JPH07292977A - アンカーストラップのプレストレス導入方法 - Google Patents
アンカーストラップのプレストレス導入方法Info
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- JPH07292977A JPH07292977A JP10771294A JP10771294A JPH07292977A JP H07292977 A JPH07292977 A JP H07292977A JP 10771294 A JP10771294 A JP 10771294A JP 10771294 A JP10771294 A JP 10771294A JP H07292977 A JPH07292977 A JP H07292977A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 先行埋め込みとなるアンカーストラップの撓
み取り、及び施工用スペーサーと隙間ピースを使用する
ことにより水張り耐圧試験時にアンカーストラップと当
て板の間隔を調整し、アンカーストラップにかけるべき
荷重を容易に制御することができる方法を提供すること
にある。 【構成】 空液時に内槽側板にアンカーストラップの取
付け位置をけ書くとともに、当て板の取付け位置を決定
する第１工程、取付け位置に当て板を溶接する第２工
程、当て板に押え板を溶接し、側板との間にアンカース
トラップの上部をスライド可能に挟持する第３工程、水
張り時に油圧ジャッキを介装しアンカーストラップに引
張りテンションを加える第４工程、アンカーストラップ
と当て板間に加工用スペーサーと隙間ピースを介装し、
隙間ピースのみを押え板に溶接する第５工程、水張り解
除後、施工用スペーサーと油圧ジャッキを取り外す第６
工程からなることを特徴とする。
み取り、及び施工用スペーサーと隙間ピースを使用する
ことにより水張り耐圧試験時にアンカーストラップと当
て板の間隔を調整し、アンカーストラップにかけるべき
荷重を容易に制御することができる方法を提供すること
にある。 【構成】 空液時に内槽側板にアンカーストラップの取
付け位置をけ書くとともに、当て板の取付け位置を決定
する第１工程、取付け位置に当て板を溶接する第２工
程、当て板に押え板を溶接し、側板との間にアンカース
トラップの上部をスライド可能に挟持する第３工程、水
張り時に油圧ジャッキを介装しアンカーストラップに引
張りテンションを加える第４工程、アンカーストラップ
と当て板間に加工用スペーサーと隙間ピースを介装し、
隙間ピースのみを押え板に溶接する第５工程、水張り解
除後、施工用スペーサーと油圧ジャッキを取り外す第６
工程からなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、先行埋め込みとなるＰ
ＣＬＮＧ貯槽などにおけるアンカーストラップのプレス
トレス導入方法に関するものである。
ＣＬＮＧ貯槽などにおけるアンカーストラップのプレス
トレス導入方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその課題】従来一般に、図１１で示すよう
な高床式基礎上に鋼製の二重殻貯槽を構築する場合、側
板側固定点にスペーサーを入れ、基礎版下側でアンカー
ストラップの撓みを取り最終固定したのち、水張り耐圧
試験後圧力を抜いてスペーサーを取り外し、このスペー
サーの厚みによりクールダウン時に発生する引張力をコ
ントロールするアンカーストラップのプレストレス導入
方法は知られている。
な高床式基礎上に鋼製の二重殻貯槽を構築する場合、側
板側固定点にスペーサーを入れ、基礎版下側でアンカー
ストラップの撓みを取り最終固定したのち、水張り耐圧
試験後圧力を抜いてスペーサーを取り外し、このスペー
サーの厚みによりクールダウン時に発生する引張力をコ
ントロールするアンカーストラップのプレストレス導入
方法は知られている。
【０００３】このようなアンカーストラップのプレスト
レス導入方法は、高床式基礎の場合、基礎版下側でアン
カーストラップの撓み取りが可能であるが、先行埋め込
み式のアンカーストラップの場合、この技術の導入はで
きない。
レス導入方法は、高床式基礎の場合、基礎版下側でアン
カーストラップの撓み取りが可能であるが、先行埋め込
み式のアンカーストラップの場合、この技術の導入はで
きない。
【０００４】一方、べた基礎の場合、アンカーストラッ
プが先行埋め込みされており、水張り耐圧試験時に側板
側固定にて楔形治具によりアンカーストラップの撓みを
取り、同時に溶接にて固定する手段がある。（例えば、
特公昭５８−１４９６０号公報参照）
プが先行埋め込みされており、水張り耐圧試験時に側板
側固定にて楔形治具によりアンカーストラップの撓みを
取り、同時に溶接にて固定する手段がある。（例えば、
