JPH07295357A

JPH07295357A - トナーカートリッジ

Info

Publication number: JPH07295357A
Application number: JP6091016A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Nakano; 浩之中野; Takeshi Tachibana; 毅橘
Original assignee: Showa Marutsutsu Co Ltd
Current assignee: Showa Marutsutsu Co Ltd
Priority date: 1994-04-28
Filing date: 1994-04-28
Publication date: 1995-11-10

Abstract

(57)【要約】【目的】コストを安くする。【構成】トナー排出口３を有する筒状カートリッジ本
体２と、筒状カートリッジ本体２の両端に固定されて両
端開口を塞ぐプラスチック製キャップ４、５とよりなる
トナーカートリッジ１である。各キャップ４、５はカー
トリッジ本体２内に嵌め入れられる嵌合部９、10を有す
る。嵌合部９、10の外周面はカートリッジ本体２の内周
面に接している。各キャップ４、５の嵌合部９、10をカ
ートリッジ本体２の開口内に圧入する。各キャップ４、
５の嵌合部９、10の外周面に全周にわたる環状溝11、12
を形成する。環状溝11、12内にＯリング13、14を入れ
る。Ｏリング13、14によりカートリッジ本体２の内周面
とキャップ４、５の嵌合部９、10の外周面との間を密封
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえば電子写真式
複写機に用いられるトナーカートリッジに関し、さらに
詳しくは、トナー排出口を有する筒状カートリッジ本体
と、筒状カートリッジ本体の両端に固定されて両端開口
を塞ぐプラスチック製キャップとよりなり、各キャップ
がカートリッジ本体の両端開口内に嵌め入れられる嵌合
部を有するとともに嵌合部の外周面がカートリッジ本体
の内周面に接するようになされているトナーカートリッ
ジに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述したようなトナーカートリッ
ジにおいては、各キャップの嵌合部の外周面はカートリ
ッジ本体の内周面に接着剤により接着されており、これ
により各キャップがカートリッジ本体に固定されるとと
もに、カートリッジ本体の内周面とキャップの嵌合部の
外周面との間が密封されていた。そして、このようなト
ナーカートリッジは、その内部に充填されたトナーを使
用した後は廃棄されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トナーカートリッジは使い捨てであるので、コストが高
くなるという問題があった。特に、キャップがプラスチ
ック製でかつ比較的複雑な形状をしているにも拘らずに
使い捨てであるので、コストが高くなるという問題があ
った。

【０００４】この発明の目的は、上記問題を解決したト
ナーカートリッジを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明によるトナーカ
ートリッジは、トナー排出口を有する筒状カートリッジ
本体と、筒状カートリッジ本体の両端に固定されて両端
開口を塞ぐプラスチック製キャップとよりなり、各キャ
ップがカートリッジ本体の両端開口内に嵌め入れられる
嵌合部を有するとともに嵌合部の外周面がカートリッジ
本体の内周面に接するようになされているトナーカート
リッジにおいて、各キャップの嵌合部がカートリッジ本
体の開口内に圧入されることにより各キャップがカート
リッジ本体に固定されており、各キャップの嵌合部の外
周面に全周にわたる環状溝が形成され、環状溝内にＯリ
ングが入れられ、このＯリングによりカートリッジ本体
の内周面とキャップの嵌合部の外周面との間が密封され
ているものである。

【０００６】

【作用】各キャップの嵌合部がカートリッジ本体の開口
内に圧入されることにより各キャップがカートリッジ本
体に固定されているので、内部に充填されたトナーを使
用した後は、キャップをカートリッジ本体から簡単に取
り外すことができる。また、各キャップの嵌合部の外周
面に全周にわたる環状溝が形成され、環状溝内にＯリン
グが入れられ、このＯリングによりカートリッジ本体の
内周面とキャップの嵌合部の外周面との間が密封されて
いるので、トナーの漏れが阻止される。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を、図面を参照して
説明する。なお、以下の説明において、図１の左右を左
右というものとする。

【０００８】図１はトナーカートリッジの全体構成を示
し、図２および図３はその一部分の構成を示す。

【０００９】図１〜図３において、トナーカートリッジ
(1) は、紙または紙を主体とする積層状複合材からなり
かつ上部に長さ方向にのびるトナー排出口(3) を有する
円筒状カートリッジ本体(2) と、カートリッジ本体(2)
の両端にそれぞれ固定されて両端開口を塞ぐキャップ
(4)(5)とよりなる。

【００１０】カートリッジ本体(2) のトナー排出口(3)
は、プラスチックフィルム、金属箔等からなりかつ周縁
部がカートリッジ本体(2) の外周面におけるトナー排出
口(3) の周囲の部分にヒートシール、または接着剤によ
り接着されているテープ状シール部材(6) で閉鎖されて
いる。シール部材(6) の右端部に連なってカートリッジ
本体(2) に接着されていない折り返し部(6a)が設けられ
ている。また、カートリッジ本体(2) の両端部の上部に
はそれぞれ貫通孔(7)(8)が形成されている。

