JPH073059Y2 - 金属製ブシユを一体成形した樹脂製ころ軸受、及び該軸受を組込んだチェーン - Google Patents
金属製ブシユを一体成形した樹脂製ころ軸受、及び該軸受を組込んだチェーンInfo
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- JPH073059Y2 JPH073059Y2 JP7553490U JP7553490U JPH073059Y2 JP H073059 Y2 JPH073059 Y2 JP H073059Y2 JP 7553490 U JP7553490 U JP 7553490U JP 7553490 U JP7553490 U JP 7553490U JP H073059 Y2 JPH073059 Y2 JP H073059Y2
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- outer ring
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- collar
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6696—Special parts or details in view of lubrication with solids as lubricant, e.g. dry coatings, powder
-
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-
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- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so-called open links
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/02—Shaping by casting
- F16C2220/04—Shaping by casting by injection-moulding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ころ軸受に関し、さらに、前記軸受を組込ん
だチェーンに関する。
だチェーンに関する。
従来技術 ころ軸受には、種々のものがある。本考案では、少なく
とも一方に鍔を具えた内輪及び/又は外輪を有する円筒
ころ軸受、又は、針状ころ軸受を対象としている。
とも一方に鍔を具えた内輪及び/又は外輪を有する円筒
ころ軸受、又は、針状ころ軸受を対象としている。
このような軸受は、スラスト荷重も受けることができる
ものであり、その代表例は、いわゆるソリッド型と呼ば
れるものである。この軸受は、両鍔付きの外輪と、転動
面に複数装填された転動体、すなわち、円筒ころとを有
する。使用用途に応じて、保持器が含まれるものもあ
る。
ものであり、その代表例は、いわゆるソリッド型と呼ば
れるものである。この軸受は、両鍔付きの外輪と、転動
面に複数装填された転動体、すなわち、円筒ころとを有
する。使用用途に応じて、保持器が含まれるものもあ
る。
考案が解決しようとする課題 ところが、上記のような軸受は、ころと鍔との間が滑り
接触であるため、焼付等を防止するため少なくともこの
部分を潤滑しなければならない。また、鍔の内側は研磨
を行うことが困難であるが、高いコストをかけて研磨を
行っている。
接触であるため、焼付等を防止するため少なくともこの
部分を潤滑しなければならない。また、鍔の内側は研磨
を行うことが困難であるが、高いコストをかけて研磨を
行っている。
さらに、鍔付きの軸受は、この鍔の存在により転動面の
加工、すなわち切削、研磨及び超仕上を効率よく行うこ
とが困難である。内輪及び外輪を一体成形できる樹脂で
製造することも考えられるが、強度の面において金属製
のものとは比較にならず、高荷重の用途には不向きであ
るという問題点がある。
加工、すなわち切削、研磨及び超仕上を効率よく行うこ
とが困難である。内輪及び外輪を一体成形できる樹脂で
製造することも考えられるが、強度の面において金属製
のものとは比較にならず、高荷重の用途には不向きであ
るという問題点がある。
課題を解決するための手段及び作用 本考案は、転動体としてころを用いた軸受において、鍔
を有する内輪及び/又は外輪が自己潤滑性を有する樹脂
で成形され、前記内輪及び/又は外輪のころ転動面に金
属製ブシュを一体成形するとともに、前記ころの端面を
前記鍔の内側に対向させた構成により前記課題を解決し
た。
を有する内輪及び/又は外輪が自己潤滑性を有する樹脂
で成形され、前記内輪及び/又は外輪のころ転動面に金
属製ブシュを一体成形するとともに、前記ころの端面を
前記鍔の内側に対向させた構成により前記課題を解決し
た。
以上の構成により、鍔の内側における潤滑は不要とな
り、高荷重にも耐え、しかも加工の容易な軸受を提供す
ることができる。
り、高荷重にも耐え、しかも加工の容易な軸受を提供す
ることができる。
すなわち、鍔の内側では、ころと内輪及び/又は外輪と
