JPH0729894A - 多孔式ガス導入機構 - Google Patents

多孔式ガス導入機構

Info

Publication number
JPH0729894A
JPH0729894A JP5198003A JP19800393A JPH0729894A JP H0729894 A JPH0729894 A JP H0729894A JP 5198003 A JP5198003 A JP 5198003A JP 19800393 A JP19800393 A JP 19800393A JP H0729894 A JPH0729894 A JP H0729894A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
gas
electrode
etching
upper lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5198003A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigehiro Fujita
穣太 藤田
Yoshitaka Sasamura
義孝 笹村
Norihiko Tamaoki
徳彦 玉置
Mitsuhiro Okuni
充弘 大國
Ichiro Nakayama
一郎 中山
Masabumi Kubota
正文 久保田
Noboru Nomura
登 野村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissin Electric Co Ltd
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Nissin Electric Co Ltd
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissin Electric Co Ltd, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Nissin Electric Co Ltd
Priority to JP5198003A priority Critical patent/JPH0729894A/ja
Publication of JPH0729894A publication Critical patent/JPH0729894A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チャンバ内に回転対称の位置に3枚以上のL
EP電極を設け位相の異なる高周波を印加してエッチン
グガスをプラズマにし、これによって半導体ウエハをエ
ッチングするドライエッチング装置において、エッチン
グガスの利用効率を高め、エッチングガスの消費量を節
減すること。 【構成】 チャンバの上方からエッチングガスを導入す
る。チャンバの上方に多孔板を設けてここにエッチング
ガスのガス溜り部を作る。エッチングガスガス溜り部で
一旦滞留して多孔板の穴から出てゆく。全てのエッチン
グガスがLEP電極の側方を通過してプラズマになる。
無駄になるガスが少ないのでガスの利用効率が高まる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、回転電界を利用しガ
スをプラズマにするドライエッチング装置におけるエッ
チングガスの導入機構に関する。半導体集積回路の高密
度化を一層推し進めるために、フォトリソグラフィ技
術、エッチング技術の進歩が不可欠である。
【0002】
【従来の技術】ドライエッチングはガスをプラズマにし
てこれを加速し基板に当てて、基板上のレジストによっ
て覆われていない半導体部分を物理的化学的作用により
除去するものである。レジストによって覆われていない
部分をなるべく垂直にエッチングするのが望ましい。他
の分野で使われることのある湿式のエッチングは等方的
にエッチングが進む。これに対して、レジスト面に対し
て垂直にのみエッチングが進行するのを異方性エッチン
グという。乾式のエッチングは異方性に優れている。先
述の性質は異方性が高いということで表現できる。
【0003】現在最も広く用いられているエッチング方
法は、反応性イオンエッチング(RIE)である。ガス
としてハロゲンのガスを用いて化学反応により半導体を
除去して行く。これは平行平板電極などを用いてハロゲ
ンガスなどに高周波を印加してプラズマとしこれにより
半導体部分をエッチングする。微細なレジストの穴にお
いて垂直に半導体を削るようにするためには、イオンの
