JPH07297294A - 高電圧のpチャネル金属酸化物半導体デバイスの製造方法及び高電圧のpチャネル金属酸化物半導体デバイス - Google Patents

高電圧のpチャネル金属酸化物半導体デバイスの製造方法及び高電圧のpチャネル金属酸化物半導体デバイス

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JPH07297294A
JPH07297294A JP7120339A JP12033995A JPH07297294A JP H07297294 A JPH07297294 A JP H07297294A JP 7120339 A JP7120339 A JP 7120339A JP 12033995 A JP12033995 A JP 12033995A JP H07297294 A JPH07297294 A JP H07297294A
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pmos
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Chia-Cu P Mei
− ク ピーター メイ チア
Satwinder Malhi
マルヒ サットウィンダー
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    • Y10S148/126Power FETs

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  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低オン抵抗の高電圧PMOSデバイス及びそ
の製造方法を提供する。 【構成】 半導体基板(10)にほう素のある不純物濃
度を形成し、縁部(48)を有する高電圧のドリフト領
域pタンク(41)と、前記縁部(48)に隣接するn
型のチャネル領域(49)と、前記ドリフト領域pタン
ク(41)の一部分上に形成されたある厚さを有する高
電圧のフィールド酸化物(43)と、前記チャネル領域
(49)上に形成され、かつ前記高電圧のフィールド酸
化物(43)の一部分上に重なるエッジを有する高電圧
のゲート酸化物(47)と、前記縁部(48)と前記ド
リフト領域pタンク(41)との間の横方向結合とを含
み、前記フィールド酸化物(43)の下の浅い垂直方向
接合を絶縁して高電圧PMOSデバイス(7)のオン抵
抗を最小化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体集積回路及びそ
の製造方法に関し、特に低いオン抵抗の高電圧PMOS
デバイスの製造方法及びこの製造方法による前記高電圧
PMOSデバイスに関する。
【0002】
【従来の技術】制御機能とドライバ機能とを組合わせた
集積回路は、しばしばスマート・パワー・デバイスと呼
ばれている。スマート・パワー・デバイスは高度の知能
と低い電力消費とを組合わせている。これらは、ドライ
バ機能及び制御機能を単一チップに設けるように、典型
的には、出力段が通常のコンプリメンタリ金属酸化半導
体(CMOS)の典型的に5ボルト又はそれより低い電
圧に対して、15〜80ボルトのような高電圧で動作す
るように設計された電力メタル酸化半導体(MOS)電
界効果トランジスタ(FET)と、同一の集積回路上で
関連する論理デバイスとを有する。液晶ディスプレイ
(LCD)、ディスプレイ、電気/機械装置、自動車電
子装置、プロジェクションTV、及び高品位テレビジョ
ン(HDTV)のようなスマート・パワー・デバイスに
は、多くの応用が存在する。
【0003】高電圧(HV)MOSデバイスを作成する
技術は、「高電圧薄層デバイス(High Volta
ge Thin Layer Device:RESU
RFデバイス)」と題する論文、IEDM学会、197
9、第238頁〜第241頁に説明されている。この技
術はドレインとデバイスのチャネルとの間において浅く
軽度にドープされた領域を用いる。この浅く軽度にドー
プされた領域は、ロー・レベルの不純物ドーピングによ
り利用可能な低量の電流キャリア(キャリアは電子又は
「ホール」)のために、ドリフト領域と呼ばれ、そのデ
バイスはレヂュースド・サーフェース・フィールドRE
SURFデバイスとして知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】RESURF技術は高
電圧Nチャネル横方向二重拡散MOS(HV NMO
S)デバイスを製造する際に用いられる。しかし、この
ようなRESURF HVPMOSデバイスを含むスマ
ート・デバイスを製造する際には、問題が存在する。複
雑なチャージ・ポンプ高電圧回路技術は、典型的には、
HV MOSデバイスに用いられる。HV MOSデバ
イスのオン抵抗は、典型的には、比較的に高い。例え
ば、「共平面CMOSパワー・スイッチ(A Copl
anar CMOS Switch)」(IEEE ジ
ャーナル 固体回路、第SC−16巻、第212頁〜第
226号、1981年6月)と題する論文に説明された
HVMOSデバイスは、ドリフト領域として軽くドープ
された領域を用いる。
【0005】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的
は、低いオン抵抗のHV PMOSデバイスを含むスマ
ート・パワー・デバイスを製造する簡単な方法、及びこ
の方法による高電圧PMOSデバイスを含むスマート・
パワー・デバイスを提供することにある。
【0006】他の目的及び効果は、以下の図面及び明細
書を参照することにより、当該技術分野に習熟する者に
明らかとなる。
【0007】本発明によれば、高電圧PMOSデバイス
の軽くドープされたRESURF領域におけるホウ素隔
離は、HV PMOSデバイスのフィールド酸化物の縁
