JPH07302028A - 湿式現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクイズローラ上の現像液を除去するブレー
ドのエッジ部分が欠けを生ずることを防止し、スクイズ
ローラによるスクイズ不良の発生を防止すると共にブレ
ードの耐久性を向上させる。 【構成】 感光体１の外周面に当接した状態で回転する
スクイズローラ１４の外周面に当接してこのスクイズロ
ーラ１４の外周面に固着した固着トナーを除去するスク
レーパ２４と、スクイズローラ１４の外周面に当接して
このスクイズローラ１４に付着した現像液を除去するブ
レード２３とを設ける。感光体１への当接箇所を始点と
するスクイズローラ１４の回転方向に沿った上流側から
下流側へ向けてスクレーパ２４とブレード２３との順に
配列し、固着トナーがブレード２３に干渉する前にスク
レーパ２４で除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、現像液を使用する湿式
現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やプリンタ等の画像形成装
置においては、現像液を使用する湿式現像装置を採用し
たものがあり、このような湿式現像装置を採用した複写
機における作像系の概略構造を図３に基づいて説明す
る。まず、光学系（図示せず）から照射される光線Ａに
よって画像（潜像）が書き込まれる感光体ドラム１が回
転自在に設けられており、この感光体ドラム１の周囲に
は、帯電器２、イレーサ３、湿式現像器４、転写チャー
ジャ５、分離ローラ６、クリーニングユニット７、除電
ランプ８等が配置されている。

【０００３】前記湿式現像器４の下方にはトナーを含む
現像液を貯留する現像液タンク９が配置されており、こ
の現像液タンク９と湿式現像器４との間にはポンプ１０
の駆動により現像液が供給される供給パイプ１１が配管
されている。また、前記湿式現像器４内には、現像液タ
ンク９から供給された現像液を感光体ドラム１の外周面
へ供給することにより感光体ドラム１の外周面に書き込
まれていた潜像をトナー像として顕像化させる第１・第
２現像ローラ１２，１３と、現像後に感光体ドラム１上
に付着している余剰現像液を除去するスクイズローラ１
４とが設けられている。さらに、湿式現像器４内へ供給
されてトナー像の形成に用いられた後の現像液を前記現
像液タンク９へ戻すための回収パイプ１５が湿式現像器
４と現像液タンク９との間に配管されている。

【０００４】前記感光体ドラム１上に形成されたトナー
像は、給紙部（図示せず）から給紙された転写紙に転写
され、トナー像を転写された転写紙は分離ローラ６で分
離された後に定着部（図示せず）へ搬送され、定着部で
定着された後に排紙部（図示せず）へ排紙されることに
よりコピー作業が完了する。転写紙へのトナー像の転写
が行なわれた後の感光体ドラム１は、前記クリーニング
ユニット７により残留したトナー及び紙粉が清掃され、
かつ、前記除電ランプ８で除電されることにより残留電
位が消去され、次回の画像書き込みに備える。

【０００５】前記クリーニングユニット７は、感光体ド
ラム１にそれぞれ圧接するスポンジ状のフォームローラ
１６とゴム等の弾性体で作られたクリーニングブレード
１７とを有している。また、このクリーニングユニット
７と前記現像液タンク９との間には前記ポンプ１０駆動
により現像液が供給される供給パイプ１８が配管されて
おり、この供給パイプ１８を経てクリーニングユニット
７内へ供給された現像液は、拡散板１９によりフォーム
ローラ１６の全幅に拡散される。そして、清掃された残
留トナー及び紙粉はこの現像液と共に絞りローラ２０で
絞り取られ、クリーニングユニット７の最下部の孔２１
から回収パイプ２２を経て現像液タンク９内へ戻され
る。

【０００６】ここで、前記スクイズローラ１４は感光体
ドラム１上に付着している余剰現像液を除去するための
ものであるが、このスクイズローラ１４が現像液で著し
く濡れた状態になってしまうとその性能が低下する。そ
こで、スクイズローラ１４に付着した現像液を除去する
ための様々な手段が講じられており、例えば、ウレタン
ゴム製のブレード２３をスクイズローラ１４の外周面に
当接させたものがある。このウレタンゴム製のブレード
２３を使用した場合には、スクイズローラ１４の外周面
への当接状態の精度を厳密に設定しなくても、ウレタン
ゴムの弾性によりスクイズローラ１４の幅方向の全体に
わたって略均一に当接させることができる点で優れてい
る。

