JPH0730255Y2 - 部品供給容器 - Google Patents

部品供給容器

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JPH0730255Y2
JPH0730255Y2 JP1989123707U JP12370789U JPH0730255Y2 JP H0730255 Y2 JPH0730255 Y2 JP H0730255Y2 JP 1989123707 U JP1989123707 U JP 1989123707U JP 12370789 U JP12370789 U JP 12370789U JP H0730255 Y2 JPH0730255 Y2 JP H0730255Y2
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supply container
tray
assembly
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嘉一 佐藤
京 長野
照夫 上原
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は自動車や工作機械等の組立品の組立ラインにお
いて、その各組立工程で必要な複数種の部品を収納して
該組立工程に供給される部品供給容器に関する。
(従来の技術) 自動車や工作機械等の組立品の組立ラインは、通常、複
数の組立工程から成り、各組立工程には必要な部品が箱
状の部品供給容器に収納されて供給される。例えば自動
車の組立ラインにおいては、従来、第7図示のように複
数種の部品(図示しない)がその種類毎に各別に部品供
給容器a1〜a4に収納されて各組立工程Aに供給され、各
組立工程Aの作業者は、各部品供給容器a1〜a4から必要
な部品を必要な数だけ取り出し、該部品を所定の時間間
隔で各組立工程Aにコンベアp上を搬送される車体qに
組付けるようにしている。この場合、各部品供給容器a1
〜a4には、同一種の部品が多数収納され、該容器a1〜a4
内の部品が少なくなると、該部品を収納した新たな部品
供給容器a1〜a4がその組立工程Xに供給される。
一方、自動車や工作機械等の組立品の組立ラインでは、
その小型化を図るために組立工程を少なくすることが好
ましく、このためには各組立工程において比較的多数の
種類の部品を組付けるようにすることが望まれる。そし
て、このように各組立工程において多種類の部品を組付
けるようにするためには、各組立工程に必要な多種類の
部品を確実に各組立工程に供給すると共に、各組立工程
において作業者が確実に必要な部品を必要な数だけ取り
出せることが必要となる。
しかしながら、上記のような部品供給容器では、各組立
工程に必要な複数種の部品をその種類毎に各別に多数収
納するようにしているために、各組立工程において多数
の種類の部品を組付ける場合には、各組立工程に多数の
部品供給容器を置くための大きなスペースが必要とな
り、組立ラインの小型化の妨げとなると共に、多数の種
類の部品をそれぞれ各部品供給容器毎に各組立工程に供
給するために、誤った部品が各組立工程に供給される虞
れがあった。また、各組立工程の作業者は、多数の部品
が収納された多数の部品供給容器から選択して部品を取
り出すために、誤った部品を選択して取り出してしまう
虞れがあると共に、必要な部品数を間違える虞れがあっ
た。
他方、医療分野においては、複数種の薬剤を収納する容
器として、例えば実開昭55−93685号公報に開示されて
いるように、互いに隔てられた複数の薬剤収納部を一体
に成形したものが知られており、該容器の側部には、投
薬事項等を文字で記載する表示部が一体に延設されてい
る。
この種の容器は、その薬剤収納部を前記部品を収納する
部品収納部とし、その表示部を該部品に関する情報を記
載する表示部とすることによって、部品供給容器として
使用することが可能であり、該容器を用いて前記組立ラ
インの各組立工程に部品を供給するようにした場合に
は、多数の種類の部品を各組立工程に一括して供給する
ことが可能となると共に、該容器の小型化を図ってこれ
を置くスペースを小さくすることも可能となる。
しかしながら、かかる容器では、複数の部品収納部が一
体に成形されるために、各組立工程に必要な部品の種類
数や大きさ等が変更された時に、これに対応して部品収
