JPH0729386Y2 - ごみ焼却炉における溶融物処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はストーカの火格子隙間から滴下する高温溶融
物によるトラブルを解消したごみ焼却炉における溶融物
処理装置に関する。

（従来の技術） 炉内に供給されたごみを段階的にストーカ上に移動させ
ながら焼却し、ストーカの火格子隙間から落下する落下
物を、ストーカ下方に設けたホッパに受けて回収するよ
うにしたごみ焼却炉が実用されている。

この種のごみ焼却炉において焼却されるごみの中にアル
ミニュームやプラスチック等の炉内におけるごみの燃焼
温度で溶融するような物質が含まれていると、これ等の
物質がストーカ上で溶けて火格子の隙間から高温溶融状
態で滴下し、ホッパ面において冷却されてホッパ面に付
着堆積する。

このようにホッパに対する溶融物の付着堆積が過度にな
ると炉の運転に支障を来すため、ホッパの掃除を頻繁に
行う必要があり、このために炉の長期運転ができなくな
り、これに付随してさまざまな問題が生じる。

そこで、火格子の隙間から滴下する溶融物をホッパに到
るまでの間に冷却固化してその回収をし易くするため
に、ストーカとホッパとの空間に水幕を形成し、この水
幕を通過する間に溶融物を冷却固化して固形物として回
収する処理法が実施されている。

（考案が解決しようとする課題） 上記するように、水幕によって溶融物を冷却固化させる
処理法では、ストーカとホッパ間の空間には常に所定の
量の水を供給して水幕を形成する必要があり、この水幕
を形成する水は最終的にホッパ下の回収コンベヤに落ち
て来るので、採用できる灰出しシステムとしては、回収
コンベヤが水槽式コンベヤである場合に限定される。

また、ストーカ下方空間には水幕が形成するために、燃
焼用空気の圧力損失も大きくて燃焼効率も低下する。

この考案は上述の点に鑑みなされたものであって、ホッ
パに対する溶融物の付着堆積を極力防止してごみ焼却炉
の長期運転を可能にしたごみ焼却炉における溶融物処理
装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するためのこの考案の要旨とするとこ
ろは、炉内に供給されたごみを段階的に移動させながら
焼却するストーカと、ストーカ下部に火格子隙間からの
落下物を受けて回収するホッパを備えたごみ焼却炉にお
いて、ストーカとホッパとの空間に、火格子隙間から滴
下する溶融物を直接に狙って蒸気を噴射する溶融物拡散
冷却用蒸気噴射ノズルと、ホッパに対する溶融物の付着
堆積起点となる部分に向けて蒸気を噴射する付着防止用
蒸気噴射ノズルを配設したことを特徴とするごみ焼却炉
における溶融物処理装置にある。

（作用） 上記構成において、溶融物拡散冷却用蒸気噴射ノズルか
らは火格子隙間から滴下する高温の溶融物を直接に狙っ
て蒸気が噴射され、この蒸気で溶融物は空中拡散される
と同時に冷却されて小さな固化粒となって落下する。ま
た、溶融物付着防止用蒸気噴射ノズルからはホッパの溶
融物付着堆積起点となる部分に向けて蒸気が噴射され、
溶融物が溶融状態でホッパに落下してきても、その付着
堆積起点での付着が阻止されて、ばらばらに冷却塊を形
成してホッパから排出される。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの考案の全体構成図である。

図において、１は炉、２は炉１内に配装したストーカ
で、炉１のごみ供給口３から順次に段階的にごみの乾燥
に続いて焼却が行われるように、複数の段差付ストーカ
2a,2b,2c,2dに構成している。

４はストーカ２下方に配装したホッパで、このホッパ４
は各段差付ストーカ2a,2b,2c,2dそれぞれに対応させて
おり、逆多角錐形状をなすものである。

この考案においては、上記するストーカ２とホッパ４と
の空間に、ストーカ２の火格子隙間から滴下する溶融物
を直接に狙って蒸気を噴射する溶融物拡散冷却用蒸気噴
射ノズル５と、ホッパに対する溶融物の付着堆積起点と
なる部分に向けて蒸気を噴射する溶融物付着防止用蒸気
噴射ノズル６を配設したもので、第２図に示すような配
置・配管の下に外部蒸気供給機構に接続される。

然して、上記の溶融物拡散冷却用蒸気噴射ノズル５は、
ストーカ２に近接し、ストーカ２の火格子隙間から滴下
直後の高温溶融物を直接狙って水平方向または斜め下方
に向って蒸気を噴射するようにしたもので、この蒸気に
当たって溶融物は空中に拡散冷却されてまとまって同じ
位置に落下しないようにすると共に、溶融物は小さな固
化粒を形成してホッパ４に付着し難いようにする。

また、溶融物がホッパ４まで落下すると、この溶融物は
ホッパ４の底部に向かって先窄まりに傾斜している稜線
部を流れ落ちてきてホッパ出口近くで稜線部が変化する
部分から付着堆積が始まるものである。

従って、上記の溶融物拡散冷却用蒸気噴射ノズル６は、
ホッパ４の底部に近接し、ホッパ４に対して溶融物の付
着堆積起点とされるホッパ下部の稜線の変化する部分に
向けられ、この部分に集中的に蒸気を噴射して溶融物が
付着しないようにすると共に、ホッパ内面を蒸気により
べたべたにならない程度のぬれ面を形成することにより
溶融物の付着を阻止するようにしている。

尚、上記する溶融物拡散冷却用蒸気噴射ノズル５及び溶
融物付着防止用蒸気噴射ノズル６に供給する蒸気量につ
いては、溶融物の滴下状態および付着防止効果をみて、
弁により適宜噴射量を調整される。

（効果） 上記のように構成したこの考案によれば、ストーカから
の溶融物に対して蒸気を噴射して、溶融物を拡散冷却さ
せることにより、溶融物自体をホッパに付着し難くする
と共に、溶融状態でホッパに落下する溶融物の量を減ら
し、また、この溶融状態でホッパに落下した溶融物も、
ホッパに対する溶融物の付着堆積起点となる部分には集
中的に蒸気が噴射されて溶融物の局部的付着を阻止する
ようにしているため、ホッパには溶融物の付着堆積は起
こらず、従って、ホッパのこの種の付着堆積物を取り除
く作業のために炉の運転を停止する必要がなく炉の連続
運転を可能にする。また、従来のストーカ下方に水幕を
形成する溶融物処理法に比べ、採用できる灰出しシステ
ムが水槽式コンベヤに限定されるようなこともなく、更
に、この考案では蒸気（気体）を使用しているから、燃
焼用空気を供給する上から燃焼用空気の圧力損失も少な
くて燃焼効率が維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の全体構成図、第２図は炉内に配装し
た蒸気噴射ノズルの配置図である。 １……炉、２……ストーカ、３……ごみ供給口、４……
ホッパ、５……溶融物拡散冷却用蒸気噴射ノズル、６…
…溶融物付着防止用蒸気噴射ノズル。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−1912（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−54729（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】炉内に供給されたごみを段階的に移動させ
   ながら焼却するストーカと、ストーカ下方に火格子隙間
   からの落下物を受けて回収するホッパを備えたごみ焼却
   炉において、ストーカとホッパとの空間に、火格子隙間
   から滴下する溶融物を直接に狙って蒸気を噴射する溶融
   物拡散冷却用蒸気噴射ノズルと、ホッパに対する溶融物
   の付着堆積起点となる部分に向けて蒸気を噴射する溶融
   物付着防止用蒸気噴射ノズルを配設したことを特徴とす
   るごみ焼却炉における溶融物処理装置。