JPH072964U - Optical circuit defect inspection system - Google Patents
Optical circuit defect inspection systemInfo
- Publication number
- JPH072964U JPH072964U JP3138993U JP3138993U JPH072964U JP H072964 U JPH072964 U JP H072964U JP 3138993 U JP3138993 U JP 3138993U JP 3138993 U JP3138993 U JP 3138993U JP H072964 U JPH072964 U JP H072964U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- camera
- circuit
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Image Input (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント配線板の回路を構成する銅箔の部分
的な厚さの変化や、表面状態を高精度に検査する。
【構成】 検査対象であるプリント配線板7に対し垂直
方向及び斜め上方向にハロゲン光リングライト2と、照
明用ハロゲンランプ6をそれぞれ配設する。さらに、こ
れらハロゲン光リングライト2と照明用ハロゲンランプ
6の前側には、偏光方向を90°異にした垂直方向の照
明用の第1の偏光フィルタ3と、斜め上方向の照明用の
第2の偏光フィルタ5をそれぞれ設置する。そして、こ
の第1の偏光フィルタ3の前側には、カメラ用偏光フィ
ルタ4を、ハロゲン光リングライト2の後側には、カラ
ーCCDカメラ1をそれぞれ配設する。
(57) [Abstract] [Purpose] Highly accurate inspection of the partial thickness change and surface condition of the copper foil that constitutes the circuit of the printed wiring board. [Structure] A halogen optical ring light 2 and an illuminating halogen lamp 6 are arranged vertically and obliquely upward with respect to a printed wiring board 7 to be inspected. Further, on the front side of the halogen light ring light 2 and the halogen lamp 6 for illumination, a first polarizing filter 3 for vertical illumination having polarization directions different by 90 ° and a second polarizing filter 3 for illumination obliquely upward are provided. Polarizing filters 5 are installed respectively. A camera polarization filter 4 is provided in front of the first polarization filter 3, and a color CCD camera 1 is provided behind the halogen light ringlight 2.
Description
【0001】[0001]
本考案は、プリント配線板の回路欠陥を検査する光学式回路欠陥検査装置に関 するものである。 The present invention relates to an optical circuit defect inspection apparatus for inspecting a circuit defect of a printed wiring board.
【0002】[0002]
プリント配線板の回路欠陥検査装置には、従来次の装置が知られている。その 1つは、検査対象であるプリント配線板に対し、垂直方向と斜め上方から同時に 光を照射し、正反射と乱反射を同時に1台のカメラで垂直方向より取込み処理を 行っている。 その2は、プリント配線板の基板に予め混入しておいた螢光物質の発する螢光 をカメラにより取込み処理を行っている。 The following devices have been conventionally known as circuit defect inspection devices for printed wiring boards. One of them is to irradiate the printed wiring board to be inspected with light from the vertical direction and from diagonally above at the same time, and the specular reflection and the diffuse reflection are simultaneously captured from the vertical direction by one camera. In the second method, the fluorescence emitted by the fluorescent substance that has been mixed in the substrate of the printed wiring board in advance is captured by the camera.
【0003】[0003]
しかし、前記2つの方法では、プリント配線板の回路を構成する銅箔が物理的 または化学的な理由により、例えば部分的に厚みが数10μm程度減少し、かつ その平面上の形状に変化がない場合、板面に対し垂直な方向から画像として厚み の変化をとらえることは困難であった。また、錆や研磨むらなどの銅箔の微小な 表面状態をとらえることが難しかった。 However, in the above two methods, for example, the thickness of the copper foil forming the circuit of the printed wiring board is reduced by several tens of μm due to physical or chemical reasons, and the shape on the plane is not changed. In this case, it was difficult to capture the change in thickness as an image from the direction perpendicular to the plate surface. Also, it was difficult to capture the minute surface condition of copper foil such as rust and uneven polishing.
【0004】 本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ ろは、プリント配線板の回路の微小な欠陥も正確に検査することのできる光学式 の回路欠陥検査装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an optical circuit defect capable of accurately inspecting even a minute defect in a circuit of a printed wiring board. To provide an inspection device.
