JPH07290477A - プレスプレート分離装置 - Google Patents

プレスプレート分離装置

Info

Publication number
JPH07290477A
JPH07290477A JP8517294A JP8517294A JPH07290477A JP H07290477 A JPH07290477 A JP H07290477A JP 8517294 A JP8517294 A JP 8517294A JP 8517294 A JP8517294 A JP 8517294A JP H07290477 A JPH07290477 A JP H07290477A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
copper
clad laminate
press plate
press
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8517294A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Sakairi
博明 坂入
Kazuo Kataoka
一雄 片岡
Kazuyoshi Tsunoda
和好 角田
Naoki Nakano
直記 中野
Yoshimi Nagahori
美示 永堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP8517294A priority Critical patent/JPH07290477A/ja
Publication of JPH07290477A publication Critical patent/JPH07290477A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 人手の介入を無くしてプレスプレートの分離
を確実にする。 【構成】 積層体搬送プレート1上に銅張積層板2とプ
レスプレート3とが交互に配置され、吸着搬送手段4に
より上方からプレスプレート3、銅張積層板2の順に分
離搬送される。銅張積層板2の側端2aは、押圧手段1
2のプレスヘッド15により押圧される。プレスヘッド
15は、スライドベアリング13により軸方向に前進移
動自在に支持されたシャフト14に設けられ、コイルバ
ネ16により銅張積層板2の側端2aに向けて付勢され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、銅張積層板の製造時に
おいて、プレスプレートを介して成形した銅張積層板
を、プレスプレートから分離する分離装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】銅張積層板の製造には、銅箔と内層回路
が形成された内層回路板とプリプレグとを積層して積層
体とし、この積層体の間にプレスプレートを介在させた
うえ、上下方向から加熱、加圧することにより、複数の
銅張積層板を同時に成形している。積層成形された複数
の銅張積層板は、プレスプレートを剥離しながら個々に
分離され、次の工程に搬送され、切断装置により切断さ
れて製品とされている。
【0003】従来、プレスプレートを介して積層された
複数の銅張積層板をプレスプレートから分離する方法と
して、吸着搬送装置が使用されている。つまり、この吸
着搬送装置を用いて上方から順にプレスプレートと銅張
積層板とを交互に吸着して上方に持ち上げて分離し、銅
張積層板とプレスプレートとを一枚ずつ吸着搬送する方
法が採用されている。
【0004】この吸着搬送装置を用いることは、銅張積
層板とプレスプレートとを一枚ずつ分離搬送する方法と
して最も簡易な方法であるが、銅張積層板とプレスプレ
ートとが密着して一緒に吸着搬送される場合がある。こ
のため、常時、銅張積層板とプレスプレートとの分離状
態を確認し、さらに分離を確実に行うため、人手によ
り、銅張積層板とプレスプレートとを一枚ずつ押える分
離補助作業を行っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このように吸着搬送装
置により銅張積層板を搬送する場合、特に厚みの薄い銅
張積層板では、プレスプレートと銅張積層板とが密着
し、分離異常や銅張積層板の折れ、傷などを発生するこ
とが多い。これを解消するため、分離を補助する人手の
介入が必要であった。本発明は、このような点に鑑みて
創作されたもので、その目的は、分離補助の人手介入を
不要とし、かつ分離異常を解消したプレスプレート分離
装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、銅張積層板と
プレスプレートとが交互に積層され、吸着搬送手段によ
り上からプレスプレート、銅張積層板の順に吸着して、
下側の銅張積層板またはプレスプレートから分離し搬送
する装置において、軸受装置により軸方向にスライド自
在に支持されたシャフトとシャフトの先端に設けられ、
銅張積層板の側端を押圧するプレスヘッドと、プレスヘ
ッドを銅張積層板の側端に向けて付勢するシャフトに設
けられたバネとからなる押圧手段を備えた構成を特徴と
している。
【0007】この押圧手段は、銅張積層板の平行な2つ
の側端を押圧するように対向配置するのがよい。
【0008】
【作用】本発明によると、銅張積層板の側端がバネの弾
発力により一定の圧力で固定されるので、人手作業に頼
ることなく、プレスプレート、銅張積層板の順に吸着搬
送手段を用いて一枚ずつ確実に分離して搬送することが
できる。
【0009】
【実施例】本発明の実施例を図を参照して説明する。図
1は、実施例に係るプレスプレート分離装置の側面説明
図である。
【0010】図において、積層体搬送プレート1上に
は、複数の銅張積層板2とプレスプレート3とが交互に
積層されている。銅張積層板2は、内層回路が形成され
た内層材とプリプレグが複数層積層されている。内層材
に銅箔が装着されており、プレスプレート3を介して上
