JPH07306330A

JPH07306330A - 光ファイバの送り装置

Info

Publication number: JPH07306330A
Application number: JP12431694A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Suzuki; 要介鈴木; Yutaka Aihara; 裕粟飯原; Mikio Yoshinuma; 幹夫吉沼
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1994-05-13
Filing date: 1994-05-13
Publication date: 1995-11-21

Abstract

(57)【要約】【目的】従来、光ファイバ２４がｚ方向に前進すると
き、Ｖ溝ユニット１０は静止していた。光ファイバ２４
がＶ溝１４の底面をこすりながら前進していたため、前
進の途中で、調心結果の狂うことがあった。また、光フ
ァイバ表面に擦傷ができることもあった。これを解決す
る。【構成】駆動機構４０が光ファイバ２４を前進させる
とき、同時に、Ｖ溝ユニット１０をも前進させる。この
ようにすると、前進の途中で、光ファイバ２４とＶ溝ユ
ニット１０との位置関係が変化しない。よって、調心状
態を保ったまま融着できる。また、光ファイバ２４がＶ
溝ユニット１０によって傷付けられない。なお、駆動機
構４０が光ファイバ２４を前進させるとき、Ｖ溝ユニッ
ト１０とクランプ手段３０の両方を同時に前進させるよ
うにしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として多心光ファイ
バの融着接続装置に関し、特に調心された光ファイバを
放電領域方向へ前進させ、両側の光ファイバを突き合わ
せる送り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記の部分を、図５に模型的に示した
（固定Ｖ溝の例）。（ａ）は側面から見た状態、（ｂ）
は（ａ）をＢ方向から見た状態、（ｃ）は（ｂ）のＣ断
面を拡大した状態である。１０はＶ溝ユニットで、１２
は左右一体型のＶ溝ユニットの本体、１４はＶ溝ユニッ
トの上面に左右一直線に向かい合って形成されたＶ溝で
ある。２０は多心光ファイバテープの全体、２２は被覆
部分、２４は裸の光ファイバ、２６はマグネットチャッ
ク方式の蓋で光ファイバテープを押さえる被覆クランプ
である。４０は被覆クランプが載置される上面が傾斜し
たクランプ台であり、当該クランプ台の上を被覆クラン
プが突合せ方向へスライドする。

【０００３】融着に際しては、両側の光ファイバ２４を
被覆クランプで押え、先端部分をＶ溝１４に斜め上方か
ら押し付けるように入れる。それから、左右の被覆クラ
ンプ２６を図示せぬ移動機構によりスライドさせ、両側
の光ファイバの先端を突き合わせる。その後、光ファイ
バ２４の正確な端面間隔を設定し、放電を開始して融着
時の押込み等を実施する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、光ファイバ２４
は、固定されたＶ溝ユニットの本体１２（Ｖ溝台）上に
形成されたＶ溝１４に沿って前進していたが、クランプ
に押さえつけられないＶ溝から突き出た先端部分は、偏
心等のクセによってピッチずれが生ずる場合があった。
また、光ファイバはクランプに押え付けられＶ溝１４の
各辺に接しながら前進してゆくが、Ｖ溝上には石英等の
カスが蒸着しており、裸光ファイバの表面に傷がつき、
融着接続強度の低下をもたらした。

【０００５】また、各Ｖ溝の形状を個別に変化させ、多
心光ファイバの各心線の位置を個別に調整して軸合わせ
する個別調心方式の融着接続機では、融着押し込み前に
個別の軸合わせが完了するが、Ｖ溝の高さが各々異なっ
ているため、調心された光ファイバの先端が、押込み前
進するにつれて、意図せぬ方向へ飛び出し、ばらけてし
まう場合があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】光ファイバの位置決め溝
と、当該位置決め溝内に配置された光ファイバを前進さ
せる駆動機構を備える、光ファイバの送り装置におい
て、前記駆動機構が、前記光ファイバを前進させる時に
おいて、前記光ファイバと前記位置決め溝が並進する
か、または前記位置決め溝とともにクランプ手段が並進
する。また、クランプ手段を円筒形状クランプとする。

【０００７】

【作用】光ファイバと当該光ファイバが配置された位
置決め溝が並進すると、光ファイバの前進の途中で、光
ファイバと位置決め溝との位置関係が変化しない。よっ
て、当初の調心した状態を保ったまま光ファイバを繰り
出すことができる。また、光ファイバ２４が位置決め溝
によって傷つけられることが無い。

【０００８】（２）光ファイバと当該光ファイバが配置
された位置決め溝及びクランプ手段が同時に並進する
と、上記(1)記載の作用以外に、光ファイバが前進する
間、クランプと位置決め溝との摩擦に起因する光ファイ
バ２４を進行方向へ変位させる力は、全く作用しない。
よって、調心した状態を完全に保ったまま融着すること
ができる。また、位置決め溝及びクランプ手段によって
光ファイバが傷つけられることが無い。

