JPH07292254A - 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 湿気により硬化して、高温度領域において優
れた耐熱性を有するシリコーンゴムを形成する室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物を提供する。 【構成】 (Ａ)２５℃における粘度が２０〜１，００
０，０００センチポイズであり、一分子中に少なくとも
２個のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合ア
ルコキシ基を有するジオルガノポリシロキサン、(Ｂ)一
分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少なくと
も２個有する有機ケイ素化合物、(Ｃ)硬化触媒および
(Ｄ)黄色酸化鉄微粉末からなる室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物。
れた耐熱性を有するシリコーンゴムを形成する室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物を提供する。 【構成】 (Ａ)２５℃における粘度が２０〜１，００
０，０００センチポイズであり、一分子中に少なくとも
２個のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合ア
ルコキシ基を有するジオルガノポリシロキサン、(Ｂ)一
分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少なくと
も２個有する有機ケイ素化合物、(Ｃ)硬化触媒および
(Ｄ)黄色酸化鉄微粉末からなる室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物に関し、詳しくは、湿気により硬化し
て、高温度領域において優れた耐熱性を有するシリコー
ンゴムを形成する室温硬化性オルガノポリシロキサン組
成物に関する。
シロキサン組成物に関し、詳しくは、湿気により硬化し
て、高温度領域において優れた耐熱性を有するシリコー
ンゴムを形成する室温硬化性オルガノポリシロキサン組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】室温下、空気中の湿気
により硬化する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物は電気・電子機器等のシーリング剤、接着剤、コーテ
ィング剤として好適に使用されているが、該組成物を硬
化して得られるシリコーンゴムの耐熱性が低くく、該組
成物の用途が限定されるという問題があった。
により硬化する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物は電気・電子機器等のシーリング剤、接着剤、コーテ
ィング剤として好適に使用されているが、該組成物を硬
化して得られるシリコーンゴムの耐熱性が低くく、該組
成物の用途が限定されるという問題があった。
【０００３】優れた耐熱性を有するシリコーンゴムを形
成する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が種々
検討されており、例えば、分子鎖両末端がケイ素原子結
合水酸基により封鎖されたジオルガノポリシロキサン、
ケイ素原子結合の加水分解可能な基を有するオルガノシ
ラン、金属酸化物を固溶する酸化鉄フェライト微粉末か
らなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（特開
昭５２−４５６５５号公報参照）、分子鎖両末端がケイ
素原子結合水酸基により封鎖されたジメチルポリシロキ
サン、アルコキシシラン、有機錫化合物、酸化鉄微粉末
（ベンガラ）からなる室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物（特開昭６０−８３６１号公報参照）、分子中
に水酸基を有するオルガノポリシロキサン、ケイ素原子
結合の加水分解可能な基を有する有機ケイ素化合物、硬
化触媒、カーボンブラックおよび酸化鉄（α−Ｆｅ
2Ｏ3）微粉末からなる室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物（特開昭６２−１２７３４８号公報参照）が提
案されている。
成する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が種々
検討されており、例えば、分子鎖両末端がケイ素原子結
合水酸基により封鎖されたジオルガノポリシロキサン、
ケイ素原子結合の加水分解可能な基を有するオルガノシ
ラン、金属酸化物を固溶する酸化鉄フェライト微粉末か
らなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（特開
昭５２−４５６５５号公報参照）、分子鎖両末端がケイ
素原子結合水酸基により封鎖されたジメチルポリシロキ
サン、アルコキシシラン、有機錫化合物、酸化鉄微粉末
（ベンガラ）からなる室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物（特開昭６０−８３６１号公報参照）、分子中
に水酸基を有するオルガノポリシロキサン、ケイ素原子
結合の加水分解可能な基を有する有機ケイ素化合物、硬
化触媒、カーボンブラックおよび酸化鉄（α−Ｆｅ
2Ｏ3）微粉末からなる室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物（特開昭６２−１２７３４８号公報参照）が提
案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭５２−
４５６５５号、特開昭６０−８３６１号および特開昭６
２−１２７３４８号により提案された室温硬化性オルガ
ノポリシロキサン組成物は、該組成物を硬化して得られ
るシリコーンゴムの２８０℃未満における耐熱性が十分
であるが、このシリコーンゴムの２８０℃以上の高温度
領域における耐熱性が不十分であるという問題があっ
た。
４５６５５号、特開昭６０−８３６１号および特開昭６
２−１２７３４８号により提案された室温硬化性オルガ
ノポリシロキサン組成物は、該組成物を硬化して得られ
るシリコーンゴムの２８０℃未満における耐熱性が十分
であるが、このシリコーンゴムの２８０℃以上の高温度
領域における耐熱性が不十分であるという問題があっ
た。
【０００５】本発明者らは上記課題を解決するため鋭意
検討した結果、本発明に到達した。
検討した結果、本発明に到達した。
【０００６】すなわち、本発明の目的は、湿気により硬
化して、高温度領域において優れた耐熱性を有するシリ
コーンゴムを形成する室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物を提供することにある。
化して、高温度領域において優れた耐熱性を有するシリ
コーンゴムを形成する室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、 (Ａ)２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００センチポイズであり、一分 子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合アルコキ シ基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)一分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少なくとも２個有する有機 ケイ素化合物 ０．１〜２５重量部、 (Ｃ)硬化触媒 ０．０１〜１０重量部 および (Ｄ)黄色酸化鉄微粉末 ０．１〜５０重量部 からなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関
する。
は、 (Ａ)２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００センチポイズであり、一分 子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合アルコキ シ基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)一分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少なくとも２個有する有機 ケイ素化合物 ０．１〜２５重量部、 (Ｃ)硬化触媒 ０．０１〜１０重量部 および (Ｄ)黄色酸化鉄微粉末 ０．１〜５０重量部 からなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関
する。
【０００８】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物について詳細に説明する。
ン組成物について詳細に説明する。
【０００９】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物は、室温下、空気中の湿気により硬化してシリ
コーンゴムを形成するものであり、例えば、アルコール
脱離硬化型、オキシム化合物脱離硬化型、酢酸脱離硬化
型、ケトン脱離硬化型、アミン化合物脱離硬化型、アミ
ド化合物脱離硬化型およびヒドロキシアミン化合物脱離
硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が挙
げられる。
ン組成物は、室温下、空気中の湿気により硬化してシリ
コーンゴムを形成するものであり、例えば、アルコール
脱離硬化型、オキシム化合物脱離硬化型、酢酸脱離硬化
型、ケトン脱離硬化型、アミン化合物脱離硬化型、アミ
ド化合物脱離硬化型およびヒドロキシアミン化合物脱離
硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が挙
げられる。
【００１０】このような本組成物の主成分である(Ａ)成
分は、２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００
センチポイズであり、一分子中に少なくとも２個のケイ
素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合アルコキシ基
を有するジオルガノポリシロキサンである。(Ａ)成分中
のケイ素原子結合アルコキシ基として具体的には、メト
キシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が例示
され、得られる組成物の硬化性が良好であることから、
メトキシ基が好ましい。(Ａ)成分中のケイ素原子結合水
酸基もしくはケイ素原子結合アルコキシ基の結合位置は
特に限定されず、例えば、分子鎖末端および／または分
子鎖側鎖が挙げられ、得られる組成物の硬化性が良好で
あることから、分子鎖末端が好ましい。また、(Ａ)成分
中のケイ素原子結合アルコキシ基以外のケイ素原子結合
有機基として具体的には、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル
基、オクチル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シ
クロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリ
ル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプ
テニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キ
シリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フ
ェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基；ク
ロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−ト
リフルオロプロピル基等のハロ置換アルキル基が例示さ
れ、特にメチル基、フェニル基が好ましい。
分は、２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００
センチポイズであり、一分子中に少なくとも２個のケイ
素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合アルコキシ基
を有するジオルガノポリシロキサンである。(Ａ)成分中
のケイ素原子結合アルコキシ基として具体的には、メト
キシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が例示
され、得られる組成物の硬化性が良好であることから、
メトキシ基が好ましい。(Ａ)成分中のケイ素原子結合水
酸基もしくはケイ素原子結合アルコキシ基の結合位置は
特に限定されず、例えば、分子鎖末端および／または分
子鎖側鎖が挙げられ、得られる組成物の硬化性が良好で
あることから、分子鎖末端が好ましい。また、(Ａ)成分
中のケイ素原子結合アルコキシ基以外のケイ素原子結合
有機基として具体的には、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル
基、オクチル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シ
クロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリ
ル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプ
テニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キ
シリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フ
ェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基；ク
ロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−ト
リフルオロプロピル基等のハロ置換アルキル基が例示さ
れ、特にメチル基、フェニル基が好ましい。
【００１１】このような(Ａ)成分は直鎖状または一部分
岐を有する直鎖状であり、好ましくは、一般式：
岐を有する直鎖状であり、好ましくは、一般式：
【化１】 （式中、Ｒ1は一価炭化水素基であり、Ｒ2は水酸基また
はアルコキシ基であり、Ｒ3は酸素原子または二価炭化
水素基であり、ａは１、２または３であり、ｎは上式で
表されるジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘
度が２０〜１，０００，０００センチポイズとなる数で
ある。）で表されるジオルガノポリシロキサンである。
上式中、Ｒ1は一価炭化水素基であり、具体的には、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル
基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロア
ルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニ
ル基、ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、ト
リル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベン
ジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラル
キル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，
３，３−トリフルオロプロピル基等のハロ置換アルキル
基が例示され、特にメチル基、フェニル基が好ましい。
また、上式中、Ｒ2は水酸基またはアルコキシ基であ
り、Ｒ2のアルコキシ基として具体的には、メトキシ
基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が例示さ
れ、特にメトキシ基が好ましい。また、上式中、Ｒ3は
酸素原子または二価炭化水素基であり、Ｒ3の二価炭化
水素基として具体的には、メチルメチレン基、エチレン
基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキセニレン基等のア
ルキレン基；フェニルエチレン基、フェニルプロピレン
基等のアリールアルキレン基が例示され、特にＲ3とし
ては酸素原子またはエチレン基もしくはプロピレン基が
好ましい。また、上式中、ａは１、２または３であり、
ｎは、(Ａ)成分の２５℃における粘度が２０〜１，００
０，０００センチポイズの範囲内となるような数であ
る。
はアルコキシ基であり、Ｒ3は酸素原子または二価炭化
水素基であり、ａは１、２または３であり、ｎは上式で
表されるジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘
度が２０〜１，０００，０００センチポイズとなる数で
ある。）で表されるジオルガノポリシロキサンである。
上式中、Ｒ1は一価炭化水素基であり、具体的には、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル
基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロア
ルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニ
ル基、ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、ト
リル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベン
ジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラル
キル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，
３，３−トリフルオロプロピル基等のハロ置換アルキル
基が例示され、特にメチル基、フェニル基が好ましい。
また、上式中、Ｒ2は水酸基またはアルコキシ基であ
り、Ｒ2のアルコキシ基として具体的には、メトキシ
基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が例示さ
れ、特にメトキシ基が好ましい。また、上式中、Ｒ3は
酸素原子または二価炭化水素基であり、Ｒ3の二価炭化
水素基として具体的には、メチルメチレン基、エチレン
基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキセニレン基等のア
ルキレン基；フェニルエチレン基、フェニルプロピレン
基等のアリールアルキレン基が例示され、特にＲ3とし
ては酸素原子またはエチレン基もしくはプロピレン基が
好ましい。また、上式中、ａは１、２または３であり、
ｎは、(Ａ)成分の２５℃における粘度が２０〜１，００
０，０００センチポイズの範囲内となるような数であ
る。
【００１２】(Ａ)成分の２５℃における粘度は２０〜
１，０００，０００センチポイズの範囲内であることが
必要であり、特に１００〜５００，０００センチポイズ
の範囲内であることが好ましい。これは、(Ａ)成分の２
５℃における粘度が２０センチポイズ未満であると、得
られるシリコーンゴムの物性、例えば、柔軟性、伸び等
が低下するためであり、また、これが１，０００，００
０センチポイズをこえると、得られる組成物の取扱作業
性が悪化するためである。
１，０００，０００センチポイズの範囲内であることが
必要であり、特に１００〜５００，０００センチポイズ
の範囲内であることが好ましい。これは、(Ａ)成分の２
５℃における粘度が２０センチポイズ未満であると、得
られるシリコーンゴムの物性、例えば、柔軟性、伸び等
が低下するためであり、また、これが１，０００，００
０センチポイズをこえると、得られる組成物の取扱作業
性が悪化するためである。
【００１３】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物の硬化速度を早くするため、(Ａ)成分として、
一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合アルコキシ
基を有するジオルガノポリシロキサンを用いることが好
ましく、さらに、分子鎖両末端がトリアルコキシシリル
アルキル基またはトリアルコキシシロキシ基で封鎖され
てなるジオルガノポリシロキサンを用いることが好まし
い。
ン組成物の硬化速度を早くするため、(Ａ)成分として、
一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合アルコキシ
基を有するジオルガノポリシロキサンを用いることが好
ましく、さらに、分子鎖両末端がトリアルコキシシリル
アルキル基またはトリアルコキシシロキシ基で封鎖され
てなるジオルガノポリシロキサンを用いることが好まし
い。
【００１４】分子鎖両末端がトリアルコキシシロキシ基
で封鎖されたジオルガノポリシロキサンを調製する方法
としては、例えば、分子鎖両末端がケイ素原子結合水酸
基で封鎖されたジオルガノポリシロキサンとテトラアル
コキシシランを縮合反応用触媒の存在下で縮合反応する
方法が挙げられ、分子鎖両末端がトリアルコキシシリル
アルキル基で封鎖されたジオルガノポリシロキサンを調
製する方法としては、例えば、分子鎖両末端がケイ素原
子結合アルケニル基で封鎖されたジオルガノポリシロキ
サンとトリアルコキシシランをヒドロシリル化反応用触
媒の存在下で付加反応する方法、分子鎖両末端がケイ素
原子結合水素原子で封鎖されたジオルガノポリシロキサ
ンとアルケニルトリアルコキシシランをヒドロシリル化
反応用触媒の存在下で付加反応する方法が挙げられる。
で封鎖されたジオルガノポリシロキサンを調製する方法
としては、例えば、分子鎖両末端がケイ素原子結合水酸
基で封鎖されたジオルガノポリシロキサンとテトラアル
コキシシランを縮合反応用触媒の存在下で縮合反応する
方法が挙げられ、分子鎖両末端がトリアルコキシシリル
アルキル基で封鎖されたジオルガノポリシロキサンを調
製する方法としては、例えば、分子鎖両末端がケイ素原
子結合アルケニル基で封鎖されたジオルガノポリシロキ