が異材質の摺動になるため、自己潤滑性を有する樹脂で
内輪及び/又は外輪を成形することにより、この部分に
おける潤滑を不要とし、さらにブシュを金属製として内
輪及び/又は外輪のころ転動面に一体成形することによ
り、従来の軸受と遜色のない定格荷重を備え、且つ、転
動面の加工の容易な軸受を提供することができる。
が異材質の摺動になるため、自己潤滑性を有する樹脂で
内輪及び/又は外輪を成形することにより、この部分に
おける潤滑を不要とし、さらにブシュを金属製として内
輪及び/又は外輪のころ転動面に一体成形することによ
り、従来の軸受と遜色のない定格荷重を備え、且つ、転
動面の加工の容易な軸受を提供することができる。
金属製ブシュは、主として切削加工により製作され、バ
レル研磨等により従来と同等の面粗度が得られる。ま
た、内面研磨を行うにしても、両側に鍔がないために加
工は容易である。
レル研磨等により従来と同等の面粗度が得られる。ま
た、内面研磨を行うにしても、両側に鍔がないために加
工は容易である。
また、本考案は上記のような軸受を組込んだチェーンを
提供する。一般的に、チェーンは無給油条件下で使用さ
れることが多く、チェーンに軸受を組込んだ場合、グリ
ース等により潤滑を行わなければならない。そのため、
シール等の密封手段を必要とする。
提供する。一般的に、チェーンは無給油条件下で使用さ
れることが多く、チェーンに軸受を組込んだ場合、グリ
ース等により潤滑を行わなければならない。そのため、
シール等の密封手段を必要とする。
そこで、本考案の軸受をチェーンに応用することによ
り、給油のできない雰囲気下でも、グリースや密封手段
を必要としないチェーンを提供することができる。具体
的には、両鍔タイプの外輪と該外輪内に装填される転動
体とを有する前記軸受を、リンクプレート同士をつなぐ
連結ピンの周囲に取付けたチェーンが好適である。
り、給油のできない雰囲気下でも、グリースや密封手段
を必要としないチェーンを提供することができる。具体
的には、両鍔タイプの外輪と該外輪内に装填される転動
体とを有する前記軸受を、リンクプレート同士をつなぐ
連結ピンの周囲に取付けたチェーンが好適である。
実施例 以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。
本考案による軸受10は第1図に示されるように、両鍔12
を具えた外輪14と、この外輪14内に装填された転動体、
すなわち、ころ16とを有してなる。外輪14は自己潤滑性
のある材料で成形されている。外輪14の転動面には、硬
化処理された円筒状の金属製のブシュ18が一体成形され
ている。このような軸受10は、金属製ブシュ18に、外輪
14となる樹脂を一体成形することによって製造される。
保持器20は鍔の内周面22と摺動することになる。
を具えた外輪14と、この外輪14内に装填された転動体、
すなわち、ころ16とを有してなる。外輪14は自己潤滑性
のある材料で成形されている。外輪14の転動面には、硬
化処理された円筒状の金属製のブシュ18が一体成形され
ている。このような軸受10は、金属製ブシュ18に、外輪
14となる樹脂を一体成形することによって製造される。
保持器20は鍔の内周面22と摺動することになる。
なお、本考案の軸受の形態は第1図の実施例に限定され
ない。例えば、第2図に示されるように、内輪24が両鍔
26,26を有し、外輪28が片鍔30を有する軸受であっても
よい。内輪24及び外輪28には、各々の転動面に円筒状の
金属製ブシュ32,34が一体成形されている。
ない。例えば、第2図に示されるように、内輪24が両鍔
26,26を有し、外輪28が片鍔30を有する軸受であっても
よい。内輪24及び外輪28には、各々の転動面に円筒状の
金属製ブシュ32,34が一体成形されている。
次に、第3図及び第4図は、上記のような軸受をチェー
ンに応用した例を示している。特に、チェーンは、例え
ば食品製造工程のように、潤滑のできない雰囲気で使用
される場合が多い。従って、グリースによって潤滑せざ
るを得ない場合がる。ところが、グリースを使用した場
合、密封手段が必要となる。
ンに応用した例を示している。特に、チェーンは、例え
ば食品製造工程のように、潤滑のできない雰囲気で使用
される場合が多い。従って、グリースによって潤滑せざ
るを得ない場合がる。ところが、グリースを使用した場
合、密封手段が必要となる。
そこで、上記のような軸受を応用することにより、給油
・潤滑が不要なチェーンを得ることができる。本実施例
のチェーン36は、一対の外側リンクプレート38を通じる
連結ピン40上にブシュ42を有する内側リンクプレート44
を取付け、このブシュ42の周囲に軸受50を取付けること
によって、給油・潤滑の不要なチェーンを得ることがで
きる。この軸受50は、両鍔を具えた外輪54と、この外輪
54内に装填された転動体、すなわち、ころ56とを有して
なる。外輪54のころ転動面には、円筒状の金属製ブシュ
58が一体成形されている。符号46は、軸受50の横方向の
位置を規制するスペーサである。
・潤滑が不要なチェーンを得ることができる。本実施例
のチェーン36は、一対の外側リンクプレート38を通じる
