JPH0729411B2 - 印捺装置 - Google Patents
印捺装置Info
- Publication number
- JPH0729411B2 JPH0729411B2 JP60098888A JP9888885A JPH0729411B2 JP H0729411 B2 JPH0729411 B2 JP H0729411B2 JP 60098888 A JP60098888 A JP 60098888A JP 9888885 A JP9888885 A JP 9888885A JP H0729411 B2 JPH0729411 B2 JP H0729411B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- stencil frame
- stencil
- printing machine
- horizontal path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、使用済のステンシルフレームを印捺機械か
ら排出し、使用すべきステンシルフレームを印捺機械に
送るようにした印捺装置に関するものである。印捺機械
はシルクスクリーン印捺機械であってもよい。ここで言
うシルクスクリーン印捺機械とは、シルクスクリーン印
刷機械またはシルクスクリーン捺染機械のことである。
ら排出し、使用すべきステンシルフレームを印捺機械に
送るようにした印捺装置に関するものである。印捺機械
はシルクスクリーン印捺機械であってもよい。ここで言
うシルクスクリーン印捺機械とは、シルクスクリーン印
刷機械またはシルクスクリーン捺染機械のことである。
従来技術とその問題点 スウェーデン特許出願第8202816−８号明細書にシルク
スクリーン印捺機械のステンシルフレームを保持および
整合させる装置が記載されている。この装置では、ステ
ンシルフレームのガイド手段が印捺機械を横切るよう配
置されており、ステンシルフレームの交換にあたって、
使用すべきステンシルフレームをガイド手段に沿って移
動させ、プラテンとスキージ間において、使用すべきス
テンシルフレームを所定位置に配置することができる。
しかしながら、その作業性が悪く、能率は低い。
スクリーン印捺機械のステンシルフレームを保持および
整合させる装置が記載されている。この装置では、ステ
ンシルフレームのガイド手段が印捺機械を横切るよう配
置されており、ステンシルフレームの交換にあたって、
使用すべきステンシルフレームをガイド手段に沿って移
動させ、プラテンとスキージ間において、使用すべきス
テンシルフレームを所定位置に配置することができる。
しかしながら、その作業性が悪く、能率は低い。
米国特許第2206176号明細書に記載されているように、
複数のステンシルフレームを貯留するマガジンも公知で
ある。同米国特許明細書の装置では、ステンシルフレー
ムの交換にあたって、使用すべきステンシルフレームを
マガジンからシルクスクリーン印捺機械に移動させるこ
とができるが、その作業性が悪く、能率が低いことは同
様である。
複数のステンシルフレームを貯留するマガジンも公知で
ある。同米国特許明細書の装置では、ステンシルフレー
ムの交換にあたって、使用すべきステンシルフレームを
マガジンからシルクスクリーン印捺機械に移動させるこ
とができるが、その作業性が悪く、能率が低いことは同
様である。
発明の目的 この発明の目的は、ステンシルフレームの交換にあたっ
て、その作業性を向上させ、能率を高めること、および
装置全体の構成が簡単であり、そのコストが低く、所要
スペースが小さいようにすることを目的としてなされた
ものである。
て、その作業性を向上させ、能率を高めること、および
装置全体の構成が簡単であり、そのコストが低く、所要
スペースが小さいようにすることを目的としてなされた
ものである。
発明の構成 この発明によれば、使用済のステンシルフレームを印捺
機械から排出し、使用すべきステンシルフレームを前記
印捺機械に送るようにした印捺装置であって、 マガジンと、前記マガジンに設けられ、前記使用済のス
テンシルフレームおよび前記使用すべきステンシルフレ
ームを前記マガジンの一方側および他方側を通って第１
および第２水平路に沿ってガイドする第１および第２ガ
イド手段と、前記マガジンに設けられ、前記使用済のス
テンシルフレームを前記第１水平路に沿って前記他方側
から前記一方側に向かう第１方向に移動させる第１送り
手段と、前記マガジンに設けられ、前記使用すべきステ
ンシルフレームを前記第２水平路に沿って前記第１方向
と反対の方向に移動させる第２送り手段と、 前記一方側に配置され、前記第１水平路の下流端におい
て、前記使用済のステンシルフレームを前記第１送り手
段から受け取り、支持するステンシルフレーム受け取り
手段と、前記一方側に配置され、前記使用すべきステン
シルフレームを前記第２水平路の上流部で支持し、前記
第２送り手段に受け渡すステンシルフレーム支持手段
と、 前記他方側に配置された印捺機械と、前記印捺機械に設
けられ、前記使用すべきステンシルフレームを前記第２
水平路の下流端から前記印捺機械に受け渡し、前記使用
済のステンシルフレームを前記印捺機械から前記第１水
平路の上流端に受け渡す印捺機械ガイド手段とを備え、 前記第１および第２ガイド手段が互いに上下に配置され
ており、前記第１送り手段は前記第１水平路に沿って水
平方向に間隔を置いて配置された第１対の係合爪、およ
び前記第１対の係合爪を前記第１水平路に沿って往復移
動させる手段を有し、前記第１対の係合爪は前記第１方
向に移動するとき前記使用済のステンシルフレームに駆
動係合し、前記反対の方向に移動するとき前記使用済の
ステンシルフレームに駆動係合せず、それを通り過ぎる
ことができ、前記第２送り手段は前記第２水平路に沿っ
て水平方向に間隔を置いて配置された第２対の係合爪、
および前記第２対の係合爪を前記第２水平路に沿って往
復移動させる手段を有し、前記第２対の係合爪は前記反
対の方向に移動するとき前記使用すべきステンシルフレ
ームに駆動係合し、前記第１方向に移動するとき前記使
用すべきステンシルフレームに駆動係合せず、それを通
り過ぎることができ、前記第１および第２対の係合爪の
上流側係合爪は前記第１および第２水平路の上流端で前
記使用済のステンシルフレームおよび前記使用すべきス
テンシルフレームに係合し、前記使用済のステンシルフ
レームおよび前記使用すべきステンシルフレームを前記
上流端から前記マガジンの第１および第２ガイド手段内
に移動させることができ、前記第１および第２対の係合
爪の下流側係合爪は前記使用済のステンシルフレームお
よび前記使用すべきステンシルフレームを前記第１およ
び第２ガイド手段から前記第１および第２水平路の下流
端に押し出すことができ、同一対の下流側および上流側
係合爪が同時に往復移動するよう一定の間隔を置いて互
いに連結されていることを特徴とする印捺装置が提供さ
れる。
機械から排出し、使用すべきステンシルフレームを前記
印捺機械に送るようにした印捺装置であって、 マガジンと、前記マガジンに設けられ、前記使用済のス
テンシルフレームおよび前記使用すべきステンシルフレ
ームを前記マガジンの一方側および他方側を通って第１
および第２水平路に沿ってガイドする第１および第２ガ
イド手段と、前記マガジンに設けられ、前記使用済のス
テンシルフレームを前記第１水平路に沿って前記他方側
から前記一方側に向かう第１方向に移動させる第１送り
手段と、前記マガジンに設けられ、前記使用すべきステ
ンシルフレームを前記第２水平路に沿って前記第１方向
と反対の方向に移動させる第２送り手段と、 前記一方側に配置され、前記第１水平路の下流端におい
て、前記使用済のステンシルフレームを前記第１送り手
段から受け取り、支持するステンシルフレーム受け取り
手段と、前記一方側に配置され、前記使用すべきステン
シルフレームを前記第２水平路の上流部で支持し、前記
第２送り手段に受け渡すステンシルフレーム支持手段
と、 前記他方側に配置された印捺機械と、前記印捺機械に設
けられ、前記使用すべきステンシルフレームを前記第２
水平路の下流端から前記印捺機械に受け渡し、前記使用
済のステンシルフレームを前記印捺機械から前記第１水
平路の上流端に受け渡す印捺機械ガイド手段とを備え、 前記第１および第２ガイド手段が互いに上下に配置され
ており、前記第１送り手段は前記第１水平路に沿って水
平方向に間隔を置いて配置された第１対の係合爪、およ
び前記第１対の係合爪を前記第１水平路に沿って往復移
動させる手段を有し、前記第１対の係合爪は前記第１方
