JPH07293190A - シールド掘進機及び地下構造物の施工方法 - Google Patents

シールド掘進機及び地下構造物の施工方法

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JPH07293190A
JPH07293190A JP6113503A JP11350394A JPH07293190A JP H07293190 A JPH07293190 A JP H07293190A JP 6113503 A JP6113503 A JP 6113503A JP 11350394 A JP11350394 A JP 11350394A JP H07293190 A JPH07293190 A JP H07293190A
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Toshirou Maida
敏郎 毎田
Reeo Iwasaki
礼栄雄 岩崎
Yuji Asagami
裕司 浅上
Nobuyuki Takamatsu
伸行 高松
Kazuto Hamada
和人 濱田
Masashi Kaneko
正士 金子
Tsuguhide Tsuruoka
胤英 鶴岡
Koji Ninomiya
康治 二宮
Toshiaki Oku
利明 奥
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JDC Corp
Zenitaka Corp
Penta Ocean Construction Co Ltd
Sumitomo Construction Co Ltd
Tokyu Construction Co Ltd
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JDC Corp
Zenitaka Corp
Penta Ocean Construction Co Ltd
Sumitomo Construction Co Ltd
Tokyu Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工長に制限を受けずに施工できると共に、
断面形状の変化に対応して施工できる、シールド掘進機
と地下構造物の施工方法を提供すること。 【構成】 拡縮機能を有する中間箱体部３の両側に一対
の端筒体部２，２を併設して構成されるシールド掘進機
１の前面に配列した複数の回転カッタ６，７で掘削しな
がら、シールド掘進機１の通過後にセグメント製の地下
構造物の躯体１０と作業坑９，９を構築する。必要に応
じて中間箱体部３の拡縮を変化させて地下構造物の躯体
を平面的に或いは立体的に構築する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は大断面トンネル、地下河
川、地下貯槽等の地下構造物の躯体を構築する、シール
ド掘進機と地下構造物の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時地下空間の有効活用を図る観点か
ら、河川や貯槽、或いは道路・鉄道用トンネル等の大型
の地下構造物を構築する計画が進められている。この種
の施工に際しては開削工法、パイプルーフ工法、シール
ド工法、山岳トンネル工法の採用が試みられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】前記した地下構造物
の施工技術にあっては次のような問題点がある。
【０００４】＜イ＞ 開削工法では施工中、地上を占有
するため地上交通等に多大の影響を与え、工法の採用に
制約を受ける。
【０００５】＜ロ＞ パイプルーフ工法にあっては、施
工精度の制約から施工長に限度があり、工法の採用に限
界がある。
【０００６】＜ハ＞ シールド工法にあっては、施工断
面が大きくなるほどシールド掘進機が巨大化し、シール
ド掘進機のコストアップによる施工費の増大を強いられ
ると共に、大断面の切羽を安定させることが技術的に難
しい。
【０００７】＜ニ＞ 地下構造物が道路や鉄道用のトン
ネルである場合、分岐箇所や合流箇所の躯体幅を拡縮変
化させて施工できれば理想的であるが、現在のところこ
のような施工が可能なシールド掘進機が未だ提案されて
いない。
【０００８】＜ホ＞ 山岳トンネル工法にあっては軟弱
地盤中に大型の地下構造物を構築することが困難であ
る。
【０００９】
【本発明の目的】本発明は以上の点に鑑みて成されたも
ので、その目的とするところは施工長に制限を受けずに
施工できると共に、断面形状の変化にも対応して施工で
きる、シールド掘進機と地下構造物の施工方法を提供す
ることにある。
【００１０】
【問題点を解決するための手段】すなわち本発明は、地
下構造物の躯体を構築するシールド掘進機であって、作
業坑を構築しながら掘進する一対の端筒体部と、前記端
