JPH07299546A - Coating method for twin belts for continuous casting - Google Patents
Coating method for twin belts for continuous castingInfo
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- JPH07299546A JPH07299546A JP11741794A JP11741794A JPH07299546A JP H07299546 A JPH07299546 A JP H07299546A JP 11741794 A JP11741794 A JP 11741794A JP 11741794 A JP11741794 A JP 11741794A JP H07299546 A JPH07299546 A JP H07299546A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、オンラインにより効率的かつ円滑
にコーティングの変更を可能とする双ベルトのコーティ
ング剤塗布方法を提供する。
【構成】 双ベルト式連続鋳造機のオンラインのベルト
のコーティング剤塗布方法において、所望するコーティ
ングの塗布厚，ベルト移動速度およびコーティング剤の
特性より算出したコーティング係数を電算機１３ａに入
力し、これらデータよりポンプ回転周波数を算出し、こ
の回転周波数に基づきスクリューポンプ１２を回転制御
し、スラリータンク１４中のスラリーを汲み上げてこれ
をスプレーノズル１６によりベルト１に噴射塗布するコ
ーティング剤塗布方法である。
【効果】 塗布厚調整に要する設備休止時間を短縮して
生産性が向上し、また塗布のばらつきを少なくして塗布
厚精度も向上し、鋳片の安定した表面品質が確保でき
る。
(57) [Summary] [Object] The present invention provides a method for applying a coating agent for a twin belt, which enables online and efficient and smooth change of coating. In the online coating method of a belt of a twin-belt continuous casting machine, a coating coefficient calculated from a desired coating thickness of the coating, a belt moving speed and characteristics of the coating agent is input to a computer 13a, and these data are input. This is a coating agent application method in which the pump rotation frequency is calculated, the screw pump 12 is rotationally controlled based on this rotation frequency, the slurry in the slurry tank 14 is pumped up, and the slurry is sprayed onto the belt 1 by the spray nozzle 16. [Effect] The equipment down time required for adjusting the coating thickness can be shortened to improve the productivity, and the variation in coating can be reduced to improve the coating thickness accuracy, and the stable surface quality of the cast piece can be secured.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、薄肉鋳片等を製造する
双ベルト式連続鋳造機に使用されるベルトのオンライン
によるコーティング剤の塗布方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for applying a coating agent on-line for a belt used in a twin-belt type continuous casting machine for producing thin cast pieces and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】溶鋼等の溶融金属から最終形状に近い数
ｍｍ〜数十ｍｍ程度の厚みをもつ薄肉鋳片を直接的に製
造する連続鋳造方法として、双ベルトによる連続鋳造方
法が注目を浴びている。2. Description of the Related Art As a continuous casting method for directly producing a thin slab having a thickness of several mm to several tens of mm close to the final shape from a molten metal such as molten steel, a continuous casting method using a twin belt has attracted attention. ing.
【０００３】この方法によるときは、従来のような多段
階にわたる圧延工程を省略することができるため、工程
および設備の簡略化とともに省エネルギー効果も期待す
ることができる。According to this method, the conventional multi-step rolling process can be omitted, so that the process and equipment can be simplified, and an energy saving effect can be expected.
【０００４】この双ベルト式連続鋳造機は、図３の略側
面図に示すように、一定隙間を維持して互いに逆方向に
回転する一対のベルト１ａ，１ｂにて両側面の短辺鋳型
２を挟持し、ベルトおよび短辺鋳型を同期駆動させなが
ら、この間に形成された鋳型空間３にタンディッシュ４
から溶融金属を注入し、ベルト１ａ，１ｂ面はその裏面
から冷却箱５内を流れる冷却水によって抜熱し、短辺鋳
型１側は鋳型自身の熱容量によって抜熱凝固し、薄肉鋳
片６を製造する。As shown in the schematic side view of FIG. 3, this twin-belt type continuous casting machine has a pair of belts 1a and 1b which maintain a constant clearance and rotate in opposite directions to each other. While sandwiching the belt and driving the belt and the short side mold synchronously, the tundish 4 is placed in the mold space 3 formed therebetween.