向に移動するとき前記使用済のステンシルフレームに駆
動係合し、前記反対の方向に移動するとき前記使用済の
ステンシルフレームに駆動係合せず、それを通り過ぎる
ことができ、前記第２送り手段は前記第２水平路に沿っ
て水平方向に間隔を置いて配置された第２対の係合爪、
および前記第２対の係合爪を前記第２水平路に沿って往
復移動させる手段を有し、前記第２対の係合爪は前記反
対の方向に移動するとき前記使用すべきステンシルフレ
ームに駆動係合し、前記第１方向に移動するとき前記使
用すべきステンシルフレームに駆動係合せず、それを通
り過ぎることができ、前記第１および第２対の係合爪の
上流側係合爪は前記第１および第２水平路の上流端で前
記使用済のステンシルフレームおよび前記使用すべきス
テンシルフレームに係合し、前記使用済のステンシルフ
レームおよび前記使用すべきステンシルフレームを前記
上流端から前記マガジンの第１および第２ガイド手段内
に移動させることができ、前記第１および第２対の係合
爪の下流側係合爪は前記使用済のステンシルフレームお
よび前記使用すべきステンシルフレームを前記第１およ
び第２ガイド手段から前記第１および第２水平路の下流
端に押し出すことができ、同一対の下流側および上流側
係合爪が同時に往復移動するよう一定の間隔を置いて互
いに連結されていることを特徴とする印捺装置が提供さ
れる。
好ましい実施例では、印捺機械は使用すべきステンシル
フレームを受け、保持する平行ガイドを有する上昇およ
び下降するフレーム構造と、スキージと、プラテンと、
スキージをフレーム構造に対し上昇および下降位置間に
移動させる手段とを備えたシルクスクリーン印捺機械か
らなり、フレーム構造をプラテンに対し上昇および下降
させることができる。
フレームを受け、保持する平行ガイドを有する上昇およ
び下降するフレーム構造と、スキージと、プラテンと、
スキージをフレーム構造に対し上昇および下降位置間に
移動させる手段とを備えたシルクスクリーン印捺機械か
らなり、フレーム構造をプラテンに対し上昇および下降
させることができる。
スキージが弓状路に沿って上昇および下降し、スキージ
から滴下するインクを受ける容器の上方の位置に配置さ
れることが好ましい。
から滴下するインクを受ける容器の上方の位置に配置さ
れることが好ましい。
ステンシルフレーム受け取り手段は使用済のステンシル
フレームを第１水平路の下流端で支持する第１組のロー
ラを有し、ステンシルフレーム支持手段は使用すべきス
テンシルフレームを第２水平路の上流端で支持する第２
組のローラを有し、第１および第２組のローラがフレー
ムに取り付けられており、フレームはマガジンに近接し
て設けられたピボット軸のまわりを水平位置から傾斜位
置まで回転可能であり、水平位置では前記フレームが水
平に配置され、第１および第２組のローラが第１および
第２水平路に整合し、傾斜位置ではフレームがピボット
軸の位置から下方に傾斜することが好ましい。
フレームを第１水平路の下流端で支持する第１組のロー
ラを有し、ステンシルフレーム支持手段は使用すべきス
テンシルフレームを第２水平路の上流端で支持する第２
組のローラを有し、第１および第２組のローラがフレー
ムに取り付けられており、フレームはマガジンに近接し
て設けられたピボット軸のまわりを水平位置から傾斜位
置まで回転可能であり、水平位置では前記フレームが水
平に配置され、第１および第２組のローラが第１および
第２水平路に整合し、傾斜位置ではフレームがピボット
軸の位置から下方に傾斜することが好ましい。
第１水平路が第２水平路の下方にあることが好ましい。
実施例の説明 以下、この発明の実施例を説明する。
第１図は２つまたはそれ以上のステンシルフレームを貯
留するに適したマガジン（１）を示し、マガジン（１）
はシルクスクリーン印捺機械（２）と装置（３）間に配
置され、装置（３）はステンシルフレームをマガジンに
送り、マガジンからのステンシルフレームを受け取る作
用をする。
留するに適したマガジン（１）を示し、マガジン（１）
はシルクスクリーン印捺機械（２）と装置（３）間に配
置され、装置（３）はステンシルフレームをマガジンに
送り、マガジンからのステンシルフレームを受け取る作
用をする。
マガジン（１）は第１および第２ガイド手段を有し、第
１ガイド手段は水平面内に対をなすよう配置された平行
ガイドからなり、第２ガイド手段も同様であり、ステン
シルを取り付けたステンシルフレームの水平移動を案内
する。第１図において、上方ガイド手段が第２ガイド手
段であり、参照符号（４）で示され、下方ガイド手段が
第１ガイド手段であり、参照符号（５）で示され、便宜
上マガジン（１）内のステンシルフレームは示されてい
ない。
１ガイド手段は水平面内に対をなすよう配置された平行
ガイドからなり、第２ガイド手段も同様であり、ステン
シルを取り付けたステンシルフレームの水平移動を案内
する。第１図において、上方ガイド手段が第２ガイド手
段であり、参照符号（４）で示され、下方ガイド手段が
第１ガイド手段であり、参照符号（５）で示され、便宜
上マガジン（１）内のステンシルフレームは示されてい
ない。
マガジン（１）に設けられた第１および第２水平路（1
2）、（13）、たとえば第２ガイド手段（４）を通る第
２水平路（13）に第２送り手段（６）が設けられ、これ
はマガジン（１）に貯留された使用すべきステンシルフ
レームを前記印捺機械に送るに適し、第１水平路（12）
および第１ガイド手段（５）については第１送り手段
（７）が設けられ、これは使用済のステンシルフレーム
を印捺機械からマガジン（１）に送り、マガジン（１）
内に貯留するに適している。
2）、（13）、たとえば第２ガイド手段（４）を通る第
２水平路（13）に第２送り手段（６）が設けられ、これ
はマガジン（１）に貯留された使用すべきステンシルフ
レームを前記印捺機械に送るに適し、第１水平路（12）
および第１ガイド手段（５）については第１送り手段
（７）が設けられ、これは使用済のステンシルフレーム
を印捺機械からマガジン（１）に送り、マガジン（１）
内に貯留するに適している。
第２送り手段（６）は使用すべきステンシルフレームを
装置（３）から変位させ、そのステンシルフレームをマ
ガジン（１）内に移動させるに適し、第１送り手段
（７）はマガジン（１）内に貯留された使用済のステン
シルフレームを装置（３）に変位させるに適している。
装置（３）から変位させ、そのステンシルフレームをマ
ガジン（１）内に移動させるに適し、第１送り手段
（７）はマガジン（１）内に貯留された使用済のステン
シルフレームを装置（３）に変位させるに適している。
第１および第２送り手段（６）、（７）は概略的に同一
の構造のもので、それぞれニューマチック操作往復運動
係合手段（８）、（９）からなり、係合手段（８）には
係合爪（8a）、（8b）が設けられ、係合手段（９）には
係合爪（9a）、（9b）が設けられている。各係合手段の
係合爪（8a）、（8b）、（9a）、（9b）はステンシルフ
レームを単一の移動方向に移動させることができる。
の構造のもので、それぞれニューマチック操作往復運動
係合手段（８）、（９）からなり、係合手段（８）には
係合爪（8a）、（8b）が設けられ、係合手段（９）には
係合爪（9a）、（9b）が設けられている。各係合手段の
係合爪（8a）、（8b）、（9a）、（9b）はステンシルフ
レームを単一の移動方向に移動させることができる。
シルクスクリーン印捺機械（２）は上昇および下降する
ことができるフレーム構造（10）を有し、その水平位置
を調節することができ、フレーム構造に形成された印捺
機械ガイド手段（11）をマガジン（１）の各水平路（1
2）、（13）と整合させることができる。
ことができるフレーム構造（10）を有し、その水平位置
を調節することができ、フレーム構造に形成された印捺
機械ガイド手段（11）をマガジン（１）の各水平路（1
2）、（13）と整合させることができる。
したがって、第１パターンを有するステンシル（14a）
を取り付けた第１ステンシルフレーム（14）を印捺機械
に使用する印捺シーケンスのとき、マガジン（１）の第
２水平路（13）内に第２ガイド手段（４）を介して第２
ステンシルフレーム（15）を貯留することができ、その
ステンシルは異なったパターンを有する。ステンシルフ
レーム（15）は印捺機械（２）に変位させ、次の印捺シ
ーケンスに使用することができるようその貯留位置で待
機する。第１パターンのステンシルを有する第１ステン
シルフレーム（14）を使用する印捺シーケンスが完了す
