JPH07302985A - 電子機器の扉支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 扉の回動中心である支点軸を２つの合成樹脂
製の部材で支持することにより、扉の開閉時に金属の擦
れる音が生ずることがなく、組立性に優れた電子機器の
扉支持構造を提供する。 【構成】 フロントパネル１の内側に、Ｕ字形の軸受部
１０を有する合成樹脂製の軸支持部材８ａ，８ｂを形成
すると共に、軸支持部材８ａ，８ｂとは別体の部材によ
り、Ｕ字形の軸受部１５を有する合成樹脂製の軸保持部
材１４を形成し、軸支持部材８ａ，８ｂ及び軸保持部材
１４を互いの軸受部１０，１５を噛み合わせるように配
置して両軸受部１０，１５で軸受穴を形成し、この軸受
穴で支点軸１２を支持すると共に、支点軸１２を扉２の
端面に形成した軸支持穴１８に挿入支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオデッキやディス
クプレーヤ等の電子機器の扉を支持するための電子機器
の扉支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、ビデオデッキやディスク
プレーヤ等の電子機器には、非使用時に操作部等を覆う
ための扉を設けたものがある。このような電子機器の扉
支持構造としては、例えば、板金製の軸支持体で扉の両
端に突出した支点軸をそれぞれ支持し、一対の軸支持体
で両端から支えて扉を回動可能に支持した構造のものが
ある。

【０００３】上記軸支持体は、支点軸が回動自在に嵌合
される軸受穴を有する板金をＬ字形に曲げることによっ
て形成されている。そして、扉の両端から突出する支点
軸に軸受穴を嵌合し、一対の軸支持体で支点軸をそれぞ
れ支持することによって、扉が筐体に対して回動可能に
構成されている。

【０００４】上記扉及び筐体の材質としては、一般に合
成樹脂が用いられ、支点軸及び軸支持体の材質としては
構造用鋼等の金属が用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の電子機器の扉支持構造においては、軸支
持体及び支点軸が共に金属製の部材からなり、板金を曲
げて形成した軸支持体を軸受に用いて金属製の支点軸を
回動自在に支持する構造になっていた。このため、軸支
持体を製造するために板金の曲げ加工が必要であったば
かりでなく、支点軸を軸受穴に挿入した状態で軸支持体
を筐体に固定しなければならないことから扉の組立性が
悪いという課題があった。しかも、扉の開閉時には金属
製の軸支持体と金属製の支点軸とが擦れ合うため、その
際に擦れ合う音が発生し易いという課題があった。

【０００６】また、従来の他の扉支持構造としては、Ｕ
字形の軸受部を有する軸支持体を合成樹脂で形成し、こ
の軸支持体と板金製の押え板とで軸受部材を構成したも
のがあり、軸支持体と押え板とで支点軸を挟み込むよう
にして支持している。

【０００７】ところが、このような従来の扉支持構造に
あっては、金属製の支点軸が合成樹脂製の軸支持体の軸
受部を離れた部分で金属製の押え板に接触するため、周
方向の一部において金属同士が擦れ合うことになり、こ
の際に上記と同様の金属同士が擦れ合う音が発生する。
これに加えて、軸支持体の耐摩耗性に問題が生じる恐れ
があるため、グリース等の潤滑剤を軸受部に塗布してい
る場合がある。これは、一般に、軸支持体はフロントパ
ネル等の筐体に一体成形されており、この軸支持体のみ
を耐摩耗性に優れた合成樹脂で形成することが困難なこ
とによるものであり、このような問題を解決するため、
上記のように軸受部に潤滑剤を塗って支点軸の回動時に
おける摩擦抵抗を減少させ、もって、軸受部の耐摩耗性
の低下を抑制している。

【０００８】また、扉の回動中心である支点軸が電気回
路の近傍に設定されているような場合、この支点軸の近
傍に他の金属製部材が存在すると、蓄積された静電気が
金属製部材の相対移動によって飛び易くなる。このた
め、静電気の飛び出しによって電気回路の電気部品の破
壊が心配されるという課題もある。