連結ピン40上にブシュ42を有する内側リンクプレート44
を取付け、このブシュ42の周囲に軸受50を取付けること
によって、給油・潤滑の不要なチェーンを得ることがで
きる。この軸受50は、両鍔を具えた外輪54と、この外輪
54内に装填された転動体、すなわち、ころ56とを有して
なる。外輪54のころ転動面には、円筒状の金属製ブシュ
58が一体成形されている。符号46は、軸受50の横方向の
位置を規制するスペーサである。
本実施例のチェーン50は、給油を行うことを要せず、従
来の金属製のチェーンと耐久性において遜色なく使用す
ることができるものであって、搬送物の載荷面となる外
輪54を樹脂製としたことにより騒音も少ないものであ
る。
来の金属製のチェーンと耐久性において遜色なく使用す
ることができるものであって、搬送物の載荷面となる外
輪54を樹脂製としたことにより騒音も少ないものであ
る。
次に、第5図及び第6図は、スラットコンベヤ70の走行
部に上記のような軸受を利用した実施例を示している。
スラットコンベヤ70も無給油の状態で使用されることが
多く、スラット72に装着される軸受も何らかの手段、例
えばグリース等で潤滑をおこなわなければならない。し
かし、本考案の軸受をスラット72の走行部に応用するこ
とにより、給油が不要であり高荷重にも耐え得るスラッ
トコンベヤ70を得ることができる。
部に上記のような軸受を利用した実施例を示している。
スラットコンベヤ70も無給油の状態で使用されることが
多く、スラット72に装着される軸受も何らかの手段、例
えばグリース等で潤滑をおこなわなければならない。し
かし、本考案の軸受をスラット72の走行部に応用するこ
とにより、給油が不要であり高荷重にも耐え得るスラッ
トコンベヤ70を得ることができる。
この場合の軸受60は、第5図に示すように、内輪となる
軸61と、ブシュ68が一体成形された外輪64と、ころ66
と、スペーサ67を有してなる。この軸受60が、ナット74
及びワッシャ76によってスラット72に取付けられる。ス
ペーサ67は、外輪64の横方向の位置規制のためのもので
ある。スラット72上に重量物が載荷された場合でも、本
実施例の軸受60はこの重荷重に対しても耐久性を有し、
静粛にスラット72を走行させることができる。
軸61と、ブシュ68が一体成形された外輪64と、ころ66
と、スペーサ67を有してなる。この軸受60が、ナット74
及びワッシャ76によってスラット72に取付けられる。ス
ペーサ67は、外輪64の横方向の位置規制のためのもので
ある。スラット72上に重量物が載荷された場合でも、本
実施例の軸受60はこの重荷重に対しても耐久性を有し、
静粛にスラット72を走行させることができる。
考案の効果 本考案の軸受は以上の構成であるから、耐久性において
従来の軸受と同等の性能を有し、無給油、無潤滑下でも
使用することができる。しかも、内輪及び外輪は、機械
的な加工を施されなくとも鍔の内側において良好な面粗
度を備え、複雑な形状の軸受、例えば、外輪にフランジ
の付いた軸受でも容易に成形することができる。
従来の軸受と同等の性能を有し、無給油、無潤滑下でも
使用することができる。しかも、内輪及び外輪は、機械
的な加工を施されなくとも鍔の内側において良好な面粗
度を備え、複雑な形状の軸受、例えば、外輪にフランジ
の付いた軸受でも容易に成形することができる。
また、鍔の内側では内外輪をなす樹脂が露出しているの
で、ころと滑り接触する部分において自己潤滑性ある樹
脂の属性を利用することができる。
で、ころと滑り接触する部分において自己潤滑性ある樹
脂の属性を利用することができる。
そして、請求項2のチェーンは、無給油・無潤滑の条件
下でも使用することができ、高荷重に耐え、載荷面が樹
脂製であることから騒音の発生も少ない。また、シール
等の密封手段も必要とせず軸受も廉価に製作できことか
ら、全体的にコストダウンを図ることができる。
下でも使用することができ、高荷重に耐え、載荷面が樹
脂製であることから騒音の発生も少ない。また、シール
等の密封手段も必要とせず軸受も廉価に製作できことか
ら、全体的にコストダウンを図ることができる。
第1図は本考案による実施例の軸受の軸方向断面図、第
2図は他の実施例の軸受の軸方向断面図、第3図は第1
図の軸受を応用したチェーンの分解斜視図、第4図は第
3図のチェーンの組立後の斜視図、第5図は本考案によ
る他の実施例の軸受の軸方向断面図、第6図は第5図の
軸受を利用したスラットコンベヤの正面図である。 10,50,60…軸受 12,26,30…鍔 14,28,54,64…外輪 16,56,66…ころ 18,32,34,58,68…ブシュ 24,61,内輪、30…チェーン
2図は他の実施例の軸受の軸方向断面図、第3図は第1
図の軸受を応用したチェーンの分解斜視図、第4図は第
3図のチェーンの組立後の斜視図、第5図は本考案によ
る他の実施例の軸受の軸方向断面図、第6図は第5図の
軸受を利用したスラットコンベヤの正面図である。 10,50,60…軸受 12,26,30…鍔 14,28,54,64…外輪 16,56,66…ころ 18,32,34,58,68…ブシュ 24,61,内輪、30…チェーン
Claims (2)