ると、第１ステンシルフレーム（14）が第１ガイド手段
（５）を介してマガジン（１）の第１水平路（12）内に
移動し、その後第２ステンシルフレーム（15）が印捺機
械（２）内に位置決めされる。したがって、第１パター
ンと関係する第１ステンシルフレーム（14）を使用する
印捺シーケンスが完了したとき、フレーム構造（10）を
第１水平路（12）の高さまで上昇させる必要がある。そ
の後、第１送り手段（７）が係合手段（９）を第１図に
示されている位置まで移動させ、係合爪（9b）をステン
シルフレーム（14）の内エッジ（14b）と相互作用させ
ることができる。係合手段（９）が第１図の右方向に移
動すると、ステンシルフレーム（14）は印捺機械ガイド
手段（11）に沿って変位し、係合手段（９）がさらに右
方向に移動したとき（図示せず）マガジン（１）内の位
置を占める。
を取り付けた第１ステンシルフレーム（14）を印捺機械
に使用する印捺シーケンスのとき、マガジン（１）の第
２水平路（13）内に第２ガイド手段（４）を介して第２
ステンシルフレーム（15）を貯留することができ、その
ステンシルは異なったパターンを有する。ステンシルフ
レーム（15）は印捺機械（２）に変位させ、次の印捺シ
ーケンスに使用することができるようその貯留位置で待
機する。第１パターンのステンシルを有する第１ステン
シルフレーム（14）を使用する印捺シーケンスが完了す
ると、第１ステンシルフレーム（14）が第１ガイド手段
（５）を介してマガジン（１）の第１水平路（12）内に
移動し、その後第２ステンシルフレーム（15）が印捺機
械（２）内に位置決めされる。したがって、第１パター
ンと関係する第１ステンシルフレーム（14）を使用する
印捺シーケンスが完了したとき、フレーム構造（10）を
第１水平路（12）の高さまで上昇させる必要がある。そ
の後、第１送り手段（７）が係合手段（９）を第１図に
示されている位置まで移動させ、係合爪（9b）をステン
シルフレーム（14）の内エッジ（14b）と相互作用させ
ることができる。係合手段（９）が第１図の右方向に移
動すると、ステンシルフレーム（14）は印捺機械ガイド
手段（11）に沿って変位し、係合手段（９）がさらに右
方向に移動したとき（図示せず）マガジン（１）内の位
置を占める。
次いで、使用済のステンシルフレーム（14）が印捺機械
（２）から離れ、印捺機械は使用すべきステンシルフレ
ーム（15）を受け取ることができる。
（２）から離れ、印捺機械は使用すべきステンシルフレ
ーム（15）を受け取ることができる。
その後、印捺機械（２）のフレーム構造（10）が第２水
平路（13）のレベルまで持ち上げられ、第１図に示され
ている位置に配置されている係合手段（８）が左方向に
移動する。係合爪（8b）は使用すべきステンシルフレー
ム（15）の外エッジに配置され、第２パターンのステン
シルを有するステンシルフレーム（15）を第２ガイド手
段（４）および印捺機械ガイド手段（11）に沿って印捺
機械のフレーム構造（10）内に移動させ、使用すべきス
テンシルフレーム（15）は周知の方法で印捺機械ガイド
手段（11）に任意にロックされ、固定される。その後、
フレーム構造（10）がプラテン（2a）に近接した印捺位
置に下降され、新しい印捺シーケンスが開始される。
平路（13）のレベルまで持ち上げられ、第１図に示され
ている位置に配置されている係合手段（８）が左方向に
移動する。係合爪（8b）は使用すべきステンシルフレー
ム（15）の外エッジに配置され、第２パターンのステン
シルを有するステンシルフレーム（15）を第２ガイド手
段（４）および印捺機械ガイド手段（11）に沿って印捺
機械のフレーム構造（10）内に移動させ、使用すべきス
テンシルフレーム（15）は周知の方法で印捺機械ガイド
手段（11）に任意にロックされ、固定される。その後、
フレーム構造（10）がプラテン（2a）に近接した印捺位
置に下降され、新しい印捺シーケンスが開始される。
この位置において、マガジン（１）の第１水平路（12）
内で使用済のステンシルフレーム（14）が貯留され、洗
浄される。一方、第２水平路（13）は次の印捺シーケン
スのための使用すべきステンシルフレームを受け取るこ
とができる。
内で使用済のステンシルフレーム（14）が貯留され、洗
浄される。一方、第２水平路（13）は次の印捺シーケン
スのための使用すべきステンシルフレームを受け取るこ
とができる。
装置（３）は第１図に示されている状態をとり、使用す
べきステンシルフレーム（16）は傾斜面（13′）内に配
置され、そのローラによって支持される、傾斜面（1
3′）と平行にのび、ローラを有する傾斜面（12′）は
そのまま解放されている。
べきステンシルフレーム（16）は傾斜面（13′）内に配
置され、そのローラによって支持される、傾斜面（1
3′）と平行にのび、ローラを有する傾斜面（12′）は
そのまま解放されている。
その後、装置（３）のフレームがピボット軸（20）のま
わりを水平位置に揺動し（第２図に破断線で示す）、使
用すべきステンシルフレーム（16）は第２水平路（13）
内に配置される。再び係合手段（９）をマガジン（１）
のさらに左の位置に移動させることによって係合爪（9
a）が使用済のステンシルフレームの外エッジと係合
し、次に係合手段（９）が右方向に移動すると、使用済
のステンシルフレームは装置（３）内に移動し、装置
（３）内の位置を占める。
わりを水平位置に揺動し（第２図に破断線で示す）、使
用すべきステンシルフレーム（16）は第２水平路（13）
内に配置される。再び係合手段（９）をマガジン（１）
のさらに左の位置に移動させることによって係合爪（9
a）が使用済のステンシルフレームの外エッジと係合
し、次に係合手段（９）が右方向に移動すると、使用済
のステンシルフレームは装置（３）内に移動し、装置
（３）内の位置を占める。
次いで、次の印捺シーケンスのためのステンシルを取り
付けたステンシルフレーム（16）が第２水平路（13）内
で装置（３）内に位置決めされ、係合手段（８）はその
係合爪（8a）を介してステンシルフレームの内エッジ
（16b）と相互作用し、ステンシルフレーム（16）を第
１図の左方向に移動させ、使用すべきステンシルフレー
ム（16）は第２ガイド手段（４）に沿ってマガジン
（１）内の位置に移動する。これは係合手段（８）を第
１図の左方向にその末端位置まで変位させることによっ
て達成される。使用すべきステンシルフレーム（16）が
マガジン（１）内の位置にあるとき、係合手段（８）は
第１図に示されている位置まで復帰することができ、係
合手段の係合爪（8b）はステンシルフレーム（16）の外
エッジと接触し、フレーム構造（10）が第２水平路（1
3）と整合されたときにステンシルフレーム（16）を印
捺機械（２）に変位させる。
付けたステンシルフレーム（16）が第２水平路（13）内
で装置（３）内に位置決めされ、係合手段（８）はその
係合爪（8a）を介してステンシルフレームの内エッジ
（16b）と相互作用し、ステンシルフレーム（16）を第
１図の左方向に移動させ、使用すべきステンシルフレー
ム（16）は第２ガイド手段（４）に沿ってマガジン
（１）内の位置に移動する。これは係合手段（８）を第
１図の左方向にその末端位置まで変位させることによっ
て達成される。使用すべきステンシルフレーム（16）が
マガジン（１）内の位置にあるとき、係合手段（８）は
第１図に示されている位置まで復帰することができ、係
合手段の係合爪（8b）はステンシルフレーム（16）の外
エッジと接触し、フレーム構造（10）が第２水平路（1
3）と整合されたときにステンシルフレーム（16）を印
捺機械（２）に変位させる。
第２図は装置（３）とマガジン（１）の関係を示す。第
２図において、装置（３）の状態は第１図と反対であ
り、使用すべきステンシルフレーム（16）は装置（３）
から離れ、マガジン（１）内に貯留され、使用済のステ
ンシルフレーム（14）は傾斜面（12′）内で装置（３）
に受け取られている。
２図において、装置（３）の状態は第１図と反対であ
り、使用すべきステンシルフレーム（16）は装置（３）
から離れ、マガジン（１）内に貯留され、使用済のステ
ンシルフレーム（14）は傾斜面（12′）内で装置（３）
に受け取られている。
第２図から明らかなように、係合手段（８）は合くぎ
（25）のまわりを回動することができる係合爪（8a）、
および合くぎ（26）のまわりを揺動することができる係
合爪（8b）を有し、その揺動運動は時計方向に生じるだ
けであり、図示されている位置はストップ位置である。
