JPH07290154A - 押出材からなる曲がり品の製造方法 - Google Patents

押出材からなる曲がり品の製造方法

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JPH07290154A
JPH07290154A JP9148094A JP9148094A JPH07290154A JP H07290154 A JPH07290154 A JP H07290154A JP 9148094 A JP9148094 A JP 9148094A JP 9148094 A JP9148094 A JP 9148094A JP H07290154 A JPH07290154 A JP H07290154A
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JP
Japan
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bending
extruded
work
feeder
mold
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JP9148094A
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English (en)
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Noriyuki Iwameji
範行 岩目地
Akio Sugiura
章夫 杉浦
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Altemira Co Ltd
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Showa Aluminum Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels for metal extruding
    • B21C35/02Removing or drawing-off work
    • B21C35/023Work treatment directly following extrusion, e.g. further deformation or surface treatment 
    • B21C35/026Removing sections from the extruded work, e.g. removing a strip to create an open profile

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 一対の押出材2、2を並列状態にして連接部
3にて連接した曲げ加工用素材4を押出加工する。そし
て、この素材4をフィーダー7にて固定・可動の両金型
5、6の導通孔9、11に強制導通させながら可動金型
6を転向・変位させて各押出材2、2を一括して曲げ加
工している間に、素材4の移行経路に突出して配設され
たカッター10にて、フィーダー7による素材4の強制
移行を利用してその連接部3を切除し、押出材2、2同
士を分離させる。 【効果】 押出材からなる曲がり品を生産性良く製造す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、アルミニウム等の金
属製押出材からなる曲がり品の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】例えばアルミニウム製の押出材からなる
所定長さの曲がり品を複数本ないし多数本製造していく
方法として、従来、種々の方法が採られていた。
【0003】そのような方法として、第1には、押出加
工した長尺なアルミニウム製押出材を製品対応長さに切
断し、その切断された押出材に対して一本一本順次曲げ
加工を施していくという方法があった。
【0004】また、第2の方法として、押出加工した長
尺なアルミニウム製押出材に対し、製品の曲がり形状に
対応する曲がり部分を、長さ方向に複数個、曲げ加工に
より形成した後、該長尺曲がり材を、該曲がり部分単位
に切断していく方法があった。
【0005】また、第3の方法として、押出加工後製品
対応長さに切断した押出材を複数本並列状態に配置し、
これら押出材を一括して曲げ加工するという方法もあっ
