JPH0729138Y2 - 塔状構造物解体用足場 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、塔状構造物解体用足場に関し、特に安全かつ
経済的に解体工事を行うことのできる塔状構造物解体用
足場に関するものである。

《従来の技術》 煙突等の塔状構造物を解体する技術として、従来種々な
手段が開発されており、例えば第５図に示すようなもの
があった。

すなわち、第５図（Ａ）に示すように、地上１から塔状
構造物（例えば煙突２）の上方外周面にバンド３を巻付
け、このバンド３の締付けによる摩擦力で作業足場４の
固定反力を生じさせ、このバンド３を少くとも２本使用
して反力の盛替えを行いながら作業足場４を徐々に上昇
させる。そして、煙突２を上方から解体しながら、作業
足場４を、上記と同様にバンド３を少くとも２本使用し
て反力の盛替えを行いながら、徐々に下降させて行く。
そして、この作業足場４は、煙突２の外周囲より一まわ
り大きな内径を有する、平面略ドーナッツ状に一体形成
され、一体に上下移動するようになっている。

また、上記したバンド３の反力のかわりに第５図（Ｂ）
に示すように、煙突２の上端縁にフック５を取付け、こ
のフック５にワイヤ６を介して上記した平面略ドーナッ
ツ状の作業足場４を接続したものもある。そして、この
例ではワイヤ６の中間部に昇降装置７を配設し、この昇
降装置７を作動させることにより、作業足場４を上下移
動させるようになっている。

《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、上記した従来の手段では作業足場４の固
定及び上昇のための反力をバンド３の締付けによる摩擦
力に頼るため、バンド３はこれに応じ得る装備としなけ
ればならず、バンド３の設備費がアップする。

また、作業足場４の上昇・下降は、作業足場４上に乗っ
ている作業員が行わねばならず、墜落の危険がある。

更に、作業足場４の上昇・下降は、反力を盛替えながら
行うため、工期が長くなる等の種々の問題を有する。

また、作業足場４をフック５を介して煙突２に取り付け
た場合でも、やはり昇降装置７を操作する人は作業足場
４上に乗ったまま上下移動させなければならず、上記し
た同様の問題を有していた。

本考案は、以上の諸点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、安全性，経済性，工期等の全てを満
足して解体工事を行うことのできる塔状構造物解体用作
業足場を提供することにある。

《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本考案は、塔状構造物の外
周囲に沿って設けられ、該塔状構造物を解体するための
作業足場であって、該作業足場が複数に分割された足場
ユニットから構成されるとともに該足場ユニットが夫々
独立して上下移動可能とされ、かつ、該足場ユニットの
移動が静止状態の他の足場ユニット上に移った作業員、
または別の場所にいる作業員の操作により行えるように
したことを特徴とするものである。

また、好ましくは本考案に係る塔状構造物解体用足場
（以下、足場）は、複数に分割された各ユニットの各足
場ユニットの塔状構造物側の少くとも作業床近傍部に設
けられた該塔状構造物の外周に接する摺動板と、該摺動
板設置個所近傍部の足場ユニット構成材に設けられた滑
車と、全足場ユニットの該滑車を介して全足場ユニット
の円周方向に設けられたロープからなる前記塔状構造物
外周側への足場締付装置を具備させることである。

《作用》 本考案に係る塔状構造物解体用足場では、解体作業を行
うための作業足場を複数の足場ユニットから構成すると
ともに、遠隔操作により各足場ユニットを夫々独立して
上下移動させることができる。

従って、解体作業が進み、作業足場を下降させる場合に
は、１つの足場ユニット上に乗った作業員が遠隔操作に
より他の足場ユニットを所定量下降させる（このとき、
複数あるいは全ての足場ユニットを下降させてもよ
い）。

次に作業員は前工程で下降させた足場ユニット上に乗り
移り、更に他の足場ユニット（前工程で乗っていたもの
も含む）を下降する。このようにして、順次足場ユニッ
トを下降移動させる。

