JPH07300540A - 環状オレフィン系重合体組成物およびそれに用いるコア・シェルエラストマー - Google Patents
環状オレフィン系重合体組成物およびそれに用いるコア・シェルエラストマーInfo
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- JPH07300540A JPH07300540A JP2716895A JP2716895A JPH07300540A JP H07300540 A JPH07300540 A JP H07300540A JP 2716895 A JP2716895 A JP 2716895A JP 2716895 A JP2716895 A JP 2716895A JP H07300540 A JPH07300540 A JP H07300540A
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Abstract
定の環状オレフィンとの共重合体、特定の環状オレフィ
ンの開環重合体又はその水流物および(B)スチレン−
ブタジエン系ゴムからなるコア成分40〜85重量部並
びに、特定の脂環骨格を有するアクリレート又はメタア
クリレート、モノビニル系芳香族単量体、これらと共重
合可能なモノビニル系重量体および多官能性単量体の共
重合体からなるシェル成分15〜60重量部からなるコ
ア・シェルエラストマーからなる組成物。 【効果】 透明性と耐衝撃性の優れた組成物が提供され
る。
Description
体組成物およびそれに用いるコア・シェルエラストマー
に関する。さらに詳しくは、特定の脂環骨格を有するア
クリレート又はメタアクリレート単量体を構成成分とし
てシェル成分に含有するコア・シェルエラストマーと環
状オレフィン系重合体からなる組成物およびそれに用い
るコア・シェルエラストマーに関する。
ロドデセン、ノルボルネンなどの環状オレフィン類とを
共重合させて得られる環状オレフィン系ランダム共重合
体が、透明性に優れ、しかも、耐熱性、耐熱老化性、耐
薬品性、耐溶剤性、誘電特性、剛性のバランスのとれた
合成樹脂であり、かつ、光学メモリディスクや光学ファ
イバーなどの光学材料の分野において優れた性能を発揮
することを見出し、すでに特開昭60−168708号
公報、特開昭61−98780号公報、特開昭61−1
15912号公報、特開昭61−115916号公報、
特開昭61−120816号公報、特開昭62−252
407号公報に提案している。またこれらの公報に記載
されている環状オレフィン系ランダム共重合体は、構造
材料の分野においても優れた性能を発揮することが知ら
れている。
共重合体は、耐熱性、剛性に優れるものの、耐衝撃性の
改良の余地があり、これらの環状オレフィン系共重合体
が具備している透明性を保持しつつ、さらに耐衝撃性の
向上が求められている。
A)を有する環状オレフィン系ランダム共重合体と特定
のα−オレフィン系弾性共重合体とからなる組成物が、
耐熱性、耐熱老化性、耐薬品性などの優れた特性を損な
うことなく、耐衝撃性の改良された樹脂となることを見
出し、すでに特開平1−163241号公報に提案して
いる。
環状オレフィン系重合体組成物として、特定の環状オレ
フィン系ランダム共重合体と、特定の軟質共重合体と
を、有機過酸化物の存在下で反応させて得られる生成物
からなる環状オレフィン系共重合体組成物を、すでに特
開平2−167318号公報に提案している。
公報、特開平2−167318号公報に提案されている
環状オレフィン系重合体組成物は、耐衝撃性が改良され
ているものの、透明性が必ずしも十分とはいえず、改良
の余地があった。
ン系重合体組成物を提供することにある。本発明の他の
目的は特定の脂環骨格を有するアクリレート又はメタア
クリレート単量体を構成成分としてシェル成分に含有す
るコア・シェルエラストマーを含有する環状オレフィン
系重合体組成物を提供することにある。本発明のさらな
る他の目的は、環状オレフィン系重合体の本来の透明性
を損なうことなしに、その耐衝撃を改善した環状オレフ
ィン系重合体と上記コア・シェルエラストマーとを含有
する重合体組成物を提供することにある。本発明のさら
なる他の目的は、上記の特定の脂環骨格を有するアクリ
レート又はメタアクリレート単量体を構成成分としてシ
ェル成分に含有するコア・シェルエラストマーを提供す
ることにある。本発明のさらに他の目的および利点は以
下の説明から明らかになろう。
の上記目的および利点は、 [A]、[A−1] (i)炭素数2以上のα−オレフィンの少なくとも1種
と、(ii)下記式[I]または[II]
は0または正の整数であり、wは0または1であり、R
61〜R78ならびにRa1およびRb1は、それぞれ独立に、
水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基であり、R75
〜R78は、互いに結合して単環または多環を形成してい
てもよく、かつ該単環または多環が二重結合を有してい
てもよく、またR75とR76とで、またはR77とR78とで
アルキリデン基を形成していてもよい)。
以上の整数であり、yおよびzは0、1または2であ
り、R81〜R99はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原
子、脂肪属炭化水素基、脂環族炭化水素基、芳香族炭化
水素基またはアルコキシ基であり、R89またはR90が結
合している炭素原子と、R83が結合している炭素原子ま
たはR91が結合している炭素原子とは、直接あるいは炭
素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合していても
よく、またy=z=0のとき、R85とR82またはR 85と
R99とは互いに結合して単環または多環の芳香族環を形
成していてもよい。)で表わされる、少なくとも1種の
環状オレフィンとを共重合して得られる環状オレフィン
系ランダム共重合体 [A−2]下記式[I]または[II]で表わされる、
少なくとも1種の環状オレフィンの開環重合体 [A−3]下記式[I]または[II]で表わされる、
少なくとも1種の環状オレフィンの開環重合体の水添物 からなる群から選ばれる環状オレフィン系重合体であっ
て、135℃のデカリン中での極限粘度[η]が0.0
5〜5.0dl/gであり、DSCにより測定したガラ
ス転移温度(Tg)が70℃以上であり、25℃で測定
した屈折率nDが1.500〜1.650である環状オレ
フィン系重合体および [B]、[B−1]スチレン単位が50重量%以下のス
チレン−ブタジエン系ゴムからなるコア成分40〜85
重量部および [B−2](b−1)下記一般式[III]
り、mは0または正の整数であり、qは0または1であ
り、R1〜R18ならびにRaおよびRbは、それぞれ独立
に、水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基であり、
R15〜R18は互いに結合して単環または多環を形成して
いてもよく、かつ該単環または多環が二重結合を有して
いていてもよく、またR15とR16とで、またはR17とR
18とでアルキリデン基を形成していてもよく、X1およ
びX2のいずれか一方は、下記式[X]で表わされるア
クリロイルオキシ基またはメタアクリロイルオキシ基で
あり、他方は水素原子またはアルキル基である。);
る)で表わされる化合物、下記一般式[IV]
たは1以上の整数であり、rおよびsは0、1または2
であり、R21〜R39はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲ
ン原子、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基およびア
ルコキシ基よりなる群から選ばれる原子もしくは基を表
し、R29およびR30が結合している炭素原子とR33が結
合している炭素原子またはR31が結合している炭素原子
とは直接あるいは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介
して結合していてもよく、また、r=s=0のときR35
とR32またはR35とR39とは互いに結合して単環または
多環の芳香族環を形成していてもよく、X3およびX4の
いずれか一方は、上記式[X]で表わされるアクリロイ
ルオキシ基またはメタアクリロイルオキシ基であり、他
方は水素原子またはアルキル基である。);で表わされ
る化合物並びに下記式[V]
41〜R43はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭
化水素基であり、X5は上記式[X]で表わされるアク
リロイルオキシ基またはメタアクリロイルオキシ基であ
る)で表わされる化合物よりなる群から選ばれる脂環骨
格を有するアクリレート又はメタアクリレート単量体の
少くとも1種20〜100重量%、 (b−2)モノビニル系芳香族単量体 0〜70重量% (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系単量体 0〜70重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体又は単量体混合物を構成成分としてなる
(共)重合体からなるシェル成分 15〜60重量部と
からなり、但しコア成分[B−1]とシェル成分[B−
2]の合計は100重量部である、そして一次粒子の平
均直径が100〜300nmの範囲にある、ことによっ
て特徴づけられるコア・シェルエラストマー、とからな
り、且つ上記[A]成分対[B]成分の重量比が40/
60〜95/5の範囲にあることを特徴とする環状オレ
フィン系重合体組成物並びに前記コア・シェルエラスト
マー[B]によって達成される。
コア・シェルエラストマー[B]成分は、[B−1']
スチレン単位が50重量%以下のスチレン・ブタジエン
系ゴムのラテックス 40〜85重量部に対し、[B−
2']上記式[III]、[IV]および[V]で表わ
される化合物よりなる群から選ばれる脂環骨格を有する
アクリレート又はメタアクリレート単量体の少くとも1
種 20〜100重量%、(b−2)モノビニル系芳香
族単量体 0〜70重量% (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系重量体 0〜70重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体又は単量体混合物 15〜60重量部を
グラフト重合せしめて得られる。但しラテックス[B−
1']と単量体又は単量体混合物[B−2'']との合計
は100重量部である。以下、この方法を第1製造法と
いう。
エラストマー[B]を製造する別法として、[B−1]
スチレン単位が50重量%以下のスチレン・ブタンジエ
ン系ゴムからなるコア成分 40〜85重量部および
[B−2''](b−2)モノビニル系芳香族単量体 2
0〜80重量%、(b−3)これらと共重合可能な他の
モノビニル系単量体 20〜80重量%および(b−
4)多官能性単量体 0〜3重量%からなる単量体混合
物を構成成分としてなる共重合体からなるシェル成分1
5〜60重量部とからなるコア・シェルエラストマー
100重量部に対し、但しコア成分[B−1']とシェ
ル成分[B−2'']との合計は100重量部である、
[B−2''']上記式[III]、[IV]および
[V]で表わされる化合物よりなる群から選ばれる脂環
式骨格を有するアクリレート又はメタアクリレート単量
体の少なくとも1種5〜100重量部をグラフト重合せ
しめる方法が提供される。以下、この方法を第2製造法
という。
スチレン単位が50重量%以下のスチレン−ブタジエン
系ゴムのラテックス[B−1']は通常乳化重合により
得られる。スチレン単位の含有量は50重量%以下であ
り、好ましくは30重量%以下である。公知の乳化重合
法にはシード重合法も含まれる。また、ゴムラテックス
を製造する際には公知の分子量調整剤、架橋剤を加える
ことができる。架橋剤としては、架橋性単量体例えばジ
ビニルベンゼン;ジビニルアジペート等の多塩基酸の多
ビニルエステル;モノ又はポリエチレングリコールジメ
タアクリレート等の多価アルコールのジ及びトリメタア
クリレート(又は多価アルコールのジ及びトリアクリレ
ート);エチレングリコールジビニルエーテル等の多価
アルコールのジビニルエーテル、ジアリルフタレート、
ジアリルマレエート、ジアリルフマレート、ジアリルセ
バケート等の多塩基酸のジ又はトリアリルエステル;ジ
アリルエーテル、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート等のトリアリル化合物;アリルメタア
クリレート、アリルアクリレート、アリルイタコネー
ト、モノアリルフマレート、モノアリルアレエート等の
重合性カルボン酸のアリルエステル等を挙げることがで
きる。架橋性重合体は3重量%以下の割合で用いるのが
好ましい。また、スチレンおよびブタジエンと共重合し
得る他のビニル系単量体例えばアクリロニトリルの如き
ビニルシアン化合物、アクリル酸やメタアクリル酸のア
ルキルエステル等を3重量%以下の割合で用いることも
できる。
1']は好ましくは50〜250nmの範囲、より好ま
しくは60〜200nmの範囲にある、一次粒子平均粒
子径を有している。また、このゴムラテックスにグラフ
ト共重合せしめる単量体または単量体混合物[B−
2']は、上記式[III]、[IV]および[V]で
表わされる化合物よりなる群から選ばれる、脂環骨格を
有するアクリレート又はメタアクリレート単量体の少く
とも1種からなるか、少くとも1種を含有する。
[V]で表わされる化合物について説明する。式[II
I]中、nは0または1であり、mは0または正の整数
であり、qは0または1である。なおqが1の場合に
は、qを用いて表わされる環は6員環となり、qが0の
場合にはこの環は5員環となる。
ぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基
である。ここで、ハロゲン原子は、フッ素原子、塩素原
子、臭素原子またはヨウ素原子である。
数1〜20のアルキル基、炭素原子数1〜20のハロゲ
ン化アルキル基、炭素原子数3〜15のシクロアルキル
基または芳香族炭化水素基が挙げられる。より具体的に
は、アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、イソプロピル基、アミル基、ヘキシル基、オクチ
ル基、デシル基、ドデシル基およびオクタデシル基など
が挙げられる。これらアルキル基はハロゲン原子で置換
されていてもよい。
ル基が挙げられ、芳香族炭化水素基としてはフェニル
基、ナフチル基などが挙げられる。さらに上記式[II
I]において、R15とR16とが、R17とR18とが、R15
とR17とが、R16とR18とが、R15とR18とが、あるい
はR16とR17とがそれぞれ結合して(互いに共同し
て)、単環または多環の基を形成していてもよく、しか
もこのようにして形成された単環または多環が二重結合
を有していてもよい。ここで形成される単環または多環
としては、具体的に以下のようなものが挙げられる。
を付した炭素原子は、式[III]においてそれぞれR
15(R16)またはR17(R18)が結合している炭素原子
を表す。また、R15とR16とで、またはR17とR18とで
アルキリデン基を形成していてもよい。このようなアル
キリデン基は、通常は炭素原子数2〜20のアルキリデ
ン基であり、このようなアルキリデン基の具体的な例と
しては、エチリデン基、プロピリデン基およびイソプロ
ピリデン基が挙げられる。
記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基またはメ
タアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子または
アルキル基である。
整数であり、rおよびsは0、1または2である。ま
た、R21〜R39はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン
原子、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基またはアル
コキシ基である。
中のハロゲン原子と同じものを例示できる。また脂肪族
炭化水素基としては、通常、炭素原子数1〜20のアル
キル基または炭素原子数3〜15のシクロアルキル基が
挙げられる。より具体的には、アルキル基としては、メ