た。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
1の方法では、製品長さの押出材を一本一本順次曲げ加
工を施していくものであるため、曲げ加工に時間がかか
り、生産性良く曲がり品を製造していくことができなか
った。また、曲げ加工のための押出材は製品対応長さの
ものであるため、曲がり品の数に応じた本数の押出材を
曲げ加工のために管理しなければならず、材料管理が非
常に煩わしいものになるという欠点もあった。
【0007】また、第2の方法では、長尺な押出材に対
して複数の製品曲がり形状を曲げ加工していくものであ
るため、曲げ加工に要する手間は上記第1の方法よりは
省けるものの、曲げ加工後には製品単位に切断していか
なければならず、曲げ加工と切断工程を総合すると、必
ずしも曲がり品の生産性が向上されるとはいえないもの
であった。更に、このような曲げの管理も複雑なものに
なる場合が少なくなかった。
【0008】また、第3の方法では、押出加工後に製品
長さに切断した押出材を複数本一括して曲げ加工するも
のであるため、能率良く曲げ加工を遂行していくことが
できる反面、曲げ加工のための押出材は製品対応長さの
ものであるため、上記第1の方法の場合と同様に、曲が
り品の数に応じた本数の独立した押出材を曲げ加工のた
めに管理しなければならず、材料管理が非常に煩わしい
ものになり、また、曲げ加工機への押出材のセッティン
グも個々の押出材が分離独立したものであるため大変面
倒であった。
【0009】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、押出材製の曲がり品を生産性良く製造することが
できると共に、曲げ加工前の押出材の管理や曲げ機への
押出材のセッティングも容易なものにすることができる
押出材製の曲がり品の製造方法を提供することを目的と
する。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、並列状態にされ互いに連接された複数の押出材
を含む曲げ加工用素材を押出加工し、ワーク導通孔を有
する固定金型と、該固定金型の前方に配置されると共
に、ワーク導通孔を有し、かつ転向・変位可能に支持さ
れた可動金型と、固定金型の後方に配置され、固定金型
のワーク導通孔にワークを強制導通せしめるワークフィ
ーダーとが備えられ、ワークフィーダーによる両金型導
通孔へのワークの強制導通と、可動金型の転向・変位動
作との協働作用によりワークの曲げを行う曲げ加工装置
を用い、前記曲げ加工用素材をフィーダーにて両金型導
通孔に強制導通させながら可動金型を転向・変位させて
各押出材を一括して曲げ加工している間に、曲げ加工用
素材の移行経路に突出して配設されたカッターにて、フ
ィーダーによる曲げ加工用素材の強制移行を利用してそ
の連接部分を切断又は切除し、押出材同士を分離させる
ことを特徴とする押出材からなる曲がり品の製造方法を
要旨とする。
【0011】
【作用】上記方法では、並列状態にされ互いに連接され
た複数の押出材を含む曲げ加工用素材を押出加工し、こ
の連接状態にある複数の押出材に対して曲げ加工を施す
ものであることにより、押出加工後曲げ加工を行うまで
の間、互いに連接された複数の押出材を一体として取り
扱うことができ、押出加工後、曲げ加工するまでの押出
材の管理が容易になると共に、押出機へのセッティング
作業も容易になる。
【0012】しかも、曲げ加工装置にて、複数の押出材
を一体に曲げ加工するものであることにより、曲げ加工
が能率良く遂行される。
【0013】加えて、曲げ加工装置として、ワークを固
定・可動の両金型の導通孔に強制移行させながら可動金
型を転向・変位動作されて曲げ加工を行う曲げ機を使用
し、連接状態にある押出材の強制移行を利用して、押出
材の移行経路に突出して配設されたカッターにて、押出
材の連接部分を切除又は切断して押出材同士を分離させ
るものであることにより、曲げ加工と切断とが同時進行
され、従って、曲がり品が総合的にも生産性良く製造さ
れる。
【0014】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。
【0015】製造対象である曲がり品は、図5に示され
るように、面取り斜面を有する方形状のアルミニウム製
の中空押出材からなる曲がり品(1)である。なお、曲
がり品の横断面形状・サイズ、長さ、曲がり形状に特段
の制限はない。
【0016】本実施例では、上記曲がり品(1)の製造