納部の数や大きさを変更することができず、このため、
新たに容器を製造しなければならない。
また、前記表示部が該容器の側部に延設されるので、該
容器の小型化の妨げとなり、さらに、該表示部に部品に
関する情報を文字により表示するようにしているため、
各部品収納室に誤った部品が収納される虞れがあると共
に、各組立工程において該容器の各部品収納室から誤っ
た部品が取り出されたり、或いは取り出すべき部品数を
間違える虞れがあった。
(解決しようとする課題) 本考案はかかる不都合を解消し、組立ラインの各組立工
程に必要な多数の種類の部品を確実に各組立工程に供給
することができると共に、各組立工程において作業者が
確実に必要な部品を必要な数だけ取り出すことができ、
さらに、各組立工程において必要なスペースを小さくす
ることができると共に、各組立工程に必要な部品の種類
数や大きさ等の変更に容易に対応することができる部品
供給容器を提供することを目的とする。
(課題を解決する手段) 本考案の部品供給容器はかかる目的を達成するために、
自動車や工作機械等の組立品の組立ラインにおいて、そ
の各組立工程で必要な複数種の部品を収納して該組立工
程に供給される部品供給容器であって、一つの組立品に
対して各組立工程で必要な複数種の部品を収納可能なト
レイと、該トレイに収納されてその底面部に載架される
部品表示板と、該トレイに収納されて該部品表示板上に
載架され、該トレイ内を少なくとも前記部品の種類の数
の部品収納部に区画する仕切り板とから成り、前記部品
表示板上の各部品収納部に該当する面に、該部品収納部
に収納すべき種類の部品に関する情報が表示され、前記
部品表示板及び前記仕切り板は前記情報に応じて交換可
能とされていることを特徴とする。
さらに、前記部品表示板上の前記各部品収納部に該当す
る面に、該部品収納部に収納すべき種類の部品の数量分
の実物絵が記載されている。
または、前記部品表示板上の前記各部品収納部に該当す
る面に、該部品収納部に収納すべき種類の各部品と嵌合
可能な凹部が該部品の数量分だけ形成されていることを
特徴とする。
また、前記仕切り板により前記部品供給部と工程管理表
示部とが前記トレイ内に形成され、前記部品表示板上の
該工程管理表示部に該当する面に、前記組立工程の番号
や前記組立品の種類等の工程管理表示が記載されている
ことを特徴とする。
また、前記各部品収納部を個別に閉塞可能な蓋体を備え
ていることを特徴とする。
また、前記仕切り板が収納された前記トレイが、積層可
能な形状に形成されていることを特徴とする。
(作用) かかる手段によれば、前記トレイ内に前記部品表示板を
収納した後に、前記仕切り板を該トレイ内に収納するこ
とにより、前記組立品の一つに対して前記組立工程に必
要な部品の種類の数の前記部品収納部が該トレイ内に形
成され、各部品収納部の底部の位置には、該部品収納部
に収納すべき種類の部品の情報が前記部品表示板により
表示される。
従って、各組立工程に前記組立品の一つに対して必要な
部品を前記部品供給容器により供給する際には、該部品
が、その種類毎に各部品収納部の部品表示板により表示
された情報に従って該部品収納部に必要な数だけ収納さ
れ、これらは一括して該組立工程に供給される。そし
て、各組立工程において作業者が該部品供給容器から部
品を取り出して前記組立品に組付ける際には、該部品供
給容器内の部品を各部品収納部から全て取り出して前記
組立品に組付ければよく、また、この時、該作業者は前
記部品表示板の情報を確認しながら該部品を取り出すこ
とが可能となる。また、部品表示板及び仕切り板は前記
情報に応じて交換可能とされているので、各組立工程に
おいて前記組立品に必要な部品の種類や数が変更された
場合には、該仕切り板と前記部品表示板とを交換するだ
けで該変更に対応することが可能となる。
さらに、前記部品表示板上の前記各部品収納部に該当す
る面に、該部品収納部に収納すべき種類の部品の数量分
の実物絵が記載されているときには、各部品収納部に部
品を収納する際や、各組立工程において各部品収納部か
ら部品を取り出す際に、該部品の種類や数を該実物絵を
参照しながら確認することが可能となる。
一方、前記部品表示板上の前記各部品収納部に該当する
面に、該部品収納部に収納すべき種類の各部品と嵌合可
能な凹部が該部品の数量分だけ形成されているときに
は、各部品収納部に部品を収納する際や、各組立工程に
おいて各部品収納部から部品を取り出す際に、該部品の