における注入により、補正される。この注入は、RES
URF領域におけるホウ素濃度を復活させて、厚い酸化
物を成長中に形成する浅い垂直接合を遮断即ち分離させ
ることにより、HV MOSデバイスの動作特性の大幅
な改善をもたらす。注入は、単一の付加的なマスク工程
を付加することにより、非常に簡単に達成される。
【0008】
【実施例】ここで、本発明の好ましい実施例を説明す
る。表1は図面及び以下の説明に用いられる要素名及び
参照番号リストを含み、一方表2は種々の要素の機能、
特定の実施例及び他の実施例を提供する。表1及び表2
は、ここで関連されるが、この明細書の一部分を構成し
ている。
【0009】図1は、高電圧PMOS(HV PMO
S)トランジスタ7を含む本発明により形成された集積
回路の横断面図を示す。HV PMOSトランジスタ7
は井戸40に形成され、井戸40は半導体基板10から
HV PMOSトランジスタ7を分離させる。半導体基
板10は、好ましくは、約8〜12Ω/cmの比較的に
高い抵抗を有するn型シリコンである。
【0010】図1において、HV PMOSトランジス
タ7は、HVn型井戸40内に位置するHVドリフト領
域pタンク41を有する。HVドリフト領域pタンク4
1はRESURFドリフト領域となる。HV PMOS
ドリフト領域縁部48は、HVドリフト領域pタンク4
1の外縁部を形成すると共に、HV PMOSチャネル
領域49に隣接して接触している。HV+pドレイン4
2はHVドリフト領域pタンク41内に形成されてお
り、HV PMOSチャネル領域49によるHVドリフ
ト領域pタンク41から分離されている。HVフィール
ド酸化物43はHVドリフト領域ロタンク41の一部分
と重なる。HV PMOSゲート 酸化物47がHV
PMOSチャネル領域49及びHV PMOSドリフト
領域縁部48と重なり、かつHVフィールド酸化物43
に接続される。HVn井戸コンタクト45がHVn型井
戸40内に形成されている。HV PMOSゲート 電
極46がHV PMOSゲート 酸化物47及びHVフ
ィールド酸化物43と重なる。更に、図1は、HVn型
井戸40内に形成され、かつHV PMOSチャネル領
域49aによりHV+pドレイン42から分離されたH
Vソース44aと、HV PMOSチャネル領域49a
に重なり、かつHVフィールド酸化物43aと接続され
たHV PMOSゲート 酸化物47aと、HVn型井
戸40内に形成されtaHVn井戸コンタクト45a
と、HV PMOSゲート酸化物47a及びHVフィー
ルド酸化物43aと重なるHV PMOSゲート電極4
6aとからなる任意選択的なミラー・イメージ・ゲート
及びソースを示す。
【0011】更に図1を参照すると、例えば、軽くドー
プされたほう素により、HVドリフト領域pタンク41
を形成することができる。HVドリフト領域pタンク4
1のような軽くドープされたほう素領域を含むシリコン
上に、厚いHVフィールド酸化物43を成長させるとき
は、HV PMOSドリフト領域縁部48のような酸化
物成長境界におけるシリコンからほう素を隔離すること
ができ、かつ半導体特性のよくない成長境界に一つの領
域を形成することが判った。この作用は良好な動作特性
を有するpチャネルLDMOS高電圧RESURFデバ
イスの形成を困難にする。しかし、本発明によれば、こ
れらの欠点は、以下で説明されるように、うまく最小化
される。標準的なCMOS製作プロセスにおいて唯一の
付加的なマスク工程を用いて、HVフィールド酸化物4
3の縁におけるHV PMOSドリフト領域縁部48へ
の注入は、HV PMOSドリフト領域縁部48におけ
るほう素濃度を復活させ、かつHVフィールド酸化物4
3の成長中に形成可能な浅い垂直方向接合を遮断即ち分
離させる。
【0012】ここで、図2〜図11を参照して、図1と
同様のトランジスタを形成する好ましいプロセスを説明
する。簡単にするために、以下の図面は、図1に示す両
側デバイスではなく、単側デバイスとして図1のHV
PMOSトランジスタ7を完成させる。
【0013】第2図は、上に堆積された窒化物層120
により第1の酸化物110の層を成長させるn型の半導
体基板10を示す。次に、窒化物層120をマスクして
エッチングする。
【0014】図3は注入後のn型ドーパント40Aを示
す。n型ドーパント40Aは、例えばひ素又はりんであ
ってもよい。フォトレジスト・パターン130Bはn型
ドーパント40Aに対する望ましくない挿入を防止す
る。注入は酸化物層110及び窒化物層120を介して
行われる。n型ドーパント40AはHVドリフト領域p
タンク41を形成するために用いられる。
【0015】図4はn型ドーパント40AがHVn型井
戸40を形成する異なる工程の結果を示す。ドーパント
は基板の約8μmの深さまで拡散される。HVn型井戸
40には約1.5e16/cmのn型不純物濃度が十
分である。
【0016】図5は注入をした後のp型ドーパント41
Aを示す。p型ドーパント41Aは例えばほう素でもよ
い。フォトレジスト・パターン130Dはp型ドーパン
ト41Aに対する望ましくない挿入を防止する。p型ド
ーパント41AはHVn型井戸40内に注入される。
【0017】図6はHVドリフト領域pタンク41を形
成する拡散工程の結果を示す。ドリフト領域の深さは約
1〜2μmに制限されるので、ソースにドレイン電圧
(Vds)を印加することに応答してデプリーション領
域がHVドリフト領域pタンク41に形成されると、そ
の結果のフィールドはデバイスの表面に注入し、従って
RESURFデバイスの周知の動作により、前記表画上
の電圧勾配を軽減させる。HVドリフト領域pタンク4
1にとって、約8.0e16/cmのp型不純物濃度
は十分である。
【0018】図7はフィールド酸化物11、及びHVフ
ィールド酸化物43を示しており、これらは窒化物層1
20により覆われていない領域上に熱的に成長される。
ほう素は、HVフィールド酸化物43の成長中にHVフ
