JPH07309192A - 円筒状のインフレーター用フイルターとその製造方法 - Google Patents
円筒状のインフレーター用フイルターとその製造方法Info
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- JPH07309192A JPH07309192A JP6134800A JP13480094A JPH07309192A JP H07309192 A JPH07309192 A JP H07309192A JP 6134800 A JP6134800 A JP 6134800A JP 13480094 A JP13480094 A JP 13480094A JP H07309192 A JPH07309192 A JP H07309192A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス圧で切断したり破壊しないインフレータ
ー用フイルターを提供する。 【構成】 金属織物を複数枚重ねて捲き、突き合わせた
端部を溶接してなる円筒状のインフレーター用フイルタ
ーにおいて、形成される円筒の軸線に対して金属織物の
たて方向の線を傾斜させて捲き巾方向端部を突き合わせ
該端部を溶接して、溶接部を円筒の軸線に対して螺旋状
に配置した円筒状のインフレーター用フイルターであ
り、製造方法も包含する。
ー用フイルターを提供する。 【構成】 金属織物を複数枚重ねて捲き、突き合わせた
端部を溶接してなる円筒状のインフレーター用フイルタ
ーにおいて、形成される円筒の軸線に対して金属織物の
たて方向の線を傾斜させて捲き巾方向端部を突き合わせ
該端部を溶接して、溶接部を円筒の軸線に対して螺旋状
に配置した円筒状のインフレーター用フイルターであ
り、製造方法も包含する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車、航空機、汽車
等の高速移動体の人体保護袋膨脹用ガス発生装置の発生
ガスに含まれる燃焼残渣補集とガスの冷却を行なうイン
フレーター用フイルターとその製造方法に関する。
等の高速移動体の人体保護袋膨脹用ガス発生装置の発生
ガスに含まれる燃焼残渣補集とガスの冷却を行なうイン
フレーター用フイルターとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車事故の急増に対処して搭乗
員の身体の安全を保持するための安全装置の開発が熱望
されている。このような安全装置として、自動車の衝突
あるいは追突事故の際、瞬間的に折りたたまれて収納さ
れた袋体を膨脹させ、この袋体により人体を受けとめ
て、人体が慣性移動により車内装備品等に激突するいわ
ゆる二次衝突を防止しようとするインフレーターと呼ば
れる保護袋が開発されてきた。
員の身体の安全を保持するための安全装置の開発が熱望
されている。このような安全装置として、自動車の衝突
あるいは追突事故の際、瞬間的に折りたたまれて収納さ
れた袋体を膨脹させ、この袋体により人体を受けとめ
て、人体が慣性移動により車内装備品等に激突するいわ
ゆる二次衝突を防止しようとするインフレーターと呼ば
れる保護袋が開発されてきた。
【０００３】この保護袋が適切に機能するためには、急
速かつ適性な速度で膨脹しなければならず、この膨脹を
発生ガスによって行なう時は、そのガス発生装置は種々
の厳しい要求に合格しなければならない。すなわち、自
動車等の衝突後瞬時に保護袋を膨脹させて人体のクッシ
ョンに役立つように急速にガスを発生させねばならず、
また保護袋の破損や乗員のはねのけや余りにも大きな展
開音の発生を起こす程の爆発的のものであってはならな
い。衝突感知後２０〜８０ミリ秒の間に膨脹展開を終了
するものであることが要求される。
速かつ適性な速度で膨脹しなければならず、この膨脹を
発生ガスによって行なう時は、そのガス発生装置は種々
の厳しい要求に合格しなければならない。すなわち、自
動車等の衝突後瞬時に保護袋を膨脹させて人体のクッシ
ョンに役立つように急速にガスを発生させねばならず、
また保護袋の破損や乗員のはねのけや余りにも大きな展