- 【請求項1】転動体としてころを用いた軸受において、
鍔を有する内輪及び/又は外輪が自己潤滑性を有する樹
脂で成形され、前記内輪及び/又は外輪のころ転動面に
金属製ブシュを一体成形するとともに、前記ころの端面
を前記鍔の内側に対向させたことを特徴とする、ころ軸
受。 - 【請求項2】両鍔タイプの外輪を有する請求項1記載の
樹脂製軸受を、リンクプレート同士をつなぐ連結ピンの
周囲に取付けたことを特徴とする、チェーン。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7553490U JPH073059Y2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 金属製ブシユを一体成形した樹脂製ころ軸受、及び該軸受を組込んだチェーン |
| GB9115418A GB2246402B (en) | 1990-07-18 | 1991-07-17 | Plastic roller bearing with metal bushing and chain incorporating same |
| DE19914123808 DE4123808A1 (de) | 1990-07-18 | 1991-07-18 | Rollenlager |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7553490U JPH073059Y2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 金属製ブシユを一体成形した樹脂製ころ軸受、及び該軸受を組込んだチェーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0434513U JPH0434513U (ja) | 1992-03-23 |
| JPH073059Y2 true JPH073059Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=13578976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7553490U Expired - Lifetime JPH073059Y2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 金属製ブシユを一体成形した樹脂製ころ軸受、及び該軸受を組込んだチェーン |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073059Y2 (ja) |
| DE (1) | DE4123808A1 (ja) |
| GB (1) | GB2246402B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001151103A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鉄道車両用歯車装置の軸受構造 |
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| DE4412166B4 (de) * | 1994-04-08 | 2009-06-04 | Kettenwulf Gmbh & Co. Kg | Rollenkette (Gelenkkette) |
| JP2989521B2 (ja) * | 1995-08-07 | 1999-12-13 | 株式会社椿本チエイン | 転動体を組込んだチェーン |
| FR2750681B1 (fr) * | 1996-07-04 | 1998-09-11 | Renault | Convoyeur pour le transport de pieces metalliques dans une etuve |
| DE19750113B4 (de) * | 1996-11-14 | 2008-02-21 | Franke & Heydrich Kg | Wälzlager |
| DE19654005A1 (de) * | 1996-12-21 | 1998-06-25 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Wälzlagerung für eine Stangenführung |
| GB9818157D0 (en) * | 1998-08-20 | 1998-10-14 | Allen Brothers Fittings Ltd | Sheave cassettes and pulley blocks |
| JP3719963B2 (ja) * | 2001-08-09 | 2005-11-24 | 株式会社椿本チエイン | チェーン |
| DE10359922A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-08-04 | Horst Weidner Gmbh | Rollenkette |