筒体部の間を一体に連結し、作業坑と一体に地下構造物
の躯体を構築しながら掘進する中間箱体部とにより構成
され、前記端筒体部を構成する筒状の鋼殻と中間箱体部
を構成する箱状の鋼殻とが内空を連通させて連続して形
成され、前記端筒体部及び中間箱体部の鋼殻の前面に複
数の回転カッタが列設され、一方の端筒体部が地下構造
物の躯体を構成するセグメントを中間箱体部内で他方の
端筒体部へ向けて押し出し可能なエレクタ装置を具備
し、前記中間箱体部の鋼殻が内外二重に積層し、各積層
された鋼殻間をシリンダで連結して中間箱体部がトンネ
ル横断方向に拡縮して掘削幅を調整自在に構成されてい
ることを特徴とする、シールド掘進機である。
【００１１】さらに本発明は、先のシールド掘進機を使
用し、前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメント
を拡縮自在の中間箱体部へ向け押し出して地下構造物の
躯体を構築する工程と、記シールド掘進機の端筒体部内
でセグメントを組み立てて地下構造物と一体の作業坑を
構築する工程と、既設のセグメントから反力を得てシー
ルド掘進機を掘進する工程とからなり、前記各工程を繰
り返すことを特徴とする、地下構造物の施工方法であ
る。
【００１２】さらに本発明は、先のシールド掘進機の中
間箱体部を拡縮操作しながら端筒体部内からセグメント
を中間箱体部へ向け押し出して地下構造物の躯体を構築
すると共に、端筒体部内でセグメントを組み立てて地下
構造物と一体の作業坑を構築して地下構造物の地下構造
物のルーフ部と床版部を相対向して構築し、地下構造物
の断面形状に合わせて幅が変化するルーフ部と床版部の
間に、前記シールド掘進機を使用して地下構造物の断面
形状に合わせて対向距離が変化する側壁部を構築して閉
鎖断面を有する地下構造物を構築することを特徴とす
る、地下構造物の施工方法である。
【００１３】
【実施例１】以下図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。
【００１４】＜イ＞シールド掘進機 図１〜５にシールド掘進機１の一例を示す。シールド掘
進機１は図１に示すように左右一対の端筒体部２，２
と、この端筒体部２，２の間を一体に連結し、拡縮機能
を有する中間箱体部３とにより構成され、断面Ｃ字形を
呈する端筒体部２，２の鋼殻４の開口端と、上下平行に
位置させた中間箱体部３の各鋼殻５、５の両縁部が接続
して内部に連続した空間が形成されている。各端筒体部
２，２を構成する鋼殻４には回転カッタ６，６が装着さ
れ、また中間箱体部３を構成する鋼殻５、５内には複数
の回転カッタ７が列設されていて、これらの回転カッタ
６，７群により細長（横長又は縦長）に掘削できるよう
になっている。以下主要な構成要素について詳述する。
【００１５】＜ロ＞端筒体部 図２は一方の円筒形各端筒体部２のテール部の断面図を
示すもので、端筒体部２は掘進しながら筒状の作業坑９
を構築するための掘進機で、その内部に複数本のシール
ドジャッキ１７とエレクタ装置８を具備している。 エ
レクタ装置８は作業坑９、９間に位置する連結覆工体１
０を構成する矩形のセグメント１１を把持する把持部１
２と、セグメント１１を側方へ向けて押し出すシリンダ
部１３と、端筒体部２内に円周方向に設けたガイドレー
ル１４に沿って走行自在の走行部１５とより構成し、作
業坑である作業坑９を通じて搬入したセグメント１１を
把持して一方の端筒体部２から相対向する他方の端筒体
部２へ向けて順次押し出せるようになっている。尚、作
業坑９を構成する円弧形のセグメント１５の組み立て
は、エレクタ装置８で行うか、或いは別途のエレクタ装
置を用いて行うものとする。
【００１６】＜ハ＞中間箱体部 図１に示すように中間箱体部３は覆工体１０を直線状に
築造するための掘進機で、その前面に複数の回転カッタ
７を具備し、内部には既設の覆工体１０から反力を得て
掘進するための図示しない複数のシールドジャッキを装
備している。中間箱体部３を構成する鋼殻５，５は前記
した端筒体部２の鋼殻４と連通していて、鋼殻４内のセ
グメント１１を受け入れ可能な寸法に設定されている。
図３、４に切羽側から見た中間箱体部３の正面図を示
し、図３は中間箱体部３が最も収縮した状態を示し、図
４は中間箱体部３が拡径した状態を示す。 回転カッタ
７は中間箱体部３の拡縮に対応して掘削できるよう隣り
合うカッタが前後にずれて配設されている。また中間箱
体部３を構成する上下の各鋼殻５、５は夫々複数の外鋼
殻５ａと内鋼殻５ｂの積層体と、各内鋼殻５ｂ間に横断
方向に向けて取り付けた複数のシリンダ２４とにより構
成され、シリンダ２４の伸長操作又は収縮操作により鋼
殻５、５のトンネル横断方向に向けた全幅（拡縮量）を
地下構造物の形状に応じて任意に設定できるようになっ
ている。またシリンダ２４の拡縮に追随して各回転カッ
タ７間の距離も変化するように構成されている。
