JPH0729083B2 - 粉体供給具 - Google Patents
粉体供給具Info
- Publication number
- JPH0729083B2 JPH0729083B2 JP61246896A JP24689686A JPH0729083B2 JP H0729083 B2 JPH0729083 B2 JP H0729083B2 JP 61246896 A JP61246896 A JP 61246896A JP 24689686 A JP24689686 A JP 24689686A JP H0729083 B2 JPH0729083 B2 JP H0729083B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- powder
- inclined surface
- diameter portion
- storage tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pens And Brushes (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，軸筒内に収納された適宜粒径の化粧用，筆記
用等の粉体を軸筒前端部に取り付けられたペン先に適量
供給できるようにした粉体供給具に関するものである。
用等の粉体を軸筒前端部に取り付けられたペン先に適量
供給できるようにした粉体供給具に関するものである。
（従来技術とその問題点） 種々粘性の液体を軸筒内に収納し，該液体を軸筒前端部
に取り付けたペン先に供給し得るようにした液体用塗布
具を大別すれば，液体を直接ピストンや空気等により加
圧して強制的にペン先に供給するようにした加圧式と，
液体を所謂蛇腹や中継芯を介して毛細管作用を利用して
ペン先に導出するようにした自然導出式に分けられる。
前者の加圧式は液体の粘性が高い場合に有効であり，又
後者の自然導出式は液体の粘性が低い場合に有効である
と言えるが，従来知られるところの前記加圧式，自然導
出式では，如何様な粒径の粉体であってもこれをペン先
に適量供給することは困難であり，仮に供給できるとし
ても使用する粉体が液体に近い物性を有する場合のみに
限られていた。
に取り付けたペン先に供給し得るようにした液体用塗布
具を大別すれば，液体を直接ピストンや空気等により加
圧して強制的にペン先に供給するようにした加圧式と，
液体を所謂蛇腹や中継芯を介して毛細管作用を利用して
ペン先に導出するようにした自然導出式に分けられる。
前者の加圧式は液体の粘性が高い場合に有効であり，又
後者の自然導出式は液体の粘性が低い場合に有効である
と言えるが，従来知られるところの前記加圧式，自然導
出式では，如何様な粒径の粉体であってもこれをペン先
に適量供給することは困難であり，仮に供給できるとし
ても使用する粉体が液体に近い物性を有する場合のみに
限られていた。
そこで本願出願人は上述せる事情に鑑み先に特願昭60−
256379号として、収納管に収納される粉体を螺旋体の螺
旋状傾斜面によって順次前方に案内してペン先に供給す
ることができる新規な構造よりなる粉体供給具を提供し
た。該粉体供給具によれば種々粉体をペン積に供給する
ことが可能となるが，環境の変化等によって経時的に塊
状化し易い種類の粉体を使用する場合には該粉体をスム
ーズにペン先に供給できなくなることもあり得る。した
がって，かような問題を生じぬように塊状化した粉体を
粉砕攪拌できるような配慮も必要となる。
256379号として、収納管に収納される粉体を螺旋体の螺
旋状傾斜面によって順次前方に案内してペン先に供給す
ることができる新規な構造よりなる粉体供給具を提供し
た。該粉体供給具によれば種々粉体をペン積に供給する
ことが可能となるが，環境の変化等によって経時的に塊
状化し易い種類の粉体を使用する場合には該粉体をスム
ーズにペン先に供給できなくなることもあり得る。した
がって，かような問題を生じぬように塊状化した粉体を
粉砕攪拌できるような配慮も必要となる。
（発明の目的） 本発明は叙上の要望に鑑みなされたもので，収納される
粉砕をペン先に供給することができることは勿論，収納
粉体の粉砕攪拌を該供給操作と同時に行なえるようにし