【０００７】しかし、複写機を長時間停止すると、スク
イズローラ１４が乾燥することによりこのスクイズロー
ラ１４の外周面に乾燥して硬くなったトナーが固着する
ことがある。このように固着したトナー（固着トナー）
は、複写機の再始動によりウレタンゴム製のブレード２
３が干渉してもなかなか取れず、再始動後に一定時間が
経過して現像液により膨軟化された後でなければ取れな
い。そして、スクイズローラ１４の外周面に固着トナー
が固着した状態で複写を行なうことにより、スクイズ不
良（感光体ドラム１の表面に現像液除去が不十分な箇所
ができるために転写紙が部分的に濡れた状態になるこ
と）が発生し、スクイズ不良によって転写ムラが発生す
るという欠点がある。さらに、ウレタンゴム製のブレー
ド２３は固着トナーに干渉した際にエッジ部分が欠ける
ことがあり、このような欠けが発生すると、スクイズロ
ーラ１４の外周面に現像液の除去が不十分な箇所が筋状
に発生し、ひいては、スクイズ不良の原因となる。

【０００８】そこで、図４に示すように、ブレード２３
を設けると共に弾性を有する硬質のマイラーをスクレー
パ２４として設け、このスクレーパ２４により固着トナ
ーを除去するようにしたものが提案及び実用化されてい
る。

【０００９】なお、ブレード２３を省いてスクレーパ２
４を単独で設けた場合には、当初はこのスクレーパ２４
が固着トナーの除去とスクイズローラ１４の外周面から
の現像液の除去とを行なう。しかし、マイラー製のスク
レーパ２４は経時変形を起こし易く、この変形によって
スクレーパ２４がスクイズローラ１４の外周面に当接し
ない部分が発生し、スクイズローラ１４の現像液除去が
不十分になる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】スクイズローラ１４に
ブレード２３とスクレーパ２４とを当接させることによ
り、スクレーパ２４によって固着トナーの除去が良好に
行なわれると共にブレード２３によって現像液の除去が
良好に行なわれる。

【００１１】しかし、ブレード２３の作用とスクレーパ
２４の作用とに関しては、ブレード２３による現像液の
除去作用を主体に考えてスクレーパ２４による固着トナ
ーの除去作用を副次的に考えていたために、スクイズロ
ーラ１４の回転方向に沿ってブレード２３とスクレーパ
２４との順で配列している。従って、スクレーパ２４に
干渉する以前の固着トナーがブレード２３に干渉し、こ
れが原因となって６万〜１２万枚のコピー動作を繰り返
した後にブレード２３のエッジ部分に微少な欠けが発生
し、スクイズ不良が発生している。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
感光体の外周面に当接した状態で回転するスクイズロー
ラと、前記スクイズローラの外周面に当接してこのスク
イズローラの外周面に固着した固着トナーを除去するス
クレーパと、前記スクイズローラの外周面に当接してこ
のスクイズローラに付着した現像液を除去するブレード
とを有する湿式現像装置において、前記感光体への当接
箇所を始点とする前記スクイズローラの回転方向に沿っ
た上流側から下流側へ向けて前記スクレーパと前記ブレ
ードとの順に配列した。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、スクレーパをカウンター方式でスクイズロ
ーラの外周面に当接させた。

【００１４】

【作用】請求項１記載の発明では、スクイズローラの外
周面に固着した固着トナーに対してスクレーパが干渉す
ることにより固着トナーの除去が行なわれ、また、ブレ
ードがスクイズローラの外周面へ当接することによりこ
のスクイズローラに付着した現像液の除去が行なわれ
る。なお、スクレーパとブレードとは、スクイズローラ
の感光体への当接箇所を始点とするスクイズローラの回
転方向に沿った上流側から下流側へ向けて順に配列され
ているため、スクレーパの干渉を受ける前の固着トナー
がブレードに干渉するということが防止され、ブレード
のエッジ部分の欠けの発生が防止される。

【００１５】請求項２記載の発明では、スクレーパがカ
ウンタ方式でスクイズローラの外周面に当接することに
より、スクレーパによる固着トナーの除去が極めて良好
に行なわれる。