【０００９】

【実施例】本発明の送り装置は、従来の左右一体型のＶ
溝ユニットには適用されず、Ｖ溝ユニットが左右別体の
分離型に用いられる。これらＶ溝ユニットは、アクチュ
エータを備えた図示せぬ駆動機構により駆動され、二方
向へのみ接近離反自在である。［１］図１の場合：たとえばクランプ台の下部を前方に
突出させて突出部分を設ける。その突出部分４４上にＶ
溝ユニット１０を固定する。前述のように左右のＶ溝ユ
ニット１０は別個に分離して接近離反自在である。Ｖ溝
ユニット１０は固定Ｖ溝方式であり、クランプ３２をＶ
溝ユニット１０に当接しないように持ち上げた状態で当
該Ｖ溝ユニット上に光ファイバ２４を配置し、その後、
クランプ３２を降ろして光ファイバ２４をＶ溝内に押し
付け固定する。融着押込み時に、クランプ台４０上のク
ランプ装置２６はスライドせず固定されている。ただ
し、光ファイバをＶ溝１４内に配置挿入する工程では、
クランプ装置２６が多少スライドする。可動台４２がｚ
方向に前進すると（同図（ｂ））、光ファイバテープ２
０とＶ溝ユニット１０が並進して同時にｚ方向に前進す
る。反対側のＶ溝ユニット１０も同時に、上記と反対方
向へ並進して、左右のＶ溝間の距離が接近する。最初の
セッティングで左右のＶ溝は一直線上に配置されてい
る。したがって、接近させても直線関係は維持される。

【００１０】［２］図２の場合：上記構造に加えて、ク
ランプ手段３０の動きとＶ溝ユニット１０の動きを一致
させる。その一実施例としてブラケット４６の基部を可
動台４２に固定し、自由端をｚ方向前方に突出させる。
そのブラケット４６にクランプ手段３０を取り付け固定
する。当初、光ファイバ２４をＶ溝ユニット上に配置す
るために、前述と同様、クランプ手段３０はＶ溝ユニッ
ト上から取り外して持ち上げることができる機構となっ
ている。なお、図１，図２の場合において、クランプ手
段３０のクランプ３２は硬質材あるいは弾性体からな
り、その光ファイバ方向の断面は楔形状、円形状等で必
ずしも図示の如く平底である必要はないが、光ファイバ
端面方向から見た場合の底面は平底（水平）であること
が好ましい。可動台４２がｚ方向に前進すると（同図
（ｂ））、光ファイバテープ２０とＶ溝ユニット１０と
クランプ手段３０が並進して、同時に同量だけｚ方向に
前進する。

【００１１】［３］個別調心Ｖ溝の場合：図３に模型的
に示した。Ｖ溝１４の片方の斜面１４０は固定である
が、他方の斜面１４２は可動である。斜面１４２は、可
動プレート１４４の上面に形成される。可動プレート１
４４が個別に上下運動すると（駆動手段は図示せず）、
光ファイバ２４が個別に変位する。これを利用して、光
ファイバ２４を個別に調心する。

【００１２】光ファイバ２４を個別に調心した結果、光
ファイバ２４の高さに違いの生ずる場合がある。クラン
プ３２の下部３２０を、弾性変形可能なスポンジやゴム
等で構成しておくと、光ファイバ２４の高さが違う場合
でも、すべての光ファイバ２４を確実にクランプでき
る。

【００１３】しかしながら、クランプされている部分は
Ｖ溝上のエリアのみであり、Ｖ溝から突き出した部分は
規制されずフリーである。個別調心完了後では、Ｖ溝の
高さに応じてＶ溝から突き出た部分の光ファイバ先端は
各々高さや位置が異なる。融着接続を開始し、放電領域
に向かって光ファイバ２４を押し出して行く際、光ファ
イバ相互の位置間隔は調心完了時の当初位置よりも拡大
する傾向があり、光ファイバ２４の偏心、くせの程度に
より更に助長される。固定Ｖ溝方式でも程度の差はあれ
同様である。

【００１４】上記の図１及び図２の場合の、固定Ｖ溝と平底・硬質のクランプ手段３０の、どち
らか一方または両方を、上記の個別調心Ｖ溝と弾性
体方式のクランプ手段３０で置き換える場合もある。す
なわち、次の変形例が存在する。図１のＶ溝ユニット１０が個別調心式である。図１のＶ溝ユニット１０が個別調心式であり、かつ
クランプ手段３０が弾性体方式である。図２のＶ溝ユニット１０が個別調心式である。図２のＶ溝ユニット１０が個別調心式であり、かつ
クランプ手段３０が弾性体方式である。

