JPH0730493B2 - 編み機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、溝に摺動可能に取着された対応する針を有す
る少なくとも１個の針台を具備し、この針は針台の上面
に関して２つの位置をとることができる受け部或いは突
起を少なくとも１個有しており、一方の位置では、各針
受け部がカムやカムホルダにより駆動され、また他方の
位置では、カムの軌道上に受け部が位置せず、また前記
受け部に働きかけることで該受け部の前記２つの位置を
設定する手段をも具備し、該手段の１つは前記受け部を
低い方の位置に押し下げるカムと、針を作動カムにより
駆動され得る作動位置に移動させる各針に関したキー手
段とから成る編み機に関する。

〔従来技術と問題点〕

ジャカードパターンを編み時、とりわけ“アローイン
グ”と呼ばれる段階では、作動していない針はいわゆる
“待ち”ループを保持している。これら針のノッキング
オーバ作動は不要のみならず、各編成過程中に待ちルー
プの破損をしばしば引き起こす。編み機の速度を大きく
するとノッキングオーバ中の針の加速度がより大きくな
り破損の危険性が増す。この制働応力は速度の２乗に比
例して大きくなる。作動速度を増加させた結果として、
針はかなり大きな加速及び制動応力を受ける。これに比
例して、カム及び針の振動と摩耗とが増加する。それ故
に可能な限り無意味な衝撃を避ける必要がある。なお、
これは特に針のノッキングオーバ中に見られる。こうし
た種々の理由により、ノッキングオーバカムと係合しな
いよう針の受け部、或いは突起を針台に沈めることによ
り、そのとき作動していない針のノッキングオーバを避
けることは望ましい。

ドイツ国特許第DE−Ａ−2755471号では、針本体と一体
に形成されるか、或いは別部品として形成された弾性ヘ
アピン形延長部が針に備わっている。このヘアピンの端
には針受け部を備えている。こうして適切なカム手段に
よりヘアピンを曲げ、針を後方に引張ることは可能であ
り、その結果ヘアピンの軸受け部が、くぼみ位置、或い
は沈み位置に受け部を保持するための特殊な棒を捕え
る。然しながら、弾性ヘアピンのひじは、そのヘアピ
ン、或いは針全体が一体の金属でつくられている場合に
は、たとえそれらが高張力鋼でつくられていても弱点と
なる。弱点でなくとも、いずれにしてもこのタイプの針
をつくることは極端に高価となる。

他の周知構造として、針をキーやシンカーに枢軸的に連
結するものが揚げられている。しかし、このような枢軸
的連結方法は針とジャックとの間の遊びを防止するため
高精度が要求される。それは針とジャックとの間の遊び
が大きいとループの大きさ、従って製作される編み製品
の寸法の変動を生ずるからである。針とジャックが小さ
いということを考慮すると、この枢軸的連結は摩耗によ
って遊びを増大させるという弱点を呈することは言うま
でもない。

本発明の第１の目的は、編み機において、弾性手段や枢
軸的連結手段を採用しないにも拘わらず、針の受け部を
一時的に収縮位置させることができる、より強固でより
信頼性のある手段を提供することにある。

