JPH073051B2 - 中堀式杭沈設装置 - Google Patents
中堀式杭沈設装置Info
- Publication number
- JPH073051B2 JPH073051B2 JP63178341A JP17834188A JPH073051B2 JP H073051 B2 JPH073051 B2 JP H073051B2 JP 63178341 A JP63178341 A JP 63178341A JP 17834188 A JP17834188 A JP 17834188A JP H073051 B2 JPH073051 B2 JP H073051B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- monken
- pile head
- head pressure
- shaped
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、中掘式杭沈設装置、特にモンケンと排土ホ
ッパーの取付構造の改良に関するものである。
ッパーの取付構造の改良に関するものである。
「従来の技術、発明が解決せんとする問題点」 一般に中掘式杭沈設装置においては、アースオーガーで
掘削しながら中空杭を所要深度まで圧入した後、杭頭加
圧台上に設けたＵ字モンケンを上下動することにより中
空杭を打撃沈設して最終的に杭の支持力を確保するよう
にしているが、従来の中掘式杭沈設装置では第５図に示
すようにリーダーに沿って昇降索により昇降自在とした
Ｕ字モンケンに連結ロッドを介して排土ホッパーが結合
されているため、中掘施工による圧入沈設時には排土ホ
ッパーとＵ字モンケンを連結し、また最終打撃沈設時に
は排土ホッパーををＵ字モンケンから取り外さねばなら
ず、その着脱操作が容易でないと共に、最終打撃時に排
土ホッパーの取り外しのために中空杭の沈設施工を中断
することを要し、その分作業効率が低下するなどの問題
があった。
掘削しながら中空杭を所要深度まで圧入した後、杭頭加
圧台上に設けたＵ字モンケンを上下動することにより中
空杭を打撃沈設して最終的に杭の支持力を確保するよう
にしているが、従来の中掘式杭沈設装置では第５図に示
すようにリーダーに沿って昇降索により昇降自在とした
Ｕ字モンケンに連結ロッドを介して排土ホッパーが結合
されているため、中掘施工による圧入沈設時には排土ホ
ッパーとＵ字モンケンを連結し、また最終打撃沈設時に
は排土ホッパーををＵ字モンケンから取り外さねばなら
ず、その着脱操作が容易でないと共に、最終打撃時に排
土ホッパーの取り外しのために中空杭の沈設施工を中断
することを要し、その分作業効率が低下するなどの問題
があった。
一方、リーダーマストの長手方向に一定間隔で設けたス
トッパーに反力受けレバーを掛合させながら杭押圧シリ
ンダで下方に押圧力を作用する押圧手段を取付けた杭頭
加圧台上に、モンケンを上下にスライド自在に保持した
ハウジングを設け、このハウジング外周に縦に設置した
モンケン上昇シリンダの伸縮ロッドの先端に、モンケン
の外周に設けたストッパーに自動的に掛合離脱するリン
クレバー機構の係止手段を設け、杭圧入時に上記杭頭押
圧手段により杭を圧入すると共に、杭打撃時に上記係止
手段にストッパーを係止してモンケン上昇シリンダによ
りモンケンを上昇させ、最上昇位置で係止手段をストッ
パーから離脱させてモンケンを落下させることにより杭
を打撃するようにした杭沈設装置も知られている（特開
昭52−8608号公報）。
トッパーに反力受けレバーを掛合させながら杭押圧シリ
ンダで下方に押圧力を作用する押圧手段を取付けた杭頭
加圧台上に、モンケンを上下にスライド自在に保持した
ハウジングを設け、このハウジング外周に縦に設置した
モンケン上昇シリンダの伸縮ロッドの先端に、モンケン
の外周に設けたストッパーに自動的に掛合離脱するリン
クレバー機構の係止手段を設け、杭圧入時に上記杭頭押
圧手段により杭を圧入すると共に、杭打撃時に上記係止
手段にストッパーを係止してモンケン上昇シリンダによ
りモンケンを上昇させ、最上昇位置で係止手段をストッ
パーから離脱させてモンケンを落下させることにより杭
を打撃するようにした杭沈設装置も知られている（特開
昭52−8608号公報）。
この杭沈設装置によればモンケンと杭頭加圧台の着脱作
