JPH0730347Y2 - フイルム成形装置における安定板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ．考案の目的 〈産業上の利用分野〉 この考案はフイルム成形装置において、フイルムの案内
を行なう安定板に関する。

〈従来の技術〉 従来、この種の合成樹脂製のチューブ状フイルムをイン
フレーシヨン成形するフイルム成形装置においては、押
出機から成形ダイを通して押し出されたチューブ状フイ
ルムをシート状に成形して引取る場合に、チューブ状フ
イルムを一対の安定板間に沿わせて両側面が互いに接近
するように案内し、一対の安定板間から出たチューブ状
フイルムは一対のピンチローラで引取りながら両側面を
密着させシート状フイルムを成形するようにしている。
この一対の安定板は移動するチューブ状フイルムの両側
方にその移動方向に沿って対向して設けると共にフイル
ム入口側からフイルム出口側に向けて互いに接近するよ
うに傾斜させかつ、各安定板のチューブ状フイルムと接
する表面部板面をなす平板体構造や、複数本の棒体をフ
イルム移動方向に沿い間隔を存して取付けた棒体構造の
ものが用いられているものがある。

更に、前記安定板の表面部に、多数のコロが各段毎同一
の軸に支持された（実公昭55−21781号公報）ものを本
件出願人は開発した。このコロを有する安定板において
は、チューブ状フイルムはピンチロールにより移動方向
に張力を与えながら、両側面を安定板の表面部の各コマ
に接触して移動し扁平チューブとしている。

また、この種のフイルム成形装置によっては不可避的に
円周方向の場所によって偏肉厚を生じるため、そのまま
扁平にして巻取ると、一部肉厚の大なところは嵩高とな
り、その部分のフイルムは保存中も常に引張力が与えら
れていることになり、解いたとき、その部分に弛緩を生
じ、フイルムの品質を低下させる。

従って、この欠点を改善するため、前記のピンチローラ
乃至スキューズローラ、安定板及び巻取り装置と共にチ
ューブ状フイルムの軸線周りにゆっくりと旋回させなが
ら或は往復回動させ、ロール状にフイルムを巻取ったと
き、前記厚肉部分が順次幅方向にづれ、ロール状に巻取
ったときの巻径が全幅で一定になるようにして、前述の
フイルムの一部に弛緩部が生じないようにする装置が知
られている。

或は、前述の巻取り装置は位置固定とし、安定板及びス
キューズローラを順次特殊な機械で垂直軸周りに往復回
動して扁平チューブとして巻取る装置も知られている。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、この平板体構造の安定板ではチューブ状
フイルムが表面部に滑り接触するため摩擦抵抗が大き
く、フイルムの移動に制限を加える原因となる。また、
摩擦抵抗が大であるから安定板を通過するチューブ状フ
イルムに余分な引っ張り応力が加わり、通過後はその応
力が開放されるから、チューブ状フイルムに断続的な引
張歪が発生する。

更に、棒体構造の安定板では、チューブ状フイルムが内
部に含まれた空気のため、棒体に接する部分と接しない
部分とを交互に反復する間に脹み方に差を生じ、一対の
安定板の棒体を対向して設けた場合には瓢箪形のくびれ
を生じる。棒体を段違い的に設けた場合には、チューブ
状フイルムが蛇行して移動するなどの欠点がある。

また、前記本件出願人の開発したコロ付きの安定板、合
成樹脂製のフイルムは、前記安定板で次第に扁平になる
に従い、その幅は次第に広がり、フイルムの両側部分
は、外側に向かって広がるように移動するが、各コロの
回転軸線は水平であるため、各コロの回転面は垂直方向
となり、これによりこれらコロがフイルムを案内する方
向も垂直に作用して扁平チューブとしたとき、その両側
部分に複数本の長手方向に沿ったしわが形成されフイル
ムの品質を低下させることになる。チューブ状フイルム
を扁平チューブとして巻取る場合も例外はでなく、ピン
チロールに引張られるチューブ状フイルムの両側面には
長手方向のしわが生じ、シート状フイルムに成形された
後にもしわが残る。従って、フラットフイルム帯として
使用するときは、この両側耳部分の縦しわ部分を切除し
て巻き取っている。