したがって、係合手段（８）が左方向に移動するとき、
係合爪（8a）は使用すべきステンシルフレーム（16）に
駆動係合し、その内エッジ（16b）に作用し、これを送
ることができるが、係合手段（８）が右方向に移動する
とき、係合爪（8a）はステンシルフレーム（16）に駆動
係合せず、それを通り過ぎるだけである。
（25）のまわりを回動することができる係合爪（8a）、
および合くぎ（26）のまわりを揺動することができる係
合爪（8b）を有し、その揺動運動は時計方向に生じるだ
けであり、図示されている位置はストップ位置である。
したがって、係合手段（８）が左方向に移動するとき、
係合爪（8a）は使用すべきステンシルフレーム（16）に
駆動係合し、その内エッジ（16b）に作用し、これを送
ることができるが、係合手段（８）が右方向に移動する
とき、係合爪（8a）はステンシルフレーム（16）に駆動
係合せず、それを通り過ぎるだけである。
係合爪（8b）は概略的に同一の方法で構成され、フレー
ム（16）を第１図の左方向にだけ変位させることができ
る。
ム（16）を第１図の左方向にだけ変位させることができ
る。
係合爪（9a）および（9b）は概略的に同一の構造のもの
であるが、この場合は回転は反時計方向にだけ生じ、変
位は反対方向に生じる。
であるが、この場合は回転は反時計方向にだけ生じ、変
位は反対方向に生じる。
第２図から明らかなように、装置（３）のフレームは２
つの互いに平行の同一の、そして対称をなす側壁を有
し、その一方だけが第２図に示され、参照符号（21）が
付されている。
つの互いに平行の同一の、そして対称をなす側壁を有
し、その一方だけが第２図に示され、参照符号（21）が
付されている。
装置（３）のフレームには少なくとも２つのステンシル
フレームを各傾斜面（12′）、（13′）内に保持し、マ
ガジン（１）内の第１および第２水平路（12）、（13）
まで回転するに適した手段が設けられている。この目的
で、ステンシルフレーム受け取り手段として第１組のロ
ーラ（22）が使用され、ステンシルフレーム支持手段と
して第２組のローラ（23）が使用され、第１および第２
組のローラ（22）、（23）がフレームに取り付けられて
おり、第２組のローラ（23）はフレームの取付部材（2
4）に取り付けられている。
フレームを各傾斜面（12′）、（13′）内に保持し、マ
ガジン（１）内の第１および第２水平路（12）、（13）
まで回転するに適した手段が設けられている。この目的
で、ステンシルフレーム受け取り手段として第１組のロ
ーラ（22）が使用され、ステンシルフレーム支持手段と
して第２組のローラ（23）が使用され、第１および第２
組のローラ（22）、（23）がフレームに取り付けられて
おり、第２組のローラ（23）はフレームの取付部材（2
4）に取り付けられている。
また、この発明は前述した装置またはマガジン（１）を
使用するに適したシルクスクリーン印捺機械、すなわち
使用すべきステンシルフレーム（14）を受け取り、これ
を保持するための互いに平行のガイドからなる印捺機械
ガイド手段（11）を有する上昇および下降することがで
きるフレーム構造（10）が設けられている第３図および
第４図に示されているシルクスクリーン印捺機械に関す
るものである。このシルクスクリーン印捺機械のスキー
ジおよびインク再充填手段（30）はフレーム構造（10）
に対し上昇および下降することができ、フレーム構造
（10）はプラテンまたは印捺ドラム（2a）に対し上昇お
よび下降することができる。
使用するに適したシルクスクリーン印捺機械、すなわち
使用すべきステンシルフレーム（14）を受け取り、これ
を保持するための互いに平行のガイドからなる印捺機械
ガイド手段（11）を有する上昇および下降することがで
きるフレーム構造（10）が設けられている第３図および
第４図に示されているシルクスクリーン印捺機械に関す
るものである。このシルクスクリーン印捺機械のスキー
ジおよびインク再充填手段（30）はフレーム構造（10）
に対し上昇および下降することができ、フレーム構造
（10）はプラテンまたは印捺ドラム（2a）に対し上昇お
よび下降することができる。
スキージおよびインク再充填手段（30）はピストンシリ
ンダ装置（31）によって持ち上げられ、ピストンシリン
ダ装置（31）はリンク（32）に作用し、前記スキージお
よびインク再充填手段（30）を弓状通路に沿って位置
（30′）に移動させる。
ンダ装置（31）によって持ち上げられ、ピストンシリン
ダ装置（31）はリンク（32）に作用し、前記スキージお
よびインク再充填手段（30）を弓状通路に沿って位置
（30′）に移動させる。
位置（30′）を占めたとき、スキージおよびインク再充
填手段は容器（33）の上方に配置され、容器（33）は前
記手段から滴下するインクを受ける。スキージおよびイ
ンク再充填手段（30）はリンク（32）と相互作用するフ
レーム構造（34）に連結されている。
填手段は容器（33）の上方に配置され、容器（33）は前
記手段から滴下するインクを受ける。スキージおよびイ
ンク再充填手段（30）はリンク（32）と相互作用するフ
レーム構造（34）に連結されている。
発明の効果 前記実施例から明らかなように、この発明によれば、ス
テンシルフレーム受け取り手段およびステンシルフレー
ム支持手段がマガジン（１）の一方側に配置され、印捺
機械（２）がマガジン（１）の他方側に配置される。さ
らに、マガジン（１）内において、第１および第２ガイ
ド手段（４）、（５）が互いに上下に配置され、印捺機
械（２）のステンシルフレーム（14）が交換されると
き、印捺機械（２）の印捺機械ガイド手段（11）によっ
て使用済のステンシルフレーム（14）がガイドされ、第
１水平路（12）において、マガジン（１）の送り手段
（７）によって使用済のステンシルフレーム（14）が送
られ、マガジン（１）の第１ガイド手段（５）によって
それがガイドされる。その後、第２水平路（13）におい
て、マガジン（１）の第２送り手段（６）によって使用
すべきステンシルフレーム（15）が送られ、マガジン
（１）の第２ガイド手段（４）によってそれがガイドさ
れ、使用すべきステンシルフレーム（15）が印捺機械
（２）に受け渡される。これによって使用済のステンシ
ルフレーム（14）と使用すべきステンシルフレーム（1
5）が交換されるものである。使用済のステンシルフレ
ーム（14）については、ステンシルフレーム受け取り手
段がそれを受け取り、支持する。さらに、ステンシルフ
レーム支持手段によって使用すべきステンシルフレーム
（16）が支持される。したがって、マガジン（１）の第
２送り手段（６）によってそのステンシルフレーム（1
6）を送り、これをマガジン（１）内に移動させ、マガ
ジン（１）内で待機させることができる。したがって、
次のステンシルフレームの交換のとき、第１水平路（1
2）において、印捺機械（２）のステンシルフレーム（1
5）を印刷機械（２）から排出し、それと並行し、第２
水平路（13）において、マガジン（１）のステンシルフ
レーム（16）を印捺機械（２）に送ることができ、その
作業性が良く、能率が高い。
テンシルフレーム受け取り手段およびステンシルフレー
ム支持手段がマガジン（１）の一方側に配置され、印捺
機械（２）がマガジン（１）の他方側に配置される。さ
らに、マガジン（１）内において、第１および第２ガイ
ド手段（４）、（５）が互いに上下に配置され、印捺機
械（２）のステンシルフレーム（14）が交換されると
き、印捺機械（２）の印捺機械ガイド手段（11）によっ
て使用済のステンシルフレーム（14）がガイドされ、第
１水平路（12）において、マガジン（１）の送り手段
（７）によって使用済のステンシルフレーム（14）が送
られ、マガジン（１）の第１ガイド手段（５）によって
それがガイドされる。その後、第２水平路（13）におい
て、マガジン（１）の第２送り手段（６）によって使用
すべきステンシルフレーム（15）が送られ、マガジン
（１）の第２ガイド手段（４）によってそれがガイドさ
れ、使用すべきステンシルフレーム（15）が印捺機械
（２）に受け渡される。これによって使用済のステンシ
ルフレーム（14）と使用すべきステンシルフレーム（1
5）が交換されるものである。使用済のステンシルフレ
ーム（14）については、ステンシルフレーム受け取り手
段がそれを受け取り、支持する。さらに、ステンシルフ
レーム支持手段によって使用すべきステンシルフレーム
（16）が支持される。したがって、マガジン（１）の第
２送り手段（６）によってそのステンシルフレーム（1
6）を送り、これをマガジン（１）内に移動させ、マガ
ジン（１）内で待機させることができる。したがって、
次のステンシルフレームの交換のとき、第１水平路（1
2）において、印捺機械（２）のステンシルフレーム（1
5）を印刷機械（２）から排出し、それと並行し、第２
水平路（13）において、マガジン（１）のステンシルフ
レーム（16）を印捺機械（２）に送ることができ、その
作業性が良く、能率が高い。
さらに、この発明によれば、第１送り手段（７）として
第１対の係合爪（9a）、（9b）が使用され、係合爪（9
a）、（9b）は第１水平路（12）に沿って水平方向に間
隔を置いて配置され、互いに連結され、第１水平路（1
2）に沿って往復移動する。そして、マガジン（１）の
他方側から一方側に向かう第１方向、すなわち印捺機械
（２）からステンシルフレームを受け取り手段に向かう
第１方向に移動するとき係合爪（9a）、（9b）な使用済
のステンシルフレームに駆動係合するが、反対の方向に
移動するとき、係合爪（9a）、（9b）は使用済のステン
シルフレームに駆動係合せず、それを通り過ぎる。同様
に、第２送り手段（６）として第２対の係合爪（8a）、
（8b）が使用され、係合爪（8a）、（8b）は第２水平路
（13）に沿って水平方向に間隔を置いて配置され、互い
に連結され、第２水平路（13）に沿って往復移動する。
そして、反対方向に移動するとき、係合爪（8a）、（8
b）は使用すべきステンシルフレームに駆動係合する
が、第１方向に移動するとき、係合爪（8a）、（8b）は
使用すべきステンシルフレームに駆動係合せず、それを
通り過ぎる。
第１対の係合爪（9a）、（9b）が使用され、係合爪（9
a）、（9b）は第１水平路（12）に沿って水平方向に間
隔を置いて配置され、互いに連結され、第１水平路（1
2）に沿って往復移動する。そして、マガジン（１）の
他方側から一方側に向かう第１方向、すなわち印捺機械
（２）からステンシルフレームを受け取り手段に向かう
第１方向に移動するとき係合爪（9a）、（9b）な使用済
のステンシルフレームに駆動係合するが、反対の方向に
移動するとき、係合爪（9a）、（9b）は使用済のステン
シルフレームに駆動係合せず、それを通り過ぎる。同様
に、第２送り手段（６）として第２対の係合爪（8a）、
（8b）が使用され、係合爪（8a）、（8b）は第２水平路
（13）に沿って水平方向に間隔を置いて配置され、互い
に連結され、第２水平路（13）に沿って往復移動する。
そして、反対方向に移動するとき、係合爪（8a）、（8
b）は使用すべきステンシルフレームに駆動係合する
が、第１方向に移動するとき、係合爪（8a）、（8b）は
使用すべきステンシルフレームに駆動係合せず、それを
通り過ぎる。
したがって、たとえば、印捺機械（２）のステンシルフ
レーム（14）をマガジン（１）およびステンシルフレー
ム受け取り手段に送るとき、まず、第１水平路（12）の
上流端において、第１対の係合爪（9a）、（9b）を反対
の方向に移動させ、その後、それを第１方向に移動さ
せ、上流側係合爪（9b）をステンシルフレーム（14）に
係合させ、ステンシルフレーム（14）をマガジン（１）
に引き込むことができる。その後、第１対の係合爪（9
a）、（9b）を反対の方向に移動させると、係合爪（9
a）、（9b）はステンシルフレーム（14）に駆動係合せ
ず、ステンシルフレーム（14）を通り過ぎる。したがっ
て、その後、第１対の係合爪（9a）、（9b）を第１方向
に移動させると、下流側係合爪（9a）をステンシルフレ
ーム（14）に係合させることができ、ステンシルフレー
ム（14）をマガジン（１）から押し出し、ステンシルフ
レーム支持手段に押し込むことができる。
レーム（14）をマガジン（１）およびステンシルフレー
ム受け取り手段に送るとき、まず、第１水平路（12）の
上流端において、第１対の係合爪（9a）、（9b）を反対
の方向に移動させ、その後、それを第１方向に移動さ
せ、上流側係合爪（9b）をステンシルフレーム（14）に
係合させ、ステンシルフレーム（14）をマガジン（１）
に引き込むことができる。その後、第１対の係合爪（9
a）、（9b）を反対の方向に移動させると、係合爪（9
a）、（9b）はステンシルフレーム（14）に駆動係合せ
ず、ステンシルフレーム（14）を通り過ぎる。したがっ
て、その後、第１対の係合爪（9a）、（9b）を第１方向
に移動させると、下流側係合爪（9a）をステンシルフレ
ーム（14）に係合させることができ、ステンシルフレー
ム（14）をマガジン（１）から押し出し、ステンシルフ
レーム支持手段に押し込むことができる。
反対に、ステンシルフレーム支持手段のステンシルフレ
ーム（16）をマガジン（１）に送り、マガジン（１）の
ステンシルフレーム（15）を印捺機械（２）に送ると
き、まず、第２水平路（13）の上流端において、第２対
の係合爪（8a）、（8b）を第１方向に移動させ、その
後、それを反対の方向に移動させ、上流側係合爪（8a）
をステンシルフレーム（16）に係合させ、これをマガジ
ン（１）に引き込むことができる。その後、第２対の係
合爪（8a）、（8b）を第１方向に移動させると、係合爪
（8a）、（8b）はステンシルフレーム（15）に駆動係合
せず、ステンシルフレーム（15）を通り過ぎる。したが
って、その後、第２対の係合爪（8a）、（8b）を反対方
向に移動させると、下流側係合爪（8a）をステンシルフ
レーム（15）に係合させることができ、ステンシルフレ
ーム（15）をマガジン（１）から押し出し、印捺機械
（２）に押し込むことができる。
ーム（16）をマガジン（１）に送り、マガジン（１）の
ステンシルフレーム（15）を印捺機械（２）に送ると
き、まず、第２水平路（13）の上流端において、第２対
の係合爪（8a）、（8b）を第１方向に移動させ、その
後、それを反対の方向に移動させ、上流側係合爪（8a）
をステンシルフレーム（16）に係合させ、これをマガジ
ン（１）に引き込むことができる。その後、第２対の係
合爪（8a）、（8b）を第１方向に移動させると、係合爪
（8a）、（8b）はステンシルフレーム（15）に駆動係合
せず、ステンシルフレーム（15）を通り過ぎる。したが
って、その後、第２対の係合爪（8a）、（8b）を反対方
向に移動させると、下流側係合爪（8a）をステンシルフ
レーム（15）に係合させることができ、ステンシルフレ
ーム（15）をマガジン（１）から押し出し、印捺機械
（２）に押し込むことができる。
したがって、マガジン（１）に第１および第２送り手段
（６）、（７）を設け、その係合爪（8a）、（8b）、
（9a）、（9b）を第１方向および反対の方向に往復移動
させるだけで、印捺機械（２）のステンシルフレーム
（14）をマガジン（１）およびステンシルフレーム受け
取り手段に送り、ステンシルフレーム支持手段のステン
シルフレーム（15）、（16）をマガジン（１）および印
捺機械（２）に送ることができ、その構成は簡単であ
り、コストは低い。また、印捺機械（２）とステンシル
フレーム受け取り手段およびステンシルフレーム支持手
段間において、第１および第２対の係合爪（8a）、（8
b）、（9a）、（9b）を小さいストロークをもって往復
移動させるだけでよく、その所要スペースは小さい。
（６）、（７）を設け、その係合爪（8a）、（8b）、
（9a）、（9b）を第１方向および反対の方向に往復移動
させるだけで、印捺機械（２）のステンシルフレーム
（14）をマガジン（１）およびステンシルフレーム受け
取り手段に送り、ステンシルフレーム支持手段のステン
シルフレーム（15）、（16）をマガジン（１）および印
捺機械（２）に送ることができ、その構成は簡単であ
り、コストは低い。また、印捺機械（２）とステンシル
フレーム受け取り手段およびステンシルフレーム支持手
段間において、第１および第２対の係合爪（8a）、（8
b）、（9a）、（9b）を小さいストロークをもって往復
移動させるだけでよく、その所要スペースは小さい。
第１図はこの発明の実施例を示す説明図、 第２図は第１図のマガジンとステンシルフレーム受け取
り手段およびステンシルフレーム支持手段の関係を示す
説明図、 第３図は第１図のマガジンとシルクスクリーン印捺機械
の関係を示す説明図、 第４図は第１の装置を使用するに適したシルクスクリー
ン印捺機械の説明図である。 （１）……マガジン （２）……印捺機械 （４）……第２ガイド手段 （５）……第１ガイド手段 （６）……第２送り手段 （７）……第１送り手段 （8a）、（8b）……第２対の係合爪 （9a）、（9b）……第１対の係合爪 （12）……第１水平路 （13）……第２水平路 （14）、（15）、（16）……ステンシルフレーム （22）……第１組のローラ （23）……第２組のローラ
