JPH04310754A - インパクトドットヘッド - Google Patents
インパクトドットヘッドInfo
- Publication number
- JPH04310754A JPH04310754A JP7772191A JP7772191A JPH04310754A JP H04310754 A JPH04310754 A JP H04310754A JP 7772191 A JP7772191 A JP 7772191A JP 7772191 A JP7772191 A JP 7772191A JP H04310754 A JPH04310754 A JP H04310754A
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- Japan
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- wire
- armature
- coil spring
- printing
- printing wire
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタのインパクトドットヘッドに関する。
ンタのインパクトドットヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】インパクトドットヘッドの印字ワイヤ駆
動方式として、印字ワイヤとアーマチュアが固着されて
おらず、印字ワイヤが復帰バネの密着長まで飛行できる
ワイヤ自由飛行方式と、印字ワイヤとアーマチュアを係
合固着したワイヤ固着方式の二つがある。ワイヤ自由飛
行方式は、印字ワイヤとアーマチュアを固着する必要が
ないので組立性が良く低コストであるというメリットが
あるが、印字ワイヤとアーマチュアが固着されていない
ため、プラテンギャップが大となったときに、印字ワイ
ヤは復帰バネが密着長となるまで飛行するため印字ワイ
ヤの往復時間が大となって高速化に適さないという欠点
があった。このため、高速なプリンターには印字ワイヤ
とアーマチュアを係合固着したワイヤ固着方式が用いら
れている。
動方式として、印字ワイヤとアーマチュアが固着されて
おらず、印字ワイヤが復帰バネの密着長まで飛行できる
ワイヤ自由飛行方式と、印字ワイヤとアーマチュアを係
合固着したワイヤ固着方式の二つがある。ワイヤ自由飛
行方式は、印字ワイヤとアーマチュアを固着する必要が
ないので組立性が良く低コストであるというメリットが
あるが、印字ワイヤとアーマチュアが固着されていない
ため、プラテンギャップが大となったときに、印字ワイ
ヤは復帰バネが密着長となるまで飛行するため印字ワイ
ヤの往復時間が大となって高速化に適さないという欠点
があった。このため、高速なプリンターには印字ワイヤ
とアーマチュアを係合固着したワイヤ固着方式が用いら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ワイヤ固着方式のインパクトドットヘッドを使用すると
、印字ワイヤとアーマチュアの固着方法として一般にロ
ー付けを用いるため、印字ワイヤのアーマチュアとの固
着部に熱影響部が生じ印字ワイヤの機械的強度が低下し
、疲労強度も低下する。このため長期にわたってアーマ
チュアを駆動すると、印字ワイヤのアーマチュアとの固
着部に繰り返し曲げ応力が作用し、印字ワイヤのアーマ
チュアとの固着部の疲労強度が足りないため印字ワイヤ
のアーマチュアとの固着部が疲労破壊してしまい、イン
パクトドットヘッドの長期信頼性を低下させる問題があ
った。また、ロー付け法により印字ワイヤとアーマチュ
アを固着する際に、印字ワイヤとアーマチュアの相対位
置精度を正確にだすのが難しく分留りを低下させ組立コ
ストをアップさせたり、ロー付け後の印字ワイヤ、アー
マチュアの硬度管理が必要となるので検査コストが必要
となりコストがアップするという問題があった。
ワイヤ固着方式のインパクトドットヘッドを使用すると
、印字ワイヤとアーマチュアの固着方法として一般にロ
ー付けを用いるため、印字ワイヤのアーマチュアとの固
着部に熱影響部が生じ印字ワイヤの機械的強度が低下し
、疲労強度も低下する。このため長期にわたってアーマ
チュアを駆動すると、印字ワイヤのアーマチュアとの固
着部に繰り返し曲げ応力が作用し、印字ワイヤのアーマ
チュアとの固着部の疲労強度が足りないため印字ワイヤ
のアーマチュアとの固着部が疲労破壊してしまい、イン
パクトドットヘッドの長期信頼性を低下させる問題があ
った。また、ロー付け法により印字ワイヤとアーマチュ
アを固着する際に、印字ワイヤとアーマチュアの相対位
置精度を正確にだすのが難しく分留りを低下させ組立コ
ストをアップさせたり、ロー付け後の印字ワイヤ、アー
マチュアの硬度管理が必要となるので検査コストが必要
となりコストがアップするという問題があった。