【００１７】＜ニ＞排土経路 図５に示すように回転カッタ６から発生する削土は作業
坑９内を通じて坑外へ排出するが、中間箱体部３の回転
カッタ７で発生した削土も同様に作業坑９を通じて地上
へ排出する。 排土手段はパイプ輸送手段やスクリュー
式・ベルト式コンベア輸送手段、台車輸送手段等の公知
の輸送手段を採用することができる。
【００１８】＜ホ＞セグメント 図１に示すように作業坑９を構成するセグメント１５は
公知の円弧形を呈する鋼製又はコンクリート製のセグメ
ント或いは鋼とコンクリートの合成によるセグメント
で、各セグメント１５はボルト・ナットによって剛結さ
れる。
【００１９】また連結覆工体１０を構成するセグメント
１１は図６に示すように鋼製又はコンクリート製の直方
体、或いは鋼とコンクリートの合成の直方体で、トンネ
ル方向と直交する方向（横断方向）の前後面１１ａ，１
１ｂに夫々嵌合可能な嵌合部１１ｃ，１１ｄを形成して
いる。嵌合部１１ｃ，１１ｄは、セグメント１１を横断
方向へ向けた摺動を許容しつつ反面、掘進方向の離脱を
拘束できる嵌合構造で構成される。さらにセグメント１
１の両端の上下縁には継手ボックス１１ｅが設けられて
いる。一般に継手ボックスはセグメントの内側のみに設
けられているが、本実施例ではセグメント１１を端筒体
部２内で組み付けるから、セグメント１１の内外面（表
裏面）に継手ボックス１１ｅを設けて横断方向のセグメ
ント１１群を結合することができる。
【００２０】セグメント１１の構造や嵌合部１１ｃ，１
１ｄの構造については例えば特開平５−２３９９９４号
等として本発明者及びその共同研究者により既に出願さ
れた発明を適用することができる。
【００２１】
【作用】次に地下構造物を構築方法について説明する。
【００２２】＜イ＞掘進 図１に示すようにシールド掘進機１の回転カッタ６，７
を一斉に回転させて地山を掘削する掘削工程と、内部の
シールドジャッキを伸長することによって既設の作業坑
９や連結覆工体１０に反力を取って機体を前進させる掘
進工程を繰り返す。
【００２３】＜ロ＞セグメントの組み立て シールド掘進機１の前進によりできた端筒体部２の空間
内に、作業坑である作業坑９を利用してセグメント１
１，１５を搬入し、以下の要領で連結覆工体１０を組み
立てた後に作業坑９を夫々組み付ける。図２に示すよう
に端筒体部２内のエレクタ装置８で把持したセグメント
１１の向きを側方へ直した後、前回組み立てを完了した
セグメント１１の上下縁をボルト止めしながら側方へ押
し出す。この際、押し込み予定のセグメント１１の嵌合
部１１ｃを前回組み立てを完了したセグメントの嵌合部
１１ｄに嵌合させる。このようにして一方の端筒体部２
内から他方の端筒体部２へ向けて、或いは両端筒体部
２，２内からセグメント１１を順次押し込んで連結覆工
体１０を構築する。つぎに円弧形のセグメント１５を組
み付けて作業坑９を増設する。
【００２４】＜ハ＞拡縮 地下構造物の躯体となる連結覆工体１０の断面幅が徐々
に拡張して再び元の断面幅に戻る場合は、図３に示すシ
リンダ２４を図４に示すように伸長操作して中間箱体部
３の全幅を徐々に拡張しながら掘進する。また連結覆工
体１０の断面幅を徐々に縮小する場合は、図４に示すシ
リンダ２４を図３に示すように収縮操作して中間箱体部
３の全幅を徐々に収縮させる。中間箱体部３の拡縮操作
に応じて順次セグメント１１を側方へ押し込んで全幅の
変化した連結覆工体１０を構築する。 この際、最も外
側に位置するセグメント１１に平面形状が台形を呈する
セグメントを使用すれば中間箱体部３の拡縮変化に対応
することができる。以上の各工程を繰り返して所定の長
さに連結覆工体１０と作業坑９とを構築する。 連結覆
工体１０は各種の地下構造物の躯体に供する。
【００２５】
【実施例２】前記実施例２の側壁２３，２３を実施例１
のシールド掘進機１を縦向きにして断面矩形の地下構造
物２０を構築してもよい。
【００２６】
【実施例３】図７，８に図１のシールド掘進機１を用い
て断面矩形の地下構造物２０を構築する他の実施例を示
す。まず図８に示すよう一定間隔を隔てて地下構造物２
０のルーフ部２１と床版部２２を構築する。ルーフ部２
１及び床版部２２が作業坑９，９と連結覆工体１０との
連結体により構成されることや地下構造物２０の躯体幅
に応じてシールド掘進機１の中間箱体部３を拡縮させる
ことは前記実施例１と同様である。つぎにルーフ部２１
で以て上載土の崩落を防止しながら、ルーフ部２１と床
版部２２の両縁部間に同様のシールド掘進機１を使用し
て側壁部２３，２３を構築し、四面を包囲されて閉鎖断
面の地下構造物２０を構築する。その後、各部２１〜２
３の内側の地山を公知の掘削機で掘削して所定の地下構
造物２を構築する。
【００２７】本実施例にあっては地下構造物２０の断面
形状に合わせてルーフ部２１と床版部２２を構築できる
から、ルーフ部２１と床版部２２を構成する連結覆工体