特公昭５８−１４９６０号公報参照）
【０００５】この場合、スペーサーを取り付けることが
できないことから、クールダウン時にスペーサーがある
よりも大きな引張力がアンカーストラップに発生すると
いう不都合がある。
できないことから、クールダウン時にスペーサーがある
よりも大きな引張力がアンカーストラップに発生すると
いう不都合がある。
【０００６】本発明の目的は、先行埋め込みとなるアン
カーストラップの撓み取り、及び施工用スペーサーと隙
間ピースを使用することにより水張り耐圧試験時にアン
カーストラップと当て板の間隔を調整し、アンカースト
ラップにかけるべき荷重を容易に制御することができる
方法を提供することにある。
カーストラップの撓み取り、及び施工用スペーサーと隙
間ピースを使用することにより水張り耐圧試験時にアン
カーストラップと当て板の間隔を調整し、アンカースト
ラップにかけるべき荷重を容易に制御することができる
方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従来技術の課題を解決す
る本発明の構成は、ＰＣＬＮＧ貯槽などの地上式平底円
筒型貯槽を構成する外槽の基礎コンクリートに基部を埋
め殺し固定し、かつ、上端中央部にジャッキ受け材を設
けたＴ字形のアンカーストラップを空液状態の内槽側板
面に押し当て、その取付位置を側板にけ書き、その左右
に当て板の取付位置を決定する第１の工程、当て板の取
付位置に、ジャッキの支持板を設けた当て板を溶接固定
する第２の工程、該両当て板に、前記支持板の上方にジ
ャッキ支え板の挿入間隙を介して押え板の下辺を溶接し
てこの押え板の上辺と内槽側板間に前記アンカーストラ
ップの上端左右辺をスライド可能に介設せしめる第３の
工程、前記内槽内に水を適量容れ、この水張り耐圧試験
状態で左右の支持板と押え板との間隙に前記ジャッキ支
え板を嵌合橋架し、このジャッキ支え板と前記ジャッキ
受け材との間にジャッキを介装してアンカーストラップ
にテンションを加える第４の工程、アンカーストラップ
の上端左右辺と前記両当て板との間の上部に所定厚の施
工用スペーサーを挿入するとともに、残りの下部間隙に
これに見合った隙間ピースを介入したのち、この隙間ピ
ースのみを前記押え板に溶接する第５の工程、水張り耐
圧試験後圧力を抜き、前記施工用スペーサー及びジャッ
キとジャッキ支え板を取外す第６の工程とからなるもの
である。
る本発明の構成は、ＰＣＬＮＧ貯槽などの地上式平底円
筒型貯槽を構成する外槽の基礎コンクリートに基部を埋
め殺し固定し、かつ、上端中央部にジャッキ受け材を設
けたＴ字形のアンカーストラップを空液状態の内槽側板
面に押し当て、その取付位置を側板にけ書き、その左右
に当て板の取付位置を決定する第１の工程、当て板の取
付位置に、ジャッキの支持板を設けた当て板を溶接固定
する第２の工程、該両当て板に、前記支持板の上方にジ
ャッキ支え板の挿入間隙を介して押え板の下辺を溶接し
てこの押え板の上辺と内槽側板間に前記アンカーストラ
ップの上端左右辺をスライド可能に介設せしめる第３の
工程、前記内槽内に水を適量容れ、この水張り耐圧試験
状態で左右の支持板と押え板との間隙に前記ジャッキ支
え板を嵌合橋架し、このジャッキ支え板と前記ジャッキ
受け材との間にジャッキを介装してアンカーストラップ
にテンションを加える第４の工程、アンカーストラップ
の上端左右辺と前記両当て板との間の上部に所定厚の施
工用スペーサーを挿入するとともに、残りの下部間隙に
これに見合った隙間ピースを介入したのち、この隙間ピ
ースのみを前記押え板に溶接する第５の工程、水張り耐
圧試験後圧力を抜き、前記施工用スペーサー及びジャッ
キとジャッキ支え板を取外す第６の工程とからなるもの
である。
【０００８】
【作用】施工用スペーサーと隙間ピースの２種類を使用
し、当て板は空液時に内槽側板に溶接し、隙間ピースと
押え板を内槽底板と保冷材のすき間がなくなる水張り耐
圧試験時に溶接することにより、アンカーストラップの
位置決めが適確にできる。一方、アンカーストラップの
撓みを取るために油圧ジャッキの使用を可能とし、作業
性の向上が図れる。
し、当て板は空液時に内槽側板に溶接し、隙間ピースと
押え板を内槽底板と保冷材のすき間がなくなる水張り耐
圧試験時に溶接することにより、アンカーストラップの
位置決めが適確にできる。一方、アンカーストラップの
撓みを取るために油圧ジャッキの使用を可能とし、作業
性の向上が図れる。
【０００９】
【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、ＰＣＬＮＧ貯槽などの地上式平底円筒型
貯槽Ａを構成する外槽１の基礎コンクリート２に、アン
カー取付け架台３を埋設し、このアンカー取付け架台３
にアンカーボックス４を乗載し、サポート５，６，７に
