JPH07299662A - ワイヤ放電加工方法およびその装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工方法およびその装置Info
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- JPH07299662A JPH07299662A JP8812894A JP8812894A JPH07299662A JP H07299662 A JPH07299662 A JP H07299662A JP 8812894 A JP8812894 A JP 8812894A JP 8812894 A JP8812894 A JP 8812894A JP H07299662 A JPH07299662 A JP H07299662A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】仕上精度をさらに向上させることができるワイ
ヤ放電加工方法およびその装置を提供すること。 【構成】複数の加工電源と、複数の通電端子と、上記加
工電源と通電端子および工作物とをそれぞれ接続する専
用の通電ケーブルと、通電端子の移動装置とを備え、通
電端子を移動させてワイヤと工作物に電力を供給するよ
うにしたワイヤ放電加工装置において、通電端子を通電
部と絶縁部とで形成し、通電端子の移動前後においてワ
イヤの送行路が同じになるように通電端子を移動させ
る。
ヤ放電加工方法およびその装置を提供すること。 【構成】複数の加工電源と、複数の通電端子と、上記加
工電源と通電端子および工作物とをそれぞれ接続する専
用の通電ケーブルと、通電端子の移動装置とを備え、通
電端子を移動させてワイヤと工作物に電力を供給するよ
うにしたワイヤ放電加工装置において、通電端子を通電
部と絶縁部とで形成し、通電端子の移動前後においてワ
イヤの送行路が同じになるように通電端子を移動させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は少なくとも２つの加工電
源を加工条件に応じて選択するようにしたワイヤ放電加
工方法およびその装置に関する。
源を加工条件に応じて選択するようにしたワイヤ放電加
工方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤ放電加工装置には、加工速度およ
び仕上面の面粗さを向上させるため、荒加工用の加工電
源と仕上加工用の加工電源を別に設けたものがある。こ
こで、上記荒加工用の加工電源は、加工速度を上げるた
め、ピーク電流値が高く、立上りおよび立下がり時間が
短い放電加工電流を供給する。そして、パルス休止時間
を充分確保するため、上記加工電源と工作物およびワイ
ヤとを接続する通電ケーブルはインダクタンスの低いも
のを使用する。一方、上記仕上加工用の加工電源は、仕
上面を平坦にするため、ピーク電流値が低い放電加工電
流を供給する。そして、通電ケーブルはキャパシタンス
の小さいものを使用する。◆特公平４−６４８９号公報
では、図５に示すように，通電端子１と２および通電端
子３と４と対向させて配置するとともに通電端子１と３
を荒加工用の加工電源５に接続し、通電端子２と４を仕
上加工用の加工電源６に接続する。そして、ワイヤ７を
案内するリール８，９を移動させることにより加工電源
５および加工電源６からの電力をワイヤ７と工作物１０
に供給する。なお、１１，１２はワイヤ７の位置決めを
するガイドである。◆また、特公平４−５９０９２号公
報では、図６に示すように，通電端子１〜４を移動可能
に構成し、通電端子１〜４を移動させることにより加工
電源５および加工電源６からの電力をワイヤ７に供給す
る。
び仕上面の面粗さを向上させるため、荒加工用の加工電
源と仕上加工用の加工電源を別に設けたものがある。こ
こで、上記荒加工用の加工電源は、加工速度を上げるた
め、ピーク電流値が高く、立上りおよび立下がり時間が
短い放電加工電流を供給する。そして、パルス休止時間
を充分確保するため、上記加工電源と工作物およびワイ
ヤとを接続する通電ケーブルはインダクタンスの低いも
のを使用する。一方、上記仕上加工用の加工電源は、仕
上面を平坦にするため、ピーク電流値が低い放電加工電
流を供給する。そして、通電ケーブルはキャパシタンス
の小さいものを使用する。◆特公平４−６４８９号公報
では、図５に示すように，通電端子１と２および通電端
子３と４と対向させて配置するとともに通電端子１と３
を荒加工用の加工電源５に接続し、通電端子２と４を仕
上加工用の加工電源６に接続する。そして、ワイヤ７を