開音の発生を起こす程の爆発的のものであってはならな
い。衝突感知後２０〜８０ミリ秒の間に膨脹展開を終了
するものであることが要求される。
【０００４】したがってガス発生装置は、このような高
速ガス発生能力を有さねばならない。そして、無毒且つ
低温のガスを袋に供給する必要がある。それは保護袋の
破損または乗員に対する衝撃、はねのけ緩和のためのガ
ス抜きにより、保護袋内のガスが漏れて乗員に吸われ毒
作用を生ずる可能性があるためであり、また乗員を火傷
させたり、保護袋を焼損したりすることを防止しなけれ
ばならないからである。このような問題を解決するため
にいくつかの提案がなされている。例えば特開昭４９−
１３８３８号公報には発生ガスの流路に金網の積層を配
置しガス発残渣を補集しガス温度を低下させるものであ
る。ところが、このような装置に配置するフイルターは
強いガス圧を受けるため、その圧に耐える強度が要求さ
れる。フイルターの強度は金属網の溶接部が弱いためこ
の部分で破壊される傾向が大きい。
速ガス発生能力を有さねばならない。そして、無毒且つ
低温のガスを袋に供給する必要がある。それは保護袋の
破損または乗員に対する衝撃、はねのけ緩和のためのガ
ス抜きにより、保護袋内のガスが漏れて乗員に吸われ毒
作用を生ずる可能性があるためであり、また乗員を火傷
させたり、保護袋を焼損したりすることを防止しなけれ
ばならないからである。このような問題を解決するため
にいくつかの提案がなされている。例えば特開昭４９−
１３８３８号公報には発生ガスの流路に金網の積層を配
置しガス発残渣を補集しガス温度を低下させるものであ
る。ところが、このような装置に配置するフイルターは
強いガス圧を受けるため、その圧に耐える強度が要求さ
れる。フイルターの強度は金属網の溶接部が弱いためこ
の部分で破壊される傾向が大きい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はインフレータ
ーの燃焼残渣の補集とガスの冷却を行う金属織物の強度
を向上して使用時の破壊を防止したインフレーター用フ
イルターを提供する。
ーの燃焼残渣の補集とガスの冷却を行う金属織物の強度
を向上して使用時の破壊を防止したインフレーター用フ
イルターを提供する。
【０００６】
【課題を解決した手段】本発明は、 「１． 金属織物を複数枚重ねて捲き、突き合わせた端
部を溶接してなる円筒状のインフレーター用フイルター
において、形成される円筒の軸線に対して金属織物のた
て方向の線を傾斜させて捲き巾方向端部を突き合わせ該
端部を溶接して、溶接部を円筒の軸線に対して螺旋状に
配置した円筒状のインフレーター用フイルター。 ２． 突き合わせ端部が、金属織物を巾方向端部を若干
重ねて捲いた重なった端部である、１項に記載された円
筒状のインフレーター用フイルター。 ３． 金属織物を巾方向端部を若干重ね合わせて捲いた
重ね合わせ部を順次ずらして複数枚の金属織物を重ねて
溶接した、１項または２項に記載された円筒状のインフ
レーター用フイルター。 ４． 突き合わせ端部の溶接部が各金属織物をそれぞれ
溶接した溶接部である、１項ないし３項のいずれか１項
に記載された円筒状のインフレーター用フイルター。 ５． 突き合わせ端部の溶接部が重ね合わせた複数枚の
金属織物を同時に溶接した溶接部である、１項ないし３
項のいずれか１項に記載された円筒状のインフレーター
用フイルター。 ６． 円筒状の芯体に複数枚重ねた金属織物を芯体の軸
線に対してたて方向の線を傾斜させて捲き付けて長尺円
筒を形成し、ついで突合わせた端部を溶接して接合した
後、芯体を除去し軸線に対して垂直な面で所定の長さに
切断することを特徴とする、円筒状のインフレーター用
フイルターの製造方法。 ７．突き合わせ端部が、金属織物を巾方向端部を若干重
ねて捲いた重なった端部である、６項に記載された円筒
状のインフレーター用フイルターの製造方法。 ８． 金属織物を巾方向端部を若干重ね合わせて捲いた
重ね合わせ部を順次ずらして複数枚の金属織物を重ねて
溶接する、５項ないし７項のいずれか１項に記載された
円筒状のインフレーター用フイルターの製造方法。 ９． 突き合わせ端部の重ね合わせた複数枚の金属織物
