JPH07304220A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH07304220A JPH07304220A JP6098553A JP9855394A JPH07304220A JP H07304220 A JPH07304220 A JP H07304220A JP 6098553 A JP6098553 A JP 6098553A JP 9855394 A JP9855394 A JP 9855394A JP H07304220 A JPH07304220 A JP H07304220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- continuous paper
- hopper
- cut
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホッパより給紙した連続紙を印刷前にカット
紙に切断し片面又は両面の印刷を可能とする。 【構成】 ホッパ1内の連続紙2Aを回転させる回転手
段3と、連続紙2Aを給紙させる導入手段4と、連続紙
2Aの先端及び後端の端部検知センサー5と、給紙ロー
ラ6で送出される連続紙2Aの傾きを検出する姿勢検出
センサー7と、搬送手段8A〜8Dで搬送された連続紙
2Aをバッファ部10を経由して搬送同期手段13との
間に停止又は搬送する搬送制御手段9と、連続紙2Aを
カット紙2Bに切断するカッター11と、搬送同期手段
13により搬送されたカット紙2Bをバッファ部を経由
して搬送する定速搬送手段14とを具備した。 【効果】 搬送ジャムの発生率が低下し、種々の寸法の
連続紙又はシート紙を連続して印刷できる。
紙に切断し片面又は両面の印刷を可能とする。 【構成】 ホッパ1内の連続紙2Aを回転させる回転手
段3と、連続紙2Aを給紙させる導入手段4と、連続紙
2Aの先端及び後端の端部検知センサー5と、給紙ロー
ラ6で送出される連続紙2Aの傾きを検出する姿勢検出
センサー7と、搬送手段8A〜8Dで搬送された連続紙
2Aをバッファ部10を経由して搬送同期手段13との
間に停止又は搬送する搬送制御手段9と、連続紙2Aを
カット紙2Bに切断するカッター11と、搬送同期手段
13により搬送されたカット紙2Bをバッファ部を経由
して搬送する定速搬送手段14とを具備した。 【効果】 搬送ジャムの発生率が低下し、種々の寸法の
連続紙又はシート紙を連続して印刷できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙に印刷する装置に
係り、特にホッパより給紙される用紙の搬送ジャムを防
止して印刷するのに好適なプリンタ装置に関する。
係り、特にホッパより給紙される用紙の搬送ジャムを防
止して印刷するのに好適なプリンタ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のプリンタ装置においては、シート
紙を用いたプリンタ等の電子写真装置が、例えば特公平
2−28863号公報に開示されている。また、連続紙
(ロール紙)を用いたプリンタでは、例えば特開平5−3
30720号公報に記載のサーマルプリンタがあり、サ
ーマルヘッドが熱転写リボンを介してロール紙をプラテ
ンロールに押し付けながら印字した後、画像を転写され
たロール紙をカッターで所定の長さに切断する構成が開
示されいる。
紙を用いたプリンタ等の電子写真装置が、例えば特公平
2−28863号公報に開示されている。また、連続紙
(ロール紙)を用いたプリンタでは、例えば特開平5−3
30720号公報に記載のサーマルプリンタがあり、サ
ーマルヘッドが熱転写リボンを介してロール紙をプラテ
ンロールに押し付けながら印字した後、画像を転写され
たロール紙をカッターで所定の長さに切断する構成が開
示されいる。
【0003】シート紙を用いるプリンタでは、用紙搬送
の障害の中で、ホッパよりシート紙を1枚ずつ繰り出す
(ピック)時の搬送ジャムが最も多い。また、転写装置
に達する前の搬送ジャムもある。ピック時の搬送ジャム
や、2枚以上の同時ピックいわゆる重送を防ぐため、ホ
ッパの用紙繰り出し部に種々の工夫が必要となってい
る。このため、シート紙を面外変形(カール)させてピ
ックしたり、1枚目と2枚目以降とを離したり、シート
紙同士の摩擦係数よりも大きい摩擦係数の部品で2枚目
以降のシート紙を押さえるため摩擦パッドを用いたり、
シート紙のピックローラに対向して接触させるストップ
ローラにトルクリミッタを内蔵し、シート紙1枚の通過
時のみストップローラが回転し、2枚のシート紙がピッ
クローラとストップローラに達すると2枚目がストップ
ローラで止まるように構成している。しかし、高温高湿
や低温低湿の環境では、シート紙の摩擦係数や剛性の変
化及び面外変形等により、繰り出し時のジャムや、シー
ト紙の傾き(スキュ−)による搬送不良及び重送等の発
生率が上昇する。このように、シート紙の繰り出し搬送
では、ピック時の障害やピック時に起因した搬送障害を
解消することが容易ではない。
の障害の中で、ホッパよりシート紙を1枚ずつ繰り出す
(ピック)時の搬送ジャムが最も多い。また、転写装置
に達する前の搬送ジャムもある。ピック時の搬送ジャム
や、2枚以上の同時ピックいわゆる重送を防ぐため、ホ
ッパの用紙繰り出し部に種々の工夫が必要となってい
る。このため、シート紙を面外変形(カール)させてピ
ックしたり、1枚目と2枚目以降とを離したり、シート
紙同士の摩擦係数よりも大きい摩擦係数の部品で2枚目
以降のシート紙を押さえるため摩擦パッドを用いたり、
シート紙のピックローラに対向して接触させるストップ
ローラにトルクリミッタを内蔵し、シート紙1枚の通過
時のみストップローラが回転し、2枚のシート紙がピッ
クローラとストップローラに達すると2枚目がストップ
ローラで止まるように構成している。しかし、高温高湿
や低温低湿の環境では、シート紙の摩擦係数や剛性の変
化及び面外変形等により、繰り出し時のジャムや、シー
ト紙の傾き(スキュ−)による搬送不良及び重送等の発
生率が上昇する。このように、シート紙の繰り出し搬送
では、ピック時の障害やピック時に起因した搬送障害を
解消することが容易ではない。
【0004】一方、連続紙を用いた従来の装置として
は、感熱プリンタや感熱記録ファックスがある。これら
は、印字後に連続紙をカッタで切断するものであるが、
この方法では、両面印刷をすることができない。今日で
は、高速でかつ高信頼性を有し大量印刷できるプリンタ
装置や、パソコンやワープロの普及に伴ってオフィスで
低騒音で印刷できる小形で高信頼性を有し低価格のプリ
ンタ装置が求められている。ともに、両面印刷と用紙搬
送ジャムの低減とが要求される。
は、感熱プリンタや感熱記録ファックスがある。これら
は、印字後に連続紙をカッタで切断するものであるが、
この方法では、両面印刷をすることができない。今日で
は、高速でかつ高信頼性を有し大量印刷できるプリンタ
装置や、パソコンやワープロの普及に伴ってオフィスで
低騒音で印刷できる小形で高信頼性を有し低価格のプリ
ンタ装置が求められている。ともに、両面印刷と用紙搬
送ジャムの低減とが要求される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来のプリンタ装置に
あっては、シート紙を用いる装置では、ホッパよりシー
ト紙を1枚ずつ給紙する際又は転写装置に達する前の搬
送ジャムやその他の搬送不良の発生率を低下することが
できない問題点があった。また連続紙を用いる装置で
は、印刷後に連続紙をカッターで切断するため、両面印
刷ができない問題点があった。
あっては、シート紙を用いる装置では、ホッパよりシー
ト紙を1枚ずつ給紙する際又は転写装置に達する前の搬
送ジャムやその他の搬送不良の発生率を低下することが
できない問題点があった。また連続紙を用いる装置で
は、印刷後に連続紙をカッターで切断するため、両面印
刷ができない問題点があった。
【0006】本発明の目的は、ホッパより連続紙を給紙
して転写装置に向け搬送するとともに、連続紙を所定の
寸法に切断して形成したカット紙をプロセス速度で搬送
し、両面印刷又は片面印刷を行うことのできるプリンタ
装置を提供することである。また本発明の他の目的は、
連続紙に替えてシート紙を搬送して印刷することもでき
るプリンタ装置を提供することにある。
して転写装置に向け搬送するとともに、連続紙を所定の
寸法に切断して形成したカット紙をプロセス速度で搬送
し、両面印刷又は片面印刷を行うことのできるプリンタ
装置を提供することである。また本発明の他の目的は、
連続紙に替えてシート紙を搬送して印刷することもでき
るプリンタ装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るプリンタ装置は、用紙をホッパより給
紙するとともに搬送手段で搬送し、現像装置と転写装置