１０の材料（セグメント）を有効に活用することができ
る。
【００２８】
【実施例４】以上の実施例はシールド掘進機１が中間箱
体部３が平面形を呈する場合について説明したが、図９
に示すように中間箱体部３を断面円弧形に形成してもよ
い。本実施例にあっては、中間箱体部３内にセグメント
１１を側方から押し出して連結覆工体１０を構築するこ
とから、連結覆工体１０の曲率に応じて形成したセグメ
ント１１を使用する必要がある。
【００２９】
【実施例５】図１０は前記実施例４のシールド掘進機１
を使用して地中構造物２０の湾曲するルーフ部２１を施
工する他の実施例を示す。湾曲するルーフ部２１を構築
した後、ルーフ部２１の下方を掘削して各種の地下構造
物の利用に供する。本実施例にあってはルーフ部２１の
下方を掘削する際、ルーフ部２１が上載土の崩落を防止
することになる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。
【００３１】＜イ＞ シールド掘進機の中間箱体部が拡
縮するので、施工幅が変化する地下構造物の施工を好適
に行える。
【００３２】＜ロ＞ 必要最小限の掘削幅で掘削して地
下構造物の躯体を構築するので、切羽の過大な土圧負担
がなくなり切羽の安定性が向上し、しかもシールド掘進
機で保護した空間内で地下構造物の躯体を構築するの
で、施工長に制約を受けず高精度に施工できる。
【００３３】＜ハ＞ シールド掘進機を用いて地下構造
物のルーフ部と床版部と側壁部とを構築することで地下
構造物を立体的に構築できる。この場合、側壁部の対向
距離を変化させることで地下構造物の断面形状に応じて
施工できる。
【００３４】＜ニ＞ ルーフ部の覆工を先行して構築す
るので、軟弱地盤であっても補助工法を用いずに大断面
の地下構造物を施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に係るシールド掘進機を切羽側から見
た斜視図
【図２】図１におけるII−IIの断面図
【図３】拡縮機能を付与したシールド掘進機の正面図
【図４】拡張時におけるシールド掘進機を切羽側から見
た正面図
【図５】排土経路を説明するためのシールド掘進機の概
念図
【図６】連結覆工体を構成するセグメントの斜視図
【図７】地下構造物のルーフ部と床版部を切羽側から見
た説明図
【図８】ルーフ部と床版部間に側壁部を設けた説明図
【図９】シールド掘進機の中間箱体部を円弧形に屈曲し
た実施例４の説明図で、図面左半が切羽側から見たシー
ルド掘進機の正面図で、図面右半が連結覆工体の正面図
【図１０】図９のシールド掘進機を使用して湾曲するル
ーフ部のみで地下構造物を構成する他の実施例の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000231198 日本国土開発株式会社 東京都港区赤坂４丁目９番９号 (71)出願人 000236610 不動建設株式会社 大阪府大阪市中央区平野町四丁目２番16号 (72)発明者 毎田 敏郎 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 岩崎 礼栄雄 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 浅上 裕司 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 高松 伸行 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 濱田 和人 東京都文京区後楽２−２−８ 五洋建設株 式会社内 (72)発明者 金子 正士 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住友建設 株式会社内 (72)発明者 鶴岡 胤英 東京都千代田区一番町31番地 株式会社錢 高組東京本社内 (72)発明者 二宮 康治 東京都港区赤坂四丁目９番９号 日本国土 開発株式会社内 (72)発明者 奥 利明 東京都台東区台東一丁目２番１号 不動建 設株式会社内

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 地下構造物の躯体を構築するシールド掘
    進機であって、 作業坑を構築しながら掘進する一対の端筒体部と、 前記端筒体部の間を一体に連結し、作業坑と一体に地下
    構造物の躯体を構築しながら掘進する中間箱体部とによ
    り構成され、 前記端筒体部を構成する筒状の鋼殻と中間箱体部を構成
    する箱状の鋼殻とが内空を連通させて連続して形成さ
    れ、 前記端筒体部及び中間箱体部の鋼殻の前面に複数の回転
    カッタが列設され、 一方の端筒体部が地下構造物の躯体を構成するセグメン
    トを中間箱体部内で他方の端筒体部へ向けて押し出し可
    能なエレクタ装置を具備し、 前記中間箱体部の鋼殻が内外二重に積層し、各積層され
