JPH07308736A - 成形機における段取り換え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】成形型の交換作業を容易、かつ迅速に行える成
形装置を提供する。 【構成】複数の分割型１Ａ，１Ｂからなる開閉自在な成
形型１と、各分割型１Ａ，１Ｂを保持するダイプレート
４Ａ，４Ｂとを備える。分割型１Ａ，１Ｂの所定の部分
を加熱する加熱器７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂを分割型１
Ａ，１Ｂに取り付ける。分割型１Ａ，１Ｂは、支持部材
３３Ａ，３３Ｂを介してダイプレート４Ａ，４Ｂに載せ
て上下方向に位置決めし、かつ側方からダイプレート４
Ａ，４Ｂの保持部３１，３１Ｂを貫通して分割型１Ａ、
１Ｂの係合孔３４に係合したピン部材３６により、ダイ
プレート４Ａ，４Ｂに保持させる。成形型１Ａ，１Ｂ内
に成形材料を吹き込むブロー装置２を移動させる駆動手
段２５と、この駆動手段２５を制御する位置調整操作盤
２７とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、鋳造に使用
される中子型を製作するための成形機における段取り換
え装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の成形装置は、図７（ａ）に示す
ように、固定側分割型１Ａと可動側分割型１Ｂからなる
成形型１と、分割型１Ａ，１Ｂが型閉じされた成形型１
内に成形材料の一例である砂を吹き込むブロー装置２と
を備えている。成形型１の各分割型１Ａ，１Ｂは、その
切断平面図を示した図８のように、それぞれ保持部材３
Ａ，３Ｂを介して固定側および可動側のダイプレート４
Ａ，４Ｂに保持されている。可動側のダイプレート４Ｂ
は、固定台６に摺動自在に保持された複数本の駆動シャ
フト５の端部に連結されて開閉方向Ａに移動自在に設け
られている。これにより、可動側分割型１Ｂは、開閉方
向Ａに移動されて固定側分割型１Ａに押し付けられる型
閉じ状態（図８に実線で図示）と固定側分割型１Ａから
離間する型開き状態（図８に保持部材３Ｂとダイプレー
ト４Ｂが仮想線で図示）とに変位される。

【０００３】各保持部材３Ａ，３Ｂの内部には、バーナ
ーチップ８Ａ，８Ｂをバーナーチッププレート７Ａ，７
Ｂの所定箇所に装着してなる加熱器が配設されており、
バーナーチップ８Ａ，８Ｂは、バーナーチッププレート
７Ａ，７Ｂの前面側に接合された保護プレート９Ａ，９
Ｂにより保護されている。この保護プレート９Ａ，９Ｂ
に突設されたリターンピン１０Ａ，１０Ｂおよびエジェ
クタピン１３Ａ，１３Ｂは、保持部材３Ａ，３Ｂおよび
分割型１Ａ，１Ｂのガイド孔に摺動自在に挿入されてい
る。

【０００４】図８に示すように型を閉じたとき、固定側
のリターンピン１０Ａが可動側分割型１Ｂの前面に当接
して固定側分割型１Ａ内に押し込められるため、固定側
のバーナーチッププレート７Ａは押圧ばね１４Ａの付勢
力に抗して分割型１Ａから離間する方向に変位され、か
つエジェクタピン１３Ａが成形型１のキャビティＣ内か
ら退避する。一方、可動側においては、バーナーチップ
プレート７Ｂが押圧ばね１４Ｂにより分割型１Ｂから離
間する方向（図８の右方向）に常時付勢されているた
め、エジェクタピン１３Ｂは型を閉じたときに成形型１
のキャビティＣ内から退避している。

【０００５】つぎに、可動側分割型１Ｂが図８の右方に
移動した型開きのときに、固定側において、押圧ばね１
４Ａの復元力によりエジェクタピン１３Ａが成形品を可
動側分割型１Ｂ内に残存するよう押し出すとともに、バ
ーナーチッププレート７Ａも図８の右方に変位されて分
割型１Ａの所定部分を加熱する。一方、可動側におい
て、押圧ばね１４Ｂを保持するガイドピン１５のフラン
ジ部１５ａが固定台６に当接したのちにダイプレート４
Ｂがさらに図８の右方に移動されることにより、押圧ば
ね１４Ｂを圧縮しながらエジェクタピン１３Ｂが分割型
１ＢのキャビティＣ内に突出されて成形品を押し出すと
ともに、バーナーチッププレート７Ｂも図８の左方に変
位されて分割型１Ｂの所定部分を加熱する。この加熱
は、成形型１内における砂の凝固状態を場所的に適切化
するためになされる。