り手段およびステンシルフレーム支持手段の関係を示す
説明図、 第３図は第１図のマガジンとシルクスクリーン印捺機械
の関係を示す説明図、 第４図は第１の装置を使用するに適したシルクスクリー
ン印捺機械の説明図である。 （１）……マガジン （２）……印捺機械 （４）……第２ガイド手段 （５）……第１ガイド手段 （６）……第２送り手段 （７）……第１送り手段 （8a）、（8b）……第２対の係合爪 （9a）、（9b）……第１対の係合爪 （12）……第１水平路 （13）……第２水平路 （14）、（15）、（16）……ステンシルフレーム （22）……第１組のローラ （23）……第２組のローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−201689（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−16214（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−209573（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−21417（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (9)
- 【請求項１】使用済のステンシルフレームを印捺機械か
ら排出し、使用すべきステンシルフレームを前記印捺機
械に送るようにした印捺装置であって、 マガジンと、前記マガジンの設けられ、前記使用済のス
テンシルフレームおよび前記使用すべきステンシルフレ
ームを前記マガジンの一方側および他方側を通って第１
および第２水平路に沿ってガイドする第１および第２ガ
イド手段と、前記マガジンに設けられ、前記使用済のス
テンシルフレームを前記第１水平路に沿って前記他方側
から前記一方側に向かう第１方向に移動させる第１送り
手段と、前記マガジンに設けられ、前記使用すべきステ
ンシルフレームを前記第２水平路に沿って前記第１方向
と反対の方向に移動させる第２送り手段と、 前記一方側に配置され、前記第１水平路の下流端におい
て、前記使用済のステンシルフレームを前記第１送り手
段から受け取り、支持するステンシルフレーム受け取り
手段と、前記一方側に配置され、前記使用すべきステン
シルフレームを前記第２水平路の上流端で支持し、前記
第２送り手段に受け渡すステンシルフレーム支持手段
と、 前記他方側に配置された印捺機械と、前記印捺機械に設
けられ、前記使用すべきステンシルフレームを前記第２
水平路の下流端から前記印捺機械に受け渡し、前記使用
済のステンシルフレームを前記印捺機械から前記第１水
平路の上流端に受け渡す印捺機械ガイド手段とを備え、 前記第１および第２ガイド手段が互いに上下に配置され
ており、前記第１送り手段は前記第１水平路に沿って水
平方向に間隔を置いて配置された第１対の係合爪、およ
び前記第１対の係合爪を前記第１水平路に沿って往復移
動させる手段を有し、前記第１対の係合爪は前記第１方
向に移動するとき前記使用済のステンシルフレームに駆
動係合し、前記反対の方向に移動するとき前記使用済の
ステンシルフレームに駆動係合せず、それを通り過ぎる
ことができ、前記第２送り手段は前記第２水平路に沿っ
て水平方向に間隔を置いて配置された第２対の係合爪、
および前記第２対の係合爪を前記第２水平路に沿って往
復移動させる手段を有し、前記第２対の係合爪は前記反
対の方向に移動するとき前記使用すべきステンシルフレ
ームに駆動係合し、前記第１方向に移動するとき前記使
用すべきステンシルフレームに駆動係合せず、それを通
り過ぎることができ、前記第１および第２対の係合爪の
上流側係合爪は前記第１および第２水平路の上流端で前
記使用済のステンシルフレームおよび前記使用すべきス
テンシルフレームに係合し、前記使用済のステンシルフ
レームおよび前記使用すべきステンシルフレームを前記
上流端から前記マガジンの第１および第２ガイド手段内
に移動させることができ、前記第１および第２対の係合
爪の下流側係合爪は前記使用済のステンシルフレームお
よび前記使用すべきステンシルフレームを前記第１およ
び第２ガイド手段から前記第１および第２水平路の下流
端に押し出すことができ、同一対の下流側および上流側
係合爪が同時に往復移動するよう一定の間隔を置いて互
いに連結されていることを特徴とする印捺装置。 - 【請求項２】前記印捺機械は前記使用すべきステンシル
フレームを受け、保持する平行ガイドを有する上昇およ
び下降するフレーム構造と、スキージと、プラテンと、
前記スキージを前記フレーム構造に対し上昇および下降
位置間に移動させる手段とを備えたシルクスクリーン印
捺機械からなり、前記フレーム構造を前記プラテンに対
し上昇および下降させることができるようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の印捺装
置。 - 【請求項３】前記スキージが弓状路に沿って上昇および
下降し、前記スキージから滴下するインクを受ける容器
の上方の位置に配置されるようにしたことを特徴とする
特許請求の範囲第（２）項に記載の印捺装置。 - 【請求項４】前記ステンシルフレーム受け取り手段は前
記使用済のステンシルフレームを前記第１水平路の下流
端で支持する第１組のローラを有し、前記ステンシルフ
レーム支持手段は前記使用すべきステンシルフレームを
前記第２水平路の上流端で支持する第２組のローラを有
し、前記第１および第２組のローラがフレームに取り付
けられており、前記フレームは前記マガジンに近接して
設けられたピボット軸のまわりを水平位置から傾斜位置
まで回転可能であり、前記水平位置では前記フレームが
水平に配置され、前記第１および第２組のローラが前記
第１および第２水平路に整合し、前記傾斜位置では前記
フレームが前記ピボット軸の位置から下方に傾斜するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の印捺
装置。 - 【請求項５】前記印捺機械は前記使用すべきステンシル
フレームを受け、保持する平行ガイドを有する上昇およ
び下降するフレーム構造と、スキージと、プラテンと、
前記スキージを前記フレーム構造に対し上昇および下降
位置間に移動させる手段とを備えたシルクスクリーン印
捺機械からなり、前記フレーム構造を前記プラテンに対
し上昇および下降させることができるようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第（４）項に記載の印捺装
置。 - 【請求項６】前記フレームが側壁を有することを特徴と
する特許範囲第（４）項に記載の印捺装置。 - 【請求項７】前記第１水平路が前記第２水平路の下方に
あることを特徴とする特許請求の範囲第（４）項に記載
の印捺装置。 - 【請求項８】前記印捺機械は前記使用すべきステンシル
フレームを受け、保持する平行ガイドを有する上昇およ
び下降するフレーム構造と、スキージと、プラテンと、
前記スキージを前記フレーム構造に対し上昇および下降
位置間に移動させる手段とを備えたシルクスクリーン印
捺機械からなり、前記フレーム構造を前記プラテンに対
し上昇および下降させることができるようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第（７）項に記載の印捺装
置。 - 【請求項９】前記スキージが弓状路に沿って上昇および
下降し、前記スキージから滴下するインクを受ける容器
の上方の位置に配置されるようにしたことを特徴とする
特許請求の範囲第（８）項に記載の印捺装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8402460-3 | 1984-05-08 | ||