方向からプレスすることにより、複数の銅張積層板2が
同時に製造される。
【0011】このように成形された銅張積層板2は、吸
着搬送手段4により、上からプレスプレート3、銅張積
層板2の順に一枚ずつ分離され、次の工程に搬送され
る。
【0012】吸着搬送手段4は、下向きに複数の吸着盤
5を有する吸着具6を昇降シリンダ7の可動ロッド8に
取付けて構成され、昇降シリンダ7は、取付けアーム9
に取付けられ、この取付けアーム9をガイドレール10
に沿って走行自在な走行部材11に取付けて構成されて
いる。走行部材11は、モータ及び走行車輪(いずれも
図示せず)を具備しており、ガイドレール10に沿って
走行できる。
【0013】銅張積層板2の両側には、銅張積層板2の
平行な側端2aを押圧する押圧手段12が配設されてい
る。押圧手段12は、スライドベアリング13と、この
スライドベアリング13により軸方向、つまり水平方向
に前進移動自在に支持されたシャフト14と、シャフト
14の先端に設けられたプレスヘッド15と、シャフト
14に嵌挿され、かつ、一端がスライドベアリング13
に係止し、他端がプレスヘッド15に係止させたコイル
バネ16とで構成されている。このプレスヘッド15は
合成樹脂製で、かつ円柱形状に構成されている。
【0014】本実施例によると、対向配置された2つの
押圧手段12の各コイルバネ16の弾発力により、シャ
フト14が前進移動し、プレスヘッド15が銅張積層板
2の側端2a,2aを適正な押圧力で押さえる。
【0015】銅張積層板2の側端2aは、若干の可撓性
を有しており、コイルバネ16のバネ力を適正に設定し
ておくことにより、銅張積層板2を完全に固定するもの
ではなく、この銅張積層板2に一定以上の上方への分離
力が加えられたとき、銅張積層板2は、その側端2aが
プレスヘッド15の押圧面をスライドして上方に移動で
きる程度に押さえることができる。
【0016】また、プレスプレート3の側端3aは、銅
張積層板2の側端2aより内側に位置しているので、プ
レスプレート3の側端3aがプレスヘッド15により押
圧固定されることはない。プレスヘッド15は、前記の
ように合成樹脂製であり、金属のように硬質でないの
で、銅張積層板2が傷付くことがない。
【0017】したがって、図1に示されるように、吸着
搬送手段4の昇降シリンダ7を伸長し、吸着盤5でプレ
スプレート3の上面を吸着し、再び昇降シリンダ7を収
縮することで、プレスプレート3を、その下側の銅張積
層板2から確実に分離して搬送することができる。
【0018】吸着盤5で銅張積層板2の上面を吸着して
分離するとき、プレスヘッド15による押圧力よりも、
吸着盤5による銅張積層板2の上方への分離力の方が大
きいので、銅張積層板2の側端2aは、プレスヘッド1
5の押圧面をスライドして上方に移動できる。このと
き、分離される銅張積層板2の下側に位置するプレスプ
レート3は、その自重に加えて下側の銅張積層板2の上
面に密着しているので、上方に分離される銅張積層板2
と一緒に持上がることはない。
【0019】なお、この実施例では、押圧手段12は対
向配置されているが、少なくとも一方側を固定壁(図示
せず)とし、一つの押圧手段12で、固定壁に銅張積層
板2の他の側端2aを押圧することで銅張積層板2を固
定することもできる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
銅張積層板の製造時において、銅張積層板とプレスプレ
ートとを分離するのに、人手介入により銅張積層板を押
さえる分離補助を不要にでき、かつ分離異常を解消する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るプレスプレート分離装置の側面説
明図である。
【符号の説明】
1 積層体搬送プレート 2 銅張積層板 2a 側端 3 プレスプレート 4 吸着搬送手段 12 押圧手段 13 スライドベアリング 14 シャフト 15 プレスヘッド 16 コイルバネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 直記 茨城県下館市大字小川1500番地 日立化成 工業株式会社下館工場内 (72)発明者 永堀 美示 茨城県下館市大字小川1500番地 日立化成 工業株式会社下館工場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 銅張積層板とプレスプレートとが交互に
    積層され、吸着搬送手段により上方からプレスプレー
    ト、銅張積層板の順に吸着して、下側の銅張積層板また
    はプレスプレートから分離し搬送する装置において、軸
    方向にスライド自在に支持されたシャフトと、シャフト
    の先端に設けられた銅張積層板の側端を押圧するプレス
    ヘッドと、プレスヘッドを銅張積層板の側端に向けて付
    勢するシャフトに設けられたコイルバネとからなる押圧
    手段を備えたプレスプレート分離装置。
  2. 【請求項2】 押圧手段は、銅張積層板の平行な2つの
    側端を押圧するよう対向配置されていることを特徴とす
    る請求項1記載のプレスプレート分離装置。
JP8517294A 1994-04-25 1994-04-25 プレスプレート分離装置 Pending JPH07290477A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8517294A JPH07290477A (ja) 1994-04-25 1994-04-25 プレスプレート分離装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8517294A JPH07290477A (ja) 1994-04-25 1994-04-25 プレスプレート分離装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07290477A true JPH07290477A (ja) 1995-11-07