種類を、各部品が該凹部に嵌合するかどうかにより確認
することが可能となると共に、該凹部の数により該部品
の必要な数を確認することが可能となる。
また、前記仕切り板により前記部品供給部と前記工程管
理表示部とを前記トレイ内に形成したときには、該トレ
イ内の工程管理表示部の底部の位置に、前記部品表示板
により前記組立工程の番号や前記組立品の種類等の工程
管理表示が示され、該表示に従って前記部品供給容器が
各組立工程に供給されると共に、該容器内の部品が組立
品に組付けられる。
また、前記各部品収納部を個別に閉塞可能な前記蓋体を
備えているときには、各組立工程において一つの組立品
に必要な部品の種類数が削減された場合に、不要となっ
た部品収納部を前記蓋体により閉塞することが可能とな
る。
また、前記仕切り板が収納された前記トレイが、積層可
能な形状に形成されているときには、各組立工程におい
て、複数の部品供給容器を積重しておくことが可能とな
り、該複数の部品供給容器を置くためのスペースが小さ
くすることが可能となる。
(実施例) 本考案の部品供給容器の一例を第1図乃至第5図に従っ
て説明する。第1図は該部品供給容器を用いる自動車の
組立ラインの模式的平面図、第2図は該部品供給容器の
分解斜視図、第3図は該部品供給容器の斜視図、第4図
及び第5図はその要部の平面図である。
第1図で、自動車の組立ラインLは、車体Bを各組立工
程Sに所定の時間間隔でコンベアCにより搬入するよう
にしている。各組立工程Sには、車体Bの一台当たりに
必要なボルトやブラケット等の複数種の部品(図示しな
い)が部品供給容器1に必要な数だけ収納されて供給さ
れ、該部品供給容器1は、車体Bの数台分が組立工程S
においてコンベアCの側方に積層されて載置される。
この部品供給容器1は、第2図及び第3図示のように箱
形状のトレイ2と、該トレイ2内に収納される部品表示
板3及び仕切り板4とから成り、部品表示板3及び仕切
り板4は部品の種類や必要個数に応じて交換可能とされ
ている。
トレイ2は、第2図示のように方形状の平坦な底板5
と、該底板5の周縁部に立設された方形枠6とから成
り、該方形枠6の左右の両側部には、把持部7,7が延設
されている。
部品表示板3は、第2図示のようにトレイ2の底板5と
相似形状であって該トレイ2内に収納可能な方形状に形
成され、その上面は、前後に延びる複数の縦仕切り線8a
と、これらに直交して左右に延びる複数の横仕切り線8b
とにより複数の小方形面9に区分けされている。この場
合、本実施例では、該小方形面9の個数は、部品供給容
器1内に収納すべき部品の種類数に一つ加算した個数と
し、例えば該部品の種類数が19種類ならば該小方形面9
を20個形成している。
そして、該小方形面9の一つ、例えば第2図で部品表示
板3のコーナ部の小方形面9xには、部品供給容器1を供
給すべき組立工程Sの番号等の工程管理表示が記載さ
れ、他の複数の小方形面9には、それぞれ部品供給容器
1に収納すべき部品に関する品番や必要個数等の情報が
該部品の種類毎に記載されている。具体的には、小方形
面9xには、第4図示のように組立工程Sの工程番号m1
前記車体Bの車種m2及び投入番号m3から成る工程管理表
示が記載され、他の各小方形面9、例えば第2図示の小
方形面9aには、第5図示のように部品の品番n1、部品の
名称n1、ボルトの締付けトルク等の特記事項n3、部品の
必要個数n4及び該個数n4分の部品の実物絵n5から成る部
品に関する情報が記載されている。
尚、小方形面9は、そのそれぞれに記載された情報によ
り示される各種の部品の大きさに応じて種々の大きさに
形成されており、ブラケット等の比較的大きな部品に係
わる小方形面9は、ボルト等の比較的小さな部品に係わ
る小方形面9よりも大きく形成されている。
かかる部品表示板3は、第3図示のようにトレイ2内に
収納されてその底板5上にほぼ全面にわたって載架され
る。
仕切り板4は、第2図示のようにトレイ2の方形枠6と
相似形状であって該トレイ2内に収納可能な方形枠10
と、該方形枠10内でその前後部間に前記部品表示板3の
各縦仕切り線8aに対応する位置に互いに平行に架設され
た複数の縦仕切り板11aと、方形枠10内でその両側部及
び各縦仕切り板11a間に前記部品表示板3の各横仕切り
線8bに対応する位置に互いに平行に架設された複数の横
仕切り板11bとから成り、第3図示のように部品表示板
