JPH0519382Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は各種斜面の安定化を図る、法枠用型枠
に関するものである。

〈従来の技術〉 現在、法面の安定化工法として、法面に枠組み
した型枠内にコンクリートを吹き付けて現場で法
枠を形成する工法が知られている。

一般にこの種の工法に用いられる型枠は、相対
向する２枚の帯状金網と、これら両帯状金網間の
複数箇所を水平に連結する井桁状の連結材とより
なる。

〈本考案が解決しようとする問題点〉 前述した従来の法枠の施工技術には次のような
問題点がある。

〈イ〉 第６図に見るように複数組の網型枠ａの
交差箇所を枠組みする場合には、各網型枠ａの
終端部の突き合わせ箇所に、Ｌ字形に折曲した
コーナ金網ｂを配設して対処している。

しかし、コーナ金網ｂの曲げ加工は足場の悪
い法面上で行なわれており、曲げ加工に多くの
手数がかかるだけでなく、作業の安全性確保が
問題になつている。

〈ロ〉 又、第７図に見るように網法枠ａ，ａが
90°以外の角度で交わる場合の枠組みにもコー
ナ金網ｂ，ｂを配設している。

このように交差角度が90°以外の場合には、前
記〈イ〉と同様の問題があるうえに、個々のコー
ナ金網ｂ，ｂが補角関係になるように正確な角度
に曲げ加工することが非常に困難である。

〈本考案の目的〉 本考案は以上の問題点を解決したもので、その
目的とするところは、型枠の交差箇所の枠組み作
業の容易化が図れると共に作業の安全性を確保で
きる、法枠用型枠を提供することにある。

〈本考案の構成〉 以下、図面を参照しながら本考案の一実施例に
ついて説明する。

〈イ〉 法枠用型枠 法枠用型枠１０の一例を第２図に示す。

法枠用型枠１０は、門形の連結材２０と、この
連結部材２０の両端に夫々一端を回動自在に連結
した二枚一組の可動型枠１１，１２とよりなる。

〈ロ〉 可動型枠 可動型枠１１，１２は、鉄線を縦横方向に編成
した金網、或はエキスパンドメタル等の帯状の多
孔性部材よりなり、本実施例では等ピツチで編成
した金網を使用する場合について説明する。

各組の可動型枠１１，１２は連結材２０に回動
自在に連結することで、角度調整を自由に行え
る。

各可動型枠１１，１２の高さは、第１図に示す
直線部用型枠４０の高さと等しく、又可動型枠１
１，１２の横幅は、直線部用型枠４０の端部に重
なり合つて連結できる程度の長さでよい。

〈ハ〉 連結材 連結材２０は各組の可動型枠１１，１２を折り
畳み自在に連結する連結機能及び鉄筋篭３０を跨
いで鉄筋篭３０に係留する係留機能を併有する。

連結材２０は例えば下部中央を開口した門形の
部材で、各組の可動型枠１１，１２の上部間を連
結する上部連結線２１と、各組の可動型枠１１，
１２の下位に回動自在に連結し、水平方向に延び
る短寸の下部張出線２２，２２と、上部連結線２
１と下部張出線２２，２２の間を縦方向に接続す
る吊線２３，２３と、各下部張出線２２，２２の
自由端を下方に折曲して形成した位置決線２４，
２４とよりなる。

上部連結線２１は、容易に撓むことはないが、
作業者がある程度曲げ力を加えたときに、変形す
る適度の剛性と可撓性を有している。

上部連結線２１に適度の可撓性を付与したの
は、法枠用型枠１０の中央の開口幅を拡張及び復
元自在に構成するためである。

上部連結線２１の両端部及び各下部張出線２
２，２２の基端は、各組の可動型枠１１，１２の
縦線に回動自在に巻き付けてある。

この場合、各組の可動型枠１１，１２の一部の
横線を省略して上部連結線２１及び下部張出線２
２の上下動を多少許容するように構成してもよ
い。

さらに、上部連結線２１と各吊線２３，２３と
の交差する二箇所に上位鉄筋係留部Ａ，Ａを有す
ると共に、各下部張出線２２、吊線２３、位置決
線２４で包囲された二箇所に下位鉄筋係留部Ｂ，
Ｂを有する。

上位鉄筋係留部Ａ，Ａと下位鉄筋係留部Ｂ，Ｂ
の形成間隔は、鉄筋篭３０の主筋３１の間隔に合
わせて形成する。

〈作用〉 次に施工方法について説明する。

〈イ〉 鉄筋篭の設置 第３図に示すように法面上の法枠構築予定線に
沿つて鉄筋篭３０を設置する。

鉄筋篭３０は平行に配置した複数本の主筋３１
群にフープ筋３２を包囲してなり、工場や現場近
くの平らな場所で予め製作しておいたものを法面
に敷設するか、或は直接法面上で組み立て法面に
固定する。

