JPH07304165A - Method and device for cleaning guide roller of printer - Google Patents
Method and device for cleaning guide roller of printerInfo
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機のガイドローラ
の洗浄方法及び洗浄装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning method and a cleaning device for a guide roller of a printing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】印刷機のガイドローラ洗浄方法及び装置
としては特公平４−５８７９１号に開示されるようなも
のがある。これは、ガイドローラの表面又は該ガイドロ
ーラよりも上流側の印刷用紙に洗浄剤を供給することに
よりインキ等が付着したガイドローラの表面を洗浄剤で
濡らし、後続の印刷用紙で拭き取るようにしている。ま
た、ガイドローラは、その軸端にモータが配置されるこ
とにより、周速が印刷用紙の走行速度と僅かに異なるよ
うに駆動されるようになっている。2. Description of the Related Art As a guide roller cleaning method and apparatus for a printing machine, there is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-58791. This is done by supplying the cleaning agent to the surface of the guide roller or the printing paper on the upstream side of the guide roller so that the surface of the guide roller on which ink or the like adheres can be wetted with the cleaning agent and wiped off with the subsequent printing paper. There is. Further, the guide roller is driven such that the peripheral speed thereof is slightly different from the traveling speed of the printing paper by disposing a motor at the shaft end thereof.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のガ
イドローラ洗浄方法は、印刷用紙の破断を防止するため
ガイドローラは周速が印刷用紙の走行速度と僅かに異な
るように回転させる必要があるとして、ガイドローラを
低速回転させるので、洗浄時間が長くなり、また洗浄に
要する印刷用紙もそれだけ多くなる。また、ガイドロー
ラを回転させるための動力はその軸端から入力するよう
になっているから、モータ、クラッチ等を配置するため
のスペースを広く必要とし、印刷機の大型化を招く。However, in the above-mentioned conventional guide roller cleaning method, it is necessary to rotate the guide roller so that the peripheral speed thereof is slightly different from the running speed of the printing paper in order to prevent breakage of the printing paper. As the guide roller is rotated at a low speed, the cleaning time becomes long and the amount of printing paper required for cleaning increases accordingly. Further, since the power for rotating the guide roller is input from the shaft end thereof, a large space is required for arranging the motor, the clutch, etc., which leads to an increase in size of the printing machine.
【０００４】従って、本発明は、そのような従来の問題
点を解消することができる印刷機のガイドローラの洗浄
方法及び洗浄装置を提供することを目的とする。Therefore, it is an object of the present invention to provide a cleaning method and a cleaning device for a guide roller of a printing press, which can solve the above-mentioned conventional problems.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、印刷機のガイドローラ１の表面に洗浄剤
を付着させた後、該ガイドローラ１が案内する印刷用紙
Ａで該ガイドローラ１の表面を拭う印刷機のガイドロー
ラ１の洗浄方法において、上記印刷用紙Ａと上記ガイド
ローラ１との相対速度比が２乃至３になるように上記ガ
イドローラ１を回転させつつその表面を上記印刷用紙Ａ
で拭うこととし、また、印刷機のガイドローラ１の表面
又は該ガイドローラ１よりも上流側の印刷用紙Ａに洗浄
剤を供給する洗浄剤供給部と、上記ガイドローラ１の表
面に対向する駆動摩擦車２と、一端が印刷機のフレーム
３に軸支された上記駆動摩擦車２を回動可能に支えるレ
バー４と、上記駆動摩擦車２を上記ガイドローラ１の表
面における印刷用紙Ａが当たらない箇所に接離させるた
めの上記レバー４の他端に連結されたアクチュエータ５
とを包含してなる印刷機のガイドローラの洗浄装置の構
成を採用することとした。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is to apply a cleaning agent to the surface of a guide roller 1 of a printing machine, and then guide the guide roller 1 with a printing paper A guided by the guide roller 1. In the method of cleaning the guide roller 1 of a printing machine, which wipes the surface of the roller 1, the surface of the guide roller 1 is rotated while rotating the guide roller 1 so that the relative speed ratio between the printing paper A and the guide roller 1 becomes 2 to 3. Printing paper A
And a cleaning agent supply unit that supplies a cleaning agent to the surface of the guide roller 1 of the printing machine or to the printing paper A upstream of the guide roller 1 and a drive that opposes the surface of the guide roller 1. The friction wheel 2, a lever 4 rotatably supporting the drive friction wheel 2 whose one end is pivotally supported by the frame 3 of the printing machine, and the drive friction wheel 2 contacted by the printing paper A on the surface of the guide roller 1. An actuator 5 connected to the other end of the lever 4 for contacting and separating from a non-existing portion
It was decided to adopt a configuration of a guide roller cleaning device of a printing machine including the following.