3が収納されたトレイ2に収納されて該表示板3上に載
架され、これによって部品供給容器1が構成されてい
る。
このとき、仕切り板4の各縦仕切り板11a及び横仕切り
板11bは、それぞれ部品表示板3の各縦仕切り線8a及び
各横仕切り線8b上に位置し、第3図示のように部品表示
板3の前記小方形面9xを除く各小方形面9の位置には、
該仕切り板4の縦仕切り板11a及び横仕切り板11bにより
互いに隔てられた部品収納部12が形成され、小方形面9x
の位置には、工程管理表示部12xが形成される。そし
て、各部品収納部12には、その底部に位置する小方形面
9に記載された前記情報により該部品収納部12に収納す
べき部品が表示され、工程管理表示部12xの底部には、
前記小方形面9xにより該部品供給容器1に関する工程管
理表示が示される。
また、前記トレイ2の方形枠6と、仕切り板4とにより
形成される部品供給容器1の上面は、平坦に形成されて
おり、第3図示のように該部品供給容器1の上面に他の
部品供給容器1の底板5を載架することにより複数の部
品供給容器1を積層可能としている。
さらに、部品供給容器1は、第3図示のように各部品収
納部12を個別に閉塞可能な複数の蓋体13を備えている。
各蓋体13は、方形状の天板13aと、その周縁部に垂設さ
れた方形枠13bとから成り、下方に開口した箱形状に形
成されている。そして、各蓋体13は、これが閉塞すべき
部品収納部12と略同一の大きさに形成されており、該部
品収納部12に蓋体13を第3図仮想線示のように収納して
該部品収納部12内を該蓋体13により埋めることにより、
該部品収納部12を閉塞するようにしている。この場合、
該部品収納部12の底部に前記部品表示板3の小方形面9
により示される前記部品に関する情報は、該蓋体13によ
り隠される。
尚、この蓋体13は、通常は使用されず、これを使用する
場合については後述する。
次に、前記組立ラインLにおける部品供給容器1の使用
例を説明する。
部品供給容器1を用いて前記組立ラインLの各組立工程
Sに部品を供給する際には、まず、該部品供給容器1の
前記工程管理表示部12xの小方形面9xに表示された前記
工程管理表示に従って該部品供給容器1に収納すべき複
数種の部品が選択されて各部品収納部12内に収納され
る。具体的には、小方形面9xに記載された前記工程番号
m1及び前記車種m2により該部品供給容器1に収納すべき
複数種の部品が選択され、該部品の種類毎に該車種m2
車体Bの一台分に必要な個数の部品が各部品収納部12に
収納される。この場合、各部品収納部12には、その底部
の小方形面9に記載された前記品番n1、名称n2及び必要
個数n4に従って該部品がその種類毎に必要な個数収納さ
れ、この時、前記実物絵n5により視覚的に該部品の種類
及び個数が確認される。そして、かかる部品の収納後
に、該部品供給容器1が前記工程番号m1の組立工程Sに
供給される。
該組立工程Sには、上記と同様に部品が収納された複数
の部品供給容器1が供給され、これらの部品供給容器1
は、それぞれ前記工程管理表示の投入番号m3の順に第2
図示のように積層され、該組立工程Sにおいて第1図示
のように前記コンベアCの側方に載置される。
次に、組立工程Sにおいて、作業者が各部品供給容器1
から部品を取り出して車体Bに組付ける際には、該部品
供給容器1の工程管理表示部12xにおいて前記小方形面9
xに記載された車種m2の車体Bが該組立工程Sに搬入さ
れた時に、該部品供給容器1内に収納された全ての部品
が取り出されて該車体Bに組付けられる。この場合、該
部品供給容器1の各部品収納部12から部品を取り出す際
には、該部品の種類及び個数が、該部品収納部12におい
て小方形面9に記載された前記品番n1、名称n2及び必要
個数n4だけでなく、前記実物絵n5により視覚的に確認さ
れる。
尚、該部品収納部12に収納されている部品がボルト等の
ネジ部品である場合には、該部品収納部12において小方
形面9に記載された前記特記事項n3により締付けトルク
が示されており、該締付けトルクに従って該ネジ部品が
車体Bに組付けられる。
上述したように、部品供給容器1では、各部品収納部12
に部品を収納する際に、該部品の種類及び必要個数を、
各部品収納部12において前記部品表示板3の小方形面9
に記載された品番n1、名称n2及び必要個数n4だけでな
く、前記実物絵n5により視覚的に確認することができる
ので、該部品供給容器1の各部品収納部12に必要な部品
を必要な個数だけ確実に収納することができると共に、
各組立工程Sにおいて作業者が各部品収納部12から部品
を取り出す際にも、該実物絵n5により各部品収納部12の
部品の種類及び個数を容易に確認することができる。そ
して、該部品供給容器1には、車体Bの一台分に必要な
部品のみが収納されているので、各組立工程Sにおい
て、作業者は各部品収納部12から必要な部品を必要な個
数だけ迅速に且つ確実に取り出して車体Bに組付けるこ
とができる。
また、かかる部品供給容器1では、前記工程管理表示
と、部品に関する情報とを記載した部品表示板3を前記
トレイ2内に収納し、該工程管理表示や部品に関する情
報を表示する表示部をトレイ2の外部に設けないように
しているので、該部品供給容器1の小型化を容易に図る
ことができる。
そして、部品供給容器1は、前記したようにその複数を
積層することができるので、各組立工程Sにおいて、こ
れらの部品供給容器1を積層することによって、これを
載置するスペースを小さくすることができる。
一方、かかる部品供給容器1では、以下に説明するよう
に、これに収納すべき部品の種類や必要個数が変更され
た場合に、容易にこれに対応することができる。
すなわち、部品供給容器1は、その内部を部品の種類毎
に区分けする仕切り板4及び部品表示板3を部品の種類
や必要に応じてトレイ2内に交換可能に収納することに
より構成されるので、該部品供給容器1に収納すべき部
品の種類や必要個数が変更された場合には、トレイ2は
そのまま使用し、これに収納する仕切り板4及び部品表
示板3を交換するだけでよく、該部品の種類や必要個数
の変更に容易に対応することができる。
特に、該部品供給容器1に収納すべき部品の種類数が削
減された場合には、仕切り板4及び部品表示板3をも交
換する必要はなく、前記蓋体13を不要となった部品収納
部12に収納してこれを閉塞することにより、該部品の種
類数の削減に対応することができる。
尚、本実施例では、各部品収納部12に収納される部品の
種類及び必要個数を前記実物絵n5により視覚的に確認す
ることができるようにしたが、前記部品表示板3を例え
ば発泡スチロール等により成形し、該部品表示板3の各
小方形面9上に、該実物絵n5に代えて第6図示のように
該部品収納部12に収納される部品と嵌合可能な該部品の
外形と略同一形状の凹部n5′を形成し、該部品収納部12
に部品を収納する際に、該部品を該凹部n5′に嵌合させ
るようにすることによって、該部品の種類や必要個数を
確認するようにすることも可能であることはもちろんで
ある。
(効果) 上記の説明から明らかなように、本考案の部品供給容器
によれば、トレイ内の部品表示板及び仕切り板を順次収
納するだけで部品供給容器を構成することができるの
で、コンパクトな容器となるとともに、その製作を簡単
なものとすることができる。また組立品の一つに対して
組立工程に必要な部品の種類の数の部品収納部がトレイ
内に形成されるので、各部品収納部に該組立品の一つに
対して必要な複数種の部品をその種類毎に必要な数だけ
収納することにより、組立品の一つに対して必要な多種
類の部品を一括して必要な数だけ確実に各組立工程に供
給することができる。さらに、各部品収納部に複数種の
部品を種類毎に収納するに際しては、各部品収納部の底
部に部品表示板により表示される部品に関する情報に従
って収納することができるので、部品の種類や個数が間
違えて収納されるのを良好に防止することができ、ま
た、各部品収納部から必要な種類の部品を取り出すに際
しては、作業者は該情報を確認しながら取り出すことが
できるので、組立工程への部品の供給を間違えることな
く確実に行うことができる。そして、部品表示板及び仕
切り板を部品に関する情報に応じて交換可能にトレイ内
に収納できるようにしているので、各組立工程において
必要な部品の種類や数が変更された場合に、トレイをそ
のまま使用して該部品表示板及び仕切り板を交換するだ
けで、該部品の種類や数の変更に容易に対応することが
できる。
さらに、各部品収納部において、これに収納すべき部品
の実物絵を必要な数だけ部品表示板に記載したときに
は、各部品収納部に部品を収納する際や各部品収納部か
ら部品を取り出す際に、該部品の種類及び必要個数を視
覚的に容易に確認することができ、各部品収納部に収納
する部品の種類や個数を誤ったり、或いは、各組立工程