をそれぞれ溶接する、５項ないし８項のいずれか１項に
記載された円筒状のインフレーター用フイルターの製造
方法。 １０． 突き合わせ端部の重ね合わせた複数枚の金属織
物を同時に溶接する、５項ないし８項のいずれか１項に
記載された円筒状のインフレーター用フイルターの製造
方法。 １１． 突き合わせ端部のそれぞれの織物をスポット溶
接で溶接する、５項ないし１０項のいずれか１項に記載
された円筒状のインフレーター用フイルターの製造方
法。 １２． 突き合わせ端部の織物を抵抗溶接で同時に溶接
する、５項ないし１０項のいずれか１項に記載された円
筒状のインフレーター用フイルターの製造方法。 」に関する。本発明で言うたて方向の線とはインフレー
ター用フイルターとして組み立てられたとき円周方向の
線となるものを指し、よこ方向の線とはインフレーター
用フイルターの軸方向の線を意味する。製織時の経糸と
緯糸を意味するものではない。このことはインフレータ
ー用フイルターとして組み立てたとき経、緯が逆になる
こともあるから製織時の経糸と緯糸では正確に表現出来
ないからである。
部を溶接してなる円筒状のインフレーター用フイルター
において、形成される円筒の軸線に対して金属織物のた
て方向の線を傾斜させて捲き巾方向端部を突き合わせ該
端部を溶接して、溶接部を円筒の軸線に対して螺旋状に
配置した円筒状のインフレーター用フイルター。 ２． 突き合わせ端部が、金属織物を巾方向端部を若干
重ねて捲いた重なった端部である、１項に記載された円
筒状のインフレーター用フイルター。 ３． 金属織物を巾方向端部を若干重ね合わせて捲いた
重ね合わせ部を順次ずらして複数枚の金属織物を重ねて
溶接した、１項または２項に記載された円筒状のインフ
レーター用フイルター。 ４． 突き合わせ端部の溶接部が各金属織物をそれぞれ
溶接した溶接部である、１項ないし３項のいずれか１項
に記載された円筒状のインフレーター用フイルター。 ５． 突き合わせ端部の溶接部が重ね合わせた複数枚の
金属織物を同時に溶接した溶接部である、１項ないし３
項のいずれか１項に記載された円筒状のインフレーター
用フイルター。 ６． 円筒状の芯体に複数枚重ねた金属織物を芯体の軸
線に対してたて方向の線を傾斜させて捲き付けて長尺円
筒を形成し、ついで突合わせた端部を溶接して接合した
後、芯体を除去し軸線に対して垂直な面で所定の長さに
切断することを特徴とする、円筒状のインフレーター用
フイルターの製造方法。 ７．突き合わせ端部が、金属織物を巾方向端部を若干重
ねて捲いた重なった端部である、６項に記載された円筒
状のインフレーター用フイルターの製造方法。 ８． 金属織物を巾方向端部を若干重ね合わせて捲いた
重ね合わせ部を順次ずらして複数枚の金属織物を重ねて
溶接する、５項ないし７項のいずれか１項に記載された
円筒状のインフレーター用フイルターの製造方法。 ９． 突き合わせ端部の重ね合わせた複数枚の金属織物
をそれぞれ溶接する、５項ないし８項のいずれか１項に
記載された円筒状のインフレーター用フイルターの製造
方法。 １０． 突き合わせ端部の重ね合わせた複数枚の金属織
物を同時に溶接する、５項ないし８項のいずれか１項に
記載された円筒状のインフレーター用フイルターの製造
方法。 １１． 突き合わせ端部のそれぞれの織物をスポット溶
接で溶接する、５項ないし１０項のいずれか１項に記載
された円筒状のインフレーター用フイルターの製造方
法。 １２． 突き合わせ端部の織物を抵抗溶接で同時に溶接
する、５項ないし１０項のいずれか１項に記載された円
筒状のインフレーター用フイルターの製造方法。 」に関する。本発明で言うたて方向の線とはインフレー
ター用フイルターとして組み立てられたとき円周方向の
線となるものを指し、よこ方向の線とはインフレーター
用フイルターの軸方向の線を意味する。製織時の経糸と
緯糸を意味するものではない。このことはインフレータ
ー用フイルターとして組み立てたとき経、緯が逆になる
こともあるから製織時の経糸と緯糸では正確に表現出来
ないからである。
【０００７】
【作用】本発明の第１の特徴は複数枚重ねて金属織物を
形成される円筒の軸線に対して織物のたて方向の線を傾