【０００６】また、ブロー装置２は以下のように作動す
る。すなわち、成形型１が型閉じ状態となったときに、
図７（ａ）において、シリンダ１６が作動してブローヘ
ッド１７を下降させ、このブローヘッド１７に取り付け
られたブロープレート１８を成形型１の上面に押し付け
る。この押し付けによって、図７（ｂ）に示すブロープ
レート１８の吹出し口１８ａが成形型１の導入口１１
（図７（ａ））に連通する。続いて、成形材料吸出し装
置１９が駆動してホッパー２０内から成形材料の砂を空
気流のエジェクタ効果で吸い出し、その砂をブロープレ
ート１８の吹出し口１８ａから導入口１１を通じて成形
型１内に吹き込む。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、各分割型１
Ａ，１Ｂは、図８の保持部材３Ａ，３Ｂを介してボルト
１２によりダイプレート４Ａ，４Ｂに固着されている。
そのため、成形品の変更に際して成形型１を交換する場
合、比較的重量の大きい分割型１Ａ，１Ｂに対するボル
ト１２の着脱が困難になり、成形型１の交換に手間取っ
て長い作業時間を要する。また、成形型１は異なる種類
ごとに加熱すべき箇所も相違するため、バーナーチップ
８Ａ，８Ｂは、新たに取り付ける成形型１に適応するバ
ーナーチッププレート７Ａ，７Ｂの取付位置にその都度
付け替えなければならない。さらに、新たに取り付けた
成形型１は、使用可能状態に予熱するまでに相当の時間
を要するので、即座に成形作業を開始できない。

【０００８】一方、ブロー装置２においては、交換した
成形型１の導入口１６に対応する吹出し口１８ａを有す
る別のブロープレート１８に交換する必要がある。しか
し、ブロープレート１８は、図７（ｂ）に示すように、
複数個のボルト２１の締め付けにより、固定部材２２を
介してブローヘッド１７に押し付けられて固定されてい
るため、交換するに際して面倒なボルト２１の脱着作業
を必要とする。

【０００９】さらに、交換したブロープレート１８の吹
出し口１８ａを成形型１の導入口１１に合致させるに際
しては、図７（ａ）に示すハンドル２３を回転操作して
ブロー装置２全体を成形型１の開閉方向Ａに移動させな
がら、作業員の目視で吹出し口１８ａが導入口１１に対
し合致するよう位置合わせしている。そのため、ハンド
ル２３の操作と位置合わせの監視とに少なくとも二人の
作業員を必要とするだけでなく、二人の作業員の呼吸が
合わないと、位置決めに手間取る。

【００１０】以上のように、従来の成形装置において
は、製作すべき成形品が替わるごとに、ブロー装置２と
成形型１との双方において上述の種々の煩雑な作業を必
要とするため、成形型の交換に伴う段取り替えに相当の
時間を要する不都合がある。

【００１１】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、成形型の交換作業を容易、かつ迅速に行え
る成形機における段取り換え装置を提供することを目的
とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１の発明に係る成形機における段取り換
え装置は、複数の分割型からなる開閉自在な成形型と、
前記各分割型を保持するダイプレートと、前記分割型に
取り付けられて、分割型の所定の部分を加熱する加熱器
とを備えている。

【００１３】また、請求項２の発明に係る成形機におけ
る段取り換え装置は、複数の分割型からなる開閉自在な
成形型と、上記各分割型を保持するダイプレートとを備
え、前記分割型は、支持部材を介してダイプレートに載
せられて上下方向に位置決めされ、側方から前記ダイプ
レートの保持部を貫通して前記分割型の係合孔に係合さ
れたピン部材によってダイプレートに保持されている。

【００１４】さらに、請求項３の発明に係る成形機にお
ける段取り換え装置は、複数の分割型からなる開閉自在
な成形型と、この成形型に対してその開閉方向に相対移
動自在に設定され、成形型に設けられた導入口から成形
型内に成形材料を吹き込むブロー装置と、このブロー装
置を前記開閉方向に移動させる駆動手段と、この駆動手
段を制御して前記ブロー装置に設けられた成形材料の吹
出し口を成形型の前記導入口に合致させる制御手段とを
備えている。