このとき、作業員は遠隔操作しているため、移動中の足
場ユニット上には人がいなくてもよいため安全である。

本考案では、更に、安全を確保するために、足場締付装
置を用い、この装置の摺動板を塔状構造物外周面に接触
させ、滑車を介して全足場ユニットの円周方向に設けら
れたロープを締付け、全足場ユニットを塔状構造物外周
面に固定してもよい。

《実施例》 以下、本考案に係る塔状構造物解体用足場の好適な実施
例を、添附図面に基づいて詳述する。

第１図は、本考案の一実施例を示す基本構成図であり、
同図に示すように、塔状構造物（例えば煙突）Ｔの上端
縁に着脱自在に昇降反力材31を取付け、この昇降反力材
31の外側端に上端が接続されたワイヤ33を介して作業足
場16が吊設されている。そして、このワイヤ33の中間部
に昇降装置32が配設されている。

ここで本考案では、作業足場16が複数に分割された足場
ユニット16a,b,c……により構成されている。

次に各部について第２図を基にして詳述すると、本実施
例では、本考案に係る作業足場を３つの足場ユニット16
a〜ｃに分割して構成している。そして、これら３つの
足場ユニット16a〜ｃをつなぎ合せれば、塔状構造物Ｔ
の外周に沿う横断面形状が概略ドーナッツ状、縦断面形
状が概略長方形の箱体からなる足場となる。

また、これら３つの足場ユニット16a〜ｃは、各々縦方
向の略中央に作業床20a〜ｃを有し、この作業床20a〜ｃ
の塔状構造物Ｔ側の両端近傍に外側吊り点21を有し、こ
の外側吊り点21から作業床の塔状構造物Ｔ側に沿って内
側に内側吊り点22を有している。

さらに上記の外側吊り点21と内側吊り点22を作業床の塔
状構造物側に沿って結ぶ線の略中央の作業床の下方に昇
降装置取付点24を有している。

そして、上記の内・外側吊り点（第２図には外側吊り点
21の場合を示す）は、解体途上の塔状構造物Ｔの頂部に
設けられる第１の固定反力材12aと吊り材14及びターン
バックル26を介して連結できるようにされている。

ここで、第１の固定反力材12aは、塔状構造物Ｔの頂部
において、この構造物Ｔの外側から内側に掛け渡される
断面略コ字状のフック型構造としている。そして、その
上辺部を例えばスライド方式として塔状構造物Ｔの壁厚
の変化に応じてその長さが調整できるようにし、かつ落
下防止のために対面の固定反力材と連結材30を介して接
続されている。

尚、吊り材14としては、例えばワイヤロープやチェーン
等が使用できる。

一方、上記の昇降装置取付点24には、解体途上の塔状構
造物Ｔの頂部に設けられる昇降反力材31と昇降装置32及
びワイヤ33を介して連結できるようにされている。

そして、この昇降反力材31は上記の第１の固定反力材12
aと略同じ構造のものであり、昇降装置32としては、遠
隔操作する場合は、ゴンドラ用ワインダ，モーターブロ
ック，油圧チルホール，モーターウィンチ等が使用さ
れ、昇降させる足場ユニットに作業員が乗って操作する
場合は、レバーブロック，チェーンブロック，手動ウィ
ンチ等が使用される。

さらに、各足場ユニット16a〜ｃ間は落下防止のために
ロープ34で連結できるようにされている。そして、各足
場ユニット16a〜ｃ間の隙間ｌは、本例の足場を円錐形
の塔状構造物の外周に沿って昇降させる際に、この円錐
形塔状構造物の径の変化に追随できるようにしてある。

