JPH07299860A - 中空成形機のパリソンコントローラ - Google Patents
中空成形機のパリソンコントローラInfo
- Publication number
- JPH07299860A JPH07299860A JP6094354A JP9435494A JPH07299860A JP H07299860 A JPH07299860 A JP H07299860A JP 6094354 A JP6094354 A JP 6094354A JP 9435494 A JP9435494 A JP 9435494A JP H07299860 A JPH07299860 A JP H07299860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- core
- molding machine
- motor
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は中空成形機のパリソンコントローラ
に関し、特に、パリソンを吐出する吐出口に設けられた
コアをモータとリンクを介して移動させることにより、
装置全体の小形化と省エネ化を計ることを目的とする。 【構成】 本発明による中空成形機のパリソンコントロ
ーラは、コア(6)がクロスヘッド(1)上の固定体(1A)に設
けられたモータ(22)とリンク(23)を介して移動でき、モ
ータ(22)の小形化と迅速なコア(6)の移動を行う構成で
ある。
に関し、特に、パリソンを吐出する吐出口に設けられた
コアをモータとリンクを介して移動させることにより、
装置全体の小形化と省エネ化を計ることを目的とする。 【構成】 本発明による中空成形機のパリソンコントロ
ーラは、コア(6)がクロスヘッド(1)上の固定体(1A)に設
けられたモータ(22)とリンク(23)を介して移動でき、モ
ータ(22)の小形化と迅速なコア(6)の移動を行う構成で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空成形機のパリソン
コントローラに関し、特に、パリソンを吐出する吐出口
に設けられたコアをモータとリンクを介して移動させる
ことにより、装置全体の小形化及び省エネルギー化を計
り、高品質のパリソンを得るための新規な改良に関す
る。
コントローラに関し、特に、パリソンを吐出する吐出口
に設けられたコアをモータとリンクを介して移動させる
ことにより、装置全体の小形化及び省エネルギー化を計
り、高品質のパリソンを得るための新規な改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来用いられていたこの種の中空成形機
のパリソンコントローラとしては、例えば、図４に示す
特開平５−９２４８１号公報に開示された構成を挙げる
ことができる。すなわち、図４において符号１で示され
るものは押出機２からの溶融樹脂４が供給されるクロス
ヘッドであり、このクロスヘッド１の下部に設けられた
ダイ３には、この溶融樹脂４の吐出を行うための輪状の
吐出口５が形成されている。
のパリソンコントローラとしては、例えば、図４に示す
特開平５−９２４８１号公報に開示された構成を挙げる
ことができる。すなわち、図４において符号１で示され
るものは押出機２からの溶融樹脂４が供給されるクロス
ヘッドであり、このクロスヘッド１の下部に設けられた
ダイ３には、この溶融樹脂４の吐出を行うための輪状の
吐出口５が形成されている。
【０００３】前記吐出口５は、このダイ３の中心に作動
自在に設けられたコア６によって輪状に形成され、この
コア６を矢印Ａの方向に移動することにより、押出され
るパリソン１２の肉厚を変えることができる。
自在に設けられたコア６によって輪状に形成され、この
コア６を矢印Ａの方向に移動することにより、押出され
るパリソン１２の肉厚を変えることができる。
【０００４】前記コア６は、前記クロスヘッド４の頂部
１ａを貫通して矢印Ａで示す上下動のみ自在に設けられ
たロッド７に接続されており、このロッド７の上部には
メスねじ部７ａが形成されている。
１ａを貫通して矢印Ａで示す上下動のみ自在に設けられ
たロッド７に接続されており、このロッド７の上部には
メスねじ部７ａが形成されている。
【０００５】前記メスねじ部７ａには、樹脂からの圧力
を逃げるために設けられた周知のスラストベアリング２
０を介して減速機１００に接続された回転ロッド２０Ａ
のオスねじ部２０Ａａが出入自在に螺入しており、この
減速機１００にはモータ２２の回転軸２２ａが接続され
ている。このモータ２２は、ロータリーエンコーダ等の
回転検出器２２ｂを有するＡＣサーボモータ等の可変速
形の構成からなっており、プログラムを記憶したメモリ
（図示せず）を有する制御部１１が接続されている。
を逃げるために設けられた周知のスラストベアリング２
０を介して減速機１００に接続された回転ロッド２０Ａ
のオスねじ部２０Ａａが出入自在に螺入しており、この
減速機１００にはモータ２２の回転軸２２ａが接続され
ている。このモータ２２は、ロータリーエンコーダ等の
回転検出器２２ｂを有するＡＣサーボモータ等の可変速
形の構成からなっており、プログラムを記憶したメモリ
（図示せず）を有する制御部１１が接続されている。
【０００６】次に、前述の構成において、従来の中空成
形機のパリソンコントローラを作動させる場合について
述べる。まず、あらかじめ設定されたプログラムを内蔵
した制御部１１によってモータ２２を回転させると、こ
のモータ２２の回転が、減速機１００、スラストベアリ
ング２０、及び回転ロッド２０Ａを介してオスねじ部２
０Ａａを回転すると、メスねじ部７ａを介してロッド７
のみが矢印Ａ方向に移動し、ロッド７の軸方向の位置が
決められるため、コア６の矢印Ａ方向の移動による吐出
口５の輪状の間隔を任意に変えることができる。
形機のパリソンコントローラを作動させる場合について
述べる。まず、あらかじめ設定されたプログラムを内蔵
した制御部１１によってモータ２２を回転させると、こ
のモータ２２の回転が、減速機１００、スラストベアリ
ング２０、及び回転ロッド２０Ａを介してオスねじ部２
０Ａａを回転すると、メスねじ部７ａを介してロッド７
のみが矢印Ａ方向に移動し、ロッド７の軸方向の位置が
決められるため、コア６の矢印Ａ方向の移動による吐出
口５の輪状の間隔を任意に変えることができる。
【０００７】従って、この制御部１１のプログラムを任
意に設定しておくことにより、必要とする吐出口５の前
記間隔を変え、パリソン１２の肉厚を連続的に変えるこ
とができる。
意に設定しておくことにより、必要とする吐出口５の前
記間隔を変え、パリソン１２の肉厚を連続的に変えるこ
とができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機のパ
リソンコントローラは、以上のように構成されているた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、減速機
とねじ軸を用いてコアを移動させているため、大型のモ
ータを必要とし、省エネルギー及び省スペースに逆行す
るものであった。
リソンコントローラは、以上のように構成されているた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、減速機
とねじ軸を用いてコアを移動させているため、大型のモ
ータを必要とし、省エネルギー及び省スペースに逆行す
るものであった。
【０００９】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、パリソンを吐出する吐出口
に設けられたコアをモータとリンクを介して移動させる
ことにより、装置全体の小形化及び省資源化を計り、高
品質のパリソンを得るようにした中空成形機のパリソン
コントローラを提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、パリソンを吐出する吐出口
に設けられたコアをモータとリンクを介して移動させる
ことにより、装置全体の小形化及び省資源化を計り、高
品質のパリソンを得るようにした中空成形機のパリソン
コントローラを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
のパリソンコントローラは、クロスヘッドのダイの吐出
口に設けられたコアを上下動させることにより、前記吐
出口から押出されるパリソンの肉厚を変えるようにした
中空成形機のパリソンコントローラにおいて、前記コア
は前記クロスヘッド上の固定体に設けられたモータとリ
ンクを介して移動させる構成である。
のパリソンコントローラは、クロスヘッドのダイの吐出
口に設けられたコアを上下動させることにより、前記吐
出口から押出されるパリソンの肉厚を変えるようにした
中空成形機のパリソンコントローラにおいて、前記コア
は前記クロスヘッド上の固定体に設けられたモータとリ
ンクを介して移動させる構成である。
【００１１】さらに詳細には、前記モータにより回転し
右ねじ部及び左ねじ部を有するねじ体と、前記右ねじ部
に螺合する右ねじナットブロックと、前記左ねじ部に螺
合する左ねじナットブロックと、前記各ナットブロック
及び前記コアに接続されたロッドとの間に軸支され前記
リンクをなす一対の第１、第２リンク片とを備えた構成
である。
右ねじ部及び左ねじ部を有するねじ体と、前記右ねじ部
に螺合する右ねじナットブロックと、前記左ねじ部に螺
合する左ねじナットブロックと、前記各ナットブロック
及び前記コアに接続されたロッドとの間に軸支され前記
リンクをなす一対の第１、第２リンク片とを備えた構成
である。
【００１２】
【作用】本発明による中空成形機のパリソンコントロー
ラにおいては、クロスヘッドのダイに設けられたコア
が、プログラム制御されたモータ及びリンクを介して移
動するため、モータの容量を小さいものとすることがで
きると共に、高精度のパリソン肉厚制御を行うことがで
きる。
ラにおいては、クロスヘッドのダイに設けられたコア
が、プログラム制御されたモータ及びリンクを介して移
動するため、モータの容量を小さいものとすることがで
きると共に、高精度のパリソン肉厚制御を行うことがで
きる。
【００１３】
【実施例】以下、図面と共に本発明による中空成形機の
パリソンコントローラの好適な実施例について詳細に説
明する。なお、従来例と同一又は同等部分については同
一符号を用いて説明する。図１は第１実施例を示すもの
で、図１において符号１で示されるものは押出機２から
の溶融樹脂４が供給されるクロスヘッドであり、このク
ロスヘッド１の下部に設けられたダイ３には、この溶融
樹脂４の吐出を行うための輪状の吐出口５が形成されて
いる。
パリソンコントローラの好適な実施例について詳細に説
明する。なお、従来例と同一又は同等部分については同
一符号を用いて説明する。図１は第１実施例を示すもの
で、図１において符号１で示されるものは押出機２から
の溶融樹脂４が供給されるクロスヘッドであり、このク
ロスヘッド１の下部に設けられたダイ３には、この溶融
樹脂４の吐出を行うための輪状の吐出口５が形成されて
いる。
【００１４】前記吐出口５は、このダイ３の中心に作動
自在に設けられたコア６によって輪状に形成され、この
コア６を矢印Ａの方向に移動することにより、押出され
るパリソン１２の肉厚を変えることができる。なお、前
述の構成は従来例と同一である。
自在に設けられたコア６によって輪状に形成され、この
コア６を矢印Ａの方向に移動することにより、押出され
るパリソン１２の肉厚を変えることができる。なお、前
述の構成は従来例と同一である。
【００１５】前記コア６は、前記クロスヘッド１の頂部
１ａを貫通して矢印Ａで示す上下動のみ自在に設けられ
たロッド７に接続されており、このロッド７の上部には
ピン２０を介して第１、第２リンク片２１、２１Ａから
なるリンク２３がＶ字状に軸支されている。
１ａを貫通して矢印Ａで示す上下動のみ自在に設けられ
たロッド７に接続されており、このロッド７の上部には
ピン２０を介して第１、第２リンク片２１、２１Ａから
なるリンク２３がＶ字状に軸支されている。
【００１６】前記クロスヘッド１の上部に設けられた固
定体１Ａの上部には、一対の軸受２４，２５を介して右
ねじ部２６と左ねじ部２７を一体に有するねじ体２８が
回転自在に設けられ、この右ねじ部２６に螺合された右
ねじナットブロック３０には前記第１リンク片２１が第
１軸支部３１を介して軸支され、この左ねじナットブロ
ック３２には前記第２リンク片２１Ａが第２軸支部３３
を介して軸支されている。
定体１Ａの上部には、一対の軸受２４，２５を介して右
ねじ部２６と左ねじ部２７を一体に有するねじ体２８が
回転自在に設けられ、この右ねじ部２６に螺合された右
ねじナットブロック３０には前記第１リンク片２１が第
１軸支部３１を介して軸支され、この左ねじナットブロ
ック３２には前記第２リンク片２１Ａが第２軸支部３３
を介して軸支されている。
【００１７】前記ねじ体２８は、前記固定体１Ａの上部
に設けられた検出器２２ａを有するモータ２２の回転軸
２２ｂにカップリング４０を介して接続されている。
に設けられた検出器２２ａを有するモータ２２の回転軸
２２ｂにカップリング４０を介して接続されている。
【００１８】従って、前述の図１の構成において、モー
タ２２を回転させると、ねじ体２８が回転し、各ねじ部
２６，２７を介して各ナットブロック３０，３２が互い
に異なる方向に移動し、各リンク片２１，２１Ａの実線
及び点線で示す位置への移動によってロッド７を介して
コア６が上下方向に移動して吐出口５の間隙を変えるこ
とができる。
タ２２を回転させると、ねじ体２８が回転し、各ねじ部
２６，２７を介して各ナットブロック３０，３２が互い
に異なる方向に移動し、各リンク片２１，２１Ａの実線
及び点線で示す位置への移動によってロッド７を介して
コア６が上下方向に移動して吐出口５の間隙を変えるこ
とができる。
【００１９】次に、図２に示す第２実施例について説明
する。すなわち、図２は図１の他の実施例としての発展
形を示すもので、前記ピン２０がスライドピンで構成さ
れてロッド７のガイド溝７Ａに係合しており、前記第
１、第２軸支部３１，３３に第３リンク片５０及び第４
リンク片５１が軸支され、これらの第３、第４リンク片
５０，５１が前記固定体１Ａの上部突出部１Ａａの固定
ピン６０に軸支されて各リンク片２１，２１Ａ，５０，
５１が菱形となって作動自在となるように構成されてい
る。なお、他の構成は図１と同様であるため、同一部分
には同一符号を付しその説明は省略する。
する。すなわち、図２は図１の他の実施例としての発展
形を示すもので、前記ピン２０がスライドピンで構成さ
れてロッド７のガイド溝７Ａに係合しており、前記第
１、第２軸支部３１，３３に第３リンク片５０及び第４
リンク片５１が軸支され、これらの第３、第４リンク片
５０，５１が前記固定体１Ａの上部突出部１Ａａの固定
ピン６０に軸支されて各リンク片２１，２１Ａ，５０，
５１が菱形となって作動自在となるように構成されてい
る。なお、他の構成は図１と同様であるため、同一部分
には同一符号を付しその説明は省略する。
【００２０】従って、図２の構成においてモータ２２を
回転させると、ねじ体２８が回転し、各ねじ部２６，２
７を介して各ナットブロック３０，３２が互いに異なる
方向に移動し、各リンク片２１，２１Ａ，５０，５１の
実線及び点線で示す位置への移動によってロッド７を介
してコア８が上下方向に移動して吐出口５の間隙を変え
ることができる。
回転させると、ねじ体２８が回転し、各ねじ部２６，２
７を介して各ナットブロック３０，３２が互いに異なる
方向に移動し、各リンク片２１，２１Ａ，５０，５１の
実線及び点線で示す位置への移動によってロッド７を介
してコア８が上下方向に移動して吐出口５の間隙を変え
ることができる。
【００２１】次に、図３は第３実施例を示すものであ
り、図３において前記ロッド７の上部に接続され第３軸
支部８０を介して曲折自在な一対の第５、第６リンク片
７０，７１よりなるリンク２３は、クロスヘッド１上部
の固定体１Ａの固定ピン９０に軸支され、この第５リン
ク片７０は減速機１００を介してモータ２２により回転
し、各リンク片７０，７１によってトグル機構２００を
構成している。なお、他の部分は第１、第２実施例と同
一であるため、同一部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。
り、図３において前記ロッド７の上部に接続され第３軸
支部８０を介して曲折自在な一対の第５、第６リンク片
７０，７１よりなるリンク２３は、クロスヘッド１上部
の固定体１Ａの固定ピン９０に軸支され、この第５リン
ク片７０は減速機１００を介してモータ２２により回転
し、各リンク片７０，７１によってトグル機構２００を
構成している。なお、他の部分は第１、第２実施例と同
一であるため、同一部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。
【００２２】従って、前述の構成において、モータ２２
の回転によりトグル機構２００を曲折及び直線状に変化
させることによってロッド７を介してコア６の上下動を
行うことができる。
の回転によりトグル機構２００を曲折及び直線状に変化
させることによってロッド７を介してコア６の上下動を
行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明による中空成形機のパリソンコン
トローラは、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、モータの回転
をリンクを介してロッドに伝達するため、従来のねじ構
成と比較すると、より小さいモータでコアを移動させる
ことができる。また、同時に、従来のねじ構成と比較す
ると、コアをより速く動かすことができ、例えば、肉厚
の変化の大きい成形品（ブロー比の大きい成形品）にと
って優位となり、迅速で高精度な成形を行うことができ
る。
トローラは、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、モータの回転
をリンクを介してロッドに伝達するため、従来のねじ構
成と比較すると、より小さいモータでコアを移動させる
ことができる。また、同時に、従来のねじ構成と比較す
ると、コアをより速く動かすことができ、例えば、肉厚
の変化の大きい成形品（ブロー比の大きい成形品）にと
って優位となり、迅速で高精度な成形を行うことができ
る。
【図１】本発明による中空成形機のパリソンコントロー
ラの第１実施例を示す構成図である。
ラの第１実施例を示す構成図である。
【図２】第２実施例を示す構成図である。
【図３】第３実施例を示す構成図である。
【図４】従来構成を示す構成図である。
１ クロスヘッド １Ａ 固定体 ３ ダイ ５ 吐出口 ６ コア １２ パリソン ２１，２１Ａ 第１、第２リンク片 ２２ モータ ２３ リンク ２６ 右ねじ部 ２７ 左ねじ部 ２８ ねじ体 ３０ 右ねじナットブロック ３２ 左ねじナットブロック ５０，５１ 第３、第４リンク片 ６０ 固定ピン ７０，７１ 第５、第６リンク片 ２００ トグル機構
Claims (2)
- 【請求項１】 クロスヘッド(1)のダイ(3)の吐出口(5)
に設けられたコア(6)を上下動させることにより、前記
吐出口(5)から押出されるパリソン(12)の肉厚を変える
ようにした中空成形機のパリソンコントローラにおい
て、前記コア(6)は前記クロスヘッド(1)上の固定体(1A)
に設けられたモータ(22)とリンク(23)を介して移動させ
る構成としたことを特徴とする中空成形機のパリソンコ
ントローラ。 - 【請求項２】 前記モータ(22)により回転し右ねじ部(2
6)及び左ねじ部(27)を有するねじ体(28)と、前記右ねじ
部(26)に螺合する右ねじナットブロック(30)と、前記左
ねじ部(27)に螺合する左ねじナットブロック(32)と、前
記各ナットブロック(30,32)と前記コア(6)に接続された
ロッド(7)との間に軸支され前記リンク(23)をなす一対
の第１、第２リンク片(21,21A)と、を備えたことを特徴
とする請求項１記載の中空成形機のパリソンコントロー
ラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094354A JPH07299860A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 中空成形機のパリソンコントローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094354A JPH07299860A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 中空成形機のパリソンコントローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299860A true JPH07299860A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14107958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6094354A Pending JPH07299860A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 中空成形機のパリソンコントローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07299860A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355992A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-22 | 束宇晨 | 一种膨胀塑料管试制专用3d打印机喷头 |
| CN115157631A (zh) * | 2022-07-02 | 2022-10-11 | 佛山市必创自动化设备有限公司 | 伺服壁厚控制驱动系统 |
-
1994
- 1994-05-06 JP JP6094354A patent/JPH07299860A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355992A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-22 | 束宇晨 | 一种膨胀塑料管试制专用3d打印机喷头 |
| CN110355992B (zh) * | 2019-08-27 | 2021-06-01 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种膨胀塑料管试制专用3d打印机喷头 |
| CN115157631A (zh) * | 2022-07-02 | 2022-10-11 | 佛山市必创自动化设备有限公司 | 伺服壁厚控制驱动系统 |
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