と定着装置とにより印刷したのち集積する制御手段を備
えてなるプリンタ装置において、用紙を少なくともロー
ル状の連続紙で形成し、ホッパに収納した連続紙を回転
させる回転手段と、連続紙を給紙させる導入手段と、給
紙された連続紙の先端及び後端を検知する端部検知セン
サーと、端部検知センサーを経由し給紙ローラで送出さ
れた連続紙の傾きを検出する姿勢検出センサーと、搬送
された連続紙を連続紙のバッファ部を経由して所定距離
下流側に設けられた搬送同期手段との間に停止又は搬送
する搬送制御手段と、搬送制御手段の下流側近傍に配置
され連続紙をカット紙に切断するカッターと、搬送同期
手段で転写装置に向けて所定のタイミングで搬送された
カット紙をカット紙のバッファ部を経由して印刷プロセ
ス速度で搬送する定速搬送手段とを具備した構成とす
る。
め、本発明に係るプリンタ装置は、用紙をホッパより給
紙するとともに搬送手段で搬送し、現像装置と転写装置
と定着装置とにより印刷したのち集積する制御手段を備
えてなるプリンタ装置において、用紙を少なくともロー
ル状の連続紙で形成し、ホッパに収納した連続紙を回転
させる回転手段と、連続紙を給紙させる導入手段と、給
紙された連続紙の先端及び後端を検知する端部検知セン
サーと、端部検知センサーを経由し給紙ローラで送出さ
れた連続紙の傾きを検出する姿勢検出センサーと、搬送
された連続紙を連続紙のバッファ部を経由して所定距離
下流側に設けられた搬送同期手段との間に停止又は搬送
する搬送制御手段と、搬送制御手段の下流側近傍に配置
され連続紙をカット紙に切断するカッターと、搬送同期
手段で転写装置に向けて所定のタイミングで搬送された
カット紙をカット紙のバッファ部を経由して印刷プロセ
ス速度で搬送する定速搬送手段とを具備した構成とす
る。
【0008】そして用紙を用紙給紙手段より給紙すると
ともに搬送手段で搬送し、現像装置と転写装置と定着装
置とにより両面印刷したのち集積する制御手段を備えて
なるプリンタ装置において、用紙を少なくともロール状
の連続紙で形成し、ホッパに収納した連続紙を回転させ
る回転手段と、連続紙を給紙させる導入手段と、給紙さ
れた連続紙の先端及び後端を検知する端部検知センサー
と、端部検知センサーを経由し給紙ローラで送出された
連続紙の傾きを検出する姿勢検出センサーと、搬送され
た連続紙を連続紙のバッファ部を経由して所定距離下流
側に設けられた搬送同期手段との間に停止又は搬送する
搬送制御手段と、搬送制御手段の下流側近傍に配置され
連続紙をカット紙に切断するカッターと、搬送同期手段
で転写装置に向けて所定のタイミングで搬送されたカッ
ト紙をカット紙のバッファ部を経由して印刷プロセス速
度で搬送する定速搬送手段と、片面印刷後のカット紙を
定速搬送手段に向けて逆搬送可能な可逆搬送ローラと、
両面印刷後のカット紙をスタッカに導く排出ローラとを
具備した構成でもよい。
ともに搬送手段で搬送し、現像装置と転写装置と定着装
置とにより両面印刷したのち集積する制御手段を備えて
なるプリンタ装置において、用紙を少なくともロール状
の連続紙で形成し、ホッパに収納した連続紙を回転させ
る回転手段と、連続紙を給紙させる導入手段と、給紙さ
れた連続紙の先端及び後端を検知する端部検知センサー
と、端部検知センサーを経由し給紙ローラで送出された
連続紙の傾きを検出する姿勢検出センサーと、搬送され
た連続紙を連続紙のバッファ部を経由して所定距離下流
側に設けられた搬送同期手段との間に停止又は搬送する
搬送制御手段と、搬送制御手段の下流側近傍に配置され
連続紙をカット紙に切断するカッターと、搬送同期手段
で転写装置に向けて所定のタイミングで搬送されたカッ
ト紙をカット紙のバッファ部を経由して印刷プロセス速
度で搬送する定速搬送手段と、片面印刷後のカット紙を
定速搬送手段に向けて逆搬送可能な可逆搬送ローラと、
両面印刷後のカット紙をスタッカに導く排出ローラとを
具備した構成でもよい。
【0009】また制御手段は、搬送手段により搬送され
る連続紙をバッファ部に撓ませながら停止した後、連続
紙をカッターで切断してカット紙に形成し、カット紙を
搬送同期手段により連続して搬送させるものである構成
でもよい。
る連続紙をバッファ部に撓ませながら停止した後、連続
紙をカッターで切断してカット紙に形成し、カット紙を
搬送同期手段により連続して搬送させるものである構成
でもよい。
【0010】さらに制御手段は、カット紙に両面印刷す
る際、搬送手段により搬送される連続紙の搬送速度を片
面印刷の搬送速度の2分の1に制御し、連続紙の搬送を
連続して行うものである構成でもよい。
る際、搬送手段により搬送される連続紙の搬送速度を片
面印刷の搬送速度の2分の1に制御し、連続紙の搬送を
連続して行うものである構成でもよい。
【0011】そして連続紙を収納するホッパの近傍に、
シート紙を収納する補助ホッパを付設し、制御手段は、
指定された巾寸法が連続紙と異なる際に補助ホッパより
シート紙を優先させて給紙させるものである構成でもよ
い。
シート紙を収納する補助ホッパを付設し、制御手段は、
指定された巾寸法が連続紙と異なる際に補助ホッパより
シート紙を優先させて給紙させるものである構成でもよ
い。
【0012】またホッパに、巾寸法が2種類以上異なる
それぞれの連続紙を収納するホッパを付設し、制御手段
は、指定された巾寸法に応じて所定の連続紙を選択し給
紙させるものである構成でもよい。
それぞれの連続紙を収納するホッパを付設し、制御手段
は、指定された巾寸法に応じて所定の連続紙を選択し給
紙させるものである構成でもよい。
【0013】さらにホッパに、巾寸法が2種類以上異な
るそれぞれの連続紙を収納するホッパと、それぞれのホ
ッパの近傍にシート紙を収納する補助ホッパとを付設
し、制御手段は、指定された巾寸法に応じて所定の連続
紙を選択し給紙させるとともに、巾寸法がそれぞれの連
続紙と異なる際に補助ホッパよりシート紙を優先して給
紙させるものである構成でもよい。
るそれぞれの連続紙を収納するホッパと、それぞれのホ
ッパの近傍にシート紙を収納する補助ホッパとを付設
し、制御手段は、指定された巾寸法に応じて所定の連続
紙を選択し給紙させるとともに、巾寸法がそれぞれの連
続紙と異なる際に補助ホッパよりシート紙を優先して給
紙させるものである構成でもよい。
【0014】そして制御手段は、ホッパに収納された連
続紙を交換又は補充する際、少なくとも回転手段と給紙
ローラと搬送手段と搬送制御手段とを逆転させて連続紙
を巻き戻す手段を具備している構成でもよい。
続紙を交換又は補充する際、少なくとも回転手段と給紙
ローラと搬送手段と搬送制御手段とを逆転させて連続紙
を巻き戻す手段を具備している構成でもよい。
【0015】また転写装置は、現像装置により表面に現
像像を担持して印刷プロセス速度で循環する感光体ベル
トと、カット紙を感光体ベルトに接触させながらカット
紙を静電吸着して印刷プロセス速度で搬送する転写ベル
トとを具備し、制御手段は、該転写ベルトの上流に配置
される定速搬送手段により印刷プロセス速度でカット紙
を搬送しながらカット紙に現像像を転写させるものであ
る構成でもよい。
像像を担持して印刷プロセス速度で循環する感光体ベル
トと、カット紙を感光体ベルトに接触させながらカット
紙を静電吸着して印刷プロセス速度で搬送する転写ベル
トとを具備し、制御手段は、該転写ベルトの上流に配置
される定速搬送手段により印刷プロセス速度でカット紙
を搬送しながらカット紙に現像像を転写させるものであ
る構成でもよい。
【0016】さらにレーザビームプリンタにおいては、
前記いずれか一つのプリンタ装置を用いてなる構成とす
る。
前記いずれか一つのプリンタ装置を用いてなる構成とす
る。
【0017】
【作用】本発明によれば、ロール状の連続紙がホッパに
収納されて回転手段により回転され、導入手段により給
紙された連続紙の先端及び後端が端部検知センサーで検
知され、かつ給紙ローラで送出された連続紙の傾きが姿
勢検出センサーで検出される。搬送手段により搬送され
た連続紙は連続紙のバッファ部を経由して搬送制御手段
に達し、連続紙は搬送制御手段により所定距離下流側に
設けられた搬送同期手段との間に停止又は搬送される。
そして搬送制御手段の下流側近傍に配置されたカッター
で連続紙がカット紙に切断され、かつ搬送同期手段によ
り転写装置に向けて所定のタイミングで搬送され、その
カット紙は定速搬送手段によりカット紙のバッファ部を
経由して印刷プロセス速度で転写装置へ搬送されて印刷
される。
収納されて回転手段により回転され、導入手段により給
紙された連続紙の先端及び後端が端部検知センサーで検
知され、かつ給紙ローラで送出された連続紙の傾きが姿
勢検出センサーで検出される。搬送手段により搬送され
た連続紙は連続紙のバッファ部を経由して搬送制御手段
に達し、連続紙は搬送制御手段により所定距離下流側に
設けられた搬送同期手段との間に停止又は搬送される。
