JPH07304189A - 記録装置及びそれに用いられるホットメルトインク - Google Patents
記録装置及びそれに用いられるホットメルトインクInfo
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- JPH07304189A JPH07304189A JP9888294A JP9888294A JPH07304189A JP H07304189 A JPH07304189 A JP H07304189A JP 9888294 A JP9888294 A JP 9888294A JP 9888294 A JP9888294 A JP 9888294A JP H07304189 A JPH07304189 A JP H07304189A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産効率を向上させると共に、ホットメルト
インクの混合を防止する機能を有する記録装置及びそれ
に用いられるホットメルトインクを提供すること。 【構成】 インクタンク１７内のホットメルトインク量
が所定量より少なくなると、インク融解室１３に備えら
れる発光ランプ７は所定の波長を含む光を発する。する
と、インク融解室１３内に挿入されたホットメルトイン
ク供給固形体のインクナゲット５の有する蛍光色素１は
蛍光を発し、受光素子９がこの光を検出し信号を制御装
置２１に送る。この信号が正しい時には、融解室加熱装
置１１を作動させ、インクナゲット５を所定量加熱融解
する。また、受光素子９からの信号が正しくない場合に
は、融解室加熱装置１１は作動せず、出力装置２３によ
り異常であることをオペレーターに表示する。
インクの混合を防止する機能を有する記録装置及びそれ
に用いられるホットメルトインクを提供すること。 【構成】 インクタンク１７内のホットメルトインク量
が所定量より少なくなると、インク融解室１３に備えら
れる発光ランプ７は所定の波長を含む光を発する。する
と、インク融解室１３内に挿入されたホットメルトイン
ク供給固形体のインクナゲット５の有する蛍光色素１は
蛍光を発し、受光素子９がこの光を検出し信号を制御装
置２１に送る。この信号が正しい時には、融解室加熱装
置１１を作動させ、インクナゲット５を所定量加熱融解
する。また、受光素子９からの信号が正しくない場合に
は、融解室加熱装置１１は作動せず、出力装置２３によ
り異常であることをオペレーターに表示する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録装置及びそれに用
いられるホットメルトインクに関するものである。
いられるホットメルトインクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ホットメルトインクは、常温で
固体であるので、画像形成装置のインクとして用いるた
めには、加熱融解して液体にしなければならない。そこ
で、ホットメルトインクの供給固形体である固形状のホ
ットメルトインクは、画像形成装置、例えばインクジェ
ットプリンタ内のインク融解部に挿入され、インク融解
部内で加熱されることにより融解し液体となる。この液
体となったホットメルトインクは吐出口に供給される。
固体であるので、画像形成装置のインクとして用いるた
めには、加熱融解して液体にしなければならない。そこ
で、ホットメルトインクの供給固形体である固形状のホ
ットメルトインクは、画像形成装置、例えばインクジェ
ットプリンタ内のインク融解部に挿入され、インク融解
部内で加熱されることにより融解し液体となる。この液
体となったホットメルトインクは吐出口に供給される。
【０００３】ここで、カラー画像を形成する場合には、
複数の色のホットメルトインクが必要となり、また、色
の違うホットメルトインクが混ざり合わないように、色
毎にインク融解部が形成される。しかし、複数のインク
融解部があるため、インク融解部への異なる固形状のホ
ットメルトインクの誤供給を防止しなければならなかっ
た。
複数の色のホットメルトインクが必要となり、また、色
の違うホットメルトインクが混ざり合わないように、色
毎にインク融解部が形成される。しかし、複数のインク
融解部があるため、インク融解部への異なる固形状のホ
ットメルトインクの誤供給を防止しなければならなかっ
た。
【０００４】この問題を解決するために、 従来は、固
形状のインクの形状と、インク融解部の開口部の形状と
の組み合わせを、色毎に特定のものとすることにより、
特定固形インク以外からのインク融解部への固形インク
供給を防止していた。
形状のインクの形状と、インク融解部の開口部の形状と
の組み合わせを、色毎に特定のものとすることにより、