| JP5675923B1 (ja) | 2013-09-19 | 2015-02-25 | 株式会社椿本チエイン | ベアリングローラチェーン |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE7124129U (de) * | 1971-10-14 | Duerkoppwerke Gmbh | Axial Zylinderrollenlager | |
| DE7124128U (de) * | 1971-10-14 | Duerkoppwerke Gmbh | Axial Zylinderrollenlager | |
| DE7206902U (de) * | 1972-05-31 | Duerkoppwerke Gmbh | Axialrollenlager | |
| FR29395E (fr) * | 1924-07-24 | 1925-07-25 | Dispositif de contact électrique applicable aux machines actionnées par des efforts de traction intermittente | |
| GB1298064A (en) * | 1968-12-03 | 1972-11-29 | Controsion Electrostatic Ltd | Improvements in electrostatic spraying equipment |
| JPS5217149A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-08 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Roller bearing treated with seize-proof thin film layer |
| JPS5244579U (ja) * | 1975-09-23 | 1977-03-29 | ||
| US4109343A (en) * | 1976-05-10 | 1978-08-29 | C. L. Frost & Son, Inc. | Trolley wheel assembly |
| FR2470286A1 (fr) * | 1979-11-19 | 1981-05-29 | Atlantique Plastiques | Nouveau procede de fabrication et de montage d'un palier a roulement a rouleaux cylindriques |
| JPS5776318A (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-13 | Koyo Seiko Co Ltd | Rail ring for ball and roller bearing |
| DD222671A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-05-22 | Werkzeugmasch Forschzent | Verfahren zur herstellung einer genau-lagersitzflaeche fuer ein waelzlager |
| JPH0452173Y2 (ja) * | 1986-08-04 | 1992-12-08 | ||
| JPH07113374B2 (ja) * | 1987-04-10 | 1995-12-06 | 光洋精工株式会社 | ころがり軸受 |
| JP2519507B2 (ja) * | 1988-05-06 | 1996-07-31 | 日本トムソン株式会社 | 操縦輪軸用軸受 |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP7553490U patent/JPH073059Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-17 GB GB9115418A patent/GB2246402B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-18 DE DE19914123808 patent/DE4123808A1/de not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001151103A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鉄道車両用歯車装置の軸受構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2246402B (en) | 1994-04-20 |
| JPH0434513U (ja) | 1992-03-23 |
| GB9115418D0 (en) | 1991-09-04 |
| GB2246402A (en) | 1992-01-29 |
| DE4123808A1 (de) | 1992-02-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |