JPH07293748A - 管体の敷設工法 - Google Patents
管体の敷設工法Info
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- JPH07293748A JPH07293748A JP6080551A JP8055194A JPH07293748A JP H07293748 A JPH07293748 A JP H07293748A JP 6080551 A JP6080551 A JP 6080551A JP 8055194 A JP8055194 A JP 8055194A JP H07293748 A JPH07293748 A JP H07293748A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】一時的に仮復旧した道路などを再掘削して管体
を敷設する際、再掘削に要する工数を削減する。 【構成】仮復旧された道路などを先に埋設した埋め戻し
材Ｕが現れるまで掘削した後、露出された埋め戻し材Ｕ
を取り除く。次いで、先に埋設した管体Ｐに連続するよ
うに道路などを掘削して溝を形成するとともに、その溝
に新たな管体Ｐを敷設して先に埋設した管体Ｐに順次接
続する。そして、管体Ｐの敷設接続が終了すれば、先端
の管体Ｐの管口に位置して埋め戻し材Ｕを設置した後、
掘削した溝に埋め戻し用砂Ｓを投入して管体Ｐとともに
埋め戻し材Ｕを埋設し、道路などを仮復旧させる。
を敷設する際、再掘削に要する工数を削減する。 【構成】仮復旧された道路などを先に埋設した埋め戻し
材Ｕが現れるまで掘削した後、露出された埋め戻し材Ｕ
を取り除く。次いで、先に埋設した管体Ｐに連続するよ
うに道路などを掘削して溝を形成するとともに、その溝
に新たな管体Ｐを敷設して先に埋設した管体Ｐに順次接
続する。そして、管体Ｐの敷設接続が終了すれば、先端
の管体Ｐの管口に位置して埋め戻し材Ｕを設置した後、
掘削した溝に埋め戻し用砂Ｓを投入して管体Ｐとともに
埋め戻し材Ｕを埋設し、道路などを仮復旧させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管体の敷設工法に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、管体、例えば、配電管を車道
や歩道など（以下、道路などという。）に埋設して管路
を地中に形成することが行われている。この配電管の敷
設工事は、一の工事区間において、前段の工事区間で敷
設された先端の配電管の管口を露出させる準備工事と、
その露出させた配電管に続いて新たな配電管を敷設接続
する配管工事と、車輌などが通行できるようにアスファ
ルトなどを施工する舗装仮復旧工事から主に構成され、
この一連の工事を隣接する工事区間で順次繰り返すこと
により、管路を延長させている。
や歩道など（以下、道路などという。）に埋設して管路
を地中に形成することが行われている。この配電管の敷
設工事は、一の工事区間において、前段の工事区間で敷
設された先端の配電管の管口を露出させる準備工事と、
その露出させた配電管に続いて新たな配電管を敷設接続
する配管工事と、車輌などが通行できるようにアスファ
ルトなどを施工する舗装仮復旧工事から主に構成され、
この一連の工事を隣接する工事区間で順次繰り返すこと
により、管路を延長させている。
【０００３】このうち、準備工事の具体的な内容は、図
４に示すように、先に敷設した先端の配電管Ｐの管口近
傍において、掘削機械Ｂを利用してアスファルトなどの
舗装仮復旧部Ａおよび配電管Ｐを埋設している川砂や山
砂などの埋め戻し用砂Ｓを所定深さまで掘削する機械掘
削工程と、図５に示すように、作業者の手掘りにて配電
管Ｐの管口が露出するまで埋め戻し用砂Ｓを掘り進める
管口手掘り工程と、配電管Ｐの内部に侵入した埋め戻し
用砂Ｓを取り除いて清掃する管口清掃工程から構成され
ている。また、配管工事の具体的な内容は、前述した準
備工事によって露出された配電管Ｐに連続するように、
道路などを掘削機械Ｂを用いて掘削し、一定深さの溝を
所定長さにわたって形成する機械掘削工程と、その溝に
新たな配電管Ｐを敷設接続する配管工程と、掘削された
溝に埋め戻し用砂Ｓを投入して配電管Ｐを埋設する埋め
戻し工程から構成されている。
４に示すように、先に敷設した先端の配電管Ｐの管口近
傍において、掘削機械Ｂを利用してアスファルトなどの
