JPH0729802Y2 - 草取り具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、草取りまたは草刈り
を行なう際に使用して好適な草取り具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、草取り具は、刃本体の取り付け部
を木製の丸棒で構成した柄の溝に挿入した後、金属製の
リングを丸棒の前記溝の部分に嵌合して固定したもの、
あるいは、合成樹脂製の丸棒に形成した溝に刃本体の取
り付け部を嵌合した後、リベット等を前記取り付け部を
貫通して固定したもの等があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来の木製の柄にあっては、水に濡れると水を吸収して膨
張したり、また、水が乾燥して収縮したりを繰り返すた
めに、柄に対する刃本体の固定が弛むという不都合があ
った。

【０００４】また、合成樹脂製の柄にあっては、前記し
た木製の柄による欠点はないが、リベットのみによる取
付けであるため、リベットと該リベットが貫通する孔と
の隙間によって刃本体と柄との間でガタが生じるという
問題があった。

【０００５】この考案は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、組み立てが容易で、柄に対
する刃本体の固定が弛むことがなく、また、刃本体の取
り付け部の側面がパイプと直接接触しないので、パイプ
に無理な力が作用せずパイプに出っ張りが生じたりする
ことがない草取り具を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案の草取り具は前
記した目的を達成せんとするもので、その手段は、取り
付け部に少なくとも２つの孔が設けられた刃本体と、前
記２つの孔に対応する位置に孔が設けられ第１の半円柱
部、および前記第１の半円柱部の孔に対応する位置に孔
が設けられた第２の半円柱部からなるストッパと、前記
刃本体の取り付け部を前記ストッパで前記それぞれの２
つの孔が一致するように挟持した状態において挿入する
ことにより、前記２つの孔に対応する位置に貫通する孔
が設けられたパイプと、前記各孔を貫通して前記刃本体
および前記ストッパを前記パイプに固定する固定具とで
構成したものである。

【０００７】また、この考案は前記ストッパにおける前
記第１および第２の半円柱部の対向面に、前記刃本体の
取り付け部が嵌合される凹部を形成することが望まし
く、さらに、前記ストッパにおける前記第１および第２
の半円柱部の前記パイプ内に挿入される側の先端に、前
記２つの半円柱部を連結する折曲自在な連結部を設けて
もよく、また、前記ストッパにおける一方の半円柱部に
ボスを形成し、また、他方の半円柱部に前記ボスが嵌合
される被嵌合部を形成してもよい。

【０００８】

【作用】前記した如く構成したこの考案にかかる草取り
具は、第１および第２の半円柱部で刃本体の取り付け部
を挟持し、この状態でストッパをパイプに挿入する。そ
して、パイプの孔からリベット等の固定具をストッパの
孔および取り付け部の孔を挿通して固定することによ
り、取り付け部およびストッパはパイプに対して固定さ
れる。

【０００９】また、前記ストッパにおける２つの半円柱
部に形成した凹部に刃本体の取り付け部を嵌合すること
により、該取り付け部の側面が露出しないようにしたの
で、取り付け部がパイプに直接接触することがないもの
である。さらに、一方の半円柱部にボスを形成し、他方
の半円柱部に被嵌合部を形成して、前記ボスを前記取り
付け部の孔を介して被嵌合部に嵌合するようにしたの
で、前記固定具を挿通するための孔位置が一致して組立
て作業が行い易いものである。

【００１０】

【実施例】以下、この考案の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの考案の一実施例である草取り具を示す
正面図、図２は図１の草取り具を右側から見た側面図、
図３は図１の草取り具の柄の部分を示す断面図、図４は
図２に示す刃部のＡ−Ａ線による断面を示す断面図であ
る。これらの図において、１１は刃本体を示し、刃部１
２と、取り付け部１３とで構成されている。