チル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、アミ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基
およびオクタデシル基などが挙げられる。これらアルキ
ル基はハロゲン原子で置換されていてもよい。
ル基が挙げられる。芳香族炭化水素基としては、アリー
ル基、アラルキル基などが挙げられ、具体的には、フェ
ニル基、トリル基、フナチル基、ベンジル基、フェニル
エチル基などが挙げられる。
キシ基、プロホキシ基などが挙げられる。ここで、R29
およびR30が結合している炭素原子と、R33が結合して
いる炭素原子またはR31が結合している炭素原子とは、
直接あるいは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して
結合していてもよい。すなわち、上記二個の炭素原子が
アルキレン基を介して結合している場合には、R29とR
33とが、または、R30とR 31とが互いに共同して、メチ
レン基(-CH2-)、エチレン基(-CH2CH2-)またはプロピレ
ン基(-CH2CH2CH2-)の内のいずれかのアルキレン基を形
成している。
たはR35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳
香族環を形成していてもよい。具体的には、r=s=0
のとき、R35とR32とにより形成される以下のような芳
香族環が挙げられる。
である。また、X3およびX4のいずれか一方は、上記式
[X]で表わされるアクリロイルオキシ基またはメタア
クリロイルオキシ基であり、他方は水素原子またはアル
キル基である。さらに、式[V]中、tは4または5で
ある。tが4であるとき式[V]の化合物は5員環を有
する化合物であり、tが5であるとき式[V]の化合物
は6員環を有する化合物である。
素原子、ハロゲン原子または炭化水素基である。ハロゲ
ン原子としては、式[III]について例示したものと
同じものを例示できる。炭化水素基としては、通常、炭
素原子数1〜20のアルキル基、炭素原子数3〜15の
シクロアルキル基または芳香族炭化水素基を挙げること
ができる。これらの基の具体例としては、式[IV]の
R21〜R39について例示したものと同じものを挙げるこ
とができる。
クリロイルオキシ基またはメタアクリロイルオキシ基で
ある。上記式[III]で表わされる化合物の具体例と
しては、下記化合物を挙げることができる。
知であり、例えば特開平3−79611号公報に開示さ
れている。上記式[IV]で表わされる化合物の具体例
としては下記化合物を挙げることができる。
を有する多環式アクリレート系化合物は、IR(赤外)
分光分析法およびNMR(核磁気共鳴)分析法で同定す
ることができる。たとえば、式[IV]においてp、
l、rおよびsは0であり、R 21〜R39およびX4はそ
れぞれ水素原子であって、X3がメタアクリロイルオキ
シ基である、5−フェニル−ビシクロ[2.2.1]ヘプチ
ル−2−メタアクリレートについていえば、IRスペク
トルでは、1725cm-1および1635cm-1にそれ
ぞれメタアクリロイル基のC=O結合、C=C結合に由
来するピークが、また700cm-1にフェニル基に由来
するピークが認められる。またNMRスペクトルでは、
7.1〜7.3ppmにフェニル基に由来するピークが、
4.7〜5.1ppmにノルボルネン環に由来するピーク
が、5.5〜6.5ppmにメタアクリル酸エステルに由
来するピークが認められる。
を有する単環式アクリレート系化合物は、公知であり、
例えば特開平5−140231号公報にに開示されてい
る。一般式[IV]で表わされる芳香族基を有する多環
式アクリレート系化合物は例えば次のようにして製造さ
れる。すなわち、アクリル酸、メタアクリル酸またはそ
れらのエステル形成性誘導体と、多環式アクリレート系
化合物に対応する構造を有する下記一般式[IV]−a
で表わされる多環式アルコールまたはそのエステル形成
性誘導体とを反応させる。
Y2以外の各符号の意味は式[IV]に同じである。Y1
およびY2のいずれか一方はヒドロキシル基であり、他
方は水素原子またはアルキル基である。
る多環式アルコールまたはそのエステル形成性誘導体
は、上記一般式[IV]−aで表わされるアルコール化
合物に対応する構造を有する下記一般式[IV]−bで
表わされる多環式オレフィンの不飽和結合に、蟻酸を付
加反応させて該多環式オレフィンの蟻酸エステルを形成
させた後、該蟻酸エステルを加水分解することによって
製造することができる。
は上記式[IV]に同じである。このような環式オレフ
ィンの調製方法については詳細を後述する。一般式[I
V]−bで表わされる多環式オレフィンと蟻酸との反応
は、多環式オレフィンと、該多環式オレフィンに対して
モル比で通常1〜10倍、好ましくは2〜6倍量の蟻酸
との混合物を、通常50〜200℃、好ましくは70〜
150℃で、特に好ましくは蟻酸が還流する条件下に行
なわれる。この反応では、一般式[IV]−bで表わさ
れる環式オレフィンの二重結合部位に蟻酸が付加され
て、多環式オレフィンの蟻酸エステルが生成する。次い
で該多環式オレフィンの蟻酸エステルを、水・エタノー
ル混合溶媒中で苛性ソーダなどの苛性アルカリを用い
て、常温〜100℃の条件下に加水分解させることによ
り、一般式[IV]−aで表わされる多環式アルコール
が得られる。この際、苛性アルカリは該多環式オレフィ
ンの蟻酸エステルに対してモル比で、通常0.7〜2、
好ましくは1.0〜1.5の量で用いることが望ましい。
で表わされる多環式アルコールと、(i) アクリル酸また
はメタアクリル酸、または(ii)アクリル酸またはメタア
クリル酸のエステル形成性誘導体とを反応させてエステ
ルを形成させると、一般式[IV]で表わされる多環式
アクリレート系化合物が得られる。
下に実施される。一般式[IV]−aで表わされる多環
式アルコールと(i) (メタ)アクリル酸とを直接エステ
ル化反応させる場合には、該アルコールと(メタ)アク
リル酸とを酸性触媒の存在下に、常圧、60℃〜150
℃の条件下、生成する水を除去しながらエステル化反応
させることが好ましい。この酸性触媒としては、具体的
に硫酸、p−トルエンスルホン酸、スルホン酸型イオン
交換樹脂、塩酸などを挙げることができる。
(ii)(メタ)アクリル酸のエステル形成性誘導体と
を用いてエステル化反応を行なう場合には、該アルコー
ルと(メタ)アクリル酸のエステル形成性誘導体とを、
常圧において、−10℃から30℃において数時間かけ
てエステル化反応させることが好ましい。この際、生成
する塩酸の受容体としてトリエチルアミン、水酸化ナト
リウムなどのアルカリを加えてもよい。(メタ)アクリ
ル酸のエステル形成性誘導体としては、具体的に、アク
リル酸クロライド、メタアクリル酸クロライドなどのア
クリル酸ハライド、メタアクリル酸ハライドを挙げるこ
とができる。
ような第2の製造方法によって製造することができる。
すなわち目的とする多環式アクリレート系化合物に対応
する構造を有する上記一般式[IV]−bで表わされる
多環式オレフィンに、アクリル酸またはメタアクリル酸
を付加反応させることにより得られる。
る多環式オレフィンは、下記のようにシクロペンタジエ
ン化合物と、反応性の二重結合部位を有する芳香族オレ
フィン(またはノルボルネン環炭素原子上に芳香族基を
有するノルボルネンの誘導体)とをディールスアルダー
反応させることによって調製することができる。
る。上記一般式[IV]−bで表わされる多環式オレフ
ィンにおいて、pが0である場合には、下記式で示され
る。
多環式オレフィンにおいて、pが1以上である場合に
は、下記式で示される。
アクリル酸またはメタアクリル酸との反応は、常圧また
は加圧下、酸性触媒を用いて60℃〜150℃において
数時間かけて行なわれる。
ッ化ホウ素、パーフルオロ酢酸、ポリリン酸、活性白
土、酸性イオン交換樹脂などを挙げることができる。上
記のような第1または第2の製造方法によって、本発明
に係る一般式[IV]で表わされる芳香族基を有する多
環式アクリレートまたはメタアクリレートを得ることが
できる。
具体例としては、下記化合物を挙げることができる。
する脂環式アルコールまたはそのエステル形成性誘導体
と、アクリル酸、メタアクリル酸またはそれらのエステ
ル形成性誘導体とを反応させるか、あるいは対応する脂
環式オレフィンにアクリル酸またはメタアクリル酸を付
加反応させることにより、製造することができる。
で表わされる化合物よりなる群から選ばれる脂環骨格を
有するアクリレート又はメタアクリレート単量体の少く
とも1種[B−2']は、スチレン単位が50重量%以
下のスチレン−ブタジエン系ゴムのラテックス[B−
1']にグラフト重合される。グラフト重合の際、上記
アクリレート又はメタアクリレート単量体と一緒に、モ
ノビニル系芳香族単量体(b−2)、これらと共重合可
能な他のモノビニル系単量体(b−3)および多官能性
単量体(b−4)からなる単量体あるいは単量体混合物
を併用することができる。モノビニル系芳香族単量体
(b−2)としては、下記式で表わされる化合物が好ま
しく用いられる。
ぞれ同一であってもよく異なっていてもよく、水素原子
または低級アルキル基である。)具体的には、スチレ
ン、α−メチルスチレン、o−メチルスチレン、m−メ
チルスチレン、p−メチルスチレン、m−エチルスチレ
ン、p−エチルスチレン、o−イソプロピルスチレン、
m−イソプロピルスチレン、p−イソプロピルスチレン
などを挙げることができる。
種以上組み合わせて用いられる。また、共重合可能な他
のモノビニル系単量体(b−3)としては、(メタ)ア
クリレート、α,β−不飽和カルボン酸、ビニルエーテ
ルおよびハロゲン原子もしくはシアノ基を有するエチレ
ン誘導体を好ましいものとして挙げることができる。
(メタ)アクリレートとしては、下記一般式で表わされ
る単量体を挙げることができる。
を示し、R56は炭素数1〜10の炭化水素基であり、こ
れらは置換基を有していてもよい。この置換基としては
水酸基(−OH)、エポキシ基、ハロゲン、オキシメチ
レン基、オキシエチレン基などが挙げられる。
は、具体的にたとえば以下に示すような(メタ)アクリ
ル酸エステルを挙げることができる。メチル(メタ)ア
クリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル
(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレ
ート、ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)
アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチ
ル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレー
ト、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベン
ジル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)
アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、グリセリンモノ(メタ)アクリ
レート、ペンタエリスリトールモノ(メタ)アクリレー
ト、トリメチロールプロパンモノ(メタ)アクリレー
ト、テトラメチロールエタンモノ(メタ)アクリレー
ト、ブテンジオールモノ(メタ)アクリレート、ポリエ
チレングリコールモノ(メタ)アクリレート、2−(6
−ヒドロキシヘキサノイルオキシ)エチルアクリレー
ト、グリシジル(メタ)アクリレートなど。
種以上組み合わせて用いられる。α,β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体としては、具体的に以下のような
化合物を挙げることができる。
アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シ
トラコン酸、テトラヒドロフタル酸、メチルテトラヒド
ロフタル酸、エンドシス−ビシクロ[2.2.1.]ヘプト−
5−エン−2,3−ジカルボン酸(ナジック酸TM)、
メチル−エンドシス−ビシクロ[2.2.1.]ヘプト−5−
エン−2,3−ジカルボン酸(メチルナジック酸T
M)、または上記カルボン酸ハライド。
は、α,β−不飽和カルボン酸のアミド、イミド、酸無
水物を挙げることができ、具体的には、塩化マレニル、
マレイミド、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレ
イン酸モノメチル、マレイン酸ジメチルなどを挙げるこ
とができる。上記のような化合物は、単独であるいは2
種以上組み合わせて用いられる。ビニルエーテルとして
は、下記式で表わされる単量体を例示することができ
る。 CH2=CH−O−R57 上記式中、R57は炭素原子数1〜20のアルキル基であ
る。このようなビニルエーテルとしては、具体的に下記
のような化合物を挙げることができる。
テル、n−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニ
ルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、イソブチルビ
ニルエーテル、t−ブチルビニルエーテル、イソアミル
ビニルエーテル、n−ヘキシルビニルエーテル、n−オ
クチルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエー
テル、n−デシルビニルエーテル、2,2−ジメチルヘ
キシルビニルエーテル、2,2−ジメチルオクチルビニ
ルエーテル、2,2−ジメチルデシルビニルエーテル、
2,2−ジメチルドデシルビニルエーテル、2,2−ジメ
チルテトラデシルビニルエーテル、sec−ブチルビニ
ルエーテル、n−アミルビニルエーテル、1−メチル−
2−メチルプロピルビニルエーテル、1−メチル−2,
2−ジメチルプロピルビニルエーテル、2−エチルブチ
ルビニルエーテル、ジイソプロピルメチルビニルエーテ
ル、1,3−ジメチルブチルビニルエーテル、2,2−ジ
メチルブチルビニルエーテル、ネオペンチルビニルエー
テル、1−メチルヘプチルビニルエーテル、n−ノニル
ビニルエーテル、1−メチル−4−エチルオクチルビニ
ルエーテル、n−テトラデシルビニルエーテル、n−ヘ
キサデシルビニルエーテル、n−オクタデシルビニルエ
ーテル、n−ドデシルビニルエーテル、n−ヘプタデシ
ルビニルエーテル、n−トリデシルビニルエーテル、n
−ペンチルビニルエーテルなど。
種以上組み合わせて用いられる。ハロゲンまたはシアノ
基を有するエチレン誘導体としては、下記式で表わされ
る単量体を挙げることができる。
方がF、Cl、Br、Iまたは−C≡Nであり、他方はH
またはCH3である。このような単量体としては、具体
的に、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデンなどを挙げ
ることができる。
種以上組み合わせて用いられる。さらに多官能性単量体
(b−4)としては、ゴムラテックス[B−1']に関
して架橋性単量体として例示したものと同じ化合物を例
示することができる。グラフト重合に際して用いられる
単量体または単量体混合物中において、脂環骨格を有す
るアクリレートまたはメタアクリレート単量体は20〜
100重量%、モノビニル系芳香族単量体(b−2)は
0〜70重量%、好ましくは0〜55重量%、これらと
共重合可能な他のモノビニル系単量体(b−3)は0〜
70重量%、好ましくは0〜50重量%、そして多官能
性単量体(b−4)は0〜3重量%、好ましくは0〜2
重量%を占めることができる。
レン・ブタジエン系ゴムのラテックス[B−1']の水
性分散体に上記単量体あるいは単量体混合物[B−
2']と重合開始剤を添加する乳化法などを好適に採用
することができる。スチレン・ブタジエン系ゴムラテッ
クス[B−1']の水性分散体は、例えば特開昭51−
62890号公報に開示された方法で得ることができ
る。グラフト重合させる際には、通常過硫酸塩、有機過
酸化物などを重合開始剤に用いるのが好ましい。このよ
うな重合開始剤としては、例えば過硫酸アンモニウム、
過硫酸カリウム、過酸化ベンゾイル−ジメチルアニリン
系などをあげることができる。また反応系を安定させる
ために界面活性剤を使用することが好ましく、例えばラ
ウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム、オレイン酸ナトリウムなどを使用することが