舗装仮復旧部Ａおよび配電管Ｐを埋設している川砂や山
砂などの埋め戻し用砂Ｓを所定深さまで掘削する機械掘
削工程と、図５に示すように、作業者の手掘りにて配電
管Ｐの管口が露出するまで埋め戻し用砂Ｓを掘り進める
管口手掘り工程と、配電管Ｐの内部に侵入した埋め戻し
用砂Ｓを取り除いて清掃する管口清掃工程から構成され
ている。また、配管工事の具体的な内容は、前述した準
備工事によって露出された配電管Ｐに連続するように、
道路などを掘削機械Ｂを用いて掘削し、一定深さの溝を
所定長さにわたって形成する機械掘削工程と、その溝に
新たな配電管Ｐを敷設接続する配管工程と、掘削された
溝に埋め戻し用砂Ｓを投入して配電管Ｐを埋設する埋め
戻し工程から構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
敷設工事は、交通事情を考慮して１日当たりの作業時間
が規制される傾向にある。しかしながら、１日当たりの
作業時間が規制されても、先に埋設した先端の配電管の
管口を露出させるための再掘削に要する工数は変化しな
いことから、その分、配管工事に振り向けられる工数が
減少し、１日に敷設できる管路長さが減少して工期が長
期化するという問題があった。このため、準備工事のな
かで大きな比重を占める作業者の手掘りに代えて機械掘
削することも考えられるが、配電管は衝撃に弱く、掘削
機械の刃先が当たると配電管を破損させるおそれがある
ことから、再掘削の全てを機械掘削に転換することはで
きない。
敷設工事は、交通事情を考慮して１日当たりの作業時間
が規制される傾向にある。しかしながら、１日当たりの
作業時間が規制されても、先に埋設した先端の配電管の
管口を露出させるための再掘削に要する工数は変化しな
いことから、その分、配管工事に振り向けられる工数が
減少し、１日に敷設できる管路長さが減少して工期が長
期化するという問題があった。このため、準備工事のな
かで大きな比重を占める作業者の手掘りに代えて機械掘
削することも考えられるが、配電管は衝撃に弱く、掘削
機械の刃先が当たると配電管を破損させるおそれがある
ことから、再掘削の全てを機械掘削に転換することはで
きない。
【０００５】また、掘削された土砂は、掘削前の圧密状
態から解放され、かつ、不純物を混在しているため、そ
の掘削した土砂をそのまま埋め戻すことはできず、建設
副産物として廃棄する必要がある。このため、配電管を
敷設した後の溝を埋め戻すため、前述した埋め戻し用砂
を投入しているが、先端の配電管の管口近傍に投入され
た埋め戻し用砂を再掘削した場合、その埋め戻し用砂
は、不純物を含む周辺不良土と混合する結果、同様に建
設副産物として廃棄処分しなければならず、費用がかさ
むばかりでなく、環境を悪化させる一因にもなるという
問題もあった。
態から解放され、かつ、不純物を混在しているため、そ
の掘削した土砂をそのまま埋め戻すことはできず、建設
副産物として廃棄する必要がある。このため、配電管を
敷設した後の溝を埋め戻すため、前述した埋め戻し用砂
を投入しているが、先端の配電管の管口近傍に投入され
た埋め戻し用砂を再掘削した場合、その埋め戻し用砂
は、不純物を含む周辺不良土と混合する結果、同様に建
設副産物として廃棄処分しなければならず、費用がかさ
むばかりでなく、環境を悪化させる一因にもなるという
問題もあった。
【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、一時的に仮復旧した道路などを再掘削して
管体を敷設する際、再掘削に要する工数を可及的に少な
くすることのできる管体の敷設工法を提供するものであ
る。
れたもので、一時的に仮復旧した道路などを再掘削して
管体を敷設する際、再掘削に要する工数を可及的に少な
くすることのできる管体の敷設工法を提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、道路などを掘
削して溝を形成し、その溝に管体を敷設して順次接続
し、溝に埋め戻し用砂を投入して管体を埋設し、道路な
どを舗装仮復旧する一連の作業を一の工事区間について
行い、以下、隣接する工事区間で前述した一連の作業を
順次繰り返すことにより、管体の管路を延長させる管体
の敷設工法において、各工事区間における先端の管体の
管口に沿って耐圧性を有するブロック状の埋め戻し材を
設置して埋設し、仮復旧させることを特徴とするもので
ある。
削して溝を形成し、その溝に管体を敷設して順次接続