を次のようにして行う。
【0017】即ち、まず、図1(イ)に示されるよう
に、上記のような横断面形状・サイズの2本の押出材
(2)(2)を並列させて連接部(3)にて連接させた
構造の曲げ加工用素材(4)を押出加工する。連接部
(3)は、その切除が容易な構造、例えば図示のように
薄肉構造に形成されているのが好ましい。押出加工は、
この曲げ加工用素材(4)の横断面形状に対応する形状
の成形隙間を有するダイスを用いて行えばよい。なお、
押出加工後、適宜、曲げ加工用素材(4)は製品長さ単
位に切断しておくのが一般的である。
【0018】次いで、この押出加工した素材(4)に対
して曲げ加工を施す。この曲げ加工には、図1(ロ)及
び図2に示されるような曲げ加工装置を用いる。
【0019】この曲げ加工装置において、(5)は固定
金型、(6)は可動金型、(7)はフィーダーである。
【0020】固定金型(5)は曲げの際の支点となる金
型で、曲げ加工用素材(4)を略適合状態において通す
ワーク導通孔(9)を有する。即ち、このワーク導通孔
(9)は、図3に示されるように、押出材(2)(2)
を通す孔部(9a)(9a)と、連接部(3)を通す孔部
(9b)とを連通状態に有するものとなされている。な
お、ワーク導通孔(9)は、曲げ加工用素材(4)を導
通させて曲げ加工を行った場合に、該素材(4)と固定
金型(5)との横断面内における相対位置関係に狂いを
生じないようなものであればよく、必ずしも素材(4)
の外周形状に適合した横断面形状を有している必要はな
い。
【0021】そして、この固定金型(5)の出側には、
この固定金型(5)の導通孔(9)に通された曲げ加工
用素材(4)の連接部(3)を切除するカッター(10)
が、固定金型(5)に装備された状態に配設されてい
る。このカッター(10)は、曲げ加工用素材(4)の連
接部(3)の幅に対応する幅を有し、その両側切断刃部
(10a )(10a )が、固定金型(5)の連接部導通孔部
(9b)の下方隣接位置から前方向けて斜め上方に連接部
導通孔部(9a)の上方へと延ばされ、固定金型(5)の
ワーク導通孔(9)に導通された曲げ加工用素材(4)
が該導通孔(9)を出ると、両側押出材(2)(2)が
可動金型(6)の方向に向けて移動しようとして、連接
部(3)がカッター(10)の上面に干渉され、カッター
(10)の両切断刃部(10a )(10a )と両押出材(2)
(3)とによる剪断作用によって両押出材(2)(2)
から切り離されていくようになされている。そして、カ
ッター(10)の切断刃部(10a )(10a )は、固定金型
(5)側から前方に向けて弧状に上方へと延ばされ、無
理なくスムーズに切除され、かつ、切り離された連接部
(3)が弧を描くようにして分離されていくようになさ
れている。
【0022】一方、可動金型(6)は、曲げの際の作用
部となるもので、曲げ加工用素材(4)を適合状態にお
いて通すワーク導通孔(11)を有し、固定金型(5)の
前方側に、転向・変位動作しうるように配設されてい
る。ワーク導通導通孔(11)は、固定金型(5)の場合
と同様に、曲げ加工用素材(4)の外周形状に対応する
横断面形状の導通孔、即ち押出材(2)(2)を導通さ
せる押出材導通孔部(11a )(11a )のほか連接部
(3)を導通させる連接部導通孔部を連通状態に有する
ものとなされてもよいし、図2に示されるように、連接
部(3)は固定金型(5)を出たところでカッター(1
0)にて切除されるようになされていることから連接部
導通孔部の省略された導通孔部に形成されていてもよ
い。要は、曲げ加工用素材(4)を導通させて曲げ加工
を行った場合に、該素材(4)と可動金型(6)との横
断面内における相対位置関係に狂いを生じないようなも
のであればよい。
【0023】フィーダー(7)は、固定金型(5)の後
方に配設され、曲げ加工用素材(4)を強制に固定金型
(5)に導通させるもので、素材(4)の後端部を押す
ように前後方向に移動される押金(12)と、素材(4)
をガイドするガイド(13)とを備えている。
【0024】曲げ加工用素材(4)の曲げ加工は、上記
曲げ加工装置を用い、素材(4)をフィーダー(7)の
ガイド(13)にセッティングして、曲げ加工用素材
(4)の後方から押金(12)を前方へと駆動していくこ
とにより、曲げ加工用素材(4)をその先端部から固定
金型(5)のワーク導通孔(9)に強制的に導通させて
いく。すると、図1(ロ)及び図2に示されるように、
曲げ加工用素材(4)は、その連接部(3)が固定金型
