JPH07303960A - 多品種対応半田付けノズル - Google Patents
多品種対応半田付けノズルInfo
- Publication number
- JPH07303960A JPH07303960A JP9979794A JP9979794A JPH07303960A JP H07303960 A JPH07303960 A JP H07303960A JP 9979794 A JP9979794 A JP 9979794A JP 9979794 A JP9979794 A JP 9979794A JP H07303960 A JPH07303960 A JP H07303960A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- soldering
- nozzle
- frame
- shape
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- Pending
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- Molten Solder (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 半田付け対象物を半田付け位置に保持し、対
象物に向けて溶融半田を噴流させて半田を接触させるこ
とにより半田付けを行う噴流式半田付けノズルにおい
て、ノズルの先端部の外枠を部品形状対応に交換するこ
とにより、従来の形状対応に開閉口を制御することの煩
わしさと、そのためのノズルの製作に要する高いコスト
を解消する多品種対応半田付けノズルを提供することに
ある。 【構成】 半田付け対象物の形状に合わせてノズル先端
部の幅が調節可能な枠と、リワークセンタの半田噴流口
と嵌合する噴流筐体部と、前記枠は枠幅を調節するため
に交換可能な外枠を含み、該外枠と噴流筐体部とを接合
する接合部材から構成される。
象物に向けて溶融半田を噴流させて半田を接触させるこ
とにより半田付けを行う噴流式半田付けノズルにおい
て、ノズルの先端部の外枠を部品形状対応に交換するこ
とにより、従来の形状対応に開閉口を制御することの煩
わしさと、そのためのノズルの製作に要する高いコスト
を解消する多品種対応半田付けノズルを提供することに
ある。 【構成】 半田付け対象物の形状に合わせてノズル先端
部の幅が調節可能な枠と、リワークセンタの半田噴流口
と嵌合する噴流筐体部と、前記枠は枠幅を調節するため
に交換可能な外枠を含み、該外枠と噴流筐体部とを接合
する接合部材から構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】半田付け対象物を半田付け位置に
保持し、対象物に向けて溶融半田を噴流させて半田を接
触させることにより半田付けを行う噴流式半田付けノズ
ルに関する。特に、多品種の形状の異なったサイズの半
田付けに適応するノズルに関する。
保持し、対象物に向けて溶融半田を噴流させて半田を接
触させることにより半田付けを行う噴流式半田付けノズ
ルに関する。特に、多品種の形状の異なったサイズの半
田付けに適応するノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の半田付けノズルは、図３に示すよ
うに半田噴流口２６に対し、ｘ方向、ｙ方向にそれぞれ
シャッタ２４、シャッタ２５を移動させるシリンダ２
２、シリンダ２３と、これらシリンダを制御する制御部
２１を有している。（例えば、特開昭６２−２４８５８
号公報）。形状の異なる電子部品を半田付けする際は、
制御部２１よりシリンダ２２、シリンダ２３に指令を出
し、シャッタ２４、シャッタ２５をｘ，ｙ方向に移動さ
せ半田噴流口２６に対し電子部品の形状に合わせた開閉
口を設ける。そしてその開閉口に合わせ電子部品とプリ
ント基板を置き半田２８を噴流させ、半田噴流口２６か
ら該溶融半田２８を供給し半田付けを行う。
うに半田噴流口２６に対し、ｘ方向、ｙ方向にそれぞれ
シャッタ２４、シャッタ２５を移動させるシリンダ２
２、シリンダ２３と、これらシリンダを制御する制御部
２１を有している。（例えば、特開昭６２−２４８５８
号公報）。形状の異なる電子部品を半田付けする際は、
制御部２１よりシリンダ２２、シリンダ２３に指令を出
し、シャッタ２４、シャッタ２５をｘ，ｙ方向に移動さ
せ半田噴流口２６に対し電子部品の形状に合わせた開閉
口を設ける。そしてその開閉口に合わせ電子部品とプリ
ント基板を置き半田２８を噴流させ、半田噴流口２６か
ら該溶融半田２８を供給し半田付けを行う。
【０００３】以降、電子部品の形状が異なる毎に制御部
２１よりシリンダ２２、シリンダ２３を通し、シャッタ
２４、シャッタ２５を移動させ、開閉口を半田付け電子
部品の形状に合わせ半田付けを行う。
２１よりシリンダ２２、シリンダ２３を通し、シャッタ
２４、シャッタ２５を移動させ、開閉口を半田付け電子
部品の形状に合わせ半田付けを行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の半田付けノ
ズルでは、電子部品形状毎に制御部より噴流制御シャッ
ターに指令を出し、開閉口を部品形状に合わせるような
複雑な機構をとらなければならないため、製作コストが
高くかかるという問題点があった。
ズルでは、電子部品形状毎に制御部より噴流制御シャッ
ターに指令を出し、開閉口を部品形状に合わせるような
複雑な機構をとらなければならないため、製作コストが
高くかかるという問題点があった。
【０００５】本発明の目的は、従来の電子部品の形状対
応に開閉口を制御することの煩わしさと、そのためのノ
ズルの製作に要する高いコストを解消する多品種対応半
田付けノズルを提供することにある。
応に開閉口を制御することの煩わしさと、そのためのノ
ズルの製作に要する高いコストを解消する多品種対応半
田付けノズルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の多品種対応半田付けノズルでは、半田付け
対象物サイズに合わせて、ノズル先端部の幅が調節可能
な枠を有するものである。
に、本発明の多品種対応半田付けノズルでは、半田付け
対象物サイズに合わせて、ノズル先端部の幅が調節可能
な枠を有するものである。
【０００７】また前記枠が、リワークセンタの半田噴流
口と嵌合する噴流筐体部の上部に設けられるものであ
る。
口と嵌合する噴流筐体部の上部に設けられるものであ
る。
【０００８】また前記枠が、枠幅を調節するために交換
可能な外枠を含むものである。
可能な外枠を含むものである。
【０００９】更に、外枠と噴流筐体枠部とを接合する接
合部材を備えるものであってもよい。
合部材を備えるものであってもよい。
【００１０】
【作用】半田付け作業時、半田噴流口の上部に位置する
噴流筐体部および外枠から構成される枠部は互に接合部
材で結合されているが、形状やサイズの異なった半田付
け電子部品を半田付けする際には、その形状に適応した
外枠を選択して噴流筐体部に接合されていた在来の外枠
と交換することにより、半田噴流口の上部開閉口の複雑
な調整なしに、簡単に半田付けが可能になる。
噴流筐体部および外枠から構成される枠部は互に接合部
材で結合されているが、形状やサイズの異なった半田付
け電子部品を半田付けする際には、その形状に適応した
外枠を選択して噴流筐体部に接合されていた在来の外枠
と交換することにより、半田噴流口の上部開閉口の複雑
な調整なしに、簡単に半田付けが可能になる。
【００１１】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１２】図１は本発明の一実施例を示す説明図であ
る。本実施例の半田付けノズルは、リワークセンタ６の
半田噴流口５と嵌合する噴流筐体部１と、半田付け電子
部品の形状にあった外枠２と、噴流筐体部１と外枠２を
接合する押え板とボルトより成る接合部３とで構成され
る。
る。本実施例の半田付けノズルは、リワークセンタ６の
半田噴流口５と嵌合する噴流筐体部１と、半田付け電子
部品の形状にあった外枠２と、噴流筐体部１と外枠２を
接合する押え板とボルトより成る接合部３とで構成され
る。
【００１３】あらかじめリワークセンタ６の半田噴流口
５と噴流筐体部１とを嵌合し、切り欠き部で固定する。
５と噴流筐体部１とを嵌合し、切り欠き部で固定する。
【００１４】そして、形状の異なった半田付け電子部品
を半田付けする際その形状にあった外枠２を噴流筐体部
１に接合部３で接合する。
を半田付けする際その形状にあった外枠２を噴流筐体部
１に接合部３で接合する。
【００１５】次に、リワークセンタ６より、接合された
半田噴流口５と噴流筐体部１を通し半田４を噴流させ枠
上に置かれた半田付け電子部品とプリント基板を半田付
けする。以降形状が異なる度外枠２を交換し半田付けを
行う。
半田噴流口５と噴流筐体部１を通し半田４を噴流させ枠
上に置かれた半田付け電子部品とプリント基板を半田付
けする。以降形状が異なる度外枠２を交換し半田付けを
行う。
【００１６】又、外枠２と噴流筐体部１を接合する別の
実施例として図２にはめ込み式の接合部を示す。
実施例として図２にはめ込み式の接合部を示す。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、半田付け
電子部品の形状に適応した外枠を噴流筐体部において取
り換えることにより、多種の形状の半田付け電子部品を
半田付け出来るようにしたので、従来の開閉口を部品形
状に合わせるような煩わしい作業及び半田付けノズルの
製作のための高コストが解消出来るという効果を奏す
る。
電子部品の形状に適応した外枠を噴流筐体部において取
り換えることにより、多種の形状の半田付け電子部品を
半田付け出来るようにしたので、従来の開閉口を部品形