た粉体供給具を提供せんとするものである。
粉砕をペン先に供給することができることは勿論，収納
粉体の粉砕攪拌を該供給操作と同時に行なえるようにし
た粉体供給具を提供せんとするものである。
（発明の構成） 本発明は、前端部にペン先を取り付けた軸筒と、該軸筒
内に配置され、前方小径部を有し、かつ、前記ペン先に
前方小径部の前端に形成された先端開口を対峙せる収納
管と、該収納管内に配置された螺旋状を傾斜面を有する
螺旋体とよりなり、ここで、該螺旋体の前端部は、前記
収納管の前方小径部の先端開口部に回転自在に嵌挿し、
前記収納管と螺旋体を相対的に回転させることにより、
収納管に収納される粉体を螺旋体の螺旋状の傾斜面によ
って順次前方に送り出してペン先に供給し得るようなし
た粉体供給具において、前記螺旋体は収納管の前方小径
部に対応する部分に連続した螺旋状の傾斜面を、後方大
径部に対応する部分に不連続な螺旋状の傾斜面を有する
ことを特徴とする粉体供給具をその要旨として上記目的
に応ずるものである。
内に配置され、前方小径部を有し、かつ、前記ペン先に
前方小径部の前端に形成された先端開口を対峙せる収納
管と、該収納管内に配置された螺旋状を傾斜面を有する
螺旋体とよりなり、ここで、該螺旋体の前端部は、前記
収納管の前方小径部の先端開口部に回転自在に嵌挿し、
前記収納管と螺旋体を相対的に回転させることにより、
収納管に収納される粉体を螺旋体の螺旋状の傾斜面によ
って順次前方に送り出してペン先に供給し得るようなし
た粉体供給具において、前記螺旋体は収納管の前方小径
部に対応する部分に連続した螺旋状の傾斜面を、後方大
径部に対応する部分に不連続な螺旋状の傾斜面を有する
ことを特徴とする粉体供給具をその要旨として上記目的
に応ずるものである。
（発明の実施例） 以下，本発明を添付図面に示す実施例に基づき詳細に説
明する。
明する。
第１図において，軸筒１の前端部には後述する粉体の含
有及び塗布が可能なペン先２が取り付けられている。図
示例では該ペン先２として天然，合成繊維を集束した筆
様のものを示してあるが，他にスポンジ等の多孔質弾性
体や適宜切割を設けた合成ゴム等が採用できる。３は軸
筒１の前部孔４に前方小径部５を嵌合固定されその先端
開口をペン先２に対峙せる筒状の収納管であり，該収納
管３の後方大径部６には適宜粒径の化粧用，筆記用等の
粉体が収納される。７は芯棒８外周に螺旋状傾斜面９を
有する後に詳述せる螺旋体であり，該螺旋体７は後端部
を前記軸筒１の後端部に回転自在に嵌合された操作ノブ
10に圧入等により固定され，前端部を収納管３の前方小
径部５に僅かな隙間を介して回転自在に抱持されてい
る。即ち，螺旋体７は操作ノブ10を軸筒１に対して回転
させることで収納管３内で回転できるようになってい
る。前記せる螺旋体７に形成された螺旋状傾斜面９は，
収納管３の前方小径部５の対応する部分9aが連続してお
り，後方大径部６に対応する部分9bが適宜間隔で位相を
ずらした不連続なものとなっている。図示例では芯棒８
の外周面に螺旋形の羽根11を一体或いは別体に形成し，
該羽根11の側面で螺旋状傾斜面９を構成したものを示し
たが，螺旋状傾斜面９は，第２図に示す如き螺旋体７′
の芯棒８′の外周面に形成した螺旋状の凹溝12の内面で
構成（９′）したり，第３図に示す如き金属等の薄板13
を複数回捩るようにして形成した螺旋体７″の側面で構
成（９″）することもできる。この場合，螺旋状傾斜面
９′,9″を後方大径部６に対応する部分で不連続なもの
とするには，第２図の例では凹溝12を螺旋体７′の後方
部において適宜間隔毎に形成するようにしたり，第３図
の例では薄板13に切目14を適宜間隔毎に形成するように
すればよい。15は前記収納管３の後端部と操作ノブ10と
の間に介装された抑止部材であり，該抑止部材15は収納
管３の後端開口からの粉体の散出を抑止するものであ
り，操作ノブ10の回転を妨げることのないスポンジ，合
成ゴム等の弾性体が採用できる。もっとも該抑止部材15
は収納管３の構体部材と操作ノブ10の隙間を粉体が散出
しない程度に微少に管理するようにすれば必ずしも必要
なものではない。
有及び塗布が可能なペン先２が取り付けられている。図
示例では該ペン先２として天然，合成繊維を集束した筆