(5)の出側においてカッター(10)にて切除されてい
き、両押出材(2)(2)が分離状態となりつつ、可動
金型(6)のワーク導通孔(11)を通過して、可動金型
(6)の転向・変位動作により、両押出材(2)(2)
が固定金型(5)を支点して両金型(5)(6)間にお
いて曲げられ、所定の曲がり形状となって可動金型
(6)の前方に移行されていき、最終的に互いに分離さ
れた所定の曲がり形状を有する2本の曲がり品(1)
が、このような一回の曲げ加工により得られる。
【0025】以上の説明のように、上記製造方法によれ
ば、2本の押出材(2)(2)を並列状態にして連接部
(3)にて連接させた状態の曲げ加工用素材(4)を押
出加工し、このような曲げ加工用素材(4)を用いて曲
げ加工を行うものであるから、押出加工後、曲げ加工を
行うまでの間に管理すべき素材の本数が半減され、素材
管理を容易化することができる。また、2本の押出材
(2)(2)を一定物として曲げ機にセッティングする
ことができるから、そのセッティング作業も容易に行う
ことができる。
【0026】しかも、2本の押出材(2)(2)を含む
曲げ加工用素材(4)に曲げ加工を施すものであるか
ら、一回の曲げ加工により、2本分の曲がり品(2)
(2)を曲げ加工することができ、曲げ加工を生産製良
く遂行していくことができる。
【0027】加えて、曲げ加工装置として、フィーダー
(7)にてワークを固定・可動の両金型(5)(6)に
強制導通させながら、可動金型(6)を転向・変位せし
めて曲げ加工を行うタイプのものを用い、そして、固定
金型(5)の出側に配設したカッター(10)にて、両押
出材(2)(2)を連接する連接部(3)を、フィーダ
ー(7)による素材(4)の強制移行作用を利用して、
切除するものとしているから、曲げ加工を行うことで同
時に連接部(3)も切除され、互いに分離した2本の曲
がり品(1)をうることができ、また、全体としても生
産性良く曲がり品(1)を製造していくことができる。
【0028】しかも、上記実施例では、カッターとし
て、その両側の切断刃部(10a )(10a )連接部(3)
を傾斜状態に横切るように延ばされて、連接部(3)が
押出材(2)(2)の移行経路から離れていくように切
除されるものとなされているから、曲げ加工後に、曲が
り品(1)と連接部(3)とをそれぞれ仕分けする作業
を行う必要がなくなり、切除された連接部(3)の処理
を能率的に行うことができる。しかも、カッター(10)
の切断刃部(10a )(10a )は弧状に延ばされているこ
とにより、連接部は無理なくスムーズに切除されると共
に、弧を描くようにして切除されていき連接部(3)の
処理をスペース的に有利にかつ安全にしかも効率良く遂
行していくことができる。
【0029】なお、上記実施例では、互いに同じ横断面
形状の複数の押出材(2)(2)を含む曲げ加工用素材
(4)を用いて互いに同じ横断面形状の曲がり品(1)
を製造していく場合の製造方法を示したが、本発明で
は、図6に示されるように、一方が横断面三角形状の中
空押出材(15)、もう一方が横断面方形状の中空押出材
(16)というように横断面形状の異なる複数の押出材
(15)(16)を含む曲げ加工用素材(4)を用いて、互
いに異なる横断面形状の曲がり品を製造する場合に適用
してもよい。また、上記実施例では、2本の押出材
(2)(2)を並列状態に連接した曲げ加工用素材を用
いて同時に2本の曲がり品(1)を製造する方法を示し
ているが、本発明では、3本以上の押出材を含む曲げ加
工用素材を用いて同時に3本以上の曲がり品を製造する
ようにしてもよい。また、上記実施例では、カッター
(10)を固定金型(5)の出側に固定金型(5)に装備
状態に配設した場合を説明したが、図4に示されるよう
に、カッター(10)は可動金型(6)の出側に、該可動
金型(6)に装備状態に配設されたものであってもよ
い。要は、曲げ加工中の押出材の移行経路に突出して配
設されたものであればよい。従って、配設位置によって
は、固定や可動の金型(5)(6)に装備状態に備えら
れるのではなく、これら金型とは独立した状態に配設さ
れていてもよい。また、カッターについても、要はフィ
ーダーにて強制移行されていく曲げ加工用素材の連接部
に切断作用を及ぼしうるものであれば、その構造は各種
構造のものであってよい。また、上記実施例では、曲げ
加工用の素材(4)として、押出材(2)(2)同士を
所定幅の連接部(3)にて連接した構造のものを採用し