【０００９】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、扉の回動中心である支点軸を２つ
の合成樹脂製部材で支持することにより、扉の開閉時に
金属の擦れる音が生ずることがなく、しかも、組立性に
優れた電子機器の扉支持構造を提供する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述したよう
な課題等を解決し、上記目的を達成するために、例え
ば、図１〜図６に示すように、電子機器の操作部５，２
０等を非使用時に覆う扉２を、電子機器の筐体１に支点
軸１２を介して回動可能に支持した電子機器の扉支持構
造において、筐体１の内側に、Ｕ字形の軸受部１０を有
する合成樹脂製の軸支持部材８ａ，８ｂを形成すると共
に、軸支持部材８ａ，８ｂとは別体の部材により、Ｕ字
形の軸受部１５を有する合成樹脂製の軸保持部材１４を
形成し、軸支持部材８ａ，８ｂ及び軸保持部材１４を互
いの軸受部１０，１５を噛み合わせるように配置して両
軸受部１０，１５で軸受穴を形成し、軸受穴で支点軸１
２を支持すると共に、支点軸１２を扉２の端面に形成し
た軸支持穴１８に挿入支持してなることを特徴としてい
る。

【００１１】また、本発明の電子機器の扉支持構造は、
軸保持部材１４が、軸支持部材８ａ，８ｂよりも耐摩耗
性の大きな合成樹脂で形成されてなる構成にするとよ
い。

【００１２】更に、本発明の電子機器の扉支持構造は、
支点軸１２が、扉２の端面に固定されてなる構成にする
ことができる。

【００１３】そして、本発明の電子機器の扉支持構造
は、支点軸１２に、扉２の動きを抑制するダンパー手段
が形成されてなる構成にしてもよい。

【００１４】更に又、本発明の電子機器の扉支持構造
は、例えば、図１、図２及び図４に示すように、軸保持
部材１４は、支点軸１２の基端を押圧して先端を扉２の
軸支持穴１８に挿入する案内部１４ｄと、支点軸１２の
基端を受けて抜け止めする端面部１４ｃとを有してなる
構成にするとよい。

【００１５】

【作用】本発明は、上述のように構成したことにより、
合成樹脂製の軸支持部材８ａ，８ｂのＵ字形の軸受部１
０と合成樹脂製の軸保持部材１４のＵ字形の軸受部１５
とで軸受穴を形成し、この軸受穴で支持した支点軸１２
を扉２の端面に形成した軸支持穴１８に挿入することに
より、組立作業が容易であり、製造コストの軽減を図る
ことができると共に、扉の回動時に金属の擦れる音を発
生することがない。

【００１６】また、軸保持部材１４を形成する合成樹脂
を軸支持部材８ａ，８ｂを形成する合成樹脂よりも耐摩
耗性の大きなものにすることにより、支点軸１２を支持
する軸受部の強度を高め、優れた耐摩耗性を有する扉支
持構造を構成することができる。

【００１７】更に、支点軸１２を扉２の端面に固定する
ことにより、扉支持構造の簡素化を図り、組立性に優れ
た扉支持構造を構成することができる。

【００１８】そして、支点軸１２にダンパー手段を形成
することにより、扉２の回動動作を緩やかに且つスムー
ズに行うことができる。

【００１９】更に又、軸保持部材１４に案内部１４ｄと
端面部１４ｃを設けることにより、支点軸１２の組立作
業が容易になると共に、組立後の支点軸１２の抜けを防
止することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の電子機器の扉支持構造の実施
例を、図面を参照して説明する。図１〜図６は本発明の
一実施例を示すもので、電子機器の一具体例を示すビデ
オデッキのフロントパネルとその扉に適用したものであ
る。