ィールド酸化物43に隣接する領域においてHVドリフ
ト領域ロタンク41からの隔離を可能にさせる。酸化物
成長後に、窒化物層120を除去する。次いで、露出領
域上にダミー酸化物140を成長させる。
【0019】図8は注入部分的なHV PMOSゲート
酸化物47Aを示すものであり、後のp型ドーパント2
20を示す。p型ドーパント220は、例えばほう素で
もよい。フォトレジスト・パターン130Gはドーパン
ト220に対するのぞましくない挿入を阻止する。本発
明によれば、p型ドーパント220は、HVフィールド
酸化物43の形成中の望ましくない喪失があり得るほう
素をうまく置換する。p型ドーパント220はこの時点
で焼鈍されてもよく、又はp型ドーパント220は、好
ましくは、例えば図11に示すように、後の拡散に関連
して焼鈍されてもよい。
【0020】図9は、集積回路上に酸化物を堆積し、パ
ターニングし、かつ酸化物層をエッチングすることによ
り形成される部分的なHV PMOSゲート酸化物47
Aを示す。HV PMOSゲート酸化物47Aの厚さ
は、次の工程で付加される酸化物との組合わせが図11
に示すHV PMOSゲート酸化物47の目標厚さを作
り出すように選択される。部分的なHV PMOSゲー
ト酸化物47Aは、例えば800Åでもよい。
【0021】図10では、集積回路上に薄い酸化物層1
12を堆積する。薄い酸化物層112は図示していない
の低電圧デバイスのゲート酸化物を形成してもよい。薄
い酸化物層112は部分的なHV PMOSゲート酸化
物47Aに重なる。薄い酸化物層112は、例えば約3
50Åの厚さでもよい。次に、薄い酸化物層112をパ
ターニングし、かつエッチングして図11に示すHV
PMOSゲート酸化物47を形成させる。
【0022】図11では、ポリシリコンを堆積し、かつ
エッチングしてHV PMOSゲート電極46を形成さ
せている。HV+pドレイン42及びHVp+ソース4
4を注入する。HVn+n−井戸コンタクト45を注入
する。単一の拡散工程により全てのドレイン素子及びソ
ース素子(42、44、及び45)をほぼ同一の深さま
で拡散させて図1のデバイスを作成する。次に周知の複
数の工程を後続させて集積回路を完成させる。
【0023】図12〜図14は更に詳細に本発明の利点
を示す。図12を参照すると、酸化物成長中にほう素不
純物を隔離する効果を示す。不純物濃度勾配線201a
〜201hは、図7に示すように、HVフィールド酸化
物43の成長完了後に、軽くドープされたHVドリフト
領域pタンク41における不純物濃度(即ちほう素)を
示す。不純物濃度勾配線201aは、約1.5e16/
cmである高濃度領域を表している。不純物濃度勾配
線201hは、HVドリフト領域pタンク41の低濃度
の境界を表している。HV PMOSドリフト領域縁部
48において、不純物濃度はHVドリフト領域pタンク
41から隔離されて、HVフィールド酸化物43の下に
浅い垂直方向接合230を残す。浅い垂直方向接合23
0はHVPMOSトランジスタ7の性能を劣化させるも
のとなる。
【0024】本発明はホウ素隔離により発生する潜在的
なデバイス性能の劣化を最小化させる。図13及び図8
を参照すると、p型ドーパントのHVドリフト領域pタ
ンク調整220が示されている。HVドリフト領域pタ
ンク41(即ちほう素)に用いる前記不純物を付加的に
注入すると、HV PMOSドリフト領域縁部48にお
ける不純物濃度が再確立されて、浅い垂直方向接合23
0が除去される。
【0025】図14を参照すると、HVドリフト領域p
タンク調整220の焼鈍は、不純物濃度勾配線201a
〜201hにより示されている不純物勾配を滑らかにし
て、好ましい横方向結合250を形成する。浅い垂直方
向接合230の微少な分離部分は、HVフィールド酸化
物43の下に残ることがあるが、これはHV PMOS
トランジスタ7の性能には殆ど影響しない。ここでは、
HV PMOSチャネル領域49に隣接するHV PM
OSドリフト領域縁部48は、HV PMOSトランジ
スタ7のオン抵抗Rds(on)が望ましくない増加に
至ることはない。
【0026】本発明は、好ましい実施例により説明した
ように、厚いフィールド酸化中に形成された浅い垂直接
合を遮断即ち分離させるように、フィールド酸化物に対
するマスクによるイオン注入に限定されない。更に、横
方向結合を形成するために絶縁用の逆ドーピングを目的
として用いられる垂直方向接合ドーパント補償技術の多
くの形状にうまく適用することができる。
【0027】本発明は、スマート・パワー・デバイスに
用いる多くの形式のHV PMOSデバイスにうまく適
用可能とされる。
【0028】本発明は、例えば正方形のHVドリフト領
域pタンク41又は丸いHVドリフト領域pタンク41
のように、種々の位相幾何学的な形状を用いて実施され
てもよい。
【0029】本発明の他の効果は、大抵のCMOS作成
プロセスに適用可能な簡単なプロセスが集積回路上の他
の型式のデバイスから独立して高電圧PMOSデバイス
を最適化可能にさせることにより、HV PMOSデバ
イスのRds(on)を最小化できることである。
【0030】実施例に関連させて本発明を説明したが、
この説明は限定する意味で解釈されるべきでないことを
意図するものである。本発明の種々の他の実施例は、こ
の説明を参照することにより、当該技術分野で習熟する
者には明らかである。例えば、好ましい実施例ではデバ
イスがHVn型井戸40により絶縁されているので、他
の実施例ではN又はP型の半導体基板10を用いること
ができる。他の実施例では、HVn型井戸40の代わり
に、軽くドープされたRESURF領域の下のepi
層、又は他の構成を用いてもよい。従って、請求の範囲
は本発明の真の範囲及び精神内に入るような実施例の変
形を含むものである。
【0031】
【表1】
【表2】
【0032】
【表3】
【表4】
【表5】
【0033】
【表6】
【0034】以上の説明に関して更に以下の項を開示す
