JPH07308611A - ポンプディスペンサ−装着方法およびポンプディスペ ンサ− - Google Patents
ポンプディスペンサ−装着方法およびポンプディスペ ンサ−Info
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- JPH07308611A JPH07308611A JP6128009A JP12800994A JPH07308611A JP H07308611 A JPH07308611 A JP H07308611A JP 6128009 A JP6128009 A JP 6128009A JP 12800994 A JP12800994 A JP 12800994A JP H07308611 A JPH07308611 A JP H07308611A
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器へのポンプディスペンサ−の高速度の装
着を可能とする。 【構成】 半径方向への弾性変形のもとで、ボトルキャ
ップ18のバイス片62のおねじ状のフック62a が、容器20
の対応するめねじ状の係合凹部64に係合されている。そ
して、フック62a 、係合凹部64間の係合後、カバ−50の
ストッパ68で容器の係合突起66を抱持、係止し、容器に
対する回動を防いで、ポンプディスペンサ−10を容器口
部21に装着、固定している。
着を可能とする。 【構成】 半径方向への弾性変形のもとで、ボトルキャ
ップ18のバイス片62のおねじ状のフック62a が、容器20
の対応するめねじ状の係合凹部64に係合されている。そ
して、フック62a 、係合凹部64間の係合後、カバ−50の
ストッパ68で容器の係合突起66を抱持、係止し、容器に
対する回動を防いで、ポンプディスペンサ−10を容器口
部21に装着、固定している。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、トリガ−の揺動に連
動したピストンの往復動によって容器内の液体をシリン
ダ内に吸上げ加圧して流出させるポンプディスペンサ−
を容器口部に装着する方法およびそのポンプディスペン
サ−に関する。
動したピストンの往復動によって容器内の液体をシリン
ダ内に吸上げ加圧して流出させるポンプディスペンサ−
を容器口部に装着する方法およびそのポンプディスペン
サ−に関する。
【0002】
【従来の技術】フロンガスによるオゾン層の破壊という
環境問題から、フロンガスを使用せずトリガ−の揺動に
連動したピストンの往復動で液体を加圧し流出させるポ
ンプディスペンサ−が、近年、特に注目されている。
環境問題から、フロンガスを使用せずトリガ−の揺動に
連動したピストンの往復動で液体を加圧し流出させるポ
ンプディスペンサ−が、近年、特に注目されている。
【0003】この種のポンプディスペンサ−は、リタ−
ンばねの偏倚力に抗して牽引(揺動)自在なトリガ−に
連動するピストンを備え、液体の流路に連通したシリン
ダ内でのピストンの往復動のもとで、液体を吸い上げ加
圧し、流路に連続するノズル先端のオリフィスから流出
させるように構成されている。
ンばねの偏倚力に抗して牽引(揺動)自在なトリガ−に
連動するピストンを備え、液体の流路に連通したシリン
ダ内でのピストンの往復動のもとで、液体を吸い上げ加
圧し、流路に連続するノズル先端のオリフィスから流出
させるように構成されている。
【0004】このようなポンプディスペンサ−は、通
常、消費者でなく、洗剤業者等に販売される。そして、
洗剤、シャンプ−、消毒液等の液体の満たされた容器
に、洗剤業者等がポンプディスペンサ−を装着し、ポン
プディスペンサ−と液体の充填された容器との組み合わ
せが、一つの商品として消費者に販売されている。
常、消費者でなく、洗剤業者等に販売される。そして、
洗剤、シャンプ−、消毒液等の液体の満たされた容器
に、洗剤業者等がポンプディスペンサ−を装着し、ポン
プディスペンサ−と液体の充填された容器との組み合わ
せが、一つの商品として消費者に販売されている。
【0005】なお、ポンプディスペンサ−は、通常、流
出されるべき液体の収容された容器口部に、ボトルキャ
ップを介して装着されている。
出されるべき液体の収容された容器口部に、ボトルキャ
ップを介して装着されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ポンプディスペンサ−においては、通常、ボトルキャッ
プにめねじが形成されている。そして、容器口部に予め
形成された対応するおねじへのめねじの螺着、つまりは
容器口部へのボトルキャップの螺着によって、ポンプデ
ィスペンサ−が容器に装着されている。
ポンプディスペンサ−においては、通常、ボトルキャッ
プにめねじが形成されている。そして、容器口部に予め
形成された対応するおねじへのめねじの螺着、つまりは
容器口部へのボトルキャップの螺着によって、ポンプデ
ィスペンサ−が容器に装着されている。
【0007】つまり、ポンプディスペンサ−は、容器、
ボトルキャップの一方を他方に対して相対的に回転させ
ることで、容器に装着可能となっている。
ボトルキャップの一方を他方に対して相対的に回転させ
ることで、容器に装着可能となっている。
【0008】ポンプディスペンサ−は、ボトルキャップ
を組み込んだ状態で生産されて洗剤業者等に販売され
る。そして、容器に液体を充填する充填ライン上での、
固定された容器に対するボトルキャップの回転工程によ
って、ポンプディスペンサ−は容器に装着されている。
を組み込んだ状態で生産されて洗剤業者等に販売され
る。そして、容器に液体を充填する充填ライン上での、
固定された容器に対するボトルキャップの回転工程によ
って、ポンプディスペンサ−は容器に装着されている。
【0009】しかしながら、ポンプディスペンサ−を容
器に装着する際においては、容器を固定しながらボトル
キャップを回転させているため、容器に液体を充填する
工程での速度(充填速度)に比較して、容器にディスペ
ンサ−を装着する工程での速度(装着速度)が非常に遅
いものとなる。そのため、装着速度に合わせて充填ライ
ンの速度が遅いものとなり、装着工程が充填ラインの高
速化の障害となっている。
器に装着する際においては、容器を固定しながらボトル
キャップを回転させているため、容器に液体を充填する
工程での速度(充填速度)に比較して、容器にディスペ
ンサ−を装着する工程での速度(装着速度)が非常に遅
いものとなる。そのため、装着速度に合わせて充填ライ
ンの速度が遅いものとなり、装着工程が充填ラインの高
速化の障害となっている。
【0010】また、容器を固定しながらボトルキャップ
を回転させる機構が複雑なものとなりやすいため、充填
ラインの構成的な複雑化、大型化する。
を回転させる機構が複雑なものとなりやすいため、充填
ラインの構成的な複雑化、大型化する。
【0011】この発明は、容器へのポンプディスペンサ
−の高速度の装着を可能とした装着方法およびポンプデ
ィスペンサ−の提供を目的としている。
−の高速度の装着を可能とした装着方法およびポンプデ
ィスペンサ−の提供を目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明では、螺着を伴わない押し込みによって、
ポンプディスペンサ−を容器に装着可能としている。
に、この発明では、螺着を伴わない押し込みによって、
ポンプディスペンサ−を容器に装着可能としている。
【0013】この発明のポンプディスペンサ−装着方法
によれば、容器に対して整列されたポンプディスペンサ
−を下方に押圧して、ボトルキャップが容器口部に部分
的に押し込まれる。そして、弾性変形のもとで半径方向
に拡開するボトルキャップのバイス片に設けられたおね
じ状のフックを、容器の対応するめねじ状の係合凹部に
係合させ、フック、係合凹部間の係合後、カバ−のスト
ッパで容器の係合突起を抱持、係止させて、容器に対す
るポンプディスペンサ−の回動を防止している。
によれば、容器に対して整列されたポンプディスペンサ
−を下方に押圧して、ボトルキャップが容器口部に部分
的に押し込まれる。そして、弾性変形のもとで半径方向
に拡開するボトルキャップのバイス片に設けられたおね
じ状のフックを、容器の対応するめねじ状の係合凹部に
係合させ、フック、係合凹部間の係合後、カバ−のスト
ッパで容器の係合突起を抱持、係止させて、容器に対す
るポンプディスペンサ−の回動を防止している。
【0014】
【作用】この発明の装着方法では、上方からの押し込み
によって、ポンプディスペンサ−が容器口部に装着、固
定できるため、ポンプディスペンサ−の装着作業が迅
速、容易に行え、ポンプディスペンサ−の装着速度が高
速化される。
によって、ポンプディスペンサ−が容器口部に装着、固
定できるため、ポンプディスペンサ−の装着作業が迅
速、容易に行え、ポンプディスペンサ−の装着速度が高
速化される。
【0015】
【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【0016】図1、図2および図3に示すように、この
発明に係るポンプディスペンサ−10は、流路の規定され
たバルブハウジング12と、バルブハウジングの流路に連
通するシリンダ14と、シリンダ内に摺動可能に設けられ
たピストン16と、バルブハウジングの下端に連結、固定
されたボトルキャップ18とを具備し、ボトルキャップを
介して、容器20の口部21に装着可能となっている。そし
て、ピストン16がトリガ−24に連動可能に連結され、ト
リガ−の操作に連動したピストンの摺動のもとで、容器
20に収容された洗剤等の液体をノズル26から流出させる
ように、ポンプディスペンサ−10は構成されている。
発明に係るポンプディスペンサ−10は、流路の規定され
たバルブハウジング12と、バルブハウジングの流路に連
通するシリンダ14と、シリンダ内に摺動可能に設けられ
たピストン16と、バルブハウジングの下端に連結、固定
されたボトルキャップ18とを具備し、ボトルキャップを
介して、容器20の口部21に装着可能となっている。そし
て、ピストン16がトリガ−24に連動可能に連結され、ト
リガ−の操作に連動したピストンの摺動のもとで、容器
20に収容された洗剤等の液体をノズル26から流出させる
ように、ポンプディスペンサ−10は構成されている。
【0017】バルブハウジング12、シリンダ14、ピスト
ン16、ボトルキャップ18、トリガ−24等のポンプディス
ペンサ−10の構成部材は、いずれもプラスチックからそ
れぞれ成形されている。また、ポンプディスペンサ−10
の装着される容器20も、通常はプラスチックから成形さ
れる。
ン16、ボトルキャップ18、トリガ−24等のポンプディス
ペンサ−10の構成部材は、いずれもプラスチックからそ
れぞれ成形されている。また、ポンプディスペンサ−10
の装着される容器20も、通常はプラスチックから成形さ
れる。
【0018】図1、図2を見るとわかるように、バルブ
ハウジング12は、垂直部12a 、水平部12b から略L 形状
に成形され、液体の流入路28、流出路30が垂直部、水平
部にそれぞれ規定されている。そして、シリンダ14が、
水平部12b の下方位置で、垂直部12a と一体成形され、
シリンダの内部が、流路32を介して垂直部の流入路28に
連通されるとともに、シリンダ内でのピストン16の摺動
に伴う液体の流れを制御する一次弁34が、流入路内に配
設されている。
ハウジング12は、垂直部12a 、水平部12b から略L 形状
に成形され、液体の流入路28、流出路30が垂直部、水平
部にそれぞれ規定されている。そして、シリンダ14が、
水平部12b の下方位置で、垂直部12a と一体成形され、
シリンダの内部が、流路32を介して垂直部の流入路28に
連通されるとともに、シリンダ内でのピストン16の摺動
に伴う液体の流れを制御する一次弁34が、流入路内に配
設されている。
【0019】また、図1、図2に示すように、ノズル26
は、バルブハウジングの水平部12bの先端に装着され、
流出路30からの液体の流出を制御する二次弁36が、たと
えば、水平部の端末を弁座としてノズル内に配設されて
いる。
は、バルブハウジングの水平部12bの先端に装着され、
流出路30からの液体の流出を制御する二次弁36が、たと
えば、水平部の端末を弁座としてノズル内に配設されて
いる。
【0020】なお、図1、図2を見るとわかるように、
液体の流出口となるオリフィス38を有するノズルキャッ
プ40が、たとえば、ノズル26の先端に装着されている。
液体の流出口となるオリフィス38を有するノズルキャッ
プ40が、たとえば、ノズル26の先端に装着されている。
【0021】図1、図2に加えて図3を見るとわかるよ
うに、ボトルキャップ18は、たとえば、上方に突出した
嵌合筒18a を一体的に有して成形され、バルブハウジン
グの垂直部12a への嵌合筒の嵌入、固定のもとで、ボト
ルキャップがバルブハウジング12に下方から連結されて
いる。ボトルキャップ18は、たとえば、シリンダ14の下
面の筒状片42に嵌入可能な対応する筒状片18b を嵌合筒
18a に隣接した上面に一体に有して形成され、バルブハ
ウジングの垂直部12a へのボトルキャップの嵌合筒18a
の嵌入に伴って、これらの筒状片が相互に嵌合可能とな
っている。
うに、ボトルキャップ18は、たとえば、上方に突出した
嵌合筒18a を一体的に有して成形され、バルブハウジン
グの垂直部12a への嵌合筒の嵌入、固定のもとで、ボト
ルキャップがバルブハウジング12に下方から連結されて
いる。ボトルキャップ18は、たとえば、シリンダ14の下
面の筒状片42に嵌入可能な対応する筒状片18b を嵌合筒
18a に隣接した上面に一体に有して形成され、バルブハ
ウジングの垂直部12a へのボトルキャップの嵌合筒18a
の嵌入に伴って、これらの筒状片が相互に嵌合可能とな
っている。
【0022】このような構成では、嵌合筒18a に並置さ
れた筒状片18b が回り止めとして機能するため、ボトル
キャップ18はバルブハウジング12に対して回転不能に連
結される。
れた筒状片18b が回り止めとして機能するため、ボトル
キャップ18はバルブハウジング12に対して回転不能に連
結される。
【0023】ここで、図1、図3を見るとわかるよう
に、たとえば、ボトルキャップの嵌合筒18a の外周面に
リング状のリブ44が形成されるとともに、リブの嵌着可
能な対応する凹部46が、バルブハウジングの垂直部12a
の内周面に設けられている。このような構成では、垂直
部12a への嵌合筒18a の挿入に伴って、リブ44、凹部46
間が相互に嵌着されるため、バルブハウジング12、ボト
ルキャップ18間が強固に固定される。
に、たとえば、ボトルキャップの嵌合筒18a の外周面に
リング状のリブ44が形成されるとともに、リブの嵌着可
能な対応する凹部46が、バルブハウジングの垂直部12a
の内周面に設けられている。このような構成では、垂直
部12a への嵌合筒18a の挿入に伴って、リブ44、凹部46
間が相互に嵌着されるため、バルブハウジング12、ボト
ルキャップ18間が強固に固定される。
【0024】なお、図1に示すように、ボトルキャップ
の嵌合筒18a の上端が、一次弁34の弁座とされ、弁座へ
の一次弁の密着、離反によって、流入路28を介したシリ
ンダ14への液体の流れが制御される。
の嵌合筒18a の上端が、一次弁34の弁座とされ、弁座へ
の一次弁の密着、離反によって、流入路28を介したシリ
ンダ14への液体の流れが制御される。
【0025】また、図2に示すように、トリガ−24は、
たとえば、上端の係合孔24a へのノズル26の突起26a の
係合により、ノズル、つまりはバルブハウジング12に対
して揺動可能に連結される。そして、図1、図2に示す
ように、ピストン16がピストンロッド先端に略球体のジ
ョイント16a を有して形成され、トリガ−24の係合凹部
24b へのジョイントの係合によって、トリガ−、ピスト
ン間が連動可能に連結されている。
たとえば、上端の係合孔24a へのノズル26の突起26a の
係合により、ノズル、つまりはバルブハウジング12に対
して揺動可能に連結される。そして、図1、図2に示す
ように、ピストン16がピストンロッド先端に略球体のジ
ョイント16a を有して形成され、トリガ−24の係合凹部
24b へのジョイントの係合によって、トリガ−、ピスト
ン間が連動可能に連結されている。
【0026】トリガ−24は、リタ−ンばね48の偏倚力の
もとで初期位置方向、つまりは外方(図中左方)に偏
倚、押圧されている。図1、図2に示すように、リタ−
ンばね48は、たとえば、2ヶ所で湾曲されたジャバラ形
状にプラスチックから成形され、バルブハウジングの水
平部12b 、シリンダ14間への一方の支持片48a の挿入、
および、トリガ−の受け部24c への他方の支持片48b の
係合によって、バルブハウジング12、トリガ−24間に架
設、張設されている。
もとで初期位置方向、つまりは外方(図中左方)に偏
倚、押圧されている。図1、図2に示すように、リタ−
ンばね48は、たとえば、2ヶ所で湾曲されたジャバラ形
状にプラスチックから成形され、バルブハウジングの水
平部12b 、シリンダ14間への一方の支持片48a の挿入、
および、トリガ−の受け部24c への他方の支持片48b の
係合によって、バルブハウジング12、トリガ−24間に架
設、張設されている。
【0027】なお、リタ−ンばね48は、シリンダ14、ピ
ストン16に対する逃げとなる中空部48c を有して形成さ
れている。
ストン16に対する逃げとなる中空部48c を有して形成さ
れている。
【0028】ところで、湾曲部を1ヶ所とする公知のリ
タ−ンばねにおいては、通常、可動サイド(トリガ−サ
イド)の支持片の角度が、固定サイドの支持片に対しト
リガ−の揺動角度に応じて変動する。この場合、可動サ
イドの支持片の根本部分が主に折曲変形しようとするた
め、当該部分の補強が必要となるとともに、可動サイド
の支持片をトリガ−に対して強固に連結する必要があ
る。従って、公知のリタ−ンばねにおいては、リタ−ン
ばねの支持片、トリガ−の受け部等が大型化する傾向に
ある。
タ−ンばねにおいては、通常、可動サイド(トリガ−サ
イド)の支持片の角度が、固定サイドの支持片に対しト
リガ−の揺動角度に応じて変動する。この場合、可動サ
イドの支持片の根本部分が主に折曲変形しようとするた
め、当該部分の補強が必要となるとともに、可動サイド
の支持片をトリガ−に対して強固に連結する必要があ
る。従って、公知のリタ−ンばねにおいては、リタ−ン
ばねの支持片、トリガ−の受け部等が大型化する傾向に
ある。
【0029】しかし、実施例のように、湾曲部を2ヶ所
とするこのリタ−ンばね48は、2ヶ所の湾曲部の双方の
弾性変形のもとで伸縮されるため、リタ−ンばねの可動
端となる支持片48b は、水平線上をほぼ平行に移動す
る。つまり、リタ−ンばねの支持片48b の根本部分に折
曲変形が発生せず、当該部分の補強が不要になるととも
に、トリガ−サイドで強固に連結しなくても、その離脱
が防止できるため、リタ−ンばね48、トリガ−24等の小
型化が可能となる。
とするこのリタ−ンばね48は、2ヶ所の湾曲部の双方の
弾性変形のもとで伸縮されるため、リタ−ンばねの可動
端となる支持片48b は、水平線上をほぼ平行に移動す
る。つまり、リタ−ンばねの支持片48b の根本部分に折
曲変形が発生せず、当該部分の補強が不要になるととも
に、トリガ−サイドで強固に連結しなくても、その離脱
が防止できるため、リタ−ンばね48、トリガ−24等の小
型化が可能となる。
【0030】そして、伸縮時において湾曲部に作用する
応力が、2ヶ所の湾曲部に分散されるため、各湾曲部で
の応力の負担量が半減される。従って、伸縮時の繰り返
しの弾性変形のもとでも、湾曲部の劣化が十分に抑制で
き、リタ−ンばね48の寿命が延長される。
応力が、2ヶ所の湾曲部に分散されるため、各湾曲部で
の応力の負担量が半減される。従って、伸縮時の繰り返
しの弾性変形のもとでも、湾曲部の劣化が十分に抑制で
き、リタ−ンばね48の寿命が延長される。
【0031】そして、図1、図2に示すように、このよ
うに組み立てたバルブハウジング12、ボトルキャップ1
8、ノズル26等をカバ−50で覆い、これら構成部材にカ
バ−を固定化して、ポンプディスペンサ−10が形成され
ている。
うに組み立てたバルブハウジング12、ボトルキャップ1
8、ノズル26等をカバ−50で覆い、これら構成部材にカ
バ−を固定化して、ポンプディスペンサ−10が形成され
ている。
【0032】カバ−50は、たとえば、ノズルの上面突起
26b の嵌着される嵌合孔50a と、バルブハウジングの垂
直部12a に設けられた上下一対の挟持片52間に嵌入可能
な連結片50b とを有して形成され、それぞれにおける相
互の嵌着によって、カバ−がバルブハウジング12、ボト
ルキャップ18等に対して離脱不能に連結、固定可能とな
っている。
26b の嵌着される嵌合孔50a と、バルブハウジングの垂
直部12a に設けられた上下一対の挟持片52間に嵌入可能
な連結片50b とを有して形成され、それぞれにおける相
互の嵌着によって、カバ−がバルブハウジング12、ボト
ルキャップ18等に対して離脱不能に連結、固定可能とな
っている。
【0033】なお、このようなカバ−50の前面、下端は
通常開放され、後方、つまりは図中右方からの水平方向
への押圧によって、バルブハウジング12等に対して嵌め
込まれる。
通常開放され、後方、つまりは図中右方からの水平方向
への押圧によって、バルブハウジング12等に対して嵌め
込まれる。
【0034】そして、図1、図3を見るとわかるよう
に、嵌合筒18a の内部への上端の嵌合によって、サクシ
ョンチュ−ブ54がボトルキャップ18から下方に延出さ
れ、容器20へのサクションチュ−ブの挿入を伴う、容器
口部21へのボトルキャップの連結によって、ポンプディ
スペンサ−10が容器に装着可能となっている。
に、嵌合筒18a の内部への上端の嵌合によって、サクシ
ョンチュ−ブ54がボトルキャップ18から下方に延出さ
れ、容器20へのサクションチュ−ブの挿入を伴う、容器
口部21へのボトルキャップの連結によって、ポンプディ
スペンサ−10が容器に装着可能となっている。
【0035】図1に示すように、ボトルキャップ18は、
通常、垂下された同軸の大径筒体18c 、小径筒体18d を
有して形成され、容器口部21が、各筒体間に挿入され
る。
通常、垂下された同軸の大径筒体18c 、小径筒体18d を
有して形成され、容器口部21が、各筒体間に挿入され
る。
【0036】ここで、たとえば、容器口部21の高さを自
己の直径程度に形成して、ボトルキャップの大径筒体18
c 、小径筒体18d に対する接触面積を比較的広範囲に確
保するとよい。このような構成では、容器口部21と大径
筒体18c 、小径筒体18d との接触のもとで、容器口部に
対するボトルキャップ18、つまりはポンプディスペンサ
−10の倒れが確実に防止できる。
己の直径程度に形成して、ボトルキャップの大径筒体18
c 、小径筒体18d に対する接触面積を比較的広範囲に確
保するとよい。このような構成では、容器口部21と大径
筒体18c 、小径筒体18d との接触のもとで、容器口部に
対するボトルキャップ18、つまりはポンプディスペンサ
−10の倒れが確実に防止できる。
【0037】なお、ここでは、容器口部21の高さを自己
の直径程度として具体化しているが、容器口部に対する
ボトルキャップ18の倒れを防止可能な高さであれば足り
るため、自己の直径の半分程度以上であれば、その高さ
は特に限定されない。
の直径程度として具体化しているが、容器口部に対する
ボトルキャップ18の倒れを防止可能な高さであれば足り
るため、自己の直径の半分程度以上であれば、その高さ
は特に限定されない。
【0038】ところで、図1ないし図3に示すように、
このようなポンプディスペンサ−10においては、通常、
双方の筒状片42、18bに、たとえば、双方間に規定される
中空部56を介して連通された換気孔58、59 がそれぞれ設
けられている。このような構成では、中空部56、換気孔
58、59 を介して、容器20の内部への外気の流通が可能と
なるため、ピストン16の往復動に起因する容器内の負圧
化が防止される。
このようなポンプディスペンサ−10においては、通常、
双方の筒状片42、18bに、たとえば、双方間に規定される
中空部56を介して連通された換気孔58、59 がそれぞれ設
けられている。このような構成では、中空部56、換気孔
58、59 を介して、容器20の内部への外気の流通が可能と
なるため、ピストン16の往復動に起因する容器内の負圧
化が防止される。
【0039】ここで、図1に加えて図4を見るとわかる
ように、この発明においては、スリット61を介して、た
とえば、3分割されたバイス片62が、ボトルキャップ18
の一体的な一部分として、大径筒体18c の更に外方で半
径方向への弾性変形可能(拡開変形可能)に形成されて
いる。そして、容器20の口部下方に設けられた係合凹部
64に係合可能なフック62a が、バイス片62にそれぞれ突
設されている。
ように、この発明においては、スリット61を介して、た
とえば、3分割されたバイス片62が、ボトルキャップ18
の一体的な一部分として、大径筒体18c の更に外方で半
径方向への弾性変形可能(拡開変形可能)に形成されて
いる。そして、容器20の口部下方に設けられた係合凹部
64に係合可能なフック62a が、バイス片62にそれぞれ突
設されている。
【0040】バイス片のフック62a は、たとえば、部分
的なおねじ状に形成され、対応するめねじ状の係合凹部
64に、容器20に対するボトルキャップ18の押し込みのも
とで係合可能であるとともに、螺退方向へのボトルキャ
ップの回動のもとで係合凹部から離脱可能に形成されて
いる。
的なおねじ状に形成され、対応するめねじ状の係合凹部
64に、容器20に対するボトルキャップ18の押し込みのも
とで係合可能であるとともに、螺退方向へのボトルキャ
ップの回動のもとで係合凹部から離脱可能に形成されて
いる。
【0041】このようなバイス片のフック62a に対応す
る容器の係合凹部64は、フックの幅以上の離脱空間65を
介して並設されている。
る容器の係合凹部64は、フックの幅以上の離脱空間65を
介して並設されている。
【0042】なお、バイス片62a の下面および係合突起
64の上部に、相互に面接触可能なテ−パ面を形成すると
よい。このような構成によれば、テ−パ面がバイス片62
の拡開時のガイドとなるため、容器20へのボトルキャッ
プ18の押し込みに伴う、係合凹部64へのフック62a の自
動的な係合が容易に行われる。
64の上部に、相互に面接触可能なテ−パ面を形成すると
よい。このような構成によれば、テ−パ面がバイス片62
の拡開時のガイドとなるため、容器20へのボトルキャッ
プ18の押し込みに伴う、係合凹部64へのフック62a の自
動的な係合が容易に行われる。
【0043】そして、図1、図4に示すように、容器20
の係合突起66に抱持を伴って係止可能な略ボックス状の
ストッパ68が、カバ−50の下端に揺動可能に設けられて
いる。ストッパ68は、ヒンジとなる肉薄部68a を介し
て、カバ−50と一体的に形成され、ヒンジ(肉薄部)を
中心として、容器の係合突起66に対する係合位置、係合
解除位置間を揺動可能となっている。
の係合突起66に抱持を伴って係止可能な略ボックス状の
ストッパ68が、カバ−50の下端に揺動可能に設けられて
いる。ストッパ68は、ヒンジとなる肉薄部68a を介し
て、カバ−50と一体的に形成され、ヒンジ(肉薄部)を
中心として、容器の係合突起66に対する係合位置、係合
解除位置間を揺動可能となっている。
【0044】なお、図1を見るとよくわかるように、ス
トッパ68は、係合突起下面の係合端66a への下端のフッ
ク部68b の係合のもとで、係合突起66に対する抱持状態
で保持可能となっている。
トッパ68は、係合突起下面の係合端66a への下端のフッ
ク部68b の係合のもとで、係合突起66に対する抱持状態
で保持可能となっている。
【0045】このような構成において、容器の係合突起
66をカバ−のストッパ68で係止し抱持すれば、容器20に
対するカバ−50、つまりはポンプディスペンサ−10の回
転が阻止される。つまり、係合突起66、ストッパ68間の
係合は、容器20に対するポンプディスペンサ−10の回転
止めとして機能する。
66をカバ−のストッパ68で係止し抱持すれば、容器20に
対するカバ−50、つまりはポンプディスペンサ−10の回
転が阻止される。つまり、係合突起66、ストッパ68間の
係合は、容器20に対するポンプディスペンサ−10の回転
止めとして機能する。
【0046】ここで、図1、図4に示すように、この発
明においては、ストッパ68の係合端68c の係合可能な係
止溝70が、カバ−50の後端下面に形成され、係止溝への
係合端の係合のもとで、ストッパを係合突起66との係合
解除位置に保持可能としている。
明においては、ストッパ68の係合端68c の係合可能な係
止溝70が、カバ−50の後端下面に形成され、係止溝への
係合端の係合のもとで、ストッパを係合突起66との係合
解除位置に保持可能としている。
【0047】このようなポンプディスペンサ−10は、ス
トッパ68を係止溝70で保持した状態、つまりは容器の係
合突起66に対するストッパの係合解除状態で(図1の一
点鎖線参照)洗剤業者等に納品、販売される。洗剤業者
等は、容器20に液体を充填する充填ラインで、このよう
なポンプディスペンサ−10を容器に装着する。つまり、
充填ラインにおいて、容器20に液体を充填する充填工程
と、容器にポンプディスペンサ−10を装着する装着工程
とが連続的に設定される。
トッパ68を係止溝70で保持した状態、つまりは容器の係
合突起66に対するストッパの係合解除状態で(図1の一
点鎖線参照)洗剤業者等に納品、販売される。洗剤業者
等は、容器20に液体を充填する充填ラインで、このよう
なポンプディスペンサ−10を容器に装着する。つまり、
充填ラインにおいて、容器20に液体を充填する充填工程
と、容器にポンプディスペンサ−10を装着する装着工程
とが連続的に設定される。
【0048】そして、液体の充填された容器20が、ベル
トコンベヤ等の搬送装置によって、ポンプディスペンサ
−10の装着機構の真下まで搬送されると、搬送装置の一
時停止によって、容器は停止し、装着機構からポンプデ
ィスペンサ−10が供給、降下されて容器に押し込められ
る。
トコンベヤ等の搬送装置によって、ポンプディスペンサ
−10の装着機構の真下まで搬送されると、搬送装置の一
時停止によって、容器は停止し、装着機構からポンプデ
ィスペンサ−10が供給、降下されて容器に押し込められ
る。
【0049】ポンプディスペンサ−10は、容器口部21に
対するボトルキャップ18の特定の押し込み限度位置に到
達するまで自由に降下し、口部上面等へのボトルキャッ
プの内部上面の当接等のもとで、その押し込みが制限さ
れると、ポンプディスペンサ−は、容器口部に装着され
た状態で留まる。
対するボトルキャップ18の特定の押し込み限度位置に到
達するまで自由に降下し、口部上面等へのボトルキャッ
プの内部上面の当接等のもとで、その押し込みが制限さ
れると、ポンプディスペンサ−は、容器口部に装着され
た状態で留まる。
【0050】このとき、容器口部21に対するポンプディ
スペンサ−10の押し込みにより、バイス片のフック62a
が、テ−パ面に沿って拡開し、拡開変形に反する復元力
のもとで、バイス片が初期位置に復帰するため、フック
が容器の係合凹部64に対して係合される。
スペンサ−10の押し込みにより、バイス片のフック62a
が、テ−パ面に沿って拡開し、拡開変形に反する復元力
のもとで、バイス片が初期位置に復帰するため、フック
が容器の係合凹部64に対して係合される。
【0051】そして、バイス片のフック62a 、容器の係
合凹部66間の係合後、自動機のピンの挿入等によって、
係合溝70でのストッパ68の保持を解除し、下方に揺動さ
せて、図1の実線のように、ストッパで係合突起66を抱
持し係止すれば、容器20へのポンプディスペンサ−10の
装着工程が終了する。
合凹部66間の係合後、自動機のピンの挿入等によって、
係合溝70でのストッパ68の保持を解除し、下方に揺動さ
せて、図1の実線のように、ストッパで係合突起66を抱
持し係止すれば、容器20へのポンプディスペンサ−10の
装着工程が終了する。
【0052】このように、容器口部21に対するボトルキ
ャップ18の押し込み限度位置で生じるの大きな抵抗力を
感知するまで、ポンプディスペンサ−10を下降させて、
容器20に押し込めば、バイス片のフック62a と容器の係
合凹部64との係合のもとで、ポンプディスペンサ−が、
容器20に対して自動的に装着される。そして、カバ−の
ストッパ68による、容器の係合突起66の抱持、係止によ
って、容器20に対するカバ−50、つまりはボトルキャッ
プ18の回動が阻止されるため、ポンプディスペンサ−10
が、容器口部21に強固に取り付けられる。
ャップ18の押し込み限度位置で生じるの大きな抵抗力を
感知するまで、ポンプディスペンサ−10を下降させて、
容器20に押し込めば、バイス片のフック62a と容器の係
合凹部64との係合のもとで、ポンプディスペンサ−が、
容器20に対して自動的に装着される。そして、カバ−の
ストッパ68による、容器の係合突起66の抱持、係止によ
って、容器20に対するカバ−50、つまりはボトルキャッ
プ18の回動が阻止されるため、ポンプディスペンサ−10
が、容器口部21に強固に取り付けられる。
【0053】つまり、この発明では容器20の真上からポ
ンプディスペンサ−10を所定の力で押し込めば足りる。
そして、ポンプディスペンサ−10を容器20の真上から押
し込むため、容器の固定が省略できるとともに、従来の
ように、ボトルキャップを回転のもとで螺着させる必要
もない。
ンプディスペンサ−10を所定の力で押し込めば足りる。
そして、ポンプディスペンサ−10を容器20の真上から押
し込むため、容器の固定が省略できるとともに、従来の
ように、ボトルキャップを回転のもとで螺着させる必要
もない。
【0054】容器を固定しながらボトルキャップを回転
させる従来の装着方法に比較して、この発明では、ポン
プディスペンサ−10が容器20に対して迅速に装着できる
ため、容器にポンプディスペンサ−を装着する速度(装
着速度)が確実に高速化される。たとえば、装着速度
は、容器に液体を充填する工程での速度(充填速度)と
ほぼ同一程度まで高速化できる。
させる従来の装着方法に比較して、この発明では、ポン
プディスペンサ−10が容器20に対して迅速に装着できる
ため、容器にポンプディスペンサ−を装着する速度(装
着速度)が確実に高速化される。たとえば、装着速度
は、容器に液体を充填する工程での速度(充填速度)と
ほぼ同一程度まで高速化できる。
【0055】従って、ポンプディスペンサ−10の装着速
度を充填速度に対応させることで、ポンプディスペンサ
−の装着工程が充填ラインの障害とならず、充填ライン
での速度アップが可能となる。
度を充填速度に対応させることで、ポンプディスペンサ
−の装着工程が充填ラインの障害とならず、充填ライン
での速度アップが可能となる。
【0056】また、容器20の真上からポンプディスペン
サ−10を下降させて押し込めばよいため、ポンプディス
ペンサ−の装着のための機構が構成的に簡単化し、充填
ラインが構成的に簡単化、小型化される。
サ−10を下降させて押し込めばよいため、ポンプディス
ペンサ−の装着のための機構が構成的に簡単化し、充填
ラインが構成的に簡単化、小型化される。
【0057】そして、この発明のポンプディスペンサ−
10によれば、上記の装着方法が適切に遂行でき、容器20
への装着速度が容易に高速化できる。
10によれば、上記の装着方法が適切に遂行でき、容器20
への装着速度が容易に高速化できる。
【0058】ところで、従来のポンプディスペンサ−で
は、カバ−を除くポンプディスペンサ−の構成部材を、
ユニット化することが難しい。そのため、ポンプディス
ペンサ−の購入者である洗剤業者等の要求に応じたカス
タムデザインのカバ−を付けたポンプディスペンサ−は
割高とならざるを得ない。従って、ポンプディスペンサ
−の生産者レベルで、カスタムデザインの要求に応じる
ことは難しく、同一機種を量産品として生産し、洗剤業
者等はその量産品のポンプディスペンサ−を購入し、そ
のカバ−にシ−ル、ラベル等を付着することによって、
他と区別している。
は、カバ−を除くポンプディスペンサ−の構成部材を、
ユニット化することが難しい。そのため、ポンプディス
ペンサ−の購入者である洗剤業者等の要求に応じたカス
タムデザインのカバ−を付けたポンプディスペンサ−は
割高とならざるを得ない。従って、ポンプディスペンサ
−の生産者レベルで、カスタムデザインの要求に応じる
ことは難しく、同一機種を量産品として生産し、洗剤業
者等はその量産品のポンプディスペンサ−を購入し、そ
のカバ−にシ−ル、ラベル等を付着することによって、
他と区別している。
【0059】これに対して、この発明のポンプディスペ
ンサ−10では、上記のように、カバ−50を除くポンプデ
ィスペンサ−10の構成部品のユニット化が可能となって
いる。そして、カバ−50を除くポンプディスペンサ−10
のユニットアッセンブリ−を量産品とし、洗剤業者等の
要求に応じたカスタムデザインのカバ−を当該ユニット
アッセンブリ−に被せれば、同一機能でカバ−のデザイ
ンのみの異なるポンプディスペンサ−が容易に得られ
る。
ンサ−10では、上記のように、カバ−50を除くポンプデ
ィスペンサ−10の構成部品のユニット化が可能となって
いる。そして、カバ−50を除くポンプディスペンサ−10
のユニットアッセンブリ−を量産品とし、洗剤業者等の
要求に応じたカスタムデザインのカバ−を当該ユニット
アッセンブリ−に被せれば、同一機能でカバ−のデザイ
ンのみの異なるポンプディスペンサ−が容易に得られ
る。
【0060】従って、ポンプディスペンサ−10の生産者
レベルで、カスタムデザインの要求に十分に応じられ、
カスタムデザインのポンプディスペンサ−の低価格化が
可能となる。
レベルで、カスタムデザインの要求に十分に応じられ、
カスタムデザインのポンプディスペンサ−の低価格化が
可能となる。
【0061】容器20に装着されたポンプディスペンサ−
10においては、たとえば、容器の係合突起66に対するス
トッパ68の係合を解除すれば、容器に対するポンプディ
スペンサ−、つまりはバイス片62の回動が可能となる。
そして、係合凹部64に対するフック62a の螺退方向に、
ポンプディスペンサ−10を容器20に対して移動させてフ
ックを隣接する離脱空間65に位置させれば、係合凹部、
フック間の係合が解除されるため、容器からのポンプデ
ィスペンサ−の取り外しが可能となる。
10においては、たとえば、容器の係合突起66に対するス
トッパ68の係合を解除すれば、容器に対するポンプディ
スペンサ−、つまりはバイス片62の回動が可能となる。
そして、係合凹部64に対するフック62a の螺退方向に、
ポンプディスペンサ−10を容器20に対して移動させてフ
ックを隣接する離脱空間65に位置させれば、係合凹部、
フック間の係合が解除されるため、容器からのポンプデ
ィスペンサ−の取り外しが可能となる。
【0062】つまり、容器20に対するポンプディスペン
サ−10の装着、取り外しが、容器、ポンプディスペンサ
−の組合せからなる商品を購入した消費者レベルにおい
ても容易に可能であるため、消費者による内容物の詰め
替えが容易に行える。
サ−10の装着、取り外しが、容器、ポンプディスペンサ
−の組合せからなる商品を購入した消費者レベルにおい
ても容易に可能であるため、消費者による内容物の詰め
替えが容易に行える。
【0063】ここで、実施例においては、係止溝70への
係合端68c の係合のもとで、ストッパ68を容器の係合突
起66に対する係合解除状態に保持可能としている。しか
し、これに限定されず、たとえば、ストッパの肉薄部68
a の折曲のみのもとで、ストッパ68を容器の係合突起66
に対する係合解除状態に設定してもよい。
係合端68c の係合のもとで、ストッパ68を容器の係合突
起66に対する係合解除状態に保持可能としている。しか
し、これに限定されず、たとえば、ストッパの肉薄部68
a の折曲のみのもとで、ストッパ68を容器の係合突起66
に対する係合解除状態に設定してもよい。
【0064】しかしながら、係止溝70への係合端68c の
係合のもとで、ストッパ68を係合解除状態に保持すれ
ば、ストッパがポンプディスペンサ−10の装着時の妨げ
とならないため、装着工程が円滑に行えるともに、スト
ッパの保持位置の一定化により、充填ラインの複雑化が
防止される。
係合のもとで、ストッパ68を係合解除状態に保持すれ
ば、ストッパがポンプディスペンサ−10の装着時の妨げ
とならないため、装着工程が円滑に行えるともに、スト
ッパの保持位置の一定化により、充填ラインの複雑化が
防止される。
【0065】また、実施例においては、ストッパ68を容
器の係合突起66に対する係合解除位置に保持した状態
で、ボトルキャップ18を容器口部21に押し込み、係合凹
部64にフック62a を係合させた後、係合突起をストッパ
で抱持し係止している。しかし、これに限定されず、た
とえば、図5に示すように、容器の係合突起66に対する
係合位置に予め設定されたストッパ68によって、係合突
起を保持、係止する構成としてもよい。
器の係合突起66に対する係合解除位置に保持した状態
で、ボトルキャップ18を容器口部21に押し込み、係合凹
部64にフック62a を係合させた後、係合突起をストッパ
で抱持し係止している。しかし、これに限定されず、た
とえば、図5に示すように、容器の係合突起66に対する
係合位置に予め設定されたストッパ68によって、係合突
起を保持、係止する構成としてもよい。
【0066】このような構成においても、ポンプディス
ペンサ−10は、容器20に対して真上から押し込まれる。
そして、容器の係合突起66の上面との当接に伴う弾性変
形のもとで、ストッパのフック部68b が係合突起を越え
ると、弾性変形に反する復元力のもとで、ストッパのフ
ックが初期位置に復帰して、係合突起の係合端68a に係
合される。
ペンサ−10は、容器20に対して真上から押し込まれる。
そして、容器の係合突起66の上面との当接に伴う弾性変
形のもとで、ストッパのフック部68b が係合突起を越え
ると、弾性変形に反する復元力のもとで、ストッパのフ
ックが初期位置に復帰して、係合突起の係合端68a に係
合される。
【0067】なお、容器20に対するポンプディスペンサ
−10の押し込みのもとで、ストッパのフック部68b が係
合突起66に当接すると、ストッパ68に加えてカバ−50の
側壁50c も連続的に弾性変形を生じるため、ポンプディ
スペンサ−の押し込みに伴うストッパ片のフック部の通
過が保証される。
−10の押し込みのもとで、ストッパのフック部68b が係
合突起66に当接すると、ストッパ68に加えてカバ−50の
側壁50c も連続的に弾性変形を生じるため、ポンプディ
スペンサ−の押し込みに伴うストッパ片のフック部の通
過が保証される。
【0068】この構成によれば、ポンプディスペンサ−
10を容器20に対して押し込めば足り、係合突起66に対す
るストッパ68の係止、抱持工程が省略できるため、装着
作業が容易に行える。
10を容器20に対して押し込めば足り、係合突起66に対す
るストッパ68の係止、抱持工程が省略できるため、装着
作業が容易に行える。
【0069】そして、図5を見るとよくわかるように、
このような構成においては、ストッパ68の各側部に、た
とえば、ストッパの引き上げのもとで切断可能な仮留め
手段72が設けられている。仮留め手段72として、たとえ
ば、特定以上のストッパ68の引き上げ操作のもとで切断
可能なミシン目が利用できる。
このような構成においては、ストッパ68の各側部に、た
とえば、ストッパの引き上げのもとで切断可能な仮留め
手段72が設けられている。仮留め手段72として、たとえ
ば、特定以上のストッパ68の引き上げ操作のもとで切断
可能なミシン目が利用できる。
【0070】つまり、消費者がミシン目(仮留め手段)
72を切断する力でストッパ68を引き上げれば、ストッパ
は、容器の係合突起66に対して係合解除されるため、前
記実施例と同様に、容器20に対する所定方向への回動の
もとでのポンプディスペンサ−10の取り外しが行える。
72を切断する力でストッパ68を引き上げれば、ストッパ
は、容器の係合突起66に対して係合解除されるため、前
記実施例と同様に、容器20に対する所定方向への回動の
もとでのポンプディスペンサ−10の取り外しが行える。
【0071】このように、ミシン目72を介して、ストッ
パ68をカバ−の側壁50c に対する仮留め状態にしておけ
ば、ミシン目が、ポンプディスペンサ−10のバ−ジンシ
−ル的な要素を持つことになるため、展示時等における
ストッパの係合解除が防止できる。
パ68をカバ−の側壁50c に対する仮留め状態にしておけ
ば、ミシン目が、ポンプディスペンサ−10のバ−ジンシ
−ル的な要素を持つことになるため、展示時等における
ストッパの係合解除が防止できる。
【0072】なお、この場合においては、ストッパ68を
係合突起66に対する係合解除位置に保持する必要がない
ため、ストッパの係合端およびカバ−の係止溝は省略さ
れる。
係合突起66に対する係合解除位置に保持する必要がない
ため、ストッパの係合端およびカバ−の係止溝は省略さ
れる。
【0073】また、ここでは、仮留め手段72としてミシ
ン目を例示しているが、カバ−の側壁50c からストッパ
68を分離可能であれば足りるため、ミシン目に限定され
ず、たとえば、極薄の肉薄部を仮留め手段として、スト
ッパを引き上げ操作可能に形成してもよい。
ン目を例示しているが、カバ−の側壁50c からストッパ
68を分離可能であれば足りるため、ミシン目に限定され
ず、たとえば、極薄の肉薄部を仮留め手段として、スト
ッパを引き上げ操作可能に形成してもよい。
【0074】更に、実施例においては、スリット61によ
って3分割されたバイス片62が例示されているが、半径
方向に拡開変形可能であれば足りるため、3分割に限定
されず、たとえば、2分割または4分割等のバイス片
を、ボトルキャップに設ける構成としてもよい。無論、
この場合においては、バイス片毎におねじ状のフックが
設けられ、対応する数の係合凹部が、容器に設けられ
る。
って3分割されたバイス片62が例示されているが、半径
方向に拡開変形可能であれば足りるため、3分割に限定
されず、たとえば、2分割または4分割等のバイス片
を、ボトルキャップに設ける構成としてもよい。無論、
この場合においては、バイス片毎におねじ状のフックが
設けられ、対応する数の係合凹部が、容器に設けられ
る。
【0075】上述した実施例は、この発明を説明するた
めのものであり、この発明を何等限定するものでなく、
この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも
全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
めのものであり、この発明を何等限定するものでなく、
この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも
全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【0076】
【発明の効果】上記のように、この発明に係るポンプデ
ィスペンサ−装着方法によれば、容器の真上からポンプ
ディスペンサ−を所定の力で押し込み、容器の係合突起
にカバ−のストッパを係止、抱持させれば足り、ボトル
キャップ等の螺着作業が不要になるため、容器に対する
ポンプディスペンサ−の装着速度が高速化される。従っ
て、ポンプディスペンサ−の装着速度を充填速度に対応
させることが容易に行え、ポンプディスペンサ−の装着
工程が充填ラインの障害とならず、充填ラインの速度ア
ップが可能となる。
ィスペンサ−装着方法によれば、容器の真上からポンプ
ディスペンサ−を所定の力で押し込み、容器の係合突起
にカバ−のストッパを係止、抱持させれば足り、ボトル
キャップ等の螺着作業が不要になるため、容器に対する
ポンプディスペンサ−の装着速度が高速化される。従っ
て、ポンプディスペンサ−の装着速度を充填速度に対応
させることが容易に行え、ポンプディスペンサ−の装着
工程が充填ラインの障害とならず、充填ラインの速度ア
ップが可能となる。
【0077】また、容器の真上からポンプディスペンサ
−を下降、押し込めばよいため、ポンプディスペンサ−
の装着のための機構が構成的に簡単化し、充填ラインが
構成的に簡単化、小型化される。
−を下降、押し込めばよいため、ポンプディスペンサ−
の装着のための機構が構成的に簡単化し、充填ラインが
構成的に簡単化、小型化される。
【0078】そして、この発明のポンプディスペンサ−
によれば、上記の装着方法が適切に遂行でき、容器への
装着速度の高速化が容易にはかられる。
によれば、上記の装着方法が適切に遂行でき、容器への
装着速度の高速化が容易にはかられる。
【0079】また、ストッパを容器の係合突起に対する
係合解除位置に保持可能とすれば、ストッパがポンプデ
ィスペンサ−の装着時の妨げになることもなく、装着工
程が円滑に行えるともに、ストッパの保持位置の一定化
により、充填ラインの複雑化が防止できる。
係合解除位置に保持可能とすれば、ストッパがポンプデ
ィスペンサ−の装着時の妨げになることもなく、装着工
程が円滑に行えるともに、ストッパの保持位置の一定化
により、充填ラインの複雑化が防止できる。
【0080】そして、カバ−のストッパをミシン目等の
仮留め手段によって予め仮留め状態にしておけば、容器
に対する押し込みのみによって容器へのポンプディスペ
ンサ−の装着が可能となるため、係合突起に対するスト
ッパの係止、抱持工程が省略でき、装着作業が容易に行
える。
仮留め手段によって予め仮留め状態にしておけば、容器
に対する押し込みのみによって容器へのポンプディスペ
ンサ−の装着が可能となるため、係合突起に対するスト
ッパの係止、抱持工程が省略でき、装着作業が容易に行
える。
【0081】更に、仮留め手段が、ポンプディスペンサ
−のバ−ジンシ−ル的な要素を持つため、展示時におけ
るストッパの係合解除が防止できる。
−のバ−ジンシ−ル的な要素を持つため、展示時におけ
るストッパの係合解除が防止できる。
【0082】また、ボトルキャップ内に挿入される容器
口部を、自己の直径に相当する高さに形成すれば、ボト
ルキャップの大径筒体、小径筒体等が容器口部に対して
広範囲で接触するため、容器に対するポンプディスペン
サ−の倒れが防止される。
口部を、自己の直径に相当する高さに形成すれば、ボト
ルキャップの大径筒体、小径筒体等が容器口部に対して
広範囲で接触するため、容器に対するポンプディスペン
サ−の倒れが防止される。
【図1】この発明に係るポンプディスペンサ−の概略縦
断面図である。
断面図である。
【図2】バルブハウジングから上方でのポンプディスペ
ンサ−の分解斜視図である。
ンサ−の分解斜視図である。
【図3】ボトルキャップから下方でのポンプディスペン
サ−の分解斜視図である。
サ−の分解斜視図である。
【図4】カバ−、ボトルキャップ、容器の一部破断の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図5】この発明の変形例における、カバ−、ボトルキ
ャップ、容器の一部破断の分解斜視図である。
ャップ、容器の一部破断の分解斜視図である。
10 ポンプディスペンサ− 12 バルブハウジング 18 ボトルキャップ 20 容器 21 容器口部 48 リタ−ンばね 50 カバ− 62 バイス片 62a バイス片のフック 64 係合凹部 65 離脱空間 66 係合突起 68 ストッパ 68a ストッパのヒンジ(肉薄部) 70 係止溝 72 仮留め手段(ミシン目)
Claims (10)
- 【請求項1】 トリガ−の揺動に連動したピストンの往
復動によって、容器内の液体をシリンダ内に吸上げ加圧
して流出させるポンプディスペンサ−を、ボトルキャッ
プを介して容器口部に装着するポンプディスペンサ−装
着方法において、 容器に対して整列されたポンプディスペンサ−を下方に
押圧して、ボトルキャップを容器口部に部分的に押し込
み、 弾性変形のもとで半径方向に拡開するボトルキャップの
バイス片に設けられたおねじ状のフックを、容器の対応
するめねじ状の係合凹部に係合させ、 フック、係合凹部間の係合後、カバ−のストッパで容器
の係合突起を抱持、係止して、容器に対するポンプディ
スペンサ−の回動を防止したポンプディスペンサ−装着
方法。 - 【請求項2】 トリガ−の揺動に連動したピストンの往
復動によって、容器内の液体をシリンダ内に吸上げ加圧
して流出させるポンプディスペンサ−を、ボトルキャッ
プを介して容器口部に装着するポンプディスペンサ−装
着方法において、 容器に液体を充填させる充填ラインで、液体の充填後、
容器に対して整列されたポンプディスペンサ−を下方に
押圧して、ボトルキャップを容器口部に部分的に押し込
み、 弾性変形のもとで半径方向に拡開するボトルキャップの
バイス片に設けられたおねじ状のフックを、容器の対応
するめねじ状の係合凹部に係合させ、 フック、係合凹部間の係合後、カバ−のストッパを係合
解除位置から揺動させて容器の係合突起に抱持、係止さ
せて、容器に対するポンプディスペンサ−の回動を防止
したポンプディスペンサ−装着方法。 - 【請求項3】 トリガ−の揺動に連動したピストンの往
復動によって、容器内の液体をシリンダ内に吸上げ加圧
して流出させるポンプディスペンサ−を、ボトルキャッ
プを介して容器口部に装着するポンプディスペンサ−装
着方法において、 容器に対して整列されたポンプディスペンサ−を下方に
押圧して、ボトルキャップを容器口部に部分的に押し込
み、 弾性変形のもとで半径方向に拡開するボトルキャップの
バイス片に設けられたおねじ状のフックを、容器の対応
するめねじ状の係合凹部に係合させるとともに、カバ−
の弾性変形のもとで、カバ−のストッパを容器の係合突
起に抱持、係止させて、容器に対するポンプディスペン
サ−の回動を防止したポンプディスペンサ−装着方法。 - 【請求項4】 トリガ−の揺動に連動したピストンの往
復動によって、容器内の液体をシリンダ内に吸上げ加圧
して流出させるポンプディスペンサ−を、ボトルキャッ
プを介して容器口部に装着するポンプディスペンサ−装
着方法において、 容器に液体を充填させる充填ラインで、液体の充填後、
容器に対して整列されたポンプディスペンサ−を下方に
押圧して、ボトルキャップを容器口部に部分的に押し込
み、 弾性変形のもとで半径方向に拡開するボトルキャップの
バイス片に設けられたおねじ状のフックを、容器の対応
するめねじ状の係合凹部に係合させるとともに、カバ−
の弾性変形のもとで、カバ−のストッパを係合解除位置
から揺動させて容器の係合突起に抱持、係止させて、容
器に対するポンプディスペンサ−の回動を防止したポン
プディスペンサ−装着方法。 - 【請求項5】 カバ−の被覆のもとで所望の外観形状に
形成され、ボトルキャップを介して容器口部に装着さ
れ、トリガ−の揺動に連動したピストンの往復動により
容器内の液体をシリンダ内に吸上げ加圧して流出路先端
のノズルのオリフィスから流出されるポンプディスペン
サ−において、 容器の部分的なめねじ状の係合凹部に挿入、係合可能な
部分的なおねじ状のフックを有する所定数のバイス片
が、カバ−に連結されたボトルキャップの一部として、
スリットを介して半径方向に弾性変形可能に形成される
とともに、 容器の係合突起を抱持し係止するストッパが、ヒンジと
なる肉薄部を介してカバ−と一体成形され、 容器上方からの押し込みによって、バイス片のフックを
容器の係合凹部に係合させ、係合後における、ストッパ
での係合突起の抱持、係止によって、容器口部への装着
を可能とするとともに、 係合突起に対するストッパの係合解除後での容器に対す