そして搬送制御手段の下流側近傍に配置されたカッター
で連続紙がカット紙に切断され、かつ搬送同期手段によ
り転写装置に向けて所定のタイミングで搬送され、その
カット紙は定速搬送手段によりカット紙のバッファ部を
経由して印刷プロセス速度で転写装置へ搬送されて印刷
される。
【0018】すなわち、ロール状に巻かれた連続紙がホ
ッパへ正常に収納されたことがセンサーにより検知され
ると、回転手段と導入手段とが起動される。回転する連
続紙の先端が導入手段により水平に引き出され、給紙ロ
ーラに挾まれてシート状に搬送される。給紙ローラの下
流側に設けた姿勢検出センサーにより連続紙の傾きを検
出し、傾き量が予め設定された許容範囲内の場合は、連
続紙は給紙ローラと搬送手段とにより搬送される。連続
紙の先端がカッターを通過し印刷指定サイズに合わせて
送られると、搬送手段を停止させたり、あるいは、搬送
手段で連続紙を送りながら搬送制御手段を停止して連続
紙を撓ませたりしながら、カッターで連続紙を切断して
カット紙を作る。この後、カット紙は搬送同期手段と定
速搬送手段とにより所定のタイミングで転写装置に送ら
れる。定速搬送手段よりも上流側の搬送同期手段の搬送
速度が高速であってもバッファ部でカット紙が撓みを形
成するため転写は正常に行なわれる。一方、搬送同期手
段で搬送されるカット紙の後端が検出センサーを通過す
ると、停止していた搬送制御手段が駆動し再び連続紙を
搬送する。この時、搬送手段の搬送速度よりも高速で搬
送制御手段を駆動するため、バッファ部で形成されてい
た撓みが解消される。この結果、連続紙を切断するごと
に搬送制御手段が停止しても、カットする際の連続紙の
撓み量は一定に保たれる。転写装置に送られたカット紙
には感光体ベルトから現像像が転写され、定着機で定着
されて印刷が終わる。なお、連続紙をカットする時に搬
送手段を停止すれば撓みが生じないため、搬送手段と搬
送制御手段との間のバッファ部が不要になる。この場
合、搬送手段のON−OFF制御が行なわれる。
ッパへ正常に収納されたことがセンサーにより検知され
ると、回転手段と導入手段とが起動される。回転する連
続紙の先端が導入手段により水平に引き出され、給紙ロ
ーラに挾まれてシート状に搬送される。給紙ローラの下
流側に設けた姿勢検出センサーにより連続紙の傾きを検
出し、傾き量が予め設定された許容範囲内の場合は、連
続紙は給紙ローラと搬送手段とにより搬送される。連続
紙の先端がカッターを通過し印刷指定サイズに合わせて
送られると、搬送手段を停止させたり、あるいは、搬送
手段で連続紙を送りながら搬送制御手段を停止して連続
紙を撓ませたりしながら、カッターで連続紙を切断して
カット紙を作る。この後、カット紙は搬送同期手段と定
速搬送手段とにより所定のタイミングで転写装置に送ら
れる。定速搬送手段よりも上流側の搬送同期手段の搬送
速度が高速であってもバッファ部でカット紙が撓みを形
成するため転写は正常に行なわれる。一方、搬送同期手
段で搬送されるカット紙の後端が検出センサーを通過す
ると、停止していた搬送制御手段が駆動し再び連続紙を
搬送する。この時、搬送手段の搬送速度よりも高速で搬
送制御手段を駆動するため、バッファ部で形成されてい
た撓みが解消される。この結果、連続紙を切断するごと
に搬送制御手段が停止しても、カットする際の連続紙の
撓み量は一定に保たれる。転写装置に送られたカット紙
には感光体ベルトから現像像が転写され、定着機で定着
されて印刷が終わる。なお、連続紙をカットする時に搬
送手段を停止すれば撓みが生じないため、搬送手段と搬
送制御手段との間のバッファ部が不要になる。この場
合、搬送手段のON−OFF制御が行なわれる。
【0019】以上のように、連続紙を転写装置の近くま
で送ってから切断してカット紙を作ることにより、ホッ
パに収納した多数枚のカット紙を1枚ずつ繰り出すこと
がなくなり、繰り出し時の搬送ジャムが解消される。ま
た、2枚以上の同時搬送(重送)も生じない。このた
め、ホッパの重送防止手段が不要となる。なお、給紙ロ
ーラの下流側に設けた姿勢検出センサーで連続紙の傾き
量を検出した際、傾き量が予め設定された許容範囲を越
えた場合は、回転手段と導入手段と給紙ローラとを逆方
向に駆動して、連続紙を巻き戻す。
で送ってから切断してカット紙を作ることにより、ホッ
パに収納した多数枚のカット紙を1枚ずつ繰り出すこと
がなくなり、繰り出し時の搬送ジャムが解消される。ま
た、2枚以上の同時搬送(重送)も生じない。このた
め、ホッパの重送防止手段が不要となる。なお、給紙ロ
ーラの下流側に設けた姿勢検出センサーで連続紙の傾き
量を検出した際、傾き量が予め設定された許容範囲を越
えた場合は、回転手段と導入手段と給紙ローラとを逆方
向に駆動して、連続紙を巻き戻す。
【0020】次に、ホッパ内の連続紙の残量が少なくな
ると、点灯や音により連続紙の交換を促すアラ−ムを発
し、同時に、シート紙を収納した補助ホッパより所定の
寸法のシート紙を送ることにより、アラ−ムを認識した
オペレ−タが他の連続紙をセットする間も、印刷を中断
することなく機能させることができる。また、ホッパに
2個以上の連続紙を収納し、連続紙を繰り出すホッパを
切り替えることにより、中断することなく印刷を続ける
ことができる。さらに、指定した用紙のサイズがホッパ
の連続紙と異なる場合は、指定された寸法のシート紙を
補助ホッパより送ることにより、印刷することができ
る。この場合も、指定された寸法の連続紙に交換を終了
した後、再び連続紙を送り出すことができる。寸法が異
なる2種類以上の連続紙をホッパに収納し、シート紙を
補助ホッパに収納することにより、2種類以上の寸法の
用紙で印刷を行なう場合でも、指定した用紙サイズに応
じてシート紙や連続紙を選択して印刷することができ
る。連続紙を交換する時は、回転手段と導入手段と給紙
ローラと搬送手段と搬送制御手段とを逆転させて連続紙
を巻き戻す。
ると、点灯や音により連続紙の交換を促すアラ−ムを発
し、同時に、シート紙を収納した補助ホッパより所定の
寸法のシート紙を送ることにより、アラ−ムを認識した
オペレ−タが他の連続紙をセットする間も、印刷を中断
することなく機能させることができる。また、ホッパに
2個以上の連続紙を収納し、連続紙を繰り出すホッパを
切り替えることにより、中断することなく印刷を続ける
ことができる。さらに、指定した用紙のサイズがホッパ
の連続紙と異なる場合は、指定された寸法のシート紙を
補助ホッパより送ることにより、印刷することができ
る。この場合も、指定された寸法の連続紙に交換を終了
した後、再び連続紙を送り出すことができる。寸法が異
なる2種類以上の連続紙をホッパに収納し、シート紙を
補助ホッパに収納することにより、2種類以上の寸法の
用紙で印刷を行なう場合でも、指定した用紙サイズに応
じてシート紙や連続紙を選択して印刷することができ
る。連続紙を交換する時は、回転手段と導入手段と給紙
ローラと搬送手段と搬送制御手段とを逆転させて連続紙
を巻き戻す。
【0021】両面印刷の際は、ホッパ(又は補助ホッ
パ)より送られる連続紙(又はシート紙)が通る単一
(Simplex)搬送路と、もう片面の印刷をするた
め定着後にスイッチバックさせたカット紙(又はシート
紙)が通る二重(Duplex)搬送路を設置し、単一
搬送路と二重搬送路とをカッターの下流側で合流させて
搬送合流点を形成する。そして、二重搬送路からのカッ
ト紙と単一搬送路から搬送されるカット紙とを交互に転
写装置に搬送する。したがって、連続紙をノンストップ
で搬送しながら両面印刷する場合は、搬送手段の搬送速
度は片面印刷の場合の2分の1でよい。最後のカット紙
を作った後で、連続紙の後端部を残量リジェクトボック
スに回収する。このため、連続紙の補充をする際に特別
な前処理は不要である。
パ)より送られる連続紙(又はシート紙)が通る単一
(Simplex)搬送路と、もう片面の印刷をするた
め定着後にスイッチバックさせたカット紙(又はシート
紙)が通る二重(Duplex)搬送路を設置し、単一
搬送路と二重搬送路とをカッターの下流側で合流させて
搬送合流点を形成する。そして、二重搬送路からのカッ
ト紙と単一搬送路から搬送されるカット紙とを交互に転
写装置に搬送する。したがって、連続紙をノンストップ
で搬送しながら両面印刷する場合は、搬送手段の搬送速
度は片面印刷の場合の2分の1でよい。最後のカット紙
を作った後で、連続紙の後端部を残量リジェクトボック
スに回収する。このため、連続紙の補充をする際に特別
な前処理は不要である。
【0022】
【実施例】本発明の一実施例を図1を参照しながら説明
する。図1は、本実施例の要部を示し、原稿の取扱い装
置、原稿の読み取り装置及びトナー塗布装置等の従来周
知の部分については詳細を省略してある。図1に示すよ
うに、用紙をホッパ1より給紙するとともに搬送手段8
A,8B,8C,8Dで搬送し、現像装置16と転写装
置18と定着装置19とにより印刷したのちスタッカ2
