JPH0729028U - 法枠用型枠 - Google Patents

法枠用型枠

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JPH0729028U
JPH0729028U JP1362294U JP1362294U JPH0729028U JP H0729028 U JPH0729028 U JP H0729028U JP 1362294 U JP1362294 U JP 1362294U JP 1362294 U JP1362294 U JP 1362294U JP H0729028 U JPH0729028 U JP H0729028U
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JP1362294U
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専次 西村
賢一 千田
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小岩金網株式会社
フリー工業株式会社
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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工性の改善が図れ、枠材の防錆効果の
高い法枠用型枠を提供すること。 【構成】 法枠用型枠10を構成する相対向して配
置する2枚の枠材20,20を金網で構成する。さらに
各枠材20の最上位の横線22から上方に突出する縦線
21の突出部を一本おきに内側に折曲して折曲部23を
形成すると共に、折曲加工した縦線21,21間に位置
する各線材21の上部を最上位の横線22の下方で切除
して短寸部24を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は法面の安定化を図る法枠に関し、詳細には法枠を構築するための法枠 用型枠に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば実開昭52−132102号公報や特開昭52−59908号公報に開 示されている網製の型枠にモルタル等を吹き付けて法枠を構築する方法が知られ ている。 図3に従来工法で構築された法枠の断面を示す。aはクリンプ金網等からなる 2枚の枠材で、鉄線を井桁状に形成した連結材bによって連結されている。cは 連結材bに固着した鉄筋篭である。
【0003】
【本考案が解決しようとする問題点】
前述した従来の法枠用型枠にあっては次のような問題点がある。 <イ> 枠材a,aの上端が鋭利に形成されていることから、法枠用型枠の取り 扱い中に、作業者の身体や衣服を傷つけたり、或はモルタル等を吹き付けるホー スが損傷し易い。 <ロ> 法枠の表面は最終的にモルタル等を吹き付けた後にコテで仕上げをして いる。 しかし、モルタルを均一層に吹き付けるには高度の熟練技術を要し、枠材a, aの一部の線材が法枠の上端から突出している場合が多い。 法枠から枠材aを構成する線材の一部が突出していると、コテの運行の障害と なり、綺麗な仕上げ面が得難い。 さらに、法枠から露出する線材は法枠用型枠を腐食させる原因となる。
【0004】
【本考案の目的】
本考案は以上の問題点を解決するために成されたもので、コテによる法枠の仕 上げ作業を円滑に行えると共に、取扱性と防錆効果に優れた法枠用型枠を提供す ることを目的とする。
【0005】
【問題点を解決するための手段】
すなわち、本考案は相対向する2枚の枠材と、これらの枠材間に折り畳み自在 に連結する連結材とよりなる法枠用型枠において、前記各枠材は複数の縦線と横 線とを縦横方向に向けて編成した金網からなり、各枠材を構成する最上位の横線 から上方に突出する縦線の突出部が内側に折曲していることを特徴とする、法枠 用型枠である。 さらに本考案は相対向する2枚の枠材と、これらの枠材間に折り畳み自在に連 結する連結材とよりなる法枠用型枠において、前記各枠材は複数の縦線と横線と を縦横方向に向けて編成した金網からなり、各枠材を構成する最上位の横線から 上方に突出する縦線の突出部が一本おきに内側に折曲して最上位の横線に巻き付 いていることを特徴とする、法枠用型枠である。 さらに本考案は相対向する2枚の枠材と、これらの枠材間に折り畳み自在に連 結する連結材とよりなる法枠用型枠において、前記各枠材は複数の縦線と横線と を縦横方向に向けて編成した金網からなり、各枠材を構成する最上位の横線から 上方に突出する縦線の上部を一本おきに内側に折曲して折曲部を形成すると共に 、前記折曲加工した縦線の間に位置する各線材の上部を最上位の横線の下方で切 除して短寸部を形成していることを特徴とする、法枠用型枠である。 さらに本考案は少なくとも枠材を構成する最上位の横線及び各縦線の最上部に 防錆処理が施してあることを特徴とする、法枠用型枠である。
【0006】
【本考案の構成】
以下、図面を参照しながら本考案の一実施例について説明する。 <イ>法枠用型枠 図1,2に本考案に係る法枠用型枠10の一例を示す。 法枠用型枠10は2枚の相対向する枠材20と、これらの枠材20間を折り畳 み自在に連結する連結材とよりなる。 連結材は例えば図3に示した連結材bと同一のものを適用でき、連結材の水平 方向に位置する線材の両端が各枠材20,20の縦線21又は横線22に回動自 在に巻き付けてある。連結材は各種公知のものを適用できるので詳しい説明につ いては省略する。
【0007】 <ロ>枠材 枠材20は、例えば図2に拡大して示すように、枠材20を構成する縦線21 と横線22のうち、横線22の編成間隔L1〜L7(網目)が下部へいくに従っ て広くしてあるクリンプ金網や縦線21と横線22の編成間隔が一定のクリンプ 金網からなり、構造上次の特徴を有する。 一つの特徴は、枠材20の最上位の横線22aから上方へ突出する縦線21の 突出部を一本おきに内側に折り曲げて折曲部23を形成したことである。 折曲部23は最上位の横線22aに巻き付けられる。 縦線21の上部を外側ではなく内側としたのは、縦線21の上部を外側に曲げ ると作業者の怪我の原因となるだけでなく、吹き付けモルタルをコテで仕上げす る際の障害になるおそれがあるため、これらの問題を回避するためである。 さらに、もう一つの特徴は折曲部23を形成した縦線21の間に位置する縦線 21の上部を最上位の横線22aから上方に突出しないように、最上位の横線2 2aの下方位置で切除して短寸部24を形成したことである。 尚、短寸部24を形成せずに、すべての縦線21の上部を内側に折曲する場合 もある。
【0008】
【作用】
次に、図1,2を基に法枠用型枠10を用いて法枠を施工する施工方法につい て説明する。
【0009】 <イ>法枠用型枠の設置 法面に前記構造の法枠用型枠10を縦横方向に敷設すると共に、法枠用型枠1 0内に鉄筋篭30を設置する。 法枠用型枠10を取り扱う際、枠材10の最上部に突出物が何もなく、しかも 縦線21の最上部が丸みを帯て内側へ向けて折曲しているので、作業者が傷つい たり、衣服が破損する心配がなく、安全に取り扱える。
【0010】 <ロ>固結材の吹き付け 次に法枠用型枠10内にモルタルやコンクリート等の低スランプの固結材40 を吹き付けて法枠を構築する。 枠材20の下位の網目がその上位よりも大きく形成してあると吹き付けられた 固結材40の一部が法面でリバウンドして枠材20下部の網目を通過するため、 法枠内に空洞が発生することを回避できる。 また枠材20を構成する縦線21の最上部が丸みを帯て内側へ向けて折曲して いるので、固結材吹付用のホースが接触してもホースが傷付くことはない。
【0011】 <ハ>仕上げ 固結材40を吹き付けただけでは法枠の表面に凹凸が残る。 そこで、従来と同様にコテを用いて法枠の表面(上面と側面)を仕上げる。 仮に枠材20を構成する縦線21の最上部が外側に向けて折り曲げてあると、 法枠の側面を仕上げるときに、例えばコテを法枠の長手方向に運行したり、或い は下から上へ向けて運行するとコテが縦線21の折曲端に引っ掛かってコテの運 行が阻害されたり、吹付ホースや作業者の衣服が破損する危険がある。 これに対して本考案では枠材20を構成する縦線21の最上部が枠材20,2 0の内側(対向面側)に向けて折り曲げてあるから、コテを法枠の長手方向に運 行したり、或いは下から上へ向けて運行してもコテが縦線21の折曲端に引っ掛 かることがなく円滑にコテを運行できる。法枠上面を仕上げする場合も、縦線2 1の最上部が丸みを帯びているのでコテの運行が円滑になる。
【0012】
【その他の実施例】
枠材10の防錆効果の向上を図るために、図2に示す最上位の横線22及び各 縦線21の最上部のみ、或は縦線21の全周面に、メッキ処理を施したり、防錆 性の素線を用いて編成する場合もある。 又、枠材10は網目の異なるクリンプ金網に限らず、公知の各種の金網に適用 してもよい。
【0013】
【本考案の効果】
本考案は以上説明したように枠材の最上から突出する縦線を内側に向けて折曲 してあるので、次の効果が得られる。 <イ> 作業者や衣服の損傷事故を未然に防止でき、取り扱いが安全となる。 <ロ> 縦線上部の折曲端が枠材の内側に位置するだけで、枠材の外側や枠材の 上部へ向けて突出する突出部がなくなった。 そのためコテの運行が円滑となり綺麗な仕上面が得られる。 <ハ> 法枠から露出する枠材部分がないので、枠材の錆による腐食を確実に回 避できる。 さらに少なくとも枠材を構成する最上位の横線及び各縦線の最上部に防錆処理 を施しておくと、枠材の防錆効果がより一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の法枠用型枠を用いた法枠の断面図
【図2】 枠材の一部の拡大図
【図3】 従来技術を示す法枠の断面図
【符号の説明】
10……法枠用型枠 20……枠材 21……
縦線 22……横線 22a……最上位の横線 23……折曲部 2
4……短寸部 30……鉄筋篭 40……固結材

