JPH07304274A - 感熱色素転写用色素受容要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感熱色素転写用の色素受容要素に用いる複合
フィルム受容体の白色度を改良する。 【構成】 その上に色素画像受容層を有するベースを含
む感熱色素転写用色素受容要素であって、前記ベースは
支持体に積層された複合フィルムを含み、前記色素画像
受容層は前記ベースの複合フィルム側にあり、前記複合
フィルムは微小空孔を有する熱可塑性コア層および実質
的に空孔のない熱可塑性表面層を含み、前記熱可塑性表
面層は前記色素画像受容層に隣接しており、そして前記
熱可塑性表面層がそのアナターゼ形の二酸化チタンおよ
び蛍光増白剤を含有する、前記色素受容要素。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱色素転写に用いる色
素受容要素に関し、より具体的には、白色度を改良した
色素受容要素の支持体として用いる微小空孔を有する複
合フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】カラービデオカメラから電子的に生成さ
れる映像からプリントを得るために、最近、感熱転写シ
ステムが開発されている。そのようなプリントを得る一
つの方法によると、最初に電子映像をカラーフィルター
によるカラー分解にかける。そして、それぞれのカラー
分解した画像を電気信号に変換する。そして、これらの
信号を操作して、シアン、マゼンタおよびイエローの電
気信号を生成する。そして、これらの信号をサーマルプ
リンターに伝送する。プリントを得るためには、シア
ン、マゼンタもしくはイエロー色素供与体要素を、色素
受容要素に対して向かい合わせに置く。そして、この二
つを、サーマルプリントヘッドとプラテンローラの間に
差し込む。ライン型のサーマルプリントヘッドを用い
て、色素供与体シートの裏から熱を加える。サーマルプ
リントヘッドは多くの加熱エレメントを有しており、シ
アン、マゼンタおよびイエローの信号に応じて連続的に
加熱される。そして、このプロセスを他の二つの色の場
合にも繰り返す。このようにして、表示画面で見られる
オリジナルの映像に対応する、カラーハードコピーが得
られる。このプロセスおよび実施装置の詳細は、米国特
許第４，６２１，２７１号公報に記載されている。

【０００３】感熱色素転写に用いる色素受容要素は、一
般的にベースもしくは支持体上に塗布したポリマー色素
画像受容層を有する。感熱色素転写プリントプロセスで
は、画像品質に関して、仕上がったプリントが写真プリ
ントに匹敵することが望ましい。そうなるためには、感
熱色素受容体ベースはいくつかの特性を持たねばならな
い。先ず第一に、プリンターを通過する移動は、ベース
特性に大きく依存する。このベースは、カールが少な
く、そして高すぎることも低すぎることもない剛性を持
たねばならない。このベースが画像品質に関して大きな
影響を有している。画像の均質性は、受容体ベースの順
応性に大きく依存する。また、供与体から受容体への感
熱転写の効率も、その表面を高温に維持するベースの能
力に影響される。最終プリントの外観は、ベースの白色
度および表面テクスチャーに大きく依存する。プリント
の前後での受容体のカールは、最小限としなければなら
ない。これらの要件に適合させようとするために、セル
ロース紙、合成紙、およびプラスチックフィルムが、色
素受容要素の支持体として提案されている。

【０００４】米国特許第５，２４４，８６１号明細書に
は、支持体に積層した複合フィルム上に色素受容層を塗
布した色素受容要素が開示されている。この複合フィル
ムは、微小空孔を有する熱可塑性コア層および少なくと
も一つの実質的に空孔のない熱可塑性表面層を含んでな
る。有用な支持体である、この明細書に開示されている
微小空孔を有する包装用フィルムのいくつかは、その片
面もしくは両面に「白色着色の非微小空孔延伸されたポ
リプロピレン表面層」を有するコア層を持つものとして
記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの受容
体に関しては、多くの用途に望ましい白色度の改良とい
う問題点がある。そのような複合フィルム受容体の白色
度を改良することが本発明の目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】これらの目的は、その上
に色素画像受容層を有するベースを含む感熱色素転写用
色素受容要素であって、前記ベースは支持体に積層され
た複合フィルムを含み、前記色素画像受容層は前記ベー
スの複合フィルム側にあり、前記複合フィルムは微小空
孔を有する熱可塑性コア層および実質的に空孔のない熱
可塑性表面層を含み、前記熱可塑性表面層は前記色素画
像受容層に隣接しており、そして前記熱可塑性表面層が
そのアナターゼ形の二酸化チタンおよび蛍光増白剤を含
有する、前記色素受容要素からなる本発明により達成さ
れる。