できる。
選ぶことができる。また必要に応じてグラフト鎖長を制
御するために、tert−ブチルメルカプタン、n−ブ
チルメルカプタン、n−オクチルメルカプタン、n−ド
デシルメルカプタン、ラウリルメルカプタン、p−トル
エンチオール等のチオール類;四臭化炭素等のハロゲン
化炭化水素類;トリニトロトルエン等の置換芳香族炭化
水素類;アクロレインオキシム等のアクロレイン類;塩
化鉄、塩化銅等のハロゲン化金属類;ジエチル亜鉛等の
有機金属類などの連鎖移動剤を重合系中に添加すること
ができる。
る第2製造法について説明する。第2製造法では、[B
−1]スチレン単位が50重量%以下のスチレン−ブタ
ンジエン系ゴムからなるコア成分 40〜85重量部お
よび[B−2''](b−2)モノビニル系芳香族単量体
20〜80重量%、(b−3)これらと共重合可能な
他のモノビニル系単量体 20〜80重量%および(b
−4)多官能性単量体 0〜3重量%からなる単量体混
合物を構成成分としてなる共重合体からなるシェル成分
15〜60重量部からなるコア・シェルエラストマー
が準備される。このエラストマー粉末において、コア成
分とシェル成分の合計は100重量部である。
体公知のシード重合法に従って、スチレン−ブタジエン
系ゴム粒子をシードとし、これに上記(b−2)、(b
−3)、(b−4)の単量体混合物を乳化重合せしめる
ことにより製造することができる。スチレン単位が50
重量%以下のスチレン−ブタジエン系ゴム[B−1]と
しては、第1製造法について例示したゴムラテックス
[B−1']と同じ組成のものが用いられる。また、モ
ノビニル系芳香族単量体、これらと共重合可能な他のモ
ノビニル系単量体および多官能性単量体としても、第1
製造法について例示したものと同じものをここでも例示
できる。
中において、モノビニル系芳香族単量体は20〜80重
量%、好ましくは30〜70重量%、他のモノビニル系
単量体は20〜80重量%、好ましくは30〜70重量
%そして多官能性単量体は0〜3重量%、好ましくは0
〜2重量%を占める。第2製造法では、上記の如きコア
・シェルエラストマー 100重量部に対し、[B−
2''']上記式[III]、[IV]および[V]で表
わされる化合物よりなる群から選らばれる脂環式骨格を
有するアクリレート又はメタアクリレート単量体の少く
とも1種 5〜100重量部、好ましくは7〜50重量
部がグラフト重合せしめられる。
わされる化合物としては第1製造法について例示したも
のと同じものを挙げることができ、またグラフト重合と
しても第1製造法におけるグラフト重合法と同様に行な
うことができる。かくして、上記の如き製造法によっ
て、本発明によれば、前記本発明で用いられるコア・シ
ェルエラストマーが提供される。
の平均直径が100〜300nmの範囲にあり、好まし
くは150〜250nmの範囲にある。上記コア・シェ
ルエラストマーの屈折率nDは好ましくは1.52〜1.
56であり、より好ましくは1.525〜1.555であ
る。
う一方の成分[A]について説明する。環状オレフィン
系重合体は、下記[A−1]、[A−2]および[A−
3]で特定される重合体である。 [A−1] (i)炭素数2以上のα−オレフィンの少くとも1種
と、(ii)下記式[I]または[II]で表わされ
る、少なくとも1種の環状オレフィンとを共重合して得
られる環状オレフィン系ランダム共重合体 [A−2]下記式[I]または[II]で表わされる、
少なくとも1種の環状オレフィンの開環重合体 [A−3]下記式[I]または[II]で表わされる、
少なくとも1種の環状オレフィンの開環重合体の水添物 からなる群から選ばれる環状オレフィン系重合体であっ
て、135℃のデカリン中での極限粘度[η]が0.0
5〜5.0dl/gであり、DSCにより測定したガラ
ス転移温度(Tg)が70℃以上であり、25℃で測定
した屈折率nDが1.500〜1.650である環状オレ
フィン系重合体。
は0または正の整数であり、wは0または1であり、R
61〜R78ならびにRa1およびRb1は、それぞれ独立に、
水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基であり、R75
〜R78は、互いに結合して単環または多環を形成してい
てもよく、かつ該単環または多環が二重結合を有してい
てもよく、またR75とR76とで、またはR77とR78とで
アルキリデン基を形成していてもよい)。
以上の整数であり、yおよびzは0、1または2であ
り、R81〜R99はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原
子、脂肪属炭化水素基、脂環族炭化水素基、芳香族炭化
水素基またはアルコキシ基であり、R89またはR90が結
合している炭素原子と、R83が結合している炭素原子ま
たはR91が結合している炭素原子とは、直接あるいは炭
素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合していても
よく、またy=z=0のとき、R85とR82またはR 85と
R99とは互いに結合して単環または多環の芳香族環を形
成していてもよい)。上記式[I]および[II]中の
各符号の定義は前記式[III]および[IV]中の各
符号の具体例から具体的に理解することができよう。
1]を共重合する際に用いられる(i)炭素数2以上の
α−オレフインとしては、具体的には、エチレン、プロ
ピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4
−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−デセン、
1−ドデセン、1−テトラデセン、1−ヘキサデセン、
1−オクタデセン、1−エイコセンなどの炭素数2〜2
0のα−オレフィンが挙げられる。これらを2種以上組
み合わせて用いてもよい。また、これらのうち、特にエ
チレンが好ましく用いられる。
わされる環状オレフィンとしては、具体的には、ビシク
ロ−2−ヘプテン誘導体(ビシクロヘプト−2−エン誘
導体)、トリシクロ−3−デセン誘導体、トリシクロ−
3−ウンデセン誘導体、テトラシクロ−3−ドデセン誘
導体、ペンタシクロ−4−ペンタデセン誘導体、ペンタ
シクロペンタデカジエン誘導体、ペンタシクロ−3−ペ
ンタデセン誘導体、ペンタシクロ−4−ヘキサデセン誘
導体、ペンタシクロ−3−ヘキサデセン誘導体、ヘキサ
シクロ−4−ヘプタデセン誘導体、ヘプタシクロ−5−
エイコセン誘導体、ヘプタシクロ−4−エイコセン誘導
体、ヘプタシクロ−5−ヘンエイコセン誘導体、オクタ
シクロ−5−ドコセン誘導体、ノナシクロ−5−ペンタ
コセン誘導体、ノナシクロ−6−ヘキサコセン誘導体、
シクロペンタジエン−アセナフチレン付加物、1,4−
メタノ−1,4,4a,9a−テトラヒドロフルオレン誘
導体、1,4−メタノ−1,4,4a,5,10,10a−ヘ
キサヒドロアントラセン誘導体などが挙げられる。
I]で表わされる環状オレフィンの具体的な例を示す。
で表わされる環状オレフィンは、シクロペンタジエン
と、対応する構造を有するオレフィン類とを、ディール
ス・アルダー反応させることによって製造することがで
きる。
環状オレフィンから導かれる構成単位は、環状オレフィ
ン系ランダム共重合体において、下記式[I’]または
[II']で表わされる構造の繰り返し単位を形成して
いると考えられる。
R78ならびにRa1、Rb1は前記式[I]における定義と
同様である。)
R81〜R99は前記式[II]における定義と同様であ
る。)これらの環状オレフィンは、単独で、あるいは2
種以上組み合わせて用いることができる。
ダム共重合体[A−1]は、上記のような、(i)炭素
数2以上のα-オレフィンの少くとも1種と、(ii)
上記式[I]または[II]で表わされる、少なくとも
1種の環状オレフィンとを、後述するような、可溶性バ
ナジウム化合物と有機アルミニウム化合物(A)とから
形成される触媒(イ)、または周期律表第IVB族、また
はランタニドから選ばれる遷移金属のメタロセン化合物
および有機アルミニウムオキシ化合物、さらに必要に応
じて有機アルミニウム化合物(B)とから形成される触
媒(ロ)の存在下に共重合させることにより製造するこ
とができる。
ナジウム化合物は、具体的には、下記一般式で表わされ
る。 VO(OR)aXb またはV(OR)cXd ただし式中、Rは炭化水素基であり、a、b、c、dは
それぞれ0≦a≦3、0≦b≦3、2≦a+b≦3、0
≦c≦4、0≦d≦4、3≦c+d≦4を満たす。より
具体的には、VOCl3、VO(OC2H5)Cl2、VO
(OC2H5)2Cl、VO(O-iso-C3H7)Cl2、V
O(O-n-C4H9)Cl2、VO(OC2H5)3、VOB
r2、VCl4、VOCl2 VO(O-n-C4H9)3、VOCl3・2OC8H177OH
などのバナジウム化合物が用いられる。
上組み合わせて用いることができる。また上記可溶性バ
ナジウム化合物は、以下に示すような電子供与体を接触
させて得られる、これらの電子供与体付加物として用い
ることもできる。このような電子供与体としては、アル
コール類、フェノール類、ケトン類、アルデヒド類、カ
ルボン酸類、有機酸ハライド類、有機酸または無機酸の
エステル類、エーテル類、ジエーテル類、酸アミド類、
酸無水物類、アルコキシシランなどの含酸素電子供与
体、アンモニア類、アミン類、ニトリル類、ピリジン
類、イソシアネート類などの含窒素電子供与体が挙げら
れる。
ル、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサ
ノール、2−エチルヘキサノール、オクタノール、ドデ
カノール、オクタデシルアルコール、オレイルアルコー
ル、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、
クミルアルコール、イソプロピルアルコール、イソプロ
ピルベンジルアルコールなどの炭素数1〜18のアルコ
ール類やトリクロロメタノールやトリクロロエタノー
ル、トリクロロヘキサノールなどの炭素数1〜18のハ
ロゲン含有アルコール類;
エチルフェノール、プロピルフェノール、ノニルフェノ
ール、クミルフェノール、ナフトールなどの低級アルキ
ル基を有してもよい炭素数6〜20のフェノール類;ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンゾキノンな
どの炭素数3〜15のケトン類、アセトアルデヒド、プ
ロピオンアルデヒド、オクチルアルデヒド、ベンズアル
デヒド、トルアルデヒド、ナフトアルデヒドなどの炭素
数2〜15のアルデヒド類;
酸ビニル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘ
キシル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、吉草酸エチ
ル、クロル酢酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタアク
リル酸メチル、クロトン酸エチル、シクロヘキサンカル
ボン酸エチル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息
香酸プロピル、安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安
息香酸シクロヘキシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベ
ンジル、トルイル酸メチル、トルイル酸エチル、トルイ
ル酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス酸メチル、
アニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、γ-ブチロ
ラクトン、δ-バレロラクトン、クマリン、フタリド、
炭酸エチルなどの炭素数2〜18の有機酸エステル類;
トルイル酸クロリド、アニス酸クロリドなどの炭素数2
〜15の酸ハライド類;メチルエーテル、エチルエーテ
ル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、アミルエ
ーテル、テトラヒドロフラン、アニソール、ジフェニル
エーテルなどの炭素数2〜20のエーテル類;無水酢
酸、無水フタル酸、無水安息香酸などの酸無水物;ケイ
酸エチル、ジフェニルジメトキシシランなどのアルコキ
シシラン;酢酸N,N−ジメチルアミド、安息香酸N,N
−ジエチルアミド、トルイル酸N,N−ジメチルアミド
などの酸アミド類;
リブチルアミン、トリベンジルアミン、テトラメチルエ
チレンジアミンなどのアミン類;アセトニトリル、ベン
ゾニトリル、トリニトリルなどのニトリル類;ピリジ
ン、メチルピリジン、エチルピリジン、ジメチルピリジ
ンなどのピリジン類などを例示することができる。
物を調製する際には、これら電子供与体を単独であるい
は2種以上組み合わせて用いることができる。上記のよ
うな可溶性バナジウム化合物とともに触媒(イ)を形成
する有機アルミニウム化合物(A)は、分子内に少なく
とも1個のAl−C結合を有しており、たとえば、下記
(a)および(b)式で表わされる。
ましくは1〜4の炭化水素基であり、これらは同一であ
っても異なっていてもよい。Xはハロゲン原子であり、
mは0≦m≦3、nは0≦n<3、pは0≦p<3、q
は0≦q<3の数であって、しかもm+n+p+q=3
である) (b)一般式 M1AlR1 (式中、M1はLi、Na、Kであり、R1は前記と同
じ)で表わされる第1族金属とアルミニウムとの錯アル
キル化物) 前記(a)で表わされる有機アルミニウム化合物として
は、具体的に、次の化合物を例示することができる。
くは1.5≦m<3の数である) (2)一般式 R1 mAlX3-m (式中、R1は前記と同じであり、Xはハロゲンであ
り、mは好ましくは0<m<3の数である) (3)一般式 R1 mAlH3-m (式中、R1は前記と同じであり、mは好ましくは2≦
m<3の数である) (4)一般式 R1 mAl(OR2)nXq (式中、R1およびR2は前記と同じであり、Xはハロゲ
ンであり、0<m≦3、0≦n<3、0≦q<3で、m
+n+q=3である) このような(a)で表わされる有機アルミニウム化合物
(A)は、より具体的には、以下のような化合物を例示
することができる。
物としては、トリエチルアルミニウム、トリブチルアル
ミニウムなどのトリアルキルアルミニウム;トリイソプ
ロペニルアルミニウムなどのトリアルケニルアルミニウ
ム;ジエチルアルミニウムエトキシド、ジブチルアルミ
ニウムブトキシドなどのジアルキルアルミニウムアルコ
キシド;エチルアルミニウムセスキエトキシド、ブチル
アルミニウムセスキブトキシドおよび、R1 2.5Al(O
R2)0.5などで表わされる平均組成を有する部分的にア
ルコキシ化されたアルキルアルミニウムなどを挙げるこ
とができる。
物としては、ジエチルアルミニウムクロリド、ジブチル
アルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムブロミド
などのジアルキルアルミニウムハライド;エチルアルミ
ニウムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセスキクロ
ド、エチルアルミニウムセスキブロミドなどのアルキル
アルミニウムセスキハライド;エチルアルミニウムジク
ロリド、プロピルアルミニウムジクロリド、ブチルアル
ミニウムジブロミドなどの部分的にハロゲン化されたア
ルキルアルミニウムなどを挙げることができる。
物としては、ジエチルアルミニウムヒドリド、ジブチル
アルミニウムヒドリドなどのジアルキルアルミニウムヒ
ドリド;エチルアルミニウムジヒドリド、プロピルアル
ミニウムジヒドリドなどの部分的に水素化されたアルキ
ルアルミニウムなどを挙げることができる。
物としては、エチルアルミニウムエトキシクロリド、ブ
チルアルミニウムブトキシクロリド、エチルアルミニウ
ムエトキシブロミドなどの部分的にアルコキシ化および
ハロゲン化されたアルキルアルミニウムを挙げることが
できる。
物に類似する化合物、たとえば酸素原子や窒素原子を介
して、2以上のアルミニウムが結合した有機アルミニウ
ム化合物であってもよい。このような化合物として、具
体的には、(C2H5)2AlOAl(C2H5)2、(C4
H9)2AlOAl(C4H9)2、(C2H5)2AlN(C
6H5)Al(C2H5)2、などを例示することができ
る。
LiAl(C2H5)4、LiAl(C7H15)4などを例