〔解決手段と作用〕

この発明の編み機は溝に摺動可能に取着された複数の針
を有する少なくとも１個の針台を具備し、前記針は、前
記針台の上面に関して２つの高さ位置をとることができ
る少なくとも１つの受け部を備えており、前記２つの位
置のうち１方の高いほうの第１位置では針はカムホルダ
のカムにより駆動可能でありと共にノッキングオーバカ
ムにより駆動可能であり、また低い方の第２位置では前
記カムホルダのカムにより針は駆動されずかつノッキン
グオーバカムにより駆動されず、また前記受け部に働き
かけることで該受け部の前記２つの高さ位置をいずれか
に設定する手段も具備し、該高さ位置設定手段は、前記
受け部を第２位置に押し下げるカムと前記針を作動カム
により駆動され得る作動位置に移動させる各針に関連し
たジャックとから成り、前記針台の溝が非作動位置にあ
る針の長さ方向の大部分と整列する第１くぼみを具備
し、前記第１くぼみには、非作動位置にある針の前記受
け部と整列し坂部を介して前記第１くぼみとつながって
いる深い方の第２くぼみが続き、前記針は前記針受け部
及び針本体の下方に該針受け部と針本体とを相互に連結
する曲がり部を具備し、これにより、非作動針の受け部
が低い方の前記第２位置に押し込まれると針の前記曲が
り部が前記第２くぼみに係合し、針が関連したジャック
により前方に押しやられると、前記曲がり部が針台の前
記坂部に当接し、こうして前記受け部を上方の高い方の
前記第２位置にまで移動させることを特徴とする。

これらの手段は破損を引き起こす可能性のある弾性部材
や他の連結手段を有していない。受け部の端部における
針の形状は針の強度を減じることなくごく容易に変更可
能で、この変更によって、受け部により受けた衝撃力が
針フックの方向に伝達することを緩和するために長手方
向に必要な、都合の良い弾性が得られ、これは針の長さ
を長くしないでも得られる。受け部を針台の上面の下方
の引き込み位置に保持するためには付加的要素は全く不
要である。

本発明の編み機は平リブトップマシンや両板機や水平ダ
イアルマシンでもよい。

〔実 施 例〕

理解を容易にするために針台、或いは針棒１は水平状態
に図示しているが、勿論、該針台１は通常の取付状態で
は斜めになっている。それ自体よく知られているフック
４と、後端に受け部、或いは突起５とが設けられた針３
は針台１に形成された溝２に摺動可能に取着されてい
る。針３は針台１の中で動くとき、溝２の底と、針台１
の長さ全体に亘って延びたそれ自体よく知られた棒６と
の間で案内される。各針３は特別な形をしたジャック７
により作動位置に移動させられ、ジャック７は針台１内
で異なった高さにセットすることができ、スイス国特許
第CH632,024号に詳細に記載されている個々の選択装置
の補助ジャック（図示せず）に接続される。この関連特
許の中では本明細書のジャック７は参照番号“8"が付与
されている。

溝２の底の第１の部分８は、針３のフック部４に沿って
延びており、このタイプの溝の通常の底部に相当するも
のである。該第１区間８に続いて、この第１区間８との
連結部分を除き一定深さの浅い第１くぼみ９が設けられ
ている。この第１くぼみ９に続いて針受け部５を受ける
更に深い第２くぼみ10が設けられている。該第２くぼみ
10は各溝２に機械切削するか、或いは針台１の全長に亘
りミリング加工することで形成が可能である。この第２
くぼみ10に続いて区間11が設けられており、該区間11は
区間８と同じ高さを持ち、鋼ワイヤ12により溝に保持さ
れているジャック７を案内するよう形成されている。前
記区間11には比較的広いくぼみ部分13が続いており、こ
れにより、補助ジャックによるジャック７の駆動時に、
ジャック７は溝の中で後穴に傾斜せしめられる。これは
上記スイス国特許第CH632,024号に記載の通りである。