特定固形インク以外からのインク融解部への固形インク
供給を防止していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、固形状
のインクの形状と、インク融解部開口部の形状との組み
合わせによる固形インクの誤挿入防止方法には、色毎に
固形インク形状とインク融解部開口部形状との組み合わ
せを変えなければならず、金型の増加、部品の非共通化
等の問題があり、生産効率がわるかった。
のインクの形状と、インク融解部開口部の形状との組み
合わせによる固形インクの誤挿入防止方法には、色毎に
固形インク形状とインク融解部開口部形状との組み合わ
せを変えなければならず、金型の増加、部品の非共通化
等の問題があり、生産効率がわるかった。
【０００６】また、インク融解部開口部よりも小さい固
形インクが存在する場合には、インク融解部に供給可能
であり、ホットメルトインクの混合による印字品質の低
下及び画像形成装置のインク不吐出等の不具合を招く可
能性があるという問題もあった。
形インクが存在する場合には、インク融解部に供給可能
であり、ホットメルトインクの混合による印字品質の低
下及び画像形成装置のインク不吐出等の不具合を招く可
能性があるという問題もあった。
【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、生産効率を向上させ、かつ、前
記ホットメルトインクの混合を防止することができる記
録装置及びそれに用いられるホットメルトインクを提供
することを目的とするものである。
になされたものであり、生産効率を向上させ、かつ、前
記ホットメルトインクの混合を防止することができる記
録装置及びそれに用いられるホットメルトインクを提供
することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載の本発明の記録装置は、常温固体であ
り、常温以上に加熱することにより液体となるホットメ
ルトインクを用いた記録装置であって、前記ホットメル
トインクに対して所定の光を発する発光部と、前記発光
部から発する光により、前記ホットメルトインクに含ま
れる蛍光色素が発する光を検出するための受光部と、前
記受光部の出力に基づいて装置の動作を制御する制御手
段とを備えることを特徴とする。
に請求項１に記載の本発明の記録装置は、常温固体であ
り、常温以上に加熱することにより液体となるホットメ
ルトインクを用いた記録装置であって、前記ホットメル
トインクに対して所定の光を発する発光部と、前記発光
部から発する光により、前記ホットメルトインクに含ま
れる蛍光色素が発する光を検出するための受光部と、前
記受光部の出力に基づいて装置の動作を制御する制御手
段とを備えることを特徴とする。
【０００９】また、請求項３に記載の本発明のホットメ
ルトインクは、発光部が発する光を受けて発光する蛍光
色素を含有もしくは保持することを特徴とする。
ルトインクは、発光部が発する光を受けて発光する蛍光
色素を含有もしくは保持することを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の構成を有する本発明の記録装置及びそれ
に用いられるホットメルトインクでは、記録装置のイン
ク融解部に挿入された、蛍光物質を含有もしくは保持し
たホットメルトインクに対し、発光部が所定の光を発す
ることにより、前記蛍光色素が蛍光を発する。受光部は
この蛍光を検出し、制御手段は、この受光部からの出力
に基づいて装置の動作を制御する。
に用いられるホットメルトインクでは、記録装置のイン
ク融解部に挿入された、蛍光物質を含有もしくは保持し
たホットメルトインクに対し、発光部が所定の光を発す
ることにより、前記蛍光色素が蛍光を発する。受光部は
この蛍光を検出し、制御手段は、この受光部からの出力
に基づいて装置の動作を制御する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１２】図１は、本発明を具体化した記録装置のイ
ンク供給部の概略構成図である。本実施例の記録装置に
用いられるホットメルトインクは、常温で固体であり、
また常温以上の所定温度で融解する性質を有する。通
常、このホットメルトインク（以下インク）の記録装置
への供給は、固体状態のインクナゲット５により行わ
れ、このインクナゲット５は、蛍光色素１を含有もしく
は保持する。
ンク供給部の概略構成図である。本実施例の記録装置に
用いられるホットメルトインクは、常温で固体であり、
また常温以上の所定温度で融解する性質を有する。通
常、このホットメルトインク（以下インク）の記録装置
への供給は、固体状態のインクナゲット５により行わ
れ、このインクナゲット５は、蛍光色素１を含有もしく
は保持する。