【０００６】[0006]
【作用】本発明においては、印刷用紙Ａとガイドローラ
１との相対速度比が２乃至３になるようにガイドローラ
１を回転させつつその表面を印刷用紙Ａで拭うので、単
位時間当たりの印刷用紙Ａとの接触面積が増加し、ガイ
ドローラと印刷用紙Ａとの摩擦力も増大することにな
り、洗浄時間がそれだけ短くなり、また洗浄に要する印
刷用紙Ａもそれだけ少なくて済む。According to the present invention, since the guide roller 1 is rotated so that the relative speed ratio between the print sheet A and the guide roller 1 is 2 to 3, the surface of the guide roller 1 is wiped with the print sheet A. The contact area with the sheet A increases, and the frictional force between the guide roller and the printing sheet A also increases, so that the cleaning time becomes shorter and the printing sheet A required for cleaning becomes smaller.
【０００７】また、本発明は、駆動摩擦車２をガイドロ
ーラ１の表面に接離させるようになっているので、ガイ
ドローラ１の軸端側に大きな設置スペースを必要としな
い。また、駆動摩擦車２に過大な入力があったとしても
駆動摩擦車２はガイドローラ１の表面に対してスリップ
するので、印刷用紙Ａに大きな張力が発生するのを防
ぎ、紙切れを防止することができる。Further, according to the present invention, since the driving friction wheel 2 is brought into contact with and separated from the surface of the guide roller 1, a large installation space is not required on the shaft end side of the guide roller 1. Further, even if there is an excessive input to the driving friction wheel 2, the driving friction wheel 2 slips on the surface of the guide roller 1, so that a large tension is prevented from being generated on the printing paper A and the paper is prevented from running out. You can
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。実施例１ 輪転印刷機には、連続状の印刷用紙を案内するガイドロ
ーラが配置されている。ガイドローラは通常の場合遊び
ローラであり、走行する印刷用紙が接触することにより
連れ回りするようになっている。本発明のガイドローラ
の洗浄装置は、そのようなガイドローラの全て又はイン
キ等の付着により汚れやすいガイドローラに対して設け
られる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Example 1 A rotary printing machine is provided with guide rollers for guiding continuous printing paper. The guide roller is normally an idle roller, and is adapted to rotate when the running printing paper comes into contact with it. The guide roller cleaning device of the present invention is provided for all of the guide rollers or for the guide rollers which are easily soiled by the adhesion of ink or the like.
【０００９】この印刷機のガイドローラの洗浄装置は、
図１及び図２に示されるように、印刷機のガイドローラ
１の表面又は該ガイドローラ１よりも上流側の印刷用紙
Ａに洗浄剤を供給する洗浄剤供給部と、上記ガイドロー
ラ１の表面に対向した駆動摩擦車２と、一端が印刷機の
フレーム３に軸支された上記駆動摩擦車２を回動可能に
支えるレバー４と、上記駆動摩擦車２を上記ガイドロー
ラ１の表面における印刷用紙Ａが当たらない箇所に接離
させるための上記レバー４の他端に連結されたアクチュ
エータ５とを備えている。The cleaning device for the guide rollers of this printing press is
As shown in FIGS. 1 and 2, a cleaning agent supply unit for supplying a cleaning agent to the surface of the guide roller 1 of the printing machine or the print sheet A upstream of the guide roller 1, and the surface of the guide roller 1. To the surface of the guide roller 1; a drive friction wheel 2 facing the drive friction wheel 2; a lever 4 rotatably supporting the drive friction wheel 2 whose one end is pivotally supported by a frame 3 of the printing machine; It is provided with an actuator 5 connected to the other end of the lever 4 for bringing the paper A into and out of contact with a place where it does not hit.