【００１５】光ファイバ２４を相互に接近させるには、
必ずしも両側の光ファイバ２４を前進させる必要はな
い。片側の光ファイバ２４を前進させ、相手側の光ファ
イバ２４を位置固定としても良い。そこで、他の実施例
としては、駆動機構を片側のＶ溝ユニット１０にのみ設
け、相手側のＶ溝ユニット１０は駆動機構を付加せず固
定とする。駆動機構が片側のみであるから装置コストを
減らすことができる。ただし、駆動機構を両側のＶ溝ユ
ニット１０に設けておき、片側のみ駆動し、相手側を駆
動停止する場合もある。上記は、固定Ｖ溝方式のみなら
ず個別調心方式並びに後述の各実施例についても同様で
ある。

【００１６】［４］高強度融着の場合：接続部近傍の引
張り強度の劣化を最小限に押さえる目的で、光ファイバ
を直接押さえるのではなく、図４のように、光ファイバ
テープ２０の被覆部分２２をＶ溝ユニット１０にセット
する場合がある。光ファイバ２４はＶ溝との接触が無い
ので傷等の発生のおそれがなく、融着強度が向上する。
この方式を、上記図１，図２の場合に適用する場合もあ
る。なおこの場合は、平底の変形Ｖ溝１５を用いること
になるが、本明細書における、「Ｖ溝」の用語には、こ
の変形Ｖ溝も含まれる。すなわち、本発明におけるＶ溝
という用語は必ずしも正確なＶ形状の溝だけを指示する
のではなく、光ファイバが配置、位置決めされる位置決
め溝を総称し、前記Ｖ形状の溝の変形例を含むものであ
る。

【００１７】さらに、以上の実施例で光ファイバ２４に
連動してＶ溝ユニット１０を前進させるために可動台と
Ｖ溝ユニットあるいはクランプ手段が一体型の連結構造
を図示した。しかし、本発明の主旨からすれば必ずしも
一体型には限定されず、別体にして同時、同量前進させ
る駆動機構を付加することも実施例として挙げることが
できる。

【００１８】また、クランプを平底とするのではなく、
図４（ｂ）に示すように表面が硬質あるいは弾性を示す
ローラ状の円筒形状クランプ３３とし、軸３３Ａを中心
として回転自在にすれば、光ファイバとの摩擦がなくな
り、機構を簡略化できる利点が得られる。

【００１９】以上、すべて「多心」光ファイバの場合に
ついて説明してきた。しかし、本発明は、「単心」光フ
ァイバの場合にも適用できることは勿論である。

【００２０】

【発明の効果】

（１）駆動機構が光ファイバを前進させると同時に、Ｖ
溝等の位置決め溝をも並進させるようになっているの
で、上記のように、前進中に、光ファイバに軸ズレが起
きない。よって調心状態を保ったまま、融着できる。融着時の前進中に、光ファイバにＶ溝による擦傷が
発生しない。よって接続部の強度低下が防がれる。（２）駆動機構が光ファイバを前進させると同時に、Ｖ
溝ユニットとともにクランプ手段をも並進させるように
なっている場合は、前進中に、光ファイバとクランプと
の摩擦により発生する軸ズレや傷等も防がれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の説明図。

【図２】本発明の別の実施例の説明図。

【図３】個別調心Ｖ溝の説明図。

【図４】本発明を適用する他の態様の説明図で、（ａ）
は高強度融着接続方式における光ファイバのセット状
態、（ｂ）は円筒形クランプの場合を示す。

【図５】従来の融着接続装置の模型的説明図。

【符号の説明】１０Ｖ溝ユニット１２Ｖ溝本体１４Ｖ溝１４０Ｖ溝の片方の斜面１４２Ｖ溝の他方の斜面１４４可動プレート１５変形Ｖ溝２０光ファイバテープ２２被覆部分２４光ファイバ２６被覆クランプ３０クランプ手段３２クランプ３４バネ４２可動台４４突出部分４６ブラケット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバの位置決め溝と、当該位置決
め溝内に配置された光ファイバを前進させる駆動機構を
備える、光ファイバの送り装置において、前記駆動機構
が、前記光ファイバを前進させる時において、前記光フ
ァイバと前記位置決め溝が並進するか、または前記位置
決め溝とともにクランプ手段が並進する、光ファイバの
送り装置。
【請求項２】光ファイバの位置決め溝と、当該位置決
め溝内に配置された光ファイバを前進させる駆動機構を
備える、光ファイバの送り装置において、前記光ファイ
バのクランプ手段が回転自在な円筒形状クランプであ
る、光ファイバの送り装置。