【００１３】前記インクナゲット５を保持・融解するた
めの、本発明のインク融解部としての前記インク溶融室
１３は、前記蛍光色素１を隆起・発光させるための光、
具体的には３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長を含む光を発
する、発光部としての発光ランプ７と、前記蛍光色素１
が隆起して発する光を検出するための、受光部としての
受光素子９と、前記インクナゲット５を室温以上の温度
に加熱し、固体から液体状態にするための、加熱手段と
しての融解室加熱装置１１と、インク溶融室１３内温度
を検出する融解室温度検出装置１５とを備えている。
めの、本発明のインク融解部としての前記インク溶融室
１３は、前記蛍光色素１を隆起・発光させるための光、
具体的には３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長を含む光を発
する、発光部としての発光ランプ７と、前記蛍光色素１
が隆起して発する光を検出するための、受光部としての
受光素子９と、前記インクナゲット５を室温以上の温度
に加熱し、固体から液体状態にするための、加熱手段と
しての融解室加熱装置１１と、インク溶融室１３内温度
を検出する融解室温度検出装置１５とを備えている。
【００１４】前記インク溶融室１３の下部には、前記イ
ンクを液体状態で保持するインクタンク１７が備えら
れ、このインクタンク１７の底部には、前記インクを図
示しないインク吐出口へ供給するための、インク供給路
としてのインク流路１９が接続されている。
ンクを液体状態で保持するインクタンク１７が備えら
れ、このインクタンク１７の底部には、前記インクを図
示しないインク吐出口へ供給するための、インク供給路
としてのインク流路１９が接続されている。
【００１５】この記録装置を制御する、周知のマイクロ
プロセッサから成る、本発明の制御手段としての制御装
置２１は、必要に応じてオペレーターに警告を与えるこ
とが可能な出力装置２３を備える。
プロセッサから成る、本発明の制御手段としての制御装
置２１は、必要に応じてオペレーターに警告を与えるこ
とが可能な出力装置２３を備える。
【００１６】また、前記インクタンク１７は、内部を室
温以上の温度に加熱するためのタンク加熱装置２５と、
前記インクタンク１７内の温度を検出するためのタンク
温度検出装置２７と、前記インクタンク１７内の前記イ
ンク量を検出するための上限検出装置２９と下限検出装
置３１とを備え、これらのものは、前記制御装置２１と
電気的に接続されている。
温以上の温度に加熱するためのタンク加熱装置２５と、
前記インクタンク１７内の温度を検出するためのタンク
温度検出装置２７と、前記インクタンク１７内の前記イ
ンク量を検出するための上限検出装置２９と下限検出装
置３１とを備え、これらのものは、前記制御装置２１と
電気的に接続されている。
【００１７】更に、前記インク溶融室１３に備えられ
た、発光ランプ７、受光素子９、融解室温度検出装置１
５及び融解室加熱装置１１は、前記制御装置２１に電気
的に接続されている。
た、発光ランプ７、受光素子９、融解室温度検出装置１
５及び融解室加熱装置１１は、前記制御装置２１に電気
的に接続されている。
【００１８】前記蛍光色素１としては、可視光下で無色
のものが望ましい。ここで、可視光下無色というのは、
可視光下で前記インクの色に影響を与えないものをい
い、有色であっても実質的に前記インクの色に影響を与
えなければ良い。
のものが望ましい。ここで、可視光下無色というのは、
可視光下で前記インクの色に影響を与えないものをい
い、有色であっても実質的に前記インクの色に影響を与
えなければ良い。
【００１９】前記蛍光色素１としては、例えば、アント
ラセン、クリセン、ピレン、トリフェニレン、１，２−
ベンツピレン、トリナフチレン等の縮合環式炭化水素類
及びその誘導体や、チアゾール、オキザゾール、ビリジ
ン、ベンゾオキザゾール、ベンゾオキザジン、フラボ
ン、クマリン、キリノン、アクリジン等の複素環式化合
物の誘導体、等の有機化合物。もしくは、オキシン金属
錯体、特にカドミウム、マグネシウム、マンガン、亜
鉛、サマリウムの錯体、テノイルトリフルオロアセトニ
ューロピウ錯体、ベンゾイルトリフルオロアセトニュー
ロピウ錯体及びそれらの誘導体等の金属錯体、もしく
は、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｍｎ、ＺｎＣｄＳ：Ａｇ、
Ｚｎ3（ＰＯ4）2：Ｍｎ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、Ｚｎ2Ｓ
ｉＯ4：Ｍｎ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、Ａｓ（Ｚｎ，Ｃ