この連接部(3)を切除するようにしているが、曲げ加
工用素材として複数の押出材同士を直接連接させた構造
のものを用い、曲げ加工においては切除によるのではな
く切断によってこれら押出材同士を分離させるようにし
てもよい。また、帯び板状押出材からなる曲がり品を製
造する場合において、曲げ加工用素材としてその帯板の
幅の幾倍かの幅を有する曲げ加工用素材を押出加工し、
これを曲げ加工しながら、上記のように切断又は切除し
て、同時の複数の帯板状曲がり品を製造するような場合
なども本願発明の範疇に含まれるものである。
【0030】
【発明の効果】上述の次第で、この発明の押出材からな
る曲がり品の製造方法は、並列状態にされ互いに連接さ
れた複数の押出材を含む曲げ加工用素材を押出加工し、
この連接状態にある複数の押出材に対して曲げ加工を施
すものであるから、互いに連接された複数の押出材を一
体として取り扱うことができ、押出加工後、曲げ加工す
るまでの押出材の管理を容易なものにすることができる
と共に、押出機へのセッティング作業も容易も容易に行
うことができる。
【0031】しかも、曲げ加工装置にて、複数の押出材
を一括して曲げ加工するものであるから、曲げ加工を能
率良く遂行していくことができる。
【0032】加えて、曲げ加工装置として、ワークを固
定・可動の両金型の導通孔に強制移行させながら可動金
型を転向・変位動作されて曲げ加工を行う曲げ機を使用
し、連接状態にある押出材の強制移行を利用して、押出
材の移行経路に突出して配設されたカッターにて、押出
材の連接部分を切断又は切除して押出材同士を分離させ
るものであるから、曲げ加工と切断とが同時進行され、
従って、曲がり品を総合的にも生産性良く製造すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例を示す物で、図(イ)は曲げ加工用素材
の斜視図、図(ロ)は曲げ加工装置にて曲げ加工してい
る状態を示す縦断面図である。
【図2】図1(ロ)のI−I線矢視断面図である。
【図3】固定金型の前端部側を示す斜視図である。
【図4】他の実施例に係るもので、素材を曲げ加工装置
にて曲げ加工している状態を示す縦断面図である。
【図5】曲がり品の斜視図である。
【図6】他の実施例に係る曲げ加工用素材の斜視図であ
る。
【符号の説明】
1…曲がり品 2…押出材 3…連接部 4…曲げ加工用素材 5…固定金型 6…可動金型 7…フィーダー 9…導通孔 10…カッター 11…導通孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 並列状態にされ互いに連接された複数の
    押出材を含む曲げ加工用素材を押出加工し、 ワーク導通孔を有する固定金型と、該固定金型の前方に
    配置されると共に、ワーク導通孔を有し、かつ転向・変
    位可能に支持された可動金型と、固定金型の後方に配置
    され、固定金型のワーク導通孔にワークを強制導通せし
    めるワークフィーダーとが備えられ、ワークフィーダー
    による両金型導通孔へのワークの強制導通と、可動金型
    の転向・変位動作との協働作用によりワークの曲げを行
    う曲げ加工装置を用い、 前記曲げ加工用素材をフィーダーにて両金型導通孔に強
    制導通させながら可動金型を転向・変位させて各押出材
    を一括して曲げ加工している間に、曲げ加工用素材の移
    行経路に突出して配設されたカッターにて、フィーダー
    による曲げ加工用素材の強制移行を利用してその連接部
    分を切断又は切除し、押出材同士を分離させることを特
    徴とする押出材からなる曲がり品の製造方法。
JP9148094A 1994-04-28 1994-04-28 押出材からなる曲がり品の製造方法 Pending JPH07290154A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002053303A1 (en) * 2001-01-03 2002-07-11 Brazeway, Inc. Method and apparatus for manufacturing extruded parts
CN119407000A (zh) * 2024-11-21 2025-02-11 成都瑞轩实业有限公司 一种不锈钢弹簧座防转凸台的加工模具及自动挤压机

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