様のものを示してあるが，他にスポンジ等の多孔質弾性
体や適宜切割を設けた合成ゴム等が採用できる。３は軸
筒１の前部孔４に前方小径部５を嵌合固定されその先端
開口をペン先２に対峙せる筒状の収納管であり，該収納
管３の後方大径部６には適宜粒径の化粧用，筆記用等の
粉体が収納される。７は芯棒８外周に螺旋状傾斜面９を
有する後に詳述せる螺旋体であり，該螺旋体７は後端部
を前記軸筒１の後端部に回転自在に嵌合された操作ノブ
10に圧入等により固定され，前端部を収納管３の前方小
径部５に僅かな隙間を介して回転自在に抱持されてい
る。即ち，螺旋体７は操作ノブ10を軸筒１に対して回転
させることで収納管３内で回転できるようになってい
る。前記せる螺旋体７に形成された螺旋状傾斜面９は，
収納管３の前方小径部５の対応する部分9aが連続してお
り，後方大径部６に対応する部分9bが適宜間隔で位相を
ずらした不連続なものとなっている。図示例では芯棒８
の外周面に螺旋形の羽根11を一体或いは別体に形成し，
該羽根11の側面で螺旋状傾斜面９を構成したものを示し
たが，螺旋状傾斜面９は，第２図に示す如き螺旋体７′
の芯棒８′の外周面に形成した螺旋状の凹溝12の内面で
構成（９′）したり，第３図に示す如き金属等の薄板13
を複数回捩るようにして形成した螺旋体７″の側面で構
成（９″）することもできる。この場合，螺旋状傾斜面
９′,9″を後方大径部６に対応する部分で不連続なもの
とするには，第２図の例では凹溝12を螺旋体７′の後方
部において適宜間隔毎に形成するようにしたり，第３図
の例では薄板13に切目14を適宜間隔毎に形成するように
すればよい。15は前記収納管３の後端部と操作ノブ10と
の間に介装された抑止部材であり，該抑止部材15は収納
管３の後端開口からの粉体の散出を抑止するものであ
り，操作ノブ10の回転を妨げることのないスポンジ，合
成ゴム等の弾性体が採用できる。もっとも該抑止部材15
は収納管３の構体部材と操作ノブ10の隙間を粉体が散出
しない程度に微少に管理するようにすれば必ずしも必要
なものではない。
以下に上述せる実施例における粉体供給動作について説
明する。
明する。
まずペン先２をやや下方に傾け，次いで操作ノブ10を指
先にて軸筒１に対し回転（図中は左回転）させる。該操
作ノブ10の回転に伴ない操作ノブ10に固定された螺旋体
７も一体に回転する。この時収納管３も操作ノブ10の回
転力を抑止部材15を介して受けることになるが，該収納
管３は前方小径部５を軸筒１の前部孔４に固定している
ので操作ノブ10と一体に回転することはない。一方，収
納管３に収納される粉体は自重により収納管３の前方小
径部５近傍位置迄移動しているので，該粉体は前記螺旋
体７の回転により連続した螺旋状傾斜面９によって自重
による移動を抑制されつつ前方小径部５内に少量づつ導
出され，そして回転変移する螺旋状傾斜面９によって順
次前方に送り出されてペン先２に供給される。ここでペ
ン先２に供給される粉体量は操作ノブ８による螺旋体７
の回転量に略見合ったものとなる為，適宜操作ノブ10を
回転調節することにより所望量の粉体をペン先２に供給
することができる。又，前述せる操作ノブ10の回転では
螺旋体７の後方に形成された不連続な螺旋状傾斜面９も
後方大径部６内で回転することになる。即ち，この不連
続な螺旋状傾斜面９の回転では，収納粉体は多少の送り
作用を受け前方に移動するものの前方小径部５内に導出
されるまでに至らず，かくして収納粉体は攪拌作用を強
く受けることになる。よって環境の変化によって経時的
に塊状化し易い種類の粉体を使用した場合においても，
塊状化した粉体は前記不連続な螺旋状傾斜面９で粉砕攪
拌されることになるので，スムーズな粉体供給動作が期
待できる訳である。
先にて軸筒１に対し回転（図中は左回転）させる。該操
作ノブ10の回転に伴ない操作ノブ10に固定された螺旋体
７も一体に回転する。この時収納管３も操作ノブ10の回
転力を抑止部材15を介して受けることになるが，該収納
管３は前方小径部５を軸筒１の前部孔４に固定している
ので操作ノブ10と一体に回転することはない。一方，収
納管３に収納される粉体は自重により収納管３の前方小
径部５近傍位置迄移動しているので，該粉体は前記螺旋