し、溝に埋め戻し用砂を投入して管体を埋設し、道路な
どを舗装仮復旧する一連の作業を一の工事区間について
行い、以下、隣接する工事区間で前述した一連の作業を
順次繰り返すことにより、管体の管路を延長させる管体
の敷設工法において、各工事区間における先端の管体の
管口に沿って耐圧性を有するブロック状の埋め戻し材を
設置して埋設し、仮復旧させることを特徴とするもので
ある。
【０００８】
【作用】仮復旧された道路などを先に埋設した埋め戻し
材が現れるまで掘削し、その露出された埋め戻し材を取
り除く。次いで、先に埋設した管体に連続するように道
路などを掘削して溝を形成し、その溝に新たな管体を敷
設し、順次接続する。そして、先端の管体の管口に沿っ
て埋め戻し材を設置した後、掘削した溝に埋め戻し用砂
を投入して管体とともに埋め戻し材を埋設し、道路など
を仮復旧させる。
材が現れるまで掘削し、その露出された埋め戻し材を取
り除く。次いで、先に埋設した管体に連続するように道
路などを掘削して溝を形成し、その溝に新たな管体を敷
設し、順次接続する。そして、先端の管体の管口に沿っ
て埋め戻し材を設置した後、掘削した溝に埋め戻し用砂
を投入して管体とともに埋め戻し材を埋設し、道路など
を仮復旧させる。
【０００９】この結果、準備工事における再掘削に要す
る工数が大幅に削減され、その分１日当たりの掘削距
離、すなわち、管体の敷設長さを増加することが可能と
なり、総工期の短縮を図ることができる。さらに、埋め
戻し材に相当する容量の砂が不要となり、その分建設副
産物の排出量を削減して環境問題を改善できるととも
に、コストを低減することができる。
る工数が大幅に削減され、その分１日当たりの掘削距
離、すなわち、管体の敷設長さを増加することが可能と
なり、総工期の短縮を図ることができる。さらに、埋め
戻し材に相当する容量の砂が不要となり、その分建設副
産物の排出量を削減して環境問題を改善できるととも
に、コストを低減することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１１】図１は、一の工事区間において、道路など
に埋設された先端の配電管Ｐの管口近傍を示しており、
その配電管Ｐの管口に沿ってブロック状の埋め戻し材Ｕ
が設置されている。この埋め戻し材Ｕは、埋設した際の
土圧および活荷重に耐えることのできる板厚の鋼材を用
いて、その上面から底面にかけて徐々に面積が減少する
テーパ状箱体に形成されている。そして、埋め戻し材Ｕ
の上部には、丸棒をＵ字状に屈曲した複数個のリングＲ
が取り付けられている。
に埋設された先端の配電管Ｐの管口近傍を示しており、
その配電管Ｐの管口に沿ってブロック状の埋め戻し材Ｕ
が設置されている。この埋め戻し材Ｕは、埋設した際の
土圧および活荷重に耐えることのできる板厚の鋼材を用
いて、その上面から底面にかけて徐々に面積が減少する
テーパ状箱体に形成されている。そして、埋め戻し材Ｕ
の上部には、丸棒をＵ字状に屈曲した複数個のリングＲ
が取り付けられている。
【００１２】この結果、埋設された埋め戻し材Ｕの引き
上げを容易に行うことができる他、リングＲに図示しな
いワイヤーを取り付けることにより、掘削機械Ｂなどを
利用して吊り上げることができる。
上げを容易に行うことができる他、リングＲに図示しな
いワイヤーを取り付けることにより、掘削機械Ｂなどを
利用して吊り上げることができる。
【００１３】また、配電管Ｐの管口には、断面Ｌ字状の
シール材Ｋが装着されており、このシール材Ｋを配電管
Ｐの管口に介在させることにより、配電管Ｐの内部に侵
入する埋め戻し用砂Ｓを抑制することができ、管口清掃
に要する工数を減少させることができる。
シール材Ｋが装着されており、このシール材Ｋを配電管
Ｐの管口に介在させることにより、配電管Ｐの内部に侵
入する埋め戻し用砂Ｓを抑制することができ、管口清掃
に要する工数を減少させることができる。
【００１４】なお、この実施例における埋め戻し材Ｕ
は、繰り返して使用できるように、鋼材を利用して形成
したが、発泡プラスチックを用いて箱状に形成してもよ
い。このように発泡プラスチックを利用して箱状に形成
した場合、重量を大幅に軽減することができ、作業者に
よって容易に持ち運びできる利点がある。ただし、その
稜の摩滅を防止するため、断面Ｌ字状の鋼材フレームで
稜を包囲し、繰り返し使用に耐えるように構成する必要
がある。
は、繰り返して使用できるように、鋼材を利用して形成
したが、発泡プラスチックを用いて箱状に形成してもよ
い。このように発泡プラスチックを利用して箱状に形成
した場合、重量を大幅に軽減することができ、作業者に
よって容易に持ち運びできる利点がある。ただし、その
稜の摩滅を防止するため、断面Ｌ字状の鋼材フレームで
稜を包囲し、繰り返し使用に耐えるように構成する必要
がある。
【００１５】さらに、埋め戻し材Ｕを、鋼材以外の金属
材料やコンクリート、ＦＲＰ、木材などの非金属材料を
用いて埋め戻し材Ｕを形成することもできる。このう
ち、コンクリートで形成された埋め戻し材Ｕは、取り扱
いの点で若干難点があるものの、低コストで製造できる
利点がある。
材料やコンクリート、ＦＲＰ、木材などの非金属材料を
用いて埋め戻し材Ｕを形成することもできる。このう
ち、コンクリートで形成された埋め戻し材Ｕは、取り扱
いの点で若干難点があるものの、低コストで製造できる
利点がある。
【００１６】したがって、前段の工事区間で敷設した配
電管Ｐに続いて新たな配電管Ｐを敷設するには、図２に
示すように、先に敷設した配電管Ｐの管口近傍におい
て、埋め戻し材Ｕが現れるまで掘削機械Ｂを用いて機械
掘りする。そして、埋め戻し材Ｕが現れたならば、図３
に示すように、そのリングＲにワイヤーを取り付けて埋
め戻し材Ｕを掘削機械Ｂで吊り上げて取り除き、配電管
Ｐの管口を露出させる。次いで、配電管Ｐの管口に装着
されたシール材Ｋを除去し、その後、露出された配電管
Ｐに続いて道路などを掘削機械Ｂを用いて掘削し、一定
深さの溝を所定長さにわたって形成する。その後、掘削
溝に配電管Ｐを敷設するとともに、先に敷設した配電管
Ｐに順次接続する。配電管Ｐの敷設が終了すれば、その
先端の配電管Ｐの管口にシール材Ｋを装着するととも
に、シール材Ｋに沿って埋め戻し材Ｕを設置する。そし
て、掘削溝に埋め戻し用砂Ｓを投入し、配電管Ｐととも
に埋め戻し材Ｕを埋設した後、その上にアスファルトな
どの舗装仮復旧部Ａを形成し、交通に支障がないように
道路などを仮復旧すればよい。
電管Ｐに続いて新たな配電管Ｐを敷設するには、図２に
示すように、先に敷設した配電管Ｐの管口近傍におい
て、埋め戻し材Ｕが現れるまで掘削機械Ｂを用いて機械
掘りする。そして、埋め戻し材Ｕが現れたならば、図３
に示すように、そのリングＲにワイヤーを取り付けて埋
め戻し材Ｕを掘削機械Ｂで吊り上げて取り除き、配電管
Ｐの管口を露出させる。次いで、配電管Ｐの管口に装着
されたシール材Ｋを除去し、その後、露出された配電管
Ｐに続いて道路などを掘削機械Ｂを用いて掘削し、一定
深さの溝を所定長さにわたって形成する。その後、掘削
溝に配電管Ｐを敷設するとともに、先に敷設した配電管
Ｐに順次接続する。配電管Ｐの敷設が終了すれば、その
先端の配電管Ｐの管口にシール材Ｋを装着するととも
に、シール材Ｋに沿って埋め戻し材Ｕを設置する。そし
て、掘削溝に埋め戻し用砂Ｓを投入し、配電管Ｐととも
に埋め戻し材Ｕを埋設した後、その上にアスファルトな
どの舗装仮復旧部Ａを形成し、交通に支障がないように
道路などを仮復旧すればよい。
【００１７】この結果、準備作業において、従来作業者
の手掘り作業を埋め戻し材の除去に代えることができ、
作業時間を大きく軽減することができる。そして、その
軽減された工数を配管工事に振り向けることができるこ
とから、１日に敷設する管路長さを増加させることがで
きるとともに、合わせて総工期を短縮することができ
る。しかも、埋め戻し材Ｕを利用することにより、その
容積に相当する埋め戻し用砂Ｓの使用を削減すると同時
に、その投入に要する工数を削減することができ、全体
としてコストを大きく低減することができる。さらに、
配電管Ｐの管口にシール材Ｓを装着することによってそ
の内部への埋め戻し用砂Ｓの侵入を抑制することができ
る。
の手掘り作業を埋め戻し材の除去に代えることができ、
作業時間を大きく軽減することができる。そして、その
軽減された工数を配管工事に振り向けることができるこ
とから、１日に敷設する管路長さを増加させることがで
きるとともに、合わせて総工期を短縮することができ
る。しかも、埋め戻し材Ｕを利用することにより、その
容積に相当する埋め戻し用砂Ｓの使用を削減すると同時
に、その投入に要する工数を削減することができ、全体
としてコストを大きく低減することができる。さらに、
配電管Ｐの管口にシール材Ｓを装着することによってそ
の内部への埋め戻し用砂Ｓの侵入を抑制することができ
る。
【００１８】なお、本実施例においては、配電管Ｐの管