ｄ）：Ａｇ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、Ｃｄ2Ｏ2Ｓ：Ｔ
ｂ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ，Ｙ2Ｏ3：Ｅ
ｕ、Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ、Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、ＹＶＯ4：Ｔ
ｂ、ＢａＳｉ2Ｏ5：Ｐｂ、ＣａＳｉＯ3：Ｍｎ，Ｐｂ、
Ｙ2ＳｉＯ：Ｃｅ，Ｔｂ、ＣａＷＯ4：ＳＥ（ＳＥ：希土
類元素）等があげられる。
ラセン、クリセン、ピレン、トリフェニレン、１，２−
ベンツピレン、トリナフチレン等の縮合環式炭化水素類
及びその誘導体や、チアゾール、オキザゾール、ビリジ
ン、ベンゾオキザゾール、ベンゾオキザジン、フラボ
ン、クマリン、キリノン、アクリジン等の複素環式化合
物の誘導体、等の有機化合物。もしくは、オキシン金属
錯体、特にカドミウム、マグネシウム、マンガン、亜
鉛、サマリウムの錯体、テノイルトリフルオロアセトニ
ューロピウ錯体、ベンゾイルトリフルオロアセトニュー
ロピウ錯体及びそれらの誘導体等の金属錯体、もしく
は、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｍｎ、ＺｎＣｄＳ：Ａｇ、
Ｚｎ3（ＰＯ4）2：Ｍｎ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、Ｚｎ2Ｓ
ｉＯ4：Ｍｎ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、Ａｓ（Ｚｎ，Ｃ
ｄ）：Ａｇ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、Ｃｄ2Ｏ2Ｓ：Ｔ
ｂ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ，Ｙ2Ｏ3：Ｅ
ｕ、Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ、Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、ＹＶＯ4：Ｔ
ｂ、ＢａＳｉ2Ｏ5：Ｐｂ、ＣａＳｉＯ3：Ｍｎ，Ｐｂ、
Ｙ2ＳｉＯ：Ｃｅ，Ｔｂ、ＣａＷＯ4：ＳＥ（ＳＥ：希土
類元素）等があげられる。
【００２０】前記インクは、ワックス５０〜９８重量
％、及び、樹脂１〜５０重量％、染料もしくは／及び顔
料１〜５重量％含有することにより得られる。なお、蛍
光色素１の比率はその蛍光の強度や受光素子９の感度な
どにより変わるので、これにとらわれない。
％、及び、樹脂１〜５０重量％、染料もしくは／及び顔
料１〜５重量％含有することにより得られる。なお、蛍
光色素１の比率はその蛍光の強度や受光素子９の感度な
どにより変わるので、これにとらわれない。
【００２１】インク処方 キャンデリラワックス ９０重量％ エチレン酢酸ビニル共重合体 ７重量％ カーボンブラック ２重量％ クマリン誘導体 １重量％ 実施例の前記インクの製造方法としては、上記組成に必
要に応じてこれらを軟化させる溶剤や、あるいは分散剤
等を適宜組み合わせ、好ましくはこれらの配合比を適宜
調整して粘度を調整すると良い。そして、インク調合の
際ロールミル、サンドグラインダー、ボールミル、アト
ライター等の分散機を用いて混練し、相溶性や分散性の
向上をはかると良い。
要に応じてこれらを軟化させる溶剤や、あるいは分散剤
等を適宜組み合わせ、好ましくはこれらの配合比を適宜
調整して粘度を調整すると良い。そして、インク調合の
際ロールミル、サンドグラインダー、ボールミル、アト
ライター等の分散機を用いて混練し、相溶性や分散性の
向上をはかると良い。
【００２２】前記発行ランプ７としては、紫外線を含む
光を発するライト、例えばブラックライト、紫外線灯、
キセノンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯等が用いられ
る。また、必要があれば、例えば、干渉フィルタ、シャ
ープ・カット・オフ・フィルタ、色付きガラス、プラス
チックフィルタ等を用いて不要な光を取り除いても良
い。
光を発するライト、例えばブラックライト、紫外線灯、
キセノンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯等が用いられ
る。また、必要があれば、例えば、干渉フィルタ、シャ
ープ・カット・オフ・フィルタ、色付きガラス、プラス
チックフィルタ等を用いて不要な光を取り除いても良
い。