サンとトリアルコキシシランをヒドロシリル化反応用触
媒の存在下で付加反応する方法、分子鎖両末端がケイ素
原子結合水素原子で封鎖されたジオルガノポリシロキサ
ンとアルケニルトリアルコキシシランをヒドロシリル化
反応用触媒の存在下で付加反応する方法が挙げられる。
【００１５】(Ｂ)成分は本組成物の硬化剤として作用す
る、一分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少
なくとも２個有する有機ケイ素化合物である。(Ｂ)成分
中のケイ素原子結合の加水分解可能な基として具体的に
は、アルコキシ基、オキシム基、アルケノキシ基、アセ
トキシ基、アミノ基、アミド基およびアミノキシ基が例
示される。このような(Ｂ)成分の有機ケイ素化合物とし
て具体的には、テトラメトキシシラン、テトラエトキシ
シラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシ
シラン、テトラ（２−クロロエトキシ）シラン、メチル
セロソルブオルソシリケート、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシ
ラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキ
シシラン、３，３，３−トリフルオロプロピルトリメト
キシシラン、オクタデシルトリメトキシシラン、プロピ
ルトリス（４−クロロブトキシ）シラン、メチルトリス
（メトキシエトキシ）シラン、ジフェニルジメトキシシ
ラン、ジメチルジメトキシシラン等のアルコキシシラ
ン；エチルポリシリケート、ジメチルテトラメトキシジ
シロキサン等のアルコキシシロキサン；テトラ（メチル
エチルケトオキシム）シラン、テトラ（ジメチルケトオ
キシム）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトオキ
シム）シラン、メチルトリス（ジエチルケトオキシム）
シラン、ビニルトリス（ジメチルケトオキシム）シラ
ン、メチルトリス（アセトンオキシム）シラン、ビニル
トリス（ジメチルケトオキシム）シラン、フェニルトリ
ス（ジメチルケトオキシム）シラン、フェニルトリス
（ジメチルケトオキシム）シラン、ジメチルビス（ジメ
チルケトオキシム）シラン、ジメチルビス（アセトオキ
シム）ジメチルシラン等のオキシムシラン；メチルトリ
ス（プロペニルオキシ）シラン、ビニルトリス（ブテニ
ルオキシ）シラン、フェニルトリス（プロペニルオキ
シ）シラン、ジメチルビス（プロペノニルオキシ）シラ
ン等のアルケノキシシラン；メチルトリアセトキシシラ
ン、メチルトリオクタノイルオキシシラン、メチルトリ
ベンゾイルオキシシラン、トリアセトキシブトキシシラ
ン、フェニルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセト
キシシラン、ジメチルジアセトキシシラン、メチルビニ
ルジアセトキシシラン、ジ−ｔ−ブチルジアセトキシシ
ラン、ジフェニルジアセトキシシラン等のアセトキシシ
ラン；メチルトリス（ジメチルアミノ）シラン、ビニル
トリス（ジメチルアミノ）シラン、ビニルトリス（Ｎ−
ブチルアミノ）シラン、フェニルトリス（ジメチルアミ
ノ）シラン、メチルトリス（シクロヘキシルアミノ）シ
ラン、ジメチル−ビス（ジエチルアミノ）シラン、ジフ
ェニル−ビス（ジエチルアミノ）シラン、メチルフェニ
ル−ビス（ジエチルアミノ）シラン等のアミノシラン；
メチルトリス（Ｎ−メチルアセトアミド）シラン、メチ
ルトリス（Ｎ−ブチルアセトアミド）シラン、メチルト
リス（Ｎ−シクロヘキシルアセトアミド）シラン、ジメ
チルビス（Ｎ−メチルアセトアミド）シラン、ジメチル
ビス（Ｎ−エチルアセトアミド）シラン、メチルビニル
ビス（Ｎ−メチルアセトアミド）シラン等のアミドシラ
ン；メチルトリス（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノキシ）シラ
ン等のアミノキシシラン、およびこれらシランもしくは
シロキサンの一部を部分加水分解縮合してなるシロキサ
ンが挙げられ、またこれらを単独もしくは２種以上の混
合物として用いてもよい。
る、一分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少
なくとも２個有する有機ケイ素化合物である。(Ｂ)成分
中のケイ素原子結合の加水分解可能な基として具体的に
は、アルコキシ基、オキシム基、アルケノキシ基、アセ
トキシ基、アミノ基、アミド基およびアミノキシ基が例
示される。このような(Ｂ)成分の有機ケイ素化合物とし
て具体的には、テトラメトキシシラン、テトラエトキシ
シラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシ
シラン、テトラ（２−クロロエトキシ）シラン、メチル
セロソルブオルソシリケート、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシ
ラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキ
シシラン、３，３，３−トリフルオロプロピルトリメト
キシシラン、オクタデシルトリメトキシシラン、プロピ
ルトリス（４−クロロブトキシ）シラン、メチルトリス
（メトキシエトキシ）シラン、ジフェニルジメトキシシ
ラン、ジメチルジメトキシシラン等のアルコキシシラ
ン；エチルポリシリケート、ジメチルテトラメトキシジ
シロキサン等のアルコキシシロキサン；テトラ（メチル
エチルケトオキシム）シラン、テトラ（ジメチルケトオ
キシム）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトオキ
シム）シラン、メチルトリス（ジエチルケトオキシム）
シラン、ビニルトリス（ジメチルケトオキシム）シラ
ン、メチルトリス（アセトンオキシム）シラン、ビニル
トリス（ジメチルケトオキシム）シラン、フェニルトリ
ス（ジメチルケトオキシム）シラン、フェニルトリス
（ジメチルケトオキシム）シラン、ジメチルビス（ジメ
チルケトオキシム）シラン、ジメチルビス（アセトオキ
シム）ジメチルシラン等のオキシムシラン；メチルトリ
ス（プロペニルオキシ）シラン、ビニルトリス（ブテニ
ルオキシ）シラン、フェニルトリス（プロペニルオキ
シ）シラン、ジメチルビス（プロペノニルオキシ）シラ
ン等のアルケノキシシラン；メチルトリアセトキシシラ
ン、メチルトリオクタノイルオキシシラン、メチルトリ
ベンゾイルオキシシラン、トリアセトキシブトキシシラ
ン、フェニルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセト
キシシラン、ジメチルジアセトキシシラン、メチルビニ
ルジアセトキシシラン、ジ−ｔ−ブチルジアセトキシシ
ラン、ジフェニルジアセトキシシラン等のアセトキシシ
ラン；メチルトリス（ジメチルアミノ）シラン、ビニル
トリス（ジメチルアミノ）シラン、ビニルトリス（Ｎ−
ブチルアミノ）シラン、フェニルトリス（ジメチルアミ
ノ）シラン、メチルトリス（シクロヘキシルアミノ）シ
ラン、ジメチル−ビス（ジエチルアミノ）シラン、ジフ
ェニル−ビス（ジエチルアミノ）シラン、メチルフェニ
ル−ビス（ジエチルアミノ）シラン等のアミノシラン；
メチルトリス（Ｎ−メチルアセトアミド）シラン、メチ
ルトリス（Ｎ−ブチルアセトアミド）シラン、メチルト
リス（Ｎ−シクロヘキシルアセトアミド）シラン、ジメ
チルビス（Ｎ−メチルアセトアミド）シラン、ジメチル
ビス（Ｎ−エチルアセトアミド）シラン、メチルビニル
ビス（Ｎ−メチルアセトアミド）シラン等のアミドシラ
ン；メチルトリス（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノキシ）シラ
ン等のアミノキシシラン、およびこれらシランもしくは
シロキサンの一部を部分加水分解縮合してなるシロキサ
ンが挙げられ、またこれらを単独もしくは２種以上の混
合物として用いてもよい。
【００１６】(Ａ)成分として、一分子中に少なくとも２
個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポリシロ
キサンを用いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アルコ
キシシランまたはアルコキシシロキサンもしくはその部
分加水分解物を用いることが好ましく、得られる組成物
はアルコール脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロ
キサン組成物となる。また、(Ａ)成分として、一分子中
に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基を有するジオ
ルガノポリシロキサンを用いる場合には、(Ｂ)成分とし
て、上記オキシムシランまたはその部分加水分解物を用
いることが好ましく、得られる組成物はオキシム化合物
脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
となる。また、(Ａ)成分として、一分子中に少なくとも
２個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポリシ
ロキサンを用いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アセ
トキシシランまたはその部分加水分解物を用いることが
好ましく、得られる組成物は酢酸脱離硬化型の室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物となる。また、(Ａ)成
分として、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合
水酸基を有するジオルガノポリシロキサンを用いる場合
には、(Ｂ)成分として、上記アルケノキシシランまたは
その部分加水分解物を用いることが好ましく、得られる
組成物はケトン脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシ
ロキサン組成物となる。また、(Ａ)成分として、一分子
中に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基を有するジ
オルガノポリシロキサンを用いる場合には、(Ｂ)成分と
して、上記アミノシランまたはその部分加水分解物を用
いることが好ましく、得られる組成物はアミン化合物脱
離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物と
なる。また、(Ａ)成分として、一分子中に少なくとも２
個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポリシロ
キサンを用いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アミド
シランまたはその部分加水分解物を用いることが好まし
く、得られる組成物はアミド化合物脱離硬化型の室温硬
化性オルガノポリシロキサン組成物となる。また、(Ａ)
成分として、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結
合水酸基を有するジオルガノポリシロキサンを用いる場