【０００７】熱可塑性表面層のアナターゼ二酸化チタン
は、意図する目的のために有効ないずれの量でも存在す
ることができる。一般的に、二酸化チタンが熱可塑性表
面層で約０．２ｇ／ｍ² 〜約１．５ｇ／ｍ² の量で存在
する場合に、良好な結果が得られている。アナターゼ形
二酸化チタンは、Kronos 1072 （商標）（Kroos In
c.）、Kemira 0220 （商標）（Kemira Inc. ）、Sachtl
eben LOCH-K （商標）（Sachtleben Chemie GmbH. ）お
よびTioxide A-HR（商標）（Tioxide Inc.）のように市
販されている。

【０００８】熱可塑性表面層に添加する蛍光増白剤は、
意図する目的のために有効ないずれの量でも存在するこ
とができる。一般的に、蛍光増白剤が熱可塑性表面層で
約０．０００１ｇ／ｍ² 〜約０．０１ｇ／ｍ² の量で存
在する場合に、良好な結果が得られている。本発明で
は、ベンゾオキサゾール類、スチルベン類、クマリンお
よびカルボスチリル化合物、１，３−ジフェニル−２−
ピラゾリン類、ナフタルアミド類等のいずれのタイプの
蛍光増白剤も使用可能である。本発明に有用な市販の蛍
光増白剤には、Uvitex OB （商標）（Ciba-Geigy Cor
p.）、Eastobrite OB-1 （商標）（Eastman Chemical C
o.）およびHostalux KS （商標）（HoechstCelanese Co
rp.）が含まれる。

【０００９】比較的低いコストおよび良好な外観のため
に、前記の複合フィルムは、一般的に業界で「包装用フ
ィルム」と呼ばれて用いられている。支持体には、セル
ロース紙、ポリマーフィルムもしくは合成紙を含めるこ
とができる。種々の色素受容層をこれらのベース上に塗
布することができる。合成紙材料と異なる、微小空孔を
有する包装用フィルムを多くの支持体の一方の側に積層
することができ、それでも優れたカール特性を示す。カ
ール特性を支持体の桁（beam）強度によりコントロール
することができる。支持体の厚さが減ると、桁強度も減
る。これらのフィルムを、かなり薄い厚さ／かなり低い
強度の支持体の一方の側に積層することができ、カール
をほとんど示さない。

【００１０】比重の小さい、微小空孔を有する包装用フ
ィルム（０．３〜０．７ｇ／ｃｍ³の間が好ましい）
は、非常に順応性のある色素受容体を生成し、Tobias M
ottleテスター等の機器で測定される、感熱プリンター
の低い色むら−インディックス（mottle-index）値を生
じる。色むら−インディックスを、プリント均質性を測
定する尺度、特に、非常に多くの小さなプリントされな
い領域としてそれ自体を表わすドロップアウトと呼ばれ
る非均質性のタイプを測定する尺度として用いる。ま
た、これらの微小空孔を有する包装用フィルムは、非常
に断熱性があり、低エネルギーレベルで高色素濃度の色
素受容体プリントを生成する。空孔を有しない表皮層
は、非常に光沢のある受容体を作成し、色素受容層と色
素供与体フィルムとの良好な接触を促進するのを助長す
る。このことも、プリント均質性および色素転写効率を
高める。