入射方向が基板面に直角でなければならない。このため
にはイオンの平均自由工程を長くし散乱確率を減らせば
良い。そのために真空度を上げる必要がある。しかし真
空度を上げると高周波放電が起こり難くなる。するとエ
ッチングレ−トが低くなる。
【0004】これを解決するために、マグネトロン反応
性イオンエッチング法や、ECRエッチング法が開発さ
れてきている。マグネトロン反応性イオンエッチング法
は、従来の平行平板電極の周囲に例えば4の電磁石を設
け、電磁石の励磁電流の位相を2π/4ずつ変化させる
ことにより、チャンバ内に回転磁場を発生させ、これに
より電子のサイクロトロン運動を起こさせ、イオン化効
率を上げようとするものである。
【0005】ECRエッチング法は、例えばチャンバの
外部にコイルを設け直流磁場を縦方向に発生させる。
2.45GHzのマイクロ波を外部からチャンバに導入
する。直流磁場によって、電子はサイクロトロン運動す
るが、これの周期とマイクロ波の周期を同じにすると電
子がマイクロ波を共鳴吸収する。運動エネルギ−を得た
電子がガス原子、分子に衝突してこれをイオンにするの
で、やはりイオン化率が向上する。
【0006】しかしマグネトロン反応性イオンエッチン
グ法は、回転磁場の密度が空間的に一様でない。ために
プラズマ密度が空間的に不均一になる。ECRエッチン
グ法は磁場がやはり空間的に不均一であるから、プラズ
マ密度が空間的に不均一になる。
【0007】このように高真空中でも放電を維持しイオ
ン化率を高くする方法があるが、いずれも磁場の空間的
不均一のためにプラズマ密度が不均一になるという難点
がある。プラズマやラジカルの作用で半導体部分を除去
するのであるから、プラズマが空間的に一様でないと、
エッチング速度も空間的に一様でないことになる。もし
も大口径のウエハをエッチングしようとすると、ウエハ
の面内でのエッチング速度が不均一になる。だからこれ
らの方法は大口径ウエハのエッチングには不向きであ
る。
【0008】そこで、回転電界を用いたドライエッチン
グ法が本発明者らによって発明された。特開平4−26
8727号、特開平4−290226号などに開示され
る。n枚の電極に位相が2π/nだけ異なる高周波電圧
を印加して、チャンバ内に回転電界を発生しこれによっ
て電子を縦軸回りに回転させ加速しガス原子を叩いてプ
ラズマにしこのプラズマによって基板をエッチングす
る。
【0009】これはチャンバ内に、上下の平行平板電極
と、n枚のLEP電極を設けたものである。下の平行平
板電極にエッチングすべき基板を載せる。LEP電極は
回転対称になるように互いに対向するように設けられ
る。上下の平行平板電極は上下方向に交番電界を発生す
る。側方のLEP電極は、水平方向に回転電界を発生す
る。上下の平行平板電極に掛ける高周波は、例えば50
MHz、水平の回転電界のための高周波は300MHz
である。
【0010】先述のように反応性イオンエッチングは平
行平板電極だけを利用している。これに比較すると中間
側方に設けるLEP電極が増えている。マグネトロン反
応性イオンエッチング法は上下の平行平板電極と中間側
方の電磁石からなるから、これに比較すると、電磁石が
電極に置き換えられているということになる。
【0011】このような回転電界を利用するエッチング
法を、本発明者はLEP法と名付けた。エッチング装置
の全体をLEP装置と呼び、側方の回転対称の電極をL
EP電極ということにした。一般名称になっている訳で
はない。LEPということもあるし、リサ−ジュプラズ
マエッチング装置ということもある。リサ−ジュ図形と
いうのは、互いに垂直な方向の単振動を合成した2次元
運動の軌跡のことである。フランスのLISSAJOUS が考案
した機械で描けるのでこの名前がある。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】図1は本発明が対象に
するドライエッチングの概略構成図である。チャンバ1
は真空にひくことのできる容器である。これは上部に上
蓋2を有する。チャンバ内部の上方にはLEP電極3
(または上部電極)が設けられる。これは3以上であれ
ば良いが、ここでは4枚のLEP電極3を用いる例が示
される。
【0013】チャンバ下方には、下部電極4が設けられ
る。この上に半導体ウエハ5が戴置される。これがエッ
チングの対象となる。レジストを塗付しフォトリソグラ
フィによってレジストの微細パタ−ンが描かれている。
チャンバ1の底面はベ−ス板6によって閉じられる。チ
ャンバ1の側方にはエッチングガスを導入するためのガ
ス入口7がある。チャンバ1の底部にはガスを排出する
ためのガス出口8がある。
【0014】LEP電極3には位相の異なる高周波が印
加される。このために高周波電源9が設けられる。前述
の場合これの周波数は300MHzであったが、任意の
周波数の高周波を利用できる。移相器10が高周波を2
π/n(nはLEP電極の数)ずつ位相をずらせて各L
EP電極3に印加するようになっている。
【0015】下部電極4にも別異の高周波電源11があ
り、これが例えば50MHzの高周波を下部電極に印加
する。下部電極4が過熱されるのでこれを防ぐために、
冷却機構16があって、冷却水または冷媒を循環させて
下部電極を冷却している。
【0016】図2は同じもののガス流を主に示す図であ
る。ガス入口はチャンバの下半部にある。ひとつの時も
あるし、二つあるいはそれ以上のこともある。ガスの出
口は底面にありこれもひとつのこともあり二つのことも
ある。
【0017】下部電極4のウエハ5とほぼ同じ高さにパ
ンチングプレート12が水平に設けられる。これはウエ
ハの近傍で電界をウエハにほぼ直角にするものである。
チャンバは接地電位であり底面も接地電位である。
【0018】ところが下部電極は高周波を印加するの
で、負電圧にバイアスされる。プラズマ中の正イオンは
電界によって加速されるので、電気力線に沿って進む。
負電圧にバイアスされた下部電極はその面にほぼ直角に
電気力線が入ってゆく。そのままであると、下部電極の
上面のみならず、側面にも電気力線が入るので、正イオ
ンが下部電極の側面に当たる。これはエッチングに寄与
しないのでイオンの浪費ということになる。
【0019】これを防ぐためにパンチングプレート12
をほぼ下部電極の上面と同じ高さに設けるのである。チ
ャンバの側面、パンチングプレート、上蓋が全て接地電
位である。下部電極4が負電圧である。プラズマ中の正
イオンは、接地電位であるパンチングプレートよりも、
下部電極4の上面につまりウエハ面に引き寄せられる。
つまりイオンが下部電極の側面に当たらず浪費されない
のである。導体の板であれば良いがガスを通す必要があ
るのでパンチングプレートとなっている。
【0020】エッチングガスはCl2 などの反応性ガス
である。LEPは、従来のRIEのように対向電極(ア
−ス電極)が存在せず、ECRのようにチャンバを石英
製にする必要がない為、ガス吹き出し孔の設計に自由度
が高い。しかし、エッチングガスがチャンバ側面のガス
入口7から吹き込まれ、出口が下方にある場合、ガスの
一部のみが上方に向かい、LEP電極によって発生した
高周波電界によりプラズマに励起される。パンチングプ
レート12による抵抗があるので、ガスが直接に入口か
ら出口に抜けるということはない。しかし入口と出口が
接近しているので、利用されずに排出されるガスが多
く、ガスの利用効率が悪い。
【0021】もう一つはプラズマ密度の不均一である。
これは二つの不均一性がある。チャンバの側方よりガス
を入れるので、プラズマに励起される前のガスがチャン
バの中央より下部に停滞し、LEP電極の作用により、
ラジカルとイオン、電子を含む活性のプラズマになった
ものがチャンバの上方に滞留するという難点がある。こ
れは一層ガスの利用効率を低下させる。
【0022】もう一つは水平面内でのプラズマの不均一
性である。水平面内でプラズマ密度が一様でないので、
ウエハの面内でのエッチング速度が違ってくる。そうす
ると1枚のウエハから同等の集積回路素子を多数製造す
ることが難しくなる。
【0023】このような難点を解決し、エッチングガス
の利用効率を高め、チャンバ内のプラズマ密度の縦方
向、横方向の均一性を高揚したガス導入機構を提供する
のが本発明の目的である。
【0024】
【課題を解決するための手段】本発明のドライエッチン
グ装置は、チャンバの上部で上蓋の直ぐ下に微細な穴を
多数有する多孔板を設け、上蓋の一部にガス入口を設
け、上蓋からエッチングガスを導入する。上蓋と多孔板
とチャンバの側壁で囲まれる水平に広い空間が生ずる。
多孔板を通り抜ける場合の抵抗が大きいので、エッチン
グガスは一旦この空間で平衡状態に達する。
【0025】つまりこのガス溜り部での圧力が一定にな
る。そして均一または分布を持たせた微細な穴からガス
が下向きに出てゆき、チャンバ内に均一に吹き出され
る。多孔板の材料、穴の大きさ、穴の数は任意である
が、穴の分布はエッチング均一性に大きく影響する。穴
は上蓋全面に開口する必要がある。また、ガス出口はチ
ャンバの底面またはこの近くに設ける。
【0026】
【作用】従来のように、ガスをチャンバの側面から導入
するのではなく、上方から入れる。出口は下方にあるの
で、すべてのエッチングガスが、LEP電極の間を通過