Molten metal is injected from the back side, the belts 1a and 1b are heat-removed from the back side by cooling water flowing in the cooling box 5, and the short side mold 1 side is heat-removed and solidified by the heat capacity of the mold itself to produce a thin cast piece 6. To do.
【０００５】ところでベルト１ａ，１ｂは、一般に厚さ
約１．０ｍｍ程度の薄鋼板が使用され、その鋳造面側に
は、溶融金属による熱衝撃からの保護と鋳片の緩冷却に
より凝固厚みの均一化を図り、表面品質の維持のために
コーティングが施される。By the way, the belts 1a and 1b are generally made of a thin steel plate having a thickness of about 1.0 mm. The casting surface side of the belts 1a and 1b is protected from thermal shock due to molten metal and is slowly cooled by slab cooling so as to have a solidified thickness. A coating is applied to make the surface uniform and maintain the surface quality.
【０００６】このコーティング剤としては、通常固形シ
リカ等に水を加えてスラリー状とした液が使用され、操
業中の熱衝撃や鋳片との摩擦により剥離，磨耗するの
で、スプレーノズルによりオンラインにて連続してコー
ティングが施されている。As the coating agent, a liquid in which water is added to solid silica or the like is usually used to form a slurry, which is peeled off and abraded due to thermal shock during operation and friction with a cast piece. Coating is applied continuously.
【０００７】図２は、従来のスプレー方式によるコーテ
ィング剤塗布装置の一例を示す図面であり、２１はモー
タ，２２はモータに直結されたスクリューポンプであ
り、制御盤２３よりの回転数指令に基づきモータ２１を
介してスクリューポンプ２２を回転制御し、スラリータ
ンク２４中のスラリーを汲み上げてこれを三方弁２５を
経由してスプレーノズル２６に送給し、ベルト１に噴射
塗布する。FIG. 2 is a drawing showing an example of a conventional coating agent applying apparatus using a spray method. Reference numeral 21 is a motor, 22 is a screw pump directly connected to the motor, and based on a rotation speed command from a control panel 23. The rotation of the screw pump 22 is controlled via the motor 21, the slurry in the slurry tank 24 is pumped up, and the slurry is fed to the spray nozzle 26 via the three-way valve 25 to be spray-coated on the belt 1.
【０００８】下記（１）式は、従来より知られているベ
ルト１上の塗布厚みと上記ポンプ２２回転数の関係式で
ある。The following expression (1) is a conventionally known relational expression between the coating thickness on the belt 1 and the rotational speed of the pump 22.
【０００９】[0009]
【数３】 ここで μ ：塗布厚（μｍ） ｆ ：ポンプ回転周波数（Ｈｚ） Ｖ ：ベルト移動速度 （ｍｐｍ） ａ，ｂ：定数[Equation 3] Where μ: coating thickness (μm) f: pump rotation frequency (Hz) V: belt moving speed (mpm) a, b: constant
【００１０】上記（１）式で、定数ａはコーティング剤
の物性によって定まる値であり、また定数ｂはコーティ
ング剤等に関係無く実験的にもほぼ一定の値を示し、こ
れらの関係を示すと図４のようになり、定数ａ値を比例
定数として、塗布厚μとポンプ回転周波数ｆ／ベルト移
動速度Ｖは一次の比例関係にあり、通常ａ値はコーティ
ング係数と呼ばれている。In the above formula (1), the constant a is a value determined by the physical properties of the coating agent, and the constant b is an experimentally almost constant value irrespective of the coating agent and the like. As shown in FIG. 4, with the constant a value as a proportional constant, the coating thickness μ and the pump rotation frequency f / the belt moving speed V have a linear proportional relationship, and the value a is usually called a coating coefficient.