体７の回転により連続した螺旋状傾斜面９によって自重
による移動を抑制されつつ前方小径部５内に少量づつ導
出され，そして回転変移する螺旋状傾斜面９によって順
次前方に送り出されてペン先２に供給される。ここでペ
ン先２に供給される粉体量は操作ノブ８による螺旋体７
の回転量に略見合ったものとなる為，適宜操作ノブ10を
回転調節することにより所望量の粉体をペン先２に供給
することができる。又，前述せる操作ノブ10の回転では
螺旋体７の後方に形成された不連続な螺旋状傾斜面９も
後方大径部６内で回転することになる。即ち，この不連
続な螺旋状傾斜面９の回転では，収納粉体は多少の送り
作用を受け前方に移動するものの前方小径部５内に導出
されるまでに至らず，かくして収納粉体は攪拌作用を強
く受けることになる。よって環境の変化によって経時的
に塊状化し易い種類の粉体を使用した場合においても，
塊状化した粉体は前記不連続な螺旋状傾斜面９で粉砕攪
拌されることになるので，スムーズな粉体供給動作が期
待できる訳である。
尚，上述せる不連続な螺旋状傾斜面９は図示例の如く後
方大径部６全域に渡って形成すればより確かな粉砕攪拌
作用を呈することができるが，その長手長さは使用する
粉体の種類に応じて可及的に短くしても要をなす場合も
ある。又，その外形も図示例の如き後方大径部６の内形
よりも小形である必要はなく，後方大径部６の内形と略
合致するようにしてもよい。一方，収納管３の形状も図
示例の如き２段の円筒形に限らず，先窄みの円筒形等を
採用してもよいこと勿論であり，又収納管３を軸筒１で
代用するようにしてもよい。更に，螺旋体７を収納管６
に対して回転させることにより粉体の供給を成し得るよ
うにしたものを例示したが，これとは逆に収納管６の後
端部を操作ノブ10に固定し螺旋体７の前端部を前部孔４
に固定して，収納管６を螺旋体７に対して回転させるよ
うにしても上述と同様の作用を奏することができる。
方大径部６全域に渡って形成すればより確かな粉砕攪拌
作用を呈することができるが，その長手長さは使用する
粉体の種類に応じて可及的に短くしても要をなす場合も
ある。又，その外形も図示例の如き後方大径部６の内形
よりも小形である必要はなく，後方大径部６の内形と略
合致するようにしてもよい。一方，収納管３の形状も図
示例の如き２段の円筒形に限らず，先窄みの円筒形等を
採用してもよいこと勿論であり，又収納管３を軸筒１で
代用するようにしてもよい。更に，螺旋体７を収納管６
に対して回転させることにより粉体の供給を成し得るよ
うにしたものを例示したが，これとは逆に収納管６の後
端部を操作ノブ10に固定し螺旋体７の前端部を前部孔４
に固定して，収納管６を螺旋体７に対して回転させるよ
うにしても上述と同様の作用を奏することができる。
（発明の効果） 以上の如く，本発明によれば，粉体を収納せる収納管と
螺旋状傾斜面を有する螺旋体を相対的に回転させること
で，該螺旋体の螺旋状傾斜面によって所望量の粉体を順
次前方に逆り出しペン先に供給できることは勿論，収納
粉体の粉砕攪拌を該供給操作と同時に行なうことがで
き，種々粉体に対しスムーズな粉体供給動作が期待でき
る。
螺旋状傾斜面を有する螺旋体を相対的に回転させること
で，該螺旋体の螺旋状傾斜面によって所望量の粉体を順
次前方に逆り出しペン先に供給できることは勿論，収納
粉体の粉砕攪拌を該供給操作と同時に行なうことがで
き，種々粉体に対しスムーズな粉体供給動作が期待でき
る。
図面は本発明の実施例を示すもので，第１図は縦断面
図，第２図，第３図は螺旋体の変形例を示す要部側面図
である。 １……軸筒,2……ペン先,3……収納管,5……前方小径
部,6……後方大径部,7,7′,7″……螺旋体、9,9′,9″
……螺旋状傾斜面,9a……連続した螺旋状傾斜面,9b……
不連続な螺旋状傾斜面。
図，第２図，第３図は螺旋体の変形例を示す要部側面図
である。 １……軸筒,2……ペン先,3……収納管,5……前方小径
部,6……後方大径部,7,7′,7″……螺旋体、9,9′,9″
……螺旋状傾斜面,9a……連続した螺旋状傾斜面,9b……
不連続な螺旋状傾斜面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 83/00