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相対向する2枚の枠材と、これらの枠材
    間に折り畳み自在に連結する連結材とよりなる法枠用型
    枠において、 前記各枠材は複数の縦線と横線とを縦横方向に向けて編
    成した金網からなり、 各枠材を構成する最上位の横線から上方に突出する縦線
    の突出部が内側に折曲していることを特徴とする、法枠
    用型枠。
  2. 【請求項2】 相対向する2枚の枠材と、これらの枠材
    間に折り畳み自在に連結する連結材とよりなる法枠用型
    枠において、 前記各枠材は複数の縦線と横線とを縦横方向に向けて編
    成した金網からなり、 各枠材を構成する最上位の横線から上方に突出する縦線
    の突出部が一本おきに内側に折曲して最上位の横線に巻
    き付いていることを特徴とする、 法枠用型枠。
  3. 【請求項3】 相対向する2枚の枠材と、これらの枠材
    間に折り畳み自在に連結する連結材とよりなる法枠用型
    枠において、 前記各枠材は複数の縦線と横線とを縦横方向に向けて編
    成した金網からなり、 各枠材を構成する最上位の横線から上方に突出する縦線
    の上部を一本おきに内側に折曲して折曲部を形成すると
    共に、 前記折曲加工した縦線の間に位置する各線材の上部を最
    上位の横線の下方で切除して短寸部を形成していること
    を特徴とする、 法枠用型枠。
  4. 【請求項4】 請求項1〜請求項3のいずれかにおい
    て、少なくとも枠材を構成する最上位の横線及び各縦線
    の最上部に防錆処理が施してあることを特徴とする、法
    枠用型枠。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52151368A (en) * 1976-06-10 1977-12-15 Daikin Ind Ltd Process for making cylindrical containers
JPS5942391A (ja) * 1982-09-02 1984-03-08 Sagami Chem Res Center 1−シリル−1−アルカノ−ルの製造方法

Patent Citations (2)

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