JPH0728961B2 - 布団等の被縫製物の縁縫い装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、羽毛や綿等の充填物が
表裏の生地内に充填された布団等の被縫製物の縁をテー
プを被せて縫い合わせる布団等の被縫製物の縁縫い装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】羽毛や綿等の充填物が布団生地内に充填
されてなる掛布団や敷布団等のいわゆる布団は、長方形
状の表裏の布団生地の３辺の縁を仮縫いして袋状とし、
この布団生地の１辺の開口からその内部に充填物を充填
しながら模様縫いを施した後、開口を仮縫いして閉じ、
この後、４辺の縁の仮縫いの縫い目に、テープを被せて
縫い合わせるといった手順で製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記手順において、最
終段階である、テープを４辺の縁に被せて縫い合わせる
作業は、人手により、布団を移動させながらミシンによ
り行っているが、テープを布団の縁にきちんと沿わせて
被せ、この状態を保ちながら、かつ布団の厚みを押えな
がら、布団を移動させて縫い合わせていくといった複雑
で難しい作業である。したがって、熟練者に頼らざるを
得ないのが現状であるとともに、いかんせん基本的に手
作業であるので、製造効率が悪く、かつ品質にばらつき
が生じる不具合があった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、布団の縁縫いを、手作業によらず自動化し、製
造効率の向上と一定の良好な品質が得られる、布団等の
被縫製物の縁縫い装置を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、請求項１として、羽毛や綿
等の充填物が表裏の生地内に充填された布団等の被縫製
物が、略水平にセットされる被縫製物セット装置、およ
びこの被縫製物セット装置にセットされた被縫製物の縁
を、布製等のテープを被せて縫い合わせるミシン装置か
らなる布団等の被縫製物の縁縫い装置であって、前記被
縫製物セット装置は、被縫製物が略水平にセットされる
被縫製物セット装置、およびこの被縫製物セット装置に
セットされた被縫製物の縁をテープを被せて縫い合わせ
る前記被縫製物が略水平に載置されるテーブル状の架台
と、この架台上に載置された被縫製物の、少なくとも縁
近傍に載置される被縫製物の押え部材と、この押え部材
を架台方向に付勢することにより架台上の被縫製物を架
台に対して押え付ける押圧手段とを備え、前記ミシン装
置は、前記被縫製物セット装置の架台の上方に配設さ
れ、架台上に載置された被縫製物の縁の周囲に沿って延
在するガイドレールと、このガイドレールに沿って移動
するとともに、その移動にともなって前記被縫製物の縁
をテープにより縫い合わせるミシンとを備える構成を特
徴としている。

【０００６】また、請求項２として、前記ミシン装置の
ミシンの進行方向前方に、前記ガイドレールに沿ってミ
シンに先行して移動し、布団の縁を切断していくカッタ
機構を設けたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明の布団等の被縫製物の縁縫い装置によれ
ば、架台上に載置された被縫製物の縁を、押圧手段によ
り押え部材が架台に押し付け、その状態を保持した状態
でミシンをガイドレールに沿って移動させることによ
り、テープを被縫製物の縁に縫い付けていく。押え部材
により、常に被縫製物の縁が架台に押さえ付けられて被
縫製物の縁が固定状態を保持され、被縫製物の縁縫い
は、ミシンにより自動的かつ確実に行われる。したがっ
て、被縫製物の縁縫い作業は、ほとんど手作業から開放
され、その結果、従来のように熟練者に頼る必要がなく
なるとともに、製造効率が向上して大量生産が可能とな
り、かつ一定の品質の布団を得ることができる。

【０００８】また、請求項２のように、ミシンの前方に
カッタ機構を設けることにより、余分な縁が切断され
て、テープが確実に縫い付けられるとともに、仕上がり
がきれいになる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。