【００１１】１２ｃは刃部１２の先端部分に隣接させて
横列させた切り欠き部を示し、交差する二辺（直線）で
形成した切り欠きに後面１２ｂから前面１２ｆに向けて
研磨加工を施したものである。１３ｈ₁ ，１３ｈ₂ およ
び１３ｈ₃ は取り付け部１３に設けた第１〜第３の孔、
１３ｃは取り付け部１３の端に設けた第１の凹部を示
す。なお、切り欠き部１２ｃを形成する二直線の切り欠
き角度は、約２０〜４０度である。

【００１２】２１は刃本体１１を後述する柄３１に取り
付けるための合成樹脂で成形されたストッパを示し、第
１の半円柱部２２ａと、第２の半円柱部２２ｂと、第１
および第２の半円柱部２２ａ，２２ｂを半径方向で連結
する薄肉の連結部２３とで構成されている。

【００１３】そして、第１および第２の半円柱部２２
ａ，２２ｂは、柄３１を構成するパイプ３２に挿入され
る細径部分２２ａｓ，２２ｂｓと、略パイプ３２の外径
とされた太径部分２２ａｆ，２２ｂｆとで構成されてい
る。

【００１４】２２ａｓｈ₁ ，２２ａｓｈ₂ は細径部分２
２ａｓに設けた第４および第５の孔を示し、第４の孔２
２ａｓｈ₁ は第１の孔１３ｈ₁ に対応する位置に設けら
れ、第５の孔２２ａｓｈ₂ は第３の孔１３ｈ₃ に対応す
る位置に設けられている。

【００１５】２２ａｓｂは細径部分２２ａｓの平坦部分
に設けたボスを示し、第２の孔１３ｈ₂ を貫通するもの
である。２２ａｓｐは細径部分２２ａｓに設けられた第
１の突起を示し、凹部１３ｃに係合するものである。

【００１６】２２ｂｓｈ₁ ，２２ｂｓｈ₂ ，２２ｂｓｈ
₃ は細径部分２２ｂｓに設けた第６〜第８の孔を示し、
第６の孔２２ｂｓｈ₁ は第１および第４の孔１３ｈ₁ ，
２２ａｓｈ₁ に対応する位置に設けられ、被嵌合部とし
ての第７の孔２２ｂｓｈ₂ は第２の孔１３ｈ₂ およびボ
ス２２ａｓｂに対応する位置に設けられ、第２の孔１３
ｈ₂ を貫通したボス２２ａｓｂが嵌合するものであり、
第８の孔２２ｂｓｈ₃は第３および第５の孔１３ｈ₃ ，
２２ａｓｈ₂ に対応する位置に設けられている。

【００１７】２２ａｆｐは太径部分２２ａｆから細径部
分２２ａｓに突出した第２の突起、２２ｂｆｐは太径部
分２２ｂｆから細径部分２２ｂｓに突出した第３の突起
を示す。３１は柄を示し、アルミなどの金属で構成され
たパイプ３２と、このパイプ３２の一端部分に取り付け
られた握り部３３とで構成されている。

【００１８】３２ｈ₁ ，３２ｈ₂ ，３２ｈ₃ および３２
ｈ₄ はパイプ３２に形成された第９〜第１２の孔を示
し、第９および第１０の孔３２ｈ₁ ，３２ｈ₂ は第１、
第４および第６の孔１３ｈ₁ ，２２ａｓｈ₁ ，２２ｂｓ
ｈ₁ に対応する位置に設けられ、第１１および第１２の
孔３２ｈ₃ ，３２ｈ₄ は第３、第５および第８の孔１３
ｈ₃ ，２２ａｓｈ₂ ，２２ｂｓｈ₃ に対応する位置に設
けられている。

【００１９】３２ｃ₁ は第２の凹部を示し、第２の突起
２２ａｆｐが係合するものである。３２ｃ₂ は第３の凹
部を示し、第３の突起２２ｂｆｐが係合するものであ
る。４１はリベットを示す。

【００２０】次に、取り付けについて説明する。まず、
取り付け部１３の第２の孔１３ｈ₂ に第１の半円柱部２
２ａのボス２２ａｓｂを貫通させるとともに、第１の凹
部１３ｃに第１の突起２２ａｓｐを係合させる。

