JPH07298468A - 水底電線路の施設方法 - Google Patents
水底電線路の施設方法Info
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- JPH07298468A JPH07298468A JP6084989A JP8498994A JPH07298468A JP H07298468 A JPH07298468 A JP H07298468A JP 6084989 A JP6084989 A JP 6084989A JP 8498994 A JP8498994 A JP 8498994A JP H07298468 A JPH07298468 A JP H07298468A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水底電線路の布設作業性を向上させ、かつメ
ンテナンス等に際して樹脂製耐圧ホースおよび通電ケー
ブルを陸側へ引き上げる作業を省略する。 【構成】 湖や池などの水際８から噴水設備までの直線
距離Ｌよりも比較的長めの樹脂製耐圧ホース１１の始端
開口１１Ｄを密閉具１２により密閉して、陸６側から繰
出し、かつ噴水設備３側から引張って、樹脂製耐圧ホー
ス１１を自己浮力により浮上させた状態で噴水設備３に
向けて移動させ、耐圧ホース１１の始端側を台船２上に
引上げて固定したのち密閉具１２を除去し、耐圧ホース
１１の終端開口１１Ｅから始端開口１１Ｄに向けて通電
ケーブル５を挿通し、この通電ケーブル５の始端部を台
船２上で仮止めし、たとえば耐圧ホース１１の始端開口
１１Ｄから耐圧ホース１１内に注水して水底４に着底さ
せたのち、通電ケーブル５の始端部を噴水設備３の負荷
３Ｃに電気的に接続するとともに、終端部を陸６側の電
源７に電気的に接続する。
ンテナンス等に際して樹脂製耐圧ホースおよび通電ケー
ブルを陸側へ引き上げる作業を省略する。 【構成】 湖や池などの水際８から噴水設備までの直線
距離Ｌよりも比較的長めの樹脂製耐圧ホース１１の始端
開口１１Ｄを密閉具１２により密閉して、陸６側から繰
出し、かつ噴水設備３側から引張って、樹脂製耐圧ホー
ス１１を自己浮力により浮上させた状態で噴水設備３に
向けて移動させ、耐圧ホース１１の始端側を台船２上に
引上げて固定したのち密閉具１２を除去し、耐圧ホース
１１の終端開口１１Ｅから始端開口１１Ｄに向けて通電
ケーブル５を挿通し、この通電ケーブル５の始端部を台
船２上で仮止めし、たとえば耐圧ホース１１の始端開口
１１Ｄから耐圧ホース１１内に注水して水底４に着底さ
せたのち、通電ケーブル５の始端部を噴水設備３の負荷
３Ｃに電気的に接続するとともに、終端部を陸６側の電
源７に電気的に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば湖や池などの
水面に浮上させた台船に搭載されている噴水設備の負荷
に対して、電源を供給する水底電線路の施設方法に関す
る。
水面に浮上させた台船に搭載されている噴水設備の負荷
に対して、電源を供給する水底電線路の施設方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図１に示すように、湖や池な
どの水面１に台船２を浮上させ、この台船２に噴水設備
３を搭載した台船搭載式噴水装置が知られている。この
種の噴水装置では、噴水ノズル３Ａに対して噴水用水を
供給するポンプ３Ｂの駆動用原動機（モータ）３Ｃ、つ
まり噴水設備３の負荷３Ｃに対する電源の供給は、水底
４に布設したコルゲートケーブルなどの水底電線５によ
って陸６側の電源７と台船２上の負荷３Ｃとを電気的に
接続することによってなされている。
どの水面１に台船２を浮上させ、この台船２に噴水設備
３を搭載した台船搭載式噴水装置が知られている。この
種の噴水装置では、噴水ノズル３Ａに対して噴水用水を
供給するポンプ３Ｂの駆動用原動機（モータ）３Ｃ、つ
まり噴水設備３の負荷３Ｃに対する電源の供給は、水底
４に布設したコルゲートケーブルなどの水底電線５によ
って陸６側の電源７と台船２上の負荷３Ｃとを電気的に
接続することによってなされている。
【０００３】このような噴水設備３の負荷３Ｃに対して
電源を供給する従来の水底電線路の施設は、大略、つぎ
の手順によって行われる。すなわち、図１２に示すよう
に、湖や池などの水際８から噴水設備３までの直線距離