する。全てのガスがプラズマに励起される。全てのガス
がエッチングに寄与するようになる。ために、ガスの利
用効率が著しく高揚する。
【0027】多孔板の微細な穴はガスの流路抵抗を高
め、ガス溜り部での圧力を平衡させるので、穴から吹き
出るガスの速度は一定である。従ってチャンバの水平面
内で一様な密度でガスを上から下へ吹き出すことができ
る。LEP電極に位相の異なる高周波を印加することに
よりガスをプラズマにするが、ガスの速度が水平面内で
一様であるから、プラズマの密度がLEP電極で囲まれ
る空間内で均一になる。ためにプラズマの均一性が高く
なる。従って、ウエハ面内でのエッチングの速度が均一
になり、良好なエッチングを行うことができる。
【0028】
【実施例】図3は本発明の実施例に係るドライエッチン
グ装置の概略構成図である。チャンバ1は円筒形または
多角形の空間である。上には上蓋2、下にはベ−ス板6
があり、密封された閉空間になっている。チャンバ1の
内部上方には4枚のLEP電極3が回転対称の位置に設
けられる。チャンバの下方には、下部電極4が設けられ
る。これはウエハ5を戴置する。パンチングプレート1
2が下部電極4の周囲に水平に設けられる。これはチャ
ンバと同様に接地電位になる。ベ−ス板6にガスの出口
8がある。
【0029】上蓋2の適当な箇所にガス入口13があ
る。これはひとつでも複数でも良い。上蓋2の直ぐ下に
多孔板14がある。これは、微細な多くの穴を形成した
板である。材料は金属、セラミック、プラスチックなど
任意である。穴の数や、穴の直径や、穴の分布は任意で
あるが、実質的に均一なガス流を下方に吹き出すことが
できるようになっていれば良い。穴径が大きい場合は、
ガス入口13の直下に穴が来ないようにする。
【0030】穴径が小さい場合はガス入口13の直下に
穴が有っても差し支えない。多孔板の穴は微細であるの
で、上蓋2、多孔板14、チャンバの側周で囲まれた扁
平な空間は、準閉空間となる。これをここではガス溜り
部15と呼ぶことにする。
【0031】ガス入口13からガス溜り部15に入った
エッチングガスは、ここで一旦滞留し同一の圧力とな
る。チャンバ1の下方の部分は、もっと低い圧力になっ
ているので、ガスが多孔板の微細な穴を通って下方へ吹
き出す。これがLEP電極3によりプラズマに励起され
る。プラズマの内部には、正イオン、電子、ラジカルが
あるが、これがウエハの表面に衝突しこれをエッチング
する。エッチングの異方性を高めるためにはチャンバ内
の真空度を上げる必要がある。イオン、ラジカルの平均
自由行程を長くするためである。高真空でもLEP電極
の作用でガスをプラズマにすることができる。
【0032】上方からエッチングガスを導入し、LEP
電極がガスの流路の途中にあるから、エッチングガスが
殆ど全てLEP電極の作用を受けてプラズマ状態にな
る。そのままチャンバから排出されるというようなこと
はない。また、ガスは上から下へ向けての一様流となる
から、ガスが上と下に分離して滞留するということもな
い。エッチングガスの利用効率が高い。また、穴は多孔
板の面内で均一に穿孔してあるので、上から下へ向かう
ガス流の密度などが一定になる。ガスの利用効率が高
く、しかもガス流の密度が均一になるので、ガスの消費
量を節約することができる。前述したように、LEPで
はその構成上ガス吹き出し孔の設計に高い自由度があ
り、RIEやECRのような制約を受けることがない
為、上記した構成により高いエッチング均一性を確保す
ることができる。
【0033】
【発明の効果】本発明によれば、ガスの一部がそのまま
排気されるというような不都合を防ぐことができエッチ
ングガスの利用効率が高まる。同じプラズマを形成する
ためにより少ないガス量で済むようになる。このため、
ランニングコストを下げることができる。さらにガス処
理装置をより小形にすることが可能になる。
【0034】またプラズマ密度が空間的に一様になるの
で、ウエハ面内でのエッチング速度が一様になる。この
ために品質の一定した多くの集積回路素子を1枚のウエ
ハから製造できる。大口径のウエハに多数の集積回路素
子を製造する場合、面内でエッチング速度が同じである
ということは極めて重要なことである。
【図面の簡単な説明】
【図1】回転電界を用いるドライエッチング装置の概略
構成図。
【図2】従来装置においてガスの出入り経路を示す図。
【図3】本発明の装置におけるガスの通過を説明する
図。
【符号の説明】