【００２１】筐体の一具体例を示すフロントパネル１
は、図１〜図４に示すように、前面に扉２を収容するた
めの凹陥部３を有し、この凹陥部３は上面から下面まで
達しており、これにより凹陥部３の両側に前方に突出す
る膨出部１ａ，１ｂを形成している。この凹陥部３の正
面には、図３に示すように、ビデオカセットを挿入する
ためのカセット挿入口４と、このカセット挿入口４の両
側に配された各種の操作スイッチや表示灯等を有する操
作部５とが設けられている。そして、凹陥部３の両側面
の下部には、後述する支点軸１２がそれぞれ挿通される
貫通孔６，６が設けられている。７は、ダイカストによ
って貫通孔６を同時成形するため凹陥部３の側面の内面
に設けた凹みである。

【００２２】これらフロントパネル１の貫通孔６，６に
関連して、図１及び図４に示すように、各膨出部１ａ，
１ｂの内側に形成された凹部内には、左右対象に一対の
軸支持部材８ａ，８ｂを形成している。これらの軸支持
部材８ａ，８ｂは、左右の膨出部１ａ，１ｂの各前面板
の内側において後方へ突出するように設けた２枚の軸受
片９，９からなり、２枚の軸受片９，９は横方向に所定
間隔あけて互いに平行をなすように形成されている。

【００２３】更に、各軸受片９，９には後方に開口する
Ｕ字形の切欠きからなる軸受部１０を設けており、これ
ら軸受部１０の底部の半円形部分の中心が貫通孔６の中
心と一致するように設定されている。そして、２枚の軸
受片９，９の間の外側には、上下方向に対向するように
２個のねじ止め用の凸部１１，１１を設けている。

【００２４】このような軸支持部材８ａ，８ｂの各軸受
部１０には、それらの中心に軸心線を一致させるように
金属製の丸棒からなる支点軸１２，１２がそれぞれ挿入
される。そして、軸支持部材８ａ，８ｂとの間で支点軸
１２を挟むように軸保持部材１４，１４がそれぞれ取り
付けられる。

【００２５】この軸保持部材１４は、図６等に示すよう
に、互いに所定間隔あけて平行に設けられた３枚の軸受
片１４ａと、この３枚の軸受片１４ａが固定された上面
部１４ｂと、この上面部１４ｂの一側端に連続し且つ３
枚の軸受片１４ａと平行に設けられた端面部１４ｃと、
この端面部１４ｃの下端に連続し且つ斜め下方に展開さ
れた案内部１４ｄと、上面部１４ｂの軸受片１４ａ側に
設けられた凸部１４ｅとから構成されている。そして、
３枚の軸受片１４ａには、上面部１４ｂと反対側に開口
するＵ字形の切欠きからなる軸受部１５が、中心方向に
重なりあうように設けられている。これにより、組立時
の隣合う軸受片１４ａ間には、軸支持部材８ａ（又は８
ｂ）の軸受片９がそれぞれ介在される。

【００２６】また、軸保持部材１４の２個の凸部１４ｅ
は、３枚の軸受片１４ａのうち中央に位置する軸受片１
４ａの外側に対象をなすように設定されており、その中
心には挿通孔１６が設けられている。これらの凸部１４
ｅは、軸支持部材８ａ（又は８ｂ）に軸保持部材１４を
重ね合わせた際に、フロントパネル１の凸部１１と一致
する位置に設けられている。そして、軸保持部材１４を
軸支持部材８ａ（又は８ｂ）に重ねて軸受片１４ａの軸
受部１５を軸受片９の軸受部１０に噛み合わせることに
より、両軸受部１０，１５の底部の半円形部分が互いに
向き合って円形となり、これによって支点軸１２を支持
するための軸受穴を形成している。

【００２７】このように形成された軸受穴は、図５に示
すように、支点軸１２の直径よりも若干小径に設定し、
その外周に所定幅の微細な隙間Ｓができるようにして、
支点軸１２の回動を許容する。この隙間Ｓは、上記凸部
１１，１４ｅの少なくとも一方の高さを適宜調整するこ
とによって容易に形成することができる。そして、固定
ねじ１７を凸部１４ｅの挿通孔１６に貫通して先端のね
じ部を凸部１１の孔に螺合することにより、軸保持部材
１４がフロントパネル１にねじ止めされる。