Ｌよりも比較的長めの水底電線５を用意し、この水底電
線５に適当間隔で複数のフロート９を取付けて陸６側か
ら繰出し、かつ始端部に括り付けたロープ１０を台船２
側から引張って、水底電線５を複数のフロート９の浮力
により浮上させた状態で噴水設備３に向けて移動させ
る。
電源を供給する従来の水底電線路の施設は、大略、つぎ
の手順によって行われる。すなわち、図１２に示すよう
に、湖や池などの水際８から噴水設備３までの直線距離
Ｌよりも比較的長めの水底電線５を用意し、この水底電
線５に適当間隔で複数のフロート９を取付けて陸６側か
ら繰出し、かつ始端部に括り付けたロープ１０を台船２
側から引張って、水底電線５を複数のフロート９の浮力
により浮上させた状態で噴水設備３に向けて移動させ
る。
【０００４】図１３に示すように、水底電線５の始端側
を噴水設備３上に引上げて固定したのち、フロート９を
順次除去して水底電線５を徐々に沈めながら、沈降に対
応して陸６側から水底電線５を繰出し、図１３の仮想線
で示すように、水底電線５を水底４に着底させてその終
端部を陸６側で固定したのち、水底電線５の始端部を噴
水設備３の負荷３Ｃに電気的に接続するとともに、水底
電線５の終端部を電源７に電気的に接続する。
を噴水設備３上に引上げて固定したのち、フロート９を
順次除去して水底電線５を徐々に沈めながら、沈降に対
応して陸６側から水底電線５を繰出し、図１３の仮想線
で示すように、水底電線５を水底４に着底させてその終
端部を陸６側で固定したのち、水底電線５の始端部を噴
水設備３の負荷３Ｃに電気的に接続するとともに、水底
電線５の終端部を電源７に電気的に接続する。
【０００５】しかし、前述の手順によってなされる従来
の水底電線路の施設方法では、水底電線５に適当間隔で
複数のフロート９を取付ける煩雑な作業およびこれらの
フロート９を全て除去する煩わしい作業が要求されるの
で、布設作業性がきわめて悪い欠点を有しているととも
に、水底４に着底している水底電線５をメンテナンス等
に際して陸６側に引き上げる作業も困難であるなどの欠
点がある。
の水底電線路の施設方法では、水底電線５に適当間隔で
複数のフロート９を取付ける煩雑な作業およびこれらの
フロート９を全て除去する煩わしい作業が要求されるの
で、布設作業性がきわめて悪い欠点を有しているととも
に、水底４に着底している水底電線５をメンテナンス等
に際して陸６側に引き上げる作業も困難であるなどの欠
点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来の施設方法では、水底電線に適当間隔で複数
のフロートを取付ける煩雑な作業およびこれらのフロー
トを全て除去する煩わしい作業が要求されるので、布設
作業性がきわめて悪い。しかも、水底に着底している水
底電線をメンテナンス等に際して陸側に引き上げる作業
も困難であるなどの点である。
点は、従来の施設方法では、水底電線に適当間隔で複数
のフロートを取付ける煩雑な作業およびこれらのフロー
トを全て除去する煩わしい作業が要求されるので、布設
作業性がきわめて悪い。しかも、水底に着底している水
底電線をメンテナンス等に際して陸側に引き上げる作業
も困難であるなどの点である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、湖や池などの
水面に設置された設備の負荷に対して電源を供給する水
底電線路の施設方法であって、湖や池などの水際から前
記設備までの直線距離よりも比較的長めの樹脂製耐圧ホ
ースを用意し、この樹脂製耐圧ホースの始端開口を密閉
具により密閉して陸側から繰出しかつ前記設備側から引
張って、樹脂製耐圧ホースを自己浮力により浮上させた
状態で前記設備に向けて移動させ、樹脂製耐圧ホースの
始端側を前記設備上に引上げて固定するとともに前記密
閉具を除去し、樹脂製耐圧ホースの終端開口から始端開
口に向けて通電ケーブルを挿通し、この通電ケーブルの
始端部を前記設備上で仮止めし、樹脂製耐圧ホースの始
端開口と終端開口の少なくとも一方から樹脂製耐圧ホー
ス内に注水して水底に着底させ、樹脂製耐圧ホースの終
端部を陸側で固定し、通電ケーブル始端部の前記仮止め
を解除して設備の負荷に電気的に接続するとともに、通
電ケーブルの終端部を陸側の電源に電気的に接続するこ
とを特徴とし、布設作業性を向上させ、かつメンテナン
