JPH072910U - 表面粗さ測定機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アームの他端にバランスウェイトを設け
てスキッドのワークへの押圧力を一定の値にあるいは任
意の値に設定するとともに、アームに目盛を設けて押圧
力を容易に再現することを目的とする。 【構成】 揺動自在に支持されたアーム１５の一端
に検出器１７とスキッド１８が設けられ、検出器１７の
先に取付けられた触針１７ａによってワークの表面粗さ
を測定する表面粗さ測定機において、アーム１５の他端
にバランスウェイト１９を取付位置自在に設けるととも
に、アーム１５にスキッド１８の位置を示す目盛２０と
バランスウェイト１９の位置を示す目盛２１を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は表面粗さ測定機に係わり、特にスキッドを被測定物（以下、「ワー ク」という。）の表面に押圧した状態でワークの表面に沿って移動し、スキッド 近傍に触針を有する検出器によってワークの表面粗さを測定する表面粗さ測定機 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４に示す表面粗さ測定機３０の送り装置３１から移動ブロック３２が出てお り、移動ブロック３２は紙面の左右方向に移動自在となっている。移動ブロック ３２には支点３３を介してアームホルダ３４が揺動自在に支持されている。アー ムホルダ３４にはアーム３５が任意の位置に固定ネジ３６で取付けられており、 アーム３５の一端には検出器３７とスキッド３８が設けられている。検出器３７ にはスキッド３８の近傍に触針３７ａが揺動自在に取付けられていて、触針３７ ａの上下方向の変位量が検出されるようになっている。また、触針３７ａの先端 はスキッドの下面より下側まで揺動可能となっている。

【０００３】 アーム３５と検出器３７とスキッド３８を含めた部分の重心位置は支点３３よ り左側すなわちスキッド側にあるためスキッド３８は常に下向きの押圧力をワー クに与えており、この押圧力によってスキッド３８はワークの表面に沿って移動 するときに常にワークの表面に接した状態を保つことができる。また、触針３７ ａには検出器３７から所定の測定力が下向きに与えられており、これによってワ ークに接触しワークの表面粗さを検出する。

【０００４】 このように構成された表面粗さ測定機３０でワーク４０（例えばパイプの内面 等）の表面粗さを測定する場合、支点３３からスキッド３８までの距離はワーク ４０の形状や寸法に合わせて調整した後測定する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、支点３３からスキッド３８までの長さを変えると、アーム３５ と検出器３７とスキッド３８を含めた部分の重心の位置と支点３３との間の距離 が変化するためスキッド３８がワーク４０に与える押圧力が変化する。 このように、スキッドがワークに与える押圧力が変化するため、押圧力が大き 過ぎて測定面に傷を付けてしまうという問題がある。また、押圧力をワークに適 した値に任意に設定できないという問題があり、さらに押圧力を簡単に再現でき ないという問題もある。

【０００６】 本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、支点からスキッドまでの長 さを変えても、スキッドがワークに与える押圧力が変化しないように容易に調整 することができ、あるいはスキッドがワークに与える押圧力を任意の値に設定で き、さらにスキッドがワークに与える押圧力を正確に再現できる表面粗さ測定機 を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記目的を達成するために、支点を介して揺動自在に支持されたア ームの一端に検出器とスキッドが設けられ前記検出器の先に取付けられた触針に よってワークの表面粗さを測定する表面粗さ測定機において、前記アームの他端 に取付位置自在にバランスウェイトを設けるとともに、前記アームにスキッドの 位置を示す目盛とバランスウェイトの位置を示す目盛を設けた。

【０００８】

【作用】

アームの他端に取付位置自在にバランスウェイトを設けるとともにスキッドと バランスウェイトの位置を示す目盛を設けたので、スキッドがワークに与える押 圧力を一定の値にあるいは任意の値に容易に調整することができる。さらにスキ ッドがワークに与える押圧力を容易に再現できる。

【０００９】

【実施例】 以下添付図面に従って本考案に係る表面粗さ測定機について好ましい実施例を 詳述する。図１には本考案に係る表面粗さ測定機の実施例１が示され、図２には 図１におけるスキッドと触針部分の拡大図が示されている。また、図３には本考 案に係る実施例２が示されている。