案内するリール８，９を移動させることにより加工電源
５および加工電源６からの電力をワイヤ７と工作物１０
に供給する。なお、１１，１２はワイヤ７の位置決めを
するガイドである。◆また、特公平４−５９０９２号公
報では、図６に示すように，通電端子１〜４を移動可能
に構成し、通電端子１〜４を移動させることにより加工
電源５および加工電源６からの電力をワイヤ７に供給す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ワイヤ７に確実に電力
を供給するには、通電端子とワイヤ７との接触点がワイ
ヤ７の送行路に交差するように配置することが有効であ
る。そして、ワイヤ７と通電端子とをワイヤ７の送行路
に交差する方向に相対的に移動させる上記従来技術で
は、たとえガイド１１，１２のワイヤ案内面とワイヤの
径を同じにしたとしても、仕上精度には限界があった。
◆すなわち、ガイド１１とガイド１２のワイヤ案内面を
鉛直線上に配置してワイヤの中心が鉛直線Ｏに一致する
ように設定したとしても、実際のワイヤ７の形状はワイ
ヤ７の剛性により、図７に点線で示す曲線になり、鉛直
線Ｏに対してａだけずれる。なお、理解を容易にするた
め同図ではずれａを強調して示してあるが、ずれａは１
〜５μｍ程度である。◆このため、上記した従来技術の
前者の場合、同図の実線の状態から点線の状態にワイヤ
を移動させると、ずれａの方向が逆になる結果、ワイヤ
移動の前後では２ａずれる。また、従来技術の後者の場
合も、前者と同様に通電端子移動の前後では２ａずれ
る。なお、後者の場合、通電端子の移動方向を変えるこ
とにより移動の前後におけるずれの大きさを２ａよりも
小さくできるが、ずれａの方向が鉛直線Ｏの回りに回転
し、移動の前後におけるずれの位置および大きさを同じ
にすることはできない。◆本発明の目的は、上記した従
来技術の課題を解決し、仕上精度をさらに向上させるこ
とができるワイヤ放電加工方法およびその装置を提供す
ることにある。
を供給するには、通電端子とワイヤ７との接触点がワイ
ヤ７の送行路に交差するように配置することが有効であ
る。そして、ワイヤ７と通電端子とをワイヤ７の送行路
に交差する方向に相対的に移動させる上記従来技術で
は、たとえガイド１１，１２のワイヤ案内面とワイヤの
径を同じにしたとしても、仕上精度には限界があった。
◆すなわち、ガイド１１とガイド１２のワイヤ案内面を
鉛直線上に配置してワイヤの中心が鉛直線Ｏに一致する
ように設定したとしても、実際のワイヤ７の形状はワイ
ヤ７の剛性により、図７に点線で示す曲線になり、鉛直
線Ｏに対してａだけずれる。なお、理解を容易にするた
め同図ではずれａを強調して示してあるが、ずれａは１
〜５μｍ程度である。◆このため、上記した従来技術の
前者の場合、同図の実線の状態から点線の状態にワイヤ
を移動させると、ずれａの方向が逆になる結果、ワイヤ
移動の前後では２ａずれる。また、従来技術の後者の場
合も、前者と同様に通電端子移動の前後では２ａずれ
る。なお、後者の場合、通電端子の移動方向を変えるこ
とにより移動の前後におけるずれの大きさを２ａよりも
小さくできるが、ずれａの方向が鉛直線Ｏの回りに回転
し、移動の前後におけるずれの位置および大きさを同じ
にすることはできない。◆本発明の目的は、上記した従
来技術の課題を解決し、仕上精度をさらに向上させるこ
とができるワイヤ放電加工方法およびその装置を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、複数の
加工電源と、複数の通電端子と、上記加工電源と通電端
子および工作物とをそれぞれ接続する専用の通電ケーブ
ルと、通電端子の移動装置とを備え、通電端子を移動さ
せてワイヤと工作物に電力を供給するようにしたワイヤ
放電加工装置において、通電端子を通電部と絶縁部とで
形成し、通電端子の移動前後においてワイヤの送行路が
同じになるように通電端子を移動させることにより解決
される。
加工電源と、複数の通電端子と、上記加工電源と通電端
子および工作物とをそれぞれ接続する専用の通電ケーブ
ルと、通電端子の移動装置とを備え、通電端子を移動さ
せてワイヤと工作物に電力を供給するようにしたワイヤ
放電加工装置において、通電端子を通電部と絶縁部とで
形成し、通電端子の移動前後においてワイヤの送行路が
同じになるように通電端子を移動させることにより解決
される。
【０００５】
【作用】ワイヤ７の送行路は常に一定になり、ずれおよ
び回転が発生しない。
び回転が発生しない。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を示すワイヤ放電
加工装置の構成図である。なお、図５と同じものは同一
の符号を付してある。◆ワイヤ７は供給リール２１から
供給され、一定の張力を付加された状態でリール８、ガ
イド１１、ガイド１２、リール９を経て巻取リール２２
に巻取られる。荒加工用の加工電源５は、図示しない直
流電源、スイッチング素子、抵抗、パルス制御回路で構
成されている。２３はインダクタンスを低くするため、
２本のケーブルを同軸に構成した通電ケーブルで、内側
のケーブル２３ａは加工電源５と工作物１０とを接続
し、外側のケーブル２３ｂは加工電源５と通電端子２
５，２６の後述する通電部とを接続している。通電端子
２５，２６は、図１の側面要部断面図である図２に示す
ように、タングステン等の高硬度導電材料で形成される
通電部２５ａ，２６ａと、セラミック等の高硬度絶縁材
料で形成される絶縁部２５ｂ，２６ｂとを接着により一
体にしてから外周を円柱状に形成したもので、通電部２
５ａ，２６ａと絶縁部２５ｂ，２６ｂの外周には段差が
ない。そして、通電端子２５，２６はガイドホルダ２
７，２８に固定されたアクチュエータ２９，３０の可動
部に結合され、ワイヤ７の送行路と直角の方向に移動可
能である。◆仕上加工用の加工電源６は、図示しない直
流電源、スイッチング素子、抵抗、パルス制御回路で構
成されている。４１，４２は通電ケーブルで、線間を広
げ、キャパシタンスが小さくなるように配置してある。
そして、通電ケーブル４１は加工電源６と工作物１０と
を接続し、通電ケーブル４２は加工電源６と通電端子４
３とを接続している。そして、通電端子４３はアクチュ
エータ４４の可動部に結合され、ワイヤ７の送行路と直
角の方向に移動可能である。なお、アクチュエータ４４
はガイドホルダ２７に固定された絶縁プレート４５に支
持されている。また、４６，４７はガイドホルダ２７，
２８に固定された加工液ノズルである。
加工装置の構成図である。なお、図５と同じものは同一
の符号を付してある。◆ワイヤ７は供給リール２１から
供給され、一定の張力を付加された状態でリール８、ガ
イド１１、ガイド１２、リール９を経て巻取リール２２
に巻取られる。荒加工用の加工電源５は、図示しない直
流電源、スイッチング素子、抵抗、パルス制御回路で構
成されている。２３はインダクタンスを低くするため、
２本のケーブルを同軸に構成した通電ケーブルで、内側
のケーブル２３ａは加工電源５と工作物１０とを接続
し、外側のケーブル２３ｂは加工電源５と通電端子２
５，２６の後述する通電部とを接続している。通電端子
２５，２６は、図１の側面要部断面図である図２に示す
ように、タングステン等の高硬度導電材料で形成される
通電部２５ａ，２６ａと、セラミック等の高硬度絶縁材
料で形成される絶縁部２５ｂ，２６ｂとを接着により一
体にしてから外周を円柱状に形成したもので、通電部２
５ａ，２６ａと絶縁部２５ｂ，２６ｂの外周には段差が
ない。そして、通電端子２５，２６はガイドホルダ２
７，２８に固定されたアクチュエータ２９，３０の可動
部に結合され、ワイヤ７の送行路と直角の方向に移動可
能である。◆仕上加工用の加工電源６は、図示しない直
流電源、スイッチング素子、抵抗、パルス制御回路で構
成されている。４１，４２は通電ケーブルで、線間を広
げ、キャパシタンスが小さくなるように配置してある。
そして、通電ケーブル４１は加工電源６と工作物１０と
を接続し、通電ケーブル４２は加工電源６と通電端子４
３とを接続している。そして、通電端子４３はアクチュ
エータ４４の可動部に結合され、ワイヤ７の送行路と直
角の方向に移動可能である。なお、アクチュエータ４４
はガイドホルダ２７に固定された絶縁プレート４５に支
持されている。また、４６，４７はガイドホルダ２７，
２８に固定された加工液ノズルである。
【０００７】以下、動作について説明する。なお、荒加
工から加工を開始するものとする。初めにアクチュエー
タ２９，３０を動作させ、通電部２５ａ，２６ａとワイ
ヤ７とを接触させる。なお、通電端子４３はワイヤ７か
ら離しておく。◆図示しない加工開始ボタンをオンし、
工作物１０とワイヤ７とが形成する加工間隙に加工液を
満たした状態で、加工電源５から工作物１０とワイヤ７
にピーク値が高くかつ立上りおよび立下がり時間が短
く、パルス休止時間の長い放電加工電流を供給する。◆
荒加工が終了したら、加工電源５をオフし、アクチュエ
ータ２９，３０を動作させて、絶縁部２５ｂ，２６ｂを
ワイヤ７に接触させる。また、アクチュエータ４４を動
作させて、通電端子４３をワイヤ７に接触させる。そし
て、加工電源６をオンし、工作物１０とワイヤ７とが形
成する加工間隙に加工液を満たした状態で、加工電源６
から工作物１０とワイヤ７にピーク値が低い放電加工電
流を供給する。◆なお、上記実施例では、荒加工のとき
に通電端子４３をワイヤ７から離すようにしたが、荒加
工のときには仕上加工のための低キャパシタンスケーブ
ルが接続されていても電気的には影響がないから、ワイ
ヤ７に接触させたままとしてもよい。この場合、アクチ
ュエータ４４を省略することができる。◆また、通電端
子２５，２６の通電部２５ａ，２６ａと絶縁部２５ｂ，
２６ｂとを軸に直角の面で接着したが、図３（ａ）に示
すように軸方向の面で接着し、アクチュエータにより中
心軸の回りに回転させるようにしてもよいし、図３
（ｂ）に示すように通電部とワイヤとを軸方向に接触さ
せてもよい。また、図３（ｃ）に示すように、通電端子
を中空の円柱として、内側の面でワイヤと接触させても
よい。また、アクチュエータ２９，３０，４４は、油圧
シリンダ、空気シリンダ、またはソレノイドなど適宜選
択することができる。◆さらに、３個以上の加工電源を
それぞれ専用の通電ケーブルにより電力を供給する場合
には、複数の通電端子をワイヤの送行路に沿って配置す
ればよい。すなわち、３個の加工電源を使用する場合に
は、模式図である図４に示すように通電部と絶縁部とで
構成した通電端子５０〜５５をワイヤ７の送行路に沿わ
せて配置し、加工電源５６〜５７と専用の通電ケーブル
で接続すればよい。なお、同図では工作物１０および加
工電源５６〜５７と工作物１０と接続する通電ケーブル
の図示は省略してある。
工から加工を開始するものとする。初めにアクチュエー
タ２９，３０を動作させ、通電部２５ａ，２６ａとワイ
ヤ７とを接触させる。なお、通電端子４３はワイヤ７か
ら離しておく。◆図示しない加工開始ボタンをオンし、
工作物１０とワイヤ７とが形成する加工間隙に加工液を
満たした状態で、加工電源５から工作物１０とワイヤ７
にピーク値が高くかつ立上りおよび立下がり時間が短
く、パルス休止時間の長い放電加工電流を供給する。◆
荒加工が終了したら、加工電源５をオフし、アクチュエ
ータ２９，３０を動作させて、絶縁部２５ｂ，２６ｂを
ワイヤ７に接触させる。また、アクチュエータ４４を動
作させて、通電端子４３をワイヤ７に接触させる。そし
て、加工電源６をオンし、工作物１０とワイヤ７とが形
成する加工間隙に加工液を満たした状態で、加工電源６
から工作物１０とワイヤ７にピーク値が低い放電加工電
流を供給する。◆なお、上記実施例では、荒加工のとき
に通電端子４３をワイヤ７から離すようにしたが、荒加
工のときには仕上加工のための低キャパシタンスケーブ
ルが接続されていても電気的には影響がないから、ワイ
ヤ７に接触させたままとしてもよい。この場合、アクチ
ュエータ４４を省略することができる。◆また、通電端
子２５，２６の通電部２５ａ，２６ａと絶縁部２５ｂ，
２６ｂとを軸に直角の面で接着したが、図３（ａ）に示
すように軸方向の面で接着し、アクチュエータにより中
心軸の回りに回転させるようにしてもよいし、図３
（ｂ）に示すように通電部とワイヤとを軸方向に接触さ
せてもよい。また、図３（ｃ）に示すように、通電端子
を中空の円柱として、内側の面でワイヤと接触させても
よい。また、アクチュエータ２９，３０，４４は、油圧
シリンダ、空気シリンダ、またはソレノイドなど適宜選
択することができる。◆さらに、３個以上の加工電源を
それぞれ専用の通電ケーブルにより電力を供給する場合
には、複数の通電端子をワイヤの送行路に沿って配置す
ればよい。すなわち、３個の加工電源を使用する場合に
は、模式図である図４に示すように通電部と絶縁部とで
構成した通電端子５０〜５５をワイヤ７の送行路に沿わ
せて配置し、加工電源５６〜５７と専用の通電ケーブル
で接続すればよい。なお、同図では工作物１０および加
工電源５６〜５７と工作物１０と接続する通電ケーブル
の図示は省略してある。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数の加工電源の電力をワイヤに供給する通電端子を切り
換えても、ワイヤの送行路にはずれや回転が発生せず、
常に一定になる結果、仕上精度をさらに向上させること
ができるという効果がある。
数の加工電源の電力をワイヤに供給する通電端子を切り
換えても、ワイヤの送行路にはずれや回転が発生せず、
常に一定になる結果、仕上精度をさらに向上させること
ができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示すワイヤ放電加工装置の
構成図。
構成図。
【図２】図１の側面要部断面図。
【図３】通電端子の他の実施例。
【図４】３個の加工電源を使用する場合の模式図。
【図５】従来技術を説明する図。
【図６】従来技術を説明する図。
【図７】従来技術を説明する図。
１，２，３，４，２５，２６，４３，５０〜５５：通電
端子 ５：荒加工用の加工電源 ６：仕上加工用の加工電源 ７：ワイヤ １０：工作物 ２３：荒加工用の通電ケーブル ２５ａ，２６ａ：通電端子の通電部 ２５ｂ，２６ｂ：通電端子の絶縁部。 ２９，３０，４４：アクチュエータ ４１，４２：仕上加工用の通電ケーブル
端子 ５：荒加工用の加工電源 ６：仕上加工用の加工電源 ７：ワイヤ １０：工作物 ２３：荒加工用の通電ケーブル ２５ａ，２６ａ：通電端子の通電部 ２５ｂ，２６ｂ：通電端子の絶縁部。 ２９，３０，４４：アクチュエータ ４１，４２：仕上加工用の通電ケーブル
Claims (2)
- 【請求項１】複数の加工電源と通電端子および工作物と
をそれぞれ専用の通電ケーブルで接続し、通電端子を移
動させてワイヤと工作物に電力を供給するワイヤ放電加
工方法において、通電端子の移動前後においてワイヤの
送行路を同じにすることを特徴とするワイヤ放電加工方
法。 - 【請求項２】複数の加工電源と、複数の通電端子と、上
記加工電源と通電端子および工作物とをそれぞれ接続す
る専用の通電ケーブルと、通電端子の移動装置とを備
え、通電端子を移動させてワイヤと工作物に電力を供給
するようにしたワイヤ放電加工装置において、通電端子
を通電部と絶縁部とで形成し、通電端子の移動前後にお
いてワイヤの送行路が同じになるように通電端子を移動
させることを特徴とするワイヤ放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08812894A JP3404119B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | ワイヤ放電加工方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08812894A JP3404119B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | ワイヤ放電加工方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299662A true JPH07299662A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3404119B2 JP3404119B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=13934288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08812894A Expired - Fee Related JP3404119B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | ワイヤ放電加工方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3404119B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016147372A (ja) * | 2014-04-30 | 2016-08-18 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | 給電ユニット、マルチワイヤ放電加工装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4603605B2 (ja) | 2008-08-28 | 2010-12-22 | ファナック株式会社 | 電極ピンの切り離し・押し当て検出機能を備えたワイヤ放電加工機 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP08812894A patent/JP3404119B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016147372A (ja) * | 2014-04-30 | 2016-08-18 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | 給電ユニット、マルチワイヤ放電加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3404119B2 (ja) | 2003-05-06 |
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