JPH07290727A - インパクトドットヘッド - Google Patents
インパクトドットヘッドInfo
- Publication number
- JPH07290727A JPH07290727A JP8672594A JP8672594A JPH07290727A JP H07290727 A JPH07290727 A JP H07290727A JP 8672594 A JP8672594 A JP 8672594A JP 8672594 A JP8672594 A JP 8672594A JP H07290727 A JPH07290727 A JP H07290727A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wires
- impact dot
- dot head
- levers
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000004304 visual acuity Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 寿命が長く信頼性の高いインパクトドットヘ
ッドを安価に提供する。 【構成】 レバーに固着された高速度鋼からなるワイヤ
の、レバー固着部周辺の表面粗度を０．４Ｓ以下とし
た。 【効果】 安価にワイヤが２億回の寿命を確保できる。
ッドを安価に提供する。 【構成】 レバーに固着された高速度鋼からなるワイヤ
の、レバー固着部周辺の表面粗度を０．４Ｓ以下とし
た。 【効果】 安価にワイヤが２億回の寿命を確保できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインパクトドットマトリ
ックスプリンタの印字ヘッドに関するものである。
ックスプリンタの印字ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インパクトドットマトリックスプリンタ
には、他方式に比べ印字媒体の選択範囲が広く環境変化
にも強いことから高い信頼性が求められてきた。一方で
は、漢字等の印字要求からさらなる高解像度化の要請が
高まり、より細いワイヤが求められ、具体的には旧来φ
０.３ｍｍ程度のワイヤ径が、２４ピンプリンタに於い
てはφ０.２ｍｍ程度になってきている。又、ワイヤの
材質としては、コストと寿命の観点から、高速度鋼通称
ハイス材が広く使用されている。
には、他方式に比べ印字媒体の選択範囲が広く環境変化
にも強いことから高い信頼性が求められてきた。一方で
は、漢字等の印字要求からさらなる高解像度化の要請が
高まり、より細いワイヤが求められ、具体的には旧来φ
０.３ｍｍ程度のワイヤ径が、２４ピンプリンタに於い
てはφ０.２ｍｍ程度になってきている。又、ワイヤの
材質としては、コストと寿命の観点から、高速度鋼通称
ハイス材が広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら細いワイ
ヤになるほど折れ易く、特に印字動作に伴う繰り返し疲
労によりワイヤのレバーとの結合部分に於いてワイヤが
折れると言う耐久不良が課題となり、一般的にインパク
トッドットプリンタの実使用上で要求される１ワイヤ当
り２億ストローク回の耐久能力の確保が困難と言う重大
な問題を引き起こしていた。
ヤになるほど折れ易く、特に印字動作に伴う繰り返し疲
労によりワイヤのレバーとの結合部分に於いてワイヤが
折れると言う耐久不良が課題となり、一般的にインパク
トッドットプリンタの実使用上で要求される１ワイヤ当
り２億ストローク回の耐久能力の確保が困難と言う重大
な問題を引き起こしていた。
【０００４】この疲労問題に際し、一般的にワイヤ表面
の粗さが大きく作用する事は定性的には知られており、
例えば特開昭６２−２６４９６４号公報ではワイヤの表
面粗度を極力小さくして応力集中を抑えることで折れに
くくする記述が示されている。しかしながら、インパク
トドットヘッドに於いて、如何なる表面粗度管理を行な
えば高い信頼性を確保できるのかは明かになっておら
ず、過度の表面粗度管理によりコストアップが問題とな
っていた。
の粗さが大きく作用する事は定性的には知られており、
例えば特開昭６２−２６４９６４号公報ではワイヤの表
面粗度を極力小さくして応力集中を抑えることで折れに