【００２３】前記受光素子９としては、例えば、フォト
ダイオード、フォトトランジスタ、ＣＣＤ素子等が用い
られる。
ダイオード、フォトトランジスタ、ＣＣＤ素子等が用い
られる。
【００２４】前記融解室加熱装置１１及び前記タンク加
熱装置２５としては、例えば、面状発熱体であるシリコ
ンラバーヒータ等が用いられる。
熱装置２５としては、例えば、面状発熱体であるシリコ
ンラバーヒータ等が用いられる。
【００２５】前記融解室温度検出装置１５及び前記タン
ク温度検出装置２７としては、例えば、サーミスタ等が
用いられる。
ク温度検出装置２７としては、例えば、サーミスタ等が
用いられる。
【００２６】この様に構成されたものにおいて、図１及
び図２を参照してその動作を説明する。
び図２を参照してその動作を説明する。
【００２７】まず、記録装置の印字動作に伴ってインク
を消費し、それに伴なつて制御装置２１が、下限検出装
置３３によって、インクタンク１７内のインク量が少な
いことを検出した時には（Ｓ１：ＮＯ）、インク融解室
１３に備えられる発光ランプ７は、制御装置２１の制御
により紫外線を含む光を発する（Ｓ２）。この時、イン
ク融解室１３に正常なインクナゲット５が保持されてい
れば、インクナゲット５に含まれる前記蛍光色素１は隆
起し、蛍光発光を起こす。
を消費し、それに伴なつて制御装置２１が、下限検出装
置３３によって、インクタンク１７内のインク量が少な
いことを検出した時には（Ｓ１：ＮＯ）、インク融解室
１３に備えられる発光ランプ７は、制御装置２１の制御
により紫外線を含む光を発する（Ｓ２）。この時、イン
ク融解室１３に正常なインクナゲット５が保持されてい
れば、インクナゲット５に含まれる前記蛍光色素１は隆
起し、蛍光発光を起こす。
【００２８】次に、この蛍光は、受光素子９により検出
され、さらに検出信号は制御装置２１に送られる。この
時、制御装置２１が検出信号を正しいと判断すれば（Ｓ
３：ＹＥＳ）、制御装置２１は、融解室加熱装置１１に
通電を開始し、融解室温度検出装置１５を介してインク
融解室１３内の温度を検知することにより、インク融解
室１３内のインクナゲット５を室温以上の所定の温度に
加熱し融解させる（Ｓ４）。
され、さらに検出信号は制御装置２１に送られる。この
時、制御装置２１が検出信号を正しいと判断すれば（Ｓ
３：ＹＥＳ）、制御装置２１は、融解室加熱装置１１に
通電を開始し、融解室温度検出装置１５を介してインク
融解室１３内の温度を検知することにより、インク融解
室１３内のインクナゲット５を室温以上の所定の温度に
加熱し融解させる（Ｓ４）。
【００２９】加熱され液体となった前記インクは、イン
ク融解室１３からインクタンク１７に流入し、インクタ
ンク１７内のインク量が増加する。これにより、インク
タンク１７に備えられる上限検出装置３１によってイン
クタンク１７のインク量の上限が検出されると（Ｓ５：
ＹＥＳ）、前記融解室加熱装置１１への通電は停止され
る（Ｓ６）。
ク融解室１３からインクタンク１７に流入し、インクタ
ンク１７内のインク量が増加する。これにより、インク
タンク１７に備えられる上限検出装置３１によってイン
クタンク１７のインク量の上限が検出されると（Ｓ５：
ＹＥＳ）、前記融解室加熱装置１１への通電は停止され
る（Ｓ６）。
【００３０】また、インク融解室１３に異常なインクナ
ゲットが保持されていた場合には、発光ランプ７から発
せられた紫外線を含む光により異常なインクナゲット
は、蛍光発光を起こすことはなく、従って受光素子９は
蛍光光を検出することがない。制御装置２１は、受光素
子９より送られた検出信号に基づいて正常なインクナゲ
ット５が保持されていないと判断した場合には（Ｓ３：
ＮＯ）、溶融室加熱装置１１には通電されず、かつ、出
力装置２３により異常であることをオペレーターに警告
する（Ｓ７）。また、記録装置は、インクタンク１７内
のインク量の不足により、印字動作を停止する。
ゲットが保持されていた場合には、発光ランプ７から発
せられた紫外線を含む光により異常なインクナゲット
は、蛍光発光を起こすことはなく、従って受光素子９は
蛍光光を検出することがない。制御装置２１は、受光素
子９より送られた検出信号に基づいて正常なインクナゲ
ット５が保持されていないと判断した場合には（Ｓ３：
ＮＯ）、溶融室加熱装置１１には通電されず、かつ、出
力装置２３により異常であることをオペレーターに警告
する（Ｓ７）。また、記録装置は、インクタンク１７内
のインク量の不足により、印字動作を停止する。
【００３１】尚、本発明は、上述した実施例に限定され
るものではなく、インクナゲットのインク色に応じて蛍
光色素１が発光する蛍光光の波長を異ならせ、また受光
素子９の検出できる光の波長を、インク融解室１３に入
れられるインクナゲットのインク色に応じてことならせ