また前記従来技術のうちスキーズロールと共に前記一対
の安定板を180度乃至360度軸方向の周りで往復回動させ
て、円筒状フイフルムに巻取る装置においては、チュー
ブ状のフイルム全体が前記安定板に対して、円周方向に
づれるため、仮りに安定板の表面に前記実公昭55−2178
1号公報のようにコロが多数設けてあつても、これらコ
ロの回転面とチューブの進行方向のずれによりチューブ
に捻じれ形状のしわが全体に寄るおそれがあった。

この考案は前記課題を一挙に解決し、扁平チューブの両
側部分にもしわがなく、かつ、前述のように旋回させな
がら巻くときにも捻じれ状のしわの発生しない安定板を
得ることを目的とする。

ロ．考案の構成 〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するために、この考案は、インフレーシ
ヨン成形されたチューブ状フイルムを、シート状にして
引き取る際にチューブ状フイルムの両側面を互いに接近
するように案内するものにおいて、移動する前記フイル
ムの側面に接してどの方向にも自由に回転する多数のボ
ール体を、前記フイルムの移動方向に沿って千鳥足状に
安定板本体に配設してなるフイルム成形装置における安
定板としてある。

前記ボール体はボールキャスタとしてあることがコスト
上好ましい。

前記ボールキャスタの球をフッ素樹脂をコーティングシ
タボールとすることが、フイルムとの接触抵抗上、好ま
しい。

〈作用〉 前記のように構成したこの考案の作用は次の通りであ
る。

前記安定板本体に配設された前記ボール体群に接して通
過移動するチューブ状フイルムは両外側へ向けて押し拡
げられ、各ボールはこのチューブの拡がり方向に回動し
て、各ボール体とフイルムは完全な転り接触となる為
に、しわが発生せず、かつ良好なシート状フイルムが成
形され、偏った余分な応力が無理に加わらず引張歪を生
ぜずに蛇行なく引き取られていく。

また、この考案安定板を巻取り装置に使用し安定板を前
記180度乃至360度往復回動しても、安定板本体のボール
体群に接触する巻取り中のフイルムは自由に全体が円周
方向に変更移動し、捻じれしわの発生がなくチューブ状
フイルムは前記安定板間を移動する。

前記ボール体をボールキャスタとする場合は、より転り
接触はスムーズとなり、かつこのキャスタの球をフッ素
樹脂でコーティングしたボールとすれば転り接触時にフ
イルムとの融着は起こらない。

〈実施例〉 次にこの考案の代表的な実施例を説明する。

〈第１実施例〉 第１図においてＡは一対の安定板10を用いたフイルム成
形装置であり、各安定板10は主フレームに成形ダイ12の
上方で設けてあり、その上方には一対のピンチロール11
が設けてある。一対の安定板10はチューブ状フイルム５
の両側方にその移動方向に沿って配置され、かつフイル
ム入口側端部がチューブ状フイルム径よりも広く開放す
ると共にフイルム出口端部が接近するように傾斜して設
けてある。そして、一対の安定板10は開度調節機構（図
示せず）によりその開度を調節可能としてある。

前記各安定板10における安定板本体13は矩形のプレート
としてあり、この安定板本体13のチューブ状フイルムＦ
と接触する表面部には、その長手方向（フイルム移動方
向）及び幅方向に間隔をおいて複数個のボールキャスタ
14が分布させて設けてあり、これらボールキャスタ14は
安定板本体13に、このフイルムの側面にどの方向にも自
由に伴れ回転する状態で接触し成形されるフイルムの移
動方向に沿って千鳥足状に配列されて取付けられてい
る。

前記ボールキャスタ14の球体は好適にはフッ素樹脂をコ
ーティングしたボールとしてある。

なお、この実施例では、前記ボールキャスタ14は前記一
対の安定板の表面部全面に配列されているが、チューブ
状フイルムＦと接触する部分にのみ設けてあってもこの
考案としては同一である。

〈第１実施例の作用〉 このように構成した第１実施例の安定板10の作用は次の
通りである。

前記成形ダイ12から押出し成形されるチューブ状フイル
ムＦは前記一対の安定板10の下端部間から入ってその表
面部間を通過移動する間に、このフイルムの両側面が各
安定板10の表面部を構成する多数のボールキャスタ14の
球体に接触して互いに接近され、フラット状チューブＴ
となって上端部間から一対のピンチロール11に引き取ら
れていく。