て固定する。即ち、基礎コンクリート２の打設時に前記
アンカー取付け架台３，サポート５，６，７及びアンカ
ーボックス４は埋め殺し状態となる。そして、図２に示
すように底部保冷８の施工時に、基礎コンクリート２表
面よりとび出しているサポート５は切断し、底部保冷８
上に内槽９を構築する。図中１０は、基部を前記アンカ
ーボックス４に挿入固定し、かつ、上端部左右に突出辺
１０ａを形成したＴ字形のアンカーストラップ，１１
は、アンカーストラップ１０の上端部中央に固定した正
面形状が十字形のジャッキ受け材，１２は、アンカース
トラップ１０のぐらつきを防ぐためアンカーボックス４
の上部内に挿入した木材などのスペーサー，１３は、ア
ンカーボックス４内に雨水が入るのを防ぐ雨仕舞であ
る。また、前記底部保冷８は、軽骨コンクリートブロッ
ク８ａ，パーライトコンクリートブロック８ｂ，パーラ
イトコンクリート８ｃによって構成されている。
する。図１は、ＰＣＬＮＧ貯槽などの地上式平底円筒型
貯槽Ａを構成する外槽１の基礎コンクリート２に、アン
カー取付け架台３を埋設し、このアンカー取付け架台３
にアンカーボックス４を乗載し、サポート５，６，７に
て固定する。即ち、基礎コンクリート２の打設時に前記
アンカー取付け架台３，サポート５，６，７及びアンカ
ーボックス４は埋め殺し状態となる。そして、図２に示
すように底部保冷８の施工時に、基礎コンクリート２表
面よりとび出しているサポート５は切断し、底部保冷８
上に内槽９を構築する。図中１０は、基部を前記アンカ
ーボックス４に挿入固定し、かつ、上端部左右に突出辺
１０ａを形成したＴ字形のアンカーストラップ，１１
は、アンカーストラップ１０の上端部中央に固定した正
面形状が十字形のジャッキ受け材，１２は、アンカース
トラップ１０のぐらつきを防ぐためアンカーボックス４
の上部内に挿入した木材などのスペーサー，１３は、ア
ンカーボックス４内に雨水が入るのを防ぐ雨仕舞であ
る。また、前記底部保冷８は、軽骨コンクリートブロッ
ク８ａ，パーライトコンクリートブロック８ｂ，パーラ
イトコンクリート８ｃによって構成されている。
【００１０】次に、前記内槽９の空液時に、アンカース
トラップ１０を内槽側板９ａ面に押し当ててアンカース
トラップ１０を側板９ａ面にけ書く（図示略）ととも
に、当て板１４の側板９ａに対する取付け位置を決定
し、この取付け位置に当て板１４を溶接する。この当て
板１４の取付け位置は、図３，図４に示すように、前記
アンカーストラップ１０に形成した両突出辺１０ａの下
縁より、後述する施工用スペーサーの厚みより大きな間
隔を介した下方に当て板１４の上縁が配設される部位で
ある。また、前記当て板１４の中央下部には、後述する
油圧ジャッキの支え板を乗載支持する支持板１５が夫々
設けてある。この当て板１４と側板９ａとの溶接取り合
いは、当て板１４の上辺を残し左右側縁及び下縁を側板
９ａに溶接するものである。更に続いて、図５，図６に
示すように、前記両当て板１４面に前記支持板１５と垂
直軸線を同じくする押え板１６の下部を溶接し、この押
え板１６の下端と支持板１５の上端との間に油圧ジャッ
キ１７の支え板１８の介入間隙１９を形成するととも
に、この押え板１６の上部を前記アンカーストラップ１
０に形成した突出辺１０ａの外面に臨ませ、側板９ａと
押え板１６との間にアンカーストラップ１０の突出辺１
０ａを上下スライド可能に介設せしめる。
トラップ１０を内槽側板９ａ面に押し当ててアンカース
トラップ１０を側板９ａ面にけ書く（図示略）ととも
に、当て板１４の側板９ａに対する取付け位置を決定
し、この取付け位置に当て板１４を溶接する。この当て
板１４の取付け位置は、図３，図４に示すように、前記
アンカーストラップ１０に形成した両突出辺１０ａの下
縁より、後述する施工用スペーサーの厚みより大きな間
隔を介した下方に当て板１４の上縁が配設される部位で
ある。また、前記当て板１４の中央下部には、後述する
油圧ジャッキの支え板を乗載支持する支持板１５が夫々
設けてある。この当て板１４と側板９ａとの溶接取り合
いは、当て板１４の上辺を残し左右側縁及び下縁を側板
９ａに溶接するものである。更に続いて、図５，図６に
示すように、前記両当て板１４面に前記支持板１５と垂
直軸線を同じくする押え板１６の下部を溶接し、この押
え板１６の下端と支持板１５の上端との間に油圧ジャッ
キ１７の支え板１８の介入間隙１９を形成するととも
に、この押え板１６の上部を前記アンカーストラップ１
０に形成した突出辺１０ａの外面に臨ませ、側板９ａと
押え板１６との間にアンカーストラップ１０の突出辺１
０ａを上下スライド可能に介設せしめる。
【００１１】次に、前記内槽９内に水位約１／２に水を
容れて水張り耐圧試験を行い、図７，図８に示すよう
に、前記押え板１６と支持板１５との間に形成した介入
間隙１９間に、前記油圧ジャッキ１７の支え板１８を橋
