JPH07305067A - 乾留燃焼方法および設備 - Google Patents

乾留燃焼方法および設備

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JPH07305067A
JPH07305067A JP5277561A JP27756193A JPH07305067A JP H07305067 A JPH07305067 A JP H07305067A JP 5277561 A JP5277561 A JP 5277561A JP 27756193 A JP27756193 A JP 27756193A JP H07305067 A JPH07305067 A JP H07305067A
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JP
Japan
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pressure
gas
gas compressor
combustion
dry distillation
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JP5277561A
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Karl May
マイ カール
Hartmut Herm
ヘルム ハルトムート
Reinhard Mattke
マトケ ラインハルト
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Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00—Ventilators
    • F23N2233/02—Ventilators in stacks
    • F23N2233/04—Ventilators in stacks with variable speed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱分解ドラムにおけるガス発生が弱まっても
圧力の制御を可能にし、乾留ガスの漏洩および構成要素
の内破を防止する。 【構成】 廃棄物ａが熱分解ドラム２に入れられ、そこ
で発生した乾留ガスｓは燃焼室８に導入され、そこで生
じた燃焼ガスｒは冷却装置１０およびガス圧縮機１６を
介して煙突２０に導かれる。ガス圧縮機１６の回転数ｎ
I は制御装置２４、７０によって、熱分解ドラム２とガ
ス圧縮機１６との間のガス経路における圧力ｐに関係し
て、この圧力ｐが低下した際に回転数ｎI が減少される
ように調整される。特にこのガス圧縮機１６にもう一つ
のガス圧縮機５４が直列に接続され、その回転数ｎIIは
同じように調整される。もう一つの熱分解ドラム５２を
設けることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱分解ドラムで発生し
た乾留ガスが燃焼室のバーナに導入され、そこで燃焼に
より生じた燃焼ガスが冷却装置およびガス圧縮機を介し
て出口に導かれ、熱分解ドラムとガス圧縮機との間のガ
ス経路内における圧力がガス圧縮機によって制御される
ような乾留燃焼方法に関する。更に本発明はこの方法に
基づいて作動する乾留燃焼設備に関する。この方法およ
び設備は廃棄物の熱処理のために使用される。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物処理の分野ではいわゆる乾留燃焼
設備が知られている。廃棄物の熱処理方法とこの方法で
作動する設備は、例えばヨーロッパ特許出願公開第Ａ０
３０２３１０号公報およびドイツ連邦共和国特許出願公
開第Ａ３８３０１５３号公報に記載されている。乾留燃
焼方法に基づく廃棄物熱処理設備は主要な構成要素とし
て熱分解炉および高温燃焼室を有している。熱分解炉は
投入された廃棄物を乾留ガスと熱分解物質とに変換す
る。乾留ガスおよび熱分解物質は適当に処理した後で高
温燃焼室のバーナに導入される。ここで融解液状のスラ
グが生じ、これは取出し口から取り出され、冷却後はガ
ラス状になる。発生した燃焼ガスは燃焼ガス配管を介し
て出口としての煙突に導かれる。この燃焼ガス配管中に