斜させて円筒状に捲き突き合わせ端部を溶接したことで
ある。このように金属織物のたて方向の線を軸線に対し
て傾斜させて捲くことにより突き合わせ部は軸線を螺旋
状にとりまく位置に配置されるので、織物全体に分布し
ており、溶接部の強度的影響が１部に集中することを防
ぐ作用が奏される。従来のインフレーター用フイターの
ように、金属織物をたて方向の線を円周方向と平行に、
よこ方向の線を軸線に平行にして円筒状に捲いて突き合
わせ部を溶接すると溶接部はよこ方向の線に平行でフイ
ルターの軸方向に一直線状に配列される。このような構
造では強度の劣る溶接部がフイルターの一部に集中する
ので大きい力が加わるとこの部分から切断してしまう危
険が大きい。つまりよこ方向に裂けてしまうのである。
完全に裂けなくても亀裂が発生すると高温の高圧ガスは
ここから放散されてしまい、燃焼残渣の除去もガスの冷
却も行うことが出来ない。本発明のインフレーター用フ
イルターは突き合わせ部を溶接した箇所が軸線の周りを
螺旋状にとりまき円筒全体に分布しているので溶接部の
強度的影響が一部に集中しないのでガス圧により裂けた
り、亀裂が発生することが防止される。
形成される円筒の軸線に対して織物のたて方向の線を傾
斜させて円筒状に捲き突き合わせ端部を溶接したことで
ある。このように金属織物のたて方向の線を軸線に対し
て傾斜させて捲くことにより突き合わせ部は軸線を螺旋
状にとりまく位置に配置されるので、織物全体に分布し
ており、溶接部の強度的影響が１部に集中することを防
ぐ作用が奏される。従来のインフレーター用フイターの
ように、金属織物をたて方向の線を円周方向と平行に、
よこ方向の線を軸線に平行にして円筒状に捲いて突き合
わせ部を溶接すると溶接部はよこ方向の線に平行でフイ
ルターの軸方向に一直線状に配列される。このような構
造では強度の劣る溶接部がフイルターの一部に集中する
ので大きい力が加わるとこの部分から切断してしまう危
険が大きい。つまりよこ方向に裂けてしまうのである。
完全に裂けなくても亀裂が発生すると高温の高圧ガスは
ここから放散されてしまい、燃焼残渣の除去もガスの冷
却も行うことが出来ない。本発明のインフレーター用フ
イルターは突き合わせ部を溶接した箇所が軸線の周りを
螺旋状にとりまき円筒全体に分布しているので溶接部の
強度的影響が一部に集中しないのでガス圧により裂けた
り、亀裂が発生することが防止される。
【０００８】本発明の第２の特徴は織物を複数枚重ねる
際に巾方向端部を重ねた部分とその上に捲いた織物の巾
方向端部の重ね合わせ部を若干ずらしたことである。こ
のように巾方向端部を若干ずらして重ねると、重ねた織
物溶接部が重ならず織物の接合部が同一箇所に集中しな
い利点がある。
際に巾方向端部を重ねた部分とその上に捲いた織物の巾
方向端部の重ね合わせ部を若干ずらしたことである。こ
のように巾方向端部を若干ずらして重ねると、重ねた織
物溶接部が重ならず織物の接合部が同一箇所に集中しな
い利点がある。
【０００９】本発明の第３の特徴は、突き合わせ部で夫
々の織物を溶接することも、外側と内側の織物のみを溶
接することを複数枚の織物を同時に溶接することも出来
ることである。突き合わせ部の溶接は織物の突き合わせ
部のよこ方向の線を溶接するのが最も好ましいが、同時
にたて方向の線も溶接することも有効である。
々の織物を溶接することも、外側と内側の織物のみを溶
接することを複数枚の織物を同時に溶接することも出来
ることである。突き合わせ部の溶接は織物の突き合わせ
部のよこ方向の線を溶接するのが最も好ましいが、同時
にたて方向の線も溶接することも有効である。
【００１０】本発明の製造方法の発明は、たて方向の線
に沿って長尺金属織物を複数枚重ねてたて方向の線を軸
線に対して傾斜させて螺旋状に芯体に捲きつけ巾方向端
部を突き合わせて長尺円筒を形成して突き合わせ部を溶
接するので長尺の円筒を連続的形成することが出来る。
そして芯体を除いて軸線に対し垂直な面で切断すれば連
続的に溶接部が全体に分布した円筒状のインフレーター
用フイルターを製造することが出来る。このように連続
的に製造することが可能なため、生産性が優れているの
である。従来は、インフレーター用フイルターの径に応