【００１０】洗浄剤供給部は、溶剤等を含んだ洗浄液を
ノズル、ローラ等の適宜の手段によりガイドローラ１の
表面又は該ガイドローラ１よりも上流側の印刷用紙Ａに
付着させるようになっている（図示せず）。同じ印刷用
紙の走行路上に配置されたガイドローラを洗浄する場合
は、洗浄剤供給部は印刷用紙の最上流側に設けてそこか
ら印刷用紙に洗浄剤を付着させ、この印刷用紙でもって
全ガイドローラに洗浄剤を供給するようにしてもよい。The cleaning agent supply unit adheres the cleaning liquid containing a solvent or the like to the surface of the guide roller 1 or the printing paper A upstream of the guide roller 1 by an appropriate means such as a nozzle or a roller. (Not shown). When cleaning the guide rollers that are placed on the same path as the printing paper, the cleaning agent supply unit is installed on the most upstream side of the printing paper, and the cleaning agent is attached to the printing paper from there, and all the guides are used with this printing paper. You may make it supply a cleaning agent to a roller.
【００１１】駆動摩擦車２は、外周がゴム等の摩擦係数
の大きな材料で出来た表面の平滑なローラであり、その
車軸２ａがガイドローラ１の軸１ａに平行になるように
レバー４に軸支されている。該駆動摩擦車２は原動機で
あるエアモーター６で駆動されるようになっており、該
エアモーター６はレバー４に固定されている。該エアモ
ーター６は可変速であって、スピードコントローラー７
がモーター本体に取り付けられている。The drive friction wheel 2 is a roller whose outer periphery is made of a material having a large friction coefficient such as rubber, and has a smooth surface. The axle 4a is attached to the lever 4 so that the axle 2a is parallel to the axis 1a of the guide roller 1. It is supported. The drive friction wheel 2 is driven by an air motor 6 which is a prime mover, and the air motor 6 is fixed to a lever 4. The air motor 6 has a variable speed, and the speed controller 7
Is attached to the motor body.
【００１２】レバー４は、駆動摩擦車２の車軸２ａを両
端支持するよう二股になっており、その一端は、印刷機
のフレーム３に固定されたブラケット８に水平支軸９を
介して回動可能に支持されている。このため、レバー４
が水平支軸９を支点にして上下に回動すれば、駆動摩擦
車２はガイドローラ１の表面に接離することになる。こ
のガイドローラ１の駆動摩擦車２と接触する箇所は、印
刷用紙Ａが当たらない箇所であり、図１に示されるよう
なこのガイドローラ１の周面上における印刷用紙Ａの端
縁とガイドローラの端面との間の箇所、このガイドロー
ラ１の周面上における印刷用紙Ａの接する箇所と反対側
の箇所等を選ぶことができる。The lever 4 is bifurcated so as to support both ends of the axle 2a of the drive friction wheel 2, and one end of the lever 4 is pivoted on a bracket 8 fixed to the frame 3 of the printing machine via a horizontal support shaft 9. Supported as possible. Therefore, the lever 4
When is rotated up and down with the horizontal support shaft 9 as a fulcrum, the drive friction wheel 2 comes into contact with and separates from the surface of the guide roller 1. The portion of the guide roller 1 that comes into contact with the driving friction wheel 2 is a portion where the printing paper A does not hit, and the edge of the printing paper A and the guide roller on the peripheral surface of the guide roller 1 as shown in FIG. It is possible to select a position between the end surface of the guide roller 1 and a position on the peripheral surface of the guide roller 1 on the side opposite to the position where the print sheet A contacts.
【００１３】図１に示されるように、上記駆動摩擦車２
はガイドローラ１の周面に当たるように配置され、かつ
該エアモータ６はガイドローラ１と並ぶようにレバー４
に取り付けられているので、印刷機のフレーム３の方に
大きな設置スペースを必要としない。そのため、印刷機
を大幅に改変することなく、狭い印刷機のスペース内に
この洗浄装置を設けることができる。As shown in FIG. 1, the driving friction wheel 2 is used.
Is arranged so as to contact the peripheral surface of the guide roller 1, and the air motor 6 is arranged so as to be aligned with the guide roller 1.
