JPH07309314A - 梱包、特にタバコの梱包の包装体を切断し除去する自動機械 - Google Patents
梱包、特にタバコの梱包の包装体を切断し除去する自動機械Info
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- JPH07309314A JPH07309314A JP5346379A JP34637993A JPH07309314A JP H07309314 A JPH07309314 A JP H07309314A JP 5346379 A JP5346379 A JP 5346379A JP 34637993 A JP34637993 A JP 34637993A JP H07309314 A JPH07309314 A JP H07309314A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B69/0033—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 梱包、特にタバコの梱包の包装体を切断し除
去する自動機械を提供する。 【構成】 この機械は支柱(3)を含む支持構造体
(2、3)、支柱(3)に沿って垂直に可動なクロス部
材(4)、一端がクロス部材(4)へ関節接続され他端
に梱包(B)を把持する回転可能把持装置(33)を備
えた二つの水平腕(15)、クロス部材(4)を動か
し、腕(15)を互いに離接させ、かつ把持装置(3
3)を回転するモータ手段(10、28、35)、及び
腕(15)の把持装置(33)により把持され回転され
る梱包(B)の包装体(I)を切断する切断装置(5
0)から成る。
去する自動機械を提供する。 【構成】 この機械は支柱(3)を含む支持構造体
(2、3)、支柱(3)に沿って垂直に可動なクロス部
材(4)、一端がクロス部材(4)へ関節接続され他端
に梱包(B)を把持する回転可能把持装置(33)を備
えた二つの水平腕(15)、クロス部材(4)を動か
し、腕(15)を互いに離接させ、かつ把持装置(3
3)を回転するモータ手段(10、28、35)、及び
腕(15)の把持装置(33)により把持され回転され
る梱包(B)の包装体(I)を切断する切断装置(5
0)から成る。
Description
【0001】本発明は梱包、特にタバコの梱包の包装体
を切断し除去する自動機械に関するものである。
を切断し除去する自動機械に関するものである。
【0002】更に詳細には、本発明は、垂直な支柱を含
む支持構造体、支持構造体により担持され支柱に関して
可動なクロス部材、一端がクロス部材へ関節接続され他
端に梱包を把持する回転可能把持部材を備えた2本の
腕、クロス部材を上下に動かし、腕を互いに離接させ、
その把持装置を回転させるモータ手段及び関連制御手
段、及び前記腕の把持装置により把持され回転される梱
包の包装体を切断する切断手段から成る梱包、特にタバ
コの梱包の包装体を切断し除去する自動機械に関するも
のである。
む支持構造体、支持構造体により担持され支柱に関して
可動なクロス部材、一端がクロス部材へ関節接続され他
端に梱包を把持する回転可能把持部材を備えた2本の
腕、クロス部材を上下に動かし、腕を互いに離接させ、
その把持装置を回転させるモータ手段及び関連制御手
段、及び前記腕の把持装置により把持され回転される梱
包の包装体を切断する切断手段から成る梱包、特にタバ
コの梱包の包装体を切断し除去する自動機械に関するも
のである。
【0003】上記形式の機械は、本発明者のイタリア特
許願第67770-A/90号に記載されている。
許願第67770-A/90号に記載されている。
【0004】この先行特許願に記載の機械では、把持腕
を担持するクロス部材は支柱の頂部で枢動するように関
節接続されたロッカ腕の一端へ接続されている。ロッカ
腕の他端は平衡重錘を担持する。特に、クロス部材は平
行リンク装置によりロッカ腕へ接続されてロッカ腕の枢
動の結果回転−並進運動を行う。
を担持するクロス部材は支柱の頂部で枢動するように関
節接続されたロッカ腕の一端へ接続されている。ロッカ
腕の他端は平衡重錘を担持する。特に、クロス部材は平
行リンク装置によりロッカ腕へ接続されてロッカ腕の枢
動の結果回転−並進運動を行う。
【0005】把持腕はクロス部材へ関節接続されこれに
関して垂直平面内で枢動できる。
