JPH07290423A - セメント材用成形装置及び成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 立ち上がり面等を有する複雑形状の成形品に
おいても、加圧と脱水が均一に行われて品質が優れ、均
一な強度を有する成形品の得られるセメント材用成形装
置及び成形方法を提供する。 【構成】 上型１と、可撓性のあるシート材料よりなる
可撓性型２により形成されたキャビティにセメント材を
充填して脱水成形する成形装置であって、上記上型１の
キャビティ面に通水孔１１ａを有する通水部１１と、こ
の通水部１１と連通する吸水管３１が可動型１内を貫通
して設けられ、可撓性型２の下側に設けられた加圧手段
により可撓性型２が裏面より均一に加圧されるようにな
っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セメント材の成形装置
及び成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、セメントモルタルをプレス機に装
着された成形型に充填し、加圧するとともに脱水するこ
とにより成形する、所謂脱水成形方法による屋根瓦や外
壁材の成形加工が知られている。このプレス機に装着さ
れる成形型は上型と下型とよりなり、一方の型に脱水用
の孔を穿設しておき、加圧して脱水することにより成形
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のプレス機を用い
た成形における成形型は、可撓性のない金属材料により
製作されたものが一般に多く用いられている。上記の成
形加工においては、成形型のキャビティに充填されたセ
メント材は、プレス機による加圧を成形型を介して一方
向（垂直方向）から受けることになり、平坦な板形状の
場合には、前面がほぼ均一に押圧されるので、脱水もほ
ぼ均一に行われて良好な成形品を得ることができる。し
かしながら、平坦な板形状ではなく、立ち上がり面等を
有する複雑形状の場合には、上記のようなプレス機によ
る一方向からの加圧では、平面部分はよいが、立ち上が
り面の押圧力が小さくなり、この結果脱水が不十分とな
り、強度が不足したり、外観品質の劣る成形品となる問
題がある。

【０００４】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、立ち上がり面等を有する複雑形
状の成形品においても、加圧と脱水が均一に行われて品
質が優れ、均一な強度を有する成形品が得られるセメン
ト材の成形用装置及び成形方法を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のセメント
材用成形装置においては、上型と下型により形成された
キャビティにセメント材を充填して脱水成形するセメン
ト材用成形装置であって、上記上型のキャビティ面に通
水孔を有する通水部と、この通水部と連通する吸水管が
上型内を貫通して設けられ、下型のキャビティ面側が可
撓性シート材よりなる可撓性型となされ、この可撓性型
の下方に加圧手段が設けられ、この加圧手段により可撓
性型が裏面より均一に加圧されるようになされているこ
とを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の成形方法においては、請求
項１記載のセメント材用成形装置を用いて、キャビティ
にセメント材を充填し、プレス機により加圧しながら、
加圧手段を用いて可撓性型を裏面より全面に渡り均一に
押圧するとともに、真空装置を用いて上型の通水部を真
空引きし、セメント材中の水を脱水することにより成形
を行うことを特徴とする。

【０００７】請求項１記載の本発明のセメント材用成形
装置においては、下型はゴム等の可撓性のあるシート材
料を成形加工して作られた可撓性型を用い、この可撓性
型の裏面より水圧、油圧等による加圧手段により、可撓
性型の裏面全面を均一に押圧して圧縮作用を働かせ、上
型に設けられた通水部より真空装置を用いて真空引きす
ることによりキャビティ内のセメント材中の水分を脱水
しようとするものである。

【０００８】上記の下型の裏面よりの加圧手段として
は、水圧、油圧等による他、空気圧による加圧手段を用
いることも可能である。

【０００９】又、可撓性型に用いられる材料としては、
合成ゴムが好適であるが、この他可撓性のある合成樹脂
材料等を用いることもできる。

【００１０】

【作用】本発明においては、請求項１記載のセメント材
用成形装置を用いて、キャビティにセメント材を充填
し、プレス機により加圧しながら、加圧手段を用いて可
撓性型を裏面より全面に渡り均一に押圧するとともに、
真空装置を用いて上型の通水部を真空引きし、セメント
材中の水を脱水することにより、立ち上がり面等を有す
る複雑形状の成形品においても、加圧と脱水が均一に行
われて品質が優れ、均一な強度を有する成形品を得るこ
とができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明のセメント材用成形装置及び成形
方法の一例を示す断面図である。図１において、１は上
型であり、この上型１はプレス機（図示しない）の外枠
１２に固着され、上下移動可能に取り付けられている。
この上型１の成形品を形成するキャビティ面には、通水
部１１が設けられ、この通水部１１は多数の通水孔１１
ａを有する板状体よりなり、上型１に固定されている。