【００１５】

【作用および効果】請求項１の発明によれば、分割型の
所定の部分を加熱する加熱器が分割型に取り付けられて
いる。つまり、分割型は、種類ごとに専用の加熱器が取
り付けられてブロック化されている。そのため、成形型
の交換に際して、加熱器の構成は何ら変更する必要がな
い。しかも、分割型は、専用の加熱器が組み込まれてい
るから、使用前に加熱器を駆動して予熱することが可能
であり、したがって、成形型をダイプレートに新たに取
り付けたのち、即座に成形作業を開始できる。

【００１６】請求項２の発明によれば、分割型は、支持
部材を介してダイプレートに載せることにより上下方向
に位置決めしたのちに、ピン部材を側方からダイプレー
トの保持部を貫通して分割型の係合孔に係合することに
よって、ダイプレートに取り付けられる。したがって、
分割型は、ピン部材の挿入・抜出のみによってダイプレ
ートに対し着脱できるから、その取り付けおよび取り外
しを従来のボルトによる固定手段に比較して格段に容
易、かつ迅速に行える。

【００１７】請求項３の発明によれば、制御手段を操作
して駆動手段を制御することにより、駆動手段は、ブロ
ー装置を成形型の開閉方向に自動的に移動させる。した
がって、作業者は、成形型の近傍箇所に立って制御手段
を操作することにより、成形型の導入口に対するブロー
装置の成形材料吹出し口の位置合わせを自身で目視しな
がら、ブロー装置の移動を制御できる。そのため、ブロ
ー装置の成形型に対する位置決め作業を一人の作業員の
みで行うことができ、しかも、作業員が自身で直接監視
しながらブロー装置を移動させるので、極めて短時間で
吹出し口を導入口に正確に合致させることができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面を
参照しながら説明する。図１は本発明の一実施例に係る
成形機における段取り換え装置の全体を示す正面図であ
る。同図において、成形機は成形型１とブロー装置２を
備えている。まず、ブロー装置２について説明する。こ
のブロー装置２は、成形型１に対してその開閉方向Ａに
相対移動自在に設置されているとともに、ねじ棒２４が
正，逆回転してブロー装置２に対し挿入または退出する
ことによって、ブロー装置２が開閉方向Ａに相対移動さ
れる構成は図７と同様である。また、ブロー装置２にお
ける成形材料の供給手段も図７と同様である。つぎに、
図７と相違する構成についてのみ説明する。

【００１９】ねじ棒２４はモータ（駆動手段の一種）２
５の回転力が減速機２６を介して伝達されて回転し、そ
れにより、ブロー装置２全体が自動的に移動される。こ
のモータ２５の回転は、位置調整操作盤（制御手段の一
種）２７の操作により制御される。なお、位置調整操作
盤２７は、モータ２５の正，逆方向への回転によるブロ
ー装置２の開閉方向Ａへの相対移動の制御だけでなく、
ブローヘッド１７の昇降の制御も操作できるようになっ
ている。

【００２０】図２は、図１におけるブローヘッド１７を
一部破断して示した拡大図である。ブロープレート１８
は、従来のボルトに代えて、クランプ部材２８の締結操
作により固定部材２２を介してブローヘッド１７に押し
付けられて固定される。クランプ部材２８は、ブローヘ
ッド１７および固定部材２２に挿通した作動軸２８ａの
一端に係止部２８ｂを固着し、取付部材２８ｃを下部の
ねじ部によりブローヘッド１７に取り付けることによ
り、取付部材２８ｃと係止部２８ｂとで、ブローヘッド
１７および固定部材２２を挟持している。操作軸２８ａ
の他端部は、取付部材２８ｃの上部において操作レバー
２８に連結されている。操作レバー２８ｄを回転させて
実線で示すように倒すと、それにより作動軸２８ａが引
き上げられて係止部２８ｂが固定部材２２を上方に押圧
し、ブロープレート１８がブローヘッド１７に固定され
る。