【０００４】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであり、高速化が可能で低コストなインパクト
ドットヘッドを提供するものである。
れたものであり、高速化が可能で低コストなインパクト
ドットヘッドを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、コイルバネを
非線形特性を有するコイルバネで構成したことを特徴と
する。これにより印字の飛行距離がワイヤ固着方式並に
おさえられるため、ワイヤ自由飛行方式のインパクトド
ットヘッドでワイヤ固着方式並の高速化が実現できると
ともに、ワイヤ自由飛行方式であるため低コストなイン
パクトドットヘッドが提供できる。
非線形特性を有するコイルバネで構成したことを特徴と
する。これにより印字の飛行距離がワイヤ固着方式並に
おさえられるため、ワイヤ自由飛行方式のインパクトド
ットヘッドでワイヤ固着方式並の高速化が実現できると
ともに、ワイヤ自由飛行方式であるため低コストなイン
パクトドットヘッドが提供できる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の実施例を示すインパクトドッ
トヘッドの断面図である。フレーム２には複数個のコア
２ａが立設し、コア２ａの周囲にはコイルボビン９に銅
線を巻回したコイル７が取り付けられ電磁石を形成して
いる。フレーム２底面には各コア２ａに２個ずつの貫通
穴が設けられ、コイル７のコイル端子１０が絶縁板２０
を介して基板１７にハンダ付けにより導通固定されてい
る。基板１７の下部にはコネクター１９がハンダ付けさ
れ、ケーブル２５によりコイル７は図示してないドライ
バー回路と導通している。
トヘッドの断面図である。フレーム２には複数個のコア
２ａが立設し、コア２ａの周囲にはコイルボビン９に銅
線を巻回したコイル７が取り付けられ電磁石を形成して
いる。フレーム２底面には各コア２ａに２個ずつの貫通
穴が設けられ、コイル７のコイル端子１０が絶縁板２０
を介して基板１７にハンダ付けにより導通固定されてい
る。基板１７の下部にはコネクター１９がハンダ付けさ
れ、ケーブル２５によりコイル７は図示してないドライ
バー回路と導通している。
【０００７】フレーム２の外周面上にはヨーク板３、ス
ペーサー４、アーマチュアホルダー２１が積層されてい
る。コア２ａの対向部には磁性体よりなる円柱状のプラ
ンジャー５が薄板より成形されたアーマチュア６にカシ
メにより固着されている。アーマチュア６はアーマチュ
ア６の穴部６ａにコイルボビン９に設けた円柱状突起部
９ａが係合して円周方向に位置決めされている。アーマ
チュア６の先端部は、ワイヤボタン１３と係合しワイヤ
ボタン１３には印字ワイヤ１４が圧入固定してある。
ペーサー４、アーマチュアホルダー２１が積層されてい
る。コア２ａの対向部には磁性体よりなる円柱状のプラ
ンジャー５が薄板より成形されたアーマチュア６にカシ
メにより固着されている。アーマチュア６はアーマチュ
ア６の穴部６ａにコイルボビン９に設けた円柱状突起部
９ａが係合して円周方向に位置決めされている。アーマ
チュア６の先端部は、ワイヤボタン１３と係合しワイヤ
ボタン１３には印字ワイヤ１４が圧入固定してある。
【０００８】印字ワイヤ１４はノーズ１に取り付けられ
た先端ガイド１１と中間ガイド１２とノーズ１の後端部
に設けたガイド部１ａにより保持され、印字ワイヤ１４
の先端部で縦１列の配置となるようにガイドされている
。印字ワイヤ１４のワイヤボタン１３とノーズ１のガイ
ド部１ａのあいだには非線形特性を有するコイルバネ１
５が挿入され、ワイヤボタン１３を介してアーマチュア
６を減衰特性に優れた材質よりなるダンパー１６側へ押
圧している。本実施例では、コイルバネ１５は不等ピッ
チコイルバネにより構成している。
た先端ガイド１１と中間ガイド１２とノーズ１の後端部
に設けたガイド部１ａにより保持され、印字ワイヤ１４
の先端部で縦１列の配置となるようにガイドされている
。印字ワイヤ１４のワイヤボタン１３とノーズ１のガイ
ド部１ａのあいだには非線形特性を有するコイルバネ１
５が挿入され、ワイヤボタン１３を介してアーマチュア
６を減衰特性に優れた材質よりなるダンパー１６側へ押
圧している。本実施例では、コイルバネ１５は不等ピッ
チコイルバネにより構成している。
【０００９】アーマチュア６は直接ダンパー１６接触せ
ずに耐摩耗性に優れるポリイミドより形成されたダンパ
ースペーサー１８に押圧接触してダンパー部の耐久性を
確保している。ダンパー１６とアーマチュアホルダー２
１の間にはアーマチュア６のスペーサー４と接触する支
点部６ｂをスペーサー４側に押圧する支点押さえバネ２
６が介装してある。アーマチュアホルダー２１の後面に
は金属よりなる防音カバー２７が、薄板より形成された
固定バネ８によりノーズ１側へ押圧されて、フレーム２