2に集積する図示しない制御手段を備えてなるプリンタ
装置であって、用紙を少なくともロール状の連続紙2A
で形成し、底部に設けたホッパ1と、ホッパ1に収納さ
れた連続紙2Aと、連続紙2Aを回転する回転手段3
と、連続紙2Aを吸引する吸引ファン4Aと連続紙2A
を移動する移動ベルト4Bとよりなりホッパ1より連続
紙2Aを引き出し給紙する導入手段4と、導入手段4に
よる連続紙2Aの導入を検知する端部検知センサー5
と、連続紙2Aを送る給紙ローラ6と、給紙ローラ6で
送られる連続紙2Aのスキューを検出する姿勢検出セン
サー7と、連続紙2Aを搬送する搬送手段8A,8B,
8C,8Dと、搬送手段8A等で搬送される連続紙2A
を搬送させたり停止させたりする搬送制御手段9と、連
続紙2Aに撓みを形成させるバッファ部10と、連続紙
2Aを切断するため搬送制御手段9の搬送方向の下流側
(以下、下流側という)の近傍に配置されたカッター1
1と、カッター11の下流側に配置されて連続紙2Aの
先端を検出する検出センサー12と、カッター11によ
り切断されたカット紙2Bを所定のタイミングで下流側
に搬送する搬送同期手段13と、搬送同期手段13の下
流側に配置されてカット紙2Bをプロセス速度で送る定
速搬送手段14と、定速搬送手段14と搬送同期手段1
3との間に設けられカット紙2Bに撓み40を形成させ
る図示しないバッファ部と、定速搬送手段14の下流側
に配置されてカット紙2Bを静電吸着により保持してプ
ロセス速度で搬送する転写ベルト15と、現像機(現像
装置)16と、現像機16により現像像を表面に担持す
るとともにカット紙2Bを吸着して搬送する転写ベルト
15と、転写ベルト15の搬送面に上方より接するよう
に配置された感光体ベルト17と、感光体ベルト17の
表面に担持した現像像をカット紙2Bに転写する転写装
置18と、定着ベルト19Aとバックアップローラ19
Bとで形成されてカット紙2Bに転写した現像像を定着
する定着機(定着装置)19と、定着機19の下流側に
配置されて定着を終えたカット紙2Bを搬送する進入ロ
ーラ20と、進入ローラ20の下流側に配置されてカッ
ト紙2Bをスタッカ22の方向に搬送したりスイッチバ
ックさせて逆方向に搬送可能な可逆搬送ローラ21と、
カット紙2Bを集積するスタッカ22と、可逆搬送ロー
ラ21とともに順方向に回転してカット紙2Bをスタッ
カ22に排出したり、可逆搬送ローラ21とともに逆方
向回転してカット紙2Bをスイッチバック搬送する排出
ローラ23と、可逆搬送ローラ21と排出ローラ23と
の逆方向回転でスイッチバック搬送されるカット紙2B
を排出ローラ23と逆の方向に搬送する搬送ローラ24
A,24B,24C,24Dと、カット紙2Bの通過を
検出する通過センサー25,26,27とを備えた構成
である。
する。図1は、本実施例の要部を示し、原稿の取扱い装
置、原稿の読み取り装置及びトナー塗布装置等の従来周
知の部分については詳細を省略してある。図1に示すよ
うに、用紙をホッパ1より給紙するとともに搬送手段8
A,8B,8C,8Dで搬送し、現像装置16と転写装
置18と定着装置19とにより印刷したのちスタッカ2
2に集積する図示しない制御手段を備えてなるプリンタ
装置であって、用紙を少なくともロール状の連続紙2A
で形成し、底部に設けたホッパ1と、ホッパ1に収納さ
れた連続紙2Aと、連続紙2Aを回転する回転手段3
と、連続紙2Aを吸引する吸引ファン4Aと連続紙2A
を移動する移動ベルト4Bとよりなりホッパ1より連続
紙2Aを引き出し給紙する導入手段4と、導入手段4に
よる連続紙2Aの導入を検知する端部検知センサー5
と、連続紙2Aを送る給紙ローラ6と、給紙ローラ6で
送られる連続紙2Aのスキューを検出する姿勢検出セン
サー7と、連続紙2Aを搬送する搬送手段8A,8B,
8C,8Dと、搬送手段8A等で搬送される連続紙2A
を搬送させたり停止させたりする搬送制御手段9と、連
続紙2Aに撓みを形成させるバッファ部10と、連続紙
2Aを切断するため搬送制御手段9の搬送方向の下流側
(以下、下流側という)の近傍に配置されたカッター1
1と、カッター11の下流側に配置されて連続紙2Aの
先端を検出する検出センサー12と、カッター11によ
り切断されたカット紙2Bを所定のタイミングで下流側
に搬送する搬送同期手段13と、搬送同期手段13の下
流側に配置されてカット紙2Bをプロセス速度で送る定
速搬送手段14と、定速搬送手段14と搬送同期手段1
3との間に設けられカット紙2Bに撓み40を形成させ
る図示しないバッファ部と、定速搬送手段14の下流側
に配置されてカット紙2Bを静電吸着により保持してプ
ロセス速度で搬送する転写ベルト15と、現像機(現像
装置)16と、現像機16により現像像を表面に担持す
るとともにカット紙2Bを吸着して搬送する転写ベルト
15と、転写ベルト15の搬送面に上方より接するよう
に配置された感光体ベルト17と、感光体ベルト17の
表面に担持した現像像をカット紙2Bに転写する転写装
置18と、定着ベルト19Aとバックアップローラ19
Bとで形成されてカット紙2Bに転写した現像像を定着
する定着機(定着装置)19と、定着機19の下流側に
配置されて定着を終えたカット紙2Bを搬送する進入ロ
ーラ20と、進入ローラ20の下流側に配置されてカッ
ト紙2Bをスタッカ22の方向に搬送したりスイッチバ
ックさせて逆方向に搬送可能な可逆搬送ローラ21と、
カット紙2Bを集積するスタッカ22と、可逆搬送ロー
ラ21とともに順方向に回転してカット紙2Bをスタッ
カ22に排出したり、可逆搬送ローラ21とともに逆方
向回転してカット紙2Bをスイッチバック搬送する排出
ローラ23と、可逆搬送ローラ21と排出ローラ23と
の逆方向回転でスイッチバック搬送されるカット紙2B
を排出ローラ23と逆の方向に搬送する搬送ローラ24
A,24B,24C,24Dと、カット紙2Bの通過を
検出する通過センサー25,26,27とを備えた構成
である。
【0023】また、連続紙2Aをホッパ1より送った
後、連続紙2Aの先端の傷及びめくれを除去するためカ
ッター11でカットした先端部を回収する回収開閉ガイ
ド28と、先端回収ボックス29と、連続紙2Aの後端
の残量分を回収する残量リジェクトボックス30と、残
量リジェクトボックス30に搬送する残量搬送ローラ3
1とリジェクトガイド32とを具備している。
後、連続紙2Aの先端の傷及びめくれを除去するためカ
ッター11でカットした先端部を回収する回収開閉ガイ
ド28と、先端回収ボックス29と、連続紙2Aの後端
の残量分を回収する残量リジェクトボックス30と、残
量リジェクトボックス30に搬送する残量搬送ローラ3
1とリジェクトガイド32とを具備している。
【0024】本実施例の動作を図1を参照しながら説明
する。ロール状に巻かれた連続紙2Aをホッパ1に収納
しホッパ1を所定の位置に押し込んでセットすると、図
示しないセンサーの検知で、図示しない駆動手段例えば
タイミングベルトで、図示しない上方のセンサー位置ま
で退避していた回転手段3が、図示しないタイミングベ
ルトの駆動により、連続紙2Aの上端を検知する図示し
ないセンサーの位置まで下降し連続紙2Aに接触する。
導入手段4のファン4Aが駆動し、回転手段3と、導入
手段4の移動ベルト4Bと、給紙ロ−ラ6とが連続紙2
Aを反時計方向に回転する。そこで、連続紙2Aの先端
が移動ベルト4Bに設けた吸引孔に吸引されて搬送さ
れ、導入手段4に付設された端部検知センサー5が連続
紙2Aの先端を検知する。連続紙2Aを回転させてから
所定の時間が経過しても端部検知センサー5が連続紙2
Aの先端を検出しない場合は、連続紙2Aの本体内への
導入障害が生じたものと判定され、回転手段3と導入手
段4と給紙ローラ6とが停止される。同時に、障害の発
生をオペレータに知らせるため音声やエラー内容の表示
が発せられる。連続紙2Aの先端が導入手段4により給
紙ローラ6に給紙され、一対の姿勢検出センサー7で連
続紙2Aの正常搬送が確認される。また連続紙2Aが搬
送手段8Aに送られるまでオペレータが確認してもよ
い。姿勢検出センサー7が連続紙2Aの斜行搬送、すな
わちオーバースキューを検出した場合は、給紙ローラ6
が停止した後、用紙給紙手段に付設した巻き戻す手段に
より回転手段3と導入手段4と給紙ローラ6とが逆転し
連続紙2Aを巻き戻す。連続紙2Aの先端が端部検知セ
ンサー5よりはずれると、回転手段3と導入手段4と給
紙ローラ6とが停止する。この後、連続紙2Aをセット
し直してから前記と同様に搬送する。オーバースキュー
による連続紙2Aの搬送障害の場合もそれをオペレータ
に知らせる音声発信又はエラー表示が行なわれる。搬送
手段8A,8B,8C,8Dと搬送制御手段9と搬送同
期手段13とを通過した連続紙2Aが、検出センサー1
2により、カッター11より所定の距離だけ送られたの
を検出されると、搬送制御手段9と搬送同期手段13と