【００１０】図１、図２および図３は、それぞれ本実施
例の縁縫い装置１の斜視図、側面図および正面図であ
り、この縁縫い装置１は、羽毛や綿等の充填物が表裏の
生地内に充填され４辺の縁が仮縫いされた布団Ｈが、略
水平にセットされる被縫製物セット装置（以下単にセッ
ト装置と称する）２と、このセット装置２にセットされ
た布団Ｈの縁を、テープを被せて縫い合わせるミシン装
置３とが組み合わされて構成されている。

【００１１】セット装置２は、水平なフロアＦ上に設け
られて布団Ｈが載置されるテーブル状の架台４と、この
架台４上に載置された布団Ｈの縁近傍に載置される押え
部材５と、この押え部材５を架台４方向（下方）に付勢
することにより架台４上の布団Ｈを架台４に対して押え
付ける押圧手段６とを備えている。

【００１２】架台４は、Ｌアングルが長方形状に枠組み
されたフレーム７に、多数の孔８ａが形成されたパンチ
ングメタル板でできた載置プレート８が張られ、フレー
ム７の四隅に、下に延びる脚部９が設けられてなるもの
で、載置プレート８上面に布団Ｈを載置するようになっ
ている。

【００１３】載置プレート８上面の広さは、布団Ｈの長
さ方向を載置プレート８のそれに合わせ、かつ両者の幅
方向中心線を一致させて載置すると、フレーム７の端か
ら布団Ｈの端がある程度はみ出る状態となるように設定
されている。

【００１４】図４に示すように、フレーム７に囲まれる
内側のスペースであって載置プレート８の下面には、フ
レーム７から一定の間隔をおいてコ字状の型鋼１０がフ
レームに沿って固定され、この型鋼１０とフレーム７の
下端間に、プレート１１が張られている。このプレート
１１およびフレーム７、載置プレート８、型鋼１０によ
り、長方形枠状のチャンバ１２が形成されている。プレ
ート１１の１箇所には開口１１ａがあけられるととも
に、この開口１１ａに円筒状の接続管１３が取り付けら
れ、この接続管１３には、前記押圧手段６である空気吸
引機のダクト１４が接続されるようになっている。

【００１５】前記押え部材５は、図４および図５に示す
ように、鋼材等で形成された長方形状の枠体１５の内側
に、枠体１５に沿って内枠１６が固定され、枠体の上縁
に、ある程度の強度を有する丈夫なビニル１７が張られ
て構成されており、枠体１５の外形寸法は、前記架台４
のフレーム７と略同じとなっている。

【００１６】フロアＦには、第１のベースフレーム１８
が設置され、この第１のベースフレーム１８上に、第２
のベースフレーム１９が、図示せぬステーを介して固定
されている。これらベースフレーム１８、１９は、方形
筒状の鋼材が長方形状に組まれてなるもので、前記架台
４の各脚部９は、第２のベースフレーム１９に立設され
ている。この状態で、架台４の載置プレート８は、フロ
アＦと平行になっている。

【００１７】第１のベースフレーム１８は、長辺側が１
つの、短辺側が２つの鋼材が組まれており、短辺側の２
つの鋼材の両端部に、ブラケット２２を介して、シリン
ダ本体２３ａおよびピストンロッド２３ｂからなる昇降
シリンダ２３が取り付けられている。すなわちこの昇降
シリンダ２３は、第１のベースフレーム１８に計４つ取
り付けられており、第１のベースフレーム１８の長辺側
に並ぶ一対の昇降シリンダ２３の、昇降するピストンロ
ッド２３ｂの先端には、それぞれレール２４が架け渡さ
れて固定されている。これらレール２４は、第１および
第２のベースフレーム１８、１９の長辺側の鋼材ならび
に架台４の長辺側のフレーム７に対し平行であり、昇降
シリンダ２３のピストンロッド２３ｂが伸びると、架台
４の各長辺側のフレーム７の外側に位置するようになっ
ている。