業が不要で、杭圧入工程から打撃工程に連続移行ができ
るが、モンケンの上昇用のシリンダーを要する上に、こ
のシリンダロッドにモンケンとの掛合離脱を自動的に行
う特殊な掛合離脱機構を要し、機構的に複雑であるとと
共に、杭の圧入用に押圧シリンダを用いる上にリーダー
マストに設けたストッパーと杭押圧手段との掛合離脱機
構を要し、さらに機構的に複雑で装置としてのコストが
高価となるなどの欠点がある。
業が不要で、杭圧入工程から打撃工程に連続移行ができ
るが、モンケンの上昇用のシリンダーを要する上に、こ
のシリンダロッドにモンケンとの掛合離脱を自動的に行
う特殊な掛合離脱機構を要し、機構的に複雑であるとと
共に、杭の圧入用に押圧シリンダを用いる上にリーダー
マストに設けたストッパーと杭押圧手段との掛合離脱機
構を要し、さらに機構的に複雑で装置としてのコストが
高価となるなどの欠点がある。
「問題点を解決するための手段」 この発明は前記従来のＵ字モンケンに連結ロッドを介し
て排土ホッパーを結合した構造簡単で安価な杭沈設装置
における課題を解決するために、杭頭を把持して加圧す
る杭頭加圧台の前部に排土ホッパーを取付け、この杭頭
加圧台上にリーダーに沿って昇降索により昇降自在とし
たモンケンを垂直スライド機構を介して排土ホッパーに
スライド自在に連結し、このモンケンと杭頭加圧台とを
自動錠止機構を介して着脱自在に連結することにより、
中空杭の打撃沈設時に自動錠止機構を解錠してモンケン
を杭頭加圧台から切り離した後、モンケンを上下動させ
ることにより、排土ホッパーを取り外すことなく中掘施
工による圧入沈設工程に連続して中空杭を打撃沈設する
ことを可能として、作業効率を向上させるようにした中
掘杭沈設装置を提案するものである。
て排土ホッパーを結合した構造簡単で安価な杭沈設装置
における課題を解決するために、杭頭を把持して加圧す
る杭頭加圧台の前部に排土ホッパーを取付け、この杭頭
加圧台上にリーダーに沿って昇降索により昇降自在とし
たモンケンを垂直スライド機構を介して排土ホッパーに
スライド自在に連結し、このモンケンと杭頭加圧台とを
自動錠止機構を介して着脱自在に連結することにより、
中空杭の打撃沈設時に自動錠止機構を解錠してモンケン
を杭頭加圧台から切り離した後、モンケンを上下動させ
ることにより、排土ホッパーを取り外すことなく中掘施
工による圧入沈設工程に連続して中空杭を打撃沈設する
ことを可能として、作業効率を向上させるようにした中
掘杭沈設装置を提案するものである。
「実施例」 以下この発明を図面に示す実施例について説明すると、
オーガースクリューのリーダー１に設けた垂直ガイド２
には、杭頭加圧台３がその後部のスライダー４を介して
スライド自在に取付けられ、この杭頭加圧台３上には後
部に設けた鉤手状のスライダー５を介して垂直ガイド２
にスライド自在取付け、かつ昇降索６′によりリーダー
１に沿って昇降自在とした中空のＵ字モンケン６が載置
されている。
オーガースクリューのリーダー１に設けた垂直ガイド２
には、杭頭加圧台３がその後部のスライダー４を介して
スライド自在に取付けられ、この杭頭加圧台３上には後
部に設けた鉤手状のスライダー５を介して垂直ガイド２
にスライド自在取付け、かつ昇降索６′によりリーダー
１に沿って昇降自在とした中空のＵ字モンケン６が載置
されている。
杭頭加圧台３の前部には、Ｕ字モンケン６の前方に近接
して配した排土ホッパー７の後端下部が取付けられ、ま
た杭頭加圧台３の底面には中空杭８の頭部を嵌合して把
持する把持キャップ９が取付けられている。
して配した排土ホッパー７の後端下部が取付けられ、ま
た杭頭加圧台３の底面には中空杭８の頭部を嵌合して把
持する把持キャップ９が取付けられている。
Ｕ字モンケン６は、排土ホッパー７に対して垂直ガイド
機構を介して上下にスライド自在に連結されており、こ
の垂直ガイド機構として、例えば図示のようにＵ字モン
ケン６の両側に左右一対の垂直のガイドロッド10を排土
ホッパー７の後端部左右に近接して設け、この左右のガ
イドロッド10に排土ホッパー７の後端部に突設した左右
一対の鉤手状のスライダー11及びガイローラー11′をス
ライド自在に掛合した構造を採用することができる。
機構を介して上下にスライド自在に連結されており、こ
の垂直ガイド機構として、例えば図示のようにＵ字モン
ケン６の両側に左右一対の垂直のガイドロッド10を排土