が停止する。ここで、カッター11により連続紙2Aが
切断され、カット紙2Bができる。この間にも搬送制御
手段9の上流側では、連続紙2Aが搬送手段8A,8
B,8C,8Dにより搬送されている。このため、図1
に示すように、連続紙2Aはバッファ部10で撓みを形
成する。検出センサー12は、印刷仕様の種々のカット
紙2Bのサイズに合わせてカッター11の下流側に複数
配置してもよい。
する。ロール状に巻かれた連続紙2Aをホッパ1に収納
しホッパ1を所定の位置に押し込んでセットすると、図
示しないセンサーの検知で、図示しない駆動手段例えば
タイミングベルトで、図示しない上方のセンサー位置ま
で退避していた回転手段3が、図示しないタイミングベ
ルトの駆動により、連続紙2Aの上端を検知する図示し
ないセンサーの位置まで下降し連続紙2Aに接触する。
導入手段4のファン4Aが駆動し、回転手段3と、導入
手段4の移動ベルト4Bと、給紙ロ−ラ6とが連続紙2
Aを反時計方向に回転する。そこで、連続紙2Aの先端
が移動ベルト4Bに設けた吸引孔に吸引されて搬送さ
れ、導入手段4に付設された端部検知センサー5が連続
紙2Aの先端を検知する。連続紙2Aを回転させてから
所定の時間が経過しても端部検知センサー5が連続紙2
Aの先端を検出しない場合は、連続紙2Aの本体内への
導入障害が生じたものと判定され、回転手段3と導入手
段4と給紙ローラ6とが停止される。同時に、障害の発
生をオペレータに知らせるため音声やエラー内容の表示
が発せられる。連続紙2Aの先端が導入手段4により給
紙ローラ6に給紙され、一対の姿勢検出センサー7で連
続紙2Aの正常搬送が確認される。また連続紙2Aが搬
送手段8Aに送られるまでオペレータが確認してもよ
い。姿勢検出センサー7が連続紙2Aの斜行搬送、すな
わちオーバースキューを検出した場合は、給紙ローラ6
が停止した後、用紙給紙手段に付設した巻き戻す手段に
より回転手段3と導入手段4と給紙ローラ6とが逆転し
連続紙2Aを巻き戻す。連続紙2Aの先端が端部検知セ
ンサー5よりはずれると、回転手段3と導入手段4と給
紙ローラ6とが停止する。この後、連続紙2Aをセット
し直してから前記と同様に搬送する。オーバースキュー
による連続紙2Aの搬送障害の場合もそれをオペレータ
に知らせる音声発信又はエラー表示が行なわれる。搬送
手段8A,8B,8C,8Dと搬送制御手段9と搬送同
期手段13とを通過した連続紙2Aが、検出センサー1
2により、カッター11より所定の距離だけ送られたの
を検出されると、搬送制御手段9と搬送同期手段13と
が停止する。ここで、カッター11により連続紙2Aが
切断され、カット紙2Bができる。この間にも搬送制御
手段9の上流側では、連続紙2Aが搬送手段8A,8
B,8C,8Dにより搬送されている。このため、図1
に示すように、連続紙2Aはバッファ部10で撓みを形
成する。検出センサー12は、印刷仕様の種々のカット
紙2Bのサイズに合わせてカッター11の下流側に複数
配置してもよい。
【0025】この後、カット紙2Bは、現像機16によ
り現像像を表面に担持した感光体ベルト17の現像像に
同期させるように、搬送同期手段13で搬送され、定速
搬送手段14によりプロセス速度で搬送される。搬送同
期手段13でカット紙2Bが搬送されると、次のカット
紙2Bを作るため、搬送制御手段9が再駆動し連続紙2
Aを送り出す。この際、バッファ部10での撓みを解消
するため、搬送制御手段9の搬送速度を搬送手段8A,
8B,8C,8Dよりも高速にする搬送制御が行なわれ
る。したがって、カッター11で連続紙2Aを切断する
際にバッファ部10で生ずる撓みが大きく増えることが
ない。以上のような制御手段における連続紙2Aの搬送
制御により、連続紙2Aがカット紙2Bに追いつくこと
のないように、搬送同期手段13の速度が制御される。
この場合、図1に2点鎖線で示すようにカット紙2Bが
撓み40を生ずることもある。このため、搬送同期手段
13と定速搬送手段14との間に図示しないバッファ部
が配置されている。搬送同期手段13の速度制御によ
り、搬送同期手段13の搬送速度が定速搬送手段14の
それよりも高速に制御されるのは、カット紙2Bが定速
搬送手段14に達した後に実行されるため、感光体ベル
ト17の現像像に同期して搬送されることに変わりはな
い。
り現像像を表面に担持した感光体ベルト17の現像像に
同期させるように、搬送同期手段13で搬送され、定速
搬送手段14によりプロセス速度で搬送される。搬送同
期手段13でカット紙2Bが搬送されると、次のカット
紙2Bを作るため、搬送制御手段9が再駆動し連続紙2
Aを送り出す。この際、バッファ部10での撓みを解消
するため、搬送制御手段9の搬送速度を搬送手段8A,
8B,8C,8Dよりも高速にする搬送制御が行なわれ
る。したがって、カッター11で連続紙2Aを切断する
際にバッファ部10で生ずる撓みが大きく増えることが
ない。以上のような制御手段における連続紙2Aの搬送
制御により、連続紙2Aがカット紙2Bに追いつくこと
のないように、搬送同期手段13の速度が制御される。
この場合、図1に2点鎖線で示すようにカット紙2Bが
撓み40を生ずることもある。このため、搬送同期手段
13と定速搬送手段14との間に図示しないバッファ部
が配置されている。搬送同期手段13の速度制御によ
り、搬送同期手段13の搬送速度が定速搬送手段14の
それよりも高速に制御されるのは、カット紙2Bが定速
搬送手段14に達した後に実行されるため、感光体ベル
ト17の現像像に同期して搬送されることに変わりはな
い。
【0026】次に、カット紙2Bは定速搬送手段14の
下流側に配置された転写ベルト15によりプロセス速度
で搬送され、転写装置18により感光体ベルト17の現
像像がカット紙2Bに転写される。その後、定着機19
で現像像がカット紙2Bに定着される。そして、進入ロ
ーラ20を経てカット紙2Bは可逆搬送ローラ21に送
られる。指示された印刷が終了した場合、カット紙2B
は可逆搬送ローラ21及び排出ローラ23を経て、上方
のスタッカ22に順次堆積される。
下流側に配置された転写ベルト15によりプロセス速度
で搬送され、転写装置18により感光体ベルト17の現
像像がカット紙2Bに転写される。その後、定着機19
で現像像がカット紙2Bに定着される。そして、進入ロ
ーラ20を経てカット紙2Bは可逆搬送ローラ21に送
られる。指示された印刷が終了した場合、カット紙2B
は可逆搬送ローラ21及び排出ローラ23を経て、上方
のスタッカ22に順次堆積される。
【0027】一方、両面印刷の場合で、もう片面への印
刷が残っている際は、進入ローラ20を通過したカット
紙2Bが、可逆搬送ローラ21と排出ローラ23との逆
方向回転によりスイッチバックし、二重(Duple
x)搬送路の搬送ローラ24A,24B,24C,24
Dを通過した後、再び定速搬送手段14に送られ、転写
及び定着等の一連の工程を経て両面印刷が終了する。こ
の後、スタッカ22に送られる。二重搬送路を通るカッ
ト紙2Bと単一(Simplex)搬送路を通るカット
紙2Bとの搬送制御は、二重搬送路の搬送ローラ24D
の下流側に配置された通過センサー27の通過信号に基
づき行なわれる。片面印刷を終えたカット紙2Bが通過
センサー27に達してから所定の時間が経過すると、カ
ッター11で切断されて待機している単一搬送路のカッ
ト紙2Bが搬送同期手段13によって送られる。この結
果、二重搬送路のカット紙2Bに続いて単一搬送路のカ
ット紙2Bが所定の間隔で定速搬送手段14を経て転写
ベルト15に送られる。また、表面に現像像を担持しプ
ロセス速度で回る感光体ベルト17の現像像に対して、
通過センサー27を通過する二重搬送路のカット紙2B
の搬送タイミングがずれた場合は、搬送ローラ24Dに
より搬送速度が制御される。これにより、カット紙2B
の所定の位置に印刷が行なわれる。このように、二重搬
送と単一搬送とに関係なく、所定の間隔でカット紙2B
を転写ベルト15に送ることができる。カット紙2Bの
通過を検出する通過センサー25の検出信号に基づき、
正常な搬送タイミングであることが確認されたり、片面
印刷の場合の搬送同期手段13によるカット紙2Bの搬
送タイミングの制御が行なわれる。両面印刷の場合は、
カット紙2Bが、単一搬送路と二重搬送路とより交互に
転写ベルト15に送られるため、搬送同期手段13によ
るカット紙2Bの搬送周期は、片面印刷の際に比べて2
倍になる。このため、搬送手段8A,8B,8C,8D
による連続紙2Aの搬送速度は2分の1に切り替えられ
る。
刷が残っている際は、進入ローラ20を通過したカット
紙2Bが、可逆搬送ローラ21と排出ローラ23との逆
方向回転によりスイッチバックし、二重(Duple
x)搬送路の搬送ローラ24A,24B,24C,24
Dを通過した後、再び定速搬送手段14に送られ、転写
及び定着等の一連の工程を経て両面印刷が終了する。こ
