JPH07296053A - 生産シミュレーション装置 - Google Patents

生産シミュレーション装置

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Publication number
JPH07296053A
JPH07296053A JP8291194A JP8291194A JPH07296053A JP H07296053 A JPH07296053 A JP H07296053A JP 8291194 A JP8291194 A JP 8291194A JP 8291194 A JP8291194 A JP 8291194A JP H07296053 A JPH07296053 A JP H07296053A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
data
simulation
simulation model
performance data
production
Prior art date
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Pending
Application number
JP8291194A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatsugu Hiyakumoto
正嗣 百元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP8291194A priority Critical patent/JPH07296053A/ja
Publication of JPH07296053A publication Critical patent/JPH07296053A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生産ラインのシミュレーションにおいて、設
備に関するシミュレーションデータに設備能力を考慮さ
せることによってシミュレーションモデル作成の手間を
軽減し、また詳細なモデルデータの記述が可能になる。 【構成】 生産ラインから取得した生産実績データを集
計して、工程手順、装置台数、装置稼働率、作業時間等
のシミュレーションモデルの基となる基準データを作成
する基準データ作成手段1 と、設備1台ごとの処理能力
を表す設備性能データを入力する設備性能データ設定手
段2 と、前記基準データを読み込み、前記設備性能デー
タにしたがって、シミュレーションモデルデータを作成
するシミュレーションモデル作成手段3 と前記シミュレ
ーションモデルデータを読み込みシミュレーションを行
い結果データを出力するシミュレーション実行手段4 と
を含んで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、装置能力、工程手順等
の生産ラインに関するデータに基づいて製品生産などを
推定する生産シミュレーション装置および方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の生産シミュレーション装
置について、図2に基づいて説明する。
例えば、特開昭62―135958号公報に示されるよ
うに、生産ラインのシミュレーションを行う場合、生産
ライン管理システムから取得した生産実績データを集計
して基準データ作成手段1 で作成された工程手順、装置
台数、装置稼働率、作業時間などの基準データからシミ
ュレーションモデルデータ作成手段3 によりシミュレー
ションモデルデータを作成し、シミュレーション実行手
段4 によりシミュレーションを行っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来のモ
デル自動生成型の生産シミュレーション装置では、上位
の生産ライン管理システムから得られた基準データに
は、装置一台毎の能力を反映する詳細な処理時間データ
はなく、シミュレーションモデルに反映されていない。
【0004】これらのデータを人手で入力するには、対
象生産ラインが巨大になるとシミュレーションモデルが
大きくなり、データの記述に大変な手間がかかり実用に
は適さない。
【0005】従って従来の生産シミュレーション装置で
は、基準データに忠実なモデルによるシミュレーション
を行うことはできるが、装置の処理性能の違いなどに関
するデータを含めた、基準データ以上に詳細なモデルに
よってシミュレーションを行うことはできない。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の生産シミュレー
ション装置は、生産ラインから取得した生産実績データ
を集計して、工程手順、装置台数、装置稼働率、作業時
間を含みシミュレーションモデルの基となる基準データ
を作成する基準データ作成手段と、装置ごとの処理能力
を表す装置性能データを入力する装置性能データ設定手
段と、前記基準データを読み込み、前記装置性能データ
に従って、シミュレーションモデルデータを作成するシ
ミュレーションモデル作成手段と前記シミュレーショ
ンモデルデータを読み込みシミュレーションを行い結果
データを出力するシミュレーション実行手段とを含んで
構成される。
【0007】本発明の生産シミュレーション方法は、生
産ラインから取得した生産実績データを集計して、工程
手順、装置台数、装置稼働率、作業時間を含みシミュレ
ーションモデルの基となる基準データを作成する基準デ
ータ作成手段と、装置ごとの処理能力を表す装置性能デ
ータを入力する装置性能データ設定手段と、前記基準デ
ータを読み込み、前記装置性能データに従って、シミュ
レーションモデルデータを作成するシミュレーションモ
デル作成手段と前記シミュレーションモデルデータを
読み込みシミュレーションを行い結果データを出力する
シミュレーション実行手段とを含むことを特徴とする。
【0008】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。
【0009】図1は本発明の一実施例を示すブロック図
である。一例として、同一装置群中の装置一台毎に処理
能力が違うことに起因する処理時間の差を考慮したシミ
ュレーションを行う場合について説明する。
【0010】作業条件や装置の台数が多い大規模な生産
システムでは装置・作業条件毎の処理時間データ数が莫
大になる。
【0011】上位の生産ライン管理システム等からデー
タを取り出し、基準データ作成手段1 により装置群作業
条件毎の処理時間に関する基準データを含む基準データ
が作成される。
【0012】シミュレーションモデル作成手段3 は装置
性能データ設定手段2 で入力された装置性能データに基
づき、装置一台ごとに処理時間に対する係数を算出し、
モデル上の装置の処理時間は装置群の作業条件毎処理時
間を上記係数にしたがって増減したものを設定した、シ
ミュレーションモデルデータを作成する。
【0013】シミュレーション実行手段4 はシミュレー
ションモデルデータを読み込み、シミュレーションを行
い結果データを出力する。
【0014】通常、繰り返しシミュレーションを行う場
合はシミュレーションパラメータを変化させ、モデルデ
ータ作成手段3 とシミュレーション実行手段4 を繰り返
せば良く、基準データの作成を行う必要はない。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、装置性
能データに従ってシミュレーションモデルを作成するこ
とにより、装置毎の処理時間等を含む詳細なシミュレー
ションモデルの容易な作成を可能にし、シミュレーショ
ン精度を向上させるという効果を奏する
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシミュレーション装置のブロック図で
ある。
【図2】従来のシミュレーション装置のブロック図であ
る。
【符号の説明】 基準データ作成手段 2 装置性能データ設定手段 3 モデルデータ作成手段 4 シミュレーション実行手段