1 チャンバ 2 上蓋 3 LEP電極 4 下部電極 5 ウエハ 6 ベ−ス板 7 ガス入口 8 ガス出口 9 高周波電源 10 移相器 11 高周波電源 12 パンチングプレート 13 ガス入口 14 多孔板 15 ガス溜り部 16 冷却機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 玉置 徳彦 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産 業株式会社内 (72)発明者 大國 充弘 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産 業株式会社内 (72)発明者 中山 一郎 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産 業株式会社内 (72)発明者 久保田 正文 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産 業株式会社内 (72)発明者 野村 登 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産 業株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒型のチャンバと、チャンバの上部を閉
    じる上蓋と、チャンバの下端を閉じるベ−ス板と、チャ
    ンバ内部の上方に互いに対向して回転対称の位置に設け
    られる3枚以上のLEP電極と、LEP電極に位相をず
    らせた高周波電圧を印加する高周波電源と、チャンバの
    下方に設けられエッチングすべき半導体ウエハを戴置す
    べき下部電極と、下部電極に高周波を印加する高周波電
    源とを含む回転電界を利用するドライエッチング装置で
    あって、チャンバ内にエッチングガスを導入するため上
    蓋に設けられたガス入口と、チャンバからガスを排出す
    るため、チャンバの底面またはその近傍に設けたガス出
    口と、チャンバ内において上蓋の直下に多孔板を設け、
    ガス入口から導入されたエッチングガスは多孔板と上蓋
    の間のガス溜り部に一旦滞留してから多孔板の穴を通っ
    てLEP電極の横を通過し、ここでプラズマになるよう
    にしたことを特徴とする多孔式ガス導入機構。
  2. 【請求項2】 筒型のチャンバと、チャンバの上部を閉
    じる上蓋と、チャンバの下端を閉じるベ−ス板と、チャ
    ンバ内部の上方に互いに対向して回転対称の位置に設け
    られるn枚のLEP電極(n≧3)と、LEP電極に2
    π/nずつ位相をずらせた高周波電圧を印加する高周波
    電源と、チャンバの下方に設けられエッチングすべき半
    導体ウエハを戴置すべき下部電極と、下部電極に高周波
    を印加する高周波電源とを含む回転電界を利用するドラ
    イエッチング装置であって、チャンバ内にCl2 よりな
    るエッチングガスを導入するため上蓋に設けられたガス
    入口と、チャンバからガスを排出するため、チャンバの
    底面またはその近傍に設けたガス出口と、チャンバ内に
    おいて上蓋の直下に多孔板を設け、ガス入口から導入さ
    れたエッチングガスは多孔板と上蓋の間のガス溜り部に
    一旦滞留してから多孔板の穴を通ってLEP電極の横を
    通過し、ここでプラズマになるようにしたことを特徴と
    する多孔式ガス導入機構。
JP5198003A 1993-07-14 1993-07-14 多孔式ガス導入機構 Pending JPH0729894A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5198003A JPH0729894A (ja) 1993-07-14 1993-07-14 多孔式ガス導入機構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5198003A JPH0729894A (ja) 1993-07-14 1993-07-14 多孔式ガス導入機構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0729894A true JPH0729894A (ja) 1995-01-31

Family

ID=16383898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5198003A Pending JPH0729894A (ja) 1993-07-14 1993-07-14 多孔式ガス導入機構

