JPH07293783A - 断熱材とそれを用いた断熱箱体 - Google Patents
断熱材とそれを用いた断熱箱体Info
- Publication number
- JPH07293783A JPH07293783A JP6082097A JP8209794A JPH07293783A JP H07293783 A JPH07293783 A JP H07293783A JP 6082097 A JP6082097 A JP 6082097A JP 8209794 A JP8209794 A JP 8209794A JP H07293783 A JPH07293783 A JP H07293783A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- heat insulating
- urethane
- insulating material
- glass tube
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- Pending
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- Thermal Insulation (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱材料として真空ガラス管を用いた長期信
頼性のある真空断熱材と、この真空断熱材を用いた冷蔵
庫の断熱材を提供することを目的とする。 【構成】 一端を封止し、内側にアルミ蒸着したガラス
管８の他端より内部を０.5Ｔｏｒｒ以下に真空排気後封
止する。複数本の真空ガラス管８を一列に配置し、周囲
に、シクロペンタン処方或いは水処方のウレタンを発泡
させて直方体状に真空断熱ユニット5aを形成する。ま
た、外箱６と内箱７の間に所要数の前記真空断熱ユニッ
ト5aを配列し、隙間にウレタンを発泡させて一体に箱体
９を形成する。
頼性のある真空断熱材と、この真空断熱材を用いた冷蔵
庫の断熱材を提供することを目的とする。 【構成】 一端を封止し、内側にアルミ蒸着したガラス
管８の他端より内部を０.5Ｔｏｒｒ以下に真空排気後封
止する。複数本の真空ガラス管８を一列に配置し、周囲
に、シクロペンタン処方或いは水処方のウレタンを発泡
させて直方体状に真空断熱ユニット5aを形成する。ま
た、外箱６と内箱７の間に所要数の前記真空断熱ユニッ
ト5aを配列し、隙間にウレタンを発泡させて一体に箱体
９を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は断熱材に係り、より詳し
くは真空ガラス管を中心にウレタン発泡による真空断熱
材と、この断熱材を使用した断熱箱体に関するのであ
る。
くは真空ガラス管を中心にウレタン発泡による真空断熱
材と、この断熱材を使用した断熱箱体に関するのであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の真空を利用した断熱材とそれを用
いた断熱箱体について図４と図５を用いて説明する。図
４に示すように、従来の真空断熱材は高バリヤー性のＰ
ＥＴ（Polyethlen terephthalate）フィルム１、アルミ
箔２及びヒートシール性に優れたＰＥ（Polyethlen）フ
ィルム３からなるラミネートした多層フィルムの周囲を
ヒートシールして袋状にし、その内部に骨材４として粉
末のシリカ或いは連通気泡のウレタン等を充填し、内部
を０.3Ｔｏｒｒ如何に真空排気後、開口部をヒートシー
ルして真空断熱材ユニット５を形成している。この真空
断熱材ユニット５を外箱６と内箱７の間に複数個配置
し、断熱性能の低いシクロペンタン処方或いは水処方の
ウレタン発泡を行い、ＣＦＣ−１１処方の発泡ウレタン
と同等の断熱性能を得ようとするものが提供されてい
る。しかしながら、断熱材内部に侵入した炭酸ガス、酸
素及び水分を吸着指せるため、骨材４の粉末シリカの他
に粉末或いはペレット状のゲッター材を使用するので、
真空排気の際真空度を上げるのに時間がかかり生産性が
上がらず、また、真ラミネートフィルムのガスバリヤ
性、ヒートシール性からガスの侵入による真空度の低下
等の長期的信頼性に問題がある。
いた断熱箱体について図４と図５を用いて説明する。図
４に示すように、従来の真空断熱材は高バリヤー性のＰ
ＥＴ（Polyethlen terephthalate）フィルム１、アルミ
箔２及びヒートシール性に優れたＰＥ（Polyethlen）フ
ィルム３からなるラミネートした多層フィルムの周囲を
ヒートシールして袋状にし、その内部に骨材４として粉
末のシリカ或いは連通気泡のウレタン等を充填し、内部
を０.3Ｔｏｒｒ如何に真空排気後、開口部をヒートシー
ルして真空断熱材ユニット５を形成している。この真空
断熱材ユニット５を外箱６と内箱７の間に複数個配置
し、断熱性能の低いシクロペンタン処方或いは水処方の
ウレタン発泡を行い、ＣＦＣ−１１処方の発泡ウレタン
と同等の断熱性能を得ようとするものが提供されてい
る。しかしながら、断熱材内部に侵入した炭酸ガス、酸
素及び水分を吸着指せるため、骨材４の粉末シリカの他
に粉末或いはペレット状のゲッター材を使用するので、
真空排気の際真空度を上げるのに時間がかかり生産性が
上がらず、また、真ラミネートフィルムのガスバリヤ
性、ヒートシール性からガスの侵入による真空度の低下
等の長期的信頼性に問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような問題点を
解決するために、本発明は真空断熱材の材料として真空
ガラス管を用いたガスバリヤ性、ヒートシール性に優
れ、長期的信頼性のある真空断熱材と、この真空断熱材
を用いた断熱箱体を提供することを目的とする。
解決するために、本発明は真空断熱材の材料として真空
ガラス管を用いたガスバリヤ性、ヒートシール性に優
れ、長期的信頼性のある真空断熱材と、この真空断熱材
を用いた断熱箱体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、一端を封止
し、内側にアルミ蒸着したガラス管の他端より真空排気
後封止した複数本の真空ガラス管を一列に配置し、その
周囲に独立気泡のウレタンを発泡して直方体状に形成し
たことを特徴とする。また、一端を封止し、内側にアル
ミ蒸着したガラス管の他端より真空排気後封止した複数
本の真空ガラス管を一列に配置し、その周囲に独立気泡
のウレタンを発泡して直方体状に形成した断熱材を、外
箱と内箱の間に必要数配列し、その隙間に前記独立気泡
のウレタンを発泡して一体にしたことを特徴とする。さ
らに、一端を封止し、内側にアルミ蒸着したガラス管の
他端より真空排気後封止した複数本の真空ガラス管を一
列に配置し、その周囲に独立気泡のウレタンを発泡して
直方体状に形成した断熱材を、扉外枠と扉内板の間に必
要数配列し、その隙間に前記独立気泡のウレタンを発泡
して一体にしたことを特徴とする。
し、内側にアルミ蒸着したガラス管の他端より真空排気
後封止した複数本の真空ガラス管を一列に配置し、その
周囲に独立気泡のウレタンを発泡して直方体状に形成し
たことを特徴とする。また、一端を封止し、内側にアル
ミ蒸着したガラス管の他端より真空排気後封止した複数
本の真空ガラス管を一列に配置し、その周囲に独立気泡
のウレタンを発泡して直方体状に形成した断熱材を、外
箱と内箱の間に必要数配列し、その隙間に前記独立気泡
のウレタンを発泡して一体にしたことを特徴とする。さ
らに、一端を封止し、内側にアルミ蒸着したガラス管の
他端より真空排気後封止した複数本の真空ガラス管を一
列に配置し、その周囲に独立気泡のウレタンを発泡して
直方体状に形成した断熱材を、扉外枠と扉内板の間に必
要数配列し、その隙間に前記独立気泡のウレタンを発泡
して一体にしたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明は断熱材の材料として真空ガラス管を並
べて、周囲をウレタン発泡で包むことによって、ガスバ
リヤ性、ヒートシール性に優れ、長期的信頼性のある断
熱材を得ることができる。また、この真空断熱材を冷蔵
庫の外箱と内箱の間に複数個配置し、ウレタン発泡を行
うことにより断熱箱体を形成できる。
べて、周囲をウレタン発泡で包むことによって、ガスバ
リヤ性、ヒートシール性に優れ、長期的信頼性のある断
熱材を得ることができる。また、この真空断熱材を冷蔵
庫の外箱と内箱の間に複数個配置し、ウレタン発泡を行
うことにより断熱箱体を形成できる。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例について図１〜図３を用い
て説明する。図１に示すように、一端を封止したガラス
管８の他端より内部を０.5Ｔｏｒｒ以下に真空排気後封
止する。複数本の真空ガラス管８を接して一列に配置
し、その周囲に、シクロペンタン処方或いは水処方の独
立気泡のウレタンを発泡させて直方体状に真空断熱材ユ
ニット５ａを形成する。また、図２に示すように、一端
を封止したガラス管８の他端より真空排気後封止した複
数本の真空ガラス管８を接して一列に配置し、その周囲
に独立気泡のウレタンを発泡させて直方体状に形成した
真空断熱材ユニット５ａを、外箱６と内箱７の間に必要
数配列し、隙間にシクロペンタン処方或いは水処方の独
立気泡のウレタンを発泡させて一体に箱体９を形成す
る。さらに、図３に示すように、一端を封止したガラス
管８の他端より真空排気後封止した複数本の真空ガラス
８を接して一列に配置し、その周囲に独立気泡のウレタ
ンを発泡させて直方体状に形成した真空断熱材ユニット
５ａを、扉外枠１０と扉内板１１の間に必要数配列し、
独立気泡の前記ウレタンを発泡させて一体に扉体１２を
形成する。
て説明する。図１に示すように、一端を封止したガラス
管８の他端より内部を０.5Ｔｏｒｒ以下に真空排気後封
止する。複数本の真空ガラス管８を接して一列に配置
し、その周囲に、シクロペンタン処方或いは水処方の独
立気泡のウレタンを発泡させて直方体状に真空断熱材ユ
ニット５ａを形成する。また、図２に示すように、一端
を封止したガラス管８の他端より真空排気後封止した複
数本の真空ガラス管８を接して一列に配置し、その周囲
に独立気泡のウレタンを発泡させて直方体状に形成した
真空断熱材ユニット５ａを、外箱６と内箱７の間に必要
数配列し、隙間にシクロペンタン処方或いは水処方の独
立気泡のウレタンを発泡させて一体に箱体９を形成す
る。さらに、図３に示すように、一端を封止したガラス
管８の他端より真空排気後封止した複数本の真空ガラス
８を接して一列に配置し、その周囲に独立気泡のウレタ
ンを発泡させて直方体状に形成した真空断熱材ユニット
５ａを、扉外枠１０と扉内板１１の間に必要数配列し、
独立気泡の前記ウレタンを発泡させて一体に扉体１２を
形成する。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、断熱材の材料として真
空ガラス管を用いることによって、ガスバリヤ性、ヒー
トシール性に優れ、長期的信頼性のある断熱材を得るこ
とができ、また、この真空断熱材を冷蔵庫の外箱と内箱
或いは扉外枠と扉内板の間に配置してウレタン発泡を行
うことにより冷蔵庫や扉の断熱材を形成できる。
空ガラス管を用いることによって、ガスバリヤ性、ヒー
トシール性に優れ、長期的信頼性のある断熱材を得るこ
とができ、また、この真空断熱材を冷蔵庫の外箱と内箱
或いは扉外枠と扉内板の間に配置してウレタン発泡を行
うことにより冷蔵庫や扉の断熱材を形成できる。
【図１】本発明の一実施例による真空断熱材ユニットの
概要を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
概要を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【図２】本発明の一実施例による真空断熱材ユニットを