【００１６】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１に基づいて説明
する。なお、図３及び図４において説明した部分と同一
部分は同一符号で示し、説明も省略する（以下、同
様）。感光体である感光体ドラム１の外周面に当接して
現像後の感光体ドラム１上に付着している余剰現像液を
除去するスクイズローラ１４が設けられており、感光体
ドラム１とスクイズローラ１４とは同一方向へ回転する
ように設定されている。従って、感光体ドラム１とスク
イズローラ１４とはその当接箇所において互いに逆方向
へ移動する状態で当接している。

【００１７】つぎに、前記スクイズローラ１４の外周面
に当接したスクレーパ２４とブレード２３とが設けられ
ており、ブレード２３は軟らかな部材であるウレタンゴ
ムにより形成され、スクレーパ２４はこのウレタンゴム
よりも硬度の高いマイラーにより形成されている。ま
た、前記スクレーパ２４と前記ブレード２３とは、スク
イズローラ１４が感光体ドラム１の外周面へ当接した当
接箇所を始点とするスクイズローラ１４の回転方向に沿
った上流側から下流側へ向けて順に配列されており、そ
の間隔も小さく設定されている。さらに、これらのスク
レーパ２４とブレード２３とは、共にカウンター方式で
スクイズローラ１４の外周面に当接されている。

【００１８】このような構成において、複写機を長時間
停止したためにスクイズローラ１４の外周面に固着トナ
ーが固着した状態から複写機を再始動させた場合には、
感光体ドラム１やスクイズローラ１４等はそれぞれ矢印
方向へ回転し、スクイズローラ１４の外周面に固着した
固着トナーはまずスクレーパ２４に干渉する。

【００１９】そして、固着トナーがスクレーパ２４に干
渉することにより、固着トナーはスクイズローラ１４の
外周面から除去され、あるいは、最初に干渉した際に全
部が除去されない場合であっても周囲の角張った部分が
削られる。従って、ブレード２３に対する固着トナーの
干渉が大幅に低減されると共に、干渉した場合であって
も角張った部分が削られた滑らかな状態の固着トナーが
干渉することになる。このため、ブレード２３が固着ト
ナーに干渉することによって生ずるブレード２３のエッ
ジ部分の欠けの発生が防止され、ブレード２３のエッジ
部分の欠けの発生が防止されることにより、ブレード２
３による現像液の除去が長期間に渡って良好に行なわれ
る。

【００２０】なお、スクレーパ２４は固着トナーとの干
渉を繰り返すことにより経時変化を生じてスクイズロー
ラ１４の外周面に当接しない部分を生ずるが、スクイズ
ローラ１４の外周面から盛り上がった状態の固着トナー
に対する干渉は依然として行なわれる。従って、スクレ
ーパ２４による固着トナーの除去は、スクレーパ２４が
経時変化を生じた後も良好に行なわれる。

【００２１】ここで、表１は、本実施例（スクレーパ２
４，ブレード２３の順に配列）と３つの従来例（ブレー
ド２３を単独で設けた場合、スクレーパ２４を単独で設
けた場合、ブレード２３，スクレーパ２４の順に配列し
た場合）とにおいて、スクイズローラ１４の外周面の汚
れ状態とブレード２３のエッジ部分の欠け状態とを観察
した比較結果を示したものである。なお、ブレード２３
の欠け状態とは、ブレード２３のエッジ部分をルーペで
観察することにより欠けの有無をチェックしたものであ
る。また、スクイズローラ１４の外周面の汚れとは、ブ
レード２３による現像液の除去が不十分である場合に発
生するものであり、その汚れのランク５〜１は以下の基
準で判断している。 ランク５：外周面の汚れがなく、筋状の汚れもない。 ランク４：外周面の汚れはないが、筋状の汚れが１〜２
本ある。 ランク３：外周面にうっすらとトナーが付着し、筋状の
汚れが３〜６本ある。 ランク２：外周面にうっすらとトナーが付着し、筋状の
汚れが７〜１０本ある。 ランク１：外周面にトナーの付着が目立ち、筋状の汚れ
が１１本以上ある。

【００２２】

【表１】

【００２３】表１からわかるように、スクレーパ２４と
ブレード２３の順に配列することにより、スクレーパ２
４による固着トナーの除去が良好に行なわれるためにブ
レード２３のエッジ部分の欠けが発生せず、従って、ブ
レード２３によるスクイズローラ１４の外周面に付着し
た現像液の除去が長期間に渡って良好に行なわれ、スク
イズ不良が起こらず、転写紙へ転写した際に良好な画像
が得られる。