    た鋼殻間をシリンダで連結して中間箱体部がトンネル横
    断方向に拡縮して掘削幅を調整自在に構成されているこ
    とを特徴とする、 シールド掘進機。
  2. 【請求項２】 地下構造物の躯体を構築するシールド掘
    進機であって、 作業坑を構築しながら掘進する一対の端筒体部と、 前記端筒体部の間を一体に連結し、作業坑と一体に地下
    構造物の躯体を構築しながら掘進する中間箱体部とによ
    り構成され、 前記端筒体部を構成する筒状の鋼殻と中間箱体部を構成
    する箱状の鋼殻とが内空を連通させて連続して形成さ
    れ、 前記端筒体部及び中間箱体部の鋼殻の前面に複数の回転
    カッタが列設され、 一方の端筒体部が地下構造物の躯体を構成するセグメン
    トを中間箱体部内で他方の端筒体部へ向けて押し出し可
    能なエレクタ装置を具備し、 前記中間箱体部の鋼殻が内外二重に積層し、各積層され
    た鋼殻間をシリンダで連結して中間箱体部がトンネル横
    断方向に拡縮して掘削幅を調整自在に構成され、 前記
    中間箱体部が平面状を呈することを特徴とする、 シールド掘進機。
  3. 【請求項３】 地下構造物の躯体を構築するシールド掘
    進機であって、 作業坑を構築しながら掘進する一対の端筒体部と、 前記端筒体部の間を一体に連結し、作業坑と一体に地下
    構造物の躯体を構築しながら掘進する中間箱体部とによ
    り構成され、 前記端筒体部を構成する筒状の鋼殻と中間箱体部を構成
    する箱状の鋼殻とが内空を連通させて連続して形成さ
    れ、 前記端筒体部及び中間箱体部の鋼殻の前面に複数の回転
    カッタが列設され、 一方の端筒体部が地下構造物の躯体を構成するセグメン
    トを中間箱体部内で他方の端筒体部へ向けて押し出し可
    能なエレクタ装置を具備し、 前記中間箱体部の鋼殻が内外二重に積層し、各積層され
    た鋼殻間をシリンダで連結して中間箱体部がトンネル横
    断方向に拡縮自在に構成され、 前記中間箱体部が円弧状を呈することを特徴とする、 シールド掘進機。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載のシールド掘進機を使
    用し、 前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメントを拡縮
    自在の中間箱体部へ向け押し出して地下構造物の躯体を
    構築する工程と、 前記シールド掘進機の端筒体部内でセグメントを組み立
    てて地下構造物と一体の作業坑を構築する工程と、 既設のセグメントから反力を得てシールド掘進機を掘進
    する工程とからなり、 前記各工程を繰り返すことを特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  5. 【請求項５】 請求項２に記載のシールド掘進機を使
    用し、 前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメントを拡縮
    自在の中間箱体部へ向け押し出して地下構造物の躯体を
    構築する工程と、 前記シールド掘進機の端筒体部内でセグメントを組み立
    てて地下構造物と一体の作業坑を構築する工程と、 既設のセグメントから反力を得てシールド掘進機を掘進
    する工程とからなり、 前記各工程を繰り返すことを特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  6. 【請求項６】 請求項３に記載のシールド掘進機を使
    用し、 前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメントを拡縮
    自在の中間箱体部へ向け押し出して地下構造物の躯体を
    構築する工程と、 前記シールド掘進機の端筒体部内でセグメントを組み立
    てて地下構造物と一体の作業坑を構築する工程と、 既設のセグメントから反力を得てシールド掘進機を掘進
    する工程とからなり、 前記各工程を繰り返すことを特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  7. 【請求項７】 請求項１に記載のシールド掘進機を使用
    し、 前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメントを中間
    箱体部へ向け押し出して地下構造物の躯体を構築すると
    共に、端筒体部内でセグメントを組み立てて地下構造物
    と一体の作業坑を構築して地下構造物の地下構造物のル
    ーフ部と床版部を相対向して構築し、 前記ルーフ部と床版部の間に、前記シールド掘進機を使
    用して地下構造物の断面形状に合わせて対向距離が変化