示することができる。これらのうち、特にアルキルアル
ミニウムハライド、アルキルアルミニウムジハライドま
たはこれらの混合物が好ましい。
から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物および有機ア
ルミニウムオキシ化合物、さらに必要に応じて有機アル
ミニウム化合物(B)とから形成される触媒(ロ)につ
いて説明する。
する配位子を含む、周期律表第IVB族またはランタニド
の遷移金属化合物としては、下記一般式[XI]で表わ
される化合物を例示することができる。
よびランタニドから選ばれる遷移金属であるが、具体的
には、ジルコニウム、チタン、ハフニウム、ネオジウ
ム、サマリウムまたはイットリビウムであり、Lは遷移
金属に配位する配位子であり、少なくとも1個のLは、
シクロペンタジエニル骨格を有する配位子であり、シク
ロペンタジエニル骨格を有する配位子以外のLは炭素数
が1〜12の炭化水素基、アルコシキ基、アリーロキシ
基、ハロゲン原子、トリアルキルシリル基、SO3R
(ただし、Rはハロゲンなどの置換基を有していてもよ
い炭素数1〜8の炭化水素基である。)または水素原子
であり、xは遷移金属の原子価である。
としては、例えばシクロペンタジエニル基またはメチル
シクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペンタジエニ
ル基、トリメチルシクロペンタジエニル基、テトラメチ
ルシクロペンタジエニル基、ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル基、エチルシクロペンタジエニル基、メチルエ
チルシクロペンタジエニル基、プロピルシクロペンタジ
エニル基、メチルプロピルシクロペンタジエニル基、ブ
チルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペン
タジエニル基、ヘキシルシクロペンタジエニル基などの
アルキル置換シクロペンタジエニル基あるいはインデニ
ル基、4,5,6,7-テトラヒドロインデニル基、フルオ
レニル基などを例示することができる。これらの基はハ
ロゲン原子、トリアルキルシリル基などが置換していて
もよい。
は、アルキル置換シクロペンタジエニル基が特に好まし
い。上記一般式[XI]で表わされる化合物が、シクロ
ペンタジエニル骨格を有する基を2個以上含む場合、そ
のうち2個のシクロペンタジエニル骨格を有する基は、
エチレン、プロピレンなどのアルキレン基、イソプロピ
リデン、ジフェニルメチレンなどの置換アルキレン基、
シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリ
レン基、メチルフェニルシリレン基などの置換シリレン
基などを介して結合されていてもよい。
以外の配位子としては、下記のようなものが挙げられ
る。炭素数が1〜12の炭化水素基として具体的には、
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基などのアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基などのシクロアルキル基;フェニル基、トリル
基などのアリール基;ベンジル基、ネオフィル基などの
アラルキル基が例示される。アルコキシ基としては、メ
トキシ基、エトキシ基、ブトキシ基などが例示される。
アリーロキシ基としては、フェノキシ基などが例示され
る。ハロゲンとしては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素な
どが例示される。SO3Rで表わされる配位子として
は、p−トルエンスルホナト基、メタンスルホナト基、
トリフルオロメタンスルホナト基などが例示される。
は、例えば遷移金属の原子価が4である場合、より具体
的には下記一般式[XI']で表わされる。 R1 aR2 bR3 cR4 dM … [XI'] (式[XI']中、Mはジルコニウム、チタン、ハフニ
ウム、ネオジウム、サマリウムまたはイットリビウムで
あり、R1はシクロペンタジエニル骨格を有する基であ
り、R2、R3およびR4はシクロペンタジエニル骨格を
有する基、アルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アラルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ハ
ロゲン原子、トリアルキルシリル基、SO3Rまたは水
素原子であり、aは1以上の整数であり、a+b+c+
d=4である。)
R2、R3およびR4のうち1個がシクロペンタジエニル
骨格を有する基である遷移金属化合物、例えばR1およ
びR2がシクロペンタジエニル骨格を有する基である遷
移金属化合物が好ましく用いられる。これらのシクロペ
ンタジエニル骨格を有する基はエチレン、プロピレンな
どのアルキレン基、イソプロピリデンなどのアルキリデ
ン基、ジフェニルメチレンなどの置換アルキレン基、シ
リレン基またはジメチルシリレン、ジフェニルシリレ
ン、メチルフェニルシリレン基などの置換シリレン基な
どを介して結合されていてもよい。また、R3およびR4
はシクロペンタジエニル骨格を有する基、アルキル基、
シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アリーロキシ基、ハロゲン原子、トリアルキル
シリル基、SO3Rまたは水素原子である。
化合物について具体的な化合物を例示する。ビス(イン
デニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(インデニル)
ジルコニウムジブロミド、ビス(インデニル)ジルコニ
ウムビス(p−トルエンスルホナト)、ビス(4,5,
6,7−テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロ
リド、ビス(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレンビス(インデニル)ジルコニウムジブロミド、
エチレンビス(インデニル)ジメチルジルコニウム、エ
チレンビス(インデニル)ジフェニルジルコニウム、エ
チレンビス(インデニル)メチルジルコニウムモノクロ
リド、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムビス
(メタンスルホナト)、エチレンビス(インデニル)ジ
ルコニウムビス(p−トルエンスルホナト)、エチレン
ビス(インデニル)ジルコニウムビス(トリフルオロメ
タンスルホナト)、エチレンビス(4,5,6,7−テト
ラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリド、
-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピ
リデン(メチルシクロペンタジエニル−フルオレニル)
ジルコニウムジクロライド、イソプロピリデン(シクロ
ペンタジエニル−インデニル)ジルコニウムジクロライ
ド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル-メチル
シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、イソ
プロピリデン(シクロペンタジエニル-フルオレニル)
ジメチルジルコニウム、ジメチルシリレンビス(シクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシ
リレンビス(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、ジメチルシリレンビス(ジメチルシクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシ
リレンビス(トリメチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(インデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス
(インデニル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタン
スルホナト)、ジメチルシリレンビス(4,5,6,7−
テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジ
メチルシリレン(シクロペンタジエニル-フルオレニ
ル)ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリレンビス
(インデニル)ジルコニウムジクロリド、メチルフェニ
ルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、
ムジクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジブロミド、ビス(シクロペンタジエニル)メチル
ジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニ
ル)エチルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペ
ンタジエニル)シクロヘキシルジルコニウムモノクロリ
ド、ビス(シクロペンタジエニル)フェニルジルコニウ
ムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ベンジ
ルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムモノクロリドモノハイドライド、ビ
ス(シクロペンタジエニル)メチルジルコニウムモノハ
イドライド、ビス(シクロペンタジエニル)ジメチルジ
ルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジフェニル
ジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジベンジ
ルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムメトキシクロリド、ビス(シクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス(シクロペン
タジエニル)ジルコニウムビス(メタンスルホナト)、
ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(p−
トルエンスルホナト)、ビス(シクロペンタジエニル)
ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナト)、
コニウムジクロリド、ビス(ジメチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ジメチルシクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス
(ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムビス
(トリフルオロメタンスルホナト)、ビス(ジメチルシ
クロペンタジエニル)ジメチルジルコニウム、ビス(エ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、
ビス(メチルエチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、ビス(プロピルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(メチルプロピルシクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ブチ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビ
ス(メチルブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウム
ジクロリド、ビス(メチルブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムビス(メタンスルホナト)、ビス(ト
リメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ビス(ペンタメチルシクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ヘキシルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ト
リメチルシリルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジ
クロリド。
て、シクロペンタジエニル環の二置換体は1,2−およ
び1,3−置換体を含み、三置換体は1,2,3−および
1,2,4−置換体を含む。また、プロピル、ブチルなど
のアルキル基は、n−、i−、sec−、tert−な
どの異性体を含む。
物において、ジルコニウム金属を、チタン金属、ハフニ
ウム金属、ネオジウム金属、サマリウム金属またはイッ
トリビウム金属に置換えた遷移金属化合物を用いること
もできる。
有する配位子を含む、周期律表第IVB族またはランタニ
ドの遷移金属化合物とともに触媒(ロ)を形成する有機
アルミニウムオキシ化合物は、従来公知のアルミノオキ
サンであってもよく、またベンゼン不溶性の有機アルミ
ニウムオキシ化合物であってもよい。このような従来公
知のアルミノオキサンは、具体的に下記一般式で表わさ
れる。
ル基、ブチル基などの炭化水素基であり、好ましくはメ
チル基、エチル基、特に好ましくはメチル基であり、m
は2以上、好ましくは5〜40の整数である。)ここ
で、このアルミノオキサンは式(OAl(R1))で表わ
されるアルキルオキシアルミニウム単位および式(OA
l(R2))で表わされるアルキルオキシアルミニウム単
位[ここで、R1およびR2はRと同様の炭化水素基を例
示することができ、R1およびR2は相異なる基を表す]
からなる混合アルキルオキシアルミニウム単位から形成
されていてもよい。
下記のような方法によって調製され、通常、芳香族炭化
水素溶媒の溶液として回収される。 (1) 吸着水を含有する化合物あるいは結晶水を含有する
塩類、たとえば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和
物、硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物、塩
化第1セリウム水和物などを懸濁した芳香族炭化水素溶
媒に、トリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウ
ム化合物を添加して反応させて芳香族炭化水素溶媒の溶
液として回収する方法。 (2) ベンゼン、トルエン、エチルエーテル、テトラヒド
ロフランなどの媒体中でトリアルキルアルミニウムなど
の有機アルミニウム化合物に直接水(水、氷または水蒸
気)を作用させて芳香族炭化水素溶媒の溶液として回収
する方法。 (3) デカン、ベンゼン、トルエンなどの媒体中でトリア
ルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物に、
ジメチルスズオキシド、ジブチルスズオキシドなどの有
機スズ酸化物を反応させる方法。
用するのが好ましい。アルミノオキサンの溶液を調製す
る際に用いられる有機アルミニウム化合物としては、具
体的には、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミ
ニウム、トリプロピルアルミニウム、トリイソプロピル
アルミニウム、トリn−ブチルアルミニウム、トリイソ
ブチルアルミニウム、トリsec−ブチルアルミニウ
ム、トリtert−ブチルアルミニウム、トリペンチル
アルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチ
ルアルミニウム、トリデシルアルミニウムなどのトリア
ルキルアルミニウム;トリシクロヘキシルアルミニウ
ム、トリシクロオクチルアルミニウムなどのトリシクロ
アルキルアルミニウム;ジメチルアルミニウムクロリ
ド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニ
ウムブロミド、ジイソブチルアルミニウムクロリドなど
のジアルキルアルミニウムハライド;ジエチルアルミニ