架させるとともに、この支え板１８と前記ジャッキ受け
材１１との間に油圧ジャッキ１７を介装し、この油圧ジ
ャッキ１７を作動してアンカーストラップ１０に引張り
テンションを与え、このアンカーストラップ１０の撓み
をなくする。次いで、アンカーストラップ１０に形成し
た左右の突出辺１０ａの下端と、これに対応する当て板
１４の上辺との間に形成される間隙２０の上部に所定厚
の施工用スペーサー２１を挿入するとともに、残りの下
部間隙にこれに見合った隙間ピース２２を選択的に介入
充填させたのち、この隙間ピース２２のみを押え板１６
に溶接する。そして、水張り耐圧試験終了後、水を抜い
て内槽側板９ａに印加される水圧を除去したのち、前記
油圧ジャッキ１７によるアンカーストラップ１０の引張
りテンションを解除するとともに、施工用スペーサー２
１，油圧ジャッキ１７及び支え板１８を除去し作業は終
る。
容れて水張り耐圧試験を行い、図７，図８に示すよう
に、前記押え板１６と支持板１５との間に形成した介入
間隙１９間に、前記油圧ジャッキ１７の支え板１８を橋
架させるとともに、この支え板１８と前記ジャッキ受け
材１１との間に油圧ジャッキ１７を介装し、この油圧ジ
ャッキ１７を作動してアンカーストラップ１０に引張り
テンションを与え、このアンカーストラップ１０の撓み
をなくする。次いで、アンカーストラップ１０に形成し
た左右の突出辺１０ａの下端と、これに対応する当て板
１４の上辺との間に形成される間隙２０の上部に所定厚
の施工用スペーサー２１を挿入するとともに、残りの下
部間隙にこれに見合った隙間ピース２２を選択的に介入
充填させたのち、この隙間ピース２２のみを押え板１６
に溶接する。そして、水張り耐圧試験終了後、水を抜い
て内槽側板９ａに印加される水圧を除去したのち、前記
油圧ジャッキ１７によるアンカーストラップ１０の引張
りテンションを解除するとともに、施工用スペーサー２
１，油圧ジャッキ１７及び支え板１８を除去し作業は終
る。
【００１２】
【発明の効果】上述のように本発明の構成によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）当て板を内槽の空液時に位置決め溶接するため熱
影響がなく、また水張り耐圧試験時に施工用スペーサー
と隙間ピースの２種類を使用するとともに、隙間ピース
と押え板のみを溶接することにより、基礎コンクリート
に先行埋め込みされたアンカーストラップの位置決めが
適確に、而も容易に行える。 （ｂ）油圧ジャッキを使用することにより、アンカース
トラップの撓み取りが容易に行えるとともに、アンカー
ストラップにかけるべき荷重がコントロールでき、その
ため、クールダウン時のプレストレス力がすべてのアン
カーストラップに対しほぼ均一にすることができる。
のような効果が得られる。 （ａ）当て板を内槽の空液時に位置決め溶接するため熱
影響がなく、また水張り耐圧試験時に施工用スペーサー
と隙間ピースの２種類を使用するとともに、隙間ピース
と押え板のみを溶接することにより、基礎コンクリート
に先行埋め込みされたアンカーストラップの位置決めが
適確に、而も容易に行える。 （ｂ）油圧ジャッキを使用することにより、アンカース
トラップの撓み取りが容易に行えるとともに、アンカー
ストラップにかけるべき荷重がコントロールでき、その
ため、クールダウン時のプレストレス力がすべてのアン
カーストラップに対しほぼ均一にすることができる。
【図１】外槽基礎コンクリートにアンカーストラップを
埋設した状態の側面図である。
埋設した状態の側面図である。
【図２】外槽基礎コンクリート上に内槽を構築した状態
の側面図である。
の側面図である。
【図３】内槽側板の所定位置に当て板を溶接した状態の
要部の正面図である。
要部の正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】当て板に押え板を溶接した状態の正面図であ
る。
る。
【図６】図５の側面図である。
【図７】油圧ジャッキと２種類のスペーサーをセットし
た状態の正面図である。
た状態の正面図である。
【図８】図７の側面図である。
【図９】油圧ジャッキとスペーサーを除去した状態の正
面図である。
面図である。
【図１０】図９の側面図である。
【図１１】従来の高床式基礎に設けたアンカーストラッ
プの撓み取りを示す側面図である。
プの撓み取りを示す側面図である。
Ａ 地下式平底円筒型貯槽 １ 外槽 ２ 基礎コンクリート ３ アンカー取付け架台 ９ 内槽 ９ａ 側板 １０ アンカーストラップ １０ａ 突出辺 １４ 当て板 １５ 支持板 １６ 押え板 １７ 油圧ジャッキ １８ 支え板 １９ 介入間隙 ２０ 間隙 ２１ 施工用スペーサー ２２ 隙間ピース
Claims (1)
- 【請求項１】 ＰＣＬＮＧ貯槽などの地上式平底円筒型
貯槽を構成する外槽の基礎コンクリートに基部を埋め殺