【００２１】成形型１の交換に対応してブロープレート
１８を取り替える場合、クランプ部材２８の操作レバー
２８ｄを図２の実線位置から一点鎖線位置まで上方に回
転させると、それにより作動軸２８ａが下方に変位され
て係止部２８ｂによる押圧が解除される。この状態でブ
ロープレート１８を引き抜いて、新たなブロープレート
１８を挿入したのちに、操作レバー２８ｄを倒すよう回
転させると、ブロープレート１８が固定される。このよ
うに、ブロープレート１８の固定および固定解除をワン
タッチ操作で行うことができるから、従来のボルトによ
る固定と比較して、ブロープレート１８の脱着を格段に
容易、かつ迅速に行える。

【００２２】つぎに、上述の新たに取り付けたブロープ
レート１８の吹出し口１８ａを成形型１の導入口１１に
合致させる場合、作業者は、成形型１の近傍箇所に立っ
て位置調整操作盤２７を操作することにより、成形型１
の導入口１１に対するブロプレート１８の吹出し口１８
ａの位置合わせを自身で目視しながらブロー装置２の移
動を制御できる。そのため、ブロー装置２の成形型１に
対する位置決め作業を一人の作業員のみで行うことがで
き、しかも、作業員が自身で直接監視しながらブロー装
置２を移動させるので、極めて短時間で吹出し口１８ａ
を導入口１１に正確に合致させることができる。

【００２３】図３は成形型１の型開き状態を示す切断平
面図で、図４は成形型１の型閉じ状態を示す切断平面図
である。これらの図において、図８と同一若しくは同等
のものには同一の符号を付してあり、つぎに、図８と相
違する構成についてのみ説明する。

【００２４】成形型１の各分割型１Ａ，１Ｂは、それぞ
れ保持部材３Ａ，３Ｂを介して標準化プレートからなる
取付プレート３０Ａ，３０Ｂにボルト（図示せず）で固
定されている。この取付プレート３０Ａ，３０Ｂと保持
部材３Ａ，３Ｂとで囲まれた各空間内には、バーナーチ
ッププレート（加熱器の一種）７Ａ，７Ｂとこれに接合
された保護プレート９Ａ，９Ｂが内装されており、この
バーナーチッププレート７Ａ，７Ｂおよび保護プレート
９Ａ，９Ｂは、リターンピン１０Ａ，１０Ｂおよびエジ
ェクタピン１３Ａ，１３Ｂをガイドとして、上記空間内
において開閉方向Ａに移動自在に設けられている。

【００２５】すなわち、成形型１の各分割型１Ａ，１Ｂ
には、保持部材３Ａ，３Ｂおよび取付プレート３０Ａ，
３０Ｂを介してバーナーチッププレート７Ａ，７Ｂおよ
び保護プレート９Ａ，９Ｂが組み込まれて、分割型ブロ
ック１００Ａ，１００Ｂを構成している。したがって、
バーナーチッププレート７Ａ，７Ｂとしては、全ての種
類の成形型１に対応して、それらの各分割型１Ａ、１Ｂ
の加熱すべき所定箇所にバーナーチップ８Ａ，８Ｂを取
り付けた専用のものが、成形型１の種類だけ予め設けら
れているとともに、これらのバーナーチッププレート７
Ａ，７Ｂは対応する分割型１Ａ、１Ｂに上述のように組
み込まれ、全ての種類の成形型１の分割型ブロック１０
０Ａ，１００Ｂが用意されている。

【００２６】一つの成形型１を構成する両分割型ブロッ
ク１００Ａ，１００Ｂは、それらの標準化された取付プ
レート３０Ａ，３０Ｂを介してダイプレート４Ａ，４Ｂ
に取り付けられる。したがって、取付プレート３０Ａ，
３０Ｂは、全ての種類の成形型１に対し同一形状であっ
て、ダイプレート４Ａ，４Ｂへの取付手段も固定側と可
動側の双方においても同一になっている。

【００２７】つぎに、固定側の分割型ブロック１００Ａ
の取付手段について説明するが、可動側の分割型ブロッ
ク１００Ｂも同様の手段で取り付けられる。図５
（ａ），（ｂ）は成形型１の固定側の分割型ブロック１
００Ａの取付状態を示す正面図および平面図である。ま
た、図６（ａ），（ｂ）は一つの成形型１における両分
割型ブロック１００Ａ、１００Ｂを連結板２９で一体化
した状態の正面図および平面図である。