【００１８】昇降シリンダ２３のストローク位置は、図
４に示すように、上から、上方位置Ａ、架台４へのセッ
ト位置Ｂ、下方位置Ｃの３位置に設定されている。

【００１９】上記各レール２４には、布団Ｈを移送する
ための木製の枠材２５が載せられてレール２４上を移動
するようになっている。この枠材２５は、架台４の平面
外形よりもやや大きい長方形状であって、レール２４を
走行するための車輪２６が４隅に取り付けられており、
架台４側の内面には、布団Ｈの縁が引っ掛けられて布団
Ｈを枠材２５で支持するための針状のフック２７が、間
隔をおいて複数設けられている。

【００２０】また、前記各レール２４の外面側には、レ
ール２４上の枠材２５をレール２４に対して固定するク
ランプシリンダ２８が、それぞれ２つずつ設けられてい
る。これらクランプシリンダ２８は、シリンダ本体２８
ａおよびピストンロッド２８ｂからなり、シリンダ本体
２８ａが、Ｌ字状のブラケット２９を介してレール２４
の外面側に取り付けられ、ピストンロッド２８ｂが上下
に進退するようになっている。

【００２１】ピストンロッド２８ｂの先端には、リンク
３０を介して押え板３１が回動自在に取り付けられてい
る。リンク３０は、その略中央が支持リンク３２を介し
てブラケット２９の上端に連結されている。支持リンク
３２は、その両端がリンク３０およびブラケット２９に
対しピン結合されており、クランプシリンダ２８のピス
トンロッド２８ｂが退縮した状態で、リンク３０はほぼ
立ってレール２４の外面側に位置する。また、前記昇降
シリンダ２３がセット位置Ｂに作動して、レール２４上
に枠材２５が載せられている状態で、クランプシリンダ
２８のピストンロッド２８ｂを伸ばすと、各リンク３
０、３２の作用により、押え板３１が枠材２５を上から
押さえ、この枠材２５をレール２４に固定するようにな
っている。

【００２２】以上がセット装置２の構成であり、次い
で、ミシン装置３を説明する。

【００２３】このミシン装置３は、上記セット装置２の
架台４の上方に配設され、架台４の載置プレート８上に
載置された布団Ｈの周囲に沿って長方形状に延在する上
下２段のガイドレール３３、３４と、これらガイドレー
ル３３、３４に沿って移動するとともに、その移動にと
もなって布団Ｈの縁をテープを覆って縫い合わせるミシ
ン３５とを備え、これらは、フロアＦに立設されたメイ
ンフレーム３５に固定されている。

【００２４】メインフレーム３５は、フロアＦに立設さ
れた一対のポスト３６の上端間に横梁３７が架け渡され
て固定された門型フレーム３８が、適宜間隔をおいて並
べられ、これら門型フレーム３８の、ポスト３６と横梁
３７の接合部間に、縦梁３９が架け渡されて固定されて
構成されている。

【００２５】これらメインフレームの各横梁３７には、
それぞれ下に延びるステー４０が２つずつ固定され、こ
れらステー４０に、上下一対の前記ガイドレール３３、
３４が固定されている。

【００２６】これらガイドレール３３、３４は、長方形
状に組まれた枠状のもので、互いに同寸法に設定されて
おり、その寸法は、前記セット装置２の架台４の平面外
形よりやや大きく、各長辺側の一端部および他端部が、
前記ステー４０に固定されている。

【００２７】ステー４０は、その上端の四角いフランジ
４０ａがメインフレーム３５の横梁３７にボルト止めさ
れているが、フランジ４０ａのボルト孔は横梁３７に沿
って形成された長孔である。

【００２８】一方、ガイドレール３３、３４の、横梁３
７に沿った短辺側は、中央の連結材（図示略）を介して
スライドすることによりその長さが若干可変とされてい
る。各ガイドレール３３、３４の短辺側に沿って並ぶス
テー４０間には、ロッド４１が架け渡されている。この
ロッド４１は、ステー４０に対し軸回りに回転可能に取
り付けられ、さらにその一端は、一方のステー４０にね
じ結合により連結されており、このロッド４１を軸回り
に回転させることにより、ガイドレール３３、３４の短
辺側、すなわち、これら幅方向の長さを若干調節できる
ようになっている。

【００２９】ガイドレール３３、３４の４隅の角の内側
には、図６に示すように、水平面内で回転するスプロケ
ット４２が、回転自在に取り付けられており、これらス
プロケット４２には、多数の駒４３ａが連結されてなる
チェーン４３が巻回されている。すなわちこれらチェー
ン４３は、ガイドレール３３、３４に沿ってそれぞれ長
方形状に巻回されており、さらに、上下のスプロケット
４２が、伝達軸４４により連結されて一体回転し、これ
らスプロケット４４が回転することにより、上下のチェ
ーン４３が同期的に作動するようになっている。

【００３０】これらチェーン４３は、前記ロッド４１を
軸回りに回転させてガイドレール３３、３４の幅を調節
することにより、張りの調節が行える。

【００３１】上側のガイドレール３３に取り付けられた
４つのスプロケット４２のうちの１つには、その上方に
同軸的にサブスプロケット４５が設けられており、図７
に示すように、このサブスプロケット４５は、メインフ
レーム３５に固定されたモータ４６の駆動スプロケット
４７に伝達チェーン４８を介して連結されている。

【００３２】上記構成により、モータ４６が作動する
と、その動力がスプロケット４５、４２を介して上下の
チェーン４３に伝わり、これらチェーン４３が同期的に
作動、つまりガイドレール３３、３４に沿って回動する
ようになっている。この場合、通常のチェーン４３の進
行方向は、図１ないし図３等の矢印Ｄ方向である。

【００３３】以下の説明で、単に進行方向と記載がある
場合、その方向は、チェーンのそれとする。

【００３４】図８に示すように、上下のチェーン４３を
それぞれ構成する駒４３ａのうち、上下が揃う位置に配
設されて互いに近接する複数の駒４３ａには、上方に突
出する突出片４３ｂが固着されており、これら駒４３ａ
のうちの上下一対となる駒４３ａ、およびこれら駒４３
ａと適宜間隔をおいた上下一対となる駒４３ａには、上
下方向に延びるアーム４９、５０が、ガイドレール３
３、３４の外側に配された状態でそれぞれ固定されてい
る。すなわちこれらアーム４９、５０は、ガイドレール
３３、３４が延在する水平方向に適宜間隔をおいて配設
されており、チェーン４３の作動にともなってガイドレ
ール３３、３４の周囲を回動するようになっている。

【００３５】そして、チェーン４３の進行方向における
前方側のアーム４９の下端には、布団Ｈの縁を切断する
カッタ機構５１が取り付けられ、他方のアーム５０、す
なわちこの場合カッタ機構５１が取り付けられたアーム
４９の後方のアーム５０の下端には、ミシン５２が取り
付けられている。

【００３６】カッタ機構５１を説明すると、このカッタ
機構５１は、図９ないし図１１に示すように、アーム４
９の下端に取り付けられた鉛直下方に延びるサポート５
３の下端に、カッタ５４が取り付けられて構成されてい
る。

【００３７】サポート５３は、その上端が、フランジ５
５を介してアーム４９の下端に取り付けられており、フ
ランジ５５はアーム４９に固定され、サポート５３は、
フランジ５５に対し、ベアリング５６を介して鉛直軸回
りに回動可能に装着されている。

【００３８】サポート５３の下端部には、ガイドレール
３３、３４の内側に向かって水平に延びる上下２段のカ
ッタ軸５７、５８が、軸回りに回転自在に取り付けられ
ており、その先端に、互いに交差する円盤状のカッタ刃
５７ａ、５８ａが固定され、これらカッタ刃５７ａ、５
８ａによりカッタ５４が構成されている。

【００３９】各カッタ軸５７、５８のサポート５３内に
挿入された部分の基端部には、互いに噛み合うギヤ５７
ｂ、５８ｂが固定され、ギヤ５７ｂは、サポート５３に
固定されたカッタモータ５９の駆動ギヤ５９ａに噛み合
っている。カッタモータ５９が作動すると、その動力
が、駆動ギヤ５９ａ、各ギヤ５７ｂ、５８ｂ、カッタ軸
５７ａ、５８ａを経て各カッタ刃５７ａ、５８ａが回転
する、すなわちカッタ５４が作動するようになってい
る。各カッタ刃５７ａ、５８ａの回転方向は、図９の矢
印Ｅのように、アーム４９の進行方向Ｄに対しカットで
きる方向に設定されている。

【００４０】下側のカッタ軸５８は、サポート５３に対
し自身の軸方向に沿ってスライド可能に取り付けられて
いるとともに、カッタ刃５８ａが取り付けられた側とは
反対側の端部に、カッタ軸５８を基端側に向けて付勢す
るスプリング６０が備えられている。このスプリング６
０は、カッタ軸５８の端部にねじ止めされたバネ座６１
と、サポート５３側に設けられたバネ座６２との間に介
装され、その力によりカッタ刃５８ａを常に他のカッタ
刃５７ａに対し当接状態として、カッタ５４の切断機能
を常に確保する。なお、その付勢力は、カッタ軸５８に
対するバネ座６１の位置を変えてスプリング６０のたわ
み長を変えることにより、強弱の調整ができる。

【００４１】両カッタ刃５７ａ、５８ａの互いの交差部
には、布団Ｈの押え片６３と受け片６４が、それぞれ配
設されている。

【００４２】押え片６３は、底が平らな椀型に形成され
たもので、カッタ５４の面方向かつ進行方向に沿った前
部には、カッタ５４に対する逃げとなる切欠き６５が形
成されている。この押え片６３の前端の上部には、棒状
のステー６６が固定されている。このステー６６の上端
部は、前記サポート５３の上端部に取り付けられた回動
プレート６７に対し、その長さ方向に沿ってスライド可
能に装着されている。

【００４３】回動プレート６７は長方形状であって、そ
の裏面の一側に、４つのステー支持６８片が長方形状に
配されて固定されている。ステー６６は、上下のステー
支持片６８にスライド可能に支持され、さらに、左右の
ステー支持片６８に挟まれたバネ座６９がステー６６に
固着されており、ステー６６は、バネ座６９と上側のス
テー支持片６８間に介装されたスプリング７０により、
押え片６３方向に付勢されるようになっている。

【００４４】前記回動プレート６７は、図９中左側（進
行方向後方）の上側の角部に貫通されてサポート５３の
軸受け７１に回動自在に装着された回動軸７２と一体
に、この回動軸７２を中心として矢印Ｇ方向に回動自在
とされている。

【００４５】また、回動プレート６７の前記回動軸７２
の下方には、ストッパピン７３がその長さ方向に沿って
進退自在に設けられており、このストッパピン７３は、
サポート５３に固定されて回動プレート６７の表側に配
された円弧状のストッパ板７４のストッパ孔７５ａ、７
５ｂに、挿入されるようになっている。ストッパ孔７５
ａ、７５ｂは、ストッパ板７４の両端に形成されてお
り、下側７５ａがセット位置、上側７５ｂが準備位置と
されている。

【００４６】一方、受け片６４は、サポート５３の下端
に固定されたステー７６の先端に固定されている。この
受け片６４は、進行方向に延びる長方形板状であって、
その両端部は、下方に所定角度屈曲しており、さらに、
カッタ５４に対する逃げとなる切欠き７７が形成されて
いる。

【００４７】サポート５３の上端であって前記フランジ
５５のやや下には、フランジ５５と同径の円盤状のスト
ッパ板７８が固定されてサポート５３と一体に軸回りに
回動するようになっている。このストッパ板７８の外周
部には、フランジ５５に形成されたセット位置および準
備位置とされる２つのストッパ孔７９ａ、７９ｂに挿入
されるストッパピン８０が取り付けられている。

【００４８】上記構成のカッタ機構５１によれば、図１
１に示すように、サポート５３を、進行方向Ｄに対し右
側に回動（矢印Ｊ）させ、ストッパ板７８のストッパピ
ン８０をフランジ５５の準備位置のストッパ孔７９ｂに
挿入すると、カッタ５４は、進行方向に対しサポート５
３の後方に配置される。