【００２１】そして、第２の半円柱部２２ｂの第７の孔
２２ｂｓｈ₂ に第２の孔１３ｈ₂ を貫通したボス２２ａ
ｓｂを嵌合させると、取り付け部１３を第１および第２
の半円柱部２２ａ，２２ｂでサンドイッチ状に挟んだ恰
好になる。

【００２２】このように第２の孔１３ｈ₂ を貫通させた
ボス２２ａｓｂを第７の孔２２ｂｓｈ₂ に嵌合させ、第
１の凹部１３ｃに第１の突起２２ａｓｐを係合させるこ
とにより、第１、第４および第６の孔１３ｈ₁ ，２２ａ
ｓｈ₁ ，２２ｂｓｈ₁ は一致し、第３、第５および第８
の孔１３ｈ₃ ，２２ａｓｈ₂ ，２２ｂｓｈ₃ も一致す
る。

【００２３】この状態で取り付け部１３および細径部分
２２ａｓ，２２ｂｓを柄３１のパイプ３２に挿入して第
２および第３の突起２２ａｆｐ，２２ｂｆｐを第２およ
び第３の凹部３２ｃ₁ ，３２ｃ₂ に係合させると、第
１、第４、第６、第９および第１０の孔１３ｈ₁ ，２２
ａｓｈ₁ ，２２ｂｓｈ₁ ，３２ｈ₁ ，３２ｈ₂ は一致
し、第３、第５、第８、第１１および第１２の孔１３ｈ
₃ ，２２ａｓｈ₂ ，２２ｂｓｈ₃ ，３２ｈ₃ ，３２ｈ₄
も一致する。

【００２４】このように各孔を一致させた状態で、固定
具としてのリベット４１を第９，第４，第１，第６およ
び第１０の孔３２ｈ₁ ，２２ａｓｈ₁ ，１３ｈ₁ ，２２
ｂｓｈ₁ ，３２ｈ₂ に挿通させるとともに、リベット４
１を第１１，第５，第３，第８および第１２の孔３２ｈ
₃ ，２２ａｓｈ₂ ，１３ｈ₃ ，２２ｂｓｈ₃ ，３２ｈ₄
に挿通させる。そして、リベット４１の一端を潰してパ
イプ３２に対して刃本体１１およぶストッパ２１を固定
する。

【００２５】上述したように、この考案の一実施例によ
れば、第２の孔１３ｈ₂ を貫通させたボス２２ａｓｂを
第７の孔２２ｂｓｈ₂ に嵌合させ、第１の凹部１３ｃに
第１の突起２２ａｓｐを係合させることにより、第１、
第４および第６の孔１３ｈ₁，２２ａｓｈ₁ ，２２ｂｓ
ｈ₁ は一致し、第３、第５および第８の孔１３ｈ₃ ，２
２ａｓｈ₂ ，２２ｂｓｈ₃ も一致する。

【００２６】また、取り付け部１３および細径部分２２
ａｓ，２２ｂｓを柄３１のパイプ３２に挿入して第２お
よび第３の突起２２ａｆｐ，２２ｂｆｐを第２および第
３の凹部３２ｃ₁ ，３２ｃ₂ に係合させると、第１、第
４、第６、第９および第１０の孔１３ｈ₁ ，２２ａｓｈ
₁ ，２２ｂｓｈ₁ ，３２ｈ₁ ，３２ｈ₂ は一致し、第
３、第５、第８、第１１および第１２の孔１３ｈ₃ ，２
２ａｓｈ₂ ，２２ｂｓｈ₃ ，３２ｈ₃ ，３２ｈ₄ も一致
する。

【００２７】したがって、リベット４１を挿通させ易く
なり、組み立てが容易にできる。また、パイプ３２を貫
通するリベット４１で刃本体１１およびストッパ２１を
固定したので、柄３１に対する刃本体１１の固定が弛ま
なくなる。