は特に冷却装置としての廃熱ボイラ、ダストフィルタ装
置および燃焼ガス浄化装置が組み込まれている。燃焼ガ
ス配管には更にガス圧縮機が設けられており、これは燃
焼ガス浄化装置の出口に直接配置され、吸引送風機とし
て形成されている。組み込まれたガス圧縮機は熱分解ド
ラムにおける負圧を維持するために使用される。この負
圧によって、乾留ガスが熱分解ドラムの環状パッキンを
通って外部に流出することが阻止される。
【０００３】乾留燃焼設備の場合、熱分解ドラムとガス
圧縮機との間のガス経路内における圧力が変動するの
で、ガス圧縮機あるいは吸引送風機は一定回転数では回
転しないことが確認されている。このようなガス圧の不
安定な挙動は、ガス圧が事情によってはたとえ短時間で
も周囲の圧力を上回って燃焼ガスの流出を生ずるか、あ
るいは燃焼ガス経路内に過大な負圧を生ずるので、望ま
しくない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の乾留燃焼方法およびその設備において、
乾留ドラムにおけるガスの発生が弱まっても圧力の調整
を可能にする処置を講ずることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は冒頭に述べた形式の方法において、ガス経路内におけ
る圧力が周囲の圧力より低いとき、ガス圧縮機の回転数
がガス経路内における圧力に関係してこの圧力が低下し
た際に回転数が減少されるように調整されることによっ
て解決される。
【０００６】本発明は、少なくともガス経路内における
圧力が周囲の圧力より低い範囲において乾留ドラムに発
生する多量のガスはガス圧縮機の回転数を高めることに
よって克服でき、これに対して零にも達する少量のガス
の発生はガス圧縮機の回転数を小さくすることによって
克服できるという考察に基づいている。ガス経路内にお
ける圧力が、例えば廃棄物の過剰の水分従って過剰に発
生する乾留ガスによって、最大圧力以上あるいは周囲の
圧力以上に上昇するおそれがあるときには、以下に述べ
るような別の処置が講じられる。
【０００７】最も簡単な場合には、回転数が圧力に関係
して所定の関係に基づいて調整される。この関係は表あ
るいは線図の形で用意される。即ちこの場合には圧力に
関係した回転数の制御が行われる。
【０００８】本発明方法の一実施態様においては、回転
数に関係した圧力の調整が行われる。この実施態様は、
ガス経路内における圧力が周囲の圧力より低い所定の目
標値に維持されることにより特徴づけられる。
【０００９】特に、ガス経路内における圧力を常に周囲
の圧力以下に維持するようにすると好適である。
【００１０】上述の制御あるいは調整の際には、圧力を
常に周囲の圧力より若干低い最大限界値以下に維持する
ことが必要である。これは特に、ガス経路内における圧
力が所定の最大値に達した際にガス圧縮機の回転数が著
しく増大されることによって達成される。これにより、
時間に関係する圧力・回転数曲線が圧力の最大値から著
しい強い変化あるいは折曲部を生ずることになる。
【００１１】しかしガス経路内における圧力が低すぎる
場合も有害である。何故ならば一般的な構成要素は特に
構造的に経費のかかる処置を施されておらず、或る程度
の負圧にしか耐えられない。これを保護するために本発
明の別の実施態様においては、ガス経路内における圧力
が所定の最小値に達した際にガス圧縮機の回転数が著し
く低下されるか零にされるようになされている。
【００１２】出力が十分でないかあるいは或る程度の冗
長性および故障安全性が存在しなければならない場合に
は、燃焼ガス経路内におけるガス圧縮機は１台だけでは
しばしば不十分である。従って本発明の更に別の実施態
様においては、ガス圧縮機に対して並列に、好適には直
列にもう一つのガス圧縮機が配置され、このガス圧縮機
の回転数がガス経路内における圧力に関係してこの圧力
が低下した際に回転数が減少されるように調整できるよ
うになっている。
【００１３】この第二のガス圧縮機は第一のガス圧縮機
と同じように運転される。即ち第二のガス圧縮機の回転
数は第一のガス圧縮機の回転数と同じように目標値、周
囲の圧力、最大値および／又は最小値に関係して調整さ
れる。
【００１４】例えば廃棄物あるいは塵芥の発生量が多い
ためあるいは熱分解ドラムが或る容量までしか必要な運
転を行わない場合には、もう一つの熱分解ドラムを設け