ホッパー７の後端部左右に近接して設け、この左右のガ
イドロッド10に排土ホッパー７の後端部に突設した左右
一対の鉤手状のスライダー11及びガイローラー11′をス
ライド自在に掛合した構造を採用することができる。
また、垂直ガイド機構としては、排土ホッパー側にガイ
ドロッド10を、Ｕ字モンケン６にこれに係合するスライ
ダー11又はガイドローラー11′を設けてもよく、要は排
土ホッパー７に対してＵ字モンケン６がスライド自在に
昇降できるものあればいかなる構成のガイド機構であっ
てもよい。
ドロッド10を、Ｕ字モンケン６にこれに係合するスライ
ダー11又はガイドローラー11′を設けてもよく、要は排
土ホッパー７に対してＵ字モンケン６がスライド自在に
昇降できるものあればいかなる構成のガイド機構であっ
てもよい。
杭頭加圧台３には、その上のＵ字モンケン６の両側下端
部に近接した位置に、Ｕ字モンケン６を必要に応じて自
動的に錠止または解除する自動錠止機構が設置されてい
る。
部に近接した位置に、Ｕ字モンケン６を必要に応じて自
動的に錠止または解除する自動錠止機構が設置されてい
る。
この自動錠止機構としては図示するように、杭頭加圧台
３上に前後一対のブラケット12、12を突設し、またＵ字
モンケン６の両側下端部にはこれが杭頭加圧台３上に載
置されたとき、前後のブラケット12,12間に嵌合するブ
ラケット12′を突設し、互いに重なり合ったブラケット
12,12′に連通する透孔13,13′に油圧シリンダー14の前
進作動により突出する錠止ロッド15を挿通し、これによ
って杭頭加圧台３とＵ字モンケン６を錠止連結し、また
錠止ロッド15を油圧シリンダーの後退作動により引抜く
ことによって錠止を解除する機構などを採用することが
できる。
３上に前後一対のブラケット12、12を突設し、またＵ字
モンケン６の両側下端部にはこれが杭頭加圧台３上に載
置されたとき、前後のブラケット12,12間に嵌合するブ
ラケット12′を突設し、互いに重なり合ったブラケット
12,12′に連通する透孔13,13′に油圧シリンダー14の前
進作動により突出する錠止ロッド15を挿通し、これによ
って杭頭加圧台３とＵ字モンケン６を錠止連結し、また
錠止ロッド15を油圧シリンダーの後退作動により引抜く
ことによって錠止を解除する機構などを採用することが
できる。
杭頭加圧台３の左右には、垂直下方に向けて自沈防止ジ
ャッキ16が取付けられ、その伸縮ロッドの先端に枢着し
た支持盤17を接地して、把持キャップ９の係止アーム18
に吊持された中空杭８を支持するようになっている。
ャッキ16が取付けられ、その伸縮ロッドの先端に枢着し
た支持盤17を接地して、把持キャップ９の係止アーム18
に吊持された中空杭８を支持するようになっている。
排土ホッパー７の底部の蓋板19は、油圧シリンダー20の
伸縮によって開閉されるようになっている。
伸縮によって開閉されるようになっている。
「発明の作用」 以上の構成において杭８の沈設施工に際しては、地上に
おいて中空杭８内にオーガースクリューを挿入しておい
てリーダー１に沿って吊り込み、オーガースクリューの
上端部を杭頭加圧台３の開口からＵ字モンケン６の中空
部内に挿通し、オーガー駆動機に連結すると共に、中空
杭８の頭部を把持キャップ９内に嵌合して係止アーム18
によって係止する この場合、杭頭加圧台３とＵ字モンケン６とは相互のブ
ラケット12,13同士を錠止ロッド15によって錠止連結し
ておく。
おいて中空杭８内にオーガースクリューを挿入しておい
てリーダー１に沿って吊り込み、オーガースクリューの
上端部を杭頭加圧台３の開口からＵ字モンケン６の中空
部内に挿通し、オーガー駆動機に連結すると共に、中空
杭８の頭部を把持キャップ９内に嵌合して係止アーム18
によって係止する この場合、杭頭加圧台３とＵ字モンケン６とは相互のブ
ラケット12,13同士を錠止ロッド15によって錠止連結し
ておく。
この状態において、中空杭８中に挿入されているオーガ
ースクリューを回転して削孔しながら杭頭圧入台３、Ｕ
字モンケン６及び排土ホッパー７の重量を圧入荷重とし
て中空杭８を順次圧入沈設する。
ースクリューを回転して削孔しながら杭頭圧入台３、Ｕ
字モンケン６及び排土ホッパー７の重量を圧入荷重とし
て中空杭８を順次圧入沈設する。
このとき、オーガースクリューによってＵ字モンケン６