ス等に際して樹脂製耐圧ホースおよび通電ケーブルを陸
側へ引き上げる作業を省略する目的を達成した。
水面に設置された設備の負荷に対して電源を供給する水
底電線路の施設方法であって、湖や池などの水際から前
記設備までの直線距離よりも比較的長めの樹脂製耐圧ホ
ースを用意し、この樹脂製耐圧ホースの始端開口を密閉
具により密閉して陸側から繰出しかつ前記設備側から引
張って、樹脂製耐圧ホースを自己浮力により浮上させた
状態で前記設備に向けて移動させ、樹脂製耐圧ホースの
始端側を前記設備上に引上げて固定するとともに前記密
閉具を除去し、樹脂製耐圧ホースの終端開口から始端開
口に向けて通電ケーブルを挿通し、この通電ケーブルの
始端部を前記設備上で仮止めし、樹脂製耐圧ホースの始
端開口と終端開口の少なくとも一方から樹脂製耐圧ホー
ス内に注水して水底に着底させ、樹脂製耐圧ホースの終
端部を陸側で固定し、通電ケーブル始端部の前記仮止め
を解除して設備の負荷に電気的に接続するとともに、通
電ケーブルの終端部を陸側の電源に電気的に接続するこ
とを特徴とし、布設作業性を向上させ、かつメンテナン
ス等に際して樹脂製耐圧ホースおよび通電ケーブルを陸
側へ引き上げる作業を省略する目的を達成した。
【０００８】
【作用】本発明によれば、樹脂製耐圧ホースの自己浮力
により浮上させた状態で設備に向けて移動させるように
しているので、従来必要とされたいた作業、つまり適当
間隔で複数のフロートを取付ける煩雑な作業およびこれ
らのフロートを全て除去する煩わしい作業を省略でき
る。また、水底に着底している樹脂製耐圧ホース内に空
気を送り込んで、樹脂製耐圧ホースの内部の水を排出し
て空気に置換することで浮上させることにより、メンテ
ナンス等が可能な浮上状態を確保することができる。
により浮上させた状態で設備に向けて移動させるように
しているので、従来必要とされたいた作業、つまり適当
間隔で複数のフロートを取付ける煩雑な作業およびこれ
らのフロートを全て除去する煩わしい作業を省略でき
る。また、水底に着底している樹脂製耐圧ホース内に空
気を送り込んで、樹脂製耐圧ホースの内部の水を排出し
て空気に置換することで浮上させることにより、メンテ
ナンス等が可能な浮上状態を確保することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、前記従来例と同一もしくは相当部分には同
一符号を付して説明する。まず、図１に示す湖や池など
の水際８から噴水設備３までの直線距離Ｌよりも比較的
長めの樹脂製耐圧ホース１１を用意する。この樹脂製耐
圧ホース１１は、図２に示すように、金属繊維の筒状織
成体、金属細線製金網の筒状体あるいは炭素繊維の筒状
織成体などによってなる補強材１１Ａをインサートした
軟質塩化ビニール樹脂製の本体部１１Ｂと、この本体部
１１Ｂの外周にスパイラル状に巻回されて、該本体部１
１Ｂに一体化された硬質塩化ビニール樹脂製外部補強材
１１Ｃを備えた複合構造のもので、耐圧性にすぐれ（常
用１０Ｋｇ／ｃｍ２）、ゴムホースと同等の耐摩耗性、
樹脂ホース相当の柔軟性と軽さを備えた特性を有してい
る。
する。なお、前記従来例と同一もしくは相当部分には同
一符号を付して説明する。まず、図１に示す湖や池など
の水際８から噴水設備３までの直線距離Ｌよりも比較的
長めの樹脂製耐圧ホース１１を用意する。この樹脂製耐
圧ホース１１は、図２に示すように、金属繊維の筒状織
成体、金属細線製金網の筒状体あるいは炭素繊維の筒状
織成体などによってなる補強材１１Ａをインサートした
軟質塩化ビニール樹脂製の本体部１１Ｂと、この本体部
１１Ｂの外周にスパイラル状に巻回されて、該本体部１
１Ｂに一体化された硬質塩化ビニール樹脂製外部補強材
１１Ｃを備えた複合構造のもので、耐圧性にすぐれ（常
用１０Ｋｇ／ｃｍ２）、ゴムホースと同等の耐摩耗性、
樹脂ホース相当の柔軟性と軽さを備えた特性を有してい
る。
【００１０】図３に示すように、樹脂製耐圧ホース１１
の始端開口１１Ｄを密閉具１２により液密に密閉し、噴
水設備３側から延長したロープ１０を樹脂製耐圧ホース
１１の始端部に巻き付け、樹脂製耐圧ホース１１を陸６
側から繰出し、かつ噴水設備３側からロープ１０を引張
って、図４に示すように、樹脂製耐圧ホース１１の自己
浮力により浮上させた状態で噴水設備３に向けて移動さ
せる。
の始端開口１１Ｄを密閉具１２により液密に密閉し、噴