路を形成する場合について説明したが、その他の管体、
例えば、ガス管、下水および上水の水道管、通信管およ
びこれらの集合管などを埋設して管路を形成する場合に
も利用することができる他、管体を敷設する以外に、一
時的に仮復旧した道路などを再掘削する場合にも適用す
ることができる。
路を形成する場合について説明したが、その他の管体、
例えば、ガス管、下水および上水の水道管、通信管およ
びこれらの集合管などを埋設して管路を形成する場合に
も利用することができる他、管体を敷設する以外に、一
時的に仮復旧した道路などを再掘削する場合にも適用す
ることができる。
【００１９】また、本実施例の配電管Ｐは、二段積みで
例示したことにより、大きさの異なる複数個の埋め戻し
材Ｕを使用したが、配電管Ｐなど管体の積み重ね個数、
その管径や形状、さらには、埋設深さなどによって埋め
戻し材Ｕの大きさや個数を決定すればよい。
例示したことにより、大きさの異なる複数個の埋め戻し
材Ｕを使用したが、配電管Ｐなど管体の積み重ね個数、
その管径や形状、さらには、埋設深さなどによって埋め
戻し材Ｕの大きさや個数を決定すればよい。
【００２０】さらに、配電管Ｐを複数段にわたって積み
重ねる場合、上段の配電管Ｐの管口に装着するシール材
Ｋの下辺を前方に延長させ、その上に埋め戻し材Ｕを載
置するようにすれば（図１参照）、下段の配電管Ｐに対
する埋め戻し材Ｕによる応力集中などの影響を緩和する
ことができ、その結果、配電管Ｐの管口の密封とともに
配電管Ｐの保護を図ることができる。
重ねる場合、上段の配電管Ｐの管口に装着するシール材
Ｋの下辺を前方に延長させ、その上に埋め戻し材Ｕを載
置するようにすれば（図１参照）、下段の配電管Ｐに対
する埋め戻し材Ｕによる応力集中などの影響を緩和する
ことができ、その結果、配電管Ｐの管口の密封とともに
配電管Ｐの保護を図ることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、各工事区
間における先端の管体の管口に沿って耐圧性を有するブ
ロック状の埋め戻し材を設置して埋設し、仮復旧させる
ことにより、準備工事における再掘削に要する工数が大
幅に削減され、その分１日当たりの掘削距離、すなわ
ち、管体の敷設長さを増加することが可能となり、総工
期の短縮を図ることができる他、埋め戻し材に相当する
容量の埋め戻し用砂が不要となり、コストを低減するこ
とができるとともに、建設副産物の排出量を削減して環
境問題を改善することができる。
間における先端の管体の管口に沿って耐圧性を有するブ
ロック状の埋め戻し材を設置して埋設し、仮復旧させる
ことにより、準備工事における再掘削に要する工数が大
幅に削減され、その分１日当たりの掘削距離、すなわ
ち、管体の敷設長さを増加することが可能となり、総工
期の短縮を図ることができる他、埋め戻し材に相当する
容量の埋め戻し用砂が不要となり、コストを低減するこ
とができるとともに、建設副産物の排出量を削減して環
境問題を改善することができる。
【図１】本発明によって敷設された管体の管口近傍を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明によって管体を敷設する際の準備工程を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】本発明によって管体を敷設する際の準備工程を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】従来の管体を敷設する際の準備工程を示す説明
図である。
図である。
【図５】従来の管体を敷設する際の準備工程を示す説明
図である。
図である。
Ｕ 埋め戻し材 Ｋ シール材 Ｐ 配電管（管体） Ｓ 埋め戻し用砂 Ａ 舗装仮復旧部（アスファルト） Ｂ 掘削機械
フロントページの続き (72)発明者 岩本 修 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電 力株式会社内 (72)発明者 山本 将広 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電 力株式会社内 (72)発明者 菊池 広 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電 力株式会社内 (72)発明者 上島 浩 大阪市北区本庄東２丁目３番41号 株式会 社きんでん内