【００２８】さらに、第１の半円筒部分２２ａと第２の
半円筒部分２２ｂとは連結部２３で連結されているの
で、第１および第２の半円筒部分２２ａ，２２ｂがばら
ばらにならず、保管し易いという利便性がある。

【００２９】次に、作用について説明する。まず、刃本
体１１の切り欠き部１２ｃが設けられている刃先部分を
草の根と葉との境部分である地面に当てて引くと、切り
欠き部１２ｃに草の根と葉との境部分が食い込んでく
る。したがって、効率よく草を根まで取ることができ
る。

【００３０】図５、図６はこの考案の第２の実施例を示
し、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付し
て説明を省略する。本実施例において、前記した図３の
実施例とで相違する点は、ストッパ２１の構造が相違す
るものである。

【００３１】すなわち、本実施例におけるストッパ２１
の第１の半円柱部２２ａと第２の半円柱部２２ｂのそれ
ぞれの相対向面に、刃本体１１における取り付け部１３
の形状より僅かに大きく、かつ、取り付け部１３の厚み
の略半分の深さの凹部２２ａｂ，２２ｂｂを形成したこ
とである。

【００３２】そして、このようにストッパ２１を構成す
ることにより、第１、第２半円柱部２２ａ，２２ｂを取
り付け部１３を挟持する如く重ね合わせることにより、
取り付け部１３の全周面がストッパ２１に被われ、した
がって、取り付け部１３の側面がパイプ３２に当接する
ことがなくなる。

【００３３】これにより、草取り作業時に取り付け部１
３に対して横方向の力が作用して取り付け部１３の側面
がパイプ３２に対して横方向からの力を加えても、直接
側面が接触していないことから、パイプ３２に出っ張り
などの変形を与えることがないものである。

【００３４】なお、図６において、第１、第２の半円柱
部２２ａ，２２ｂの外周面に凹み２２ａｃ，２２ｂｃを
形成したのは、リベット４１の頭部を潰した時にパイプ
３２の一部が凹んでリベット４１の固定が強固に行える
ようにするためである。

【００３５】図７は他の実施例であって、前記第２の実
施例が刃本体１１の取り付け部１３の全体をストッパ２
１で被ったのに対して、本実施例のものは取り付け部１
３の後端部のみをストッパ２１で被うようにしたもので
あり、また、図８の他の実施例は凹部２２ａｂ，２２ｂ
ｂを大径部分２２ａｆ，２２ｂｆまで延長すると共に大
径部分２２ａｆ，２２ｂｆのリング状の切り溝２２ａｆ
₁ ，２２ｂｆ₁ を形成して、この切り溝２２ａｆ₁ ，２
２ｂｆ₁ にパイプ３２の先端を嵌合したものである。

【００３６】さらに、図９の他の実施例は、ストッパ２
１を前実施例のように第１、第２の半円筒部２２ａ、２
２ｂの２分割にせず、円柱状のものとし、刃本体１１の
取り付け部１３が嵌合される長溝２１ａを形成したもの
である。したがって、この実施例にあっては、ボスと被
嵌合部が存在しないものである。

【００３７】なお、前記した実施例にあっては、固定具
をリベット４１とした例で説明したが、ボルト、ナット
の組み合わせる固定具などであってもよいことは言うま
でもない。

【００３８】

【考案の効果】この考案は前記したように、第１および
第２の半円柱部で刃本体の取り付け部を挟持した状態で
ストッパをパイプに挿入し、その後、パイプの孔からリ
ベット等の固定具をストッパの孔および取り付け部の孔
を挿通して固定することにより、取り付け部およびスト
ッパはパイプに対して固定されるので、刃本体とパイプ
との固定が強固に行えパイプに対する刃本体の固定が弛
むことがなくなる。