【００２４】また、スクレーパ２４のスクイズローラ１
４への当接がカウンタ方式で行なわれているため、この
スクレーパ２４による固着トナーの除去が極めて良好に
行なわれる。

【００２５】ついで、本発明の第二の実施例を図２に基
づいて説明する。本実施例は、スクレーパ２４をカウン
タ方式でスクイズローラ１４の外周面に当接させると共
にブレード２３をトレーリング方式でスクイズローラ１
４の外周面に当接させたものである。

【００２６】なお、スクレーパ２４とブレード２３と
は、その間隔は大きくなるが、第一の実施例と同様に、
スクイズローラ１４が感光体ドラム１の外周面へ当接し
た当接箇所を始点とするスクイズローラ１４の回転方向
に沿った上流側から下流側へ向けて順に配列されてい
る。

【００２７】このような構成において、本実施例の場合
も第一の実施例と同様に、スクレーパ２４による固着ト
ナーの除去が良好に行なわれるためにブレード２３の欠
けが発生せず、従って、ブレード２３によるスクイズロ
ーラ１４の外周面に付着した現像液の除去が長期間に渡
って良好に行なわれ、スクイズ不良が起こらず、転写紙
へ転写した際に良好な画像が得られる。

【００２８】さらに、スクイズローラ１４に対してブレ
ード２３をトレーリング方式で当接させているため、固
着トナーがブレード２３に干渉した場合にもこのブレー
ド２３に対して無理な力が作用するということが防止さ
れ、ブレード２３における欠けの発生がより一層防止さ
れ、ブレード２３の耐久性がさらに長くなる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載の発明は上述のように、感
光体の外周面に当接した状態で回転するスクイズローラ
と、前記スクイズローラの外周面に当接してこのスクイ
ズローラの外周面に固着した固着トナーを除去するスク
レーパと、前記スクイズローラの外周面に当接してこの
スクイズローラに付着した現像液を除去するブレードと
を有する湿式現像装置において、前記感光体への当接箇
所を始点とする前記スクイズローラの回転方向に沿った
上流側から下流側へ向けて前記スクレーパと前記ブレー
ドとの順に配列したので、スクイズローラの外周面に固
着した固着トナーに対しては最初にスクレーパが干渉
し、この干渉によって固着トナーはスクイズローラの外
周面から除去され、又は、角張った部分が削られるた
め、ブレードに対する固着トナーの干渉を低減させるこ
とができると共に角張った状態の固着トナーの干渉を防
止することができ、従って、固着トナーがブレードに干
渉することにより生ずるブレードのエッジ部分の欠けの
発生を防止することができ、これにより、スクイズ不良
の発生が防止できると共に転写紙へ転写した際に良好な
画像を得ることができる等の効果を有する。

【００３０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、スクレーパをカウンター方式でスクイズロ
ーラ外周面に当接させたので、スクレーパによる固着ト
ナーの除去を極めて良好に行なうことができ、従って、
固着トナーがブレードに干渉することにより生ずるブレ
ードのエッジ部分の欠けの発生をより一層防止すること
ができ、ブレードの耐久性を向上させることができる等
の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す正面図である。

【図２】本発明の第二の実施例を示す正面図である。

【図３】従来例の湿式現像装置を含む複写機における作
像系の概略構造を示す正面図である。

【図４】他の従来例の湿式現像装置を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 感光体 １４ スクイズローラ ２３ ブレード ２４ スクレーパ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体の外周面に当接した状態で回転す
   るスクイズローラと、前記スクイズローラの外周面に当
   接してこのスクイズローラの外周面に固着した固着トナ
   ーを除去するスクレーパと、前記スクイズローラの外周
   面に当接してこのスクイズローラに付着した現像液を除
   去するブレードとを有する湿式現像装置において、前記
   感光体への当接箇所を始点とする前記スクイズローラの
   回転方向に沿った上流側から下流側へ向けて前記スクレ
   ーパと前記ブレードとの順に配列したことを特徴とする
   湿式現像装置。
2. 【請求項２】 スクレーパをカウンター方式でスクイズ
   ローラの外周面に当接させたことを特徴とする請求項１
   記載の湿式現像装置。