の後、スタッカ22に送られる。二重搬送路を通るカッ
ト紙2Bと単一(Simplex)搬送路を通るカット
紙2Bとの搬送制御は、二重搬送路の搬送ローラ24D
の下流側に配置された通過センサー27の通過信号に基
づき行なわれる。片面印刷を終えたカット紙2Bが通過
センサー27に達してから所定の時間が経過すると、カ
ッター11で切断されて待機している単一搬送路のカッ
ト紙2Bが搬送同期手段13によって送られる。この結
果、二重搬送路のカット紙2Bに続いて単一搬送路のカ
ット紙2Bが所定の間隔で定速搬送手段14を経て転写
ベルト15に送られる。また、表面に現像像を担持しプ
ロセス速度で回る感光体ベルト17の現像像に対して、
通過センサー27を通過する二重搬送路のカット紙2B
の搬送タイミングがずれた場合は、搬送ローラ24Dに
より搬送速度が制御される。これにより、カット紙2B
の所定の位置に印刷が行なわれる。このように、二重搬
送と単一搬送とに関係なく、所定の間隔でカット紙2B
を転写ベルト15に送ることができる。カット紙2Bの
通過を検出する通過センサー25の検出信号に基づき、
正常な搬送タイミングであることが確認されたり、片面
印刷の場合の搬送同期手段13によるカット紙2Bの搬
送タイミングの制御が行なわれる。両面印刷の場合は、
カット紙2Bが、単一搬送路と二重搬送路とより交互に
転写ベルト15に送られるため、搬送同期手段13によ
るカット紙2Bの搬送周期は、片面印刷の際に比べて2
倍になる。このため、搬送手段8A,8B,8C,8D
による連続紙2Aの搬送速度は2分の1に切り替えられ
る。
【0028】なお、可逆搬送ローラ21の逆方向回転へ
の切り替えタイミング、すなわち各種サイズのカット紙
2Bを正常にスイッチバックさせるための駆動制御は、
通過センサー26からのカット紙2Bの後端通過の検出
信号により行なわれる。ホッパ1には連続紙2Aを1個
だけ収納する場合と、図1に示すように予め2個以上収
納しておく場合とがある。後者の場合は、1個の連続紙
2Aを使い終わった後の次の連続紙2Aの収納を即時行
うことができる。連続紙2Aを使い終わったか否かの判
定は次のように行われる。すなわち、端部検知センサー
5を連続紙2Aの後端が通過すると同時に、印刷指定の
サイズのカット紙2Bがあと何枚作れるかが制御手段に
入力される。その枚数分をカッター11で切断すると、
残りの部分は、搬送制御手段9に保持されている。最後
のカット紙2Bを搬送同期手段13で搬送した後、リジ
ェクトガイド32を切替えて、搬送同期手段13と搬送
制御手段9等を駆動することにより、連続紙2Aの残り
の部分は残量リジェクトボックス30に送られる。所定
の時間後に、回収開閉ガイド28を反時計方向に回して
開放することにより、連続紙2Aの残りの部分が極めて
短い場合であっても回収ボックス29に落下する。この
結果、本来の搬送経路から連続紙2Aの残量分を除外す
ることができる。これをセンサーで確認してもよいのは
当然である。以上の結果、次の連続紙2Aを収納する時
に特別な前処理が不要であり交換をスム−スに行なうこ
とができる。
の切り替えタイミング、すなわち各種サイズのカット紙
2Bを正常にスイッチバックさせるための駆動制御は、
通過センサー26からのカット紙2Bの後端通過の検出
信号により行なわれる。ホッパ1には連続紙2Aを1個
だけ収納する場合と、図1に示すように予め2個以上収
納しておく場合とがある。後者の場合は、1個の連続紙
2Aを使い終わった後の次の連続紙2Aの収納を即時行
うことができる。連続紙2Aを使い終わったか否かの判
定は次のように行われる。すなわち、端部検知センサー
5を連続紙2Aの後端が通過すると同時に、印刷指定の
サイズのカット紙2Bがあと何枚作れるかが制御手段に
入力される。その枚数分をカッター11で切断すると、
残りの部分は、搬送制御手段9に保持されている。最後
のカット紙2Bを搬送同期手段13で搬送した後、リジ
ェクトガイド32を切替えて、搬送同期手段13と搬送
制御手段9等を駆動することにより、連続紙2Aの残り
の部分は残量リジェクトボックス30に送られる。所定
の時間後に、回収開閉ガイド28を反時計方向に回して
開放することにより、連続紙2Aの残りの部分が極めて
短い場合であっても回収ボックス29に落下する。この
結果、本来の搬送経路から連続紙2Aの残量分を除外す
ることができる。これをセンサーで確認してもよいのは
当然である。以上の結果、次の連続紙2Aを収納する時
に特別な前処理が不要であり交換をスム−スに行なうこ
とができる。
【0029】また、本発明の他の実施例を図2に示す。
連続紙2Aをホッパ1に収納するとともに、予め所定寸
法に切断されたシート紙33を収納する補助ホッパ34
を設置する。制御手段に入力され指定された巾寸法等が
連続紙2Aの寸法と異なると判定された場合は、補助ホ
ッパ34よりシート紙33を1枚ずつ繰り出し、搬送ロ
ーラ24Eを経て、定速搬送手段14に送ることができ
る。また、巾寸法に応じて種々のシート紙33を補助ホ
ッパ34にセットすることができる。さらに、連続紙2
Aの寸法に関係なく、補助ホッパ34のシート紙33を
優先して印刷に使うこともできる。
連続紙2Aをホッパ1に収納するとともに、予め所定寸
法に切断されたシート紙33を収納する補助ホッパ34
を設置する。制御手段に入力され指定された巾寸法等が
連続紙2Aの寸法と異なると判定された場合は、補助ホ
ッパ34よりシート紙33を1枚ずつ繰り出し、搬送ロ
ーラ24Eを経て、定速搬送手段14に送ることができ
る。また、巾寸法に応じて種々のシート紙33を補助ホ
ッパ34にセットすることができる。さらに、連続紙2
Aの寸法に関係なく、補助ホッパ34のシート紙33を
優先して印刷に使うこともできる。
【0030】シート紙33を使って印刷する場合のシー
ト紙の制御手段による搬送制御は、以下のように行われ
る。片面印刷の場合は、補助ホッパ34より送られるシ
ート紙33が通る単一搬送路に配置された通過センサー
27Aでシート紙33の通過を検出し、搬送間隔を制御
して補助ホッパ34よりシート紙33を繰り出す。両面
印刷の場合は、、二重搬送路を通過するシート紙33を
通過センサー27が検出すると、予め通過センサー28
で待機しているシート紙33を搬送ローラ24Eの搬送
制御により行うため、二重搬送路を通過したシート紙3
3と所定の間隔を保って搬送することができる。なお、
通過センサー27Aより通過センサー25までの距離
と、通過センサー27より通過センサー25までの距離
とを等しくして配置することにより、搬送制御をスム−
スに行うことができる。
ト紙の制御手段による搬送制御は、以下のように行われ
る。片面印刷の場合は、補助ホッパ34より送られるシ
ート紙33が通る単一搬送路に配置された通過センサー
27Aでシート紙33の通過を検出し、搬送間隔を制御
して補助ホッパ34よりシート紙33を繰り出す。両面
印刷の場合は、、二重搬送路を通過するシート紙33を
通過センサー27が検出すると、予め通過センサー28
で待機しているシート紙33を搬送ローラ24Eの搬送
制御により行うため、二重搬送路を通過したシート紙3
3と所定の間隔を保って搬送することができる。なお、
通過センサー27Aより通過センサー25までの距離
と、通過センサー27より通過センサー25までの距離
とを等しくして配置することにより、搬送制御をスム−
スに行うことができる。
【0031】さらに、本発明の他の実施例を図3に示
す。巾寸法等の異なる2種類以上の連続紙2Aを各ホッ
パ1に収納することにより、制御手段に入力され指定さ
れた寸法に応じて所定の連続紙2Aを選択して送り出す
ことができる。この場合、印刷に使われていた連続紙2
Aを、回転手段3と導入手段4と給紙ローラ6と搬送手
段8A〜8Dとを逆転させて、少なくとも他の連続紙の
搬送を妨げない位置まで図示しない巻き戻す手段を用い
て巻き戻す。
す。巾寸法等の異なる2種類以上の連続紙2Aを各ホッ
パ1に収納することにより、制御手段に入力され指定さ
れた寸法に応じて所定の連続紙2Aを選択して送り出す
ことができる。この場合、印刷に使われていた連続紙2
Aを、回転手段3と導入手段4と給紙ローラ6と搬送手
段8A〜8Dとを逆転させて、少なくとも他の連続紙の
搬送を妨げない位置まで図示しない巻き戻す手段を用い
て巻き戻す。
【0032】そして、本発明の他の実施例を図4に示
す。寸法の異なる2種類以上の連続紙2Aを収納すると
ともに、シート紙33を補助ホッパ34に収納すること
により、制御手段に入力され指定された印刷用紙の寸法
に応じて連続紙2Aを選択して送り出すことができると
ともに、印刷用紙が連続紙2Aの寸法と異なる場合はシ
ート紙33を繰り出して搬送することができる。また、
印刷用紙の寸法に関係なくシート紙33で印刷すること
もできる。また、印刷用紙の寸法に合わせてシート紙3
3を補助ホッパに収納しておくことにより、連続紙2A