る。
【0035】(1)高電圧Pチャネル金属酸化物半導体
(PMOS)デバイスを製造する製造方法において、チ
ャネル領域に隣接する軽くドープされたドリフト領域を
有する高電圧PMOSデバイスを得る工程と、前記チャ
ネル領域に隣接するドリフト領域の縁部における付加的
な不純物濃度を注入する工程とを含む前記製造方法。
【0036】(2)高電圧のPチャネル金属酸化物半導
体(PMOS)デバイスを製造する製造方法において、
n型チャネル領域に隣接するp型の不純物濃度を有する
深さまで軽くドープされた高電圧のドリフト領域pタン
クを形成する工程と、前記ドリフト領域pタンクの一部
分上に高電圧フィールド酸化物を成長させる工程と、前
記チャネル領域に隣接し、かつ一部分の前記フィールド
酸化物の下の前記ドリフト領域にドリフト領域縁部調整
を注入して、前記フィールド酸化物を成長させる前記工
程により発生した前記ドリフト領域の縁部における不純
物濃度の減少を効果的に除去する工程とを含む前記製造
方法。
【0037】(3)前記ドリフト領域pタンクを形成す
る前記工程は、約5μm未満に前記ドリフト領域pタン
クの深さを制限する工程であることを特徴とする第2項
記載の製造方法。
【0038】(4)前記ドリフト領域pタンクを形成す
る前記工程は、前記不純物としてほう素を用い、かつ前
記ドリフト領域pタンク縁調整を注入する前記工程は、
前記不純物としてほう素を用いることを特徴とする第2
項記載の製造方法。
【0039】(5)前記ドリフト領域pタンクを形成す
る前記工程は、ほう素の約1e15/cmより大きな
不純物濃度により前記ドリフト領域pタンクを注入する
工程を含み、前記高電圧PMOSフィールド酸化物を成
長させる前記工程は、約0.6μmより大きな厚さに前
記フィールド酸化物を成長させる工程を含み、前記高電
圧の前記ドリフト領域縁部調整を注入する前記工程は、
0.5e13/cmより大きな不純物濃度により前記
高電圧の前記ドリフト領域pタンクの縁部を注入する工
程を含むことを特徴とする第2項記載の製造方法。
【0040】(6)高電圧のPチャネル金属酸化物半導
体(PMOS)デバイスにおいて、半導体基板にほう素
のある不純物濃度を形成し、縁部及び深さを有する高電
圧のドリフト領域pタンクと、前記ドリフト領域pタン
クの前記縁部に隣接するn型のチャネル領域と、前記高
電圧のドリフト領域の一部分上に形成されたある厚さを
有する高電圧のフィールド酸化物と、前記チャネル領域
上に形成され、かつ前記高電圧のフィールド酸化物の一
部分上に重なる縁を有する高電圧のゲート酸化物と、前
記チャネル領域の前記縁部と前記ドリフト領域pタンク
との間の横方向結合とを含む高電圧のPチャネル金属酸
化物半導体(PMOS)デバイス。
【0041】(7)前記高電圧のドリフト領域pタンク
の前記不純物濃度は、約1e15/cmより大きく、
かつ前記ドリフト領域pタンクの深さは約5μmより小
さく、かつ前記フィールド酸化物の厚さは約0.6μm
より大きいことを特徴とする請求項6記載の高電圧のP
チャネル金属酸化物半導体(PMOS)デバイス。
【0042】(8)厚いフィールド酸化物(43)の成
長段階において発生する不純物の隔離を補償するために
軽くドーピングされたドリフト領域縁部(48)におけ
る不純物濃度を調整することにより、高電圧PMOS
(7)のオン抵抗を改善した。高電圧PMOSデバイス
(7)の製造中に、不純物の隔離によってフィールド酸
化物(43)に浅い垂直方向接合(230)が形成され
る。HVドリフト領域pタンク縁部調整(220)を注
入し、かつ燒鈍することにより、横方向接合(250)
が形成されて、フィールド酸化物(43)の下の浅い垂
直方向接合(230)を絶縁する。これによって、高電
圧PMOSデバイス(7)のオン抵抗を最小化する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明により形成されたHV PMOSデバイ
スを示す集積回路の横断面図。
【図2】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図3】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図4】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図5】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図6】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図7】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図8】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図9】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図10】本発明により図1と同様のHV PMOSデ
バイスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図11】本発明により図1と同様のHV PMOSデ
バイスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図12】フィールド酸化成長後におけるHFドリフト
領域における不純物濃度勾配線を示す図1のHV PM
OSデバイスの横断面図。
【図13】HVドリフト領域タンク・リム調整の注入後
に、HVドリフト領域タンクにおける不純物濃度勾配線
を示す図1のHV PMOSデバイスの横断面図。
【図14】HVドリフト領域タンク・リム調整をアニー
ルした後のHVドリフト領域タンクにおける不純物濃度
勾配線
【符号の説明】