    する側壁部を構築して閉鎖断面を有する地下構造物を構
    築することを特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  8. 【請求項８】 請求項２に記載のシールド掘進機を使用
    し、 前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメントを中間
    箱体部へ向け押し出して地下構造物の躯体を構築すると
    共に、端筒体部内でセグメントを組み立てて地下構造物
    と一体の作業坑を構築して地下構造物の地下構造物のル
    ーフ部と床版部を相対向して構築し、 前記ルーフ部と床版部の間に、前記シールド掘進機を使
    用して地下構造物の断面形状に合わせて対向距離が変化
    する側壁部を構築して閉鎖断面を有する地下構造物を構
    築することを特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  9. 【請求項９】 請求項３に記載のシールド掘進機を使用
    し、 前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメントを中間
    箱体部へ向け押し出して地下構造物の躯体を構築すると
    共に、端筒体部内でセグメントを組み立てて地下構造物
    と一体の作業坑を構築して地下構造物の地下構造物のル
    ーフ部と床版部を相対向して構築し、 前記ルーフ部と床版部の間に、前記シールド掘進機を使
    用して地下構造物の断面形状に合わせて対向距離が変化
    する側壁部を構築して閉鎖断面を有する地下構造物を構
    築することを特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１に記載のシールド掘進機を使
    用し、 前記シールド掘進機の中間箱体部を拡縮操作しながら端
    筒体部内からセグメントを中間箱体部へ向け押し出して
    地下構造物の躯体を構築すると共に、端筒体部内でセグ
    メントを組み立てて地下構造物と一体の作業坑を構築し
    て地下構造物の地下構造物のルーフ部と床版部を相対向
    して構築し、 地下構造物の断面形状に合わせて幅が変化するルーフ部
    と床版部の間に、前記シールド掘進機を使用して地下構
    造物の断面形状に合わせて対向距離が変化する側壁部を
    構築して閉鎖断面を有する地下構造物を構築することを
    特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  11. 【請求項１１】 請求項２に記載のシールド掘進機を使
    用し、 前記シールド掘進機の中間箱体部を拡縮操作しながら端
    筒体部内からセグメントを中間箱体部へ向け押し出して
    地下構造物の躯体を構築すると共に、端筒体部内でセグ
    メントを組み立てて地下構造物と一体の作業坑を構築し
    て地下構造物の地下構造物のルーフ部と床版部を相対向
    して構築し、 地下構造物の断面形状に合わせて幅が変化するルーフ部
    と床版部の間に、前記シールド掘進機を使用して地下構
    造物の断面形状に合わせて対向距離が変化する側壁部を
    構築して閉鎖断面を有する地下構造物を構築することを
    特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  12. 【請求項１２】 請求項３に記載のシールド掘進機を使
    用し、 前記シールド掘進機の中間箱体部を拡縮操作しながら端
    筒体部内からセグメントを中間箱体部へ向け押し出して
    地下構造物の躯体を構築すると共に、端筒体部内でセグ
    メントを組み立てて地下構造物と一体の作業坑を構築し
    て地下構造物の地下構造物のルーフ部と床版部を相対向
    して構築し、 地下構造物の断面形状に合わせて幅が変化するルーフ部
    と床版部の間に、前記シールド掘進機を使用して地下構
    造物の断面形状に合わせて対向距離が変化する側壁部を
    構築して閉鎖断面を有する地下構造物を構築することを
    特徴とする、 地下構造物の施工方法。
  13. 【請求項１３】 請求項３に記載のシールド掘進機を使
    用し、 前記シールド掘進機の端筒体部内からセグメントを中間
    箱体部へ向け押し出して地下構造物のルーフ部を構築す
    ると共に、端筒体部内でセグメントを組み立てて地下構
    造物と一体の作業坑を構築し、 前記ルーフ部の下方を掘削して閉鎖断面を有する地下構
    造物を構築することを特徴とする、 地下構造物の施工方法。
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