針３はその長さ方向の一部に、上方に傾斜した下縁部分
を形成するくぼみ部分14を具備する。そのため、くぼみ
部分14は従来の針の直線状の互いに平行な両側面15,16
に対し傾いている。このくぼみ部分14は、傾斜曲がり部
17に向かって受け部５の方向に延びている。傾斜曲がり
部17は針３の本体と受け部或いは突起５とを連結するも
のである。この傾斜曲がり部17の下端は溝２のくぼみ９
と10とを互いに連結している坂部18と概ね平行である。
針の本体と受け部５とを互いに連結しているクランク部
分の低部19は一種の摺動突部を形成している。受け部５
と針の本体とを連結している非直線部は、前記受け部５
に作用する衝撃力をやわらげてフック４に伝達するよ
う、あらかじめ定めた望ましい弾性を針に持たせるもの
である。ジャック７に対面する受け部５の側面には、針
台１の上面に垂直な面21の下側に斜面20が配設されてい
る。前記ジャック７の端部にも、該ジャック７が予め選
定した位置、つまり高い方の位置にある時前記受け部５
の斜面20と平行になるよう斜面22が設けられている。ま
たジャック７は、針台１の上面に垂直に配設された前面
23を有する。更にはこのジャック７には上向きに立った
突起部24が配設されており、かつ針台１の全長に亘り延
びている他の鋼ワイヤ25により上側の位置に保持されて
いる。この鋼ワイヤ25も前記ジャック７の突起24を引っ
込んだ位置、或いは予め選定した位置に移そうとする。

以下に本装置の作用を第１図から第３図を参照しながら
記載する。

第１図に示すように、全ての針の受け部５は最初、カム
保持台（図示せず）に堅固に締結された特殊カム26によ
り針台１に沈められている。作動していない場合は、ジ
ャック７は位置24にある。

針が選択装置により選定されると、そのジャック７は上
述のスイス国特許第CH632,024号に記載されているよう
に解放され、位置24′へ移動し、一方選定されなかった
針のジャックは位置24の位置に保持されたままである。
それから、選定されたジャックは略示されたカムホルダ
のカム27により駆動され、キーの先導端部の前面23は対
応する針の受け部５を打撃し、その時のキー７の状態は
位置24″で図示した場所にある。こうして針３は前方に
押し出され、傾斜曲がり部17は坂部18に当接し、第２図
に示すように摺動突部19は該坂部18を登り、その後くぼ
み区間９に沿って移動する。このように針が坂部18を登
っている間に、キー７の斜面22は受け部５の斜面20に滑
り込み、受け部５を上昇せしめつつ針３を前方に移動さ
せる。針３の摺動突部19が溝２のくぼみ区分９の上に登
ると、受け部５は針台１から突き出し、このためカムホ
ルダの作動カムに捉えられることが可能となる。第３図
には針のノッキングオーバ状態が図示されている。針３
の受け部５はノッキングオーバカム或いは偏心部材28に
より後方に駆動される。受け部５がくぼみ10に丁度相対
した場合、これら受け部５はこのくぼみ10に落下しない
ように保持される必要がある。この目的のために、受け
部５はノッキングオーバ行程を完全に終えるまで、カム
ホルダのカム29により案内される突起を有したジャック
７により支持されている。両カム28,29は幅が一定の一
種の狭路を構成し、この一様幅狭路内を合体状態のニー
ルとジャックとはあたかも一枚物の部品であるかのよう
に案内される。それからジャック７は針の受け部５から
離れ、初期の非作動位置24′（第１図）に再び戻るまで
ジャック７のみが後方に移動し続ける。