がなくなった際に自動的にシート紙33を送って印刷を
続行し、連続紙2Aを補充した後、再び連続紙2Aで印
刷することにより、ノンストップで印刷をすることもで
きる。種々の寸法のシート紙で印刷したい場合には、所
定の寸法のシート紙を補助ホッパ34に収納して1枚ず
つ送り出すことができる。
す。寸法の異なる2種類以上の連続紙2Aを収納すると
ともに、シート紙33を補助ホッパ34に収納すること
により、制御手段に入力され指定された印刷用紙の寸法
に応じて連続紙2Aを選択して送り出すことができると
ともに、印刷用紙が連続紙2Aの寸法と異なる場合はシ
ート紙33を繰り出して搬送することができる。また、
印刷用紙の寸法に関係なくシート紙33で印刷すること
もできる。また、印刷用紙の寸法に合わせてシート紙3
3を補助ホッパに収納しておくことにより、連続紙2A
がなくなった際に自動的にシート紙33を送って印刷を
続行し、連続紙2Aを補充した後、再び連続紙2Aで印
刷することにより、ノンストップで印刷をすることもで
きる。種々の寸法のシート紙で印刷したい場合には、所
定の寸法のシート紙を補助ホッパ34に収納して1枚ず
つ送り出すことができる。
【0033】次に、連続紙2Aの先端部の切断の実施例
を図1を参照しながら説明する。連続紙2Aをホッパ1
に収納後、給紙ローラ6により連続紙2Aの先端が姿勢
検出センサー7で正常搬送が確認された後、連続紙2A
の先端をカッター11の下流に送り連続紙2Aの先端を
切断する。これは、連続紙2Aの先端にあるめくれや傷
を除去するためである。また、セットし易いように、連
続紙の先端側が凸のV字状にカットされている場合があ
る。このような連続紙2Aの場合は、先端ではなく側面
で姿勢検出を行う。連続紙2Aの先端を切断後、カッタ
ー11の下に配置した回収開閉ガイド28が図示しない
ソレノイド等の駆動手段により反時計方向に回転し、切
断された連続紙2Aの先端が回収ボックス29に落下す
る。
を図1を参照しながら説明する。連続紙2Aをホッパ1
に収納後、給紙ローラ6により連続紙2Aの先端が姿勢
検出センサー7で正常搬送が確認された後、連続紙2A
の先端をカッター11の下流に送り連続紙2Aの先端を
切断する。これは、連続紙2Aの先端にあるめくれや傷
を除去するためである。また、セットし易いように、連
続紙の先端側が凸のV字状にカットされている場合があ
る。このような連続紙2Aの場合は、先端ではなく側面
で姿勢検出を行う。連続紙2Aの先端を切断後、カッタ
ー11の下に配置した回収開閉ガイド28が図示しない
ソレノイド等の駆動手段により反時計方向に回転し、切
断された連続紙2Aの先端が回収ボックス29に落下す
る。
【0034】なお、各実施例において、補助ホッパ34
よりシート紙33を繰り出して搬送する場合は、補助ホ
ッパ34の下流側の送り手段や搬送ローラ24Eによる
搬送速度はプロセス速度でよい。ただし、シート紙の搬
送間隔を制御するため、定速搬送手段14と搬送ローラ
24Eとで搬送速度を制御するのは当然である。
よりシート紙33を繰り出して搬送する場合は、補助ホ
ッパ34の下流側の送り手段や搬送ローラ24Eによる
搬送速度はプロセス速度でよい。ただし、シート紙の搬
送間隔を制御するため、定速搬送手段14と搬送ローラ
24Eとで搬送速度を制御するのは当然である。
【0035】レーザビームプリンタは、前記いずれか一
つのプリンタ装置を備えてなる構成とする。本発明によ
れば、用紙の搬送ジャムの発生率が1/20K頁より1
/100k頁に現状のほぼ80%に低減できる。
つのプリンタ装置を備えてなる構成とする。本発明によ
れば、用紙の搬送ジャムの発生率が1/20K頁より1
/100k頁に現状のほぼ80%に低減できる。
【0036】
【発明の効果】本発明によれば、ホッパにロール状の連
続紙を収納し、給紙される連続紙を印刷前にカット紙に
切断し高速搬送して印刷するため、搬送ジャムの発生率
が低下するとともに印刷速度の低下が防止される。また
連続紙に替えて補助ホッパよりシート紙を給紙し、連続
紙と異なる寸法のシート紙を補充する間に補助ホッパよ
り給紙したシート紙に印刷できるため、連続印刷を可能
とするプリンタ装置を提供することができる。
続紙を収納し、給紙される連続紙を印刷前にカット紙に
切断し高速搬送して印刷するため、搬送ジャムの発生率
が低下するとともに印刷速度の低下が防止される。また
連続紙に替えて補助ホッパよりシート紙を給紙し、連続
紙と異なる寸法のシート紙を補充する間に補助ホッパよ
り給紙したシート紙に印刷できるため、連続印刷を可能
とするプリンタ装置を提供することができる。
【図1】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図2】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図3】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図4】本発明の他の実施例を示す構成図である。
1 ホッパ 2A 連続紙 2B カット紙 3 回転手段 4 導入手段 4A 吸引ファン 4B 移動ベルト 5 端部検知センサー 6 給紙ローラ 7 姿勢検出センサー 8A〜8D 搬送手段 9 搬送制御手段 10 バッファ部 11 カッター 12 検出センサー 13 搬送同期手段 14 定速搬送手段 15 転写ベルト 16 現像機 17 感光体ベルト 18 転写装置 19 定着機 19A 定着ベルト 19B バックアップローラ 20 進入ローラ 21 可逆搬送ローラ 22 スタッカ 23 排出ローラ 24A〜24E 搬送ローラ 25〜27 通過センサー 27A 通過センサー 28 回収開閉ガイド 29 回収ボックス 30 残量リジェクトボックス 31 残量搬送ローラ 32 リジェクトガイド 33 シート紙 34 補助ホッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺山 孝男 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (10)
- 【請求項1】 用紙をホッパより給紙するとともに搬送
手段で搬送し、現像装置と転写装置と定着装置とにより
印刷したのち集積する制御手段を備えてなるプリンタ装
置において、前記用紙を少なくともロール状の連続紙で
形成し、前記ホッパに収納した前記連続紙を回転させる
回転手段と、該連続紙を給紙させる導入手段と、給紙さ
れた前記連続紙の先端及び後端を検知する端部検知セン
サーと、該端部検知センサーを経由し給紙ローラで送出
された前記連続紙の傾きを検出する姿勢検出センサー
と、前記搬送された前記連続紙を該連続紙のバッファ部
を経由して所定距離下流側に設けられた搬送同期手段と
の間に停止又は搬送する搬送制御手段と、該搬送制御手
段の下流側近傍に配置され前記連続紙をカット紙に切断
するカッターと、前記搬送同期手段で前記転写装置に向
けて所定のタイミングで搬送された前記カット紙を該カ
ット紙のバッファ部を経由して印刷プロセス速度で搬送
する定速搬送手段とを具備したことを特徴とするプリン
タ装置。 - 【請求項2】 用紙を用紙給紙手段より給紙するととも
に搬送手段で搬送し、現像装置と転写装置と定着装置と
により両面印刷したのち集積する制御手段を備えてなる
プリンタ装置において、前記用紙を少なくともロール状
の連続紙で形成し、前記ホッパに収納した前記連続紙を
回転させる回転手段と、該連続紙を給紙させる導入手段
と、給紙された前記連続紙の先端及び後端を検知する端
部検知センサーと、該端部検知センサーを経由し給紙ロ
ーラで送出された前記連続紙の傾きを検出する姿勢検出
センサーと、前記搬送された前記連続紙を該連続紙のバ
ッファ部を経由して所定距離下流側に設けられた搬送同
期手段との間に停止又は搬送する搬送制御手段と、該搬
送制御手段の下流側近傍に配置され前記連続紙をカット
紙に切断するカッターと、前記搬送同期手段で前記転写
装置に向けて所定のタイミングで搬送された前記カット
紙を該カット紙のバッファ部を経由して印刷プロセス速
度で搬送する定速搬送手段と、片面印刷後のカット紙を
前記定速搬送手段に向けて逆搬送可能な可逆搬送ローラ
と、両面印刷後のカット紙をスタッカに導く排出ローラ
とを具備したことを特徴とするプリンタ装置。 - 【請求項3】 前記制御手段は、搬送手段により搬送さ
れる連続紙をバッファ部に撓ませながら停止した後、該
連続紙をカッターで切断してカット紙に形成し、該カッ
ト紙を搬送同期手段により連続して搬送させるものであ
ることを特徴とする請求項1又は2記載のプリンタ装
置。 - 【請求項4】 前記制御手段は、カット紙に両面印刷す
る際、搬送手段により搬送される連続紙の搬送速度を片
面印刷の搬送速度の2分の1に制御し、該連続紙の搬送
を連続して行うものであることを特徴とする請求項2記