じた金属織物を用意して、それを円筒状に突き合わせ
て、突き合わせ部を溶接して製造していたため、連続的
に製造することが出来なかったのである。また、重ねた
複数枚の金属織物のたて方向の線を若干ずらすことも、
また突き合わせた部分の織物を夫々溶接することも、同
時に溶接することも出来る。夫々溶接する場合はスポッ
ト溶接が好適であり、同時に溶接する場合は抵抗溶接が
好適である。なお織物を芯体に捲きつける場合織物の巾
方向端部を狭い巾で重ねることが強度的にも機密的にも
好ましく、また複数枚順次重ねて捲きつけるのでこの巾
方向端部の重ね部をずらして捲くと好適である。勿論織
物の巾方向端部の重ね合わせ部をずらすことは必須では
なく、必ずしもずらさなくても良い。
に沿って長尺金属織物を複数枚重ねてたて方向の線を軸
線に対して傾斜させて螺旋状に芯体に捲きつけ巾方向端
部を突き合わせて長尺円筒を形成して突き合わせ部を溶
接するので長尺の円筒を連続的形成することが出来る。
そして芯体を除いて軸線に対し垂直な面で切断すれば連
続的に溶接部が全体に分布した円筒状のインフレーター
用フイルターを製造することが出来る。このように連続
的に製造することが可能なため、生産性が優れているの
である。従来は、インフレーター用フイルターの径に応
じた金属織物を用意して、それを円筒状に突き合わせ
て、突き合わせ部を溶接して製造していたため、連続的
に製造することが出来なかったのである。また、重ねた
複数枚の金属織物のたて方向の線を若干ずらすことも、
また突き合わせた部分の織物を夫々溶接することも、同
時に溶接することも出来る。夫々溶接する場合はスポッ
ト溶接が好適であり、同時に溶接する場合は抵抗溶接が
好適である。なお織物を芯体に捲きつける場合織物の巾
方向端部を狭い巾で重ねることが強度的にも機密的にも
好ましく、また複数枚順次重ねて捲きつけるのでこの巾
方向端部の重ね部をずらして捲くと好適である。勿論織
物の巾方向端部の重ね合わせ部をずらすことは必須では
なく、必ずしもずらさなくても良い。
【００１１】
【実施例】次に実施例について本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１２】図１は本発明のインフレーター用フイルタ
ーの斜視図であって、１はフイルターを形成するよこ方
向、つまりフイルターの軸方向の線である。２はフイル
ターを形成する、たて方向つまりフイルターの円周方向
の線であって軸方向に対し傾斜している。３は溶接部で
よこ方向の線が溶接されている。溶接部はフイルターの
全巾に分布しており、一方向にのみ分布していないので
爆発力の影響する弱い部分はフイルター全部にかかる。
図面では省略されているが複数枚の織物が重ねられてい
る。
ーの斜視図であって、１はフイルターを形成するよこ方
向、つまりフイルターの軸方向の線である。２はフイル
ターを形成する、たて方向つまりフイルターの円周方向
の線であって軸方向に対し傾斜している。３は溶接部で
よこ方向の線が溶接されている。溶接部はフイルターの
全巾に分布しており、一方向にのみ分布していないので
爆発力の影響する弱い部分はフイルター全部にかかる。
図面では省略されているが複数枚の織物が重ねられてい
る。
【００１３】図２はフイルターの織物を展開した平面図
であって、この平行四辺形の織物が捲かれて円筒状のフ
イルターを形成する。溶接部３はフイルターの巾方向に
配置される。そしてたて方向の線２はフイルターの軸方
向に対して傾斜しており、溶接部３はフイルターの巾方
向全体に配置される。なお、平行する２つの溶接部３の
距離が、金属織物の巾であり、製造方法において、円筒
状の芯体に螺旋状に捲きつけて長尺円筒を形成する時
の、捲きつける長尺の金属織物の巾になるのである。イ
ンフレーター用フイルターは膨張ガス発生時に大きな力
を受ける。その時強度の小さい溶接部が最も破壊を受け
やすい。そしてフイルターが単に織物を捲いた形状でた
て線が軸線に垂直であると溶接部が軸線に対し垂直な一
線上に配置されるのでここから切れ、織物は分断されて
しまい、フイルターとならない。しかしながら本発明の
ようにたて線を軸線に対して傾斜させ、溶接部をフイル