合には、(Ｂ)成分として、上記アミノキシシランまたは
その部分加水分解物を用いることが好ましく、得られる
組成物はヒドロキシアミン化合物脱離硬化型の室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物となる。さらに、(Ａ)
成分として、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結
合アルコキシ基を有するジオルガノポリシロキサンを用
いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アルコキシシラン
またはアルコキシシロキサンもしくはその部分加水分解
物を用いることが好ましく、得られる組成物はアルコー
ル脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物となる。
個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポリシロ
キサンを用いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アルコ
キシシランまたはアルコキシシロキサンもしくはその部
分加水分解物を用いることが好ましく、得られる組成物
はアルコール脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロ
キサン組成物となる。また、(Ａ)成分として、一分子中
に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基を有するジオ
ルガノポリシロキサンを用いる場合には、(Ｂ)成分とし
て、上記オキシムシランまたはその部分加水分解物を用
いることが好ましく、得られる組成物はオキシム化合物
脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
となる。また、(Ａ)成分として、一分子中に少なくとも
２個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポリシ
ロキサンを用いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アセ
トキシシランまたはその部分加水分解物を用いることが
好ましく、得られる組成物は酢酸脱離硬化型の室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物となる。また、(Ａ)成
分として、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合
水酸基を有するジオルガノポリシロキサンを用いる場合
には、(Ｂ)成分として、上記アルケノキシシランまたは
その部分加水分解物を用いることが好ましく、得られる
組成物はケトン脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシ
ロキサン組成物となる。また、(Ａ)成分として、一分子
中に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基を有するジ
オルガノポリシロキサンを用いる場合には、(Ｂ)成分と
して、上記アミノシランまたはその部分加水分解物を用
いることが好ましく、得られる組成物はアミン化合物脱
離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物と
なる。また、(Ａ)成分として、一分子中に少なくとも２
個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポリシロ
キサンを用いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アミド
シランまたはその部分加水分解物を用いることが好まし
く、得られる組成物はアミド化合物脱離硬化型の室温硬
化性オルガノポリシロキサン組成物となる。また、(Ａ)
成分として、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結
合水酸基を有するジオルガノポリシロキサンを用いる場
合には、(Ｂ)成分として、上記アミノキシシランまたは
その部分加水分解物を用いることが好ましく、得られる
組成物はヒドロキシアミン化合物脱離硬化型の室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物となる。さらに、(Ａ)
成分として、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結
合アルコキシ基を有するジオルガノポリシロキサンを用
いる場合には、(Ｂ)成分として、上記アルコキシシラン
またはアルコキシシロキサンもしくはその部分加水分解
物を用いることが好ましく、得られる組成物はアルコー
ル脱離硬化型の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物となる。
【００１７】(Ｂ)成分の配合量は(Ａ)成分１００重量部
に対して０．１〜２５重量部の範囲内であることが必要
であり、特に０．５〜１０重量部の範囲内であることが
好ましい。これは、(Ａ)成分１００重量部に対して(Ｂ)
成分が０．１重量部未満であると、得られる組成物が十
分に硬化しなくなったり、湿気遮断下で保存中に増粘や
ゲル化を生じ易くなるためであり、また、これが２５重
量部をこえると、得られる組成物の硬化速度が著しく遅
くなったり、また不経済であるからである。
に対して０．１〜２５重量部の範囲内であることが必要
であり、特に０．５〜１０重量部の範囲内であることが
好ましい。これは、(Ａ)成分１００重量部に対して(Ｂ)
成分が０．１重量部未満であると、得られる組成物が十
分に硬化しなくなったり、湿気遮断下で保存中に増粘や
ゲル化を生じ易くなるためであり、また、これが２５重
量部をこえると、得られる組成物の硬化速度が著しく遅
くなったり、また不経済であるからである。
【００１８】(Ｃ)成分は本組成物の硬化を促進するため
の硬化触媒であり、一般に、縮合反応に用いられる硬化
触媒であれば特に限定されない。(Ｃ)成分の硬化触媒と
して具体的には、ジ−ｎ−ブチル錫ジアセテート、ジ−
ｎ−ブチル錫ジ−２−エチルヘキソエート、ｎ−ブチル
錫トリ−２−エチルヘキソエート、ジ−ｎ−ブチル錫ジ
ラウレート、ジ−ｎ−ブチル錫ジオクトエート、スタナ
スオクトエート等の有機錫化合物；テトラ−ｎ−ブチル
チタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラ−
２−エチルヘキシルチタネート、エチレングリコールチ
タネート等の有機チタン酸エステル化合物；ジイソプロ
ポキシビス（アセチルアセトン）チタン、ジイソプロポ
キシビス（アセト酢酸エチル）チタン、ジイソプロポキ
シビス（アセト酢酸メチル）チタン、ジメトキシビス
（アセト酢酸メチル）チタン、ジブトキシビス（アセト
酢酸エチル）チタン等の有機チタン錯化合物；カプリル
酸第一錫、ナフテン酸錫、ナフテン酸コバルト、ナフテ
ン酸鉄、オレイン酸錫、ナフテン酸亜鉛、ステアリン酸
亜鉛、ナフテン酸チタン、オクタン酸錫、オクタン酸
鉄、オクタン酸鉛等の錫、チタン、ジルコニウム、鉄、
アンチモン、コバルト、ビスマス、マンガン、鉛等の金
属の有機酸塩が例示される。
の硬化触媒であり、一般に、縮合反応に用いられる硬化
触媒であれば特に限定されない。(Ｃ)成分の硬化触媒と
して具体的には、ジ−ｎ−ブチル錫ジアセテート、ジ−
ｎ−ブチル錫ジ−２−エチルヘキソエート、ｎ−ブチル
錫トリ−２−エチルヘキソエート、ジ−ｎ−ブチル錫ジ
ラウレート、ジ−ｎ−ブチル錫ジオクトエート、スタナ
スオクトエート等の有機錫化合物；テトラ−ｎ−ブチル
チタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラ−
２−エチルヘキシルチタネート、エチレングリコールチ
タネート等の有機チタン酸エステル化合物；ジイソプロ
ポキシビス（アセチルアセトン）チタン、ジイソプロポ
キシビス（アセト酢酸エチル）チタン、ジイソプロポキ
シビス（アセト酢酸メチル）チタン、ジメトキシビス
（アセト酢酸メチル）チタン、ジブトキシビス（アセト
酢酸エチル）チタン等の有機チタン錯化合物；カプリル
酸第一錫、ナフテン酸錫、ナフテン酸コバルト、ナフテ
ン酸鉄、オレイン酸錫、ナフテン酸亜鉛、ステアリン酸
亜鉛、ナフテン酸チタン、オクタン酸錫、オクタン酸
鉄、オクタン酸鉛等の錫、チタン、ジルコニウム、鉄、
アンチモン、コバルト、ビスマス、マンガン、鉛等の金
属の有機酸塩が例示される。
【００１９】また、(Ａ)成分として、一分子中に少なく
とも２個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポ
リシロキサンを用いる場合には、(Ｃ)成分として、有機
錫化合物または錫の有機酸塩を用いることが好ましい。
また、(Ａ)成分として、一分子中に少なくとも２個のケ
イ素原子結合アルコキシ基を有するジオルガノポリシロ
キサンを用いる場合には、(Ｃ)成分として、有機チタン
酸エステル、有機チタン錯化合物またはチタンの有機酸
塩を用いることが好ましい。
とも２個のケイ素原子結合水酸基を有するジオルガノポ
リシロキサンを用いる場合には、(Ｃ)成分として、有機
錫化合物または錫の有機酸塩を用いることが好ましい。
また、(Ａ)成分として、一分子中に少なくとも２個のケ
イ素原子結合アルコキシ基を有するジオルガノポリシロ
キサンを用いる場合には、(Ｃ)成分として、有機チタン
酸エステル、有機チタン錯化合物またはチタンの有機酸
塩を用いることが好ましい。
【００２０】(Ｃ)成分の配合量は(Ａ)成分１００重量部
に対して０．０１〜１０重量部の範囲内であることが必
要であり、特に０．１〜５重量部の範囲内であることが
好ましい。これは、(Ａ)成分１００重量部に対して(Ｃ)
成分が０．０１重量部未満であると、得られる組成物の
硬化速度が著しく遅くなるためであり、また、これが１
０重量部をこえると、得られる組成物の湿気遮断下での
保存安定性が著しく悪化するためである。
に対して０．０１〜１０重量部の範囲内であることが必
要であり、特に０．１〜５重量部の範囲内であることが
好ましい。これは、(Ａ)成分１００重量部に対して(Ｃ)
成分が０．０１重量部未満であると、得られる組成物の
硬化速度が著しく遅くなるためであり、また、これが１
０重量部をこえると、得られる組成物の湿気遮断下での
保存安定性が著しく悪化するためである。
【００２１】(Ｄ)成分は本組成物の特徴的な成分である
黄色酸化鉄微粉末であり、本組成物を硬化して得られる
シリコーンゴムに優れた耐熱性を付与する成分である。
(Ｄ)成分は、式：α−ＦｅＯ・ＯＨあるいはα−ＦｅＯ
（ＯＨ）・ｍＨ2Ｏ（式中、ｍは正数である。）で表さ
れるオキシ水酸化鉄の微粉末であり、その形状は斜方晶
形に属する針状である。(Ｄ)成分の粒径は特に限定され
ないが、得られる組成物の取扱作業性およびシリコーン
ゴムの耐熱性が優れることから、その平均粒子径が５０
μｍ以下の微粉末であることが好ましく、さらに３２５
メッシュ（ふるい目の開き＝約４４μｍ）によるふるい
残分が１重量％以下である微粉末であることが好まし
い。(Ｄ)成分は一般に熱可塑性有機樹脂や塗料の無機顔