勿論上述の特定実施例は一例であり、本発明の基本原理
を離れることなく多くの変形例が考えられ、本発明を限
定するものと解釈すべきではない。こうして、とりわけ
針のくぼみ部分14は理論的にはなくてもよい。然しなが
ら、くぼみを設置する方が好ましく、低い方の位置から
高い方の位置へ移動する場合に受け部の高さ方向全体を
利用することができる。更には、針の曲がり部17から19
に到る部分は、直線から成る曲がり部17を具備するかわ
りに幾何学的、或いは非幾何学的な曲線を有してもよ
い。針台の溝のくぼみ10は該針台を完全に貫通させるこ
とにより形成してもよい。従って例示した底部10に類似
した底部を得るためには、棒をこの穴に取り付ければよ
い。受け部は、沈み位置、或いはくぼみ位置に磁気手
段、とりわけマグネット、或いはフェライト片の埋め込
まれた細長いプラスチック材を固定することにより保持
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であり、針受け部17がその沈
み位置に位置した状態を示し、針台を横断した垂直断面
図、第２図は関連したキーにより針が作動位置に移動し
た状態を示した第１図に類似の断面図、第３図はノッキ
ングオーバ偏心部材、或いはカムにより針のノッキング
オーバを示した類似の断面図。 １……針台、２……溝、３……針、４……フック、５…
…受け部（突起）、６……棒、７……ジャック、８……
第１区間、９……第１くぼみ、10……第２くぼみ、11…
…区間、12……鋼ワイヤ、13……くぼみ部分、14……く
ぼみ部分、15,16……側面、17……傾斜曲がり部、18…
…坂部、19……摺動突部、20……斜面（傾斜面）、21…
…面、22……斜面、23……前面、24……上向き柱、25…
…鋼ワイヤ、26……カム、27……カム、28……ノッキン
グオーバカム（偏心部材）、29……カム。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溝に摺動可能に取着された複数の針を有す
   る少なくとも１個の針台を具備し、前記針は、前記針台
   の上面に関して２つの高さ位置をとることができる少な
   くとも１つの受け部を備えており、前記２つの位置のう
   ち１方の高いほうの第１位置では針はカムホルダのカム
   により駆動可能でありと共にノッキングオーバカムによ
   り駆動可能であり、また低い方の第２位置では前記カム
   ホルダのカムにより針は駆動されずかつノッキングオー
   バカムにより駆動されず、また前記受け部に働きかける
   ことで該受け部の前記２つの高さ位置をいずれかに設定
   する手段も具備し、該高さ位置設定手段は、前記受け部
   を第２位置に押し下げるカムと前記針を作動カムにより
   駆動され得る作動位置に移動させる各針に関連したジャ
   ックとから成り、前記針台の溝が非作動位置にある針の
   長さ方向の大部分と整列する第１くぼみを具備し、前記
   第１くぼみには、非作動位置にある針の前記受け部と整
   列し坂部を介して前記第１くぼみとつながっている深い
   方の第２くぼみが続き、前記針は前記針受け部及び針本
   体の下方に該針受け部と針本体とを相互に連結する曲が
   り部を具備し、これにより、非作動針の受け部が低い方
   の前記第２位置に押し込まれると針の前記曲がり部が前
   記第２くぼみに係合し、針が関連したジャックにより前
   方に押しやられると、前記曲がり部が針台の前記坂部に
   当接し、こうして前記受け部を上方の高い方の前記第２
   位置にまで移動させることを特徴とする編み機。
2. 【請求項２】前記ジャックと隣接した針受け部の下部に
   傾斜面が形成され、該傾斜面はジャックの端部に形成さ
   れる対応の斜面と協働して、前記針のノックキングオー
   バ中において前記受け部を支持する特許請求の範囲第１
   項に記載の編み機。
3. 【請求項３】前記カムホルダは、前記針のノッキングオ
   ーバ中に前記ジャックの受け部と係合することにより該
   ジャックを案内し保持するためのカムを具備し、ジャッ
   クの端部はその斜面を介し前記針受け部の傾斜面と接触
   保持される特許請求の範囲第２項に記載の編み機。
4. 【請求項４】前記針受け部はこれに対応したジャックに
   隣接して針台に垂直な面を有し、この垂直面は前記傾斜
   面の上側に位置しており、ジャックは、前記針受け部が
   低い方の位置に位置している場合、該ジャックの端部を
   介して前記垂直面と係合する特許請求の範囲第３項に記
   載の編み機。
5. 【請求項５】前記針が該針の下面に長さ方向に前記曲が
   り部から１部分に亘りくぼみ部を具備してなる特許請求
   の範囲第１項から第４項までの何れかの項に記載の編み
   機。
6. 【請求項６】磁気保持手段が前記第２くぼみの底に備え
   られてなる特許請求の範囲第１項から第４項までの何れ
   かの項に記載の編み機。