【００２８】このようにして軸支持部材８ａ，８ｂと軸
保持部材１４との間に回動自在に保持された支点軸１２
の先端は、凹陥部３の両側から貫通孔６を貫通して当該
凹陥部３内に突出する。そして、支点軸１２の先端は凹
陥部３内において、扉２の端面に設けた軸支持穴１８に
軽い圧入状態で挿入され、これにより、当該扉２が支点
軸１２を介してフロントパネル１に回動可能に支持され
る。

【００２９】この扉２は、図１及び図６に示すように、
適当な厚みを有する四角形の板状体からなり、その内面
には扉側の操作部２０が設けられている。この扉２の両
側の端面には、互いの中心を一致させるように有底の軸
支持穴１８，１８がそれぞれ設けられている。

【００３０】上記フロントパネル１及び扉２に用いて好
適な合成樹脂としては、例えば、高衝撃性ポリスチレン
（ＨＩＰＳ）やアクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン樹脂（ＡＢＳ樹脂）を挙げることができ、また、後述
する耐摩耗性に優れた合成樹脂としては、例えば、ポリ
アセタール（ＰＯＭ）を挙げることができる。

【００３１】このような構成を有する扉支持構造によれ
ば、例えば、次のような作業工程を経て、フロントパネ
ル１に対する扉２の取り付け・取り外し作業を極めて簡
単に行うことができる。即ち、まず、フロントパネル１
の凹陥部３内に扉２を嵌め込み、当該扉２の両端面に設
けた軸支持穴１８，１８を、凹陥部３の両側面に設けた
貫通孔６，６にほぼ一致させる。

【００３２】次に、フロントパネル１の両端の各凹部内
に設けた軸支持部材８ａ，８ｂの軸受片９の軸受部１０
に支点軸１２をそれぞれ嵌め込む。この場合、各軸支持
部材８ａ，８ｂは、互いに平行とされた２枚の軸受片
９，９で形成されていて、軸受部１０の底部に設けた半
円形部分の円弧の中心が貫通孔６の中心と一致している
ため、支点軸１２を嵌め込むだけで、その軸心線を貫通
孔６の中心に位置合わせすることができる。

【００３３】次いで、各軸支持部材８ａ，８ｂに軸保持
部材１４をそれぞれ重ね合わせ、軸支持部材８ａ，８ｂ
の軸受片９に軸保持部材１４の軸受片１４ａを噛み合わ
せるように配置する。これにより、両軸受片９，１４ａ
の軸受部１０，１５によって円形の軸受穴が形成され、
この軸受穴に支点軸１２が軸支される。

【００３４】この際、軸保持部材１４を軸支持部材８
ａ，８ｂに重ね合わせて行くと、まず、支点軸１２の一
端が軸保持部材１４の案内部１４ｄに当接し、この案内
部１４ｄにガイドされて支点軸１２が内側に移動する。
これにより、支点軸１２が貫通孔６を貫通して凹陥部３
内に突出し、その先端が貫通孔６に対向設置された扉２
の軸支持穴１８内に軽い圧入状態で挿通される。

【００３５】従って、軸保持部材１４を嵌め込むことに
より、軸支持部材８ａ，８ｂに適当に置かれた支点軸１
２を自動的に軸方向へ移動させて扉２の軸支持穴１８に
嵌合することができる。しかも、軸保持部材１４を軸支
持部材８ａ，８ｂに重ね合わせた後、支点軸１２の一端
には軸受片９，１４ａと平行な端面部１４ｃが臨むた
め、予め支点軸１２を適当な長さに設定しておくことに
より、軸方向への移動を制限して支点軸１２の抜けを防
止することができる。