水設備３側から延長したロープ１０を樹脂製耐圧ホース
１１の始端部に巻き付け、樹脂製耐圧ホース１１を陸６
側から繰出し、かつ噴水設備３側からロープ１０を引張
って、図４に示すように、樹脂製耐圧ホース１１の自己
浮力により浮上させた状態で噴水設備３に向けて移動さ
せる。
【００１１】樹脂製耐圧ホース１１の始端部が噴水設備
３、つまり台船２に到達すると、図５に示すように、始
端側を台船２上に引上げて固定１３するとともに密閉具
１２を除去し、ついで図６に示すように、樹脂製耐圧ホ
ース１１の終端開口１１Ｅから台船２上の始端開口１１
Ｄ（図５参照）に向けて通電ケーブル５を挿通し、この
通電ケーブル５の始端部を図７に示すように台船２上で
仮止め１４めする。
３、つまり台船２に到達すると、図５に示すように、始
端側を台船２上に引上げて固定１３するとともに密閉具
１２を除去し、ついで図６に示すように、樹脂製耐圧ホ
ース１１の終端開口１１Ｅから台船２上の始端開口１１
Ｄ（図５参照）に向けて通電ケーブル５を挿通し、この
通電ケーブル５の始端部を図７に示すように台船２上で
仮止め１４めする。
【００１２】つぎに、樹脂製耐圧ホース１１の始端開口
１１Ｄと終端開口１１Ｅの少なくとも一方から樹脂製耐
圧ホース１１内に注水して、図８に示すように水底４に
着底させ、続いて図９に示すように樹脂製耐圧ホース１
１の終端部を陸６側で固定１５し、しかるのち、図７に
示す通電ケーブル５始端部の仮止め１４を解除して、通
電ケーブル５の始端部を図１０に示すように噴水設備３
の負荷３Ｃ、つまりポンプ３Ｂの駆動用原動機（モー
タ）３Ｃに電気的に接続するとともに、通電ケーブル５
の終端部を陸６側の電源７に電気的に接続する。
１１Ｄと終端開口１１Ｅの少なくとも一方から樹脂製耐
圧ホース１１内に注水して、図８に示すように水底４に
着底させ、続いて図９に示すように樹脂製耐圧ホース１
１の終端部を陸６側で固定１５し、しかるのち、図７に
示す通電ケーブル５始端部の仮止め１４を解除して、通
電ケーブル５の始端部を図１０に示すように噴水設備３
の負荷３Ｃ、つまりポンプ３Ｂの駆動用原動機（モー
タ）３Ｃに電気的に接続するとともに、通電ケーブル５
の終端部を陸６側の電源７に電気的に接続する。
【００１３】以上の手順により、台船２に搭載されてい
る噴水設備３の負荷３Ｃに対して、電源を供給すること
ができる。しかも、樹脂製耐圧ホース１１の自己浮力に
より浮上させた状態で噴水設備３に向けて移動させるよ
うにしているので、従来必要とされたいた作業、つまり
適当間隔で複数のフロート９を取付ける煩雑な作業およ
びこれらのフロート９を全て除去する煩わしい作業を省
略できる。したがって、通電ケーブル５の布設作業性が
大幅に向上する。
る噴水設備３の負荷３Ｃに対して、電源を供給すること
ができる。しかも、樹脂製耐圧ホース１１の自己浮力に
より浮上させた状態で噴水設備３に向けて移動させるよ
うにしているので、従来必要とされたいた作業、つまり
適当間隔で複数のフロート９を取付ける煩雑な作業およ
びこれらのフロート９を全て除去する煩わしい作業を省
略できる。したがって、通電ケーブル５の布設作業性が
大幅に向上する。
【００１４】一方、水底４に着底している樹脂製耐圧ホ
ース１１および通電ケーブル５のメンテナンス等に際し
ては、たとえば、図１１に示すように、樹脂製耐圧ホー
ス１１における陸６側の終端開口１１Ｅ側から、樹脂製
耐圧ホース１１の最深部付近まで細い送気管１６を挿入
し、この送気管１６から樹脂製耐圧ホース１１内に空気
送り込むことにより、樹脂製耐圧ホース１１内の水を排
出して空気に置換することによって、図１１に示すよう
に樹脂製耐圧ホース１１を浮上させることで、メンテナ
ンス等が可能な状態を確保できる。すなわち、メンテナ
ンス等に際して樹脂製耐圧ホース１１および通電ケーブ
ル５を陸６側へ引き上げる作業を省略することができ
る。
ース１１および通電ケーブル５のメンテナンス等に際し
ては、たとえば、図１１に示すように、樹脂製耐圧ホー
ス１１における陸６側の終端開口１１Ｅ側から、樹脂製
耐圧ホース１１の最深部付近まで細い送気管１６を挿入
し、この送気管１６から樹脂製耐圧ホース１１内に空気
送り込むことにより、樹脂製耐圧ホース１１内の水を排
出して空気に置換することによって、図１１に示すよう
に樹脂製耐圧ホース１１を浮上させることで、メンテナ