ターの周面に螺旋状に配するとガス圧の最も影響を受け
る溶接部がフイルター全面に分布するので耐圧強度が著
しく向上しフイルターの切断が発生しない。
であって、この平行四辺形の織物が捲かれて円筒状のフ
イルターを形成する。溶接部３はフイルターの巾方向に
配置される。そしてたて方向の線２はフイルターの軸方
向に対して傾斜しており、溶接部３はフイルターの巾方
向全体に配置される。なお、平行する２つの溶接部３の
距離が、金属織物の巾であり、製造方法において、円筒
状の芯体に螺旋状に捲きつけて長尺円筒を形成する時
の、捲きつける長尺の金属織物の巾になるのである。イ
ンフレーター用フイルターは膨張ガス発生時に大きな力
を受ける。その時強度の小さい溶接部が最も破壊を受け
やすい。そしてフイルターが単に織物を捲いた形状でた
て線が軸線に垂直であると溶接部が軸線に対し垂直な一
線上に配置されるのでここから切れ、織物は分断されて
しまい、フイルターとならない。しかしながら本発明の
ようにたて線を軸線に対して傾斜させ、溶接部をフイル
ターの周面に螺旋状に配するとガス圧の最も影響を受け
る溶接部がフイルター全面に分布するので耐圧強度が著
しく向上しフイルターの切断が発生しない。
【００１４】実施例１ ステンレス線を用いて製織した巾９０ｍｍ、３０メッシ
ュの織物を用いた。巾方向端部を２ｍｍ重ねながら４枚
の織物を直径５５ｍｍの芯体に重ねて捲いた。巾方向端
部の重ね部は順次２０ｍｍづつずらして捲き、芯を除去
した後この重ねた部分をシーム溶接した。たて方向の線
の軸線方向に対する傾斜は５４．７度であった。ついで
２７ｍｍの巾でプラズマ切断してインフレーター用フイ
ルターとした。
ュの織物を用いた。巾方向端部を２ｍｍ重ねながら４枚
の織物を直径５５ｍｍの芯体に重ねて捲いた。巾方向端
部の重ね部は順次２０ｍｍづつずらして捲き、芯を除去
した後この重ねた部分をシーム溶接した。たて方向の線
の軸線方向に対する傾斜は５４．７度であった。ついで
２７ｍｍの巾でプラズマ切断してインフレーター用フイ
ルターとした。
【００１５】比較例１ たて方向の線を軸線に対し傾斜させずに捲いて円筒状と
し、溶接部を軸方向に一直線状に配置した以外は実施例
１と同様にしてインフレーター用フイルターとした。
し、溶接部を軸方向に一直線状に配置した以外は実施例
１と同様にしてインフレーター用フイルターとした。
【００１６】比較試験 実施例１と比較例１のフイルターを夫々５０ケ、インフ
レーターに装置し実用テストを行った。実施例１のフイ
ルターに破損したものはなかったが、比較例１では切断
したもの１、裂けたもの３が発生し、８％の不合格フイ
ルターがあることがわかった。
レーターに装置し実用テストを行った。実施例１のフイ
ルターに破損したものはなかったが、比較例１では切断
したもの１、裂けたもの３が発生し、８％の不合格フイ
ルターがあることがわかった。
【００１７】
【発明の効果】本発明のインフレーター用フイルターは
溶接部をフイルターの円周方向の一直線上に配置せず、
円周方向に螺旋状に配置したので溶接部がフイルターの
全面配置されており、ガス圧が全面の溶接部にかかり、
一部に偏らないのでフイルターの切断を防止する優れた
効果が奏される。
溶接部をフイルターの円周方向の一直線上に配置せず、
円周方向に螺旋状に配置したので溶接部がフイルターの
全面配置されており、ガス圧が全面の溶接部にかかり、
一部に偏らないのでフイルターの切断を防止する優れた
効果が奏される。
【図１】本発明のインフレーター用フイルターの斜視図
である。
である。
【図２】本発明のインフレーター用フイルターの展開し
たフイルターの平面図である。
たフイルターの平面図である。
１ よこ方向の線 ２ たて方向の線 ３ 溶接部
Claims (12)
- 【請求項１】 金属織物を複数枚重ねて捲き、突き合わ
せた端部を溶接してなる円筒状のインフレーター用フイ
ルターにおいて、形成される円筒の軸線に対して金属織
物のたて方向の線を傾斜させて捲き巾方向端部を突き合
わせ該端部を溶接して、溶接部を円筒の軸線に対して螺
旋状に配置した円筒状のインフレーター用フイルター。 - 【請求項２】 突き合わせ端部が、金属織物を巾方向端