【００１０】 実施例１ 図１に示す表面粗さ測定機１０の送り装置１１から移動ブロック１２が出てお り、移動ブロック１２は紙面の左右方向に移動自在となっている。移動ブロック １２には支点１３を介してアームホルダー１４が揺動自在に支持されている。ア ームホルダー１４にはアーム１５が任意の位置で固定ネジ１６で取付けられてい る。また、アーム１５の一端には検出器１７とスキッド１８が設けられており、 他端にはバランスウェイト１９が固定ネジ１９ａでアーム１５に固定されている 。さらにアーム１５にはスキッド１８の位置を示す目盛２０とバランスウェイト １９の位置を示す目盛２１が印されている。検出器１７にはスキッド１８の近傍 に触針１７ａが揺動自在に取付けられていて触針１７ａの上下方向の変化量が検 出されるようになっている。また、触針１７ａの先端はスキッド１８の下面より 下側まで揺動可能となっている。

【００１１】 目盛２０と目盛２１は、単にスキッド１８の位置とバランスウェイト１９の位 置を再現するための目印として各々任意に目盛を設けてもよいが、スキッド１８ がワークに与える押圧力が一定の場合は次のように目盛２０と目盛２１の間に相 関を持たせてもよい。 すなわち、アーム１５と検出器１７とスキッド１８を含めた部分の質量をＵ、 スキッド１８から前記アーム１５と検出器１７とスキッド１８を含めた部分の重 心の距離をＬ、スキッド１８からアームホルダ１４の左端面までの距離をＸ、ア ームホルダ１４の左端面から支点１３までの距離をＡ、スキッド１８からバラン スウェイト１９の左端面までの距離をＹ、バランスウェイト１９の質量をＷ、バ ランスウェイト１９の左端面からバランスウェイト１９の重心の距離をＢ、スキ ッド１８がワークに与える押圧力をＰとすると、次の式が成立する。

【００１２】 さらにＹをＸで微分すると ｄＹ／ｄＸ＝（Ｗ＋Ｕ−Ｐ）／Ｗ 前記の式でｄＹ／ｄＸはＸ（スキッド１８の位置）を示す目盛２０の幅２０ａ に対するＹ（バランスウェイト１９の位置）を示す目盛２１の幅２１ａの比率を 表しており、これを（Ｗ＋Ｕ−Ｐ）／Ｗにして目盛を印すと、スキッド１８の位 置に対応するバランスウェト１９の位置の判読が容易となる。

【００１３】 実施例２ また、図３の実施例によれば、スキッド１８がワークに与える押圧力Ｐを任意 の値に設定して（１）式よりスキッド１８からバランスウェイト１９の左端面ま での距離Ｙを求め、それに該当する目盛にバランスウェイト１９の左端面を合わ せることにより、押圧力Ｐを任意に得ることが出来る。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る表面粗さ測定機によれば、支点からスキッド までの長さを変えてもスキッドがワークに与える押圧力が変化しないように容易 に調整することができ、あるいはスキッド１８がワークに与える押圧力を任意に 設定できるので、ワークの硬さや測定条件に最適の押圧力が選択できる。さらに 、スキッド１８の位置とバランスウェト１９の位置とをそれぞれ読み取ることが できるので、スキッド１８がワークに与える押圧力を容易に再現することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る表面粗さ測定機の実施例１

【図２】図１におけるスキッドと触針部分の拡大図

【図３】本考案に係る表面粗さ測定機の実施例２

【図４】従来の表面粗さ測定機

【符号の説明】

１０ 表面粗さ測定機 １１ 送り装置 １２ 移動ブロック １３ 支点 １４ アームホルダ １５ アーム １６ アーム固定ネジ １７ 検出器 １７ａ触針 １８ スキッド １９ バランスウェイト ２０ スキッドの位置を示す目盛 ２０ａスキッドの位置を示す目盛の幅 ２１ バランスウェイトの位置を示す目盛 ２１ａバランスウェイトの位置を示す目盛の幅 ２５ ワーク

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 支点を介して揺動自在に支持された
   アーム（１５）の一端に検出器（１７）とスキッド（１
   ８）が設けられるとともに、前記検出器（１７）の先に
   取付けられた触針（１７ａ）によって被測定物の表面粗
   さを測定する表面粗さ測定機において、 前記アーム（１５）の他端に取付位置自在に設けられた
   バランスウェイト（１９）と、 前記アーム（１５）に設けられたスキッド（１８）の位
   置を示す目盛（２０）と、 前記アーム（１５）に設けられたバランスウェイト（１
   ９）の位置を示す目盛（２１）と、 を備えたことを特徴とする表面粗さ測定機。
2. 【請求項２】請求項１の表面粗さ測定機において、 スキッド（１８）の位置を示す目盛（２０）とバランス
   ウェイト（１９）の位置を示す目盛（２１）が同一であ
   ることを特徴とする表面粗さ測定機。