料として市販されているものをそのまま使用したり、こ
れらの黄色酸化鉄微粉末を加熱して、その結晶水の一部
を除去して得られるやや燈色の黄色酸化鉄微粉末を使用
することもできる。(Ｄ)成分の調製方法は特に限定され
ず、例えば、硫酸第一鉄の希釈水溶液に鉄を加え、適当
な結晶生成核の存在下、その水溶液に空気を吹込みなが
ら５０〜６０℃に加熱しながら加水分解反応することに
より結晶生成核上に析出させて調製する方法、第二鉄塩
水溶液にアルカリを加えてできた沈澱を、ｐＨ１１以上
でオートクレーブ中で水熱処理して調製する方法が挙げ
られる。さらに、(Ｄ)成分として、アルミン酸もしくは
アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カリウム等のアルミ
ン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微粉末を用いることによ
り、得られるシリコーンゴムの耐熱性をさらに向上する
ことができる。アルミン酸もしくはアルミン酸塩を固溶
した黄色酸化鉄微粉末を調製する方法は特に限定され
ず、例えば、黄色酸化鉄を塩化第二鉄水溶液中に加え、
アルミン酸もしくはアルミン酸塩を添加した後、１００
〜２５０℃の範囲で水熱処理して調製する方法が挙げら
れる。
黄色酸化鉄微粉末であり、本組成物を硬化して得られる
シリコーンゴムに優れた耐熱性を付与する成分である。
(Ｄ)成分は、式：α−ＦｅＯ・ＯＨあるいはα−ＦｅＯ
（ＯＨ）・ｍＨ2Ｏ（式中、ｍは正数である。）で表さ
れるオキシ水酸化鉄の微粉末であり、その形状は斜方晶
形に属する針状である。(Ｄ)成分の粒径は特に限定され
ないが、得られる組成物の取扱作業性およびシリコーン
ゴムの耐熱性が優れることから、その平均粒子径が５０
μｍ以下の微粉末であることが好ましく、さらに３２５
メッシュ（ふるい目の開き＝約４４μｍ）によるふるい
残分が１重量％以下である微粉末であることが好まし
い。(Ｄ)成分は一般に熱可塑性有機樹脂や塗料の無機顔
料として市販されているものをそのまま使用したり、こ
れらの黄色酸化鉄微粉末を加熱して、その結晶水の一部
を除去して得られるやや燈色の黄色酸化鉄微粉末を使用
することもできる。(Ｄ)成分の調製方法は特に限定され
ず、例えば、硫酸第一鉄の希釈水溶液に鉄を加え、適当
な結晶生成核の存在下、その水溶液に空気を吹込みなが
ら５０〜６０℃に加熱しながら加水分解反応することに
より結晶生成核上に析出させて調製する方法、第二鉄塩
水溶液にアルカリを加えてできた沈澱を、ｐＨ１１以上
でオートクレーブ中で水熱処理して調製する方法が挙げ
られる。さらに、(Ｄ)成分として、アルミン酸もしくは
アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カリウム等のアルミ
ン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微粉末を用いることによ
り、得られるシリコーンゴムの耐熱性をさらに向上する
ことができる。アルミン酸もしくはアルミン酸塩を固溶
した黄色酸化鉄微粉末を調製する方法は特に限定され
ず、例えば、黄色酸化鉄を塩化第二鉄水溶液中に加え、
アルミン酸もしくはアルミン酸塩を添加した後、１００
〜２５０℃の範囲で水熱処理して調製する方法が挙げら
れる。
【００２２】(Ｄ)成分の配合量は(Ａ)成分１００重量部
に対して０．１〜５０重量部の範囲内であることが必要
であり、特に１〜２０重量部の範囲内であることが好ま
しい。これは、(Ａ)成分１００重量部に対して(Ｄ)成分
が０．１重量部未満であると、得られるシリコーンゴム
の高温度領域における耐熱性が不十分であるためであ
り、また、これが５０重量部をこえると、得られる組成
物の取扱作業性が低下するためである。
に対して０．１〜５０重量部の範囲内であることが必要
であり、特に１〜２０重量部の範囲内であることが好ま
しい。これは、(Ａ)成分１００重量部に対して(Ｄ)成分
が０．１重量部未満であると、得られるシリコーンゴム
の高温度領域における耐熱性が不十分であるためであ
り、また、これが５０重量部をこえると、得られる組成
物の取扱作業性が低下するためである。
【００２３】また、本発明の室温硬化性オルガノポリシ
ロキサン組成物には、これを硬化して得られるシリコー
ンゴムに広い温度領域での耐熱性を付与するため、(Ｅ)
成分の赤色酸化鉄微粉末を配合することが好ましい。
(Ｅ)成分は、式：Ｆｅ2Ｏ3で表され、一般にベンガラと
して市販されているものである。(Ｅ)成分の粒径は特に
限定されないが、得られる組成物の取扱作業性およびシ
リコーンゴムの耐熱性が優れることから、その平均粒子
径が５０μｍ以下の微粉末であることが好ましく、さら
に３２５メッシュ（ふるい目の開き＝約４４μｍ）によ
るふるい残分が１重量％以下であるような微粉末である
ことが好ましい。また、(Ｄ)成分としてアルミン酸もし
くはアルミン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微粉末を用い
て、これと(Ｅ)成分を組合せることにより、得られるシ
リコーンゴムさらに優れた耐熱性を付与することができ
る。
ロキサン組成物には、これを硬化して得られるシリコー
ンゴムに広い温度領域での耐熱性を付与するため、(Ｅ)
成分の赤色酸化鉄微粉末を配合することが好ましい。
(Ｅ)成分は、式：Ｆｅ2Ｏ3で表され、一般にベンガラと
して市販されているものである。(Ｅ)成分の粒径は特に
限定されないが、得られる組成物の取扱作業性およびシ
リコーンゴムの耐熱性が優れることから、その平均粒子
径が５０μｍ以下の微粉末であることが好ましく、さら
に３２５メッシュ（ふるい目の開き＝約４４μｍ）によ
るふるい残分が１重量％以下であるような微粉末である
ことが好ましい。また、(Ｄ)成分としてアルミン酸もし
くはアルミン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微粉末を用い
て、これと(Ｅ)成分を組合せることにより、得られるシ
リコーンゴムさらに優れた耐熱性を付与することができ
る。
【００２４】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物に(Ｅ)成分を配合する場合には、(Ｅ)成分の配
合量は(Ａ)成分１００重量部に対して０．１〜５０重量
部の範囲内であることが好ましく、特に１〜２０重量部
の範囲内であることが好ましい。これは、(Ａ)成分１０
０重量部に対して(Ｅ)成分が０．１重量部未満である
と、得られるシリコーンゴムの広い温度領域における耐
熱性が不十分となるためであり、また、これが５０重量
部をこえると、得られる組成物の取扱作業性が低下する
ようになるためである。
ン組成物に(Ｅ)成分を配合する場合には、(Ｅ)成分の配
合量は(Ａ)成分１００重量部に対して０．１〜５０重量
部の範囲内であることが好ましく、特に１〜２０重量部
の範囲内であることが好ましい。これは、(Ａ)成分１０
０重量部に対して(Ｅ)成分が０．１重量部未満である
と、得られるシリコーンゴムの広い温度領域における耐
熱性が不十分となるためであり、また、これが５０重量
部をこえると、得られる組成物の取扱作業性が低下する
ようになるためである。
【００２５】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物は、上記(Ａ)成分〜(Ｄ)成分および必要に応じ
て(Ｅ)成分を均一に混合することにより調製することが
できる。本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組
成物には、上記以外の成分として、例えば、得られるシ
リコーンゴムの物性を向上するために、乾式シリカ、湿
式シリカ、焼成シリカ、粉砕石英、炭酸カルシウム、ヒ
ュームド二酸化チタン、けいそう土、水酸化アルミニウ
ム、酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネ
シウム、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、微粉末マイカ等の無機質
充填剤、およびこれら無機質充填剤の表面をオルガノシ
ラザン化合物、オルガノシクロシロキサン化合物、オル
ガノクロロシラン化合物、オルガノアルコキシシラン化
合物、低分子量の直鎖状シロキサンにより疎水化処理し
てなる無機質充填剤、有機溶剤、防カビ剤、難燃剤、可
塑剤、チクソ性付与剤、接着促進剤、硬化促進剤、顔
料、さらに黒色酸化鉄、カーボンブラック等の耐熱剤を
配合することができる。
ン組成物は、上記(Ａ)成分〜(Ｄ)成分および必要に応じ
て(Ｅ)成分を均一に混合することにより調製することが
できる。本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組
成物には、上記以外の成分として、例えば、得られるシ
リコーンゴムの物性を向上するために、乾式シリカ、湿
式シリカ、焼成シリカ、粉砕石英、炭酸カルシウム、ヒ
ュームド二酸化チタン、けいそう土、水酸化アルミニウ
ム、酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネ
シウム、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、微粉末マイカ等の無機質
充填剤、およびこれら無機質充填剤の表面をオルガノシ
ラザン化合物、オルガノシクロシロキサン化合物、オル
ガノクロロシラン化合物、オルガノアルコキシシラン化
合物、低分子量の直鎖状シロキサンにより疎水化処理し
てなる無機質充填剤、有機溶剤、防カビ剤、難燃剤、可
塑剤、チクソ性付与剤、接着促進剤、硬化促進剤、顔
料、さらに黒色酸化鉄、カーボンブラック等の耐熱剤を
配合することができる。
【００２６】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物は、湿気遮断下では長時間保存可能であり、ま
た、室温下、湿気により硬化して、高温度領域において
優れた耐熱性を有するシリコーンゴムを形成するので、
該組成物を電気・電子機器等のシーリング剤、接着剤、
コーティング剤として使用でき、さらに、高温度領域で
安定した耐熱性が要求されるシーズヒーター封口シール
剤、アイロンシール剤、オーブンレンジ窓枠シール剤、
煙突の目地シール剤等に使用できる。
ン組成物は、湿気遮断下では長時間保存可能であり、ま
た、室温下、湿気により硬化して、高温度領域において
優れた耐熱性を有するシリコーンゴムを形成するので、
該組成物を電気・電子機器等のシーリング剤、接着剤、
コーティング剤として使用でき、さらに、高温度領域で
安定した耐熱性が要求されるシーズヒーター封口シール
剤、アイロンシール剤、オーブンレンジ窓枠シール剤、
煙突の目地シール剤等に使用できる。
【００２７】
【実施例】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を実施例により詳細に説明する。なお、実施例
中、粘度は２５℃において測定した値である。また、室
温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化して得ら
れるシリコーンゴムの物性は次の方法により測定した。
組成物を実施例により詳細に説明する。なお、実施例