、ヨーク板３、スペーサー４、アーマチュアホルダー２
１を保持している。固定バネ８はノーズ１に設けた突部
１ｂに係合して固定力を防音カバー２７に作用している
。
ずに耐摩耗性に優れるポリイミドより形成されたダンパ
ースペーサー１８に押圧接触してダンパー部の耐久性を
確保している。ダンパー１６とアーマチュアホルダー２
１の間にはアーマチュア６のスペーサー４と接触する支
点部６ｂをスペーサー４側に押圧する支点押さえバネ２
６が介装してある。アーマチュアホルダー２１の後面に
は金属よりなる防音カバー２７が、薄板より形成された
固定バネ８によりノーズ１側へ押圧されて、フレーム２
、ヨーク板３、スペーサー４、アーマチュアホルダー２
１を保持している。固定バネ８はノーズ１に設けた突部
１ｂに係合して固定力を防音カバー２７に作用している
。
【００１０】図２に本発明の実施例のコイルバネ１５部
の拡大図を示す。アーマチュア６がダンパースペーサー
１８に押圧された待機状態を原点として、印字ワイヤ１
４が印字媒体に向かって変位する距離をｘとしたときに
、印字ワイヤ１４の変位量ｘとコイルバネ１５の荷重の
関係を図３に示す。図３からわかるように、コイルバネ
１５の荷重の増加とともにバネ定数が増加している。
の拡大図を示す。アーマチュア６がダンパースペーサー
１８に押圧された待機状態を原点として、印字ワイヤ１
４が印字媒体に向かって変位する距離をｘとしたときに
、印字ワイヤ１４の変位量ｘとコイルバネ１５の荷重の
関係を図３に示す。図３からわかるように、コイルバネ
１５の荷重の増加とともにバネ定数が増加している。
【００１１】次に、図１により動作の説明をする。待機
状態ではコイルバネ１５のバネ力によりアーマチュア６
はダンパースペーサー１８を介してダンパー１６に押圧
された状態で保持されている。ここでコイル７にパルス
通電を行うと、磁気吸引力がアーマチュア６とコア２ａ
の間に発生する。この磁気吸引力によりアーマチュア６
は加速され、矢印Ａ方向へアーマチュア６の支点部６ｂ
を中心として回転運動をはじめる。それに伴って印字ワ
イヤ１４が突出してインクリボン２２を介して、印字媒
体２３をプラテン２４上に衝突押圧しドットを形成する
。衝突後、衝突時の反発力と復帰バネ１５のバネ力によ
りアーマチュア６は復帰動作に入り、ダンパースペーサ
ー１８に衝突後保持されて一印字工程を終了する。
状態ではコイルバネ１５のバネ力によりアーマチュア６
はダンパースペーサー１８を介してダンパー１６に押圧
された状態で保持されている。ここでコイル７にパルス
通電を行うと、磁気吸引力がアーマチュア６とコア２ａ
の間に発生する。この磁気吸引力によりアーマチュア６
は加速され、矢印Ａ方向へアーマチュア６の支点部６ｂ
を中心として回転運動をはじめる。それに伴って印字ワ
イヤ１４が突出してインクリボン２２を介して、印字媒
体２３をプラテン２４上に衝突押圧しドットを形成する
。衝突後、衝突時の反発力と復帰バネ１５のバネ力によ
りアーマチュア６は復帰動作に入り、ダンパースペーサ
ー１８に衝突後保持されて一印字工程を終了する。
【００１２】本実施例では図３に示した特性を持つコイ
ルバネ１５を用いているので、印字ワイヤ１４の変位量
が増すに従ってコイルバネ１５の荷重は加速的に増加す
る。従って、印字ワイヤ１４の変位可能距離は線形コイ
ルバネを用いたときよりも小さくなる。そのときの印字
ワイヤ１４の変位量と時間の関係を図４に示す。実線で
示したものが本実施例のコイルバネ１５を用いたもので
、点線で示したのは従来の線形コイルバネを用いたもの
である。印字ワイヤの変位量は飛行初期には両者の間に
大きな差はないが、ある変位量に達すると本実施例の非
線形コイルバネを用いたものは減速しはじめ短時間のあ
いだに印字ワイヤ１４が待機状態に復帰することができ
る。従って、印字媒体と印字ワイヤの距離が大きく設定
された場合でも、印字ワイヤ１４は短時間のうちに待機
状態に復帰することができるので、高速な連続駆動が可
能となり高速印字が実現できる。
ルバネ１５を用いているので、印字ワイヤ１４の変位量
が増すに従ってコイルバネ１５の荷重は加速的に増加す
る。従って、印字ワイヤ１４の変位可能距離は線形コイ
ルバネを用いたときよりも小さくなる。そのときの印字
ワイヤ１４の変位量と時間の関係を図４に示す。実線で
示したものが本実施例のコイルバネ１５を用いたもので
、点線で示したのは従来の線形コイルバネを用いたもの
である。印字ワイヤの変位量は飛行初期には両者の間に
大きな差はないが、ある変位量に達すると本実施例の非
線形コイルバネを用いたものは減速しはじめ短時間のあ
いだに印字ワイヤ１４が待機状態に復帰することができ
る。従って、印字媒体と印字ワイヤの距離が大きく設定
された場合でも、印字ワイヤ１４は短時間のうちに待機
状態に復帰することができるので、高速な連続駆動が可
能となり高速印字が実現できる。