から排出された土砂は排土ホッパー７内に排出し、これ
が満杯になる都度蓋板19を油圧シリンダー20で開いて排
出する。
から排出された土砂は排土ホッパー７内に排出し、これ
が満杯になる都度蓋板19を油圧シリンダー20で開いて排
出する。
このようにして所定深度まで中掘施工により圧入沈設
後、最終的に支持力を得るためにＵ字モンケン６で打撃
して圧入する際には、錠止ロッド15を油圧シリンダーの
後退作動により引抜くことによって錠止を自動的に解除
し、Ｕ字モンケン６を杭頭圧入台３から切り離してこれ
をワイヤー等からなるアースオーガーの昇降索６′によ
り垂直ガイド２及びガイドロッド10に沿って上下動さ
せ、杭頭加圧台３を打撃して中空杭８を沈設する。
後、最終的に支持力を得るためにＵ字モンケン６で打撃
して圧入する際には、錠止ロッド15を油圧シリンダーの
後退作動により引抜くことによって錠止を自動的に解除
し、Ｕ字モンケン６を杭頭圧入台３から切り離してこれ
をワイヤー等からなるアースオーガーの昇降索６′によ
り垂直ガイド２及びガイドロッド10に沿って上下動さ
せ、杭頭加圧台３を打撃して中空杭８を沈設する。
従って、この打撃沈設時に排土ホッパー７を取り外すこ
となく圧入沈設工程に連続して打撃沈設工程を行うこと
ができ、沈設作業が極めて容易かつ効率的であると共
に、杭頭加圧台３とこれに一体化した排土ホッパー７の
荷重が作用しているため、Ｕ字モンケン６の打撃力が小
さくても中空杭８に充分な沈設推進力を作用することが
できる。
となく圧入沈設工程に連続して打撃沈設工程を行うこと
ができ、沈設作業が極めて容易かつ効率的であると共
に、杭頭加圧台３とこれに一体化した排土ホッパー７の
荷重が作用しているため、Ｕ字モンケン６の打撃力が小
さくても中空杭８に充分な沈設推進力を作用することが
できる。
「発明の効果」 以上の通りこの発明によれば、リーダーに沿ってスライ
ド自在の杭頭加圧台の前部に排土ホッパーを取付け、前
記杭頭加圧台上に前記リーダーに沿って昇降自在とした
モンケンを垂直スライド機構を介して前記排土ホッパー
にスライド自在に連結し、前記モンケンと前記杭頭加圧
台とを自動錠止機構を介して着脱自在に連結してなるの
で、中掘施工による圧入沈設時にはモンケンと杭頭加圧
台とを自動錠止機構を介して連結しておき、その後の中
空杭の打撃沈設時には自動錠止機構を解錠してモンケン
を杭頭加圧台から切り離した後、モンケンを上下動させ
ることにより、排土ホッパーを取り外すことなく圧入沈
設工程に連続して中空杭を打撃沈設することができ、杭
沈設作業を容易かつ効率的に行うことが可能となる。
ド自在の杭頭加圧台の前部に排土ホッパーを取付け、前
記杭頭加圧台上に前記リーダーに沿って昇降自在とした
モンケンを垂直スライド機構を介して前記排土ホッパー
にスライド自在に連結し、前記モンケンと前記杭頭加圧
台とを自動錠止機構を介して着脱自在に連結してなるの
で、中掘施工による圧入沈設時にはモンケンと杭頭加圧
台とを自動錠止機構を介して連結しておき、その後の中
空杭の打撃沈設時には自動錠止機構を解錠してモンケン
を杭頭加圧台から切り離した後、モンケンを上下動させ
ることにより、排土ホッパーを取り外すことなく圧入沈
設工程に連続して中空杭を打撃沈設することができ、杭
沈設作業を容易かつ効率的に行うことが可能となる。
また、打撃沈設の際には、杭頭加圧台とこれに一体化し
た排土ホッパーの荷重が作用しているため、Ｕ字モンケ
ンの打撃力が小さくても中空杭に充分な沈設推進力を作
用することができる。
た排土ホッパーの荷重が作用しているため、Ｕ字モンケ
ンの打撃力が小さくても中空杭に充分な沈設推進力を作
用することができる。
第１図はこの発明の実施例を示す側面図、第２図は同背
面図、第３図は同平面図、第４図はこの発明に係るモン
ケンと杭頭加圧台とを連結解除するための自動錠止機構
の一例を示す縦断側面図、第５図は従来の中掘式杭沈設
装置の平面図である。 １……リーダー、２……垂直ガイド、３……杭頭圧入
台、４……スライダー、５……スライダー、６……Ｕ字
モンケン、７……排土ホッパー、８……中空杭、９……
把持キャップ、10……ガイドロッド、11……スライダ
ー、11′……ガイドローラー、12,12′……ブラケッ
ト、13,13′……透孔、14……油圧シリンダー、15……
錠止ロッド16……自沈防止ジャッキ、17……支持盤、18
