JPH0730295Y2 - 棒材切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はフェルト製ペン先、プラスチック製ペン先等に
使用される棒材を所定長に切断する切断装置に関するも
のである。

（従来の技術） サインペン等に使用されるプラスチック製のペン先は、
第９図ａのようなプラスチック製の棒材Ａが同図ｂのよ
うに所定寸法に切断され、その先端部Ｂが例えば同図ｃ
のように先細りに切削加工されている。

本願出願人は先に棒材Ａを所定寸法ずつ自動的に切断す
る切断装置を開発し、実用新案登録出願した（実願昭第
63−10137号、実開昭第１−114251号）。

その切断装置は、第15図のようにホッパーＣ内の棒材Ａ
が攪拌プーリーＤにより攪拌されて一本ずつ搬送体Ｅに
より長手方向に搬送され、ガイド板Ｆのガイド穴Ｇを通
って先端部ａがストッパーＨに突き当たると、同ガイド
板Ｆに設けれたカッターＪが自動的に降下されて、同棒
材Ａが所定長に切断されるようにしたものである。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら第15図の切断装置ではカッターＪの降下時
にしか棒材Ａを切断することができない。しかも、カッ
ターＪが降下している間は前記ガイド穴Ｇが同カッター
Ｊにより閉塞されているので棒材Ａが先に送り出され
ず、同カッターＪが上昇してガイド穴Ｇから外れると初
めて同棒材ＡがストッパーＨに突き当たるまで送り出さ
れる。従って先の切断から次の切断までのサイクルタイ
ムが長く、作業効率が悪かった。

（考案の目的） 本考案の目的は先の切断から次の切断までのサイクルタ
イムを短くして、作業効率を向上し得る棒材切断装置を
提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本考案のうち請求項第１の棒材切断装置は第１図のよう
に、棒材Ａを一本ずつその長手方向に搬送する搬送体２
と、同棒材Ａが突き当たるストッパー兼スイッチ３と、
往復移動してその移動方向両側面に往時と復時に同棒材
Ａを切断する二つの切断刃4a、4bが形成されたカッター
４とが備えられていることを特徴とするものである。

本考案のうち請求項第２の棒材切断装置は第１図のよう
に、前記カッター４と共に往復移動して切断された棒材
Ａを排出する排出体５が備えられていることを特徴とす
るものである。

（作用） 本考案の棒材切断装置では第１図〜第６図のようにカッ
ター４が棒材Ａを通過して往復移動されるようにしてあ
るので、搬送体２によりホッパー１から一本ずつ長手方
向に送り出された棒材Ａが所定長さだけ突出すると、そ
の先端部ａがストッパー兼スイッチ３に突き当たって同
スイッチ３がONとなり、それによりカッター４が前記棒
材Ａの搬送方向と交叉する一方向に移動される。このと
き、カッター４の移動方向一側面に形成された切断刃4a
により棒材Ａが所定長に切断される。同カッター４が棒
材Ａの切断面を通過すると、搬送体２により棒材Ａがス
トッパー兼スイッチ３に突き当たるまで送り出され、同
スイッチ３がONとなるとカッター４が前回と逆方向に戻
される。このとき、カッター４の移動方向他側面に形成
された切断刃4bにより棒材Ａが所定長に切断される。従
って、カッター４の往時と復時の夫々に一回ずつ計二
回、棒材Ａが切断される。

また、前記カッタ４の往時に切断された棒材Ａは第３図
のように同カッター４と共に移動する排出体５の一方の
棒材排出部21aに支持されて同方向に移動され、カッタ
ー４及び排出体５の停止と同時に第４図のように同方向
停止端側に落下する。また、前記カッター４の復時に切
断された棒材Ａは第５図のように排出体５の他方の棒材
排出部21bに支持され、その停止と共に戻り方向停止端
側に落下する。これにより、切断された棒材Ａが往復移
動の両端側に夫々排出される。

（実施例） 第１図〜第８図は本考案の棒材Ａ切断装置の一実施例で
ある。

第１図において１はホッパー、２は搬送体である。ホッ
パー１は一方の側面10が上から下に向けて内側に傾斜
し、底部11を棒材Ａが一本だけ入る広さにして、その底
部11に棒材Ａが一本ずつ縦方向に整列されるようにし、
また積層された棒材Ａが一本ずつ底の出口12から自然に
落下するように形成されている。

このホッパー１には攪拌プーリー13が取付けられてお
り、ホッパー１内の棒材Ａを攪拌して棒材Ａがホッパー
１の底部11に詰まらないようにすると共に、同底部11に
縦一列に並べられるようにしてある。この攪拌プーリー
13には従来と同様のものを使用してもよい。

前記搬送体２はホッパー１から自重により落下した棒材
Ａをその長手方向に搬送するものであり、従来からのも
のを使用しても差し支えない。なお、この搬送体２によ
り搬送された棒材Ａは取付けブロック14に取付けられた
ガイドブッシュ15のガイド穴16を通過するようにしてあ
る。また、前記取付けブロック14の前面には、前記棒材
Ａの搬送方向と交叉する方向にスライド溝17が形成され
ている。

第１図に示す３は棒材Ａの先端部ａが突き当たるとONさ
れるストッパー兼スイッチである。このストッパー兼ス
イッチ３は前記ガイドブッシュ15の棒材Ａの搬送方向前
方に、切断される棒材Ａの所定長だけ同ブッシュ15から
離して設けられている。