【００１１】コア層および表面層を同時押出し、次に二
軸延伸を行うことにより、コア層に含まれている空孔誘
導物質の回りに空孔を形成することにより、微小空孔を
有する複合包装用フィルムを都合良く製造する。そのよ
うな複合フィルムは、例えば、米国特許第４，３７７，
６１６号明細書に開示されている。この複合フィルムの
コアは、総フィルム厚の１５〜９５％、好ましくは総フ
ィルム厚の３０〜８５％であるのが良い。従って、空孔
を有しない表皮（複数）は、総フィルム厚の５〜８５
％、好ましくは１５〜７０％である。この複合フィルム
の密度（比重）は、０．２〜１．０ｇ／ｃｍ³ の間、好
ましくは０．３〜０．７ｇ／ｃｍ³ の間であるのが良
い。コア厚が３０％未満になるか、比重が０．７ｇ／ｃ
ｍ³ より大きくなると、この複合フィルムは有用な圧縮
性および断熱性を失い始める。コア厚が８５％より厚く
なるか、比重が０．３ｇ／ｃｍ³ 未満になると、この複
合フィルムは、引っ張り強さの低下のために製造しにく
くなり、物理的なダメージをより受けやすくなる。この
複合フィルムの合計厚は、２０〜１５０μｍ、好ましく
は３０〜７０μｍに渡ることができる。３０μ未満で
は、この微小空孔を有するフィルムは、支持体の固有の
非平面性を最小にするのに十分な厚さとなることができ
ず、かつ製造がより困難になるであろう。７０μｍを越
える厚さでは、プリント均質性も熱効率もいずれの改良
もほとんど見られず、材料を追加してコストをさらに高
くする理由がほとんどない。

【００１２】本明細書では、「空孔」の用語は付加され
る固定および液体物質がないことを意味し、「空孔（複
数）」は気体を含むと思われる。完成された包装用フィ
ルムコアに残留する空孔誘導粒子は、所望する形状およ
びサイズの空孔を生成するために、直径が０．１〜１０
μｍ、好ましくは球形であるのが良い。また、空孔のサ
イズは、縦方向および横方向の延伸の程度に依存する。
理想的には、この空孔は、二つの向い合う、端部を接触
させたくぼんだ円盤によって規定される形状を呈する。
言い替えれば、この空孔は、レンズの様な、即ち両凸形
状を有する傾向にある。二つの主たる次元をフィルムの
縦方向および横方向に調節するように、この空隙を延伸
する。Ｚ−方向軸は副次的な次元であり、おおよそ、空
孔を空ける粒子の断面直径のサイズである。空孔は、通
常、閉じたセルとなる傾向にあるので、空孔を有するコ
アの、気体もしくは液体が通り抜ける一方の面から他方
の面への開口した通路は実質的にない。

【００１３】空孔誘導物質は、種々の物質から選ぶこと
ができ、コアのマトリックスポリマー重量の約５〜５０
％量で存在するのが良い。好ましくは、空孔誘導物質
は、高分子材料からなる。高分子材料を用いる場合は、
コアマトリックスが作成されるポリマーと溶融混合で
き、その溶液を冷却すると分散した球形粒子を形成する
ことができるポリマーが良い。例えば、ポリプロピレン
に分散したナイロン、ポリプロピレンに分散したポリ
（ブチレンテレフタレート）、もしくはポリ（エチレン
テレフタレート）に分散したポリプロピレンが含まれ
る。このポリマーが、マトリックスポリマー中に予備形
成もしくは配合されている場合、重要な特徴は、粒子の
サイズおよび形状である。球体が好ましく、中空もしく
は中実となることができる。これらの球体を以下に記載
する群から選ばれる架橋ポリマーから作成することがで
きる。即ち、一般式：Ａｒ−Ｃ（Ｒ）＝ＣＨ₂ （Ａｒ
は、芳香族炭化水素基、もしくはベンゼン系列の芳香族
ハロ炭化水素基を表わし、Ｒは、水素もしくはメチル基
である）を有するアルケニル芳香族化合物；一般式：Ｃ
Ｈ₂ ＝Ｃ（Ｒ’）−Ｃ（Ｏ）（ＯＲ）（Ｒは、水素およ
び炭素数約１〜１２のアルキル基からなる群より選ば
れ、Ｒ’は、水素およびメチルからなる群より選ばれ
る）のモノマーを含むアクリレート型モノマー；塩化ビ
ニルと塩化ビニリデンとの、アクリロニトリルと塩化ビ
ニル、臭化ビニル、式：ＣＨ₂ ＝ＣＨ（Ｏ）ＣＯＲ（Ｒ
は炭素数２〜１８のアルキル基）を持つビニルエステル
との、コポリマー；アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、マレイン酸、フマル酸、オレイン
酸、ビニル安息香酸；テレフタル酸およびテレフタル酸
ジアルキルもしくはそれらのエステル形成誘導体と、ポ
リマー分子内に反応性オレフィン結合を持つＨＯ（ＣＨ
₂ ）_n ＯＨ（ｎは２〜１０の全ての数）系列のグリコー
ルとの反応により調製される合成ポリエステル樹脂（こ
のポリエステルは、そこで共重合する最大２０重量％
の、反応性オレフィン不飽和を有する第二酸もしくはそ
れのエステル、およびそれらの混合物、並びにジビニル
ベンゼン、ジエチレングリコールジメタクリレート、ジ
アリルフマレート、ジアリルフタレート、およびそれら
の混合物からなる群より選ばれる架橋剤を含有する）、
である。