【００１１】各キャップ(4)(5)はプラスチックで射出成
形されたものである。各キャップ(4)(5)はカートリッジ
本体(2) の両端開口内に圧入された嵌合部(9)(10) を有
している。各キャップ(4)(5)の嵌合部(9)(10) は縦断面
略Ｕ字形で、周壁(9a)(10a)と底壁(9b)(10b) とを備え
ている。嵌合部(9)(10) の周壁(9a)(10a) の外側の半部
が円筒状でその外周面がカートリッジ本体(2) の内周面
に密接し、内側の半部は内方に向かって漸次細くなって
テーパ筒状となっている。各キャップ(4)(5)の嵌合部
(9)(10) の周壁(9a)(10a) の外側半部の外周面に全周に
わたって環状溝(11)(12)が形成され、環状溝(11)(12)内
にＯリング(13)(14)が入れられている。そして、Ｏリン
グ(13)(14)によりカートリッジ本体(2) の内周面とキャ
ップの嵌合部(9)(10) の周壁(9a)(10a) 外周面との間が
密封されている。

【００１２】図４はキャップ(4)(5)の嵌合部(9)(10) を
カートリッジ本体(2) の両端開口内に圧入する前の状態
を示し、図５は圧入した後の状態を示す。Ｏリング(13)
(14)は、キャップ(4)(5)の嵌合部(9)(10) をカートリッ
ジ本体(2) の両端開口内に圧入する前は、図４に示すよ
うに断面円形であり、圧入された後は、図５に示すよう
に変形させられている。

【００１３】右端部のキャップ(4) における嵌合部(9)
の周壁(9a)の上部にはカートリッジ本体(2) の貫通孔
(6) 内に嵌まる突起(15)が形成されている。また、この
キャップ(4) における嵌合部(9) の周壁(9a)の軸方向の
外端部における突起(15)から周方向にずれた位置に、斜
め上方に突出したガイド(16)が一体に形成されている。
そして、突起(15)が貫通孔(7) 内に嵌まることにより、
ガイド(16)が所定の方向を向くようにキャップ(4) がカ
ートリッジ本体(2) の右端開口内に圧入されている。右
端部のキャップ(4) の嵌合部(9) の底壁(9b)にはトナー
充填口(17)が形成されており、このトナー充填口(17)は
トナー充填後栓(18)によって閉鎖されている。

【００１４】左端部のキャップ(5) に板状のつまみ(19)
が一体に形成されている。左端部のキャップ(5) におけ
る嵌合部(10)の周壁(10a) の上部にはカートリッジ本体
(2)の貫通孔(8) 内に嵌まる突起(20)が形成されてい
る。そして、突起(20)が貫通孔(8) 内に嵌まることによ
り、つまみ(19)が水平状態となったときにトナー排出口
(3) が上側を向くようにキャップ(5) がカートリッジ本
体(2) の左端開口内に圧入されている。

【００１５】このような構成において、トナーカートリ
ッジ(1) 内のトナーを使用した後には、各キャップ(4)
(5)の嵌合部(9)(10) をカートリッジ本体(2) 内から引
き抜くか、あるいはカートリッジ本体(2) を破り取るこ
とにより、各キャップ(4)(5)をカートリッジ本体(2) か
ら取り外し、カートリッジ本体(2) を廃棄する。一方、
各キャップ(4)(5)は、損傷していない限り再度使用され
る。なお、各キャップ(4)(5)の嵌合部(9)(10) をカート
リッジ本体(2) 内から引き抜いてカートリッジ本体(2)
も損傷していない場合には、カートリッジ本体(2) も再
利用される。

【００１６】図６および図７は各キャップ(4)(5)の嵌合
部(9)(10) に形成された環状溝の変形例を示す。

【００１７】図６および図７において、環状溝(30)は、
嵌合部(9)(10) の先端側から基端側（軸方向の内端側か
ら外端側）に向かって徐々に浅くなっている。そして、
嵌合部(9)(10) をカートリッジ本体(2) の両端開口内に
圧入するにあたっては、図６に示すように、Ｏリング(1
3)(14)を環状溝(30)内の最も深い側に配しておき、この
状態で嵌合部(9)(10) をカートリッジ本体(2) の両端開
口内に圧入する。すると、カートリッジ本体(2) の内周
面との摩擦抵抗によりＯリング(13)(14)は環状溝(30)の
最も深い部分側から浅い部分側に移動し、最も浅い部分
に至る。そして、図７に示すように、ここで最も大きく
変形し、カートリッジ本体(2) の内周面と嵌合部(9)(1
0) の外周面との間が密封される。したがって、圧入に
要する力が、最初は小さく、その後徐々に大きくなって
いくので、圧入作業が簡単に行える。これとは逆に、嵌
合部(9)(10) をカートリッジ本体(2) 内から引き抜くさ
いには、引き抜きに要する力は最初は大きく、その後徐
々に小さくなっていくので、引き抜き作業も簡単に行え
る。

【００１８】図８および図９は各キャップ(4)(5)の嵌合
部(9)(10) に形成された環状溝の他の変形例を示す。

【００１９】図８および図９において、環状溝(31)の底
面は３段階に段付きとなっており、その深さは嵌合部
(9)(10) の先端側（軸方向の内端側）の部分が最も深
く、基端側（軸方向の外端側）の部分が最も浅く、両者
の中間部がその中間の深さとなっている。そして、嵌合
部(9)(10) をカートリッジ本体(2) の両端開口内に圧入
するにあたっては、図８に示すように、Ｏリング(13)(1
4)を環状溝(31)内の最も深い部分(31a) に配しておき、
この状態で嵌合部(9)(10) をカートリッジ本体(2)の両
端開口内に圧入する。すると、カートリッジ本体(2) の
内周面との摩擦抵抗によりＯリング(13)(14)は環状溝(3
1)の最も深い部分(31a) から中間部分(31b)を経て最も
浅い部分(31c) に至る。そして、図９に示すように、こ
こで最も大きく変形し、カートリッジ本体(2) の内周面
と嵌合部(9)(10) の外周面との間が密封される。したが
って、圧入に要する力が、最初は小さく、その後段階的
に大きくなっていくので、圧入作業が簡単に行える。こ
れとは逆に、嵌合部(9)(10) をカートリッジ本体(2) 内
から引き抜くさいには、引き抜きに要する力は最初は大
きく、その後段階的に小さくなっていくので、引き抜き
作業も簡単に行える。

【００２０】上記において、カートリッジ本体(2) は紙
または紙を主体とする積層状複合材からなるが、これに
限るものではなく、プラスチック製であってもよい。こ
の場合、カートリッジ本体(2) の形状は各キャップの形
状に比較して単純であるから、その製造コストは安く、
これを廃棄しても余りコスト高にならない。

【００２１】

【発明の効果】この発明のトナーカートリッジによれ
ば、上述のように、内部に充填されたトナーを使用した
後はキャップをカートリッジ本体から簡単に取り外すこ
とができるので、キャップやカートリッジ本体が損傷し
ていない場合にはこれらを再利用することができる。し
たがって、廃棄するものが全くなくなるか、もしくは損
傷したものだけを廃棄すればよく、コストが安くなる。
しかも、省資源化を図ることができるとともに、廃棄に
要するエネルギが不要になる。また、各キャップの嵌合
部の外周面に全周にわたる環状溝が形成され、環状溝内
にＯリングが入れられ、このＯリングによりカートリッ
ジ本体の内周面とキャップの嵌合部の外周面との間が密
封されているので、トナーの漏れが阻止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるトナーカートリッジを示す一部
省略斜視図である。

【図２】図１のII−II線拡大断面図である。

【図３】図１のIII −III 線拡大断面図である。

【図４】キャップの嵌合部をカートリッジ本体の開口内
に圧入する前の状態を示す環状溝およびＯリングの部分
の拡大断面図である。

【図５】キャップの嵌合部をカートリッジ本体の開口内
に圧入した後の状態を示す環状溝およびＯリングの部分
の拡大断面図である。

【図６】環状溝の変形例を示し、キャップの嵌合部をカ
ートリッジ本体の開口内に圧入する前の状態の環状溝お
よびＯリングの部分の拡大断面図である。

【図７】環状溝の変形例を示し、キャップの嵌合部をカ
ートリッジ本体の開口内に圧入した後の状態の環状溝お
よびＯリングの部分の拡大断面図である。

【図８】環状溝の他の変形例を示し、キャップの嵌合部
をカートリッジ本体の開口内に圧入する前の状態の環状
溝およびＯリングの部分の拡大断面図である。

【図９】環状溝の他の変形例を示し、キャップの嵌合部
をカートリッジ本体の開口内に圧入した後の状態の環状
溝およびＯリングの部分の拡大断面図である。

【符号の説明】

(1) トナーカートリッジ (2) カートリッジ本体 (3) トナー排出口 (4) キャップ (5) キャップ (9) 嵌合部 (10) 嵌合部 (11) 環状溝 (12) 環状溝 (13) Ｏリング (14) Ｏリング (30) 環状溝 (31) 環状溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー排出口を有する筒状カートリッジ
本体と、筒状カートリッジ本体の両端に固定されて両端
開口を塞ぐプラスチック製キャップとよりなり、各キャ
ップがカートリッジ本体の両端開口内に嵌め入れられる
嵌合部を有するとともに嵌合部の外周面がカートリッジ
本体の内周面に接するようになされているトナーカート
リッジにおいて、各キャップの嵌合部がカートリッジ本
体の開口内に圧入されることにより各キャップがカート
リッジ本体に固定されており、各キャップの嵌合部の外
周面に全周にわたる環状溝が形成され、環状溝内にＯリ
ングが入れられ、このＯリングによりカートリッジ本体
の内周面とキャップの嵌合部の外周面との間が密封され
ているトナーカートリッジ。