ることにより、違うインク色のインクナゲットがインク
融解室１３に入れられたとき、出力装置２３により異常
であることをオペレーターに警告し、また、記録装置の
印字動作を停止させることができる。
るものではなく、インクナゲットのインク色に応じて蛍
光色素１が発光する蛍光光の波長を異ならせ、また受光
素子９の検出できる光の波長を、インク融解室１３に入
れられるインクナゲットのインク色に応じてことならせ
ることにより、違うインク色のインクナゲットがインク
融解室１３に入れられたとき、出力装置２３により異常
であることをオペレーターに警告し、また、記録装置の
印字動作を停止させることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の記録装置及びそれに用いられるホットメルトイン
クでは、記録装置のインク融解部に挿入された、蛍光物
質を含有もしくは保持したホットメルトインクに対し、
発光部が所定の光を発することにより、前記蛍光色素が
蛍光を発する。受光部はこの蛍光を検出し、制御手段
は、この受光部からの出力に基づいて装置の動作を制御
するので、供給時のインクの形状にとらわれずにホット
メルトインクを製造することが可能となるため、部品の
共通化等により製造効率を向上させ、かつ、異なるホッ
トメルトインク等の混合による印字品質の劣化等の不具
合を未然に防ぎ、安定した印字を可能とすることができ
る。
発明の記録装置及びそれに用いられるホットメルトイン
クでは、記録装置のインク融解部に挿入された、蛍光物
質を含有もしくは保持したホットメルトインクに対し、
発光部が所定の光を発することにより、前記蛍光色素が
蛍光を発する。受光部はこの蛍光を検出し、制御手段
は、この受光部からの出力に基づいて装置の動作を制御
するので、供給時のインクの形状にとらわれずにホット
メルトインクを製造することが可能となるため、部品の
共通化等により製造効率を向上させ、かつ、異なるホッ
トメルトインク等の混合による印字品質の劣化等の不具
合を未然に防ぎ、安定した印字を可能とすることができ
る。
【図１】本発明を実施した記録装置のインク供給部を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２】記録装置の動作のフローチャートである。
５ インクナゲット ７ 発光ランプ ９ 受光素子 １３ インク融解室 １９ インク流路 ２１ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 11/00 ＰＳＺ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｓ
Claims (3)
- 【請求項１】 常温固体であり、常温以上に加熱するこ
とにより液体となるホットメルトインクを用いた記録装
置において、 前記ホットメルトインクに対して所定の光を発する発光
部と、 前記発光部から発する光により、前記ホットメルトイン
クに含まれる蛍光色素が発する光を検出するための受光
部と、 前記受光部の出力に基づいて装置の動作を制御する制御
手段とを備えることを特徴とする記録装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の記録装置において、前
記ホットメルトインクを保持可能で、且つその保持する
ホットメルトインクを所定温度で加熱融解するための加
熱手段を有するインク融解部を備え、前記発光部と受光
部とはそのインク融解部に配置されると共に、前記制御
部は、前記受光部の出力に基づいて加熱手段の通電を制
御することを特徴とする記録装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の発光部が発する光を受
けて発光する蛍光色素を含有もしくは保持することを特
徴とするホットメルトインク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9888294A JPH07304189A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 記録装置及びそれに用いられるホットメルトインク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9888294A JPH07304189A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 記録装置及びそれに用いられるホットメルトインク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304189A true