| SE8402460A SE457339B (sv) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Matningsanordning med magasin foer stencilramar och stenciltryckmaskin anpassad foer anvaendning av anordningen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245555A JPS60245555A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0729411B2 true JPH0729411B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=20355784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098888A Expired - Lifetime JPH0729411B2 (ja) | 1984-05-08 | 1985-05-08 | 印捺装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4669377A (ja) |
| EP (1) | EP0161230A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0729411B2 (ja) |
| SE (1) | SE457339B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE448424B (sv) * | 1985-07-10 | 1987-02-23 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Stenciltryckmaskin med ett fram och ater rorligt rakelarrangemang |
| SE460659B (sv) * | 1987-08-27 | 1989-11-06 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Anordning foer att automatiskt och i tur och ordning kunna framstaella ett antal tryckformar |
| AT403029B (de) * | 1994-12-12 | 1997-10-27 | Zimmer Maschinenbau Gmbh | Speichereinrichtung für rundschablonen |
| US6408745B1 (en) | 2000-01-06 | 2002-06-25 | Anatol Incorporated | Variable height print table arrangement for a screen printing apparatus |
| US8205981B1 (en) | 2007-06-29 | 2012-06-26 | Cafepress Inc. | System and method for single pass printing on textiles |
| US8465143B1 (en) * | 2007-08-17 | 2013-06-18 | Cafepress Inc. | System and method for printing on textiles |
| EP3482934B1 (de) * | 2017-11-10 | 2021-06-30 | Exentis Group AG | 3d-siebdrucksystem zum drucken dreidimensional geformter strukturen |
| US20200396843A1 (en) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Illinois Tool Works Inc. | Method and system for automated single changeover within a stencil printer |
| DE102020208163B4 (de) * | 2020-06-30 | 2023-10-12 | Ekra Automatisierungssysteme Gmbh | Druckvorrichtung und Drucksystem mit Schablonenmagazin zum Bedrucken flächiger Substrate |
| JP7645503B1 (ja) * | 2024-03-22 | 2025-03-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 部材交換装置 |
| WO2025258235A1 (ja) * | 2024-06-10 | 2025-12-18 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 交換装置 |
| JP7745219B1 (ja) * | 2024-06-10 | 2025-09-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 交換装置 |
| WO2026048111A1 (ja) * | 2024-08-30 | 2026-03-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 交換装置およびスクリーン印刷システムならびに交換方法 |
| JP7752371B1 (ja) * | 2024-08-30 | 2025-10-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 交換装置およびスクリーン印刷システムならびに交換方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1916985A (en) * | 1931-05-27 | 1933-07-04 | Tabulating Machine Co | Printing device for tabulating machines |
| US2061679A (en) * | 1935-06-22 | 1936-11-24 | Owens Illinois Glass Co | Machine for decorating flat surfaces |
| US2206176A (en) * | 1939-03-13 | 1940-07-02 | Robert F Foard | Screen printing apparatus |
| FR870517A (fr) * | 1941-03-03 | 1942-03-13 | Dispositif pour l'impression d'étoffes au moyen de pochoirs d'impression à film pouvant être élevés et abaissés | |
| US2528435A (en) * | 1947-02-08 | 1950-10-31 | George R Isett | Plate feeding mechanism for embossing machines |
| US2610577A (en) * | 1948-10-05 | 1952-09-16 | Teximpex Ab | Screen printing machine |
| FR979886A (fr) * | 1949-02-02 | 1951-05-04 | Installation pour l'impression sur étoffe à l'aide de pochoirs à film | |
| US2710577A (en) * | 1950-07-25 | 1955-06-14 | Firm Kerag Kesselschmiede App | Screen printing machine |
| US2845859A (en) * | 1956-04-19 | 1958-08-05 | Henry A Gattuso | Feeding and registering mechanism |
| US3411440A (en) * | 1967-03-10 | 1968-11-19 | Dymo Industries Inc | Manually operated printing machine including toggle spring mechanism |
| US3486441A (en) * | 1967-04-14 | 1969-12-30 | Mitronics Inc | Silk screen apparatus for precision coating articles |