ウムハイドライド、ジイソブチルアルミニウムハイドラ
イドなどのジアルキルアルミニウムハイドライド;ジメ
チルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウムエ
トキシドなどのジアルキルアルミニウムアルコキシド;
ジエチルアルミニウムフェノキシドなどのジアルキルア
ルミニウムアリーロキシドなどを挙げることができる。
が特に好ましい。また、有機アルミニウム化合物とし
て、下記一般式で表わされるイソプレニルアルミニウム
を用いることもできる。
る。)上記のような有機アルミニウム化合物は、単独で
あるいは組合せて用いられる。
アルミニウムオキシ化合物は、たとえば、アルミノオキ
サンの溶液と、水または活性水素含有化合物とを接触さ
せる方法、あるいは上記のような有機アルミニウム化合
物と水とを接触させる方法などによって得ることができ
る。
アルミニウムオキシ化合物では、該化合物を赤外分光法
(IR)によって解析して、1220cm-1付近におけ
る吸光度(D1220)と、1260cm-1付近における吸
光度(D1260)との比(D12 60/D1220)が、0.09
以下、好ましくは0.08以下、特に好ましくは0.4〜
0.07の範囲であることが望ましい。
ニウムオキシ化合物は、下記式で表わされるアルキルオ
キシアルミニウム単位を有すると推定される。
である。このような炭化水素基として、具体的には、メ
チル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、
n−ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル
基、オクチル基、デシル基、シクロヘキシル基、シクロ
オクチル基などを例示することができる。これらの中で
メチル基、エチル基が好ましく、メチル基が特に好まし
い。
キシ化合物は、上記式で表わされるアルキルオキシアル
ミニウム単位の他に、下記式で表わされるオキシアルミ
ニウム単位を含有していてよい。
基、炭素数1〜12のアルコキシ基、炭素数6〜20の
アリーロキシ基、水酸基、ハロゲンまたは水素原子であ
る。また該R4および上記式中のR3は互いに異なる基を
表す。
化合物がオキシアルミニウム単位を含有する場合には、
アルキルオキシアルミニウム単位を30モル%以上、好
ましくは50モル%以上、特に好ましくは70モル%以
上の割合で含むアルキルオキシアルミニウム単位を有す
る有機アルミニウムオキシ化合物が望ましい。
ウムオキシ化合物は、60℃のベンゼンに溶解するAl
成分がAl原子換算で10%以下、好ましくは5%以
下、特に好ましくは2%以下であり、ベンゼンに対して
不溶性あるいは難溶性である。
られる有機アルミニウムオキシ化合物は、少量のアルミ
ニウム以外の金属の有機化合物成分を含有していてもよ
い。触媒(ロ)において必要に応じて用いられる有機ア
ルミニウム化合物(B)としては、たとえば下記一般式
[XII]で表わされる有機アルミニウム化合物を例示
することができる。
であり、Xはハロゲン原子または水素原子であり、nは
1〜3である。)上記一般式[XII]において、R5
は炭素数1〜12の炭化水素基たとえばアルキル基、シ
クロアルキル基またはアリール基であるが、具体的に
は、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピ
ル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチ
ル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル
基、トリル基などである。
て、具体的には以下のような化合物が用いられる。トリ
メチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイ
ソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、トリオクチルアルミニウム、トリ2-エチルヘキシル
アルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム;イソプ
レニルアルミニウムなどのアルケニルアルミニウム;ジ
メチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムク
ロリド、ジイソプロピルアルミニウムクロリド、ジイソ
ブチルアルミニウムクロリド、ジメチルアルミニウムブ
ロミドなどのジアルキルアルミニウムハライド;メチル
アルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセス
キクロリド、イソプロピルアルミニウムセスキクロリ
ド、ブチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミ
ニウムセスキブロミドなどのアルキルアルミニウムセス
キハライド;メチルアルミニウムジクロリド、エチルア
ルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキル
アルミニウムジハライド;ジエチルアルミニウムハイド
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどの
アルキルアルミニウムハイドライドなど。
て、下記一般式[XIII]で表わされる化合物を用い
ることもできる。 R5 nAlY3-n … [XIII] (式[XIII]中、R5は上記と同様であり、Yは−
OR6基、−OSiR7 3基、−OAlR8 2基、−NR
9 2基、−SiR10 3基または−N(R11)AlR12 2基であ
り、nは1〜2であり、R6、R7、R8およびR12はメ
チル基、エチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シ
クロヘキシル基、フェニル基などであり、R9は水素原
子、メチル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル
基、トリメチルシリル基などであり、R10およびR11は
メチル基、エチル基などである。)
は、具体的には、以下のような化合物が用いられる。 (i)R5 nAl(OR6)3-nで表わされる化合物、たとえ
ばジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニ
ウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシド
など、 (ii)R5 nAl(OSiR7 3)3-nで表わされる化合物、
たとえばEt2Al(OSiMe3)、(iso-Bu)2Al(OS
iMe3)、(iso-Bu)2Al(OSiEt3)など、 (iii)R5 nAl(OAlR8 2)3-nで表わされる化合
物、たとえばEt2AlOAlEt2、(iso-Bu)2AlOA
l(iso-Bu)2など、 (iv) R5 nAl(NR9 2)3-nで表わされる化合物、た
とえばMe2AlNEt2、Et2AlNHMe、Me2AlN
HEtEt2AlN(SiMe3)2、(iso-Bu)2AlN(SiM
e3)2など、 (v)R5 nAl(SiR10 3)3-nで表わされる化合物、た
とえば(iso-Bu)2AlSiMe3 など、 (vi)R5 nAl(N(R11)AlR12 2)3-n で表わされ
る化合物、たとえばEt2AlN(Me)AlEt2、(iso
-Bu)2AlN(Et)Al(iso-Bu)2 など。
で表わされる有機アルミニウム化合物の中では、一般式
R5 3Al、R5 nAl(OR6)3-n、R5 nAl(OAlR8 2)
3-nで表わされる有機アルミニウム化合物を好適な例と
して挙げることができ、R5がイソアルキル基であり、
n=2のものが特に好ましい。これらの有機アルミニウ
ム化合物は、2種以上混合して用いることもできる。
重合体[A−2]は上記式[I]または[II]で表わ
される少なくとも1種の環状オレフィンの開環重合体で
ある。
は、上記式[I]または[II]で表わされる環状オレ
フィンを単独で、あるいは組み合わせて開環重合するこ
とにより調製することができる。すなわち、上記式
[I]または[II]で表わされる少なくとも1種の環
状オレフィンを、開環重合触媒の存在下に開環重合させ
ることにより開環重合体が調製される。
たとえば、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、インジ
ウム、白金、モリブデンおよびタングステンなどの金属
のハロゲン化物、これらの金属の硝酸塩およびこれらの
金属のアセチルアセトン化合物と、アルコール類あるい
はスズ化合物などの還元剤とからなる触媒、ならびにチ
タン、バナジウム、ジルコニウム、タングステンおよび
モルブデンなどの金属のハロゲン化合物、これらの金属
のアセチルアセトン化合物と、金属アルミニウム化合物
とからなる触媒を挙げることができる。
は、上記式[I]または[II]で表わされる少なくと
も1種の環状オレフィン以外の、他の環状オレフィンを
用いてもよく、このような他の環状オレフィンとして
は、シクロブテン、シクロペンテン、シクロオクテン、
シクロノネン、メチルシクロペンテン、メチルシクロヘ
プテン、メチルシクロオクテン、メチルシクロノネン、
メチルシクロデセン、エチルシクロペンテン、エチルシ
クロヘプテン、エチルシクロオクテン、エチルシクロノ
ネン、ジメチルシクロヘプテン、ジメチルシクロオクテ
ン、ジメチルシクロノネン、ジメチルシクロデセン、シ
クロオクタジエン、シクロデカジエンのような炭素数4
以上の単環式オレフィンならびに、2,3,3a,7a−
テトラヒドロ−4,7−メタノ−1H−インデン、3a,
5,6,7a−テトラヒドロ−4,7−メタノ−1H−イ
ンデンなどが挙げられる。
1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセンなどのアルケンを共
重合成分として使用することができる。このような開環
重合体中において、上記式[I]で表わされる環状オレ
フィンの少なくとも一部は、下記式[I−a]で表わさ
れる構造を有していると考えられ、上記式[II]で表
わされる環状オレフィンの少なくとも一部は、下記式
[II−a]で表わされる構造を有していると考えられ
る。
78ならびにRa1、Rb1は式[I]と同じ意味である)
81〜R99は式[II]と同じ意味である) 本発明で用いられる環状オレフィンの開環重合体の水添
物[A−3]は、いずれも上記式[I]または[II]
で表わされる少なくとも1種の環状オレフィンの開環重
合体の水添物である。
水添物は、上記のように調製された環状オレフィンの開
環重合体を水素添加することにより得ることができ。開
環重合体の水素添加には、水素添加触媒の存在下に行わ
れる通常の水素添加法を採用することができる。
オレフィン系化合物の水素添加の際に一般的に使用され
ている不均一触媒、あるいは均一触媒などの水素添加触
媒を使用することができる。不均一触媒の具体的な例と
しては、ニッケル、パラジウムおよび白金などの金属、
ならびにこれらの金属を、たとえば、カーボン、シリ
カ、珪藻土、アルミナおよび酸化チタンなどの担体に担
持させた固体触媒(例:ニッケル/シリカ、ニッケル/
珪藻土、パラジウム/カーボン、パラジウム/シリカ、
パラジウム/珪藻土、パラジウム/アルミナなど)を挙
げることができる。また、均一触媒の例としては、周期
律表第VIII族の金属を基体とする触媒であり、この
ような触媒の例としては、ナフテン酸コバルト、トリエ
チルアルミニウム、オクテン酸コバルト/n−ブチルリ
チウム、ニッケルアセチルアセトネート/トリエチルア
ルミニウムなどのニッケル化合物あるいはコバルト化合
物と周期律表第I〜III族金属とから形成される有機
金属化合物を挙げることができ、さらにRh化合物をも
使用することができる。
加反応は、触媒の種類に応じて、不均一および均一系の
いずれの系で行なうこともできる。そして、このような
系における反応条件は、通常1〜150気圧の水素雰囲
気下に、通常は0〜180℃、好ましくは20〜100
℃の温度に設定される。このような条件下における水素
添加率は、水素圧、反応温度、反応時間、触媒濃度など
の条件を適宜設定することにより調整することができる
が、重合体の主鎖中に存在する二重結合の内、通常は、
50%以上、好ましくは80%以上、さらに好ましくは
90%以上を水素添加する。
上記式[I]で表わされる環状オレフィンの少なくとも
一部は、下記式[I]−bで表わされる構造を有してい
ると考えられ、上記式[II]で表わされる環状オレフ
ィンの少なくとも一部は、下記式[II]−bで表わさ
れる構造を有していると考えられる。
ならびにRa1、Rb1は式[I]と同じ意味である)
81〜R99は式[II]と同じ意味である)
り具体的に説明する。 [A−1]環状オレフィン系ランダム共重合体は、α-
オレフィン成分に由来する繰り返し単位は、通常35〜
90モル%、好ましくは40〜85モル%の範囲の量で
存在することが望ましく、上記式[I]または[II]
で表わされる環状オレフィンに由来する繰り返し単位
は、通常10〜65モル%、好ましくは15〜60モル
%の範囲の量で存在することが望ましい。
0.05〜5.0dl/g、好ましくは0.15〜4.5d
l/gの範囲であることが望ましい。DSCにより測定
したガラス転移温度(Tg)は、70℃以上、好ましく
は70〜250℃の範囲であることが望ましい。25℃
で測定した屈折率nDは、通常1.500〜1.650、
好ましくは1.510〜1.600の範囲であることが望
ましい。なお、本発明において屈折率とは、アッベの屈
折率計(D線、589nm)を用いて25℃で測定した
ものである。
望ましい。 [A−2]環状オレフィンの開環重合体、および[A−
3]環状オレフィンの開環重合体の水添物の135℃デ
カリン中での極限粘度[η]は、0.05〜5.0dl/
g、好ましくは0.15〜4.5dl/gの範囲であるこ
とが望ましい。
g)は、70℃以上であり、好ましくは70〜250℃
の範囲であることが望ましい。25℃で測定した屈折率
nDは通常1.500〜1.650、好ましくは1.510
〜1.600の範囲であることが望ましい。また、ヨウ
素価は、30以下であることが望ましい。
記コア・シェルエラストマーと配合するには、たとえば
下記のような方法により行なうことができる。 (1)環状オレフィン系重合体とコア・シェルエラスト
マーを押出機、ニーダーなどを用いて溶融ブレンドする
方法。 (2)環状オレフィン系重合体とコア・シェルエラスト
マーを適当な溶媒(たとえば、ヘプタン、ヘキサン、デ
カン、シクロヘキサンのような飽和炭化水素;トルエ
ン、ベンゼン、キシレンのような芳香族炭化水素など)
に溶解あるいは分散させてブレンドする方法。また、環
状オレフィン系重合体[A]と、コア・シェルエラスト
マー[B]との配合比率(前者対後者の重量比)は、4
0/60〜95/5(両者の合計が100)、好ましく
は60/40〜90/10であることが望ましい。
フィン系重合体組成物は、環状オレフィン系重合体と、
コア・シェルエラストマーとの屈折率の差が小さいた
め、透明性に優れており、また透明性、耐熱性および衝
撃強度のバランスがよい。また、上記のような環状オレ
フィン系重合体と、コア・シェルエラストマーとを、有
機過酸化物、および必要に応じてラジカル重合性多官能
単量体の存在下にラジカル反応させて組成物を得てもよ
い。
物、必要に応じてラジカル重合性多官能単量体の存在下
に、環状オレフィン系重合体およびコア・シェルエラス
トマーをラジカル反応させることにより行われる。
は、メチルエチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノ
ンパーオキシドなどのケトンパーオキシド類;1,1−
ビス(tert−ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、
2,2−ビス(tert−ブチルパーオキシ)オクタン
などのパーオキシケタール類;tert−ブチルヒドロ
パーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、2,5−ジ
メチルヘキサン−2,5−ジヒドロキシパーオキシド、
1,1,3,3−テトラメチルブチルヒドロパーオキシド
などのヒドロパーオキシド類;ジ−tert−ブチルパ
ーオキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−
ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジエチル−2,5
−ジ(tert−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3など
のジアルキルパーオキシド類、ラウロイルパーオキシ
ド、ベンゾイルパーオキシドなどのジアシルパーオキシ
ド類;tert−ブチルパーオキシアセテート、ter
t−ブチルパーオキシベンゾエート、2,5−ジメチル
−2,5−ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサンなどの
パーオキシエステル類などを挙げることができる。
官能単量体としては、たとえばジビニルベンゼン、アク
リル酸ビニル、メタアクリル酸ビニル、トリアリールイ
ソシアヌレート、ジアリールフタレート、エチレンジメ
タアクリレートトリメチロールプロパントリメタアクリ
レートなどを挙げることができる。
エラストマーとを、有機過酸化物、必要に応じてラジカ
ル重合性多官能単量体の存在下に、ラジカル反応させて
組成物を調製する場合は、1個の反応器を用いて組成物
を調製してもよく、また複数の反応器を用い、一方の反
応器において環状オレフィン系重合体と、コア・シェル
エラストマーとを反応させ、他方の反応器においても同
様にして両者を反応させ、次いでこの両者をブレンドす
ることにより、最終的な組成物としてもよい。
酸化物は、環状オレフィン系重合体と、コア・シェルエ
ラストマーとの合計100重量部に対して、通常0.0
1〜10重量部、好ましくは0.05〜5重量部の量で
用いられ、また必要に応じて用いられるラジカル重合性
多官能単量体は、環状オレフィン系重合体と、コア・シ
ェルエラストマーとの合計100重量部に対して、通常
0.01〜15重量部、好ましくは0.1〜10重量部の
量で用いられる。
エラストマーとをラジカル反応させる際には、有機過酸
化物が分解する温度で反応させることが望ましい。反応
に際しては、各原料を同時に混合して反応させることも
できるが、両者を混合した後、有機過酸化物、必要に応
じてラジカル重合性多官能単量体を混合して反応させる
方法が好ましい。なお有機過酸化物は、環状オレフィン
系重合体と、コア・シェルエラストマーとが充分混合さ
れた状態で添加することが望ましい。
エラストマーとを混合するには、別個に製造した環状オ
レフィン系重合体およびコア・シェルエラストマーを押
出機などで溶融ブレンドする方法、または環状オレフィ
ン系重合体およびのコア・シェルエラストマーを適当な
溶媒(たとえば、ヘプタン、ヘキサン、デカン、シクロ
ヘキサンのような飽和炭化水素;トルエン、ベンゼン、
キシレンのような芳香族炭化水素など)に充分溶解また
は分散させてブレンドする方法などが採用できる。
と、コア・シェルエラストマーとの混合物に、有機過酸
化物、および必要に応じてラジカル重合性多官能単量体
を加えてブレンドし、有機過酸化物が分解する温度で反
応させる。
が溶融した状態で行なうこともでき、または原料の混合
物を溶媒に溶解あるいは分散させた状態で行なうことも
できる。溶融状態でラジカル反応を行なう場合は、ミキ
シングロール、バンバリーミキサー、押出機、ニーダ、
連続ミキサーなどの混練り装置を用いて、原料の混合物
を溶融混合して反応させる。ラジカル反応は、有機過酸
化物の1分半減期の温度以上、通常150〜300℃、
好ましくは170〜270℃の温度で、通常10秒〜3
0分間、好ましくは3〜10分間行なうことが望まし
い。
カル反応を行なう場合に使用する溶媒としては前記溶液
ブレンド法で用いた溶媒と同様の溶媒を用いることがで
きる。ラジカル反応は、有機過酸化物の10分半減期の
温度以上、通常50〜300℃の温度で、通常10秒か
ら2時間行なうことが望ましい。
は、溶媒を蒸留などの方法により除去することにより組
成物が得られる。この組成物は単独で使用することはも
ちろん、他の透明性樹脂にブレンドして用いることも可
能である。
系重合体組成物は、周知の方法によって成形加工され
る。たとえば、単軸押出機、ベント式押出機、二本スク
リュー押出機、円錐型二本スクリュー押出機、コニーダ
ー、プラティフイケーター、ミクストルーダー、二軸コ
ニカルスクリュー押出機、遊星ねじ押出機、歯車型押出
機、スクリューレス押出機などにより押出成形、射出成
形、ブロー成形、回転成形される。
成物には、該組成物の衝撃強度をさらに向上させるため
にゴム成分を配合したり、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯
電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇
剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、ワックスなど
を適宜配合することができる。
として具体的には、フェノール系酸化防止剤、イオウ系
酸化防止剤、リン系酸化防止剤、脂肪酸金属塩および多
価アルコールの脂肪酸エステル等が好ましく用いられ
る。フェノール系酸化防止剤としては、例えば下記式A
n−1
4の直鎖または側鎖を有するアルキル基、R3は炭素数
8〜20の直鎖または側鎖を有するアルキル基、或いは
−CH2−CH2−COOXでXは炭素数8〜20の直鎖
または側鎖を有するアルキル基である。)で表わされる
化合物、下記式An−2
n−1に同じであり、R4およびR5は互いに独立に水素
原子、炭素数1〜4のアルキル基または下記式
上記式An−1で表わされる化合物としては、2,6−
ジt−ブチル−4−ノニルフェノール、2,6−ジt−
ブチル−4−ドデシルフェノール、2,6−ジt−ブチ
ル−4−ヘキサデシルフェノール、2,6−ジt−ブチ
ル−4−オクタデシルフェノール、2−t−ブチル−6
−イソプロピル−4−オクタデシルフェノール、2,6
−ジイソプロピル−4−オクタデシルフェノール、3−
(4'ヒドロキシ−3',5'−ジt−ブチルフェニル)プ
ロピオン酸−n−ドデシル、3−(4'−ヒドロキシ−
3',5'−ジt−ブチルフェニル)プロピオン酸−ヘキ
サデシル、3−(4'−ヒドロキシ−3',5'−ジt−ブ
チルフェニル)−プロピオン酸−nオクタデシル、3−
(4'−ヒドロキシ−3'−t−ブチル−5'−イソプロ
ピルフェニル)プロピオン酸−nオクタデシル、3−
(4'−ヒドロキシ−3'−t−ブチル−3'−メチルフ
ェニル)プロピオン酸−nオクタデシル等がある。
の例としては、1,1,3−トリス(2−メチル−4−ヒ
ドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ブタン(登録商標
“Topanol CA”で市販)および4,4'−ブチリデンビス
(6−t−ブチル−m−クレゾール)(登録商標“Sant
owhite Powder”で市販)を挙げることができる。“Top
anol CA”が好ましい。フェノール系酸化防止剤として
は、その他テトラキス[メチレン−3(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]
メタン、β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオン酸アルキルエステル、2,2'−
オキザミドビス[エチル−3(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)]プロピオネートなどを挙
げることができる。イオウ系酸化防止剤としては、下記
式An−3
およびR7は炭素数8〜20の直鎖または側鎖を有する
アルキル基である。)で表わされる化合物を挙げること
ができる。
は、ジカプリルチオジプロピオネート、ジラウリルチオ
ジプロピオネート、ジパルミチルチオジプロピオネー
ト、ジステアリルチオジプロピオネート等がある。イオ
ウ系酸化防止剤としては、その他4,4'−チオビス(6
−t−ブチル)−3−メチルフェノール、2,4−ビス
(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5
−ジ−t−ブチルアニリノ)−1,3,5−トリアジン等
を挙げることができる。また、リン系酸化防止剤として
は下記式An−4
であり、R8、R9およびR10は互いに独立に水素原子、
炭素数1〜20のアルキル基、またはモノーもしくはジ
(炭素数1〜20のアルキル)置換フェニルである)で
表わされる化合物を挙げることができる。
としてはリン酸およびトリス(ノニルフェニル)ホスフ
ァィトをあげることができる。脂肪酸金属塩としては、
例えばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、1
2−ヒドロキシステアリン酸カルシウムなどを挙げるこ
とができる。また、多価アルコールの脂肪酸エステルと
しては、例えばグリセリンモノステアレート、グリセリ
ンモノラウレート、グリセリンジステアレート、ペンタ
エリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトー
ルジステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレ
ートなどを挙げることができる。
わせて配合してもよく、たとえば、テトラキス[メチレ
ン−3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート]メタンとステアリン酸亜鉛およ
びグリセリンモノステアレートとの組合せなどを例示す
ることができる。
アルコールの脂肪酸エステルとを組み合わせて用いるこ
とが好ましく、該多価アルコールの脂肪酸エステルは3
価以上の多価アルコールのアルコール性水酸基の一部が
エステル化された多価アルコール脂肪酸であることが好
ましい。このような多価アルコールの脂肪酸エステルと
しては、具体的には、グリセリンモノステアレート、グ
リセリンモノラウレート、グリセリンモノミリステー
ト、グリセリンモノパルミテート、グリセリンジステア
レート、グリセリンジラウレート等のグリセリン脂肪酸
エステル、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペ
ンタエリスリトールモノラウレート、ペンタエリスリト
ールジラウレート、ペンタエリスリトールジステアレー
ト、ペンタエリスリトールトリステアレート等のペンタ
エリスリトールの脂肪酸エステルが用いられる。このよ
うなフェノール系酸化防止剤は、環状オレフィン系重合
体組成物100重量部に対して0〜5重量部、好ましく
は0〜2重量部、さらに好ましくは0〜1重量部の量で
用いられる。イオウ系酸化防止剤は、環状オレフィン系
重合体組成物100重量部に対し0〜5重量部、好まし
くは0〜2重量部、さらに好ましくは0〜1重量部で用
いられる。リン系酸化防止剤は、環状オレフィン系重合
体組成物100重量部に対し0〜5重量部、好ましくは
0.01〜2重量部、さらに好ましくは0.01〜1重量
部で用いられる。
組成物100重量部に対し0〜5重量部、好ましくは0
〜2重量部、さらに好ましくは0〜1重量部で用いられ
る。また多価アルコールの脂肪酸エステルは環状オレフ
ィン系重合体組成物100重量部に対して0〜5重量
部、好ましくは0〜2重量部の量で用いられる。
体組成物にシリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チタン、
酸化マグネシウム、軽石粉、軽石バルーン、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウ
ム、ドロマイト、硫酸カルシウム、チタン酸カリウム、
硫酸バリウム、亜硫酸カルシウム、タルク、クレー、マ
イカ、アスベスト、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラ
スビーズ、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイト、ベン
トナイト、グラファイト、アルミニウム粉、硫化モリブ
デン、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、ポリ炭素数2以上
のα−オレフィン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエス
テル繊維、ポリアミド繊維等の充填剤を配合することも
できる。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。なお本発明では、各種物性値の測定および
評価は下記のように行った。
量 仕込み量と収率から計算により求めた。 (2)屈折率 アッベの屈折率計(D線、589nm)を用い、25℃
で測定した。 (3)コア・シェルエラスマトーの一次粒子の平均粒径 レーザー回析法粒度分布測定装置(島津(株)製、SA
LD−2000)を用いて測定した。
て測定した。 (2)ガラス転移点(Tg) セイコー電子社製、DSC−220Cを用いてN2雰囲
気下、10℃/分の昇温速度で測定した。 (3)ポリマー中のモノマー組成比 13 C−NMRにより測定した。 (4)ヨウ素価 JIS K3331に準じ、一塩化ヨウ素法により測定
した。
ィン共重合体組成物の各種物性値の測定および評価法 (1)組成物の調製法 所定量のコア・シェルエラストマーと環状オレフィン共
重合体を窒素雰囲気下ポリ袋中にてよく混合し、2時間
窒素置換を行った。混合物を二軸押出機(ハーケ社製T
W100型)により、シリンダー最高温度230℃、滞
留時間1分にて溶融ブレンドし、ペレタイザーにてペレ
ット化した。 (2)試験片の作成 東芝機械(株)製射出成形機IS50EPNおよび所定
の試験片金型を用い、 以下の成形条件で成形した。
なお試験片は成形後室温で48時間放置後測定に供し
た。 成形条件: シリンダ温度:260℃、 金型温度:60℃、 射出圧力1次/2次=1000/800kg/cm2
デジタル濁度(曇度)計NDH−20Dを用い、厚さ2
mmのプレスシートをサンプルとして測定した。
(4)Izod衝撃強度 ASTM D256に準じて測定した。 試験片形状:5/2×1/8×1/2tインチ(ノッチ
付き) 試験温度:23℃ (5)熱変形温度(HDT) ASTM D648に準じて行った。 試験片形状:5×1/4×1/2tインチ 荷重:264psi
重合体に添加することにより、環状オレフィン共重合体
の優れた透明性を大きく損うことなく、その衝撃強度を
著しく改良することができる。
合体Iと呼ぶ)の合成例]シクロヘキサン258mlを
装入した1リットル−ステンレス製オートクレーブに、
常温、窒素気流下でノルボルネン(以下[NB」と略記
することがある)(118g)を加え、5分間攪拌を行
った。さらにトリイソブチルアルミニウムを系内の濃度
が1.0mmol/リットルとなるように添加した。続
いて、攪拌しながら常圧でエチレンを流通させ系内をエ
チレン雰囲気とした。オートクレーブの内温を70℃に
保ち、エチレンにて内圧がゲージ圧で6kg/cm2と
なるように加圧した。10分間攪拌した後、予め用意し
たイソプロピリデン(シクロペンタジエニル)(インデ
ニル)ジルコニウムジクロリドおよびメチルアルモキサ
ンを含むトルエン溶液5.0mlを系内に添加すること
によって、エチレン、NBの共重合反応を開始させた。
このときの触媒濃度は、全系に対してイソプロピリデン
(シクロペンタジエニル)(インデニル)ジルコニウム
ジクロリドが0.015mmol/リットルであり、メ
チルアルモキサンが7.5mmol/リットルである。
ることにより、温度を70℃内圧をゲージ圧で6kg/
cm2に保持した。60分後、重合反応をイソプロピル
アルコールを添加することにより停止した。脱圧後、ポ
リマー溶液を取り出し、水1リットルに対し濃塩酸5m
lを添加した水溶液と1:1の割合でホモミキサーを用
い強攪拌下に接触させ、触媒残渣を水相へ移行させた。
この接触混合液を静置したのち、水相を分離除去し、さ
らに蒸留水で水洗を2回行い、重合液相を精製分離し
た。
セトンと強攪拌下で接触させ、共重合体を析出させた
後、固体部(共重合体)を濾過により採取し、アセトン
で十分洗浄した。さらに、ポリマー中に存在する未反応
のNBを抽出するため、この固体部を40g/リットル
となるようにアセトン中に投入した後、60℃で2時間
の条件で抽出操作を行った。抽出処理後、固体部を濾過
により採取し、窒素流通下、130℃、350mmHg
で12時間乾燥した。ポリマー収量は、36gであっ
た。
ルボルネン共重合体(共重合体Iと呼ぶ)は、極限粘度
[η];0.60dl/g、Tg;148℃であり、N
B含量は49.0モル%であった。さらに、得られた共