また、本例の足場は、作業床20a〜ｃ近傍部と各ユニッ
トの下部との２個所に足場の安定化等を図るための足場
締付装置Ｒを備えている。

この足場締付装置Ｒの一実施例を第３図を用いて説明す
る。

同図において、36は塔状構造物Ｔの外周に接する摺動板
であり、この摺動板36の近傍部の足場ユニット16a〜ｃ
構成材（本例では作業床20a〜ｃ）上面に軸38が起立形
成され、この軸38に滑車39が軸着されている。

そしてこの滑車39を介して全足場ユニット16a〜ｃの円
周方向にロープ40が設けられている。尚、本実施例で
は、ロープ40が滑車39から外れるのを防止するために、
断面が概略コ字状のガイド板42を滑車39に対面させて設
けている。

次に、本例の足場を用いて塔状構造物Ｔを解体する作業
手順を第４図（Ａ）〜（Ｊ）により説明する。

まず、第４図（Ａ）に示すように、解体対象の塔状構造
物（本例では煙突）Ｔの周囲に地上で第1,2図に示す足
場を組立てるとともに、煙突Ｔの頂部に昇降反力材31を
設ける。

そして、各足場ユニット16a〜ｃの昇降装置取付点24と
上記の昇降反力材31とを昇降装置32及びワイヤ33を介し
て連結する（第３図（Ｂ）及び（Ｇ）参照）。

連結後、まず、足場ユニット16aの作業床20a上に乗った
作業員が他の足場ユニット16bを一定の高さ（作業員が
足場ユニット16aの作業床20aから足場ユニット16bの作
業床20b上に安全に乗り移れる程度の高さ、ここでは0.5
mとする）まで遠隔操作により上昇させる。次に、作業
床20a上から作業床20bに乗り移った作業員が足場ユニッ
ト16aを一定の高さ（作業員が作業床20bから作業床20a
に安全に乗り移れる程度の高さ、すなわち、0.5×２＝1
m）まで遠隔操作により上昇させる。

尚、作業床20aから作業床20bへの乗り移りを安全に行う
ために、足場ユニット16aと足場ユニット16bとの間で着
脱容易なハシゴ，橋，その他適宜の手段を使用すること
もできる。

そしてこの操作を繰返し、第４図（Ｂ）に示すように、
足場ユニット16bを最上部まで上昇させ、次いでその作
業床20bに乗り移った作業員が足場ユニット16aを足場ユ
ニット16bと同じ高さまで上昇させる。

この後、作業床20a又は20b上で作業員が遠隔操作し、足
場ユニット16cを地上から一挙に上昇させ、第４図
（Ｃ）に示すように足場ユニット16a〜ｃを同一高さに
位置させる。

次に、煙突Ｔの頂部に第１の固定反力材12aを設置し、
この第１の固定反力材12aと各足場ユニット16a〜ｃの外
側吊り点21を吊り材14及びターンバックル26を介して連
結するとともに、各足場ユニット16a〜ｃ間を落下防止
のためのロープ34でつなぐ（第４図（Ｃ）及び第２図
（Ｂ），（Ｃ）参照）。この後、作業床20a〜ｂ近傍と
各足場ユニット16a〜ｃの各部の２個所に設けられてい
る第３図に示す足場締付装置Ｒのロープ40を締付け、各
足場ユニット16a〜ｃを煙突Ｔの外周囲に摺動板36を介
して固定させる。そして、上記の昇降反力材31及びワイ
ヤ33を取除く。

尚、各足場ユニット16a〜ｃには、第４図（Ａ）の地上
での足場組立時に、シート等（第２図（Ａ）のＳ）を各
足場ユニット16a〜ｃの外周に張付けておき、防音防塵
処理をしておくことが好ましい。そして、第４図（Ｃ）
の状態のときに、各足場ユニット16a〜ｃ間及び屋根部
分にもシート等を設置し、防音防塵処理を完全なものと
するのが望ましい。

しかる後、第４図（Ｄ）に示すように、作業床20a〜ｃ
上に乗った作業員や、第１の固定反力材12aを設置して
いる箇所を残して煙突Ｔを所要高さ（例えば、約1m）ま
で解体する（例えば、斫り壊し、破片を煙突Ｔ内部へ落
下させる）。