Family

ID=13851250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8517294A Pending JPH07290477A (ja) 1994-04-25 1994-04-25 プレスプレート分離装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07290477A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030037484A (ko) * 2001-11-05 2003-05-14 채재주 팔렛트를 이용한 다단계 폐합성섬유 프레스 장치 및 그 방법
KR100533614B1 (ko) * 2003-11-20 2005-12-06 유상근 비주얼 포장박스 제조장치
CN120916356A (zh) * 2025-10-09 2025-11-07 宁波华联电子科技有限公司 一种线路板压针擦板装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030037484A (ko) * 2001-11-05 2003-05-14 채재주 팔렛트를 이용한 다단계 폐합성섬유 프레스 장치 및 그 방법
KR100533614B1 (ko) * 2003-11-20 2005-12-06 유상근 비주얼 포장박스 제조장치
CN120916356A (zh) * 2025-10-09 2025-11-07 宁波华联电子科技有限公司 一种线路板压针擦板装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101354065B1 (ko) 커버레이 로딩장치
CN111675009B (zh) 一种双面裁切供料装置
KR101017122B1 (ko) 곡면용 필름부착 장치 및 이를 이용한 필름부착 방법
JPH07237752A (ja) 二部材積層体の分離装置および分離方法
CN211868627U (zh) 一种双功能自动对贴机
CN111113880A (zh) 一种双功能自动对贴机
KR101853909B1 (ko) 보드용 양면 합지 장치
EP0885551B1 (en) Printed circuit board fabrication apparatus and method
CN114179488A (zh) 卷料双面贴合设备及方法
JP5107376B2 (ja) 自動車ブレーキパッド用騒音防止板供給装置
CN209757745U (zh) 一种薄膜卷料自动剥离装置
KR960007301B1 (ko) 필름점착방법 및 장치
CN212393053U (zh) 一种贴膜机
CN212245277U (zh) 一种pcb板自动上料机
CN221853376U (zh) 一种拆料装置、拆料设备及生产线
JP4380007B2 (ja) プレスプレート分離装置
CN118921893B (zh) 多层电路板自动压合设备及多层板生产工艺
JPS61199950A (ja) ラミネ−タ
KR102948675B1 (ko) 전자부품의 제조 장치 및 전자부품의 제조 방법
JPH0812107A (ja) 樹脂板の分離方法
JPH06246706A (ja) 積層板の製造過程において中間製品を構成するための装置
CN117429194A (zh) 点读发声书智能生产线
JP2003266419A (ja) セラミックグリーンシート剥離装置、同剥離方法、同積層装置および同積層方法
JPH024741Y2 (ja)
JP6731278B2 (ja) 金属箔積層装置及び金属箔積層方法