【００３９】また、ストッパにおける２つの半円柱部に
形成した凹部に刃本体の取り付け部を嵌合することによ
り、該取り付け部の側面が露出しないようにしたことに
より取り付け部がパイプに直接接触することがないの
で、取り付け部に側面からの力が作用してもパイプに無
理な力が作用せず、パイプが変形したりすることがない
ものである。

【００４０】さらに、ストッパに第１および第２の半円
柱部を連結する連結部を設けたので、ストッパの第１お
よび第２の半円筒部がばらばらにならず、保管および管
理がし易いという利便性があり、また、一方の半円柱部
にボスを形成し、他方の半円柱部に被嵌合部を形成し
て、前記ボスを前記取り付け部の孔を介して被嵌合部に
嵌合するようにしたので、前記固定具を挿通するための
孔位置が一致して組立て作業が行い易いという効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である草取り具を示す正面
図である。

【図２】図１の草取り具を右側から見た側面図である。

【図３】草取り具の柄の部分を示す断面図である。

【図４】図２に示す刃部のＡ−Ａ線による断面を示す断
面図である。

【図５】この考案の第２の実施例に使用するストッパの
正面図である。

【図６】同上における側面図である。

【図７】第３の実施例に使用するストッパの断面図であ
る。

【図８】第４の実施例に使用するストッパの断面図であ
る。

【図９】第５の実施例に使用するストッパの断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 刃本体 １２ 刃部 １３ 取り付け部 １３ｈ₁ 第１の孔 １３ｈ₂ 第２の孔 １３ｈ₃ 第３の孔 １３ｃ 第１の凹部 ２１ ストッパ ２２ａ 第１の半円柱部 ２２ａｂ 凹部 ２２ａｓ 細径部分 ２２ａｓｈ₁ 第４の孔 ２２ａｓｈ₂ 第５の孔 ２２ａｓｂ ボス ２２ａｓｐ 第１の突起 ２２ａｆ 太径部分 ２２ａｆｐ 第２の突起 ２２ｂ 第２の半円柱部 ２２ｂｂ 凹部 ２２ｂｓ 細径部分 ２２ｂｓｈ₁ 第６の孔 ２２ｂｓｈ₂ 第７の孔 ２２ｂｓｈ₃ 第８の孔 ２２ｂｆ 太径部分 ２２ｂｆｐ 第３の突起 ２３ 連結部 ３１ 柄 ３２ パイプ ３２ｈ₁ 第９の孔 ３２ｈ₂ 第１０の孔 ３２ｈ₃ 第１１の孔 ３２ｈ₄ 第１２の孔 ３２ｃ₁ 第２の凹部 ３２ｃ₂ 第３の凹部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取り付け部に少なくとも２つの孔が設け
   られた刃本体と、 前記２つの孔に対応する位置に孔が設けられ第１の半円
   柱部、および前記第１の半円柱部の孔に対応する位置に
   孔が設けられた第２の半円柱部からなるストッパと、 前記刃本体の取り付け部を前記ストッパで前記それぞれ
   の２つの孔が一致するように挟持した状態において挿入
   することにより、前記２つの孔に対応する位置に貫通す
   る孔が設けられたパイプと、 前記各孔を貫通して前記刃本体および前記ストッパを前
   記パイプに固定するリベット等の固定具と、 から構成したことを特徴とする草取り具。
2. 【請求項２】 前記ストッパにおける前記第１および第
   ２の半円柱部の対向面に、前記刃本体の取り付け部が嵌
   合される凹部を形成したことを特徴とする前記請求項１
   記載の草取り具。
3. 【請求項３】 前記ストッパにおける前記第１および第
   ２の半円柱部の前記パイプ内に挿入される側の先端に、
   前記２つの半円柱部を連結する折曲自在な連結部を設け
   たことを特徴とする前記請求項１および２記載の草取り
   具。
4. 【請求項４】 前記ストッパにおける一方の半円柱部に
   ボスを形成し、また、他方の半円柱部に前記ボスが嵌合
   される被嵌合部を形成したことを特徴とする前記請求項
   １乃至３記載の草取り具。