【００２８】ダイプレート４Ａ，４Ｂには、図３に示す
ように、ブラケット（保持部の一種）３１Ａ，３１Ｂが
前後方向Ｂの両端面に突出状態に固設されているととも
に、図５に示すように、Ｌ字形の縦断面を有する位置決
め板３２が上面にねじで固定されている。一方、各分割
型ブロック１００Ａ，１００Ｂの上面には、図５および
図６に示すように、細長い板状の一対の支持部材３３
Ａ，３３Ｂが取付プレート３０Ａ，３０Ｂから開閉方向
Ａに突出して保持部材３Ａ，３Ｂにボルトで固定されて
いる。この一対の支持部材３３Ａ，３３Ｂは、上記位置
決め板３２の前後方向の幅とほぼ同一の間隔で平行に対
設されている。

【００２９】また、各取付プレート３０Ａ，３０Ｂに
は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、２個ずつの係合
孔３４が穿孔されている。一方、各ブラケット３１Ａ，
３１Ｂには、図３に示すように、上記係合孔３４に対応
する箇所に挿通孔３５が形成されている。この挿通孔３
５を挿通して係合孔３４に係入するピン部材３６には、
操作用の環状の把手３６ａが一体に設けられている。

【００３０】つぎに、上記成形装置における製作すべき
成形品を変える場合の段取り替えの手順について説明す
る。図３の各成形型１の分割型１Ａ，１Ｂは、各々に専
用のバーナーチッププレート７Ａ，７Ｂが取り付けられ
て分割型ブロック１００Ａ，１００Ｂに構成されてい
る。各種類の成形型１は、図６に示すように、未使用の
ときに両分割型ブロック１００Ａ，１００Ｂを型閉じ状
態で連結板２９により互いに連結するとともに、たとえ
ば、各成形型１に専用の交換台車に載せて保管する。ま
た、各分割型ブロック１００Ａ，１００Ｂは、図３の分
割型１Ａ，１Ｂに専用のバーナーチッププレート７Ａ，
７Ｂを組み込んでいるため、分割型１Ａ，１Ｂは、使用
前に、バーナーチッププレート７Ａ，７Ｂに取り付けら
れたバーナーチップ８Ａ，８Ｂに通電して予熱しておく
ことが可能である。したがって、分割型１Ａ，１Ｂをダ
イプレート４Ａ，４Ｂに取り付けたのち、即座に成形作
業を開始することが可能となる。

【００３１】成形型１の交換に際しては、型閉じ状態と
した両分割型１Ａ，１Ｂを連結板２９で相互に連結した
のちに、把手３６ａを持って各ピン部材３６を図４の矢
印方向に引き抜く。それにより、取付プレート３０Ａ，
３０Ｂとブラケット３１Ａ，３１Ｂとの係合、つまり、
図５の各分割型ブロック１００Ａ，１００Ｂとダイプレ
ート４Ａ，４Ｂとの係合が解除され、相互に連結状態の
両分割型ブロック１００Ａ，１００Ｂは、支持部材３３
Ａ、３３Ｂを介してダイプレート４Ａ，４Ｂ上に単に載
せられている状態となる。この相互に連結状態の両分割
型ブロック１００Ａ，１００Ｂを、たとえばクレーンで
吊り上げて専用の交換台車上に載せると、成形型１の取
り外しが完了する。

【００３２】つぎに、新たに取り付ける成形型１の相互
に連結された両分割型ブロック１００Ａ，１００Ｂを、
クレーンで吊り上げたのちに、両ダイプレート４Ａ，４
Ｂの間に挿入するよう下降させて、左右一対の支持部材
３３Ａ，３３Ｂを、これらの間に位置決め板３２を挿入
させながらダイプレート４Ａ，４Ｂの上面に載置する。
これにより、成形型１の両分割型ブロック１００Ａ，１
００Ｂは、支持部材３３Ａ，３３Ｂによりダイプレート
４Ａ，４Ｂに対し上下方向に位置決めされるとともに、
位置決め板３２を挟むように位置する一対の支持部材３
３Ａ，３３Ｂによりダイプレート４Ａ，４Ｂに対し前後
方向Ｂに位置決めされる。この位置決めにより挿通孔３
５に係合孔３４が正確に合致する。最後に、ピン部材３
６を前後の側方から各挿通孔３５および係合孔３４に挿
入すると、両分割型ブロック１００Ａ，１００Ｂは、ブ
ラケット３１Ａ，３１Ｂを貫通して係合孔３４に係合し
たピン部材３６によってダイプレート４Ａ，４Ｂに保持
される。