Claims (1)
- 【請求項１】前端部にペン先（２）を取り付けた軸筒
（１）と、該軸筒（１）内に配置され、前方小径部
（５）を有し、かつ、前記ペン先（２）に前方小径部
（５）の前端に形成された先端開口を対峙せる収納管
（３）と、該収納管内（３）に配置された螺旋状の傾斜
面（９）を有する螺旋体（７）とよりなり、ここで、該
螺旋体（７）の前端部は、前記収納管（３）の前方小径
部（５）の先端開口部に回転自在に嵌挿し、前記収納管
（３）と螺旋体（７）を相対的に回転させることによ
り、収納管（３）に収納される粉体を螺旋体（７）の螺
旋状の傾斜面（９）によって順次前方に送り出してペン
先（２）に供給し得るようなした粉体供給具において、
前記螺旋体（７）は収納管（３）の前方小径部（５）に
対応する部分に連続した螺旋状の傾斜面（9a）を、後方
大径部に対応する部分に不連続な螺旋状の傾斜面（9b）
を有することを特徴とする粉体供給具。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61246896A JPH0729083B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 粉体供給具 |
| GB8627303A GB2183463B (en) | 1985-11-15 | 1986-11-14 | Powder dispenser |
| DE3639085A DE3639085C2 (de) | 1985-11-15 | 1986-11-14 | Pulverspender |
| KR1019860009669A KR930012048B1 (ko) | 1985-11-15 | 1986-11-15 | 분체(粉體)공급구 |
| US07/228,776 US4906120A (en) | 1985-11-15 | 1988-08-04 | Powder dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61246896A JPH0729083B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 粉体供給具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63100975A JPS63100975A (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0729083B2 true JPH0729083B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17155350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61246896A Expired - Lifetime JPH0729083B2 (ja) | 1985-11-15 | 1986-10-17 | 粉体供給具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729083B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2501149Y2 (ja) * | 1991-08-29 | 1996-06-12 | 株式会社陶通 | 陶磁器絵付プロッタ―用毛筆 |
| FR3031284B1 (fr) * | 2015-01-06 | 2018-05-25 | Oreal | Applicateur cosmetique a espace interieur contenant la composition |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP61246896A patent/JPH0729083B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63100975A (ja) | 1988-05-06 |
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