【００４９】また、押え片６３のステー６６が取り付け
られた前記回動プレート６７のストッパピン７３を、ス
トッパ板７４のセット位置のストッパ孔７５ａに挿入さ
れた状態で、押え片６３はスプリング７０に付勢されて
受け片６４に当接する。そして、ステー６６をスプリン
グ７０に抗して少し持ち上げ、進行方向前方に回動プレ
ート６７ごと回動させて上昇させ、ストッパピン７３を
準備位置のストッパ孔７５ｂに挿入すると、押え片６３
は受け片６４の上方に離れる。

【００５０】次に、前記ミシン５２を説明すると、ミシ
ン５２は、図１２に示すように、モータによって上下動
する針８１を備えるヘッド部８２、ベース部８３および
ヘッド部８２をベース部８３につなげるアーム部８４を
有する、一般周知の構成のもので、ヘッド部８２をガイ
ドレール３３、３４の内側に向けた状態で、ブラケット
８５を介して、前記アーム５０の下端に固定され、前記
カッタ機構５１とともに、ガイドレール３３、３４に沿
って移動するようになっている。

【００５１】ミシン５２には、図１３に示すように、布
等からなるテープ（符号Ｔで示す）が巻かれたロール８
６が備え付けられているとともに、テープＴを繰り出し
て布団Ｈの縁に導くテープガイド８７およびテープＴを
布団Ｈの縁に被せていくラッパ８８が設けられている。

【００５２】ロール８６は、アーム部８４の一側に、軸
回りに回動自在に取り付けられ、このロール８６から繰
り出されるテープＴは、テープガイド８７に導かれて針
８１の手前のラッパ８８内に入る。ラッパ８８は、ベー
ス部８３に固定され、内部の縦断面が湾曲した空洞部と
なっており、この中を通って針８１の下に導かれたテー
プＴは、布団Ｈの縁に沿って、この縁を被うよう変形さ
せられる。

【００５３】なお、図１２および図１３において、符号
８９は、布団Ｈの縁を上から押さえ付ける押え金であ
る。

【００５４】以上が本実施例の布団の縁縫い装置１の構
成であり、次いで、この縁縫い装置１の使用方法ならび
に作用を説明する。

【００５５】まず、別の作業台において、布団生地の縁
を、枠材２５のフック２７に引っ掛けることにより布団
生地を支持し、その布団生地内に、羽毛や中綿等の充填
物を充填するとともに、模様縫いおよび縁の仮縫いを行
って布団Ｈの素材を作り、続いてその布団Ｈを、枠材２
５に支持した状態で、セット装置２における架台４の載
置プレート８上に載置する。載置するには、まず、セッ
ト装置２の昇降シリンダ２３のピストンロッド２３ｂを
最も上に伸ばし（図４のＡ位置）、枠材２５の車輪２６
でレール２４上を所定位置まで走行させ、この後、昇降
シリンダ２３のピストンロッド２３ｂを架台４へのセッ
ト位置Ｂに下降させる。すると、布団Ｈは、載置プレー
ト８上に載置される。

【００５６】次いで、押え部材５を、布団Ｈに合わせて
布団Ｈの上に載せた後、押圧手段６である空気吸引機を
作動させる。すると、前記チャンバ１２内の空気が吸引
されることにより、載置プレート８の多数の孔８ａか
ら、布団Ｈを介して押え部材５が下方に吸引される。す
なわち、押え部材５は布団Ｈを下方に押圧し、特にチャ
ンバ１２上方の部分の布団Ｈの縁が載置プレート８に押
し付けられ、その状態が保持される。

【００５７】これと同時に、クランプシリンダ２８のピ
ストンロッド２８ｂを伸ばして押え板３１により枠材２
５をレール２４に押し付けてレール２４に固定し、その
ままの状態を保持して、昇降シリンダ２３のピストンロ
ッド２３ｂを下方位置Ｃまで下げ、枠材２５のフック２
７を布団の縁から外す。以上で、布団Ｈのセット装置２
に対する布団Ｈのセットが完了する。