【００１１】すなわちこの（１）式で、塗布厚μを一定
とするためには、ベルト移動速度Ｖに比例させてポンプ
回転周波数ｆを制御すればよい。That is, in order to make the coating thickness μ constant in the equation (1), the pump rotation frequency f may be controlled in proportion to the belt moving speed V.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】ところで操業条件の変
更等において、コーティング剤の成分等種類の変更が生
じた場合には、先ずオフラインの塗布実験により塗布厚
みμとポンプ回転数ｆの関係をテストし、次いでその関
係を上記（１）の回帰式により乾燥後の塗布厚みとポン
プの圧送量として把握し、さらにこの関係をオンライン
鋳造機で確認し、塗布厚みとポンプ回転数の関係を測定
して、必要により定数ａ，ｂを調整する。By the way, when the components such as the composition of the coating agent are changed due to the change of operating conditions, the relationship between the coating thickness μ and the pump rotation speed f is first tested by an offline coating experiment. Then, the relationship is grasped as the coating thickness after drying and the pumping amount of the pump by the regression equation of (1) above, and this relationship is confirmed by an online casting machine, and the relationship between the coating thickness and the pump rotation speed is measured. Then, if necessary, the constants a and b are adjusted.
【００１３】このように、コーティング剤を変更する過
程では、その調整に相当の時間がかかり、コーティング
剤変更への対応が遅れるという問題があった。As described above, in the process of changing the coating agent, there is a problem that the adjustment takes a considerable amount of time and the response to the change of the coating agent is delayed.
【００１４】本発明は上記課題に鑑み、オンラインによ
り効率的かつ円滑にコーティングの変更が可能な双ベル
トのコーティング剤塗布方法を提供する。In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a twin belt coating agent application method capable of efficiently and smoothly changing the coating online.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、一対の短辺鋳
型とこれを挟持する双ベルトを同期して回転駆動し、薄
肉鋳片を製造する連続鋳造機のオンラインにおける双ベ
ルトのコーティング剤塗布方法において、所望するコー
ティングの塗布厚μ，ベルト移動速度Ｖおよび下記
（３）式により求めたコーティング係数ａを電算機に入
力し、次いで電算機にて下記（２）式によりポンプ回転
周波数ｆを算出し、該ポンプ回転周波数ｆに基づきスク
リューポンプを回転制御し、スラリータンク中のスラリ
ーを汲み上げるとともにこれをスプレーノズルに送給
し、ベルトに噴射塗布することを特徴とする連続鋳造用
双ベルトのコーティング剤塗布方法である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is a coating agent for twin belts on-line in a continuous casting machine for producing thin cast slabs by synchronously rotating a pair of short side molds and twin belts sandwiching them to rotate. In the coating method, the coating thickness μ of the desired coating, the belt moving speed V, and the coating coefficient a calculated by the following equation (3) are input to a computer, and then the pump rotation frequency f is calculated by the computer by the following equation (2). Is calculated, the screw pump is rotated based on the pump rotation frequency f, the slurry in the slurry tank is pumped up, and the slurry is fed to a spray nozzle and spray-coated on the belt. This is a coating agent application method.
【００１６】[0016]
【数４】 ここで μ ：塗布厚（μｍ） ｆ ：ポンプ回転周波数（Ｈｚ） Ｖ ：ベルト移動速度 （ｍｐｍ） ａ ：定数（コーティング係数） ｂ ：定数[Equation 4] Where μ: coating thickness (μm) f: pump rotation frequency (Hz) V: belt moving speed (mpm) a: constant (coating coefficient) b: constant
【００１７】[0017]
【数５】 ここで γS ：スラリー比重 （ｇ／ｃｍ3 ） ＳO ：固形分比率 （％） γSO：固形分比重 （ｇ／ｃｍ3 ） β ：平均粒子径 （μｍ） ｎ ：定数[Equation 5] Here, γ S : slurry specific gravity (g / cm 3 ) S O : solid content ratio (%) γ SO : solid content specific gravity (g / cm 3 ) β: average particle diameter (μm) n: constant
【００１８】[0018]
【作用】コーティング剤の塗布に際しては、上記（２）
式に示すように所望するコーティングの塗布厚μに対し
て、最終の制御ではポンプ回転周波数ｆを如何に設定す
るかであるが、この際この比例関係に影響を及ぼすのが
コーティング係数と呼ばれる定数ａである。[Function] When applying the coating agent, the above (2) is applied.