くくする記述が示されている。しかしながら、インパク
トドットヘッドに於いて、如何なる表面粗度管理を行な
えば高い信頼性を確保できるのかは明かになっておら
ず、過度の表面粗度管理によりコストアップが問題とな
っていた。
【０００５】又、高解像度化の為のワイヤ径小化の技術
として、先端部の径を細くしたテーパワイヤや段付きワ
イヤが挙げられる。しかしこれらのワイヤは、加工が難
しくその結果として非常に高価になってしまい現実的に
は、一部の高級機種にしか採用できない技術であった。
として、先端部の径を細くしたテーパワイヤや段付きワ
イヤが挙げられる。しかしこれらのワイヤは、加工が難
しくその結果として非常に高価になってしまい現実的に
は、一部の高級機種にしか採用できない技術であった。
【０００６】そこで本発明は従来のこのような問題を解
決し、高解像度の要求に答え、且つ寿命が長く信頼性の
高いインパクトドットヘッドを安価に提供することを目
的とする。
決し、高解像度の要求に答え、且つ寿命が長く信頼性の
高いインパクトドットヘッドを安価に提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のインパクトドットヘッドは、複数の高速度鋼か
らなるワイヤと、ワイヤの一端と固着させられたレバー
を有し、レバーが作動する事により、ワイヤが突出して
印字作用を行なうインパクトドットヘッドに於て、ワイ
ヤのレバー固着部周辺の表面粗度を０.４Ｓ以下とした
ことを特徴とする。
本発明のインパクトドットヘッドは、複数の高速度鋼か
らなるワイヤと、ワイヤの一端と固着させられたレバー
を有し、レバーが作動する事により、ワイヤが突出して
印字作用を行なうインパクトドットヘッドに於て、ワイ
ヤのレバー固着部周辺の表面粗度を０.４Ｓ以下とした
ことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の上記の構成によれば、少なくともワイ
ヤが２億回以上の繰り返し応力に耐えられるインパクト
ドットヘッドを供給することができる。
ヤが２億回以上の繰り返し応力に耐えられるインパクト
ドットヘッドを供給することができる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のインパクトドットヘッドを搭載し
たシリアルインパクトドットプリンタのメカニカルな部
分の概略平面図であり、図２は概略側面図である。この
シリアルインパクトドットプリンタでは印字媒体として
の印字紙５を支持するプラテン３と平行の桁方向にイン
パクトドットヘッド６を移動させながら印字を行う為に
インパクトドットヘッド６をキャリッジ７上に搭載して
いる。プラテン３とインクリボン４との間に配置された
印字紙５に対してキャリッジ７を桁方向に移動しながら
ドット印字し所望の文字，図形等が印刷される。
する。図１は本発明のインパクトドットヘッドを搭載し
たシリアルインパクトドットプリンタのメカニカルな部
分の概略平面図であり、図２は概略側面図である。この
シリアルインパクトドットプリンタでは印字媒体として
の印字紙５を支持するプラテン３と平行の桁方向にイン
パクトドットヘッド６を移動させながら印字を行う為に
インパクトドットヘッド６をキャリッジ７上に搭載して
いる。プラテン３とインクリボン４との間に配置された
印字紙５に対してキャリッジ７を桁方向に移動しながら
ドット印字し所望の文字，図形等が印刷される。
【００１０】本発明のインンパクトドットヘッドの一実
施例を図１のＡ−Ａ断面である図３を用いて説明する。
印字する為に、コイル８に電圧が印加され電流が流れる
と磁気吸引力が発生する。この磁気吸引力により磁性材
よりなるアーマチュア９が支点ａを回転中心としてコア
１０に吸引され、アーマチュア９と一体となっているレ
バー２の先端部も可動する。レバー２の先端には、ロウ
付け等により固着させられたワイヤ１が位置し、レバー
２の駆動とともに印字突出方向に可動する。ワイヤ１
は、複数のガイド１１、１２、１３、１４、１５、１６
上に配設されたガイド穴により、ワイヤ１の概略法線方
向の位置決めがなされている。本実施例に於いては、こ
のワイヤ１は２４本で、その径は約φ０．２ｍｍであ
る。
施例を図１のＡ−Ａ断面である図３を用いて説明する。
印字する為に、コイル８に電圧が印加され電流が流れる
と磁気吸引力が発生する。この磁気吸引力により磁性材