【００１４】架橋ポリマーを生成する典型的なモノマー
の例には、スチレン、ブチルアクリレート、アクリルア
ミド、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、エチ
レングリコールジメタクリレート、ビニルピリジン、酢
酸ビニル、メチルアクリレート、塩化ビニルベンジル、
塩化ビニリデン、アクリル酸、ジビニルベンゼン、アク
リルアミドメチルプロパンスルホン酸、ビニルトルエン
等が含まれる。この架橋ポリマーはポリスチレンもしく
はポリ（メチルメタクリレート）であるのが好ましい。
最も好ましいのは、ポリスチレンであり、架橋剤はジビ
ニルベンゼンである。

【００１５】当該技術分野で周知のプロセスにより、広
い粒子サイズ分布を特徴とする非均一なサイズの粒子を
生成する。最初のサイズ分布の範囲に渡って生成したビ
ーズを選別して、生じたビーズを分類することができ
る。懸濁重合、限定融合、等の他のプロセスでは、非常
に均一なサイズの粒子が直接生成される。空孔誘導物質
を、空孔形成を容易にするスリップ剤でコートすること
ができる。適合するスリップ剤もしくは滑剤には、コロ
イド状シリカ、コロイド状アルミナ、並びに酸化錫およ
び酸化アルミニウム等の金属酸化物が含まれる。好まし
いスリップ剤はコロイド状シリカおよびアルミナであ
り、最も好ましいものはシリカである。スリップ剤のコ
ーティングを有する架橋ポリマーを、当該技術分野で周
知の手順により調製することができる。例えば、通常の
懸濁重合プロセス（スリップ剤を懸濁物に添加する）が
好ましい。

【００１６】また、空孔誘導粒子は無機球体（中実もし
くは中空のガラス球体、金属もしくはセラミックビーズ
を含む）、またはクレー、タルク、硫酸バリウム、炭酸
カルシウム等の無機粒子となることができる。重要なこ
とは、その物質が、コアマトリックスと化学反応して以
下の問題点を一つ以上の生じないことである： （ａ）マトリックスポリマーの結晶動力学を変えて、延
伸するの困難にする、（ｂ）コアマトリックスポリマー
の分解、（ｃ）空孔誘導粒子の分解、（ｄ）マトリック
スポリマーへの空孔誘導粒子の付着、もしくは（ｅ）毒
性もしくは強着色成分等の望ましくない反応生成物の発
生。

【００１７】前記複合フィルムのコアマトリックスポリ
マー用熱可塑性ポリマーの適合するクラスには、ポリオ
レフィン類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリカー
ボネート類、セルロースエステル類、ポリスチレン、ポ
リビニル樹脂、ポリスルホンアミド類、ポリエーテル
類、ポリイミド類、ポリ（ビニリデンフルオライド）、
ポリウレタン類、ポリフェニレンスルフィド類、ポリテ
トラフルオロエチレン、ポリアセタール類、ポリスルホ
ネート類、ポリエステルアイオノマー類、およびポリオ
レフィンアイオノマーが含まれる。これらのポリマー類
のコポリマーおよび／もしくはこれらのポリマーの混合
物を用いることができる。

【００１８】適合するポリオレフィン類には、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン、およびそ
れらの混合物が含まれる。エチレンおよびプロピレンの
コポリマー類を含むポリオレフィンコポリマー類も有用
である。適合するポリエステル類には、炭素数４〜２０
の芳香族、脂肪族もしくは脂環式ジカルボン酸類、およ
び炭素数２〜２４の脂肪族もしくは脂環式グリコール類
が含まれる。適合するジカルボン酸の例には、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ソジオスルホイ
ソフタル酸およびそれらの混合物が含まれる。適合する
グリコール類の例には、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘ
キサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、ジエチレングリコール、その他のポリエチレングリ
コール類およびそれらの混合物が含まれる。そのような
ポリエステル類は、当該技術分野において周知であり、
周知の技法により製造することができる。例えば、それ
らは、米国特許第２，４６５，３１９号および同２，９
０１，４６６号各明細書に記載されている。好ましい連
続マトリックスポリエステル類は、テレフタル酸もしく
はナフタレンジカルボン酸、並びにエチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオールおよび１，４−シクロヘキ
サンジメタノールから選ばれる少なくとも一種のグリコ
ールに由来する反復単位を有するものである。ポリ（エ
チレンテレフタレート）（少量の他のモノマーで改質さ
れていても良い）が特に好ましい。その他の有用なポリ
エステル類には、適量の共酸成分（スチルベンジカルボ
ン酸等）を包含することにより形成される液晶コポリエ
ステル類が含まれる。そのような液晶コポリエステル類
の例は、米国特許第４，４２０，６０７号、同４，４５
９，４０２号および同４，４６８，５１０号各明細書に
記載されるものである。

【００１９】有用なポリアミド類には、ナイロン６、ナ
イロン６６、およびそれらの混合物が含まれる。ポリア
ミド類のコポリマーも適した連続相ポリマーである。有
用なポリカーボネートの例は、ビスフェノール−Ａポリ
カーボネートである。複合フィルムの連続相として用い
るのに適したセルロースエステル類には、硝酸セルロー
ス、三酢酸セルロース、二酢酸セルロース、酢酸プロピ
オン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、およびそれら
の混合物もしくはコポリマー類が含まれる。有用なポリ
ビニル樹脂には、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（ビニルア
セタール）、およびそれらの混合物が含まれる。ビニル
樹脂のコポリマーも用いることができる。

【００２０】前記複合フィルムをコアマトリックスと同
じポリマー材料の表皮を用いて作ることができ、もしく
はコアマトリックスとは異なるポリマー組成物の表皮を
用いて作ることができる。適合性のために、補助層を用
いてこの表皮層のコアに対する接着を促進することがで
きる。添加剤をコアマトリックスに加えて、これらのフ
ィルムの白色度を改良しても良い。これには、二酸化チ
タン、硫酸バリウム、クレーもしくは炭酸カルシウム等
の白色顔料を添加すること含む、当該技術分野で公知の
プロセスが含まれる。またこれには、ＵＶ領域のエネル
ギーを吸収して青領域に十分に光を放出する蛍光増白剤
もしくは蛍光剤、または複合フィルムの物性もしくは複
合フィルムの製造性を改良する他の添加剤を加えること
が含まれる。

【００２１】これらの複合フィルムの、共押出、急冷、
延伸およびヒートセットを、フラットフィルムプロセス
または発泡もしくはチューブラプロセス等による延伸フ
ィルムを製造する、当該技術分野で公知のいずれの方法
によっても達成することができる。フラットフィルムプ
ロセスでは、スリットダイから配合物を押出して、押し
出されたウェブを冷却したキャスティングドラム上で急
冷して、フィルムコアマトリックスポリマー成分および
表皮部分をそれらのガラス転移温度（Ｔｇ）より下に急
冷することが必要である。そして急冷されたフィルム
を、マトリックスポリマーおよび表皮ポリマーのガラス
転移温度より上の温度で、お互いに垂線方向に延伸する
ことにより二軸延伸する。このフィルムを一つの方向に
延伸したあと、二番目の方向に延伸しても良く、もしく
は二つの方向に同時に延伸しても良い。フィルムを延伸
した後、両方向の延伸において、フィルムが多少縮小す
るの抑制しながら、ポリマーが結晶化するのに十分な温
度に加熱することによりそれをヒートセットする。

【００２２】共押出および延伸プロセスの後もしくはキ
ャスティングと十分な延伸の間で、プリント適性を含む
フィルムの性能を改良し、防湿層を提供し、ヒートシー
ル可能にし、または支持体もしくは受容体層に対する接
着を改良する、ために用いることができるいくつかの被
膜を用いてコートもしくは処理しても良い。微小空孔を
有するコア上に少なくとも一層の空孔を有さない表皮を
持つことにより、このフィルムの引っ張り強さ増加さ
せ、製造性をより良くする。それは、フィルムを全て空
孔を有する層で作成した場合よりも、このフィルムをよ
り幅広くかつ延伸比をより大きくすることができる。複
数の層を共押出しすると、製造プロセスを更に簡単にす
ることができる。

【００２３】本明細書に記載するように表皮層にアナタ
ーゼ形二酸化チタンおよび蛍光増白剤を含有させること
により改良した、米国特許第５，２４４，８６１号明細
書に記載の微小空孔を有する包装用フィルムは、それら
を、押出し、加圧もしくは他の手段により、ポリエステ
ル、紙、合成紙、もしくは別の微小空孔を有するフィル
ムに積層する場合の本発明の実施に適している。

【００２４】本発明の色素受容要素のベースのために、
微小空孔を有する複合フィルムを積層した支持体は、ポ
リマー支持体、合成紙支持体、もしくはセルロース繊維
紙支持体またはそれらの積層体となることができる。好
ましいセルロース繊維紙支持体には、米国特許第５，２
５０，４９６号明細書に記載されるものが含まれる。セ
ルロース繊維紙支持体を用いる場合、ポリオレフィン樹
脂を用いて微小空孔を有する複合フィルムを押出積層す
ることが好ましい。得られる積層受容体支持体のカール
を最小限にするためには、積層プロセス時に、微小空孔
を有する包装用フィルムの張力を最小に維持することが
望ましい。また、紙支持体の裏面（即ち、微小空孔を有
する複合フィルムおよび受容体層の反対側）も、ポリオ
レフィン樹脂層を用いて押出コートする（例えば、約１
０〜７５ｇ／ｍ² ）ことができ、米国特許第５，０１
１，８１４号および同５，０９６，８７５号各明細書に
記載されるようなバッキング層を含むこともできる。高
湿度用途（相対湿度５０％を越える）の場合、約３０〜
７５ｇ／ｍ² 、より好ましくは３５〜５０ｇ／ｍ² の裏
面樹脂被覆を与えて、カールを最小に保つことが望まし
い。

【００２５】ある好ましい態様では、望ましい写真外観
および感触を有する受容体要素を作成するために、相対
的に厚い紙支持体（例えば、少なくとも１２０μｍ厚、
好ましくは１２０〜２５０μｍ厚）および相対的に薄い
微小空孔を有する複合包装用フィルム（例えば、５０μ
ｍ厚未満、好ましくは２０〜５０μｍ厚、より好ましく
は３０〜５０μｍ厚）を用いるのが好ましい。

【００２６】本発明の別の態様では、普通紙（例えば、
印刷された複数ページのドキュメントに含ませる場合）
に似た受容体要素を作成するために、相対的に薄い紙も
しくはポリマー支持体（例えば、８０μｍ未満、好まし
くは２５〜８０μｍ厚）を、相対的に薄い微小空孔を有
する複合包装用フィルム（例えば、５０μｍ厚未満、好
ましくは２０〜５０μｍ厚、より好ましくは３０〜５０
μｍ厚）と組み合せて用いることができる。

【００２７】本発明の受容要素の色素画像受容層は、例
えば、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（スチレン−コ−アクリ
ロニトリル）、ポリカプロラクトンもしくはそれらの混
合物からなることができる。この色素画像受容層は、意
図する目的を達成するいずれの量でも存在することがで
きる。一般的には、約１〜１０ｇ／ｍ² の濃度で良好な
結果が得られている。更に、米国特許第４，７７５，６
５７号（Harrison等）明細書に記載されるように、色素
受容層の上にさらに上塗り層を被覆することができる。