ンス等が可能な状態を確保できる。すなわち、メンテナ
ンス等に際して樹脂製耐圧ホース１１および通電ケーブ
ル５を陸６側へ引き上げる作業を省略することができ
る。
【００１５】なお、前記実施例では、湖や池などの水面
１に浮上させた台船２に搭載されている噴水設備３の負
荷３Ｃに対して電源を供給する水底電線路の施設方法に
ついて説明しているが、水底４に構築して水面１上に露
出させた櫓に搭載されている噴水設備３の負荷３Ｃに対
しては勿論、台船２もしくは櫓上に搭載した他の設備３
の負荷３Ｃに対して電源を供給する水底電線路の施設方
法としても適用可能である。
１に浮上させた台船２に搭載されている噴水設備３の負
荷３Ｃに対して電源を供給する水底電線路の施設方法に
ついて説明しているが、水底４に構築して水面１上に露
出させた櫓に搭載されている噴水設備３の負荷３Ｃに対
しては勿論、台船２もしくは櫓上に搭載した他の設備３
の負荷３Ｃに対して電源を供給する水底電線路の施設方
法としても適用可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、樹脂製
耐圧ホースの自己浮力により浮上させた状態で設備に向
けて移動させるようにしているので、従来必要とされた
いた作業、つまり適当間隔で複数のフロートを取付ける
煩雑な作業およびこれらのフロートを全て除去する煩わ
しい作業を省略できる。したがって、通電ケーブルの布
設作業性が大幅に向上する。また、水底に着底している
樹脂製耐圧ホース内に空気を送り込んで、樹脂製耐圧ホ
ースの内部の水を排出して空気に置換することで浮上さ
せることにより、メンテナンス等が可能な浮上状態を確
保することができるので、メンテナンス等に際して樹脂
製耐圧ホースおよび通電ケーブルを陸側へ引き上げる困
難な作業を省略することができる。
耐圧ホースの自己浮力により浮上させた状態で設備に向
けて移動させるようにしているので、従来必要とされた
いた作業、つまり適当間隔で複数のフロートを取付ける
煩雑な作業およびこれらのフロートを全て除去する煩わ
しい作業を省略できる。したがって、通電ケーブルの布
設作業性が大幅に向上する。また、水底に着底している
樹脂製耐圧ホース内に空気を送り込んで、樹脂製耐圧ホ
ースの内部の水を排出して空気に置換することで浮上さ
せることにより、メンテナンス等が可能な浮上状態を確
保することができるので、メンテナンス等に際して樹脂
製耐圧ホースおよび通電ケーブルを陸側へ引き上げる困
難な作業を省略することができる。
【図１】水底電線路の施設場所の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】樹脂製耐圧ホースの一例を一部断面にして示す
拡大図である。
拡大図である。
【図３】樹脂製耐圧ホースの始端開口の密閉状態を示す
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】樹脂製耐圧ホースを浮力させた状態を示す説明
図である。
図である。
【図５】樹脂製耐圧ホースの始端側を台船上に引上げて
固定し、密閉具を除去した状態を示す説明図である。
固定し、密閉具を除去した状態を示す説明図である。
【図６】樹脂製耐圧ホースの終端開口から通電ケーブル
を挿通する状態を示す説明図である。
を挿通する状態を示す説明図である。
【図７】通電ケーブルの始端部を台船上で仮止めした状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図８】樹脂製耐圧ホース着底状態を示す説明図であ
る。
る。
【図９】樹脂製耐圧ホースの終端部を陸側で固定した状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図１０】噴水設備の負荷と電源との電気的な接続状態
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図１１】フロートの浮力で水底電線を浮上させた従来
の方法を示す説明図である。
の方法を示す説明図である。
【図１２】水底電線の始端側を台船上で固定した状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１３】水底電線の着底状態を示す説明図である。