【0005】[0005]
本考案に係る光学式回路欠陥検査装置は、上記の目的を達成するために、検査 対象であるプリント配線板の垂直方向及び斜め上方向にそれぞれ配設された第1 の光源及び第2の光源と、この第1及び第2の光源の前側に配設され、それぞれ 偏光方向を異にした第1の偏光フィルタ及び第2の偏光フィルタと、第1の偏光 フィルタの前側に設けられたカメラ用偏光フィルタと、プリント配線板の回路面 で反射されて、前記カメラ用偏光フィルタを透過し、このカメラ用偏光フィルタ で分離された反射光による回路面の画像を結像するカラーCCDカメラとを具備 してなる構成を特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the optical circuit defect inspection apparatus according to the present invention is provided with a first light source and a second light source which are respectively arranged in a vertical direction and an obliquely upward direction of a printed wiring board to be inspected. And a first polarizing filter and a second polarizing filter which are arranged in front of the first and second light sources and have different polarization directions, and a camera provided in front of the first polarizing filter. A polarizing CCD and a color CCD camera for forming an image on the circuit surface by the reflected light reflected by the circuit surface of the printed wiring board, transmitted through the camera polarizing filter, and separated by the camera polarizing filter. It is characterized by the following configuration.
【0006】[0006]
プリント配線板の垂直方向と斜め上方向からの照明光による回路面の画像を、 カラーCCDカメラに分離して取込むことにより、回路を構成する銅箔を立体的 にとらえ、回路の微小な厚みの変化や表面状態についても細かくとらえ、回路欠 陥の検査を行う。 By capturing the image of the circuit surface by the illumination light from the vertical direction and the diagonally upward direction of the printed wiring board separately into the color CCD camera, the copper foil that constitutes the circuit is three-dimensionally captured, and the minute thickness of the circuit is captured. Inspect for circuit defects by carefully grasping changes in the surface and surface conditions.
【0007】[0007]
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図1は、本考案に係るプリント配線板の回路欠陥検査装置の説明図であり、プ リント配線板7には、銅箔で回路8が形成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view of a circuit defect inspection apparatus for a printed wiring board according to the present invention, in which a circuit 8 is formed of copper foil on a printed wiring board 7.
【0008】 前記プリント配線板7の回路面に対し垂直方向に第1の光源として、ハロゲン 光リングライト2が設けられている。また、プリント配線板7の回路面に対し、 20°の斜め上方向に第2の光源として、ハロゲンランプ6が設けられている。A halogen light ring light 2 is provided as a first light source in a direction perpendicular to the circuit surface of the printed wiring board 7. Further, a halogen lamp 6 is provided as a second light source in an obliquely upward direction of 20 ° with respect to the circuit surface of the printed wiring board 7.
【0009】 このハロゲン光リングライト2の前側には、垂直方向に照明用の第1偏光フィ ルタ3が設けられ、この第1偏光フィルタ3の前側には、カメラ用フィルタ4が 設けられている。 さらに、ハロゲン光リングライト2の後側には、偏光レンズを備えたカラーC CDカメラ1が、このハロゲン光リングライト2と同軸に設けられている。A first polarization filter 3 for illumination is provided in the front side of the halogen light ring light 2 in the vertical direction, and a camera filter 4 is provided in front of the first polarization filter 3. Further, on the rear side of the halogen light ring light 2, a color CCD camera 1 equipped with a polarizing lens is provided coaxially with the halogen light ring light 2.
【0010】 一方、前記ハロゲンランプ6の前側には、斜め上方向に照明用の第2の偏光フ ィルタ5が設けられている。また、第1の偏光フィルタ3と第2の偏光フィルタ 5は、位相を90°異にして配設されている。On the other hand, on the front side of the halogen lamp 6, a second polarizing filter 5 for illumination is provided obliquely upward. The first polarization filter 3 and the second polarization filter 5 are arranged so that their phases differ by 90 °.
【0011】 本実施例はこのような構成からなり、次のように回路欠陥の検査を行う。 ハロゲン光リングライト2とハロゲンランプ6により、プリント配線板7の前 面に向けて照射される光は、垂直方向の照明用の第1の偏光フィルタ3と斜め上 方向の照明用の第2の偏光フィルタ5を通り、プリント配線板7の回路8に当た って反射される。この反射された光は、カメラ用偏光フィルタ4を通り、カラー CCDカメラ1に入射される。The present embodiment has such a configuration, and the circuit defect inspection is performed as follows. The light emitted toward the front surface of the printed wiring board 7 by the halogen light ringlight 2 and the halogen lamp 6 is the first polarization filter 3 for vertical illumination and the second polarization filter for diagonally upward illumination. It passes through the filter 5 and hits the circuit 8 of the printed wiring board 7 to be reflected. The reflected light passes through the camera polarization filter 4 and enters the color CCD camera 1.
【0012】 カラーCCDカメラ1では、偏光レンズを回転させながら、回路面からの反射 光を撮像する。 つまり、このカラーCCDカメラ1で、カメラ用偏光フィルタ4を透過したハ ロゲン光リングライト2及び、ハロゲンランプ6からの2つの光を受け、プリン ト配線板7の回路面の画像を結像する。 ここで得られたプリント配線板7の回路画像は、カラーCCDカメラ1によっ て信号化され、図示しない画像処理回路に送られる。The color CCD camera 1 images reflected light from the circuit surface while rotating the polarizing lens. That is, the color CCD camera 1 receives the two lights from the halogen light ringlight 2 and the halogen lamp 6 that have passed through the polarizing filter 4 for the camera, and forms an image on the circuit surface of the printed wiring board 7. The circuit image of the printed wiring board 7 obtained here is converted into a signal by the color CCD camera 1 and sent to an image processing circuit (not shown).
【0013】 画像処理回路では、カラーCCDカメラ1から入力された2つの画像が比較さ れ、各画像信号に基づきプリント配線板7の回路画像の輝度分布が二値化される などの処理が行われた後、前記回路を構成する銅箔の部分的な厚みの微小変化や 錆などによる表面状態の変化が判定される。In the image processing circuit, the two images input from the color CCD camera 1 are compared, and the brightness distribution of the circuit image on the printed wiring board 7 is binarized based on each image signal. After that, a small change in the partial thickness of the copper foil forming the circuit and a change in the surface condition due to rust or the like are determined.
【0014】 本考案者らは、このようにして画像の比較を行い、プリント配線板の回路欠陥 の検査を行ったところ、約10μ薄くなった回路欠陥を良好に検出できた。さら に、回路面の研磨むらなどの表面状態の変化も、きめ細かくとらえることができ た。The inventors of the present invention compared the images in this way and inspected the circuit defects of the printed wiring board. As a result, the circuit defects thinned by about 10 μ were successfully detected. Furthermore, changes in the surface condition such as uneven polishing on the circuit surface could be detected in detail.
【0015】[0015]
以上説明したように、本考案によると、従来の検査装置では検出が困難であっ たプリント配線板の回路を構成する銅箔の部分的な厚みの微小な変化をとらえる ことができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to detect a minute change in the partial thickness of the copper foil forming the circuit of the printed wiring board, which was difficult to detect by the conventional inspection device.
【0016】 さらに銅箔の表面状態の変化もより細かくとらえることができて、回路欠陥の 高精度の検査が可能となる。Furthermore, changes in the surface condition of the copper foil can be captured more finely, enabling highly accurate inspection of circuit defects.
【図1】本考案に係るプリント配線板の回路欠陥検査装
置の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a circuit defect inspection apparatus for a printed wiring board according to the present invention.
1 カラーCCDカメラ 2 ハロゲン光リングライト 3 第1の偏光フィルタ 4 カメラ用偏光フィルタ 5 第2の偏光フィルタ 6 照明用ハロゲンランプ 7 プリント配線板 1 Color CCD Camera 2 Halogen Light Ring Light 3 First Polarization Filter 4 Polarization Filter for Camera 5 Second Polarization Filter 6 Halogen Lamp for Lighting 7 Printed Wiring Board
Claims (1)
向及び斜め上方向にそれぞれ配設された第1の光源及び
第2の光源と、この第1及び第2の光源の前側に配設さ
れ、それぞれ偏光方向を異にした第1の偏光フィルタ及
び第2の偏光フィルタと、第1の偏光フィルタの前側に
設けられたカメラ用偏光フィルタと、プリント配線板の
回路面で反射され、前記カメラ用偏光フィルタを透過
し、このカメラ用偏光フィルタで分離された反射光によ
る回路面の画像を結像するカラーCCDカメラとを具備
してなる光学式回路欠陥検査装置。1. A first light source and a second light source respectively arranged in a vertical direction and an obliquely upper direction of a printed wiring board to be inspected, and arranged in front of the first and second light sources. A first polarizing filter and a second polarizing filter having different polarization directions, a camera polarizing filter provided on the front side of the first polarizing filter, and a circuit surface of a printed wiring board, which is reflected by the camera. And a color CCD camera which forms an image of the circuit surface by the reflected light separated by the camera polarization filter and separated by the camera polarization filter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138993U JPH072964U (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Optical circuit defect inspection system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138993U JPH072964U (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Optical circuit defect inspection system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072964U true JPH072964U (en) | 1995-01-17 |
Family
ID=12329914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3138993U Pending JPH072964U (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Optical circuit defect inspection system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072964U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10300688A (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-13 | Fujimori Kogyo Kk | Optical monitoring device |
| JP2004125434A (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Apparatus for inspecting the appearance of electronic circuit components, apparatus for inspecting the appearance, and method for manufacturing electronic circuit components. |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP3138993U patent/JPH072964U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10300688A (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-13 | Fujimori Kogyo Kk | Optical monitoring device |
| JP2004125434A (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Apparatus for inspecting the appearance of electronic circuit components, apparatus for inspecting the appearance, and method for manufacturing electronic circuit components. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101972517B1 (en) | Dual line optics inspection system for surface inspection of flexible device | |
| WO2017206966A1 (en) | Automatic optical inspection device and method | |
| JPH08128959A (en) | Optical inspection method and optical inspection apparatus | |
| TWI502186B (en) | A bright spot detection device for filtering foreign matter noise and its method | |
| CN110208269A (en) | The method and system that a kind of glass surface foreign matter and internal foreign matter are distinguished | |
| KR100863341B1 (en) | FPD substrate and semiconductor wafer inspection system using overlapping images | |
| WO2016099154A1 (en) | Inspection method and inspection apparatus for substrate having components loaded thereon | |
| JPS62127652A (en) | Surface defect inspecting device for semiconductor wafer | |
| JPH072964U (en) | Optical circuit defect inspection system | |
| JP2001141662A (en) | Method and apparatus for detecting flaw of transparent plate-shaped object | |
| JP2003344299A (en) | Color filter defect inspection apparatus and color filter defect inspection method | |
| JP2914967B2 (en) | Appearance inspection method | |
| TWI721447B (en) | Foreign body inspection device and foreign body inspection method | |
| JPS59135353A (en) | Surface flaw detecting apparatus | |
| JP2012225716A (en) | Visual appearance inspection device and visual appearance inspection method for substrate | |
| JP4220304B2 (en) | Nuclear fuel pellet inspection method and apparatus | |
| JPH0720588Y2 (en) | Visual device | |
| JP2002014058A (en) | Inspection method and device | |
| JPH03209153A (en) | Automatic appearance checking device | |
| TWI891285B (en) | Multiple automatic optical re-inspecting system and multiple automatic optical re-inspecting method | |
| JPH05188006A (en) | Surface flaw detecting device | |
| JPH04216904A (en) | Manufacture of green sheet and method for detecting defect of green sheet | |
| JP2003207534A (en) | Inspection method of printed circuit board and device used therefor | |
| JPS5970947A (en) | Method for detecting pattern of printed-wiring board | |
| JPH03181807A (en) | Visual apparatus |