そして、第４図（Ｅ）に示すように、上記の第１の固定
反力材12aとは別の第２の固定反力材12bを上記工程で解
体した部分の頂部に設け、この第２の固定反力材12bを
吊り材14を介して内側吊り点22に連結する。この後、第
１の固定反力材12aに取付けられた吊り材14に設けられ
たターンバックル26を緩め、各足場ユニット16a〜ｃの
荷重を上記の内側吊り点22に盛替えた後に第１の固定反
力材12a,吊り材14を取除く。

この状態で、第４図（Ｆ）に示すように、先に解体し残
した部分を上記と同じ要領で解体する。

尚、以上のように初めに外側吊り点21に各足場ユニット
16a〜ｃの荷重をかけて解体し、次に内側吊り点22に各
足場ユニット16a〜ｃの荷重盛替を行って残りの部分を
解体するという順序に制限されずその逆にしてもよい。

以上のようにして、第１段目の解体を終了した後、第４
図（Ｇ）に示すように、解体された部分の頂部に昇降反
力材31を設け、この昇降反力材31と各足場ユニット16a
〜ｃの昇降装置取付点24とを昇降装置32及びワイヤ33を
介して連結し、第２の固定反力材12bの吊り材14が緩む
程度に昇降装置32を少し作動させ、各足場ユニット16a
〜ｃの荷重を昇降装置取付点24に盛替えるとともに第２
の固定反力材12b及び吊り材14を取除く。そして、同時
に、第１の固定反力材12aを設け、この第１の固定反力
材12aと外側吊り点21とを吊り材14及びターンバックル2
6を介して連結する。このとき、吊り材14は、たるんだ
状態となっている。

そして、足場締付装置Ｒのロープ40を解き、各足場ユニ
ット16a〜ｃの煙突Ｔ外周面への固定を外す。

この状態で、まず、第４図（Ｈ）に示すように、例えば
足場ユニット16bの作業床20b上に乗った作業員が別の足
場ユニット16aを一定高さ（防音防塵のためのシート等
を外さないで各足場ユニット16a〜ｃの下降ができる程
度の高さで、例えば数cm〜数10cm程度）まで遠隔操作に
より下降させる。次に、作業員は作業床20bから別の作
業床20cに乗り移り、第３図（Ｉ）に示すように、前工
程で作業員が移っていた足場ユニット16bを先に下降し
た足場ユニット16aと同じ高さまで下降させる。更に、
作業員は作業床20cから既に下降している足場ユニット1
6a（又は16b）の作業床20a（又は20b）に乗り移るが、
上記したように足場ユニット16aの下降高さは数cm〜数1
0cm程度なので、前記のハシゴ等を使用せずとも安全に
乗り移れる（もちろん使用するのはかまわない）。そし
て、足場ユニット16cを第４図（Ｊ）に示すように、先
に下降した足場ユニット16a,bと同じ高さまで下降させ
る。

以上の操作を繰返し、各足場ユニット16a〜ｃを所定の
高さ、すなわち上記の吊り材14が緊張し、各足場ユニッ
ト16a〜ｃの荷重が外側吊り点21に移るまで下降させ
る。

しかる後、上記第１段目と同様にして第２段目の解体を
行う。そして、第２段目の解体が終了したなら、上記の
ようにして再度各足場ユニット16a〜ｃを所定高さまで
下降し、第３段目の解体に移る。この操作を繰返し、煙
突Ｔ全体を解体する。

尚、本考案においては、以上のように１ユニットづつの
下降に限らず、数ユニット（例えば、足場ユニット16c
の作業床20c上で足場ユニット16a及び足場ユニット16
b）を同時に下降させることもできる。

また、労働基準監督署から許可された場合は、足場ユニ
ット16a〜ｃのいずれかの作業床20a〜ｃ上で全足場ユニ
ット16a〜ｃを同時に下降させることもできる。

更に、防音防塵のためのシート等の隣接する足場ユニッ
トとの取合部等の取外し、復旧等が不要の場合は、各足
場ユニットを徐々に下降させる必要がないので、各足場
ユニットを１回の操作で所定の高さまで一挙に下降させ
ることもできる。但し、最後に下降させる足場ユニット
の作業床から既に下降されている足場ユニットの作業床
へ作業員がハシゴ等を使用して安全に乗り移れる程度と
する。また防音防塵のためのシート等の隣接する足場ユ
ニットとの取合部等の取外し，復旧等が必要な場合で
も、手間は増えるが、各ユニットを１回の操作で所定高
さまで一挙に下降させても良いことはもちろんである。

更に、一つの足場ユニットの下降が終了すれば、前記の
ようにその足場ユニットの荷重は外側吊り点に移るの
で、昇降装置，昇降反力材及びワイヤは不要となる。従
って、昇降装置，昇降反力材及びワイヤを一つの足場ユ
ニット分のみ用意し、これを各足場ユニットに転用して
以上の下降操作を行ってもよい。

以上は、３つの足場ユニットに分割した場合について説
明したが、これに限らず２つ、あるいは４つ以上の足場
ユニットに分割してもよいことはもちろんである。但
し、余り多くしても移り替え等の作業が煩雑となるた
め，適宜決定される。

また、１つのユニットの大きさは、昇降装置の能力や、
固定及び昇降の際の反力の取り方等で適宜選定される。

《考案の効果》 以上詳述したように本考案に係る足場による解体作業の
場合、従来の解体方式に比し、次のような効果がある。

（１）足場ユニットの固定や昇降のための反力は解体途
上の塔状構造物の頂部に設ける反力材と吊り材等にて行
うため、ユニットの固定，昇降のための設備費は安い。

（２）昇降させるユニット以外のユニットの作業床上等
で、遠隔操作によりユニットの昇降を行うため、昇降中
のユニットから作業員が墜落する危険はなく、安全であ
る。

（３）ユニットの昇降のための装置等の設置は極めて容
易であり、ユニットの昇降操作を短時間で行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る一実施例を示す基本構成図、第２
図（Ａ）〜（Ｃ）は本考案に係る足場の一実施例を示す
図で、第２図（Ａ）が平面図、第２図（Ｂ）が第２図
（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図、第２図（Ｃ）が展開図、第３
図は本考案に係る足場に使用される足場締付装置の一実
施例を示す図、第４図（Ａ）〜（Ｊ）は本考案に係る足
場を用いて塔状構造物を解体する手順を示す図、第５図
は塔状構造物の従来の解体方式を示す図である。 Ｔ……塔状構造物 16a,b,c……足場ユニット 24……昇降装置取付点 31……昇降反力材、32……昇降装置 33……ワイヤ、36……摺動板 39……滑車、40……ロープ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】塔状構造物の外周囲に沿って設けられ、該
   塔状構造物を解体するための作業足場であって、該作業
   足場が複数に分割された足場ユニットから構成されると
   ともに該足場ユニットが夫々独立して上下移動可能とさ
   れ、かつ、該足場ユニットの移動が静止状態の他の足場
   ユニット上に移った作業員、または別の場所にいる作業
   員の操作により行えるようにしたことを特徴とする塔状
   構造物解体用足場。
2. 【請求項２】各足場ユニットの塔状構造物側の少くとも
   作業床近傍部に設けられた該塔状構造物の外周に接する
   摺動板と、該摺動板設置個所近傍部の足場ユニット構成
   材に設けられた滑車と、全足場ユニットの該滑車を介し
   て全足場ユニットの円周方向に設けられたロープからな
   る前記塔状構造物外周側への足場締付装置を具備するこ
   とを特徴とする請求項１記載の塔状構造物解体用足場。