ることもしばしば必要となる。このような場合、第二の
熱分解ドラムで発生した乾留ガスは既存の燃焼室のバー
ナに与えられる。
【００１５】２基の熱分解ドラムと２台のガス圧縮機が
設けられているとき、冗長性のある回転数制御が行われ
る。これは、第一のガス圧縮機の回転数およびこれと無
関係に第二のガス圧縮機の回転数がそれぞれ、第一の熱
分解ドラム内の圧力および第二の熱分解ドラム内の圧力
に関係して調整されることによって特徴づけられる。
【００１６】両熱分解ドラムにおけるガスの発生は量的
に異なっている。この理由から特に、回転数の調整のた
めにはその都度両熱分解ドラムにおける圧力の高い方が
選択される。高い圧力は大きな回転数を生じ、これは更
に圧力を迅速に低減する。
【００１７】上述の課題は本発明によれば、乾留燃焼設
備に関しては、ガス圧縮機の回転数をガス経路内におけ
る圧力に関係してこの圧力が低下した際に回転数が減少
されるように調整する装置を設けることによって解決さ
れる。
【００１８】最も簡単な場合この制御装置は、検出され
た圧力測定値と回転数に対する調整量との間の所定の関
係を保証する手段を有している。この所定の関係は表あ
るいは線図の形で得ることができ、制御装置に記憶され
る。
【００１９】調整の場合には制御装置に、検出された圧
力測定値の他にガス経路内における圧力の所定の目標値
も与えられる調整器が前置接続されている。この調整器
は、少なくとも長時間にわたってガス経路内の圧力が所
定の目標値に維持されるように作用する。
【００２０】既に上述したように、ガス経路内における
圧力は、極端な場合周囲の圧力と同じである最大限界値
以下に常に維持することが有利である。これを実現する
設備は、ガス経路内で検出された圧力測定値を所定の最
大値と比較し、これを超過した際に補正値を制御装置
に、ガス圧縮機の回転数が著しく増大されるように供給
する比較器が設けられていることによって特徴づけられ
る。このようにして鋭く折曲しているか湾曲している制
御特性曲線が得られる。
【００２１】ガス経路内における圧力が最小限界値を下
回ることを阻止しなければならない場合にも同様な処置
が講じられる。即ち、ガス経路内で検出された圧力測定
値を所定の最小値と比較し、これを下回った際に補正値
を制御装置に、ガス圧縮機の回転数が著しく減少される
か零になるように供給する比較器が設けられる。
【００２２】既に上述したように、ガス経路にもう一つ
のガス圧縮機が配置されると実地上有利である。これは
第一のガス圧縮機に並列に、好適には直列に配置され
る。この本発明の実施態様は、第二のガス圧縮機の回転
数を第一のガス圧縮機の回転数に無関係に同様にガス経
路内における圧力に関係してこの圧力が低下した際に第
二のガス圧縮機の回転数が減少されるように調整するも
う一つの制御装置が設けられることによって特徴づけら
れる。
【００２３】この第二の制御装置に関しては、第一の制
御装置について既に述べたのと同じような処置が講じら
れている。即ち第二の制御装置には第一の制御装置と同
じ構成要素が前置接続される。
【００２４】既に説明したように、容量上あるいは許可
上の理由からもう一つの熱分解ドラムを設けることがで
きる。これは好適には両熱分解ドラムが並列に作動する
ように既存の燃焼室のバーナに接続される。
【００２５】この場合に回転数制御あるいは回転数調整
を実施するために、各熱分解ドラムにおいて圧力を測定
するためにそれぞれ少なくとも一つの圧力計が好適には
その出口ハウジングに設けられる。特に、第一の制御装
置および第二の制御装置のそれぞれ入口側が第一の圧力
計および第二の圧力計に接続され、その第一の圧力計が
第一の熱分解ドラム内の圧力を測定し、第二の圧力計が
第二の熱分解ドラム内の圧力を測定する。
【００２６】この場合特に、第一の制御装置および第二
の制御装置がそれぞれ、その回転数を調整するために高
い方の圧力値を検出して送出する判別器を有していると
有利である。
【００２７】第一のガス圧縮機と第二のガス圧縮機との
間に燃焼ガス浄化設備特に脱窒装置（ＤｅＮＯｘ装置）
が挿入接続されると有利である。
【００２８】ここでもう一度、本発明による回転数の調
整が次のような乾留燃焼設備に対して適していることに
ついて確認しておく。 （１）直列接続された２台のガス圧縮機を備えた唯一の
熱分解ドラム。 （２）一つの燃焼室について並列運転し直列接続された