JPH07304189A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14231529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9888294A Pending JPH07304189A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 記録装置及びそれに用いられるホットメルトインク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07304189A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006062254A1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank for liquid printing apparatus, method of manufacturing same, liquid printing apparatus with same, and method of detecting remaining ink |
| JP2008095104A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Xerox Corp | 蛍光性相変化インク |
| EP2166047A1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-24 | Xerox Corporation | Solid phase change fluorescent ink and ink sets |
| JP2010275554A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Xerox Corp | インク組成物 |
| DE102007051340B4 (de) * | 2007-10-26 | 2012-09-27 | 3T Supplies Ag | Tintenkassette mit einer Einrichtung zum Signalisieren unterschiedlicher Füllzustände |
| JP2014136800A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Xerox Corp | 蛍光相変化インク組成物 |
| JP2020073334A (ja) * | 2015-10-14 | 2020-05-14 | 株式会社日立産機システム | 補力液及びインクジェットプリンタ装置 |
-
1994
- 1994-05-12 JP JP9888294A patent/JPH07304189A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7726792B2 (en) | 2004-12-09 | 2010-06-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank for liquid printing apparatus, method of manufacturing same, liquid printing apparatus with same, and method of detecting remaining ink |
| US8240826B2 (en) | 2004-12-09 | 2012-08-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank for liquid printing apparatus, method of manufacturing same, liquid printing apparatus with same, and method of detecting remaining ink |
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| US7857900B2 (en) | 2008-09-19 | 2010-12-28 | Xerox Corporation | Solid phase change fluorescent ink and ink sets |
| KR101523780B1 (ko) * | 2008-09-19 | 2015-05-28 | 제록스 코포레이션 | 고체 상 변화 형광 잉크 및 잉크 세트 |
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