状に合わせるような煩わしい作業及び半田付けノズルの
製作のための高コストが解消出来るという効果を奏す
る。
【図１】本発明の多品種対応半田付けノズルを示す説明
図である。
図である。
【図２】外枠と噴流筐体部の別の接合部を示す部分平面
図である。
図である。
【図３】従来技術の半田付けノズルの説明図である。
１ 噴流筐体部 ２ 外枠 ３ 接合部材 ４ 半田 ５ 半田噴流口 ６ リワークセンタ ７ 切り欠き ２１ 制御部 ２２ シリンダ ２３ シリンダ ２４ シャッタ ２５ シャッタ ２６ 半田噴流口 ２７ リワークセンタ ２８ 半田
Claims (5)
- 【請求項１】 リワークセンタの半田噴流口より半田付
け対象物に向けて溶融半田を噴流させて半田を接触させ
ることにより半田付けを行う噴流式半田付けノズルにお
いて、 半田付け対象物形状に合わせて、ノズル先端部の幅が調
節可能な枠を有することを特徴とる多品種対応半田付け
ノズル。 - 【請求項２】 リワークセンタの半田噴流口と嵌合する
噴流筐体部の上部に設けられる前記枠を有する請求項１
に記載の多品種対応半田付けノズル。 - 【請求項３】 前記枠は、枠幅を調節するために交換可
能な外枠を含む請求項２に記載の多品種対応半田付けノ
ズル。 - 【請求項４】 前記外枠と前記噴流筐体部とを接合する
接合部が押え板とボルトより成る請求項３に記載の多品
種対応半田付けノズル。 - 【請求項５】 前記外枠と前記噴流筐体部との接合部
が、それぞれはめ込みにより接合される凸凹部を有する
請求項３記載の多品種対応半田付けノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9979794A JPH07303960A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 多品種対応半田付けノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9979794A JPH07303960A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 多品種対応半田付けノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07303960A true JPH07303960A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14256904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9979794A Pending JPH07303960A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 多品種対応半田付けノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07303960A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110459A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Kenji Kondo | 噴流式はんだ槽 |
| JPS61103972A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-22 | Tokio Mera | プラスチツクフイルム・シ−ト類の貼着方法 |
| JPH05208263A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-20 | Urawa Denken Kk | プリント基板の半田ディップ装置 |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP9979794A patent/JPH07303960A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110459A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Kenji Kondo | 噴流式はんだ槽 |
| JPS61103972A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-22 | Tokio Mera | プラスチツクフイルム・シ−ト類の貼着方法 |
| JPH05208263A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-20 | Urawa Denken Kk | プリント基板の半田ディップ装置 |
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