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0729894A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100255088B1 (ko) * 1997-04-14 2000-05-01 윤종용 플라즈마처리장치
JP2002203843A (ja) * 2000-10-03 2002-07-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd プラズマ処理方法及び装置
US7817426B2 (en) 2008-04-02 2010-10-19 Tamura Corporation Heatsink for heat-producing device
US9455609B2 (en) 2010-09-16 2016-09-27 Robert Bosch Gmbh Electric motor with a power output stage and with efficient heat transport and method
CN111128803A (zh) * 2019-12-25 2020-05-08 Tcl华星光电技术有限公司 蚀刻装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100255088B1 (ko) * 1997-04-14 2000-05-01 윤종용 플라즈마처리장치
JP2002203843A (ja) * 2000-10-03 2002-07-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd プラズマ処理方法及び装置
US7817426B2 (en) 2008-04-02 2010-10-19 Tamura Corporation Heatsink for heat-producing device
US9455609B2 (en) 2010-09-16 2016-09-27 Robert Bosch Gmbh Electric motor with a power output stage and with efficient heat transport and method
CN111128803A (zh) * 2019-12-25 2020-05-08 Tcl华星光电技术有限公司 蚀刻装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4422896A (en) Magnetically enhanced plasma process and apparatus
US5593539A (en) Plasma source for etching
KR100375910B1 (ko) 플라즈마 처리 방법 및 플라즈마 처리 장치
JP4285853B2 (ja) 処理方法
JP3920015B2 (ja) Si基板の加工方法
JPH04162623A (ja) プラズマ処理方法及びプラズマ処理装置
JP2005302875A (ja) プラズマ処理方法及びプラズマ処理装置
KR100455350B1 (ko) 유도 결합형 플라즈마 발생 장치 및 방법
JPH11288798A (ja) プラズマ生成装置
EP0789506B1 (en) Apparatus for generating magnetically neutral line discharge type plasma
JPH0729894A (ja) 多孔式ガス導入機構
US7405162B2 (en) Etching method and computer-readable storage medium
JPH04237123A (ja) プラズマ処理装置
JPH06232079A (ja) プラズマ処理装置
JP2851765B2 (ja) プラズマ発生方法およびその装置
JP2010166093A (ja) プラズマ処理方法及びプラズマ処理装置
JPH02312231A (ja) ドライエッチング装置
JP3192352B2 (ja) プラズマ処理装置
JP3164188B2 (ja) プラズマ処理装置
JP3814813B2 (ja) プラズマ発生装置
JPH0729892A (ja) 電極温調機構
JPH01107539A (ja) マイクロ波プラズマ処理装置
JP2794963B2 (ja) ドライエッチング方法およびドライエッチング装置
JPH0729893A (ja) Lep電極支持機構
JPH0227719A (ja) プラズマプロセス装置