Claims (3)
- 【請求項１】 道路などを掘削して溝を形成し、その溝
に管体を敷設して順次接続し、溝に埋め戻し用砂を投入
して管体を埋設し、道路などを舗装仮復旧する一連の作
業を一の工事区間について行い、以下、隣接する工事区
間で前述した一連の作業を順次繰り返すことにより、管
体の管路を延長させる管体の敷設工法において、各工事
区間における先端の管体の管口に沿って耐圧性を有する
ブロック状の埋め戻し材を設置して埋設し、仮復旧させ
ることを特徴とする管体の敷設工法。 - 【請求項２】 前記埋め戻し材は、その上面から底面に
かけて徐々に面積が減少するテーパー状箱体に形成され
ている請求項１記載の管体の敷設工法。 - 【請求項３】 各工事区間における先端の管体の管口に
土砂浸入防止用シール材が装着された請求項１記載の管
体の敷設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08055194A JP3495412B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 管体の敷設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08055194A JP3495412B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 管体の敷設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293748A true JPH07293748A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3495412B2 JP3495412B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=13721487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08055194A Expired - Fee Related JP3495412B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 管体の敷設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495412B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277825A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Kajima Corp | 道路下の埋設管の施工方法 |
| JP2012036616A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Ohbayashi Corp | 埋戻し構造及び埋戻し工法 |
| JP5311604B1 (ja) * | 2012-11-05 | 2013-10-09 | 日新化成工業株式会社 | 樹脂製埋設管の防護構造及び樹脂製埋設管用の防護ブロック体 |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP08055194A patent/JP3495412B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277825A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Kajima Corp | 道路下の埋設管の施工方法 |
| JP2012036616A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Ohbayashi Corp | 埋戻し構造及び埋戻し工法 |
| JP5311604B1 (ja) * | 2012-11-05 | 2013-10-09 | 日新化成工業株式会社 | 樹脂製埋設管の防護構造及び樹脂製埋設管用の防護ブロック体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3495412B2 (ja) | 2004-02-09 |
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