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 生産ラインから取得した生産実績データ
    を集計して、工程手順、装置台数、装置稼働率、作業時
    間を含みシミュレーションモデルの基となる基準データ
    を作成する基準データ作成手段と、装置ごとの処理能力
    を表す装置性能データを入力する装置性能データ設定手
    段と、前記基準データを読み込み、前記装置性能データ
    に従って、シミュレーションモデルデータを作成するシ
    ミュレーションモデル作成手段と前記シミュレーショ
    ンモデルデータを読み込みシミュレーションを行い結果
    データを出力するシミュレーション実行手段とを含んで
    構成される生産シミュレーション装置。
  2. 【請求項2】 生産ラインから取得した生産実績データ
    を集計して、工程手順、装置台数、装置稼働率、作業時
    間を含みシミュレーションモデルの基となる基準データ
    を作成する基準データ作成手段と、装置ごとの処理能力
    を表す装置性能データを入力する装置性能データ設定手
    段と、前記基準データを読み込み、前記装置性能データ
    に従って、シミュレーションモデルデータを作成するシ
    ミュレーションモデル作成手段と前記シミュレーショ
    ンモデルデータを読み込みシミュレーションを行い結果
    データを出力するシミュレーション実行手段とを含むこ
    とを特徴とする生産シミュレーション方法。
JP8291194A 1994-04-21 1994-04-21 生産シミュレーション装置 Pending JPH07296053A (ja)

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JP2013120397A (ja) * 2011-12-06 2013-06-17 Hitachi Ltd 製造ラインシミュレーションモデル構築方法、製造ラインシミュレーションモデル構築装置、及び製造ラインシミュレーションモデル構築プログラム
JP2023100284A (ja) * 2022-01-06 2023-07-19 パナソニックIpマネジメント株式会社 生産シミュレーション装置および生産シミュレーション方法ならびに生産シミュレーションプログラム

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A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970114