る回動のもとで、フックを係合凹部に隣接する離脱空間
に移動させ、係合凹部からのフックの離脱によって、容
器からの取り外しを可能としたことを特徴とするポンプ
ディスペンサ−。 - 【請求項6】 略L 形状をなす垂直部、水平部に、液体
の流入路、流出路をそれぞれ規定するとともに、流入路
に連通するシリンダを垂直部に一体的に有するバルブハ
ウジングと;バルブハウジング垂直部の流入路に配設さ
れてシリンダへの液体の流れを制御する一次弁、およ
び、水平部の流出路に配設されてシリンダからの液体の
流れを制御する二次弁と;バルブハウジングに対して揺
動可能に連結されるトリガ−と;シリンダ内を摺動可能
に配設されるとともに、トリガ−に連動可能に連結され
たピストンと;流出口となるオリフィスを有してバルブ
ハウジングの水平部先端に取付けられるノズルと;トリ
ガ−、バルブハウジングの間に設けられて、トリガ−を
その初期位置方向に偏倚するリタ−ンばねと;バルブハ
ウジング垂直部に下方から嵌入、固定される嵌合筒を上
面に少なくとも備えるとともに、離脱空間を有する容器
の部分的なめねじ状の係合凹部に係合可能な、対応する
部分的なおねじ状フックを有するバイス片が、半径方向
に弾性変形可能に、スリットを介して下端に設けられた
ボトルキャップと;容器口部の係合突起を抱持し係止す
る略ボックス状のストッパが、ヒンジとなる肉薄部を介
して一体成形されるとともに、バルブハウジング、ボト
ルキャップを被覆可能に前面、下端の開口されたカバ−
と;を具備するポンプディスペンサ−。 - 【請求項7】 ストッパの先端に係合端を形成するとと
もに、係合端の係合可能な係止溝をカバ−の後端部に設
け、 係合端、係止溝間の係合のもとで、ストッパを容器の係
合突起に対する係合解除位置に保持可能とした請求項5
または6記載のポンプディスペンサ−。 - 【請求項8】 略L 形状をなす垂直部、水平部に、液体
の流入路、流出路をそれぞれ規定するとともに、流入路
に連通するシリンダを垂直部に一体的に有するバルブハ
ウジングと;バルブハウジング垂直部の流入路に配設さ
れてシリンダへの液体の流れを制御する一次弁、およ
び、水平部の流出路に配設されてシリンダからの液体の
流れを制御する二次弁と;バルブハウジングに対して揺
動可能に連結されるトリガ−と;シリンダ内を摺動可能
に配設されるとともに、トリガ−に連動可能に連結され
たピストンと;流出口となるオリフィスを有してバルブ
ハウジングの水平部先端に取付けられるノズルと;トリ
ガ−、バルブハウジングの間に設けられて、トリガ−を
その初期位置方向に偏倚するリタ−ンばねと;バルブハ
ウジング垂直部に下方から嵌入、固定される嵌合筒を上
面に少なくとも備えるとともに、離脱空間を有する容器
の部分的なめねじ状の係合凹部に係合可能な、対応する
部分的なおねじ状フックを有する複数のバイス片が、半
径方向に弾性変形可能に、スリットを介して下端に設け
られたボトルキャップと;容器口部の係合突起を抱持し
係止する略ボックス状のストッパが、ヒンジとなる上端
の肉薄部および側部の仮留め手段を介して一体成形され
るとともに、バルブハウジング、ボトルキャップを被覆
可能に少なくとも前面、下端の開口されたカバ−と;を
具備するポンプディスペンサ−。 - 【請求項9】 仮留め手段が、ミシン目である請求項8
記載のポンプディスペンサ−。 - 【請求項10】 ボトルキャップ内に挿入される容器口
部が、容器口部の直径に相当する高さを有して形成され
た請求項5ないし9のいずれか記載のポンプディスペン
サ−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128009A JPH07308611A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | ポンプディスペンサ−装着方法およびポンプディスペ ンサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128009A JPH07308611A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | ポンプディスペンサ−装着方法およびポンプディスペ ンサ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07308611A true JPH07308611A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14974223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6128009A Pending JPH07308611A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | ポンプディスペンサ−装着方法およびポンプディスペ ンサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07308611A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500436A4 (en) * | 2002-04-30 | 2007-06-06 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | FLUID EXTRACTOR WITH RELEASE |
| JP2009056372A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式噴出器 |
| JP2009078241A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| US7712636B2 (en) * | 2006-03-15 | 2010-05-11 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer piston rod with integral spring and pivoting piston connection |
| JP2024524764A (ja) * | 2021-06-21 | 2024-07-05 | マーケット レディ,インコーポレイテッド | デュアルアクションピストンを備えたトリガースプレーヤーアセンブリ |
-
1994
- 1994-05-19 JP JP6128009A patent/JPH07308611A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500436A4 (en) * | 2002-04-30 | 2007-06-06 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | FLUID EXTRACTOR WITH RELEASE |
| US7712636B2 (en) * | 2006-03-15 | 2010-05-11 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer piston rod with integral spring and pivoting piston connection |
| JP2009056372A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式噴出器 |
| JP2009078241A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| JP2024524764A (ja) * | 2021-06-21 | 2024-07-05 | マーケット レディ,インコーポレイテッド | デュアルアクションピストンを備えたトリガースプレーヤーアセンブリ |
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