【００３６】この後、固定ねじ１７を締め込み、軸保持
部材１４をフロントパネル１に固定することにより、支
点軸１２の取付作業が完了する。このようにして支点軸
１２をフロントパネル１に固定することにより、フロン
トパネル１の前面に設けた凹陥部３内に扉２が回動可能
に支持される。そして、図２に示す非使用時には、フロ
ントパネル１の前面に設けた操作部５が扉２によって覆
われる。一方、図３に示す使用時には、上部を引いて扉
２を前側に倒すことにより、扉２が開かれて、フロント
パネル１の操作部５と扉２の内面に設定された操作部２
０とが共に露出される。

【００３７】また、扉２の取り外し作業は、上記取り付
け作業と逆の作業によって行うことができる。即ち、固
定ねじ１７を緩めて軸保持部材１４を取り外した後、支
点軸１２を抜いて軸支持穴１８の係合を解除するだけで
簡単に行うことができる。

【００３８】従って、本実施例によれば、扉２の取り付
け・取り外し作業を極めて簡単に行うことができ、この
種の扉支持構造における組立性の向上を図ることができ
る。しかも、支点軸１２は合成樹脂製の軸受片９，１４
ａによって回動可能に支持されているため、従来のよう
に金属製の部品同士が擦れ合うことがない。このため、
支点軸１２の支持部分から金属の擦れる音が発生するこ
とがなく、音による不快感を生ずることなくスムーズに
扉２の開閉動作を行うことができる。

【００３９】また、図示しないが、上記軸支持部材８
ａ，８ｂは、フロントパネル１等の筐体とは別体の部材
によって別個に作ることができる。このように軸支持部
材がフロントパネル１とは別体の部材である場合には、
例えば、固定ねじ等の固定手段や接着剤等の固着手段を
用いて、別体の軸支持部材をフロントパネル１等に固定
するようにする。この場合には、フロントパネル１及び
その型材の形状を簡単なものにすることができるばかり
でなく、フロントパネル１に用いられた合成樹脂とは特
性の異なる別個の合成樹脂を用いることができる。

【００４０】特に、別体の軸支持部材の材質として、フ
ロントパネル１に用いられる合成樹脂よりも耐摩耗性に
優れた合成樹脂を選択することにより、軸受部分の耐摩
耗性を大幅に向上することができる。そして、共に合成
樹脂で構成される軸支持部材８ａ，８ｂ及び軸保持部材
１４のうち、いずれか一方に耐摩耗性の優れた材料を用
いることにより、優れた耐摩耗性を有する軸受を構成す
ることができる。更に、合成樹脂製の部品は板金よりも
自由な形状をとることができるため、強度が高く、組立
性に優れた軸受を構成できると共に、精度及び製造コス
ト的にも板金より有利な軸受が得られる。

【００４１】また、図示しないが、支点軸１２の端部に
ダンパー手段の一具体例を示すオイルダンパーを設ける
ことにより、扉２の開閉動作を緩やかに、しかもスムー
ズに行うことができる。更に、上記実施例では、支点軸
１２を扉２と別体に構成した例について説明したが、支
点軸を扉と一体的に形成してもよく、この場合によって
も上記実施例と同様の効果を得ることができる。更に
又、上記実施例においては、扉２の軸支持穴１８に支点
軸１２を軽く圧入し、扉２と支点軸１２を一体的に回動
可能に構成した例について説明したが、軸支持穴１８に
支点軸１２を緩く挿入し、支点軸１２に対して扉２を回
動可能に構成してもよいことは勿論である。

【００４２】以上説明したが、本発明は上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、軸支持部材８ａ，８ｂ
の軸受片９を３枚として軸保持部材１４の軸受片１４ａ
を２枚としてもよく、また、１枚とすることもできる。
また、扉２は、電子機器の操作部以外の、例えば、電子
機器の正面全体を覆う等の扉であってもよい。このよう
に、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるも
のである。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
合成樹脂製の軸支持部材のＵ字形の軸受部と合成樹脂製
の軸保持部材のＵ字形の軸受部とで円形の軸受穴を形成
し、この軸受穴で支持した支点軸を扉の端面に形成した
軸支持穴に挿入支持する構成としたため、組立作業が容
易であって製造コストの軽減を図ることができると共
に、扉の回動時に金属の擦れる音を発生することがない
電子機器の扉支持構造を提供することができる。

【００４４】しかも、合成樹脂製の部品は板金よりも自
由な形状をとることができるため、強度が高く、組立性
に優れた軸受を構成できると共に、精度及び製造コスト
的にも板金より有利な扉支持構造が得られる。更に、扉
の回動中心である支点軸が合成樹脂で覆われ、支点軸の
近傍には他の金属が存在することがないため、蓄積され
た静電気の飛び出しを抑制することができ、従って、近
くに設置される電気部品が静電気の飛び出しによって破
壊されるのを防止することができる。

【００４５】また、軸保持部材を形成する合成樹脂を軸
支持部材を形成する合成樹脂よりも耐摩耗性の大きなも
のにすることにより、支点軸を支持する軸受部の強度を
高め、優れた耐摩耗性を有する扉支持構造を提供するこ
とができる。

【００４６】更に、支点軸を扉に固定することにより、
扉支持構造の簡素化を図り、組立性に優れ、コスト軽減
にも寄与し得る扉支持構造を提供することができる。

【００４７】そして、支点軸にダンパー手段を形成する
ことにより、扉の開閉動作を緩やかに、しかもスムーズ
に行うことができる扉支持構造を提供することができ
る。

【００４８】更に又、軸保持部材に案内部と端面部を設
けることにより、支点軸の組立作業が容易になると共
に、組立後には、支点軸の抜け防止を図ることができる
扉支持構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、一部を破断し
た状態の背面側から見た分解斜視図である。

【図２】図１の組立状態を示す正面側から見た斜視図で
ある。

【図３】図２の扉を開いた状態を示す斜視図である。

【図４】図２の横断面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線部分の拡大断面図である。

【図６】本発明に係る軸保持部材の一実施例を示す下面
側から見た斜視図である。

【符号の説明】

１ フロントパネル（筐体） ２ 扉 ３ 凹陥部 ５，２０ 操作部 ６ 貫通孔 ８ａ，８ｂ 軸支持部材 ９，１４ａ 軸受片 １０，１５ 軸受部 １１，１４ｅ 凸部 １２ 支点軸 １４ 軸保持部材 １４ｃ 端面部 １４ｄ 案内部 １６ 挿通孔 １８ 軸支持穴

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器の操作部等を非使用時に覆う扉
   を、上記電子機器の筐体に支点軸を介して回動可能に支
   持した電子機器の扉支持構造において、 上記筐体の内側に、Ｕ字形の軸受部を有する合成樹脂製
   の軸支持部材を形成すると共に、上記軸支持部材とは別
   体の部材により、Ｕ字形の軸受部を有する合成樹脂製の
   軸保持部材を形成し、 上記軸支持部材及び上記軸保持部材を互いの軸受部を噛
   み合わせるように配置して両軸受部で軸受穴を形成し、 上記軸受穴で上記支点軸を支持すると共に、当該支点軸
   を上記扉の端面に形成した軸支持穴に挿入支持してなる
   ことを特徴とする電子機器の扉支持構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電子機器の扉支持構造に
   おいて、 上記軸保持部材が、上記軸支持部材よりも耐摩耗性の大
   きな合成樹脂で形成されてなることを特徴とする電子機
   器の扉支持構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載の電子機器の扉支持構造に
   おいて、 上記支点軸が、上記扉の端面に固定されてなることを特
   徴とする電子機器の扉支持構造。
4. 【請求項４】 請求項１記載の電子機器の扉支持構造に
   おいて、 上記支点軸に、上記扉の動きを抑制するダンパー手段が
   形成されてなることを特徴とする電子機器の扉支持構
   造。
5. 【請求項５】 請求項１記載の電子機器の扉支持構造に
   おいて、 上記軸保持部材は、上記支点軸の基端を押圧して先端を
   上記扉の軸支持穴に挿入する案内部と、上記支点軸の基
   端を受けて抜け止めする端面部とを有してなることを特
   徴とする電子機器の扉支持構造。