において各部品収納部から取り出すべき部品の種類や個
数を誤るのを確実に防止することができる。
各部品収納部において、これに収納すべき部品と嵌合可
能な凹部を必要な数だけ部品表示板上に設けたときに
も、該凹部と部品との嵌合により該部品の種類及び必要
個数を容易に確認することができ、上記と同様の効果を
奏する。
また、前記トレイ内に、前記仕切り板により前記部品供
給部と共に工程管理表示部を形成したときには、該トレ
イ内のスペースを有効に活用して部品供給容器の小型化
を図ることができると共に、該工程管理表示部において
前記部品表示板上に記載された工程管理表示により、該
部品供給容器を供給すべき組立工程や、該部品供給容器
に収納される部品を組付けるべき組立品の種類等の工程
管理を容易に行うことができる。
また、前記各部品収納部を個別に閉塞可能な蓋体を設け
たときには、各組立工程において必要な部品の種類数が
削減された時に、不要となった部品収納部を該蓋体によ
り閉塞することにより該部品の種類数の削減に対応する
ことができ、該部品供給容器を効率よく使用することが
できる。
また、前記仕切り板が収納された前記トレイが積層可能
な形状に形成されているときには、各組立工程におい
て、複数の部品供給容器を積層して置くことができ、こ
れらの部品供給容器を置くスペースを小さくして組立ラ
インの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の部品供給容器の一例を用いた自動車の
組立ラインの模式的平面図、第2図は該部品供給容器の
分解斜視図、第3図は該部品供給容器の斜視図、第4図
及び第5図はその要部の平面図、第6図は本考案の部品
供給容器の他の例の要部の斜視図、第7図は従来の部品
供給容器を用いた自動車の組立ラインの模式的平面図で
ある。 1……部品供給容器、2……トレイ 3……部品表示板、4……仕切り板 12……部品収納部、12x……工程管理表示部 13……蓋体 m1〜m3……工程管理表示 n1〜n5……部品に関する情報 n5……実物絵、n5′……凹部 L……組立ライン、S……組立工程 B……組立品(自動車の車体)

Claims (6)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】自動車や工作機械等の組立品の組立ライン
    において、その各組立工程で必要な複数種の部品を収納
    して該組立工程に供給される部品供給容器であって、一
    つの組立品に対して各組立工程で必要な複数種の部品を
    収納可能なトレイと、該トレイに収納されてその底面部
    に載架される部品表示板と、該トレイに収納されて該部
    品表示板上に載架され、該トレイ内を少なくとも前記部
    品の種類の数の部品収納部に区画する仕切り板とから成
    り、前記部品表示板上の各部品収納部に該当する面に、
    該部品収納部に収納すべき種類の部品に関する情報が表
    示され、前記部品表示板及び前記仕切り板は前記情報に
    応じて交換可能とされていることを特徴とする部品供給
    容器。
  2. 【請求項2】前記部品表示板上の前記各部品収納部に該
    当する面に、該部品収納部に収納すべき種類の部品の数
    量分の実物絵が記載されていることを特徴とする請求項
    1記載の部品供給容器。
  3. 【請求項3】前記部品表示板上の前記各部品収納部に該
    当する面に、該部品収納部に収納すべき種類の各部品と
    嵌合可能な凹部が該部品の数量分だけ形成されているこ
    とを特徴とする請求項1記載の部品供給容器。
  4. 【請求項4】前記仕切り板により前記部品供給部と工程
    管理表示部とが前記トレイ内に形成され、前記部品表示
    板上の該工程管理表示部に該当する面に、前記組立工程
    の番号や前記組立品の種類等の工程管理表示が記載され
    ていることを特徴とする請求項1記載の部品供給容器。
  5. 【請求項5】前記各部品収納部を個別に閉塞可能な蓋体
    を備えていることを特徴とする請求項1記載の部品供給
    容器。
  6. 【請求項6】前記仕切り板が収納された前記トレイが、
    積層可能な形状に形成されていることを特徴とする請求
    項1記載の部品供給容器。
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