【００１２】３は真空引きの配管であり、この配管３は
真空装置（図示しない）に接続され、一方側が上型１内
を貫通して設けられた複数の吸水管３１に接続され、こ
の吸水管３１は通水孔１１ａに連通されて充填されたセ
メント材Ｓより絞り出されてくる水分を吸水するように
なっている。

【００１３】２は可撓性型であり、この可撓性型２は合
成ゴム製のシート材を用いて製品形状に合わせて成形
し、可撓性を持たせて作られたものである。この可撓性
型２は、加圧容器４の上枠４ａにその周囲が洩れのない
ように固着されている。

【００１４】５は加圧容器４の内部に封入され、可撓性
型２を加圧するための水であり、この水５は、配管６に
より加圧ポンプ７に接続され、この加圧ポンプ７の作動
により加圧されるようになっている。

【００１５】〔実施例の作用〕上型１が開型されて上方
に位置した状態で、上面の開放された可撓性型２に配合
済みの適量のセメントモルタルを流し込んで、プレス機
の作動により上型１を閉じて加圧し、キャビティ内の隅
々までセメントモルタルを充満させる。

【００１６】次いで、このプレス機による加圧を継続し
ながら、加圧ポンプ７を作動させて加圧容器４内の水５
を加圧してゆくと、可撓性型２はその裏面より均一に押
圧されることになり、キャビティ内のセメントモルタル
は圧縮作用を受けて、水分を排出しようとする。この段
階で、真空装置を作動させて吸引を開始すると、キャビ
ティの上方に排出されてきた水分は通水孔１１ａより吸
水管３１に吸い上げられて、キャビティ内のセメントモ
ルタルの均一な脱水が行われ、脱水の完了とともに成形
加工が完了して開型し、成形品を取り出すことができ
る。

【００１７】

【発明の効果】本発明においては、請求項１記載のセメ
ント材用成形装置を用いて、キャビティにセメント材を
充填し、プレス機により加圧しながら、加圧手段を用い
て可撓性型を裏面より全面に渡り均一に押圧するととも
に、真空装置を用いて上型の通水部を真空引きし、セメ
ント材中の水を脱水することにより、立ち上がり面等を
有する複雑形状の成形品においても、加圧と脱水が均一
に行われて品質が優れ、均一な強度を有する成形品を得
ることができる。従って、セメント材用成形装置及び成
形方法として好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセメント材用成形装置及び成形方法の
一例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 上型 ２ 可撓性型 ３、６ 配管 ４ 加圧容器 ４ａ 上枠 ５ 水 ７ 加圧ポンプ １１ 通水部 １１ａ 通水孔 ３１ 吸水管

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上型と下型により形成されたキャビティ
   にセメント材を充填して脱水成形するセメント材用成形
   装置であって、上記上型のキャビティ面に通水孔を有す
   る通水部と、この通水部と連通する吸水管が上型内を貫
   通して設けられ、下型のキャビティ面側が可撓性のある
   シート材よりなる可撓性型となされ、この可撓性型の下
   方に加圧手段が設けられ、この加圧手段により可撓性型
   が裏面より均一に加圧されるようになされていることを
   特徴とするセメント材用成形装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のセメント材用成形装置を
   用いて、キャビティにセメント材を充填し、プレス機に
   より加圧しながら、加圧手段を用いて可撓性型を裏面よ
   り全面にわたり均一に押圧するとともに、真空装置を用
   いて上型の通水部を真空引きし、セメント材中の水を脱
   水することにより成形を行うことを特徴とするセメント
   材の成形方法。