As shown in the formula, for the desired coating thickness μ of the coating, how to set the pump rotation frequency f in the final control is, but in this case, a constant called a coating coefficient influences this proportional relationship. a.
【００１９】従来このａ値，さらには定数ｂを設定する
のに実験等により多大の手数をかけていたが、本発明で
は、コーティング剤の塗布に先立ち、またコーティング
剤の変更に際して、（３）式によりコーティング係数ａ
を算出して、オンラインによりａ値を確認，修正するこ
とにより、迅速にコーティング剤の変更等に対応し、設
備の休止時間の減少を図るものである。Conventionally, a great deal of effort has been taken by experiments etc. to set the value a and further the constant b, but in the present invention, prior to applying the coating agent and when changing the coating agent, (3) Coating coefficient a
Is calculated, and the value a is confirmed and corrected online to quickly respond to changes in the coating agent and reduce the downtime of the equipment.
【００２０】この場合定数ｂ値については、コーティン
グ剤等の種類に関係無く前記図４に示すように実験的に
ほぼ一定の値を示しており、従ってｂは一定値として
（２）式に組入れておけばよい。また上記（３）式の定
数ｎ値は、粒子の形状に関する係数であり、粒子を球と
考えた場合ｎ＝０．５となる。In this case, the constant b value is experimentally almost constant as shown in FIG. 4 regardless of the type of coating agent, etc. Therefore, b is a constant value and is incorporated in the equation (2). You can leave it. Further, the constant n value in the above equation (3) is a coefficient relating to the shape of the particle, and when the particle is considered to be a sphere, n = 0.5.
【００２１】このようにして、（３）式よりコーティン
グ係数ａを求めれば、（２）式の塗布厚μ，ベルト移動
速度Ｖおよびポンプ回転周波数ｆの関係より容易にポン
プ回転周波数ｆを求めることができ、ここで塗布厚μが
一定となるようにポンプ回転周波数ｆを制御して塗布を
継続することができる。Thus, if the coating coefficient a is obtained from the equation (3), the pump rotation frequency f can be easily obtained from the relationship between the coating thickness μ, the belt moving speed V and the pump rotation frequency f of the equation (2). The coating can be continued by controlling the pump rotation frequency f so that the coating thickness μ becomes constant.
【００２２】[0022]
【実施例】図１は、本発明のコーティング剤塗布方法を
実施するに好適なコーティング剤塗布装置の一例を示す
図面であり、１１はモータ，１２はモータに直結された
スクリューポンプである。1 is a drawing showing an example of a coating agent coating apparatus suitable for carrying out the coating agent coating method of the present invention, in which 11 is a motor and 12 is a screw pump directly connected to the motor.
【００２３】１３ａは電算機であり、電算機には事前に
（２）式を記憶させておき、次いでここに所望するコー
ティングの塗布厚μ，ベルト移動速度Ｖおよび前記
（３）式により求めたコーティング係数ａを入力する。Numeral 13a is a computer, and the equation (2) is stored in advance in the computer, and then the coating thickness μ of the desired coating, the belt moving speed V and the equation (3) are obtained. Enter the coating coefficient a.
【００２４】電算機１３ａでは、（２）式により計算し
たポンプ回転周波数ｆをまず電流信号として出力する。
次いでこの信号をインバーター１３ｂにて回転数指令の
周波数信号に変換して、この回転数指令に基づきモータ
１１を介してスクリューポンプ１２を回転制御し、スラ
リータンク１４中のスラリーを汲み上げて、これを三方
弁１５を経由してスプレーノズル１６に送給し、ベルト
１に噴射塗布する。The computer 13a first outputs the pump rotation frequency f calculated by the equation (2) as a current signal.
Next, this signal is converted into a frequency signal of a rotation speed command by the inverter 13b, the screw pump 12 is rotationally controlled via the motor 11 based on this rotation speed command, and the slurry in the slurry tank 14 is pumped up to It is fed to the spray nozzle 16 via the three-way valve 15 and spray-coated on the belt 1.
【００２５】表１および表２は、これら塗布装置に主と
して使用されるコーティング剤の主成分とその特性を示
す。Tables 1 and 2 show the main components of coating agents mainly used in these coating devices and their characteristics.
【００２６】[0026]
【表１】 T.C ：全カーボン量[Table 1] TC: Total carbon content
【００２７】[0027]
【表２】 [Table 2]
【００２８】表３は、これらコーティング剤を使用して
前記塗布装置によりコーティング作業を行った場合の、
従来例と本発明の実施例との比較を示す。Table 3 shows the case where the coating operation was carried out by the coating apparatus using these coating agents.
A comparison between a conventional example and an example of the present invention is shown.
【００２９】[0029]
【表３】 [Table 3]
【００３０】表３からも明らかなように、本発明実施例
の場合は調整に要する日数は大幅に短縮し、また塗布厚
の精度も向上した。As is clear from Table 3, the number of days required for the adjustment was greatly shortened and the accuracy of the coating thickness was improved in the case of the examples of the present invention.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように本発明の双ベルトの
コーティング剤塗布方法は、コーティング剤の主成分と
その特性が判れば容易にコーティング係数が得られ、こ
のコーティング係数と、塗布厚，ベルト移動速度を電算
機に入力し、容易にポンプ回転周波数を得て、常に塗布
厚が一定となるようにスプレーノズルからの噴射量を制
御するもので、従来オフラインで行っていた方法に比し
てその調整に要する作業時間は大幅に減少し、設備の休
止時間を短縮して生産性が向上するとともに、塗布のば
らつきも少なくなって塗布厚精度も向上し、鋳片の安定
した表面品質が確保できる。As described above, in the method for applying a coating agent for a twin belt of the present invention, a coating coefficient can be easily obtained if the main component of the coating agent and its characteristics are known. This coating coefficient, coating thickness, belt The moving speed is input to the computer, the pump rotation frequency is easily obtained, and the injection amount from the spray nozzle is controlled so that the coating thickness is always constant. The work time required for the adjustment is greatly reduced, the down time of the equipment is shortened to improve the productivity, the dispersion of the coating is reduced and the coating thickness accuracy is improved, and the stable surface quality of the cast piece is secured. it can.
【図１】本発明のコーティング剤塗布方法を実施するに
好適なコーティング剤塗布装置の一例を示す図面であ
る。FIG. 1 is a drawing showing an example of a coating agent applying apparatus suitable for carrying out the coating agent applying method of the present invention.
【図２】従来のコーティング剤塗布方法を実施するコー
ティング剤塗布装置の一例を示す図面である。FIG. 2 is a view showing an example of a coating agent applying apparatus for carrying out a conventional coating agent applying method.
【図３】双ベルト式連続鋳造機の一般構造を示す略側面
図である。FIG. 3 is a schematic side view showing a general structure of a twin belt type continuous casting machine.
【図４】ａ値を比例定数として、塗布厚とポンプ回転周
波数／ベルト移動速度の比例関係を説明する図面であ
る。FIG. 4 is a diagram illustrating a proportional relationship between a coating thickness and a pump rotation frequency / belt moving speed, where a value is a proportional constant.
１，１ａ，１ｂ ベルト ２ 短辺鋳型 ３ 鋳型空間 ４ タンディッシュ ５ 冷却箱 ６ 薄肉鋳片 １１，２１ モーター １２，２２ スクリューポンプ １３ａ 電算機 １３ｂ インバーター ２３ 制御盤 １４，２４ スラリータンク １５，２５ 三方弁 １６，２６ スプレーノズル 1,1a, 1b Belt 2 Short-side mold 3 Mold space 4 Tundish 5 Cooling box 6 Thin cast slab 11,21 Motor 12,22 Screw pump 13a Computer 13b Inverter 23 Control panel 14,24 Slurry tank 15,25 Three-way valve 16,26 spray nozzle
フロントページの続き (72)発明者 石川 厚史 大分県大分市大字西ノ洲１ 新日本製鐵株 式会社大分製鐵所内Continued Front Page (72) Inventor Atsushi Ishikawa 1 Nishinosu, Oita City, Oita Prefecture Nippon Steel Co., Ltd. Oita Works
Claims (1)
トを同期して回転駆動し、薄肉鋳片を製造する連続鋳造
機のオンラインにおける双ベルトのコーティング剤塗布
方法において、所望するコーティングの塗布厚μ，ベル
ト移動速度Ｖおよび下記数２により求めたコーティング
係数ａを電算機に入力し、次いで電算機にて下記数１に
よりポンプ回転周波数ｆを算出し、該ポンプ回転周波数
ｆに基づきスクリューポンプを回転制御し、スラリータ
ンク中のスラリーを汲み上げるとともにこれをスプレー
ノズルに送給し、ベルトに噴射塗布することを特徴とす
る連続鋳造用双ベルトのコーティング剤塗布方法。 【数１】 ここで μ ：塗布厚（μｍ） ｆ ：ポンプ回転周波数（Ｈｚ） Ｖ ：ベルト移動速度 （ｍｐｍ） ａ ：定数（コーティング係数） ｂ ：定数 【数２】 ここで γS ：スラリー比重 （ｇ／ｃｍ3 ） ＳO ：固形分比率 （％） γSO：固形分比重 （ｇ／ｃｍ3 ） β ：平均粒子径 （μｍ） ｎ ：定数1. A method for applying a coating agent for a twin belt on-line of a continuous casting machine for producing a thin cast piece by synchronously rotating a pair of short-side molds and a twin belt holding the pair of short-side molds. The coating thickness μ, the belt moving speed V, and the coating coefficient a obtained by the following equation 2 are input to a computer, and then the pump rotation frequency f is calculated by the following equation 1 by the computer, and the screw is calculated based on the pump rotation frequency f. A method for applying a coating agent for twin belts for continuous casting, characterized in that the rotation of a pump is controlled, the slurry in a slurry tank is pumped up, and the slurry is fed to a spray nozzle for spray coating. [Equation 1] Where μ: coating thickness (μm) f: pump rotation frequency (Hz) V: belt moving speed (mpm) a: constant (coating coefficient) b: constant [Equation 2] Here, γ S : specific gravity of slurry (g / cm 3 ) S O : solid content ratio (%) γ SO : specific gravity of solid content (g / cm 3 ) β: average particle diameter (μm) n: constant
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11741794A JPH07299546A (en) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | Coating method for twin belts for continuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11741794A JPH07299546A (en) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | Coating method for twin belts for continuous casting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299546A true JPH07299546A (en) | 1995-11-14 |
Family
ID=14711135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11741794A Withdrawn JPH07299546A (en) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | Coating method for twin belts for continuous casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07299546A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008131598A1 (en) * | 2007-04-29 | 2008-11-06 | Dalian Rino Environment Engineering Science And Technology Co., Ltd | A coating method and equipment for protecting steel billets from oxidating |
| CN115000352A (en) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | Power battery double-layer coating surface density adjusting method |
-
1994
- 1994-05-09 JP JP11741794A patent/JPH07299546A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8689727B2 (en) | 2007-04-29 | 2014-04-08 | Dalian Rino Group Co., Ltd. | Anti-oxidation spray methods and spray equipment for steel billets |
| CN115000352A (en) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | Power battery double-layer coating surface density adjusting method |
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