7 HV PMOSトランジスタ 10 半導体基板 40 n型の井戸 41 ドリフト領域pタンク 43 HVフィールド酸化物 47、47A ゲート酸化物 48 ドリフト領域タンク縁部 49、49a チャネル領域 201a〜201h 不純物濃度勾配線 220 HVドリフト領域タンク・リム調整 230 浅い垂直方向接合 250 横方向結合
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年6月23日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 高電圧のPチャネル金属酸化物半導体
デバイスの製造方法及び高電圧のPチャネル金属酸化物
半導体デバイス
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体集積回路及びそ
の製造方法に関し、特に低いオン抵抗の高電圧PMOS
デバイスの製造方法及びこの製造方法による前記高電圧
PMOSデバイスに関する。
【0002】
【従来の技術】制御機能とドライバ機能とを組合わせた
集積回路は、しばしばスマート・パワー・デバイスと呼
ばれている。スマート・パワー・デバイスは高度の知能
と低い電力消費とを組合わせている。これらは、ドライ
バ機能及び制御機能を単一チップに設けるように、典型
的には、出力段が通常のコンプリメンタリ金属酸化半導
体(CMOS)の典型的に5ボルト又はそれより低い電
圧に対して、15〜80ボルトのような高電圧で動作す
るように設計された電力メタル酸化半導体(MOS)電
界効果トランジスタ(FET)と、同一の集積回路上で
関連する論理デバイスとを有する。液晶ディスプレイ
(LCD)、ディスプレイ、電気/機械装置、自動車電
子装置、プロジェクションTV、及び高品位テレビジョ
ン(HDTV)のようなスマート・パワー・デバイスに
は、多くの応用が存在する。
【0003】高電圧(HV)MOSデバイスを作成する
技術は、「高電圧薄層デバイス(High Volta
ge Thin Layer Device:RESU
RFデバイス)」と題する論文、IEDM学会、197
9、第238頁〜第241頁に説明されている。この技
術はドレインとデバイスのチャネルとの間において浅く
軽度にドープされた領域を用いる。この浅く軽度にドー
プされた領域は、ロー・レベルの不純物ドーピングによ
り利用可能な低量の電流キャリア(キャリアは電子又は
「ホール」)のために、ドリフト領域と呼ばれ、そのデ
バイスはレヂュースド・サーフェース・フィールドRE
SURFデバイスとして知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】RESURF技術は高
電圧Nチャネル横方向二重拡散MOS(HV NMO
S)デバイスを製造する際に用いられる。しかし、この
ようなRESURF HVPMOSデバイスを含むスマ
ート・デバイスを製造する際には、問題が存在する。複
雑なチャージ・ポンプ高電圧回路技術は、典型的には、
HV MOSデバイスに用いられる。HV MOSデバ
イスのオン抵抗は、典型的には、比較的に高い。例え
ば、「共平面CMOSパワー・スイッチ(A Copl
anar CMOS Switch)」(IEEE ジ
ャーナル 固体回路、第SC−16巻、第212頁〜第
226号、1981年6月)と題する論文に説明された
HVMOSデバイスは、ドリフト領域として軽くドープ
された領域を用いる。
【0005】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的
は、低いオン抵抗のHV PMOSデバイスを含むスマ
ート・パワー・デバイスを製造する簡単な方法、及びこ
の方法による高電圧PMOSデバイスを含むスマート・
パワー・デバイスを提供することにある。
【0006】他の目的及び効果は、以下の図面及び明細
書を参照することにより、当該技術分野に習熟する者に
明らかとなる。
【0007】本発明によれば、高電圧PMOSデバイス
の軽くドープされたRESURF領域におけるホウ素隔
離は、HV PMOSデバイスのフィールド酸化物の縁
における注入により、補正される。この注入は、RES
URF領域におけるホウ素濃度を復活させて、厚い酸化
物を成長中に形成する浅い垂直接合を遮断即ち分離させ
ることにより、HV MOSデバイスの動作特性の大幅
な改善をもたらす。注入は、単一の付加的なマスク工程
を付加することにより、非常に簡単に達成される。
【0008】
【実施例】ここで、本発明の好ましい実施例を説明す
る。表1は図面及び以下の説明に用いられる要素名及び
参照番号リストを含み、一方表2は種々の要素の機能、
特定の実施例及び他の実施例を提供する。表1及び表2
は、ここで関連されるが、この明細書の一部分を構成し
ている。
【0009】図1は、高電圧PMOS(HV PMO
S)トランジスタ7を含む本発明により形成された集積
回路の横断面図を示す。HV PMOSトランジスタ7
は井戸40に形成され、井戸40は半導体基板10から
HV PMOSトランジスタ7を分離させる。半導体基
板10は、好ましくは、約8〜12Ω/cmの比較的に
高い抵抗を有するn型シリコンである。
【0010】図1において、HV PMOSトランジス
タ7は、HVn型井戸40内に位置するHVドリフト領
域pタンク41を有する。HVドリフト領域pタンク4
1はRESURFドリフト領域となる。HV PMOS
ドリフト領域縁部48は、HVドリフト領域pタンク4
1の外縁部を形成すると共に、HV PMOSチャネル
領域49に隣接して接触している。HV+pドレイン4
2はHVドリフト領域pタンク41内に形成されてお
り、HV PMOSチャネル領域49によるHVドリフ
ト領域pタンク41から分離されている。HVフィール
ド酸化物43はHVドリフト領域pタンク41の一部分
と重なる。HV PMOSゲート 酸化物47がHV
PMOSチャネル領域49及びHV PMOSドリフト
領域縁部48と重なり、かつHVフィールド酸化物43