尚、鉄筋篭３０の敷設前に、法面の全域に各種
のネツト材を被覆しておく場合もある。

〈ロ〉 直線部用型枠のセツト 次に、第３図に示すように鉄筋篭３０に沿つて
直線部用型枠４０を設置する。

直線部用型枠４０は法枠の直線部を施工する目
的の型枠で、例えば相対向する二枚の帯状型枠４
１，４１と、帯状型枠４１，４１間を折り畳み自
在に連結する門形の連結材５０とよりなる。

帯状型枠４１，４１は、可動型枠１１，１２と
同様の金網を使用できる。

又連結材５０は前記連結材２０と同一構造であ
るから、50番台の符号を付してその説明を省略す
る。

この直線部用型枠４０を法面に運搬し、上部連
結線５１の中央を撓ませて、下部の開口幅を広げ
て鉄筋篭３０の上方から被せる。

連結材５０の下部開口が鉄筋篭３０の上位側の
主筋３１を乗り越えたら、上部連結線５１の曲げ
力を解除して撓む前の形状に復元する。

更に直線部用型枠４０を鉄筋篭３０へ押し込む
と第４図のように下位筋係留部Ｂ，Ｂ内に下位の
主筋３１，３１が収容されると同時に、上位鉄筋
係留部Ａ，Ａ内に上位の主筋３１が当接して係止
する。

各主筋３１と連結材５０の交差部を結束線等で
固着して、鉄筋篭３０と直線部用型枠４０とを一
体にする。

〈ハ〉 交差部の枠組み 例えば四組の直線部用型枠４０が十字形に交差
する箇所を枠組みする場合は、第１図に示すよう
に二組の法枠用型枠１０，１０を準備する。

そして、前述した直線部用型枠４０の場合と同
様の工程で、法枠用型枠１０，１０の各可動型枠
１１，１２を、各帯状型枠４１，４１の交差角度
に応じて角度調整を行うと共に、上部連結線２１
を撓ませて鉄筋篭３０に外装する。

各可動型枠１１，１２が回動自在に構成してあ
るから、交差角度に応じて容易に角度調整作業を
行える。

次に法枠用型枠１０，１０の各可動型枠１１，
１２と、対応する各帯状型枠４１，４１の内外何
れかの面とが重なり合う箇所を、公知の固定具を
用いて固定する。

又、直線部用型枠４０相互の交差角度が90°以
外の場合であつても、可動型枠１１，１２が自由
に回動するので、可動型枠１１，１２相互の平行
性を保持して各組の直線部用型枠４０間を一体に
連結できる。

〈ニ〉 モルタル等の吹き付け 最後に、法枠用型枠１０を用いて一体化を図つ
た直線部用型枠４０内にモルタルやコンクリート
等の固結材を吹き付けて第５図に示すような法枠
６０を得る。

〈その他の実施例〉 各可動型枠１１，１２の編目を下位にいくにし
たがつて大きくなるように構成してもよい。

このように構成すると、コンクリートを吹き付
ける際に、コンクリート内に空気溜まりの発生を
防止して高品質に施工できる利点がある。

又、各可動型枠１１，１２を金網で形成する場
合に、各可動型枠１１，１２の最上から突出する
縦線の上端を内側に折り返しておくと、コテ仕上
げの際のコテの運行を円滑にするだけでなく、金
網の端部がコンクリート表面から露出し難くな
り、防錆効果も期待できる。

〈本考案の効果〉 本考案は以上説明したようになるから次の効果
が得られる。

〈イ〉 可動型枠が回動自在に構成してあるた
め、角度調整作業を極めて簡単に行える。

従つて、従来のような現場での曲げ加工が不
要となる。

〈ロ〉 簡単な操作で自由に可動型枠の角度調整
を行える。

〈ハ〉 足場の悪い現場にあつては、単に法枠用
型枠を鉄筋篭の上方からセツトし、直線部用型
枠に結束するだけの簡単な操作で短時間にセツ
トできる。

そのため、作業の安全性が向上する。

〈ニ〉 交差部の連結部材用としてだけでなく、
各可動型枠を一直線上に配置すれば、直線部用
型枠の長さが少し足りないときに、直線部用型
枠の延長材としても使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本考案に係る一実施例の説明図であつ
て法枠用型枠の設置前の全体図。第２図：法枠用
型枠の全体図、第３図：施工方法の説明図であつ
て直線部用型枠を撓ませて設置する時の説明図、
第４図：直線部用型枠の装着を終了した時の説明
図、第５図：施工を終えた法枠の断面図、第６，
７図：従来技術の説明図。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 二枚一組の型枠をヒンジ結合した可動型枠と、 二組の可動型枠の間を連結する連結材とよりな
   り、 各組の可動型枠は連結材に回動自在に連結し、 連結材は下部の中央に開口を有すると共に開口
   内の複数箇所に鉄筋籠係留部を有する門形に形成
   した、 法枠用型枠。