【００２８】本発明の色素受容要素と一緒に用いる色素
供与体要素は、通常、その上に色素含有層を有する支持
体を含んでなる。熱の作用によって色素受容層に転写で
きることを条件として、いずれの色素も本発明の用いる
色素供与体要素において使用可能である。昇華性色素を
用いて、特に良好な結果が得られている。本発明の使用
に適合する色素供与体は、米国特許第４，９１６，１１
２号、同４，９２７，８０３号および同５，０２３，２
２８号各明細書に記載されている。

【００２９】上記したように、色素供与体要素を用いて
色素転写画像を作成する。そのようなプロセスは、色素
供与体要素を像様加熱し、そして上記のように色素画像
を色素受容要素に転写して色素転写画像を形成すること
からなる。本発明の好ましい態様では、シアン、マゼン
タおよびイエロー色素の連続繰返し領域を塗布したポリ
（エチレンテレフタレート）支持体からなる色素供与体
要素を用い、色紙転写工程を各色に対して順に実施して
三色色素転写画像を得る。もちろん、このプロセスを単
一色に対してのみ実施すると、モノクロ色素転写画像が
得られる。

【００３０】本発明の、感熱色素転写集成体は、（ａ）
色素供与体要素、および（ｂ）色素供与体要素の色素層
が受容要素の色素画像受容層と接触するように色素供与
体と重ね合わさる関係にある、上記の色素受容要素を含
んでなる。三色画像を得る場合、サーマルプリントヘッ
ドにより加熱する間、上記集成体を三回形成する。一番
目の色素を転写した後、この要素を引き剥がす。そし
て、二番目の色素供与体要素（即ち、別の色素領域を持
つ供与体要素の別の領域）を色素受容要素と見当合わせ
を行い、処理を繰り返す。三番目の色を同様にして得
る。

【００３１】

【実施例】次の例により、本発明を更に具体的に説明す
る。本発明の使用に適した微小空孔を有する包装用フィ
ルムをいくつか調製した。それ等は、３０〜４２μｍ厚
を有し、そして両側に３〜６μｍ厚の微小空孔のない延
伸されたポリプロピレン表皮層を有する、微小空孔の有
る延伸されたポリプロピレンコア（総フィルム厚の約６
８〜８４％）を含んでなっていた。上側表皮層（画像受
容層層を載せる側）は、ベンゾオキサゾール蛍光増白剤
０．０５重量％（０．００３ｇ／ｍ² ）およびニ酸化チ
タン（表に示す各サンプルの被覆量で）を含有した。裏
側表皮層は、ルチル形二酸化チタン顔料０．０〜０．２
ｇ／ｍ ² を含有した。空孔導入剤としてポリ（ブチレン
テレフタレート）を用いた。

【００３２】これらの包装用フィルムを、以下に記載す
るように、着色したポリオレフィンと共に、ペーパース
トック支持体上に押出し積層した。この着色ポリオレフ
ィンは、アナターゼ形二酸化チタン（１２．５重量％）
およびベンゾオキサゾール蛍光増白剤（０．０５重量
％）を含有するポリエチレン（１２ｇ／ｍ² ）であっ
た。前記ペーパーストック支持体は１３７μｍ厚を有
し、Pontiac Maple 51（荷重平均繊維長０．５μｍ長の
漂白したメープル硬木クラフト：Consolidated Pontia
c, Inc.製）、およびAlpha Hardwood Sulfite（平均繊
維長０．６９μｍの漂白した赤ハンの木硬木サルファイ
ト：Weyerhaeuser Paper Co.製）の１：１配合物からな
っていた。このペーパーストック支持体の裏側を高密度
ポリエチレン（３０ｇ／ｍ² ）で被覆した。

【００３３】感熱色素転写受容要素を、表中に示す微小
空孔を有するフィルムの種類の異なる積層体上部面に順
に以下の層を塗布することにより、上記受容体支持体か
ら調製した： ａ）エタノール由来の、Z-6020（アミノアルキレンアミ
ノトリメトキシシラン：Dow-Corning Corp. 製）（０．
１０ｇ／ｍ² ）からなる下引き層、 ｂ）ジクロロメタン由来の、Makrolon 5700 （商標）
（ビスフェノール−Ａポリカーボネート：Bayer AG製）
（１．６ｇ／ｍ² ）、ビスフェノール−Ａおよびジエチ
レングリコールのコポリカーボネート（１．６ｇ／ｍ
² ）、ジフェニルフタレート（０．３２ｇ／ｍ２）、ジ
−ｎ−ブチルフタレート（０．３２ｇ／ｍ²）、Fluorad
FC-431（商標）（弗素化分散剤：3M Corp.製）（０．
０１１ｇ／ｍ ² ）からなる色素受容層、そして ｃ）ジクロロメタン由来の、炭酸、ビスフェノール−
Ａ、ジエチレングリコール、およびアミノプロピル基を
末端にもつポリジメチルシロキサンから誘導される線状
縮合ポリマー（モル比４９：４９：２）（０．２２ｇ／
ｍ² ）、510 Silicone Fluid（Dow-Corning Corp. 製）
（０．１６ｇ／ｍ² ）、およびFluorad FC-431（０．０
３２ｇ／ｍ² ）からなる色素受容体オーバーコート。

【００３４】白色度テストのために、次の表に示すよう
に上部表皮層（受容体被膜を載せる側）の二酸化チタン
および蛍光増白剤含有量を変えて、以下のサンプルを上
記色素受容体材料から調製した Gretag SPM 50 分光光度計を用いて、白色度測定を行っ
た。サンプル読取では、光源をＤ５０００に設定し、白
色支持体でサンプルを裏打ちした。上記Gretag装置で得
た白色度の値を、Measuring Colour（R.W.G. Hunt, Joh
n Wiley & Sons, New York, 1987）に引用される、CIE
（Commission Internationale del'Eclairage, CIE Pub
lication No. 15.2(1986) ）に推奨される白色度関係式
に従って計算する。

【００３５】１）ＴｉＯ₂ の別の形態；２）異なるＴｉ
Ｏ₂ 被覆量；および３）異なる蛍光増白剤、を用いる効
果を示すために三種類のテストセットを実施した。全て
のテストにおいて、蛍光増白剤含量を一定レベル（０．
０５重量％）に維持した。 表 セットNo. ＴｉＯ２ 被覆量 蛍光増白剤 GRETAG タイプ （ｇ／ｍ² ） 白色度 1 アナターゼ 0.65 Uvitex OB(商標)¹ 99.04 1 ルチル 0.56 Uvitex OB 96.78 2 アナターゼ 1.05 Uvitex OB 97.04 2 ルチル 1.44 Uvitex OB 94.42 3 アナターゼ 0.58 Hostalux KS(商標)² 100.57 3 ルチル 0.72 Hostalux KS 97.22 3 ルチル 0.68 Hostalux KS 97.80 注：Uvitex OB(商標)¹ （Ciba-Geigy Co.）：２，２’
−ビス（５−ｔ−ブチル−２−ベンゾオキサゾリル）−
チオフェン。

【００３６】Hostalux KS(商標)² （Hoechst Celanese
Corp.）：４，４’−ビス（２−ベンゾオキサゾリル）
−スチルベンおよび４，４’−ビス（５−メチル−２−
ベンゾオキサゾリル）スチルベンの混合物。 上記データからわかるように、蛍光増白剤と共にＴｉＯ
₂ のアナターゼ形を用いる場合に、受容体材料の白色度
が一貫して高められる。蛍光増白剤と共にＴｉＯ₂ の被
覆量を多くしても、同じ傾向を示す（セットNo．２）。
別の蛍光増白剤を用いる場合でも（セットNo．３）、二
酸化チタンのアナターゼ形の優れた作用は明かである。

【００３７】

【発明の効果】蛍光増白剤とアナターゼ形二酸化チタン
を組み合せると、本発明の受容体から明かであるよう
に、白色度が高められる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その上に色素画像受容層を有するベース
   を含む感熱色素転写用色素受容要素であって、前記ベー
   スは支持体に積層された複合フィルムを含み、前記色素
   画像受容層は前記ベースの複合フィルム側にあり、前記
   複合フィルムは微小空孔を有する熱可塑性コア層および
   実質的に空孔のない熱可塑性表面層を含み、前記熱可塑
   性表面層は前記色素画像受容層に隣接しており、そして
   前記熱可塑性表面層がそのアナターゼ形の二酸化チタン
   および蛍光増白剤を含有する、前記色素受容要素。