に接続される。HVn井戸コンタクト45がHVn型井
戸40内に形成されている。HV PMOSゲート 電
極46がHV PMOSゲート 酸化物47及びHVフ
ィールド酸化物43と重なる。更に、図1は、HVn型
井戸40内に形成され、かつHV PMOSチャネル領
域49aによりHV+pドレイン42から分離されたH
Vソース44aと、HV PMOSチャネル領域49a
に重なり、かつHVフィールド酸化物43aと接続され
たHV PMOSゲート 酸化物47aと、HVn型井
戸40内に形成されtaHVn井戸コンタクト45a
と、HV PMOSゲート酸化物47a及びHVフィー
ルド酸化物43aと重なるHV PMOSゲート電極4
6aとからなる任意選択的なミラー・イメージ・ゲート
及びソースを示す。
【0011】更に図1を参照すると、例えば、軽くドー
プされたほう素により、HVドリフト領域pタンク41
を形成することができる。HVドリフト領域pタンク4
1のような軽くドープされたほう素領域を含むシリコン
上に、厚いHVフィールド酸化物43を成長させるとき
は、HV PMOSドリフト領域縁部48のような酸化
物成長境界におけるシリコンからほう素を隔離すること
ができ、かつ半導体特性のよくない成長境界に一つの領
域を形成することが判った。この作用は良好な動作特性
を有するpチャネルLDMOS高電圧RESURFデバ
イスの形成を困難にする。しかし、本発明によれば、こ
れらの欠点は、以下で説明されるように、うまく最小化
される。標準的なCMOS製作プロセスにおいて唯一の
付加的なマスク工程を用いて、HVフィールド酸化物4
3の縁におけるHV PMOSドリフト領域縁部48へ
の注入は、HV PMOSドリフト領域縁部48におけ
るほう素濃度を復活させ、かつHVフィールド酸化物4
3の成長中に形成可能な浅い垂直方向接合を遮断即ち分
離させる。
【0012】ここで、図2〜図11を参照して、図1と
同様のトランジスタを形成する好ましいプロセスを説明
する。簡単にするために、以下の図面は、図1に示す両
側デバイスではなく、単側デバイスとして図1のHV
PMOSトランジスタ7を完成させる。
【0013】第2図は、上に堆積された窒化物層120
により第1の酸化物110の層を成長させるn型の半導
体基板10を示す。次に、窒化物層120をマスクして
エッチングする。
【0014】図3は注入後のn型ドーパント40Aを示
す。n型ドーパント40Aは、例えばひ素又はりんであ
ってもよい。フォトレジスト・パターン130Bはn型
ドーパント40Aに対する望ましくない挿入を防止す
る。注入は酸化物層110及び窒化物層120を介して
行われる。n型ドーパント40AはHVドリフト領域p
タンク41を形成するために用いられる。
【0015】図4はn型ドーパント40AがHVn型井
戸40を形成する異なる工程の結果を示す。ドーパント
は基板の約8μmの深さまで拡散される。HVn型井戸
40には約1.5e16/cmのn型不純物濃度が十
分である。
【0016】図5は注入をした後のp型ドーパント41
Aを示す。p型ドーパント41Aは例えばほう素でもよ
い。フォトレジスト・パターン130Dはp型ドーパン
ト41Aに対する望ましくない挿入を防止する。p型ド
ーパント41AはHVn型井戸40内に注入される。
【0017】図6はHVドリフト領域pタンク41を形
成する拡散工程の結果を示す。ドリフト領域の深さは約
1〜2μmに制限されるので、ソースにドレイン電圧
(Vds)を印加することに応答してデプリーション領
域がHVドリフト領域pタンク41に形成されると、そ
の結果のフィールドはデバイスの表面に注入し、従って
RESURFデバイスの周知の動作により、前記表面上
の電圧勾配を軽減させる。HVドリフト領域pタンク4
1にとって、約8.0e16/cmのp型不純物濃度
は十分である。
【0018】図7はフィールド酸化物11、及びHVフ
ィールド酸化物43を示しており、これらは窒化物層1
20により覆われていない領域上に熱的に成長される。
ほう素は、HVフィールド酸化物43の成長中にHVフ
ィールド酸化物43に隣接する領域においてHVドリフ
ト領域pタンク41からの隔離を可能にさせる。酸化物
成長後に、窒化物層120を除去する。次いで、露出領
域上にダミー酸化物140を成長させる。
【0019】図8は注入部分的なHV PMOSゲート
酸化物47Aを示すものであり、後のp型ドーパント2
20を示す。p型ドーパント220は、例えばほう素で
もよい。フォトレジスト・パターン130Gはドーパン
ト220に対するのぞましくない挿入を阻止する。本発
明によれば、p型ドーパント220は、HVフィールド
酸化物43の形成中の望ましくない喪失があり得るほう
素をうまく置換する。p型ドーパント220はこの時点
で焼鈍されてもよく、又はp型ドーパント220は、好
ましくは、例えば図11に示すように、後の拡散に関連
して焼鈍されてもよい。
【0020】図9は、集積回路上に酸化物を堆積し、パ
ターニングし、かつ酸化物層をエッチングすることによ
り形成される部分的なHV PMOSゲート酸化物47
Aを示す。HV PMOSゲート酸化物47Aの厚さ
は、次の工程で付加される酸化物との組合わせが図11
に示すHV PMOSゲート酸化物47の目標厚さを作
り出すように選択される。部分的なHV PMOSゲー
ト酸化物47Aは、例えば800Åでもよい。
【0021】図10では、集積回路上に薄い酸化物層1
12を堆積する。薄い酸化物層112は図示していない
の低電圧デバイスのゲート酸化物を形成してもよい。薄
い酸化物層112は部分的なHV PMOSゲート酸化
物47Aに重なる。薄い酸化物層112は、例えば約3
50Åの厚さでもよい。次に、薄い酸化物層112をパ
ターニングし、かつエッチングして図11に示すHV
PMOSゲート酸化物47を形成させる。
【0022】図11では、ポリシリコンを堆積し、かつ
エッチングしてHV PMOSゲート電極46を形成さ
せている。HV+pドレイン42及びHVp+ソース4
4を注入する。HVn+n−井戸コンタクト45を注入
する。単一の拡散工程により全てのドレイン素子及びソ
ース素子(42、44、及び45)をほぼ同一の深さま
で拡散させて図1のデバイスを作成する。次に周知の複
数の工程を後続させて集積回路を完成させる。
【0023】図12〜図14は更に詳細に本発明の利点
を示す。図12を参照すると、酸化物成長中にほう素不
純物を隔離する効果を示す。不純物濃度勾配線201a
〜201hは、図7に示すように、HVフィールド酸化
物43の成長完了後に、軽くドープされたHVドリフト
領域pタンク41における不純物濃度(即ちほう素)を
示す。不純物濃度勾配線201aは、約1.5e16/
cmである高濃度領域を表している。不純物濃度勾配
線201hは、HVドリフト領域pタンク41の低濃度
の境界を表している。HV PMOSドリフト領域縁部
48において、不純物濃度はHVドリフト領域pタンク
41から隔離されて、HVフィールド酸化物43の下に
浅い垂直方向接合230を残す。浅い垂直方向接合23
0はHVPMOSトランジスタ7の性能を劣化させるも
のとなる。
【0024】本発明はホウ素隔離により発生する潜在的
なデバイス性能の劣化を最小化させる。図13及び図8
を参照すると、p型ドーパントのHVドリフト領域pタ
ンク調整220が示されている。HVドリフト領域pタ
ンク41(即ちほう素)に用いる前記不純物を付加的に
注入すると、HV PMOSドリフト領域縁部48にお
ける不純物濃度が再確立されて、浅い垂直方向接合23
0が除去される。
【0025】図14を参照すると、HVドリフト領域p
タンク調整220の焼鈍は、不純物濃度勾配線201a
〜201hにより示されている不純物勾配を滑らかにし
て、好ましい横方向結合250を形成する。浅い垂直方
向接合230の微少な分離部分は、HVフィールド酸化
物43の下に残ることがあるが、これはHV PMOS
トランジスタ7の性能には殆ど影響しない。ここでは、
HV PMOSチャネル領域49に隣接するHV PM
OSドリフト領域縁部48は、HV PMOSトランジ
スタ7のオン抵抗Rds(on)が望ましくない増加に
至ることはない。
【0026】本発明は、好ましい実施例により説明した
ように、厚いフィールド酸化中に形成された浅い垂直接
合を遮断即ち分離させるように、フィールド酸化物に対
するマスクによるイオン注入に限定されない。更に、横
方向結合を形成するために絶縁用の逆ドーピングを目的
として用いられる垂直方向接合ドーパント補償技術の多
くの形状にうまく適用することができる。
【0027】本発明は、スマート・パワー・デバイスに
用いる多くの形式のHV PMOSデバイスにうまく適
用可能とされる。
【0028】本発明は、例えば正方形のHVドリフト領
域pタンク41又は丸いHVドリフト領域pタンク41
のように、種々の位相幾何学的な形状を用いて実施され
てもよい。
【0029】本発明の他の効果は、大抵のCMOS作成
プロセスに適用可能な簡単なプロセスが集積回路上の他
の型式のデバイスから独立して高電圧PMOSデバイス
を最適化可能にさせることにより、HV PMOSデバ
イスのRds(on)を最小化できることである。
【0030】実施例に関連させて本発明を説明したが、
この説明は限定する意味で解釈されるべきでないことを
意図するものである。本発明の種々の他の実施例は、こ
の説明を参照することにより、当該技術分野で習熟する
者には明らかである。例えば、好ましい実施例ではデバ
イスがHVn型井戸40により絶縁されているので、他
の実施例ではN又はP型の半導体基板10を用いること
ができる。他の実施例では、HVn型井戸40の代わり
に、軽くドープされたRESURF領域の下のepi
層、又は他の構成を用いてもよい。従って、請求の範囲
は本発明の真の範囲及び精神内に入るような実施例の変
形を含むものである。
【0031】
【表1】
【表2】
【0032】
【表3】
【表4】
【表5】
【0033】
【表6】
【0034】以上の説明に関して更に以下の項を開示す
る。
【0035】(1)高電圧Pチャネル金属酸化物半導体
(PMOS)デバイスを製造する製造方法において、チ
ャネル領域に隣接する軽くドープされたドリフト領域を
有する高電圧PMOSデバイスを得る工程と、前記チャ
ネル領域に隣接するドリフト領域の縁部における付加的
な不純物濃度を注入する工程とを含む前記製造方法。
【0036】(2)高電圧のPチャネル金属酸化物半導
体(PMOS)デバイスを製造する製造方法において、
n型チャネル領域に隣接するp型の不純物濃度を有する
深さまで軽くドープされた高電圧のドリフト領域pタン
クを形成する工程と、前記ドリフト領域pタンクの一部
分上に高電圧フィールド酸化物を成長させる工程と、前
記チャネル領域に隣接し、かつ一部分の前記フィールド
酸化物の下の前記ドリフト領域にドリフト領域縁部調整
を注入して、前記フィールド酸化物を成長させる前記工
程により発生した前記ドリフト領域の縁部における不純
物濃度の減少を効果的に除去する工程とを含む前記製造
方法。
【0037】(3)前記ドリフト領域pタンクを形成す
る前記工程は、約5μm未満に前記ドリフト領域pタン
クの深さを制限する工程であることを特徴とする第2項
記載の製造方法。
【0038】(4)前記ドリフト領域pタンクを形成す
る前記工程は、前記不純物としてほう素を用い、かつ前
記ドリフト領域pタンク縁調整を注入する前記工程は、
前記不純物としてほう素を用いることを特徴とする第2
項記載の製造方法。
【0039】(5)前記ドリフト領域pタンクを形成す
る前記工程は、ほう素の約1e15/cmより大きな
不純物濃度により前記ドリフト領域pタンクを注入する
工程を含み、前記高電圧PMOSフィールド酸化物を成
長させる前記工程は、約0.6μmより大きな厚さに前
記フィールド酸化物を成長させる工程を含み、前記高電
圧の前記ドリフト領域縁部調整を注入する前記工程は、
0.5e13/cmより大きな不純物濃度により前記
高電圧の前記ドリフト領域pタンクの縁部を注入する工
程を含むことを特徴とする第2項記載の製造方法。
【0040】(6)高電圧のPチャネル金属酸化物半導
体(PMOS)デバイスにおいて、半導体基板にほう素
のある不純物濃度を形成し、縁部及び深さを有する高電
圧のドリフト領域pタンクと、前記ドリフト領域pタン
クの前記縁部に隣接するn型のチャネル領域と、前記高
電圧のドリフト領域の一部分上に形成されたある厚さを
有する高電圧のフィールド酸化物と、前記チャネル領域
上に形成され、かつ前記高電圧のフィールド酸化物の一
部分上に重なる縁を有する高電圧のゲート酸化物と、前
記チャネル領域の前記縁部と前記ドリフト領域pタンク
との間の横方向結合とを含む高電圧のPチャネル金属酸
化物半導体(PMOS)デバイス。
【0041】(7)前記高電圧のドリフト領域pタンク
の前記不純物濃度は、約1e15/cmより大きく、
かつ前記ドリフト領域pタンクの深さは約5μmより小
さく、かつ前記フィールド酸化物の厚さは約0.6μm
より大きいことを特徴とする請求項6記載の高電圧のP
チャネル金属酸化物半導体(PMOS)デバイス。
【0042】(8)厚いフィールド酸化物43の成長段
階において発生する不純物の隔離を補償するために軽く
ドーピングされたドリフト領域縁部48における不純物
濃度を調整することにより、高電圧PMOS7のオン抵
抗を改善した。高電圧PMOSデバイス7の製造中に、
不純物の隔離によってフィールド酸化物43に浅い垂直
方向接合230が形成される。HVドリフト領域Pタン
ク縁部調整220を注入し、かつ焼鈍することにより、
横方向接合250が形成されて、フィールド酸化物43
の下の浅い垂直方向接合230を絶縁する。これによっ
て、高電圧PMOSデバイス7のオン抵抗を最小化す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明により形成されたHV PMOSデバイ
スを示す集積回路の横断面図。
【図2】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図3】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図4】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図5】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図6】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図7】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図8】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図9】本発明により図1と同様のHV PMOSデバ
イスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図10】本発明により図1と同様のHV PMOSデ
バイスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図11】本発明により図1と同様のHV PMOSデ
バイスを構築する好ましい方法を示す横断面図。
【図12】フィールド酸化成長後におけるHFドリフト
領域における不純物濃度勾配線を示す図1のHV PM
OSデバイスの横断面図。
【図13】HVドリフト領域タンク・リム調整の注入後
に、HVドリフト領域タンクにおける不純物濃度勾配線
を示す図1のHV PMOSデバイスの横断面図。
【図14】HVドリフト領域タンク・リム調整をアニー
ルした後のHVドリフト領域タンクにおける不純物濃度
勾配線
【符号の説明】 7 HV PMOSトランジスタ 10 半導体基板 40 n型の井戸 41 ドリフト領域pタンク 43 HVフィールド酸化物 47、47A ゲート酸化物 48 ドリフト領域タンク縁部 49、49a チャネル領域 201a〜201h 不純物濃度勾配線 220 HVドリフト領域タンク・リム調整 230 浅い垂直方向接合 250 横方向結合

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高電圧Pチャネル金属酸化物半導体(P
    MOS)デバイスを製造する製造方法において、 チャネル領域に隣接する軽度にドープされたドリフト領
    域を有する高電圧PMOSデバイスを得る工程と、 前記チャネル領域に隣接するドリフト領域の縁部におけ
    る付加的な不純物濃度を注入する工程とを含む前記製造
    方法。
  2. 【請求項2】 高電圧のPチャネル金属酸化物半導体
    (PMOS)デバイスにおいて、 半導体基板にほう素のある不純物濃度を形成し、縁部及
    び深さを有する高電圧のドリフト領域pタンクと、 前記ドリフト領域pタンクの前記縁部に隣接するn型の
    チャネル領域と、 前記高電圧のドリフト領域の一部分上に形成されたある
    厚さを有する高電圧のフィールド酸化物と、 前記チャネル領域上に形成され、かつ前記高電圧のフィ
    ールド酸化物の一部分上に重なる縁を有する高電圧のゲ
    ート酸化物と、 前記チャネル領域の前記縁部と前記ドリフト領域pタン
    クとの間の横方向結合とを含むことを特徴とする高電圧
    のPチャネル金属酸化物半導体(PMOS)デバイス。
JP7120339A 1994-04-08 1995-04-10 高電圧のpチャネル金属酸化物半導体デバイスの製造方法及び高電圧のpチャネル金属酸化物半導体デバイス Pending JPH07297294A (ja)

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