用いた冷蔵庫の断熱構造を示す斜視図である。
用いた冷蔵庫の断熱構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例による真空断熱材ユニットを
用いた扉の断熱構造を示す斜視図である。
用いた扉の断熱構造を示す斜視図である。
【図４】従来例の真空断熱材ユニットの概要を示す
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【図５】従来例による真空断熱材ユニットを用いた冷蔵
庫の断熱構造を示す斜視図である。
庫の断熱構造を示す斜視図である。
１ ＰＥＴフィルム ２ アルミ箔 ３ ＰＥフィルム ４ 骨材 ５ 真空断熱材ユニット 5a ガラス管を用いた真空断熱材ユニット ６ 外箱 ７ 内箱 ８ 真空ガラス管 ９ 箱体 10 扉外枠 11 扉内板 12 扉体
Claims (3)
- 【請求項１】 一端を封止し、内側にアルミ蒸着したガ
ラス管の他端より真空排気後封止した複数本の真空ガラ
ス管を一列に配置し、その周囲に独立気泡のウレタンを
発泡して直方体状に形成したことを特徴とする断熱材。 - 【請求項２】 一端を封止し、内側にアルミ蒸着したガ
ラス管の他端より真空排気後封止した複数本の真空ガラ
ス管を一列に配置し、その周囲に独立気泡のウレタンを
発泡して直方体状に形成した断熱材を、外箱と内箱の間
に必要数配列し、その隙間に前記独立気泡のウレタンを
発泡して一体にしたことを特徴とする断熱箱体。 - 【請求項３】 一端を封止し、内側にアルミ蒸着したガ
ラス管の他端より真空排気後封止した複数本の真空ガラ
ス管を一列に配置し、その周囲に独立気泡のウレタンを
発泡して直方体状に形成した断熱材を、扉外枠と扉内板
の間に必要数配列し、その隙間に前記独立気泡のウレタ
ンを発泡して一体にしたことを特徴とする断熱扉体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6082097A JPH07293783A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 断熱材とそれを用いた断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6082097A JPH07293783A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 断熱材とそれを用いた断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293783A true JPH07293783A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=13764922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6082097A Pending JPH07293783A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 断熱材とそれを用いた断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07293783A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6151015A (en) * | 1998-04-27 | 2000-11-21 | Agilent Technologies | Pen like computer pointing device |
| KR101247764B1 (ko) * | 2010-11-12 | 2013-03-25 | 삼성중공업 주식회사 | 액상 화물 화물창의 단열구조물 |
| CN103381673A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-06 | 南昌航空大学 | 一种吸隔音兼备的实空管组合阵列/发泡聚氨酯复合结构 |
| CN103574223A (zh) * | 2012-08-02 | 2014-02-12 | 宏碁股份有限公司 | 保温结构及应用该保温结构的封装容器 |
| JP2020012508A (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 真空断熱材の製造方法 |
-
1994
- 1994-04-20 JP JP6082097A patent/JPH07293783A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6151015A (en) * | 1998-04-27 | 2000-11-21 | Agilent Technologies | Pen like computer pointing device |
| KR101247764B1 (ko) * | 2010-11-12 | 2013-03-25 | 삼성중공업 주식회사 | 액상 화물 화물창의 단열구조물 |
| CN103574223A (zh) * | 2012-08-02 | 2014-02-12 | 宏碁股份有限公司 | 保温结构及应用该保温结构的封装容器 |
| CN103381673A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-06 | 南昌航空大学 | 一种吸隔音兼备的实空管组合阵列/发泡聚氨酯复合结构 |
| JP2020012508A (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 真空断熱材の製造方法 |
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