【００１３】本実施例では、コイルバネとして不等ピッ
チコイルバネを用いたが、コイル径が変化している円す
いコイルバネ、たる形コイルバネ、つづみ形コイルバネ
、または、線径が変化しているコイルバネを用いても同
様な効果が得られる。
チコイルバネを用いたが、コイル径が変化している円す
いコイルバネ、たる形コイルバネ、つづみ形コイルバネ
、または、線径が変化しているコイルバネを用いても同
様な効果が得られる。
【００１４】
【発明の効果】このように本願によれば、コイルバネと
して非線形特性を有するコイルバネを用いる構成とした
ので、印字ワイヤの飛行距離がワイヤ固着方式並におさ
えられ、ワイヤ自由飛行方式のインパクトドットヘッド
でワイヤ固着方式並の高速化が実現できるとともに、ワ
イヤ自由飛行方式であるため低コストなインパクトドッ
トヘッドが提供できる。
して非線形特性を有するコイルバネを用いる構成とした
ので、印字ワイヤの飛行距離がワイヤ固着方式並におさ
えられ、ワイヤ自由飛行方式のインパクトドットヘッド
でワイヤ固着方式並の高速化が実現できるとともに、ワ
イヤ自由飛行方式であるため低コストなインパクトドッ
トヘッドが提供できる。
【図１】本発明の実施例を示すインパクトドットヘッド
の断面図である。
の断面図である。
【図２】本発明の実施例を示すコイルバネ部の拡大図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例を示すコイルバネの荷重と印字
ワイヤの変位量の関係を示す模式図。
ワイヤの変位量の関係を示す模式図。
【図４】本発明の実施例を示す印字ワイヤの変位量と時
間の関係を示す模式図。
間の関係を示す模式図。
１ ノーズ
２ フレーム
３ ヨーク板
５ プランジャー
６ アーマチュア
７ コイル
９ コイルボビン
１１ 先端ガイド
１２ 中間ガイド
１３ ワイヤボタン
１４ 印字ワイヤ
１５ コイルバネ
Claims (1)
- 【請求項１】 印字ワイヤの一端にワイヤボタンを係
合固着し、該印字ワイヤをコイルバネに挿入し、該コイ
ルバネの一端を前記ワイヤボタンと係止させ、該ワイヤ
ボタンとアーマチュアの先端部を係合させて前記印字ワ
イヤを待機状態に保持し、該アーマチュアの対向部に電
磁石を配置し、該電磁石により前記アーマチュアを回転
運動させることにより、前記印字ワイヤを待機状態から
駆動して印字媒体に衝突させることにより印字を行なう
インパクトドットヘッドにおいて、前記コイルバネを非
線形特性を有するコイルバネで構成したことを特徴とす
るインパクトドットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7772191A JPH04310754A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | インパクトドットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7772191A JPH04310754A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | インパクトドットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310754A true JPH04310754A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=13641760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7772191A Pending JPH04310754A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | インパクトドットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04310754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6456453B1 (ja) * | 2017-10-19 | 2019-01-23 | 富士通アイソテック株式会社 | プリントヘッドおよびプリンタ |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP7772191A patent/JPH04310754A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6456453B1 (ja) * | 2017-10-19 | 2019-01-23 | 富士通アイソテック株式会社 | プリントヘッドおよびプリンタ |
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