中、粘度は２５℃において測定した値である。また、室
温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化して得ら
れるシリコーンゴムの物性は次の方法により測定した。
【００２８】シリコーンゴムの初期の物性：室温硬化性
オルガノポリシロキサン組成物を２０℃、５５％ＲＨ条
件下で１週間放置して、厚さ１mmのシリコーンゴムシー
トを作成した。このシリコーンゴムシートをＪＩＳ Ｋ
６３０１に規定される３号形ダンベルとして切り抜い
た。このシリコーンゴムダンベルの物性（硬さ、引張強
さ、伸び）をＪＩＳ Ｋ ６３０１に規定される方法に
準じて測定した。
オルガノポリシロキサン組成物を２０℃、５５％ＲＨ条
件下で１週間放置して、厚さ１mmのシリコーンゴムシー
トを作成した。このシリコーンゴムシートをＪＩＳ Ｋ
６３０１に規定される３号形ダンベルとして切り抜い
た。このシリコーンゴムダンベルの物性（硬さ、引張強
さ、伸び）をＪＩＳ Ｋ ６３０１に規定される方法に
準じて測定した。
【００２９】シリコーンゴムの耐熱試験後の物性：上記
方法で作成したシリコーンゴムダンベルを３４０℃の条
件下で１０日間放置した後、このシリコーンゴムダンベ
ルの物性を上記と同様の方法により測定した。
方法で作成したシリコーンゴムダンベルを３４０℃の条
件下で１０日間放置した後、このシリコーンゴムダンベ
ルの物性を上記と同様の方法により測定した。
【００３０】［実施例１］粘度が３，０００センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０
２重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会
社製；商品名ＮＹＢ−４０）５重量部を室温で３０分間
均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧下、
１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室温ま
で冷却し、湿気遮断下、これにメチルトリメトキシシラ
ン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト酢酸
エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均一に混合
して、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期および
耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示した。
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０
２重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会
社製；商品名ＮＹＢ−４０）５重量部を室温で３０分間
均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧下、
１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室温ま
で冷却し、湿気遮断下、これにメチルトリメトキシシラ
ン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト酢酸
エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均一に混合
して、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期および
耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示した。
【００３１】［実施例２］粘度が３，０００センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０２
重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会社
製；商品名ＮＹＢ−４０）１０重量部を室温で３０分間
均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧下、
１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室温ま
で冷却し、湿気遮断下、これにメチルトリメトキシシラ
ン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト酢酸
エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均一に混合
して、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期および
耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示した。
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０２
重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会社
製；商品名ＮＹＢ−４０）１０重量部を室温で３０分間
均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧下、
１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室温ま
で冷却し、湿気遮断下、これにメチルトリメトキシシラ
ン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト酢酸
エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均一に混合
して、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成
物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期および
耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示した。
【００３２】［実施例３］粘度が３，０００センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０
２重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会
社製；商品名ＮＹＢ−４０）２重量部、３２５メッシュ
によるふるい残分が０．２２重量％である赤色酸化鉄微
粉末（日本弁柄工業株式会社製；商品名天賞印ベンガ
ラ）５重量部を室温で３０分間均一になるまで混合した
後、さらに４０mmHgの減圧下、１５０℃まで加熱して混
合した。次いで、これを室温まで冷却した後、湿気遮断
下、これにメチルトリメトキシシラン２重量部およびジ
イソプロポキシ−ビス（アセト酢酸エチル）チタン０．
５重量部を投入した後、均一に混合して、本発明の室温
硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化して得
られるシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特性を
測定し、その結果を表１に示した。
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０
２重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会
社製；商品名ＮＹＢ−４０）２重量部、３２５メッシュ
によるふるい残分が０．２２重量％である赤色酸化鉄微
粉末（日本弁柄工業株式会社製；商品名天賞印ベンガ
ラ）５重量部を室温で３０分間均一になるまで混合した
後、さらに４０mmHgの減圧下、１５０℃まで加熱して混
合した。次いで、これを室温まで冷却した後、湿気遮断
下、これにメチルトリメトキシシラン２重量部およびジ
イソプロポキシ−ビス（アセト酢酸エチル）チタン０．
５重量部を投入した後、均一に混合して、本発明の室温
硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化して得
られるシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特性を
測定し、その結果を表１に示した。
【００３３】［実施例４］粘度が３，０００センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０２
重量％であり、アルミン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微粉
末（チタン工業株式会社製；商品名ＬＬ−ＫＬＯ）１０
重量部を室温で３０分間均一になるまで混合した後、さ
らに４０mmHgの減圧下、１５０℃まで加熱して混合し
た。次いで、これを室温まで冷却した後、湿気遮断下、
これにメチルトリメトキシシラン２重量部およびジイソ
プロポキシ−ビス（アセト酢酸エチル）チタン０．５重
量部を投入した後、均一に混合して、本発明の室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この室温
硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化して得られ
るシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特性を測定
し、その結果を表１に示した。
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０２
重量％であり、アルミン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微粉
末（チタン工業株式会社製；商品名ＬＬ−ＫＬＯ）１０
重量部を室温で３０分間均一になるまで混合した後、さ
らに４０mmHgの減圧下、１５０℃まで加熱して混合し
た。次いで、これを室温まで冷却した後、湿気遮断下、
これにメチルトリメトキシシラン２重量部およびジイソ
プロポキシ−ビス（アセト酢酸エチル）チタン０．５重
量部を投入した後、均一に混合して、本発明の室温硬化
性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この室温
硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化して得られ
るシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特性を測定
し、その結果を表１に示した。
【００３４】［実施例５］粘度が３，０００センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０
２重量％であり、アルミン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微
粉末（チタン工業株式会社製；商品名ＬＬ−ＸＬＯ）２
重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．２２重