１ 水面 ３ 噴水設備（設備） ３Ｃ 噴水設備の駆動用原動機（設備の負荷） ４ 水底 ５ 通電ケーブル ６ 陸 ７ 電源 ８ 水際 １１ 樹脂製耐圧ホース １１Ｄ 樹脂製耐圧ホースの始端開口 １１Ｅ 樹脂製耐圧ホースの終端開口 １２ 密閉具 １３ 樹脂製耐圧ホース始端側の固定 １４ 通電ケーブル始端部の仮止め １５ 樹脂製耐圧ホース終端部の陸側での固定 Ｌ 水際から噴水設備までの直線距離
Claims (1)
- 【請求項１】 湖や池などの水面に設置された設備の負
荷に対して電源を供給する水底電線路の施設方法であっ
て、湖や池などの水際から前記設備までの直線距離より
も比較的長めの樹脂製耐圧ホースを用意し、この樹脂製
耐圧ホースの始端開口を密閉具により密閉して陸側から
繰出しかつ前記設備側から引張って、樹脂製耐圧ホース
を自己浮力により浮上させた状態で前記設備に向けて移
動させ、樹脂製耐圧ホースの始端側を前記設備上に引上
げて固定するとともに前記密閉具を除去し、樹脂製耐圧
ホースの終端開口から始端開口に向けて通電ケーブルを
挿通し、この通電ケーブルの始端部を前記設備上で仮止
めし、樹脂製耐圧ホースの始端開口と終端開口の少なく
とも一方から樹脂製耐圧ホース内に注水して水底に着底
させ、樹脂製耐圧ホースの終端部を陸側で固定し、通電
ケーブル始端部の前記仮止めを解除して設備の負荷に電
気的に接続するとともに、通電ケーブルの終端部を陸側
の電源に電気的に接続することを特徴とする水底電線路
の施設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084989A JPH07298468A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 水底電線路の施設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084989A JPH07298468A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 水底電線路の施設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07298468A true JPH07298468A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=13846042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6084989A Pending JPH07298468A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 水底電線路の施設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07298468A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0968755A3 (en) * | 1998-05-25 | 2000-09-20 | Wip Kg | Hydrostatic pressure plant for separation/concentration/desalination of liquids, in particular sea or brackish water, via reverse osmosis |
| EP1524747A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-20 | Arwidsson, Lars Ingemar | A method and device for lowering a cable into water |
| WO2015049348A3 (en) * | 2013-10-03 | 2015-08-27 | Wavin B.V. | Method of laying a pipe under water |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP6084989A patent/JPH07298468A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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