It does not require a large installation space toward the frame 3 of the printing machine. Therefore, this cleaning device can be installed in a narrow space of the printing press without significantly modifying the printing press.
【００１４】アクチュエータ５は、例えばエアシリンダ
であり、そのピストンロッド５ａはレバー４の他端にピ
ン１０を介して連結され、そのシリンダ本体５ｂはピン
１１を介して上記ブラケット８に連結されている。これ
により、アクチュエータ５としてのエアシリンダにその
伸動作側ポートからエアが供給されピストンロッド５ａ
が伸作動すると、レバー４が水平支軸９を支点にしてガ
イドローラ１側に回動し、駆動摩擦車２がガイドローラ
１の表面に押し付けられることになる。該駆動摩擦車２
はレバー４の中間位置に取り付けられているので、梃の
原理からアクチュエータ５の発する力よりも大きな力で
駆動摩擦車２はガイドローラ１の表面に接触することに
なる。該駆動摩擦車２がエアモータ６により駆動される
と、ガイドローラ１は該駆動摩擦車２に連れ回りするこ
とになる。ガイドローラ１の表面の洗浄が終了すると、
エアシリンダに縮動作側ポートからエアが供給されてピ
ストンロッド５ａが縮作動し、駆動摩擦車２がガイドロ
ーラ１の表面から離れる。The actuator 5 is, for example, an air cylinder, its piston rod 5a is connected to the other end of the lever 4 via a pin 10, and its cylinder body 5b is connected to the bracket 8 via a pin 11. . As a result, air is supplied to the air cylinder serving as the actuator 5 from the extension side port, and the piston rod 5a
When is extended, the lever 4 rotates to the guide roller 1 side with the horizontal support shaft 9 as a fulcrum, and the drive friction wheel 2 is pressed against the surface of the guide roller 1. The driving friction wheel 2
Is attached to the intermediate position of the lever 4, the driving friction wheel 2 comes into contact with the surface of the guide roller 1 with a force larger than the force generated by the actuator 5 due to the lever principle. When the drive friction wheel 2 is driven by the air motor 6, the guide roller 1 rotates together with the drive friction wheel 2. After cleaning the surface of the guide roller 1,
Air is supplied to the air cylinder from the compression operation side port and the piston rod 5a contracts, so that the driving friction wheel 2 separates from the surface of the guide roller 1.
【００１５】なお、上記エアシリンダの上記両ピン１
０，１１間には引張コイルスプリング１２が掛け渡され
てピストンロッド５ａが常時縮方向に付勢されるように
なっている。これにより、なんらかの原因で縮動作用エ
アが断たれた場合に、駆動摩擦車２が不用意にガイドロ
ーラ１の表面に接触するのが防止される。Incidentally, the both pins 1 of the air cylinder.
A tension coil spring 12 is bridged between 0 and 11 so that the piston rod 5a is constantly urged in the contracting direction. This prevents the driving friction wheel 2 from inadvertently contacting the surface of the guide roller 1 when the contraction air is cut off for some reason.
【００１６】次に、上記印刷機のガイドローラ１の洗浄
装置による洗浄方法について説明する。印刷終了後、印
刷の中断中等において、洗浄剤供給部からガイドローラ
１の表面又は印刷用紙Ａに洗浄剤を供給することによ
り、ガイドローラ１の表面に洗浄剤を付着させる。この
洗浄剤により、ガイドローラ１の表面に付着したイン
キ、紙粉等が溶け、ガイドローラ１から離れやすくな
る。Next, a method of cleaning the guide roller 1 of the printing machine by the cleaning device will be described. After the printing is completed, the cleaning agent is attached to the surface of the guide roller 1 by supplying the cleaning agent to the surface of the guide roller 1 or the printing paper A from the cleaning agent supply unit while the printing is interrupted. The cleaning agent melts ink, paper dust, and the like adhering to the surface of the guide roller 1 and easily separates from the guide roller 1.
【００１７】一方、エアモータ６により駆動摩擦車２が
回転する。また、アクチュエータ５であるエアシリンダ
の伸動作によりレバー４が下方へ回動する。これによ
り、駆動摩擦車２がガイドローラ１の表面に接触し、ガ
イドローラ１を回転させる。ガイドローラ１は、エアモ
ータ６の制御により、印刷用紙Ａと上記ガイドローラ１
との相対速度比が２乃至３になるように駆動される。こ
のような速度比はガイドローラ１の周速を印刷用紙Ａの
走行速度よりも大きくするほか、ガイドローラ１を印刷
用紙Ａの走行方向と逆方向に回転させたり、印刷用紙Ａ
の走行速度をガイドローラ１の周速よりも大きくしたり
することによっても得られる。印刷用紙Ａは該ガイドロ
ーラ１に沿って走行しており、この走行する印刷用紙Ａ
でガイドローラ１の表面を拭い、インキ、紙粉等を洗浄
剤と共に吸着し除去する。なお、本発明者等の実験によ
れば、上記相対速度比が２乃至３程度であれば、印刷用
紙は洗浄剤で濡れていても破断しないことが確認されて
いる。On the other hand, the driving friction wheel 2 is rotated by the air motor 6. Further, the lever 4 rotates downward due to the extension operation of the air cylinder which is the actuator 5. As a result, the driving friction wheel 2 comes into contact with the surface of the guide roller 1 and rotates the guide roller 1. The guide roller 1 is controlled by the air motor 6 so that the printing paper A and the guide roller 1 are
It is driven so that the relative speed ratio between and is 2 to 3. Such a speed ratio makes the peripheral speed of the guide roller 1 higher than the traveling speed of the printing paper A, rotates the guide roller 1 in the direction opposite to the traveling direction of the printing paper A,
It can also be obtained by making the traveling speed of (1) higher than the peripheral speed of the guide roller 1. The printing paper A runs along the guide roller 1, and the running printing paper A
The surface of the guide roller 1 is wiped with and the ink, paper dust and the like are adsorbed and removed together with the cleaning agent. According to experiments conducted by the present inventors, it has been confirmed that if the relative speed ratio is about 2 to 3, the printing paper will not be broken even if it is wet with a cleaning agent.
【００１８】ガイドローラ１の洗浄が終了すると、洗浄
剤の供給が停止される。また、エアの供給がエアシリン
ダの伸動作側ポートから縮動作側ポートへ切り替えら
れ、エアシリンダのピストンロッド５ａが縮動作し、レ
バー４が上方向に回動して駆動摩擦車２をガイドローラ
１の表面から引き離す。これにより、ガイドローラ１は
遊びローラとなり、印刷用紙Ａの走行と共に回転するこ
とになる。When the cleaning of the guide roller 1 is completed, the supply of the cleaning agent is stopped. Further, the supply of air is switched from the expansion side port of the air cylinder to the contraction side port, the piston rod 5a of the air cylinder contracts, and the lever 4 rotates upward to guide the driving friction wheel 2 to the guide roller. Separate from the surface of 1. As a result, the guide roller 1 becomes an idle roller and rotates as the printing paper A runs.
【００１９】実施例２ 図３及び図４に示されるように、実施例１におけると異
なり、駆動摩擦車２は、ガイドローラ１にその下側から
当たるようになっている。 Embodiment 2 As shown in FIGS. 3 and 4, unlike in Embodiment 1, the drive friction wheel 2 comes into contact with the guide roller 1 from below.
【００２０】駆動摩擦車２の駆動源としては、ＡＣモー
タ１３が使用されている。図３に示されるように、駆動
摩擦車２はガイドローラ１の周面に当たるように設けら
れ、かつ該ＡＣモータ１３はガイドローラ１と並ぶよう
にレバー４に取り付けられているので、印刷機のフレー
ム３（図１参照）の方に大きな設置スペースを必要とし
ない。そのため、印刷機を大幅に改変することなく、こ
の洗浄装置を設けることができる。An AC motor 13 is used as a drive source of the drive friction wheel 2. As shown in FIG. 3, the drive friction wheel 2 is provided so as to contact the peripheral surface of the guide roller 1, and the AC motor 13 is attached to the lever 4 so as to be aligned with the guide roller 1. No large installation space is required for the frame 3 (see FIG. 1). Therefore, this cleaning device can be provided without significantly modifying the printing machine.
【００２１】図４に示されるように、レバー４における
水平支軸９から駆動摩擦車２のガイドローラ１に対する
接点Ｂまでの距離と水平支軸９からピストンロッド５ａ
のピン１０までの距離とが略等しくされ、ピン１０に加
えられる力が上記接点Ｂにできるだけそのまま伝わるよ
うになっている。As shown in FIG. 4, the distance from the horizontal support shaft 9 of the lever 4 to the contact point B for the guide roller 1 of the drive friction wheel 2 and the horizontal support shaft 9 to the piston rod 5a.
To the pin 10 so that the force applied to the pin 10 is transmitted to the contact B as it is as much as possible.
【００２２】なお、二種類の二点鎖線Ａ1 ，Ａ2 は、ガ
イドローラ１に接触する印刷用紙Ａの経路が必要に応じ
て変更される場合もあることを示している。その他、実
施例１におけると同じ部分は同一符号をもって示し、詳
細な説明は省略する。The two types of two-dot chain lines A 1 and A 2 indicate that the path of the printing paper A that contacts the guide roller 1 may be changed as necessary. In addition, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００２３】実施例３ 上記実施例１又は実施例２において、洗浄剤供給部は走
行中の印刷用紙Ａに対峙し、洗浄剤を印刷用紙Ａに断続
的に供給するようになっている。この印刷用紙Ａには、
洗浄剤の付着した部分と付着しない乾いた部分が交互に
繰り返し生じることとなり、その洗浄剤の付着した部分
でガイドローラ１に洗浄剤を塗布し、洗浄剤の付着して
いない部分でガイドローラ１に付着したインキ、紙粉、
余剰の洗浄剤等を拭き取る。この洗浄方法によれば、ガ
イドローラ１に対する洗浄剤の塗布と拭き取りを短時間
で何度も繰り返すことができるので、洗浄時間が短縮さ
れ、洗浄効果がアップする。 Third Embodiment In the above first or second embodiment, the cleaning agent supply section faces the printing paper A that is running and supplies the cleaning agent to the printing paper A intermittently. On this printing paper A,
The portions to which the cleaning agent adheres and the dry portions to which the cleaning agent does not adhere are alternately and repeatedly generated. The cleaning agent is applied to the guide roller 1 at the portion where the cleaning agent is adhered, and the guide roller 1 is applied at the portion where the cleaning agent is not adhered. Ink, paper dust,
Wipe off any excess cleaning agent. According to this cleaning method, the application of the cleaning agent to the guide roller 1 and the wiping off can be repeated many times in a short time, so that the cleaning time is shortened and the cleaning effect is improved.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明においては、印刷用紙とガイドロ
ーラとの相対速度比が２乃至３になるようにガイドロー
ラを回転させつつその表面を印刷用紙で拭うので、単位
時間当たりの印刷用紙Ａとの接触面積が増加し、洗浄時
間がそれだけ短くなり、また洗浄に要する印刷用紙もそ
れだけ少なくて済む。According to the present invention, the surface of the guide roller is wiped with the print sheet while the guide roller is rotated so that the relative speed ratio of the print sheet and the guide roller is 2 to 3, so that the print sheet A per unit time is increased. This increases the contact area with the product, shortens the cleaning time, and requires less printing paper for cleaning.
【００２５】また、本発明は、駆動摩擦車をガイドロー
ラの表面に対して接離させるようになっているので、ガ
イドローラの軸端側に大きな設置スペースを必要としな
い。また、駆動摩擦車に過大な入力があったとしても駆
動摩擦車はガイドローラの表面に対してスリップするの
で、印刷用紙に大きな張力が発生するのを防ぎ、紙切れ
を防止することができる。また、駆動摩擦車はガイドロ
ーラの表面に単に接触するのみであるから、洗浄装置の
印刷機への組み付けが容易であり、機構も簡素である。Further, according to the present invention, since the driving friction wheel is brought into contact with and separated from the surface of the guide roller, a large installation space is not required on the shaft end side of the guide roller. Further, even if there is an excessive input to the driving friction wheel, the driving friction wheel slips on the surface of the guide roller, so that it is possible to prevent a large tension from being generated on the printing paper and prevent the paper from running out. Further, since the driving friction wheel merely contacts the surface of the guide roller, the cleaning device can be easily assembled to the printing machine and the mechanism is simple.
【図１】本発明に係る印刷機のガイドローラの洗浄装置
の正面図である。FIG. 1 is a front view of a guide roller cleaning device of a printing machine according to the present invention.
【図２】上記印刷機のガイドローラの洗浄装置の右側面
図である。FIG. 2 is a right side view of a guide roller cleaning device of the printing machine.
【図３】本発明に係る印刷機のガイドローラの洗浄装置
の他の実施例の部分切欠正面図である。FIG. 3 is a partially cutaway front view of another embodiment of the guide roller cleaning device of the printing machine according to the present invention.
【図４】上記印刷機のガイドローラの洗浄装置の他の実
施例の左側面図である。FIG. 4 is a left side view of another embodiment of the guide roller cleaning device of the printing machine.
Ａ…印刷用紙 １…ガイドローラ ２…駆動摩擦車 ３…印刷機のフレーム ４…レバー ５…アクチュエータ A ... Printing paper 1 ... Guide roller 2 ... Driving friction wheel 3 ... Printing machine frame 4 ... Lever 5 ... Actuator
Claims (2)
付着させた後、該ガイドローラが案内する印刷用紙で該
ガイドローラの表面を拭う印刷機のガイドローラの洗浄
方法において、上記印刷用紙と上記ガイドローラとの相
対速度比が２乃至３になるように上記ガイドローラを回
転させつつその表面を上記印刷用紙で拭うことを特徴と
する印刷機のガイドローラの洗浄方法。1. A method for cleaning a guide roller of a printing machine, comprising: applying a cleaning agent to the surface of a guide roller of the printing machine; and then wiping the surface of the guide roller with the printing paper guided by the guide roller. And a method for cleaning a guide roller of a printing machine, wherein the guide roller is rotated so that a relative speed ratio between the guide roller and the guide roller is 2 to 3, and the surface of the guide roller is wiped with the printing paper.
ドローラよりも上流側の印刷用紙に洗浄剤を供給する洗
浄剤供給部と、上記ガイドローラの表面に対向した駆動
摩擦車と、一端が印刷機のフレームに軸支された上記駆
動摩擦車を回動可能に支えるレバーと、上記駆動摩擦車
を上記ガイドローラの表面における印刷用紙が当たらな
い箇所に対して接離させるための上記レバーの他端に連
結されたアクチュエータとを包含してなることを特徴と
する印刷機のガイドローラの洗浄装置。2. A cleaning agent supply unit for supplying a cleaning agent to the surface of a guide roller of a printing machine or a printing sheet upstream of the guide roller, a drive friction wheel facing the surface of the guide roller, and one end thereof. A lever for rotatably supporting the drive friction wheel pivotally supported on the frame of the printing machine, and a lever for contacting and separating the drive friction wheel with a portion of the surface of the guide roller where the printing paper does not hit. A cleaning device for a guide roller of a printing press, comprising: an actuator connected to the other end.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6098377A JP2894948B2 (en) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | Cleaning device for guide roller of printing press |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP6098377A JP2894948B2 (en) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | Cleaning device for guide roller of printing press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304165A true JPH07304165A (en) | 1995-11-21 |
| JP2894948B2 JP2894948B2 (en) | 1999-05-24 |
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ID=14218192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6098377A Expired - Fee Related JP2894948B2 (en) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | Cleaning device for guide roller of printing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894948B2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60183178A (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-18 | Canon Inc | printing device |
| JPS60264270A (en) * | 1984-06-13 | 1985-12-27 | Toshiba Corp | Printer |
| JPS62149449A (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-03 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | Guide roller cleaning and its device for rotary press |
| JPS62255150A (en) * | 1986-04-28 | 1987-11-06 | Nikka Kk | Guide roller cleaning device of rotary press |
| JPH04232057A (en) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | Driving method of guide roller of rotary press and its device |
-
1994
- 1994-05-12 JP JP6098377A patent/JP2894948B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04232057A (en) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | Driving method of guide roller of rotary press and its device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2894948B2 (en) | 1999-05-24 |
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