【００５８】上記セット装置２に対する布団Ｈのセット
の際には、ミシン装置３のカッタ機構５１を、サポート
５３を準備位置に回動させてこのカッタ機構５１が布団
Ｈに干渉しないようにしておく。

【００５９】次に、ミシン装置３により、架台４と押え
部材５に挟まれた布団Ｈの縁を、仮縫い部分をテープＴ
で覆って縁縫いを行う。

【００６０】そのためには、まず、カッタ機構５１の押
え片６３を準備位置にしておいてから、カッタ機構５１
を、サポート５３をセット位置に回動させ、次に、押え
片６３をセット位置に下ろして、押え片６３と受け片６
４の間に布団Ｈの縁を挟む。この状態から、カッタ５４
とミシン５２を作動させるとともに、各チェーン４３を
モータ４６により作動させて、カッタ機構５１とミシン
５２とをガイドレール３３、３４に沿って一定の所定速
度で移動させる。

【００６１】すると、カッタ機構５１のカッタ５４によ
り、布団Ｈの仮縫い部分よりも外側の余分な縁が、仮縫
い部分に沿って切断され、次いで、ミシン５２により、
ロールから繰り出されたテープＴが、テープガイド８７
からラッパ８８を経て布団Ｈの縁に沿ってこの縁に被せ
られるとともに、テープＴが仮縫い部分を覆って布団Ｈ
の縁に縫い付けられる。

【００６２】布団Ｈの縁をカッタ機構５１が１周した時
点で、テープＴが縫い付けられた始点部分を切断しない
ように、カッタ機構５１を準備位置に逃がし、ミシン５
２が１周して布団Ｈの縁にテープＴが縫い付けられたら
テープＴをカッタで切断し、工程が終了する。このカッ
タは、ミシン５２にあらかじめ備えられて自動制御で作
動するよう構成されていると便利である。

【００６３】以上で、縁縫い装置１により、１つの布団
Ｈに対する縁縫いが終了する。この縁縫い装置１によれ
ば、押え部材５により、常に布団Ｈの縁が架台４に押さ
え付けられて布団Ｈの縁が固定状態を保持される。そし
て、布団Ｈの縁縫いは、ミシン装置３の、カッタ機構５
１およびミシン５２により、自動的かつ確実に行われ
る。

【００６４】したがって、布団の縁縫い作業はほとんど
手作業から開放され、その結果、従来のように熟練者に
頼る必要がなくなるとともに、製造効率が向上して大量
生産が可能となり、かつ一定の品質の布団を得ることが
できる。

【００６５】なお、上記本実施例では、布団Ｈを架台４
に押し付ける手段として、空気吸引機である押圧手段６
により押え部材５を下方に吸引する構成をとっている
が、本発明はこれに限らず、所定重さの錘を布団Ｈの縁
の上に置いたり、あるいは磁石を利用して布団Ｈを架台
に押し付けたりといった他の様々な手段を適用できる。