| GB1307633A (en) * | 1969-09-04 | 1973-02-21 | Ricoh Kk | Sheet or plate handling and storage arrangements |
| US3838639A (en) * | 1970-12-08 | 1974-10-01 | D Yoder | Screen printing apparatus |
| US3795189A (en) * | 1972-09-28 | 1974-03-05 | Precision Screen Machines | Screen printing machine with oval rail for indexing pallets |
| JPS5321417A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Hitachi Zosen Corp | Storage tank for grain and liquid mixture |
| SU765022A1 (ru) * | 1976-09-15 | 1980-09-23 | За витель | Устройство дл многоцветного печатани на ткан х |
| DE2643226C2 (de) * | 1976-09-25 | 1982-07-29 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Vorrichtung zum absatzweisen Bedrucken von Druckgut, insbesondere Warenbahnen mittels mehrerer bewegbarer ebener Schablonen |
| DE2722060C2 (de) * | 1977-05-16 | 1982-10-07 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Rahmen für ebene Siebschablonen zur übereinander gestapelten Anordnung mehrerer Schablonen in einer Siebdruckmaschine |
| DE2849872C2 (de) * | 1978-11-17 | 1982-05-13 | Mitter, Mathias, 4815 Schloss Holte | Vorrichtung zum Bedrucken von Warenbahnen mit ebener Siebdruckschablone |
| IT1112725B (it) * | 1979-04-24 | 1986-01-20 | Argon Service Ltd | Macchina da stampa serigrafica con pinze e piano scomponibile da stampa |
| FR2530540B1 (fr) * | 1982-02-19 | 1986-02-07 | Martins Jose | Machine a double plateau pour impression par la methode serigraphique et photo-impression |
| SE454256B (sv) * | 1982-05-05 | 1988-04-18 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | For en stenciltryckmaskin avsedd stencilram fasthallande och/eller registrerande anordning |
| JPS58201689A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Origin Electric Co Ltd | 静電印刷方法及び装置 |
-
1984
- 1984-05-08 SE SE8402460A patent/SE457339B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-05-02 EP EP85850151A patent/EP0161230A3/en not_active Ceased
- 1985-05-03 US US06/729,991 patent/US4669377A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-08 JP JP60098888A patent/JPH0729411B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4669377A (en) | 1987-06-02 |
| SE8402460D0 (sv) | 1984-05-08 |
| SE457339B (sv) | 1988-12-19 |
| SE8402460L (sv) | 1985-11-09 |
| JPS60245555A (ja) | 1985-12-05 |
| EP0161230A2 (en) | 1985-11-13 |
| EP0161230A3 (en) | 1986-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0729411B2 (ja) | 印捺装置 | |
| US4848226A (en) | Material gripping arrangement for stencil printing machine | |
| US4223602A (en) | Stencil printer | |
| US3036604A (en) | Machine for filling open topped containers with measured charges | |
| US3250212A (en) | Machine for the automatic printing of hollow plastic articles or the like | |
| CN103465617B (zh) | 一种灯管的打印机 | |
| US2968239A (en) | Screen printing machine | |
| JPH0551456B2 (ja) | ||
| CN221437448U (zh) | 一种塑料桶全自动丝印设备 | |
| US4304180A (en) | Bottle printer | |
| US2619034A (en) | Interleaving machine | |
| US3683798A (en) | Imprinter apparatus for use on packaging machines or the like | |
| CN222387812U (zh) | 一种软管印刷机构 | |
| KR0114739Y1 (ko) | 자동 연속공급식 스크린 인쇄장치 | |
| US1263023A (en) | Printing-press for music-rolls. | |
| US1818706A (en) | Inking mechanism for addressing machines | |
| SU649601A1 (ru) | Ротационна машина дл многокрасочной трафаретной печати | |
| CN214988751U (zh) | 一种长条形泡棉自动供料装置 | |
| US1909911A (en) | Address printing apparatus | |
| US1942749A (en) | Selvedge printing machine for printing trade-marks on cloth and the like | |
| US2624279A (en) | Marking machine | |
| CN210824570U (zh) | 一种uv印刷机自动上纸机构 | |
| JP3993020B2 (ja) | ラベルプリンタ | |
| US1820970A (en) | Printing mechanism for addressing machines | |
| CN209381596U (zh) | 一种单面印刷机 |