この際一対の安定板10のボールキャスタ群14とフイルム
Ｆの接触に伴い引き取られるフイルムＦは次第に扁平に
なるに従い、幅方向に拡がり、この拡がり方向に伴い、
各ボールキャスタ14の球体はこれと接触するチューブ状
フイルムＦの部分の移動方向にそれぞれ独立に伴われ回
転する。従って、一対の安定板10を通過するチューブ状
フイルムＦは長手方向のしわが発生することなく自由に
拡がり、一対のピンチロール11により良好な扁平チュー
ブ状フイルムＴに折り畳まれることとなる。

（第２実施例）〈第４図参照〉 第２実施例は、前記第１実施例における安定板10をイン
フレーションフイルムの巻取装置Ｂに使用した実施例で
ある。

この実施例において、第１実施例の符号と同一のもの
は、同一の構成、作用を有し、第２実施例においては、
前記安定板10及びスキーズローラ27、28と巻取装置Ｂを
装備した補助フレーム20が、このフイルム成形装置Ａの
主フレーム21に成形ダイの中心線の周りに回転可能に設
置してある。

この補助フレーム20はギアドモータ26により180度乃至3
60度回転毎に反転往復動可能に装備されている。

（第２実施例の作用） 前記のように構成したこの実施例における巻取装置Ｂの
作用は公知の巻取装置同様、ギアモータ26で補助フレー
ム20全体をその回転軸線周りに往復回動させ、チューブ
状フイルムＦを扁平化する方向を順次変換し、巻取装置
Ｂで巻取る。

この安定板10の180度乃至360度反転往復回動時にチュー
ブ状フイルムＦは前記安定板10に千鳥状に配した前記ボ
ールキヤスター14群上を自由に周方向に滑動し、シート
状フイルムＴに捻じれ形状のしわが発生せずに均一に扁
平化され巻取られる。

ハ．考案の効果 前記のように構成し作用するこの考案の安定板は次の効
果を奏する。

即ち安定板本体に多数のボール体群を千鳥足状に配置し
たので、各ボール体に接して通過移動するチューブ状フ
イルムは両外側へ向けて自由に押し拡げられ、扁平チュ
ーブになるフイルムの両側部にしわが発生せず良好なシ
ート状フイルムＴを成形できる。

またチューブ状フイルムは各ボール体に転り接触するの
で摩擦抵抗が小さく良好に通過移動でき、フイルム面の
滑らかさを低下させることがない。

また瓢箪状のクビレや蛇行移動するのを防止できる。

また、この安定板を前記フイルムが押し出される軸方向
の周りで回動する時に、チューブ状フイルムを扁平チユ
ーブとして巻取る場合にも、各ボール体はどの方向にも
回転できるため、チューブ状フイルムに捻じれしわが寄
らずチューブ状フイルムを巻取ることができる。

前記ボールキャスタの球体がフッ素樹脂でコーティング
されたボールの場合には、より一層フイルムとボール体
との接触抵抗を小さくできると共に、インフレーション
フイルムとの融着が全く生ぜず、かつ、フイルムの熱拡
散を促進できる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案に係るもので、第１図はこの考案の第１実
施例の概略図、第２図は、安定板の側面図、第３図はボ
ールキャスタの側面図、及び第４図は第２実施例の概略
図である。 図中の主な符号の説明 10……安定板、14……ボールキャスタ。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】インフレーシヨン成形されたチューブ状フ
   イルムを、シート状にして引き取る際にチューブ状フイ
   ルムの両側面を互いに接近するように案内するものにお
   いて、移動する前記フイルムの側面に接してどの方向に
   も自由に伴れ回転する多数のボール体を、前記フイルム
   の移動方向に沿って千鳥足状に安定板本体に配設してな
   るフイルム成形装置における安定板。
2. 【請求項２】前記ボール体はボールキャスタとしてある
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   フイルム成形装置における安定板。
3. 【請求項３】前記ボールキャスタの球は、フッ素樹脂を
   コーティングしたボールとしてあることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のフイルム成形装置に
   おける安定板。