し固定し、かつ、上端中央部にジャッキ受け材を設けた
Ｔ字形のアンカーストラップを空液状態の内槽側板面に
押し当て、その取付位置を側板にけ書き、その左右に当
て板の取付位置を決定する第１の工程、当て板の取付位
置に、ジャッキの支持板を設けた当て板を溶接固定する
第２の工程、該両当て板に、前記支持板の上方にジャッ
キ支え板の挿入間隙を介して押え板の下辺を溶接してこ
の押え板の上辺と内槽側板間に前記アンカーストラップ
の上端左右辺をスライド可能に介設せしめる第３の工
程、前記内槽内に水を適量容れ、この水張り耐圧試験状
態で左右の支持板と押え板との間隙に前記ジャッキ支え
板を嵌合橋架し、このジャッキ支え板と前記ジャッキ受
け材との間にジャッキを介装してアンカーストラップに
テンションを加える第４の工程、アンカーストラップの
上端左右辺と前記両当て板との間の上部に所定厚の施工
用スペーサーを挿入するとともに、残りの下部間隙にこ
れに見合った隙間ピースを介入したのち、この隙間ピー
スのみを前記押え板に溶接する第５の工程、水張り耐圧
試験後圧力を抜き、前記施工用スペーサー及びジャッキ
とジャッキ支え板を取外す第６の工程とからなることを
特徴とするアンカーストラップのプレストレス導入方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10771294A JP2623220B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | アンカーストラップのプレストレス導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10771294A JP2623220B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | アンカーストラップのプレストレス導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292977A true JPH07292977A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2623220B2 JP2623220B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=14466038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10771294A Expired - Fee Related JP2623220B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | アンカーストラップのプレストレス導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2623220B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007270864A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Osaka Gas Co Ltd | 低温液化ガス貯留設備とアンカーストラップの設置方法 |
| JP2019105113A (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-27 | 鹿島建設株式会社 | 地上タンク |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5814960B2 (ja) | 2013-02-25 | 2015-11-17 | 株式会社東芝 | 電子体温計、受信装置及び電子体温計システム |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP10771294A patent/JP2623220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007270864A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Osaka Gas Co Ltd | 低温液化ガス貯留設備とアンカーストラップの設置方法 |
| JP2019105113A (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-27 | 鹿島建設株式会社 | 地上タンク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2623220B2 (ja) | 1997-06-25 |
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