……係止アーム、19……蓋板、20……油圧シリンダー。
面図、第３図は同平面図、第４図はこの発明に係るモン
ケンと杭頭加圧台とを連結解除するための自動錠止機構
の一例を示す縦断側面図、第５図は従来の中掘式杭沈設
装置の平面図である。 １……リーダー、２……垂直ガイド、３……杭頭圧入
台、４……スライダー、５……スライダー、６……Ｕ字
モンケン、７……排土ホッパー、８……中空杭、９……
把持キャップ、10……ガイドロッド、11……スライダ
ー、11′……ガイドローラー、12,12′……ブラケッ
ト、13,13′……透孔、14……油圧シリンダー、15……
錠止ロッド16……自沈防止ジャッキ、17……支持盤、18
……係止アーム、19……蓋板、20……油圧シリンダー。
Claims (1)
- 【請求項１】リーダーに沿ってスライド自在の杭頭加圧
台の前部に排土ホッパーを取付け、前記杭頭加圧台上に
前記リーダーに沿って昇降索により昇降自在としたモン
ケンを垂直スライド機構を介して前記排土ホッパーにス
ライド自在に連結し、前記モンケンに前記モンケンと前
記杭頭加圧台とを自動錠止機構を介して着脱自在に連結
してなることを特徴とする中掘式杭沈設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178341A JPH073051B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 中堀式杭沈設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178341A JPH073051B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 中堀式杭沈設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227018A JPH0227018A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH073051B2 true JPH073051B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=16046798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178341A Expired - Lifetime JPH073051B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 中堀式杭沈設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073051B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5952429A (en) * | 1995-06-14 | 1999-09-14 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Carbon black graft polymer, method for production thereof, and use thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS528608A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-22 | Tonan Kiso Kougiyou Kk | Apparatus for locating premoulded hollow piles |
| JPS5939572B2 (ja) * | 1980-05-30 | 1984-09-25 | 株式会社テノツクス | 杭の中掘圧入施工における排土装置 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP63178341A patent/JPH073051B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0227018A (ja) | 1990-01-29 |
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