重合体のヨウ素価は0.2であった。また、該共重合体
Iの屈折率(nD)は1.532であった。
重合体IIと呼ぶ)の合成例]バナジウム系触媒を用い
て、エチレンと、テトラシクロ[4.4.0.12,5.17
,10]−3−ドデセン(以下「TCD」と略記すること
がある)との共重合を下記方法により連続的に行った。
器上部からTCDのシクロヘキサン溶液を、重合器内に
おけるTCDの供給濃度が40g/リットルとなるよう
に、連続的に供給した。また重合器上部から触媒とし
て、VO(O・エチル)Cl2'のシクロヘキサン溶液
を、重合器内でのバナジウム濃度が0.5ミリモル/リ
ットルとなるように、エチルアルミニウムセスキクロリ
ド(Al(C2H5)1,5Cl1,5)のシクロヘキサン溶液
を重合器内でのアルミニウム濃度が4.0ミリモル/リ
ットルとなるようにそれぞれ重合器内に連続的に供給し
た。また重合系にバブリング管を用いてエチレンを3
6.0リットル/時間、窒素を35.0リットル/時間、
水素を1.0リッルト/時間の量で供給した。
熱媒体を循環させた重合系を10℃に保持しながら共重
合反応を行った。上記共重合反応によって生成する共重
合体の重合溶液を重合器上部から、重合器内の重合液が
常に1リットルになるように(すなわち平均滞留時間が
0.5時間となるように)連続的に抜き出した。この抜
き出した重合液に、シクロヘキサン/イソプロピルアル
コール(1:1)混合液を添加して重合反応を停止させ
た、その後、水1リットルに対し濃塩酸5mlを添加し
た水溶液と重合液とを1:1の割合でホモミキサーを用
い強攪拌下で接触させ、触媒残渣を水相へ移行させた。
この接触混合液を静置した後、水相を分離除去した後、
さらに蒸留水で2回水洗を行い、重合液相を精製分離し
た。
セトンと強攪拌下で接触させ共重合体を析出させた後、
この固体部を濾過により採取し、アセトンで十分洗浄し
た。さらに、共重合体中に存在する未反応のTCDを抽
出するためこの固体部を40g/リットルとなるように
アセトン中に投入した後、60℃で2時間の条件で抽出
操作を行った。抽出処理後、固体部を濾過により採取
し、窒素流通下、130℃、350mmHgで12時間
乾燥した。
CD共重合体(以下、共重合体IIと呼ぶ)は、極限粘
度[η];0.65dl/g、Tg;82℃であり、T
CD含有量は28.1モル%であり、ヨウ素価は0.1g
ヨウ素/100gであった。また、該共重合体IIの屈
折率(nD)は1.538であった。
トマーを第1製造法で合成した例から述べる。 (1)充分チッ素置換を行なった攪拌機付きオートクレ
ーブに下記の組成になるように原料を仕込み、50℃で
15時間攪拌しながら反応させた。 ブタジエン 75部 スチレン 25部 ポリエチレングリコールジメタアクリレート 1.0部 ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド 0.2部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート 0.2部 エチレンジアミンテトラアセティックアシッド (EDTA)・2ナトリウム塩 0.006部 硫酸第1鉄・7水塩 0.002部 ピロリン酸ソーダ 0.3部 オレイン酸ナトリウム 2.0部 イオン交換水 200部 転化率ほぼ98%、平均粒子径80nmのゴムラテック
ス(以下、ラテックスAという)が得られた。
充分チッ素置換を行なった攪拌機付きオートクレーブ
に、下記の組成になるように仕込み、50℃で50時間
にわたり重合をさせた。 ラテックスA(固形分として) 8部 スチレン 23部 ブタジエン 69部 ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド 0.1部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート 0.1部 EDTA・2ナトリウム塩 0.004部 硫酸第1鉄・7水塩 0.001部 ピロリン酸ソーダ 0.3部 オレイン酸ナトリウム 0.5部 イオン交換水 150部
ルベンゼンハイドロパーオキサイド0.1部、ソジウム
ホルムアルデヒドスルホキシレート0.1部づつを添加
した。一方、オレイン酸ナトリウム1.5部を1%水溶
液とし、40時間にわたり連続的に添加した。最終転化
率はほぼ95%であり、得られたゴムラテックス(以
下、ラテックスBという)の平均粒子径は170nmで
あった。ラテックスBを電子顕微鏡で観察したところ、
100nm以下の粒子径および300nm以上の粒子径
を有するラテックス粒子は存在しなかった。以上のよう
にして、スチレンが25重量%、ブタジエンが75重量
%含まれるスチレン−ブタジエン系ゴムラテックス(=
コア成分となるもの)が合成できた(ラテックスB)。
器に下記の組成になるように原料を仕込み、70℃にて
攪拌を行なった。 ラテックスB(固形分として) 70部 EDTA・2ナトリウム塩 0.008部 硫酸第1鉄・7水塩 0.002部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート 0.2部 イオン交換水 250部 該混合物に、下記組成のものを2時間にわたり連続的に添加した。 テトラシクロドデシルアクリレート(TD−A) 15部
98%であった。さらに引き続き下記組成のものを2時
間にわたり連続的に添加した。 テトラシクロドデシルアクリレート(TD−A) 15部 ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド 0.2部 添加終了後ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサ
イド 0.1部を加え、さらに3時間攪拌を続けたとこ
ろ、転化率は98%であり、得られたラテックス(以
下、ラテックスCという)の平均粒子径は180nmで
あった。ラテックスCを電子顕微鏡で観察した結果、1
00nm以下および300nm以上の粒子径を有するラ
テックス粒子は存在しなかった。一方、重合中に凝集肥
大がおこったかどうかは下記の方法により確認した。す
なわちラテックス中の粒子数が変わらないときにはグラ
ウト重合後のラテックス粒子の直径(d)は、ゴム粒子
の直径(d0)に対して式:
みゴム部数+グラフト単量体部数(=100部)であ
る)で示される。170nmの平均粒径のゴムラテック
スを用いた場合、計算上えられる上記ラテックスの平均
粒子径は190nmである。得られた平均粒子径と式か
ら算出された平均粒子径の結果から、ゴム粒子の周囲を
グラフト相が覆って粒子が自然に大きくなる以外は、グ
ラフト重合中の凝集が、ほとんどおこっていないことが
わかる。得られるラテックスCに安定剤として2,6−
ジターシャリブチル−p−クレゾール(BHT)1部、
ジラウリルチオジプロピオネート0.5部を加え、充分
攪拌した後塩酸水溶液を加え、凝固、脱水、乾燥を行な
った。このようにして得られたコア・シェルエラストマ
ーの組成などを表1に示した。さらに、このコア・シェ
ルエラストマーを環状オレフィン共重合体(共重合体
I)に20wt%添加した組成物の物性値も表1に示し
た。
の)を用い、実施例1と同様の方法で、表1に示したコ
ア・シェルエラストマーを合成した。なお、実施例2で
は、シェル部を形成させる際にTD−A以外にスチレン
とメチルメタアクリレート(MMA)を添加した。これ
らの結果を表1に示した。
させる際にノルボルネンアクリレート
方法で、表1に示したコア・シェルエラストマーを合成
した。この結果を表1に示した。
させる際にシクロヘキシルメタアクリレート
方法で表1に示したコア・シェルアラストマーを合成し
た。この結果を表1に示した。
でコア・シェルエラストマーを合成した。チッ素置換を
行ないながら、ガラス容器に下記の組成になるように原
料を仕込み、70℃にて攪拌を行なった。 ラテックスB(固形分として) 70部 EDTA・2ナトリウム塩 0.008部 硫酸第1鉄・7水塩 0.002部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート 0.2部 イオン交換水 250部 該混合物に、下記組成のものを2時間にわたり連続的に添加した。 メチルメタアクリレート(MMA) 17部 ポリエチレングリコールジメタアクリレート 1.0部 ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド 0.1部
ろ、転化率は98%であった。さらに引き続き下記組成
のものを2時間にわたり連続的に添加した。 スチレン 13部 ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド 0.2部
ロパーオキサイド0.1部を加え、さらに3時間攪拌を
続けたところ、転化率は98%であり、得られたラテッ
クス(以下、ラテックスDという)の平均粒子径は18
0nmであった。ラテックスDを電子顕微鏡で観察した
結果、100nm以下および300nm以上の粒子径を
有するラテックス粒子は存在しなかった。
安定剤として2,6−ジターシャリブチル−p−クレゾ
ール(BHT)1部、ジラウリルチオジプロピオネート
0.5部を加え、充分攪拌したのち塩酸水溶液を加え、
凝固、脱水、乾燥を行なった。結果を表1に示した。本
比較例1で得られたコア・シェルエラストマーは、シェ
ル相に本発明の特徴である脂環骨格を含有するアクリレ
ート又はメタアクリレート成分を構成成分として持たな
いため、環状オレフィン共重合体成分との相溶性が良好
でないため、実施例1〜5に比べ、透明性、Izod衝
撃強度に劣る結果となった。
とブタジエンとの供給重量比を25:75から60:4
0に変えた以外は、実施例1と同様にして、表1に表し
たコア・シェルエラストマーを合成した。結果を表1に
示した。本比較例2では、コア成分のスチレン/ブタジ
エン比が好ましい範囲からはずれるため、環状オレフィ
ン共重合体との組成物の透明性および衝撃強度が低下す
ることがわかる。
を変えることにより、実施例1と同様の方法で表1に示
したコア・シェルエラストマーを合成した。得られた結
果を表1に示した。比較例3は、コアのゴム部の重量が
30部と少ないため組成物の衝撃強度が改良されなかっ
た。また、比較例4は、コア・シェルエラストマーの一
次粒子の平均粒径が本発明の範囲より大きいため、組成
物の衝撃強度は改良されるものの透明性が低下した(H
aze値が大)。
樹脂を脂環骨格を含有する(メタ)アクリレートで変性
する方法(第2製造法)について説明する。実施例6 比較例1で得られたラテックスD(MBS系樹脂)をさ
らにTD−Aで変性することを試みた。即ち、ラテック
スDの固形分100重量部を含むラテックス水溶液に対
し、TD−Aを10重量部、ジイソプロピルハイドロパ
ーオキサイド 0.3部を3時間にわたり連続的に添加
し、70℃で反応させた。さらに3時間攪拌を続けたと
ころ、TD−Aの転化率は99%であった。得られた結
果を表1に示した。
量部使用する以外は実施例6と同様の操作を行った。得
られた結果を表1に示した。
しない場合の環状オレフィン共重合体(共重合体Iおよ
びII)の単味の物性である。また、実施例8は実施例
1のコア・シェルエラストマーを共重合体IIに添加し
た場合の例である。
をそれ程損なうことなしに、その耐衝撃性を改善した組
成物および該組成物に用いられるコア・シェルエラスト
マーが提供される。
Claims (8)
- 【請求項1】 [A]、[A−1] (i)炭素数2以上のα−オレフィンの少くとも1種
と、 (ii)下記式[I]または[II] 【化1】 (式[I]中、uは0または1であり、vは0または正
の整数であり、wは0または1であり、R61〜R78なら
びにRa1およびRb1は、それぞれ独立に、水素原子、ハ
ロゲン原子または炭化水素基であり、R75〜R78は、互
いに結合して単環または多環を形成していてもよく、か
つ該単環または多環が二重結合を有していてもよく、ま
たR75とR76とで、またはR77とR78とでアルキリデン
基を形成していてもよい)。 【化2】 (式[II]中、xおよびdは0または1以上の整数で
あり、yおよびzは0、1または2であり、R81〜R99
はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪属炭化
水素基、脂環族炭化水素基、芳香族炭化水素基またはア
ルコキシ基であり、R89およびR90が結合している炭素
原子と、R83が結合している炭素原子またはR91が結合
している炭素原子とは、直接あるいは炭素原子数1〜3
のアルキレン基を介して結合していてもよく、またy=
z=0のとき、R85とR82またはR 85とR99とは互いに
結合して単環または多環の芳香族環を形成していてもよ
い)。で表わされる、少なくとも1種の環状オレフィン
とを共重合して得られる環状オレフィン系ランダム共重
合体 [A−2]上記式[I]または[II]で表わされる、
少なくとも1種の環状オレフィンの開環重合体 [A−3]上記式[I]または[II]で表わされる、
少なくとも1種の環状オレフィンの開環重合体の水添物 からなる群から選ばれる環状オレフィン系重合体であっ
て、135℃のデカリン中での極限粘度[η]が0.0
5〜5.0dl/gであり、DSCにより測定したガラ
ス転移温度(Tg)が70℃以上であり、25℃で測定
した屈折率nDが1.500〜1.650である環状オレ
フィン系重合体および [B]、[B−1]スチレン単位が50重量%以下のス
チレン−ブタジエン系ゴムからなるコア成分40〜85
重量部および [B−2](b−1)下記一般式[III] 【化3】 (式[III]中、nは0または1であり、mは0また
は正の整数であり、qは0または1であり、R1〜R18
ならびにRaおよびRbは、それぞれ独立に、水素原子、
ハロゲン原子または炭化水素基であり、R15〜R18は互
いに結合して単環または多環を形成していてもよく、か
つ該単環または多環が二重結合を有していてもよく、ま
たR15とR16とで、またはR17とR18とでアルキリデン
基を形成していてもよく、X1およびX2のいずれか一方
は、下記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。); 【化4】 (式中Rは、水素原子またはメチル基である)で表わさ
れる化合物、下記一般式[IV] 【化5】 (式[IV]において、pおよびlは0または1以上の
整数であり、rおよびsは0、1または2であり、R21
〜R39はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪
族炭化水素基、芳香族炭化水素基およびアルコキシ基よ
りなる群から選ばれる原子もしくは基を表し、R29およ
びR30が結合している炭素原子とR33が結合している炭
素原子またはR31が結合している炭素原子とは直接ある
いは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合して
いてもよく、また、r=s=0のときR35とR32または
R35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳香族
環を形成していてもよく、X3およびX4のいずれか一方
は、上記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。);で表わされる化合物並び
に下記式[V] 【化6】 (式[V]中、tは4または5であり、R41〜R43はそ
れぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基であ
り、X5は上記式[X]で表わされるアクリロイルオキ
シ基またはメタアクリロイルオキシ基である)で表わさ
れる化合物よりなる群から選ばれる脂環骨格を有するア
クリレート又はメタアクリレート単量体の少くとも1種
20〜100重量%、 (b−2)モノビニル系芳香族単量体 0〜70重量% (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系単量体 0〜70重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体又は単量体混合物を構成成分としてなる
(共)重合体からなるシェル成分 15〜60重量部と
からなり、但しコア成分[B−1]とシェル成分[B−
2]の合計は100重量部である、そして一次粒子の平
均直径が100〜300nmの範囲にある、ことによっ
て特徴づけられるコア・シェルエラストマー、とからな
り、且つ上記[A]成分対[B]成分の重量比が40/
60〜95/5の範囲にあることを特徴とする環状オレ
フィン系重合体組成物。 - 【請求項2】 上記[B]成分が[B−1']スチレン
単位が50重量%以下のスチレン・ブタジエン系ゴムの
ラテックス 40〜85重量部に対し、 [B−2'](b−1)下記一般式[III] 【化7】 (式[III]中、nは0または1であり、mは0また
は正の整数であり、qは0または1であり、R1〜R18
ならびにRaおよびRbは、それぞれ独立に、水素原子、
ハロゲン原子または炭素水素基であり、R15〜R18は互
いに結合して単環または多環を形成していてもよく、か
つ該単環または多環が二重結合を有していてもよく、ま
たR15とR16とで、またはR17とR18とでアルキリデン
基を形成していてもよく、X1およびX2のいずれか一方
は、下記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。); 【化8】 (式中Rは水素原子またはメチル基である)で表わされ
る化合物、下記一般式[IV] 【化9】 (式[IV]において、pおよびlは0または1以上の
整数であり、rおよびsは0、1または2であり、R21
〜R39はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪
族炭化水素基、芳香族炭化水素基およびアルコキシ基よ
りなる群から選ばれる原子もしくは基を表し、R29およ
びR30が結合している炭素原子とR33が結合している炭
素原子またはR31が結合している炭素原子とは直接ある
いは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合して
いてもよく、また、r=s=0のときR35とR32または
R35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳香族
環を形成していてもよく、X3およびX4のいずれか一方
は、上記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。);で表わされる化合物並び
に下記式[V] 【化10】 (式[V]中、tは4または5であり、R41〜R43はそ
れぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基であ
り、X5は上記式[X]で表わされるアクリロイルオキ
シ基またはメタアクリロイルオキシ基である)で表わさ
れる化合物よりなる群から選らばれる脂環骨格を有する
アクリレート又はメタアクリレート単量体の少くとも1
種 20〜100重量%、 (b−2)モノビニル系芳香族単量体 0〜70重量% (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系単量体 0〜70重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体又は単量体混合物 15〜60重量部を
グラフト重合せしめて得られ、但しラテックス[B−
1']と単量体又は単量体混合物[B−2']との合計は
100重量部である、そして一次粒子の平均直径が10
0〜300nmの範囲にあることによって特徴ずけられ
るコア・シェルエラストマーである請求項1記載の環状
オレフィン系重合体組成物。 - 【請求項3】 上記[B]成分が、[B−1]スチレン
単位が50重量%以下のスチレン・ブタンジエン系ゴム
からなるコア成分 40〜85重量部、および[B−
2''](b−2)モノビニル系芳香族単量体 2
0〜80重量% (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系単量体 20〜80重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体混合物を構成成分としてなる共重合体か
らなるシエル成分 15〜60重量部とからなるコア・
シエルエラストマー 100重量部に対し、但しコア成
分[B−1]とシエル成分[B−2'']との合計は10
0重量部である、 [B−2'''](b−1)下記一般式[III] 【化11】 (式[III]中、nは0または1であり、mは0また
は正の整数であり、qは0または1であり、R1〜R18
ならびにRaおよびRbは、それぞれ独立に、水素原子、
ハロゲン原子または炭化水素基であり、R15〜R18は互
いに結合して単環または多環を形成していてもよく、か
つ該単環または多環が二重結合を有していてもよく、ま
たR15とR16とで、またはR17とR18とでアルキリデン
基を形成していてもよく、X1およびX2のいずれか一方
は、下記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。); 【化12】 (式中Rは水素原子またはメチル基である)で表わされ
る化合物、下記一般式[IV] 【化13】 (式[IV]において、pおよびlは0または1以上の
整数であり、rおよびsは0、1または2であり、R21
〜R39はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪
族炭化水素基、芳香族炭化水素基およびアルコキシ基よ
りなる群から選ばれる原子もしくは基を表し、R29およ
びR30が結合している炭素原子とR33が結合している炭
素原子またはR31が結合している炭素原子とは直接ある
いは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合して
いてもよく、また、r=s=0のときR35とR32または
R35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳香族
環を形成していてもよく、X3およびX4のいずれか一方
は、上記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。);で表わされる化合物並び
に下記式[V] 【化14】 (式[V]中、tは4または5であり、R41〜R43はそ
れぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基であ
り、X5は下記式[X]で表わされるアクリロイルオキ
シ基またはメタアクリロイルオキシ基である)で表わさ
れる化合物よりなる群から選ばれる脂環骨格を有するア
クリレート又はメタアクリレート単量体の少くとも1種
5〜100重量部、をグラフト重合せしめて得られ、
そして一次粒子の平均直径は100〜300nmの範囲
にある、ことによって特徴づけられるコア・シェルエラ
ストマーである請求項1の環状オレフィン系重合体組成
物。 - 【請求項4】 [B]成分の屈折率nDが1.52〜1.
56の範囲にある請求項1〜3のいずれかの環状オレフ
ィン系重合体組成物。 - 【請求項5】 [B−1]スチレン単位が50重量%以
下のスチレン−ブタジエン系ゴムからなるコア成分40
〜85重量部および [B−2](b−1)下記一般式[III] 【化15】 (式[III]中、nは0または1であり、mは0また
は正の整数であり、qは0または1であり、R1〜R18
ならびにRaおよびRbは、それぞれ独立に、水素原子、
ハロゲン原子または炭化水素基であり、R15〜R18は互
いに結合して単環または多環を形成していてもよく、か
つ該単環または多環が二重結合を有していてもよく、ま
たR15とR16とで、またはR17とR18とでアルキリデン
基を形成していてもよく、X1およびX2のいずれか一方
は、下記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。); 【化16】 (式中Rは、水素原子またはメチル基である)で表わさ
れる化合物、下記一般式[IV] 【化17】 (式[IV]において、pおよびlは0または1以上の
整数であり、rおよびsは0、1または2であり、R21
〜R39はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪
族炭化水素基、芳香族炭化水素基およびアルコキシ基よ
りなる群から選ばれる原子もしくは基を表し、R29およ
びR30が結合している炭素原子とR33が結合している炭
素原子またはR31が結合している炭素原子とは直接ある
いは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合して
いてもよく、また、r=s=0のときR35とR32または
R35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳香族
環を形成していてもよく、X3およびX4のいずれか一方
は、上記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。);で表わされる化合物並び
に下記式[V] 【化18】 (式[V]中、tは4または5であり、R41〜R43はそ
れぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基であ
り、X5は上記式[X]で表わされるアクリロイルオキ
シ基またはメタアクリロイルオキシ基である)で表わさ
れる化合物よりなる群から選ばれる脂環骨格を有するア
クリレート又はメタアクリレート単量体の少くとも1種
20〜100重量%、 (b−2)モノビニル系芳香族単量体 0〜70重量% (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系単量体 0〜70重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体又は単量体混合物を構成成分としてなる
(共)重合体からなるシェル成分 15〜60重量部と
からなり、但しコア成分[B−1]とシェル成分[B−
2]の合計は100重量部である、そして (C)一次粒子の平均直径が100〜300nmの範囲
にある、ことを特徴とするコア・シェルエラストマー。 - 【請求項6】 [B−1’]スチレン単位が50重量%
以下のスチレン・ブタジエン系ゴムのラテックス 40
〜85重量部に対し、 [B−2’](b−1)下記一般式[III] 【化19】 (式[III]中、nは0または1であり、mは0また
は正の整数であり、qは0または1であり、R1〜R18
ならびにRaおよびRbは、それぞれ独立に、水素原子、
ハロゲン原子または炭素水素基であり、R15〜R18は互
いに結合して単環または多環を形成していてもよく、か
つ該単環または多環が二重結合を有していてもよく、ま
たR15とR16とで、またはR17とR18とでアルキリデン
基を形成していてもよく、X1およびX2のいずれか一方
は、下記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。); 【化20】 (式中Rは水素原子またはメチル基である)で表わされ
る化合物、下記一般式[IV] 【化21】 (式[IV]において、pおよびlは0または1以上の
整数であり、rおよびsは0、1または2であり、R21
〜R39はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪
族炭化水素基、芳香族炭化水素基およびアルコキシ基よ
りなる群から選ばれる原子もしくは基を表し、R29およ
びR30が結合している炭素原子とR33が結合している炭
素原子またはR31が結合している炭素原子とは直接ある
いは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合して
いてもよく、また、r=s=0のときR35とR32または
R35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳香族
環を形成していてもよく、X3およびX4のいずれか一方
は、上記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。);で表わされる化合物並び
に下記式[V] 【化22】 (式[V]中、tは4または5であり、R41〜R43はそ
れぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基であ
り、X5は上記式[X]で表わされるアクリロイルオキ
シ基またはメタアクリロイルオキシ基である)で表わさ
れる化合物よりなる群から選らばれる脂環骨格を有する
アクリレート又はメタアクリレート単量体の少くとも1
種 20〜100重量%、 (b−2)モノビニル系芳香族単量体 0〜70重量% (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系単量体 0〜70重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体又は単量体混合物 15〜60重量部を
グラフト重合せしめて得られ、但しラテックス[B−
1’]と単量体又は単量体混合物[B−2’]との合計
は100重量部である、そして (C)一次粒子の平均直径が100〜300nmの範囲
にあることを特徴とするコア・シェルエラストマー - 【請求項7】 [B−1]スチレン単位が50重量%以
下のスチレン・ブタンジエン系ゴムからなるコア成分
40〜85重量部、および [B−2''](b−2)モノビニル系芳香族単量体 20〜80重量 % (b−3)これらと共重合可能な他のモノビニル系単量体 20〜80重量% および (b−4)多官能性単量体 0〜3重量% からなる単量体混合物を構成成分としてなる共重合体か
らなるシエル成分 15〜60重量部とからなるコア・
シエルエラストマー 100重量部に対し、但しコア成
分[B−1]とシエル成分[B−2'']との合計は10
0重量部である、 [B−2'''](b−1)下記一般式[III] 【化23】 (式[III]中、nは0または1であり、mは0また
は正の整数であり、qは0または1であり、R1〜R18
ならびにRaおよびRbは、それぞれ独立に、水素原子、
ハロゲン原子または炭化水素基であり、R15〜R18は互
いに結合して単環または多環を形成していてもよく、か
つ該単環または多環が二重結合を有していてもよく、ま
たR15とR16とで、またはR17とR18とでアルキリデン
基を形成していてもよく、X1およびX2のいずれか一方
は、下記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。); 【化24】 (式中Rは水素原子またはメチル基である)で表わされ
る化合物、下記一般式[IV] 【化25】 (式[IV]において、pおよびlは0または1以上の
整数であり、rおよびsは0、1または2であり、R21
〜R39はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪
族炭化水素基、芳香族炭化水素基およびアルコキシ基よ
りなる群から選ばれる原子もしくは基を表し、R29およ
びR30が結合している炭素原子とR33が結合している炭
素原子またはR31が結合している炭素原子とは直接ある
いは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して結合して
いてもよく、また、r=s=0のときR35とR32または
R35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳香族
環を形成していてもよく、X3およびX4のいずれか一方
は、上記式[X]で表わされるアクリロイルオキシ基ま
たはメタアクリロイルオキシ基であり、他方は水素原子
またはアルキル基である。);で表わされる化合物並び
に下記式[V] 【化26】 (式[V]中、tは4または5であり、R41〜R43はそ
れぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基であ
り、X5は上記式[X]で表わされるアクリロイルオキ
シ基またはメタアクリロイルオキシ基である)で表わさ
れる化合物よりなる群から選らばれる脂環骨格を有する
アクリレート又はメタアクリレート単量体の少くとも1
種 5〜100重量部、をグラフト重合せしめて得ら
れ、そして (C)一次粒子の平均直径は100〜300nmの範囲
にある、ことを特徴とするコア・シェルエラストマー。 - 【請求項8】 屈折率nDが1.52〜1.56の範囲に
ある請求項5〜7のいずれかのコア・シェルエラストマ
ー。
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|---|---|---|---|---|
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