【００３３】このように、成形型１の交換は、ボルトを
全く用いないことから容易、かつ迅速に行える。また、
バーナーチッププレート７Ａ，７Ｂは、各分割型１Ａ，
１Ｂに専用のものを設けて分割型１Ａ，１Ｂに取り付け
られているから、成形型の交換のたびにバーナーチップ
８Ａ，８Ｂの取付位置を替える作業が不要となる。しか
も、分割型１Ａ，１Ｂは、専用のバーナーチッププレー
ト７Ａ，７Ｂを備えてブロック化されているから、使用
前に所定箇所のみを効果的に予熱しておくことができる
ので、ダイプレート４Ａ，４Ｂに取り付けたのち、即座
に成形作業を開始できる。

【００３４】なお、図４に示すように、固定側の分割型
ブロック１００Ａにおけるバーナーチッププレート７Ａ
は、取付プレート３０Ａの透孔を通じて押圧ばね１４Ａ
により可動側に常時付勢されている。一方、可動側にお
いては、従来の押圧ばね１４Ｂが省略されており、に示
す型閉じ状態のときに、リターンピン１０Ｂが固定側分
割型１Ａに当接したのちに右方に押圧されることによ
り、バーナーチッププレート７Ａが右方に退避される。
また、型開き状態のときは、固定台６に設けた押圧棒６
ａ，６ｂが、右方に移動されるダイプレート４Ｂおよび
取付プレート３０Ｂの逃げ孔４ｂ，３０ｂを通ってバー
ナーチッププレート７Ｂに当接してこれを左方に押圧す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る成形装置の全体を示す
正面図である。

【図２】図１におけるブロープレートを一部破断して示
した拡大図である。

【図３】同上実施例の成形型の型開き状態を示す切断平
面図である。

【図４】同成形型の型閉じ状態を示す切断平面図であ
る。

【図５】（ａ）は同上の成形型の固定側部分の正面図、
（ｂ）はその固定側部分の平面図である。

【図６】（ａ）は同上成形型の正面図、（ｂ）は同成形
型の平面図である。

【図７】（ａ）は従来の成形装置の全体を示す正面図、
（ｂ）は（ａ）におけるブロープレートを一部破断して
示した拡大図である。

【図８】同上装置の成形型の型閉じ状態を示す切断平面
図である。

【符号の説明】

１…成形型、１Ａ，１Ｂ…分割型、２…ブロー装置、４
Ａ，４Ｂ…ダイプレート、７Ａ，７Ｂ…バーナーチップ
プレート（加熱器）、８Ａ，８Ｂ…バーナーチップ（加
熱器）、１１…導入口、１８…吹出し口、２５…モータ
（駆動手段）、２７…位置調整操作盤（制御手段）、３
１Ａ、３１Ｂ…ブラケット（ダイプレートの保持部）、
３３Ａ，３３Ｂ…支持部材、３４…係合孔、３６…ピン
部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 郡 敏信 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 東田 勉 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の分割型からなる開閉自在な成形型
   と、 前記各分割型を保持するダイプレートと、 前記分割型に取り付けられて、分割型の所定の部分を加
   熱する加熱器とを備えた成形機における段取り換え装
   置。
2. 【請求項２】 複数の分割型からなる開閉自在な成形型
   と、 前記各分割型を保持するダイプレートとを備え、 前記分割型は、支持部材を介してダイプレートに載せら
   れて上下方向に位置決めされ、側方から前記ダイプレー
   トの保持部を貫通して前記分割型の係合孔に係合された
   ピン部材によってダイプレートに保持されている成形機
   における段取り換え装置。
3. 【請求項３】 複数の分割型からなる開閉自在な成形型
   と、 この成形型に対してその開閉方向に相対移動自在に設定
   され、成形型に設けられた導入口から成形型内に成形材
   料を吹き込むブロー装置と、 このブロー装置を前記開閉方向に移動させる駆動手段
   と、 この駆動手段を制御して前記ブロー装置に設けられた成
   形材料の吹出し口を成形型の前記導入口に合致させる制
   御手段とを備えた成形機における段取り換え装置。