量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会社
製；商品名天賞印ベンガラ）５重量部を室温で３０分間
均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧下、
１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室温ま
で冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリメトキシ
シラン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト
酢酸エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均一に
混合して、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期お
よび耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示し
た。
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．０
２重量％であり、アルミン酸塩を固溶した黄色酸化鉄微
粉末（チタン工業株式会社製；商品名ＬＬ−ＸＬＯ）２
重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．２２重
量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会社
製；商品名天賞印ベンガラ）５重量部を室温で３０分間
均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧下、
１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室温ま
で冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリメトキシ
シラン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト
酢酸エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均一に
混合して、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期お
よび耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示し
た。
【００３５】［比較例１］粘度が３，０００センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．２
２重量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会
社製；商品名天賞印ベンガラ）５重量部を室温で３０分
間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧
下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室
温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリメト
キシシラン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（ア
セト酢酸エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均
一に混合して、比較の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロ
キサン組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期
および耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示
した。
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
１０重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．２
２重量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会
社製；商品名天賞印ベンガラ）５重量部を室温で３０分
間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧
下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室
温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリメト
キシシラン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（ア
セト酢酸エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均
一に混合して、比較の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロ
キサン組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期
および耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示
した。
【００３６】［比較例２］粘度が３，０００センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．２２
重量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会社
製；商品名天賞印べんがら）２５重量部を室温で３０分
間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧
下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室
温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリメト
キシシラン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（ア
セト酢酸エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均
一に混合して、比較の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロ
キサン組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期
および耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示
した。
ズであり、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で封
鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、ＢＥＴ
比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチルジシラ
ザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ微粉末
５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が０．２２
重量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業株式会社
製；商品名天賞印べんがら）２５重量部を室温で３０分
間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの減圧
下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これを室
温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリメト
キシシラン２重量部およびジイソプロポキシ−ビス（ア
セト酢酸エチル）チタン０．５重量部を投入した後、均
一に混合して、比較の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物を調製した。この室温硬化性オルガノポリシロ
キサン組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの初期
および耐熱試験後の特性を測定し、その結果を表１に示
した。
【００３７】［実施例６］粘度が２，２５０センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がジメチルヒドロキシシロキシ
基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、
ＢＥＴ比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチル
ジシラザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ
微粉末５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が
０．０２重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業
株式会社製；商品名ＮＹＢ−４０）１０重量部を室温で
３０分間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの
減圧下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これ
を室温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリ
オキシムシラン９重量部およびジブチル錫ジラウレート
０．５重量部を投入した後、均一に混合して、本発明の
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。
この室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化し
て得られるシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特
性を測定し、その結果を表１に示した。
ズであり、分子鎖両末端がジメチルヒドロキシシロキシ
基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、
ＢＥＴ比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチル
ジシラザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ
微粉末５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が
０．０２重量％である黄色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業
株式会社製；商品名ＮＹＢ−４０）１０重量部を室温で
３０分間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHgの
減圧下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、これ
を室温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルトリ
オキシムシラン９重量部およびジブチル錫ジラウレート
０．５重量部を投入した後、均一に混合して、本発明の
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。
この室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化し
て得られるシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特
性を測定し、その結果を表１に示した。
【００３８】［比較例３］粘度が２，２５０センチポイ
ズであり、分子鎖両末端がジメチルヒドロキシシロキシ
基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、
ＢＥＴ比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチル
ジシラザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ
微粉末５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が
０．０２重量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業
株式会社製；商品名天賞印ベンガラ）１０重量部を室温
で３０分間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHg
の減圧下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、こ
れを室温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルト
リオキシムシラン９重量部およびジブチル錫ジラウレー
ト０．５重量部を投入した後、均一に混合して、比較の
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。
この室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化し
て得られるシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特
性を測定し、その結果を表１に示した。
ズであり、分子鎖両末端がジメチルヒドロキシシロキシ
基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１００重量部、
ＢＥＴ比表面積が１１０ｍ2／ｇであり、ヘキサメチル
ジシラザンにより表面を疎水化処理してなる乾式シリカ
微粉末５重量部、３２５メッシュによるふるい残分が
０．０２重量％である赤色酸化鉄微粉末（日本弁柄工業
株式会社製；商品名天賞印ベンガラ）１０重量部を室温
で３０分間均一になるまで混合した後、さらに４０mmHg
の減圧下、１５０℃まで加熱して混合した。次いで、こ
れを室温まで冷却した後、湿気遮断下、これにメチルト
リオキシムシラン９重量部およびジブチル錫ジラウレー
ト０．５重量部を投入した後、均一に混合して、比較の
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。
この室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を硬化し
て得られるシリコーンゴムの初期および耐熱試験後の特
性を測定し、その結果を表１に示した。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【発明の効果】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物は、湿気により硬化して、高温度領域におい
て優れた耐熱性を有するシリコーンゴムを形成するとい
う特徴を有する。
サン組成物は、湿気により硬化して、高温度領域におい
て優れた耐熱性を有するシリコーンゴムを形成するとい
う特徴を有する。
フロントページの続き (72)発明者 小玉 春美 千葉県市原市千種海岸２番２ 東レ・ダウ コーニング・シリコーン株式会社研究開発 本部内
Claims (3)
- 【請求項１】 (Ａ)２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００センチポイズであり、一分 子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合アルコキ シ基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)一分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少なくとも２個有する有機 ケイ素化合物 ０．１〜２５重量部、 (Ｃ)硬化触媒 ０．０１〜１０重量部 および (Ｄ)黄色酸化鉄微粉末 ０．１〜５０重量部 からなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。
- 【請求項２】 (Ａ)２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００センチポイズであり、一分 子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合アルコキ シ基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)一分子中にケイ素原子結合の加水分解可能な基を少なくとも２個有する有機 ケイ素化合物 ０．１〜２５重量部、 (Ｃ)硬化触媒 ０．０１〜１０重量部、 (Ｄ)黄色酸化鉄微粉末 ０．１〜５０重量部 および (Ｅ)赤色酸化鉄微粉末 ０．１〜５０重量部 からなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。
- 【請求項３】(Ｄ)成分がアルミン酸もしくはアルミン酸
塩を固溶した黄色酸化鉄微粉末であることを特徴とする
請求項１または請求項２記載の室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11220694A JP3466271B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 室温硬化性シリコーンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11220694A JP3466271B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 室温硬化性シリコーンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292254A true JPH07292254A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3466271B2 JP3466271B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=14580916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11220694A Expired - Fee Related JP3466271B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 室温硬化性シリコーンゴム組成物 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3466271B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004043778A (ja) * | 2002-05-22 | 2004-02-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2005187599A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 変色防止又は変色低減方法及び変色防止又は変色低減剤並びに当該変色防止又は変色低減剤を含むジオルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2006316190A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2009542848A (ja) * | 2006-07-07 | 2009-12-03 | ヘンケル コーポレイション | 低弾性率、耐湿性シリコーンｒｔｖ組成物およびこの製造方法 |
| JP2014509683A (ja) * | 2011-03-31 | 2014-04-21 | ダウ コーニング コーポレーション | リン酸塩触媒を含有する組成物、並びに、この組成物の調製及び使用方法 |
| JP2019163481A (ja) * | 2014-07-11 | 2019-09-26 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | 耐熱シリコーン樹脂 |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP11220694A patent/JP3466271B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004043778A (ja) * | 2002-05-22 | 2004-02-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2005187599A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 変色防止又は変色低減方法及び変色防止又は変色低減剤並びに当該変色防止又は変色低減剤を含むジオルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2006316190A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
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| JP2021193185A (ja) * | 2014-07-11 | 2021-12-23 | ザ・ボーイング・カンパニーThe Boeing Company | 耐熱シリコーン樹脂 |
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