【００６６】また、カッタ機構５１のカッタ５４は、２
枚のカッタ刃５７ａ、５８ａの組み合わせであるが、カ
ッタとしてはこれ以外にも、特に布団生地が化学繊維で
あれば電熱線等を適用するなど、他の様々な手段を適用
できる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の布団等の
被縫製物の縁縫い装置によれば、羽毛や綿等の充填物が
表裏の生地内に充填された布団等の被縫製物が、略水平
にセットされる被縫製物セット装置、およびこの被縫製
物セット装置にセットされた被縫製物の縁を、布製等の
テープを被せて縫い合わせるミシン装置からなる布団等
の被縫製物の縁縫い装置であって、前記被縫製物セット
装置は、被縫製物が略水平にセットされる被縫製物セッ
ト装置およびこの被縫製物セット装置にセットされた被
縫製物の縁をテープを被せて縫い合わせる前記被縫製物
が略水平に載置されるテーブル状の架台と、この架台上
に載置された被縫製物の、少なくとも縁近傍に載置され
る被縫製物の押え部材と、この押え部材を架台方向に付
勢することにより架台上の被縫製物を架台に対して押え
付ける押圧手段とを備え、前記ミシン装置は、前記被縫
製物セット装置の架台の上方に配設され、架台上に載置
された被縫製物の縁の周囲に沿って延在するガイドレー
ルと、このガイドレールに沿って移動するとともに、そ
の移動にともなって前記被縫製物の縁をテープにより縫
い合わせるミシンとを備える構成を特徴とするもので、
架台上に載置された被縫製物の縁を押圧手段により押え
部材が架台に押し付け、その状態を保持した状態で、ミ
シンをガイドレールに沿って移動させることにより、テ
ープを被縫製物の縁に縫い付けていく作用をなし、押え
部材により、常に被縫製物の縁が架台に押さえ付けられ
て布団の縁が固定状態を保持され、被縫製物の縁縫い
は、ミシンにより自動的かつ確実に行われる。

【００６８】したがって、被縫製物の縁縫い作業のほと
んどが手作業から開放され、その結果、従来のように熟
練者に頼る必要がなくなるとともに、製造効率が向上し
て大量生産が可能となり、かつ一定の品質の布団を得る
ことができるといった効果を奏する。

【００６９】また、ミシンの前方にカッタ機構を設ける
ことにより、余分な縁が切断されてテープが確実に縫い
付けられるとともに、仕上がりがきれいになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の斜視図である。

【図２】同側面図である。

【図３】同正面図である。

【図４】同要部拡大正面図である。

【図５】架台、布団および押え部材の展開斜視図であ
る。

【図６】ミシン装置のチェーンのスプロケットを説明す
るための側面図である。

【図７】ミシン装置の一部平面図である。

【図８】同一部正面図である。

【図９】カッタ機構を裏側から見た側面図である。

【図１０】カッタ機構の正断面図である。

【図１１】同平面図である。

【図１２】ミシンの正面図である。

【図１３】図１２のＰーＰ線矢視図である。

【符号の説明】

１ 縁縫い装置 ２ セット装置 ３ ミシン装置 ４ 架台 ５ 押え部材 ６ 押圧手段 ５１ カッタ機構 ５２ ミシン ５４ カッタ Ｆ フロア Ｈ 布団 Ｔ テープ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−500904（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−166192（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−87188（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−12182（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−37154（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−5335（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 羽毛や綿等の充填物が表裏の生地内に充
   填された布団等の被縫製物が、略水平にセットされる被
   縫製物セット装置、およびこの被縫製物セット装置にセ
   ットされた被縫製物の縁を、布製等のテープを被せて縫
   い合わせるミシン装置からなる、布団等の被縫製物の縁
   縫い装置であって、 前記被縫製物セット装置は、 被縫製物が略水平にセットされる被縫製物セット装置、
   およびこの被縫製物セット装置にセットされた被縫製物
   の縁をテープを被せて縫い合わせる前記被縫製物が略水
   平に載置されるテーブル状の架台と、 この架台上に載置された被縫製物の、少なくとも縁近傍
   に載置される被縫製物の押え部材と、 この押え部材を架台方向に付勢することにより架台上の
   被縫製物を架台に対して押え付ける押圧手段とを備え、 前記ミシン装置は、 前記被縫製物セット装置の架台の上方に配設され、架台
   上に載置された被縫製物の縁の周囲に沿って延在するガ
   イドレールと、 このガイドレールに沿って移動するとともに、その移動
   にともなって前記被縫製物の縁をテープにより縫い合わ
   せるミシンとを備えることを特徴とする布団等の被縫製
   物の縁縫い装置。
2. 【請求項２】 前記ミシン装置のミシンの進行方向前方
   に、前記ガイドレールに沿ってミシンに先行して移動
   し、布団の縁を切断していくカッタ機構が設けられてい
   ることを特徴とする請求項１記載の布団等の被縫製物の
   縁縫い装置。