部を若干重ねて捲いた重なった端部である、請求項１に
記載された円筒状のインフレーター用フイルター。 - 【請求項３】 金属織物を巾方向端部を若干重ね合わせ
て捲いた重ね合わせ部を順次ずらして複数枚の金属織物
を重ねて溶接した、請求項１または２に記載された円筒
状のインフレーター用フイルター。 - 【請求項４】 突き合わせ端部の溶接部が各金属織物を
それぞれ溶接した溶接部である、請求項１ないし３のい
ずれか１項に記載された円筒状のインフレーター用フイ
ルター。 - 【請求項５】 突き合わせ端部の溶接部が重ね合わせた
複数枚の金属織物を同時に溶接した溶接部である、請求
項１ないし３のいずれか１項に記載された円筒状のイン
フレーター用フイルター。 - 【請求項６】 円筒状の芯体に複数枚重ねた金属織物を
芯体の軸線に対してたて方向の線を傾斜させて捲き付け
て長尺円筒を形成し、ついで突合わせた端部を溶接して
接合した後、芯体を除去し軸線に対して垂直な面で所定
の長さに切断することを特徴とする、円筒状のインフレ
ーター用フイルターの製造方法。 - 【請求項７】突き合わせ端部が、金属織物を巾方向端部
を若干重ねて捲いた重なった端部である、請求項６に記
載された円筒状のインフレーター用フイルターの製造方
法。 - 【請求項８】 金属織物を巾方向端部を若干重ね合わせ
て捲いた重ね合わせ部を順次ずらして複数枚の金属織物
を重ねて溶接する、請求項５ないし７のいずれか１項に
記載された円筒状のインフレーター用フイルターの製造
方法。 - 【請求項９】 突き合わせ端部の重ね合わせた複数枚の
金属織物をそれぞれ溶接する、請求項５ないし８のいず
れか１項に記載された円筒状のインフレーター用フイル
ターの製造方法。 - 【請求項１０】 突き合わせ端部の重ね合わせた複数枚
の金属織物を同時に溶接する、請求項５ないし８のいず
れか１項に記載された円筒状のインフレーター用フイル
ターの製造方法。 - 【請求項１１】 突き合わせ端部のそれぞれの織物をス
ポット溶接で溶接する、請求項５ないし１０のいずれか
１項に記載された円筒状のインフレーター用フイルター
の製造方法。 - 【請求項１２】 突き合わせ端部の織物を抵抗溶接で同
時に溶接する、請求項５ないし１０のいずれか１項に記
載された円筒状のインフレーター用フイルターの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134800A JPH07309192A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 円筒状のインフレーター用フイルターとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134800A JPH07309192A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 円筒状のインフレーター用フイルターとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309192A true JPH07309192A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=15136828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6134800A Pending JPH07309192A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 円筒状のインフレーター用フイルターとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07309192A (ja) |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP6134800A patent/JPH07309192A/ja active Pending
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