２台のガス圧縮機を備えた２基の熱分解ドラム。 （３）一つの燃焼室について並列運転しガス経路に並列
接続された２台のガス圧縮機を備えた２基の熱分解ドラ
ム。 （４）ガス経路において互いに並列に配置された２台の
ガス圧縮機を備えた唯一の熱分解ドラム。
【００２９】
【実施例】以下図を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
【００３０】図１において乾留燃焼設備は廃棄物ａが導
入される乾留あるいは熱分解ドラム２を有している。熱
分解ドラム２は乾留ガスｓを発生し、この乾留ガスｓは
その出口ハウジング４からスラグ抜き付きの高温燃焼室
８のバーナ６に導かれる。そこで燃焼により生じた燃焼
ガスｒは冷却装置１０（ここでは廃熱ボイラ）を介して
燃焼ガス浄化装置１２に導かれる。この装置１２として
はここでは特にダストフィルタ装置付きの湿式燃焼ガス
浄化装置が用いられている。浄化済み燃焼ガスはそれか
らＤｅＮＯｘ装置（脱窒装置）１４に入れられ、そこで
燃焼ガスは窒素酸化物を十分に除去される。燃焼ガスｒ
を搬送するためにＤｅＮＯｘ装置１４の出口に、電動機
１８で駆動されるガス圧縮機（送風機）１６が設けられ
ている。そこから燃焼ガス配管が煙突２０の形をした出
口に通じている。
【００３１】ここで重要なことは、熱分解ドラム２とガ
ス圧縮機１６との間におけるガス経路内の圧力ｐがガス
圧縮機１６によって制御されることである。この制御は
例えば図６に示されているような所定の特性曲線ｎ＝ｆ
（ｐ）に応じて行われる。特にガス圧縮機１６の回転数
ｎは、熱分解ドラム２とガス圧縮機１６との間における
ガス経路内の圧力ｐに関係してこの圧力ｐが低下する際
に回転数ｎが低減されるように調整される。そのために
圧力ｐは熱分解ドラム２の中に特にその出口ハウジング
４の中に設けられた圧力センサあるいは圧力計２２によ
って測定される。圧力測定値ｐは電動機１８を制御する
ための操作部として設けられている制御装置２４に導か
れる。この制御装置２４には例えば所定の関数ｎ＝ｆ
（ｐ）を記憶している記憶器が設けられている。この種
の回転数ｎの調整方式はガス経路内の圧力ｐが周囲の圧
力ｐO より低いときに行われる。圧力ｐが周囲の圧力ｐ
O に近づいたときには、この回転数の調整方式は別の方
式あるいは安全処置と交代される。
【００３２】図２には、回転数を調整するための手段が
示されている。このために制御装置２４には調整器２６
が前置接続されている。この調整器２６には圧力実際値
ｐおよび圧力目標値ｐ* が比較のために与えられてい
る。かかる調整によってガス経路内における圧力ｐは所
定の目標値ｐ* に維持される。なおこの目標値ｐ* は大
気圧ｐO よりも低い。
【００３３】図３には、ガス経路内における圧力ｐが常
に最大限界値ｐmax 以下に維持されることを保証するよ
うな図１の実施例の変形例が示されている。この目的の
ために、圧力ｐが高い場合に回転数を著しく高めて強力
に吸い込めるように、補正値Δｐが与えられる。このた
めに圧力ｐの実際値および補正値Δｐが制御装置２４に
付設されている加算器２８に導入される。補正値（補助
信号）Δｐは、比較器３２に後置接続されている関数発
生器３０から導出される。比較器３２はガス経路内で検
出された圧力測定値ｐを所定の最大値ｐmax と比較し、
この最大値ｐma x を超過したとき、補正値Δｐが制御装
置２４に与えられる。このことは関数発生器３０によっ
て、ガス圧縮機１６の回転数ｎが著しく高められるよう
にして行われる。これにより、図６に示すように実線の
曲線３４ではなく破線の曲線３６が生ずる。
【００３４】図４には、圧力の最小値ｐmin を下回った
とき圧力を増大できるようにするために、ガス圧縮機１
６の回転数ｎが著しく減少されるか完全に零になるよう
に非常処置が講じられる実施例が示されている。この目
的のためにここでは、ガス経路内で検出された圧力測定
値ｐを所定の最小値ｐmin と比較する比較器４０が設け
られている。これは最小値ｐmin を下回ったとき関数発
生器４２を作動し、この関数発生器４２は圧力信号ｐに
加えられた入力値Δｚを制御装置２４に付設されている
減算器４４に与える。このことは、ガス圧縮機１６の回
転数ｎが既に述べたように著しく減少されるか完全に零
になるように行われる。
【００３５】図５における乾留燃焼設備の場合、図１に
示されている熱分解ドラム２に加えてもう一つの熱分解
ドラム５２が設けられており、その乾留ガス配管も燃焼
室８のバーナ６に接続されている。これら両方の熱分解
ドラム２、５２によって、多量の廃棄物を熱処理するこ
とが保証される。図１における系統図とは異なり、燃焼
ガス浄化装置１２とＤｅＮＯｘ装置１４との間には駆動
電動機５６付きのもう一つのガス圧縮機５４が配設され
ている。両ガス圧縮機１６、５４は互いに直列接続され
ている。この両ガス圧縮機１６、５４の配置によって冗
長性が保証される。というのは、両ガス圧縮機１６、５
４の一方が故障したときにも、乾留ガスｓが両熱分解ド
ラム２、５２から吸い出され燃焼室８に入れられること
が保証される。少なくとも一つのガス圧縮機１６、５４
による吸出しなしでは、熱分解ドラム２、５２内の未燃
焼ガスｓは圧力上昇を引き起こすおそれがある。これに
よって漏洩の形の損害が生じ、乾留ガスｓが未燃焼状態
のまま周囲に流出してしまうおそれがある。これは絶対
に避けなければならない。
【００３６】各熱分解ドラム２、５２には圧力を測定す
るためにそれぞれ２個の圧力計５８、６０；６２、６４
が設けられている。圧力計５８、６０は出口ハウジング
４に配置され、圧力計６２、６４は出口ハウジング６６
に配置されている。これらの圧力計は乾留ガス配管に設
けることもできる。
【００３７】第一のガス圧縮機１６の回転数ｎI および
第二のガス圧縮機５４の回転数ｎIIを制御するために、
２個の制御装置７０、７２が設けられている。その一方
の制御装置７０は入口側が第一の熱分解ドラム２の圧力
計５８および第二の熱分解ドラム５２の圧力計６２に接
続されている。他方の制御装置７２も同様に入口側が第
一の熱分解ドラム２の圧力計６０および第二の熱分解ド
ラム５２の圧力計６４に接続されている。これらの各制
御装置７０、７２は、その都度高い方の圧力値を対応し
た回転数ｎI 、ｎIIを調整するため検出して送出する判
別器７４、７６を備えている。
【００３８】両熱分解ドラム２、５２は運転中において
乾留ガスｓを発生する。乾留燃焼設備が故障した際、ガ
スの発生は直ちには中断せず、停止後も約３０分から１
時間にわたって引き続き乾留ガスｓが発生されることが
確認されている。両ガス圧縮機１６、５４は通常運転に
おいても故障時の運転においても熱分解ドラム２、５２
から乾留ガスｓを燃焼室８、廃熱ボイラの形をした冷却
装置１０、燃焼ガス浄化装置１２およびＤｅＮＯｘ装置
１４を介して吸い出し、発生した燃焼ガスｒを煙突２０
に搬送する。
【００３９】通常運転の場合、両ガス圧縮機１６、５４
は同じ回転数ｎI ＝ｎIIで回転する。また圧力計５８、
６０は同じ圧力値ｐ1 ＝ｐ2 を表示する。同様に圧力計
６２、６４も同じ圧力値ｐ3 ＝ｐ4 を表示する。ここで
も、ガス発生が多い場合即ち熱分解ドラム２、５２内の
圧力ｐ1 〜ｐ4 が高い場合には高い回転数ｎI 、ｎIIと
なり、これに対してガス発生が少ない場合には低い回転
数ｎI 、ｎIIとなるように設計されている。
【００４０】図示の設備は、特に少量のガス発生および
高い回転数故障に対しては鈍感である。少量のガス発生
は少ない廃棄物の投入において生じ、過大な回転数ｎI
又はｎIIは、圧力計５８〜６４における測定値の検出の
障害の際あるいは制御装置７０、７２における測定値処
理の障害の際に生ずる。かかる障害があると、高い回転
数によって本発明による対策なしではガス量が少ない場
合に熱分解ドラム２、５２からガス圧縮機１６、５４ま
でのガス経路に大きな吸込み圧あるいは負圧が発生され
る。ここに用いられている燃焼ガス浄化容器１２、電気
フィルタ、冷却装置（廃熱ボイラ）１０のような構成要
素は、この負圧を予定していないため内破（真空破裂）
によって破壊されるおそれがある。
【００４１】図示の実施例はこの種の故障を防ぐため、
乾留ガスｓあるいは燃焼ガスｒが外に漏れないように保
護している。
【００４２】この故障対策は次のように行われる。即
ち、両ガス圧縮機１６、５４の回転数ｎI 、ｎIIに対す
る制御量は各熱分解ドラム２、５２の残留物および乾留
ガスの出口ハウジング４、６６における圧力ｐ1 、
ｐ3 ；ｐ2 、ｐ4 である。これらを検出するために上述
したように各ガス圧縮機１６、５４に対する圧力計５
８、６２；６０、６４が両熱分解ドラム２、５２に配置
されている。両制御装置７０、７２においては二つの絶
対圧力値のうち常に高い方が回転数ｎI ないしｎIIの調
整量となる。回転数の調整は例えば図６における曲線３
４ないし曲線３６に応じて行われる。目標値ｐ* （例え
ばｐ* ＝９９８ミリバール）を超過した際、再び目標値
ｐ* が得られるまで回転数の増大が行われる。これに対
して目標値ｐ* を下回ったとき、再び目標値ｐ* が得ら
れるまで回転数の減少が行われる。熱分解ドラム２、５
２が停止している場合も、両方のガス圧縮機１６、５４
は運転されている。
【００４３】さて故障の場合について考察する。圧力計
５８あるいは制御装置７０が故障により停止され、しか
もガス圧縮機１６が最大回転数になるものと仮定する。
その場合ガス経路内には非常に低い圧力ｐが発生され
る。即ち強い吸込み圧あるいは負圧が生ずる。３個の圧
力計６０、６２、６４が直ちに圧力降下を記録する。し
かし圧力計６２はガス圧縮機１６の挙動に影響を与えな
い。圧力降下が記録されることによって、両圧力計６
０、６４のうち高い方の絶対圧力を表示している圧力計
が第二のガス圧縮機５４の回転数ｎIIを下向きに制御す
る。これによってガスは少量しか搬送されないので、圧
力ｐは上昇せずにそのまま維持される。従って、燃焼ガ
ス配管内における圧力ｐが許容最小圧力を下回らないこ
とが保証される。
【００４４】両ガス圧縮機１６、５４の図示のような制
御によって、熱分解ドラム２、５２の停止状態例えば修
理の場合にも同様な故障を処理できる。
【００４５】即ち本発明によれば、大形の構成要素を両
ガス圧縮機１６、５４の最小吸込み圧に合わせて高価に
設計する必要がなくなる。
【００４６】次表により、ガス圧縮機１６の回転数ｎI
がどのようにしてまたどのような圧力で調整されるかを
説明する。状態１においては、両方の圧力ｐ1 、ｐ3 は
同じ大きさであり、例えば９９６ミリバールであること
を前提としている。これは例えばｎI ＝１２００ｒｐｍ
の回転数にする。状態２においては、圧力ｐ1 、ｐ3が
低下していることを前提としている。この場合、星印を
付してある高い方の例えばｐ3 ＝９９４５ミリバールの
圧力が例えばｎI ＝１３５０ｒｐｍの回転数を決定す
る。状態３においては両方の圧力ｐ1 、ｐ3 が上昇して
おり、その場合例えばｐ1 ＝９９７ミリバールの圧力ｐ
1 が大きい方の圧力である。この場合これは例えばｎI
＝１１００ｒｐｍの回転数を決定し、これも同様に星印
を付されている。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、熱分解ドラムにおける
ガス発生が弱まっても圧力を制御することができ、乾留
ガスが漏洩したり構成要素が内破で壊れることはなくな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における乾留燃焼設備の概略
系統図。
【図２】本発明による乾留燃焼設備の一部系統図。
【図３】本発明による乾留燃焼設備の一部系統図。
【図４】本発明による乾留燃焼設備の一部系統図。
【図５】本発明の別の実施例における乾留燃焼設備の概
略系統図。
【図６】各熱分解ドラムにおける圧力と送風機の回転数
との関係を示した線図。
【符号の説明】
２ 熱分解ドラム ６ バーナ ８ 燃焼室 １０ 冷却装置 １６ ガス圧縮機 ２０ 煙突 ２４ 制御装置 ５２ 熱分解ドラム ５４ ガス圧縮機 ５８ 圧力計 ６０ 圧力計 ６２ 圧力計 ６４ 圧力計 ７０ 制御装置 ７２ 制御装置 ７４ 判別器 ７６ 判別器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハルトムート ヘルム ドイツ連邦共和国 63303 ドライアイヒ グラーフエンブルツフシユトラーセ 18 (72)発明者 ラインハルト マトケ ドイツ連邦共和国 63179 オベルツハウ ゼン グラーフエンワルトシユトラーセ ５

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱分解ドラム（２）で発生した乾留ガス
    （ｓ）が燃焼室（８）のバーナ（６）に導入され、そこ
    で燃焼により生じた燃焼ガス（ｒ）が冷却装置（１０）
    およびガス圧縮機（１６）を介して出口（２０）に導か
    れ、熱分解ドラム（２）とガス圧縮機（１６）との間の
    ガス経路内における圧力（ｐ）がガス圧縮機（１６）に