第１図に示す４はカッターであり、その幅方向両側面に
切断刃4a、4bが形成されている。

第１図に示す５は排出体である。この排出体５はエアシ
リンダ18に接続されている。また、前記取付けブロック
14のスライド溝17内に配置され、前記エアシリンダ18の
ロッドの伸縮により、同溝17に沿って棒材Ａの搬送方向
と交叉する方向に往復移動可能としてある。この排出体
５はカッター４を取付けるカッター取付部20が形成さ
れ、その両側に棒材Ａが押出される横長の開口部19a、1
9bが形成され、同開口部19a、19bのカッター取付部20側
の内周面を棒材排出部21a、21bとしてある。

前記カッター取付部20の裏面にカッター４が図示されて
いないビス等の固定具により取付けられて、棒材Ａを通
過して往復移動されるようにしてある。また、カッター
４は前記取付けブロック14のスライド溝17の溝底17aに
当接している。

また、前記取付けブロック14のガイドブッシュ15の前方
の下方には廃材投入函22が設けられ、同廃材投入函22の
排出体５の移動方向両側には良品投入函23a、23bが設け
られている。

この切断装置は例えば次のようにして使用される。

先ず、第１図の搬送体２によって長手方向に搬送された
棒材Ａは、第２図のようにガイドブッシュ15のガイド穴
16を通り、更に排出体５の右側の開口部19aを通って前
方に突出される。そして同棒材Ａの先端部ａがストッパ
ー兼スイッチ３に突き当たると、同スイッチ３がONとな
って第３図のようにエアシリンダ18のエアシリンダ18が
伸延され、排出体５が棒材Ａの搬送方向と交叉する右方
向（同図の矢印ｚ方向）に移動される。これにより、同
排出体５に取付けられたカッター４の右側の切断刃4aに
より棒材Ａが切断される。このとき、同カッター４の裏
面がガイドブッシュ15の前面を閉塞しているので、棒材
Ａはそれ以上前方に送り出されない。

前記切断された棒材Ａは第３図のように排出体５の右側
の棒材排出部21aに支持されて、同排出体５の移動方
向、即ち右方向に移動される。やがて前記エアシリンダ
18がその前進端まで伸延すると排出体５も停止される。
このとき、棒材排出部21aに支持されていた切断された
棒材Ａは第４図のように右側の良品投入函23a内に落下
する。

またこのとき、前記カッター４は第４図のように前記ガ
イドブッシュ15のガイド穴16から外れているので、搬送
体２によって棒材Ａが同ガイド穴16及び排出体51の左側
の開口部19bを通って前方に送り出され、同棒材Ａの先
端部ａがストッパー兼スイッチ３に突き当たり、同スイ
ッチ３がONとなると第５図のようにエアシリンダ18が前
回と逆に収縮され、排出体５が棒材Ａの搬送方向と交叉
する左方向（同図の矢印ｙ方向）に移動される。これに
より、カッター４の左側の切断刃4bにより棒材Ａが切断
され、切断された棒材Ａが左側の棒材排出部21bに支持
されて、排出体５の移動方向、即ち左方向に移動され
る。やがて前記エアシリンダ18がその後退端まで収縮す
ると排出体５も停止され、棒材排出部21bに支持されて
いた切断された棒材Ａは第６図のように左側の良品投入
函23b内に落下する。

この繰返しにより次々と棒材Ａが所定長に切断される。

なお、棒材Ａの切断長を変更調節するには前記ストッパ
ー兼スイッチ３の位置を棒材Ａの搬送方向に移動させれ
ばよい。

また、前記のように棒材Ａを次々に所定長に切断する
と、同棒材Ａの残存部分が前記所定長に満たない場合も
ある。この実施例では第７図のように前記所定長に満た
ない棒材（廃材Ｌ）が次の棒材Ａに押されてガイドブッ
シュ15のガイド穴16を通過されるが、同廃材Ｌはストッ
パー兼スイッチ３に突き当たらず、やがて次の棒材Ａに
押出されてガイドブッシュ15の前方に設けられた廃材投
入函22内に落下し、前記所定長に切断された良品の棒材
Ａと分別される。

（考案の効果） 本考案の棒材切断装置は以下のような効果がある。

．搬送体２によりホッパー１から一本ずつ長手方向に
搬送された棒材Ａの先端部ａがストッパー兼スイッチ３
に突き当たり、同スイッチ３がONとなるとカッター４が
前記棒材Ａの搬送方向と交叉する方向に往復移動され、
その移動方向両側面に形成された切断刃4a、4bにより、
所定長の棒材Ａがカッター４の往時と復時に計二回切断
されるので、サイクルタイムが短縮され、作業性が向上
する。

．カッター４と共に往復移動する排出体５により所定
長に切断された棒材Ａが同往復移動の両端側に夫々排出
されるので、所定長に満たない棒材Ａ（廃材Ｌ）をその
中央に落下させれば、所定長に切断された良品の棒材Ａ
と分別することができ、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の棒材切断装置の一実施例を示す斜視
図、第２図〜第６図は同装置のカッターによる棒材の切
断状態を示す正面図、第７図は同装置による所定長さに
満たない棒材（廃材）の処理状態を示す側面図、第８図
は第７図の正面図、第９図ａ〜ｃは棒材の切断・切削加
工の説明図、第10図は従来の棒材切断装置の斜視図であ
る。 １はホッパー ２は搬送体 ３はストッパー兼スイッチ ４はカッター 4a、4bは切断刃 ５は排出体 Ａは棒材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】棒材Ａを一本ずつその長手方向に搬送する
   搬送体２と、同棒材Ａが突き当たるストッパー兼スイッ
   チ３と、往復移動してその移動方向両側面に往時と復時
   に同棒材Ａを切断する二つの切断刃4a、4bが形成された
   カッター４とが備えられていることを特徴とする棒材切
   断装置。
2. 【請求項２】前記カッター４と共に往復移動して切断さ
   れた棒材Ａを排出する排出体５が備えられていることを
   特徴とする請求項第１の棒材切断装置。