よりなるアーマチュア９が支点ａを回転中心としてコア
１０に吸引され、アーマチュア９と一体となっているレ
バー２の先端部も可動する。レバー２の先端には、ロウ
付け等により固着させられたワイヤ１が位置し、レバー
２の駆動とともに印字突出方向に可動する。ワイヤ１
は、複数のガイド１１、１２、１３、１４、１５、１６
上に配設されたガイド穴により、ワイヤ１の概略法線方
向の位置決めがなされている。本実施例に於いては、こ
のワイヤ１は２４本で、その径は約φ０．２ｍｍであ
る。
【００１１】図４に本実施例のワイヤ１の駆動に伴う動
作図を示す。実線はレバー２の待機状態を示し、破線は
印字突出状態を示している。ワイヤ１は、レバー２との
固着部ｂを固定端とする片持ち梁と見なすことができ、
ワイヤ１の待機状態から印字突出状態に達し再び待機状
態に至る一連の運動に伴い、レバー２に最も近いガイド
１１によって強制変位±δを繰り返していることにな
る。
作図を示す。実線はレバー２の待機状態を示し、破線は
印字突出状態を示している。ワイヤ１は、レバー２との
固着部ｂを固定端とする片持ち梁と見なすことができ、
ワイヤ１の待機状態から印字突出状態に達し再び待機状
態に至る一連の運動に伴い、レバー２に最も近いガイド
１１によって強制変位±δを繰り返していることにな
る。
【００１２】図５にこの動作上での一例として吸引時に
於けるワイヤ１上にかかる応力分布を示す。ここから分
かるようにワイヤ１にかかる最大応力は、レバー２との
固着部ｂで発生していることが分かる。
於けるワイヤ１上にかかる応力分布を示す。ここから分
かるようにワイヤ１にかかる最大応力は、レバー２との
固着部ｂで発生していることが分かる。
【００１３】図６にこの固着部ａに於ける、ワイヤ１の
待機状態から印字動作の終了迄の一連の強制変位±δの
変動に伴うワイヤにかかる応力振幅σaをのグラフを示
す。構造の設定上この応力値σaは、ハイス材の場合、
７０Ｋｇｆ／ｍｍ2以下の疲労限を考慮した設定にして
いなければならない。
待機状態から印字動作の終了迄の一連の強制変位±δの
変動に伴うワイヤにかかる応力振幅σaをのグラフを示
す。構造の設定上この応力値σaは、ハイス材の場合、
７０Ｋｇｆ／ｍｍ2以下の疲労限を考慮した設定にして
いなければならない。
【００１４】図７に縦軸にワイヤ１に与える負荷応力
を、横軸に負荷応力の繰り返し数をとり、ワイヤ１の表
面粗度を振ったグラフを示す。本実施例に於いては、ワ
イヤ１の表面粗度の規定を０．４Ｓ以下とすることによ
り、図７に示すグラフで分かる様に、この繰り返しの応
力振幅に対し２億回以上の耐久性が確保されることがで
きる。しかもこのワイヤ１の表面粗度の管理は、最も応
力の高くなるレバー２との固着部周辺のみでよい。
を、横軸に負荷応力の繰り返し数をとり、ワイヤ１の表
面粗度を振ったグラフを示す。本実施例に於いては、ワ
イヤ１の表面粗度の規定を０．４Ｓ以下とすることによ
り、図７に示すグラフで分かる様に、この繰り返しの応
力振幅に対し２億回以上の耐久性が確保されることがで
きる。しかもこのワイヤ１の表面粗度の管理は、最も応
力の高くなるレバー２との固着部周辺のみでよい。
【００１５】表面粗度の調整は、一般的にはバレル処理
が知られており、本実施例の規定によって不必要な過度
の処理によるコストアップする事なく、安定した耐久性
を確保したインパクトドットヘッドを提供することがで
きる。
が知られており、本実施例の規定によって不必要な過度
の処理によるコストアップする事なく、安定した耐久性
を確保したインパクトドットヘッドを提供することがで
きる。
【００１６】尚、本実施例では所謂直接吸引型方式ヘッ
ドにて説明したが、永久磁石を用いるスプリングチャー
ジ型ヘッドや、圧電素子を用いるピエゾ型ヘッドに対し
ても、ワイヤを使用するインパクトドットヘッドについ
ては、同様の効果を有することは言うまでもない。
ドにて説明したが、永久磁石を用いるスプリングチャー
ジ型ヘッドや、圧電素子を用いるピエゾ型ヘッドに対し
ても、ワイヤを使用するインパクトドットヘッドについ
ては、同様の効果を有することは言うまでもない。
【００１７】
【発明の効果】本発明のインパクトドットヘッドに於い
ては以上説明した様に、複数の高速度鋼からなるワイヤ
と、ワイヤの一端と固着させられたレバーを有し、レバ
ーが作動する事により、ワイヤが突出して印字作用を行
なうインパクトドットヘッドに於て、ワイヤのレバー固
着部周辺の表面粗度を０.４Ｓ以下としたことを特徴と
した為、少なくともワイヤが２億回以上の繰り返し応力
に耐えられる信頼性の高いインパクトドットヘッドを安
価に提供できるという効果がある。
ては以上説明した様に、複数の高速度鋼からなるワイヤ
と、ワイヤの一端と固着させられたレバーを有し、レバ
ーが作動する事により、ワイヤが突出して印字作用を行
なうインパクトドットヘッドに於て、ワイヤのレバー固
着部周辺の表面粗度を０.４Ｓ以下としたことを特徴と
した為、少なくともワイヤが２億回以上の繰り返し応力
に耐えられる信頼性の高いインパクトドットヘッドを安
価に提供できるという効果がある。
【図１】本発明のインパクトドットヘッドを搭載したシ
リアルインパクトドットプリンタのメカニカルな部分の
概略平面図である。
リアルインパクトドットプリンタのメカニカルな部分の
概略平面図である。
【図２】本発明のインパクトドットヘッドを搭載したシ
リアルインパクトドットプリンタのメカニカルな部分の
概略側面図である。
リアルインパクトドットプリンタのメカニカルな部分の
概略側面図である。
【図３】本発明のインパクトドットヘッドの一実施例を
示す図１のＡ−Ａ断面図である
示す図１のＡ−Ａ断面図である
【図４】本発明のインパクトドットヘッドの一実施例に
於けるワイヤ動作を示す部分図である
於けるワイヤ動作を示す部分図である
【図５】本発明のインパクトドットヘッドのワイヤにか
かる応力分布を示す図である。
かる応力分布を示す図である。
【図６】本発明のインパクトドットヘッドのワイヤにか
かる応力振幅を示すグラフである。
かる応力振幅を示すグラフである。
【図７】本発明のインパクトドットヘッドのワイヤの表
面粗度に関する、負荷応力と繰り返し数の相関を示すグ
ラフである。
面粗度に関する、負荷応力と繰り返し数の相関を示すグ
ラフである。
１ ワイヤ ２ レバー ３ プラテン ４ インクリボン ５ 印字紙 ６ インパクトドットヘッド ７ キャリッジ ８ コイル ９ アーマチュア １０ コア １１ ガイド １２ ガイド １３ ガイド １４ ガイド １５ ガイド １６ ガイド
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の高速度鋼からなるワイヤと、該ワ
イヤの一端と固着させられたレバーを有し、該レバーが
作動する事により、前記ワイヤが突出して印字作用を行
なうインパクトドットヘッドに於て、前記ワイヤの前期
レバー固着部周辺の表面粗度を０.４Ｓ以下としたこと
を特徴とするインパクトドットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8672594A JPH07290727A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | インパクトドットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8672594A JPH07290727A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | インパクトドットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290727A true JPH07290727A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13894846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8672594A Pending JPH07290727A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | インパクトドットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290727A (ja) |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP8672594A patent/JPH07290727A/ja active Pending
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