    よって制御されるようにした乾留燃焼方法において、ガ
    ス経路内における圧力（ｐ）が周囲の圧力（ｐO ）より
    低いとき、ガス圧縮機（１６）の回転数（ｎI ）がガス
    経路内における圧力（ｐ）に関係してこの圧力（ｐ）が
    低下した際に回転数（ｎI ）が減少されるように調整さ
    れることを特徴とする乾留燃焼方法。
  2. 【請求項２】 回転数（ｎI ）が圧力（ｐ）に関係して
    所定の関数（ｎI ＝ｆ（ｐ））に基づいて調整されるこ
    とを特徴とする請求項１記載の乾留燃焼方法。
  3. 【請求項３】 ガス経路内における圧力（ｐ）が周囲の
    圧力（ｐO ）より低い所定の目標値（ｐ* ）に維持され
    ていることを特徴とする請求項１又は２記載の乾留燃焼
    方法。
  4. 【請求項４】 ガス経路内における圧力（ｐ）が常に周
    囲の圧力（ｐO ）以下に維持されていることを特徴とす
    る請求項１ないし３のいずれか１つに記載の乾留燃焼方
    法。
  5. 【請求項５】 ガス経路内における圧力（ｐ）が所定の
    最大値（ｐmax ）に達した際、ガス圧縮機（１６）の回
    転数（ｎI ）が著しく増大されることを特徴とする請求
    項１ないし４のいずれか１つに記載の乾留燃焼方法。
  6. 【請求項６】 ガス経路内における圧力（ｐ）が所定の
    最小値（ｐmin ）に達した際、ガス圧縮機（１６）の回
    転数（ｎI ）が著しく低下されるか零にされることを特
    徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の乾留
    燃焼方法。
  7. 【請求項７】 ガス圧縮機（１６）に対して並列に好適
    には直列にもう一つのガス圧縮機（５４）が配置され、
    このガス圧縮機（５４）の回転数（ｎII）がガス経路内
    における圧力（ｐ）に関係してこの圧力（ｐ）が低下し
    た際に回転数（ｎII）が減少されるように調整されるこ
    とを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載
    の乾留燃焼方法。
  8. 【請求項８】 第二のガス圧縮機（５４）の回転数（ｎ
    II）が、第一のガス圧縮機（１６）の回転数（ｎI ）と
    同じように目標値（ｐ* ）、周囲の圧力（ｐO ）および
    ／又は最小値（ｐmin ）に関係して調整されることを特
    徴とする請求項７記載の乾留燃焼方法。
  9. 【請求項９】 もう一つの熱分解ドラム（５２）が設け
    られ、この第二の熱分解ドラム（５２）で発生した乾留
    ガス（ｓ）が燃焼室（８）のバーナ（６）に与えられる
    ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１つに記
    載の乾留燃焼方法。
  10. 【請求項１０】 ガス経路の中にもう一つのガス圧縮機
    （５４）が配置され、第一のガス圧縮機（１６）の回転
    数（ｎI ）およびこれと無関係に第二のガス圧縮機（５
    ４）の回転数（ｎII）がそれぞれ、第一の熱分解ドラム
    （２）内の圧力（ｐ1 、ｐ2 ）および第二の熱分解ドラ
    ム（５２）内の圧力（ｐ3 、ｐ4 ）に関係して調整され
    ることを特徴とする請求項９記載の乾留燃焼方法。
  11. 【請求項１１】 回転数（ｎI 、ｎII）を調整するため
    にその都度両圧力（ｐ1 、ｐ2 ；ｐ3 、ｐ4 ）のうち高
    い方が選択されることを特徴とする請求項１０記載の乾
    留燃焼方法。
  12. 【請求項１２】 熱分解ドラム（２）で発生した乾留ガ
    ス（ｓ）が燃焼室（８）のバーナ（６）に導入され、そ
    こで燃焼により生じた燃焼ガス（ｒ）が冷却装置（１
    ０）およびガス圧縮機（１６）を介して出口（２０）に
    導かれ、熱分解ドラム（２）とガス圧縮機（１６）との
    間のガス経路内における圧力（ｐ）がガス圧縮機（１
    ６）によって周囲の圧力に比べて調整できるようにした
    廃棄物を熱処理するための乾留燃焼設備において、ガス
    圧縮機（１６）の回転数（ｎI ）をガス経路内における
    圧力（ｐ）に関係してこの圧力（ｐ）が低下した際に回
    転数（ｎI ）が減少されるように調整する制御装置（２
    ４、７０）が設けられていることを特徴とする乾留燃焼
    設備。
  13. 【請求項１３】 制御装置（２４、７０）が、圧力測定
    値（ｐ）と回転数（ｎI ）に対する調整量との間の所定
    の関係を保証する手段を有していることを特徴とする請
    求項１２記載の設備。
  14. 【請求項１４】 制御装置（２４）に、検出された圧力
    測定値（ｐ）の他にガス経路内における圧力の所定の目
    標値（ｐ* ）も与えられる調整器（２６）が前置接続さ
    れていることを特徴とする請求項１２又は１３記載の設
    備。
  15. 【請求項１５】 ガス経路内において検出された圧力測
    定値（ｐ）を所定の最大値（ｐmax ）と比較し、これを
    超過した際に補正値（Δｐ）を制御装置（２４）にガス
    圧縮機（１６）の回転数（ｎI ）が著しく増大されるよ
    うに供給する比較器（３２）が設けられていることを特
    徴とする請求項１２又は１３記載の設備。
  16. 【請求項１６】 ガス経路内において検出された圧力測
    定値（ｐ）を所定の最小値（ｐmin ）と比較し、これを
    下回った際に補正値（Δｚ）を制御装置（２４）にガス
    圧縮機（１６）の回転数（ｎI ）が著しく減少されるよ
    うに供給する比較器（４０）が設けられていることを特
    徴とする請求項１２、１３または１５のいずれか１つに
    記載の設備。
  17. 【請求項１７】 ガス圧縮機（１６）に対して並列に好
    適には直列にもう一つのガス圧縮機（５４）が配置さ
    れ、このガス圧縮機（５４）の回転数（ｎII）を第一の
    ガス圧縮機（１６）の回転数（ｎI ）と無関係に同様に
    ガス経路内における圧力（ｐ）に関係してこの圧力
    （ｐ）が低下した際に第二のガス圧縮機（５４）の回転
    数（ｎII）が減少されるように調整するもう一つの制御
    装置（７２）が設けられていることを特徴とする請求項
    １２ないし１６のいずれか１つに記載の設備。
  18. 【請求項１８】 第二の制御装置（７２）に第一の制御
    装置（２４）と同じ構成要素が前置接続されていること
    を特徴とする請求項１７記載の設備。
  19. 【請求項１９】 燃焼室（８）のバーナ（６）にもう一
    つの熱分解ドラム（５２）が接続されていることを特徴
    とする請求項１２ないし１８のいずれか１つに記載の設
    備。
  20. 【請求項２０】 各熱分解ドラム（２、５２）において
    圧力を測定するためにそれぞれ少なくとも一つの圧力計
    （５８〜６４）が好適にはその出口ハウジング（４、６
    ６）に設けられていることを特徴とする請求項１９記載
    の設備。
  21. 【請求項２１】 第一の制御装置（２４、７０）および
    第二の制御装置（７２）のそれぞれ入口側が第一の圧力
    計（５８、６２）および第二の圧力計（６０、６４）に
    接続され、その第一の圧力計（５８、６２）が第一の熱
    分解ドラム（２）内の圧力（ｐ1 、ｐ2 ）を測定し、第
    二の圧力計（６０、６４）が第二の熱分解ドラム（５
    ２）内の圧力（ｐ3 、ｐ4 ）を測定することを特徴とす
    る請求項１９又は２０記載の設備。
  22. 【請求項２２】 第一の制御装置（２４、７０）および
    第二の制御装置（７２）がそれぞれ、その回転数
    （ｎI 、ｎII）を調整するために高い方の圧力値を検出
    して送出する判別器（７４、７６）を有していることを
    特徴とする請求項２１記載の設備。
  23. 【請求項２３】 第一のガス圧縮機（１６）と第二のガ
    ス圧縮機（５４）との間に燃焼ガス浄化設備（１４）特
    に脱窒装置（ＤｅＮＯｘ装置）が挿入されていることを
    特徴とする請求項１７ないし２２のいずれか１つに記載
    の設備。
JP5277561A 1992-10-09 1993-10-08 乾留燃焼方法および設備 Withdrawn JPH07305067A (ja)

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