載のプリンタ装置。 - 【請求項5】 前記連続紙を収納するホッパの近傍に、
シート紙を収納する補助ホッパを付設し、制御手段は、
指定された巾寸法が前記連続紙と異なる際に前記補助ホ
ッパより前記シート紙を優先させて給紙させるものであ
ることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の
プリンタ装置。 - 【請求項6】 前記ホッパに、巾寸法が2種類以上異な
るそれぞれの連続紙を収納するホッパを付設し、制御手
段は、指定された巾寸法に応じて所定の連続紙を選択し
給紙させるものであることを特徴とする請求項1〜4の
いずれか1項記載のプリンタ装置。 - 【請求項7】 前記ホッパに、巾寸法が2種類以上異な
るそれぞれの連続紙を収納するホッパと、それぞれのホ
ッパの近傍にシート紙を収納する補助ホッパとを付設
し、制御手段は、指定された巾寸法に応じて所定の連続
紙を選択し給紙させるとともに、前記巾寸法がそれぞれ
の連続紙と異なる際に前記補助ホッパより前記シート紙
を優先して給紙させるものであることを特徴とする請求
項1〜4のいずれか1項記載のプリンタ装置。 - 【請求項8】 前記制御手段は、ホッパに収納された連
続紙を交換又は補充する際、少なくとも回転手段と給紙
ローラと搬送手段と搬送制御手段とを逆転させて前記連
続紙を巻き戻す手段を具備していることを特徴とする請
求項1〜4のいずれか1項記載のプリンタ装置。 - 【請求項9】 前記転写装置は、現像装置により表面に
現像像を担持して印刷プロセス速度で循環する感光体ベ
ルトと、カット紙を該感光体ベルトに接触させながら該
カット紙を静電吸着して印刷プロセス速度で搬送する転
写ベルトとを具備し、制御手段は、該転写ベルトの上流
に配置される定速搬送手段により印刷プロセス速度で前
記カット紙を搬送しながら該カット紙に現像像を転写さ
せるものであることを特徴とする請求項1〜7のいずれ
か1項記載のプリンタ装置。 - 【請求項10】 請求項1〜9のいずれか1項記載のプ
リンタ装置を用いてなることを特徴とするレーザビーム
プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6098553A JPH07304220A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6098553A JPH07304220A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304220A true JPH07304220A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14222884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6098553A Withdrawn JPH07304220A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07304220A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6208830B1 (en) | 1999-03-23 | 2001-03-27 | Fujitsu Limited | Printing apparatus having improved paper cutting function |
| JP2010064272A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-25 | Toshiba Tec Corp | サーマルプリンタおよびその制御方法 |
| JP2011177909A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Canon Inc | 画像形成装置および切断装置 |
| CN102233727A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 佳能株式会社 | 打印装置和片材处理装置 |
| JP2015200781A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-05-12 JP JP6098553A patent/JPH07304220A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6208830B1 (en) | 1999-03-23 | 2001-03-27 | Fujitsu Limited | Printing apparatus having improved paper cutting function |
| JP2010064272A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-25 | Toshiba Tec Corp | サーマルプリンタおよびその制御方法 |
| JP2011177909A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Canon Inc | 画像形成装置および切断装置 |
| US9289914B2 (en) | 2010-02-26 | 2016-03-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and cutting device |
| CN102233727A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 佳能株式会社 | 打印装置和片材处理装置 |
| US9216597B2 (en) | 2010-04-22 | 2015-12-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and sheet processing apparatus |
| JP2015200781A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4217566B2 (ja) | シート処理装置および画像形成装置 | |
| JP2004269256A (ja) | シート材供給装置、画像読取装置、画像形成装置 | |
| JP3308310B2 (ja) | 画像形成装置におけるシート搬送方法 | |
| JP7503245B2 (ja) | シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 | |
| JP4428302B2 (ja) | シート材供給装置 | |
| JPH02305743A (ja) | シート搬送装置 | |
| JP2924203B2 (ja) | シート材搬送装置 | |
| JP2006076779A (ja) | シート処理装置及びこれを用いた画像形成装置 | |
| JP3445966B2 (ja) | 自動両面装置、およびこの自動両面装置を備えた画像形成装置 | |
| JP2006282349A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3299585B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3471868B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3277962B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP5188166B2 (ja) | シート積載装置及び画像形成装置 | |
| JPH115673A (ja) | 自動原稿送り装置 | |
| JP3203072B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3313161B2 (ja) | 画像形成装置における用紙収納装置 | |
| JPH10203654A (ja) | 自動原稿搬送装置 | |
| JP2805783B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3307111B2 (ja) | ロール紙給紙装置 | |
| JP3666652B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3086394B2 (ja) | 複写機 | |
| JP3086393B2 (ja) | 複写機 | |
| JPS6236266A (ja) | 記録装置 | |
| JPH02175553A (ja) | シート材給送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |