JPH07300150A

JPH07300150A - 泡噴出容器

Info

Publication number: JPH07300150A
Application number: JP6113556A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Oshima; 保夫大島
Original assignee: Mitani Valve Co Ltd
Current assignee: Mitani Valve Co Ltd
Priority date: 1994-04-28
Filing date: 1994-04-28
Publication date: 1995-11-14

Abstract

(57)【要約】【目的】液室内の液体と空気室内の空気とを混合して
多孔部材を通して発泡し、泡状として噴出する泡噴出容
器において、多孔部材の目詰まりを防止する。【構成】押下釦３７を備える噴出管２３に第１ピスト
ン２１を設け、その第１ピストン２１に対して第２ピス
トン２２を移動自在に設ける。その噴出管２３を容器本
体１０内に押し込み押し上げ自在に設けるとともに、第
１ピストン２１を液室３０に、第２ピストン２２を空気
室３１にそれぞれ往復動自在に設ける。その噴出管２３
内から押下釦３７の噴出口３７ｅに至る流路Ａに、液室
３０内からの液体と空気室３１内からの空気とを混合す
る流路２３ｇと、それら液体と空気とを混合して発泡す
る多孔部材２３ｉ・３９ｂと、それら多孔部材２３ｉ・
３９ｂで発泡したもので押し開く開閉弁３８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ハンドソープやシャ
ンプーや洗剤等の内容物を空気と混合して多孔部材を通
して発泡し、小出しに噴出する泡噴出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の泡噴出容器の中には、た
とえば、図３に示すように、手で外部操作することによ
り第１ピストンａを押し下げて液室ｂ内の圧を高めると
ともに、第２ピストンｃを押し下げて空気室ｄ内の圧を
高め、液室ｂ内の液体と空気室ｄ内の空気とを流路ｅ内
に入れて混合しスポンジのような多孔部材ｆを通して発
泡し、噴出口から噴出するものがある。そして、噴出
後、前記第１ピストンａおよび第２ピストンｃを復帰
し、液室ｂ内を負圧としてそこに内容物を吸い上げると
ともに、空気室ｄ内も負圧としてそこに外部空気を吸い
込んでいた。（実公昭５８−２３４１５号公報参照）。

【０００３】また、たとえば図４に示すように、手で外
部操作して噴出管ｇを押し下げ、第１ピストンａを押し
下げて液室ｂ内の圧を高めるとともに、第２ピストンｃ
を押し下げて空気室ｄ内の圧を高め、それら液室ｂ内の
液体と空気室ｄ内の空気とを前記噴出管ｇ内の流路ｅに
入れて網材のような多孔部材ｆで混合し、泡状として噴
出する。一方、その噴出後、釦から手を離して前記噴出
管ｇを押し上げるとき、逆止ボール弁ｋを開くことによ
り空気室ｄ内に外気を導入して前記第１ピストンａおよ
び第２ピストンｃを復帰させるものがあった（特開平４
−２９３５６８号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のその
ような泡噴出容器では、常時、噴出口を通して多孔部材
が外気に触れているので、使用後、多孔部材に残った内
容物が乾燥して目詰まりを生ずる問題があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、液体と空気と
を混合して多孔部材を通して発泡し、泡状として噴出す
る泡噴出容器において、多孔部材の目詰まりを防止する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、内容物を収納
する容器本体１０と、その容器本体１０内に設ける液室
３０および空気室３１と、その液室３０内で往復動自在
に設ける第１ピストン２１と、前記空気室３１内で往復
動自在に設ける第２ピストン２２と、前記容器本体１０
から突出して設け、それらの第１ピストン２１および第
２ピストン２２を移動する噴出管２３と、その噴出管２
３を一体または別体に設けるとともにその噴出管２３内
からの流路Ａと連通する噴出口３７ｅを有し、手を掛け
て押し下げたとき前記容器本体１０内に該噴出管２３を
押し込んで前記第１ピストン２１および前記第２ピスト
ン２２を押し下げ、前記液室３０の逆止弁１９を閉じて
前記第１ピストン２１で該液室３０内の内容物を押し出
して前記噴出管２３内の流路Ａに導くとともに、前記第
２ピストン２２で前記空気室３１内の空気を押し出して
前記噴出管２３内の流路Ａに導く押下釦３７と、前記流
路Ａに設けてその押下釦３７を押し下げたとき該流路Ａ
内に導いた内容物と空気とを混合して発泡する多孔部材
２３ｉ・３９ｂと、同じく前記流路Ａに設けてその多孔
部材２３ｉ・３９ｂで発泡したもので押し開く開閉弁３
８と、押し下げた前記押下釦３７から手を離したときそ
の押下釦３７を押し上げて前記第１ピストン２１および
前記第２ピストン２２を元の位置に復帰し、前記開閉弁
３８を閉じる一方、前記液室３０内を負圧として前記逆
止弁１９を開き、そこに前記容器本体１０内の内容物を
吸い上げるとともに、前記空気室３１内も負圧としてそ
こに外部空気を吸い込むスプリング２０と、を備えてな
ることを特徴とする。

【０００７】

【作用】そして、使用するときは、押下釦３７に手を掛
けてそれを押し下げ、容器本体１０内に噴出管２３を押
し込んで第１ピストン２１および第２ピストン２２を押
し下げ、逆止弁１９を閉じて第１ピストン２１で液室３
０内の内容物を押し出して噴出管２３内の流路Ａに導く
とともに、第２ピストン２２で空気室３１内の空気を押
し出して噴出管２３内の流路Ａに導き、そこで内容物と
空気とを混合して多孔部材２３ｉ・３９ｂを通して発泡
し、それで押下釦３７内の開閉弁３８を開いて押下釦３
７の噴出口３７ｅから噴出する。

【０００８】その噴出後、押下釦３７から手を離すと、
スプリング２０の付勢力で第１ピストン２１および第２
ピストン２２は元の位置に復帰し、噴出管２３を押し出
して押下釦３７を押し上げ、押下釦３７内の開閉弁３８
を閉じる一方、液室３０内を負圧として逆止弁１９を開
き、そこに容器本体１０内の内容物を吸い上げるととも
に、空気室３１内も負圧としてそこに外部空気を吸い込
む。

【０００９】そして、再び押下釦３７に手を掛けてそれ
を押し下げると、液室３０内の内容物を押し出すととも
に、空気室３１内の空気を押し出し、噴出管２３内で混
合してから多孔部材２３ｉ・３９ｂで発泡し、それで開
閉弁３８を開いて噴出口３７ｅから噴出する。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この考案の実施例
につき説明する。図１は、この発明の一実施例である泡
噴出容器で、その不使用時における縦断面図である。こ
の泡噴出容器は、容器本体１０の口部１０ａにポンプ１
１を取り付けて構成する。

【００１１】容器本体１０は、ボトル形状で、口部１０
ａ外周におねじを有し、内部にシャンプーやハンドソー
プ等の図示しない内容物を収納する。

【００１２】一方、ポンプ１１は、縦長に配置したシリ
ンダ１５を備える。シリンダ１５は、途中に五つの段部
１５ａ・１５ｂ・１５ｃ・１５ｄ・５ｅを設けて下方に
向け順次小径としてなる。そのシリンダ１５の上部に
は、上端部外周に凸部１５ｆを設け、段部１５ａの外周
にフランジ１５ｇを設けるとともに、段部１５ｂのすぐ
下に径方向に貫通する横孔１５ｈを設ける。シリンダ１
５の下部には、下方に吸込口１５ｉを設ける。シリンダ
１５の内部には、前記吸込口１５ｉのすぐ上に下方に向
けて漸次小径となる弁座１５ｊを設ける。そして、前記
吸込口１５ｉに吸上管１６の上端を入れ、その管内と吸
込口１５ｉとを連通して接続する。

【００１３】しかして、前記シリンダ１５内には、ボー
ル状の逆止弁１９を入れて弁座１５ｊに乗せてから、ス
プリング２０を挿入しその下端を段部１５ｄに乗せてな
る。その後、シリンダ１５内には、第１ピストン２１お
よび第２ピストン２２を取り付けた噴出管２３を挿入す
る。

【００１４】その第１ピストン２１は、細長状で、内部
に上向きに開口する軸孔２１ａを設け、その上端部に漸
次大径となる弁座２１ｂを設けるとともに、下端部の内
部に下向きに開口する環状凹部２１ｃを形成する。ま
た、環状凹部２１ｃと前記軸孔２１ａ間に、径方向に貫
通して横孔２１ｄを設ける。そして、横孔２１ｄを介し
て軸孔２１ａ内と環状凹部２１ｃ内とを連通してなる。

【００１５】また、前記第２ピストン２２は、たとえば
ゴム材のような弾性部材で外筒部２２ａと内筒部２２ｂ
とを同心で形成し、外筒部２２ａをやや長い円筒形状と
する一方、内筒部２２ｂを断面逆ハの字状の短い円筒形
状とし、その下端に径方向の切欠き２２ｃを複数設け
る。そして、内筒部２２ｂ下端を前記第１ピストン２１
の中間段部２１ｈに乗せ、その第１ピストン２１に対し
て移動自在に設ける。

【００１６】前記噴出管２３は、下端部外周にフランジ
２３ａを設ける。そのフランジ２３ａは、外周に下向き
の環状凸部２３ｂを設けるとともに、上面からやや小径
の環状凸部２３ｃを立ち上げ、その内部に上向き凹部２
３ｄを形成する。噴出管２３の内部には、途中に段部２
３ｅを設けてその下部に拡径孔部２３ｆを設け、上部に
流路２３ｇを設ける。拡径孔部２３ｆは、内周面に縦溝
２３ｈを設ける。流路２３ｇの上部には、該流路２３ｇ
を塞いで多孔部材２３ｉを設ける。その多孔部材２３ｉ
は、網状で、噴出管２３と一体で形成する。

【００１７】しかして、前記第１ピストン２１の軸孔２
１ａにボール弁２５を入れ、それを弁座２１ｂに乗せて
から該第１ピストン２１の上端部を前記噴出管２３の拡
径孔部２３ｆ内に圧入しそれら噴出管２３の流路２３ｇ
内と第１ピストン２１の軸孔２１ａ内とを連通するとと
もに、第１ピストン２１の外部と前記流路２３ｇ内とを
前記縦溝２３ｈを介して連通する。

【００１８】そして、第１ピストン２１および第２ピス
トン２２を前記シリンダ１５内に挿入し、シリンダ１５
の内面に押し当て摺動自在に設けるとともに、前記環状
凹部２１ｅ内にスプリング２０の上端を入れてそれに乗
せる。そして、シリンダ１５内には、液室３０および空
気室３１をそれぞれ形成する。

【００１９】しかして、そのシリンダ１５には、ねじキ
ャップ３４を取り付けてその頂部内面をフランジ１５ｇ
上に乗せてなる。また、該ねじキャップ３４の中心孔３
４ａを通して突出する前記シリンダ１５の上端部には、
嵌合部材３５を被せてなる。

【００２０】その嵌合部材３５は、外筒部３５ａと内筒
部３５ｂとメネジ筒部３５ｃとを同心で一体に形成し、
外筒部３５ａと内筒部３５ｂ間に下向きに開口する環状
凹部３５ｄを形成するとともに、外筒部３５ａの内周に
係合凹部３５ｅを設ける。メネジ筒部３５ｃは、上部内
周にめねじを設ける。

【００２１】そして、前記シリンダ１５の上端部を環状
凹部３５ｄ内に嵌合し、係合凹部３５ｅに前記シリンダ
１５の凸部１５ｆを掛け止めて嵌合部材３５の抜けを防
止するとともに、嵌合部材３５と前記フランジ１５ｇ間
で前記ねじキャップ３４を挾持する。

【００２２】一方、前記噴出管２３の上向き凹部２３ｄ
内にメネジ筒部３５ｃを嵌め入れその下端を突き当てて
該噴出管２３を押し下げ、前記スプリング２０を少し圧
縮して設け、その付勢力で第１ピストン２１の中間段部
２１ｈを前記第２ピストン２２の内筒部２２ｂ下端に押
し当てる。

【００２３】このとき、前記メネジ筒部３５ｃ内を通し
て前記噴出管２３の上端部を上方へ突出し、その上端に
別体の押下釦３７を取り付けてなる。

【００２４】その押下釦３７は、キャップ状の外形部３
７ａの外周に嘴状のノズル筒部３７ｂを設ける一方、内
部中央にオネジ筒部３７ｃを設け、そのオネジ筒部３７
ｃとノズル筒部３７ｂ間を横長筒部３７ｄでつないでノ
ズル筒部３７ｂ内とオネジ筒部３７ｃ内を連通する。そ
のオネジ筒部３７ｃ内には、ボール状の開閉弁３８と短
円筒部材３９を設ける。その短円筒部材３９は、上端に
弁座３９ａを設け、内部に多孔部材３９ｂを設ける。多
孔部材３９ｂは、網状で、円筒部材３９と一体でその径
方向に形成する。そして、オネジ筒部３７ｃ内に開閉弁
３８を入れてから短円筒部材３９を圧入し、弁座３９ａ
に開閉弁３８を乗せる。それから、オネジ筒部３７ｃ内
に前記噴出管２３の上端部を圧入し、押下釦３７内の流
路３７ｆと噴出管２３内の流路２３ｇとを連通して接続
し、流路Ａを形成する。

【００２５】そして、上述したポンプ１１は、図示する
ように、容器本体１０の口部１０ａ外周に前記ねじキャ
ップ３４をねじ付けて取り付け、容器本体１０内に前記
シリンダ１５や吸上管１６を収納する。

【００２６】しかして、泡噴出容器を使用するときは、
押下釦３７をスプリング２０に抗して押し下げ、図２に
示すように、噴出管２３を容器本体１０内に押し込む。
すると、噴出管２３の押し込みにより第１ピストン２１
を押し下げ、逆止弁１９を閉じて液室３０内の液圧を高
める。そして、液圧３０の高まりとともにボール弁２５
を開き、液室３０内の液体を軸孔２１ａを通して噴出管
２３内の流路２３ｇに導く。

【００２７】また、前記噴出管２３を押し込むと、前記
メネジ筒部３５ｃ下端から噴出管２３のフランジ２３ａ
が離れ、メネジ筒部３５ｃと噴出管２３間を通して外部
とシリンダ１５上部内を連通する一方、噴出管２３の下
端および環状凸部２３ｂを第２ピストン２２に突き当て
て、前記空気室３１内とシリンダ１５上部内との連通を
遮断する。そして、噴出管２３の押し込みにより第２ピ
ストンを押し下げて空気室３１内の圧を高め、その空気
を前記縦溝２３ｈを通して前記噴出管２３内の流路２３
ｇに導く。

【００２８】そうして、その流路２３ｇで液体と空気を
混合して前記多孔部材２３ｉ・３９ｂを順に通して発泡
し、それで前記開閉弁３８を開いて前記噴出口３７ｅか
ら噴出する。

【００２９】噴出後、押下釦３７から手を離すと、前記
スプリング２０の付勢力で噴出管２３を押し上げ、第１
ピストンおよび第２ピストンが図１に示す元の位置に復
帰する。そのとき、開閉弁３８を閉じて流路Ａを遮断
し、多孔部材２３ｉ・３９ｂに残った内容物と外気との
接触を阻止する。

【００３０】また復帰するとき、ボール弁２５を閉じ、
液室３０と噴出管１３内の流路２３ｇとの連通を遮断す
る。そして、噴出管１３の押し上げにより液室３０内が
負圧とするとき、前記逆止弁１９を開いて容器本体１０
内の液体を液室３０内に吸い上げる。

【００３１】さらに復帰するとき、第２ピストンから噴
出管２３の下端および環状凸部２３ｂが離れて空気室３
１内とシリンダ１５上部内とを連通する。そして、噴出
管２３の押し上げにより空気室３１内が負圧とすると
き、シリンダ１５上部内および切欠き２２ｃを通して空
気室３１内に外部空気を吸い込む。

【００３２】そして、再び押下釦３７に手を掛けてそれ
を押し下げると、液室３０内の内容物を押し出すととも
に空気室３１内の空気を押し出し、噴出管２３内の流路
２３ｇで混合して多孔部材２３ｉ・３９ｂで発泡し、そ
れで開閉弁３８を開いて噴出口３７ｅから噴出する。

【００３３】

【発明の効果】以上のことから、この発明によれば、使
用時、押下釦に手を掛けてそれを押し下げると、液室内
の内容物を押し出すとともに、空気室内の空気を押し出
し、噴出管内で混合してから多孔部材で発泡し、その発
泡剤で開閉弁を開いてそれを噴出口から噴出する一方、
その使用後、押下釦から手を離すと、スプリングの付勢
力で第１ピストンおよび第２ピストンは元の位置に復帰
し、噴出管を押し出して押下釦を押し上げ、押下釦内の
開閉弁を閉じるので、多孔部材に残った内容物と外気と
の接触を阻止して乾燥を防ぎ、多孔部材の目詰まりを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である泡噴出容器の不使用
時における縦断面図である。

【図２】その使用時に噴出管を押し込んだ状態図であ
る。

【図３】従来の泡噴出容器の不使用時における縦断面図
である。

【図４】さらに別の従来の泡噴出容器の不使用時におけ
る縦断面図である。

【符号の説明】

１０容器本体１９逆止弁２０スプリング２１第１ピストン２２第２ピストン２３噴出管２３ｇ噴出管内の流路２３ｉ・３９ｂ多孔部材３０液室３１空気室３７押下釦３７ｅ噴出口３８開閉弁Ａ流路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内容物を収納する容器本体と、その容器本体内に設ける液室および空気室と、その液室内で往復動自在に設ける第１ピストンと、前記空気室内で往復動自在に設ける第２ピストンと、前記容器本体から突出して設け、それらの第１ピストン
および第２ピストンを移動する噴出管と、その噴出管を一体または別体に設けるとともにその噴出
管内からの流路と連通する噴出口を有し、手を掛けて押
し下げたとき前記容器本体内に該噴出管を押し込んで前
記第１ピストンおよび前記第２ピストンを押し下げ、前
記液室の逆止弁を閉じて前記第１ピストンで該液室内の
内容物を押し出して前記噴出管内の流路に導くととも
に、前記第２ピストンで前記空気室内の空気を押し出し
て前記噴出管内の流路に導く押下釦と、前記流路に設けてその押下釦を押し下げたとき該流路内
に導いた内容物と空気とを混合して発泡する多孔部材
と、同じく前記流路に設けてその多孔部材で発泡したもので
押し開く開閉弁と、押し下げた前記押下釦から手を離したときその押下釦を
押し上げて前記第１ピストンおよび前記第２ピストンを
元の位置に復帰し、前記開閉弁を閉じる一方、前記液室
内を負圧として前記逆止弁を開き、そこに前記容器本体
内の内容物を吸い上げるとともに、前記空気室内も負圧
としてそこに外部空気を吸い込むスプリングと、を備えてなる、泡噴出容器。