関して垂直平面内で枢動できる。
【0006】本発明の目的は簡単で改良された構造を有
し、特に嵩が小さい上記形式の自動機械を提供すること
である。
し、特に嵩が小さい上記形式の自動機械を提供すること
である。
【0007】これら及び他の目的は、上記クロス部材が
支柱に沿って垂直に可動であり、把持部材が垂直線に対
して角度をなす平面内でクロス部材に関して枢動できる
ことを特徴とする機械により達成される。
支柱に沿って垂直に可動であり、把持部材が垂直線に対
して角度をなす平面内でクロス部材に関して枢動できる
ことを特徴とする機械により達成される。
【0008】好ましくは、腕は水平面内でクロス部材に
関して枢動できる。
関して枢動できる。
【0009】本発明の他の面によれば、各種寸法の実質
的に平行六面体の梱包の包装体を切断し除去するのに特
に使用される機械は、把持腕はそれぞれ関連した作動手
段の操作の結果として制御態様で少なくとも一部伸縮可
能であることを特徴とする。またこの機械は被処理梱包
の側面の寸法を示す電気信号を与える、把持装置と係合
する制御手段へ接続されたセンサ手段を含む。便利に
は、制御手段は、前記センサ手段により供給される信号
に基づき、かつ把持装置が梱包を前記側面の実質的に中
心で把持できるような態様で、クロス部材を位置決めし
かつ腕の長さの変化をもたらす。
的に平行六面体の梱包の包装体を切断し除去するのに特
に使用される機械は、把持腕はそれぞれ関連した作動手
段の操作の結果として制御態様で少なくとも一部伸縮可
能であることを特徴とする。またこの機械は被処理梱包
の側面の寸法を示す電気信号を与える、把持装置と係合
する制御手段へ接続されたセンサ手段を含む。便利に
は、制御手段は、前記センサ手段により供給される信号
に基づき、かつ把持装置が梱包を前記側面の実質的に中
心で把持できるような態様で、クロス部材を位置決めし
かつ腕の長さの変化をもたらす。
【0010】本発明の他の特徴と利点は図面に関する非
限定的な例に就いての以下の詳細な記載から明らかにな
ろう。
限定的な例に就いての以下の詳細な記載から明らかにな
ろう。
【0011】図1に関し、刻みタバコの実質的に平行六
面体の梱包Bから包装体Iを切断し除去する自動機械は
一般的に1で示される。
面体の梱包Bから包装体Iを切断し除去する自動機械は
一般的に1で示される。
【0012】機械1はベース2、垂直軸線x−xの回り
にベースに関して回転できる支柱3、及び支柱3に沿っ
て垂直に可動なクロス部材4を有する。
にベースに関して回転できる支柱3、及び支柱3に沿っ
て垂直に可動なクロス部材4を有する。
【0013】支柱3は推力軸受5(図2)を介してベー
ス2により支持され、またベースに装着されたモータ減
速ユニット6の操作の結果ベースに関して枢動できる。
モータ減速ユニットは便利には、インバータにより先導
される3相同期電気モータを含む。
ス2により支持され、またベースに装着されたモータ減
速ユニット6の操作の結果ベースに関して枢動できる。
モータ減速ユニットは便利には、インバータにより先導
される3相同期電気モータを含む。
【0014】支柱3は二つの対向面に二つの垂直案内8
を有し、クロス部材4は複合型の軸受9を介して案内に
沿って垂直に可動である(図2〜図6)。
を有し、クロス部材4は複合型の軸受9を介して案内に
沿って垂直に可動である(図2〜図6)。
【0015】クロス部材4は、一端がクロス部材4へ接
続され他端が支柱3内で可動な平衡重錘14へ接続され
た二つの伝達部材13、例えばチエン、のための一対の
歯付き駆動及びスナブ・プーリ12(図3〜図5)を回
転するために支柱3の頂部に支持された電気モータ10
を含むモータ減速ユニット11により支柱3に沿って可
動である。この実施例において、チエン13は支柱内で
また一部が支柱の外で延びる。
続され他端が支柱3内で可動な平衡重錘14へ接続され
た二つの伝達部材13、例えばチエン、のための一対の
歯付き駆動及びスナブ・プーリ12(図3〜図5)を回
転するために支柱3の頂部に支持された電気モータ10
を含むモータ減速ユニット11により支柱3に沿って可
動である。この実施例において、チエン13は支柱内で
また一部が支柱の外で延びる。
【0016】一般的に15で示す二つの腕はクロス部材
4の端へ関節接続されている。
4の端へ関節接続されている。
【0017】特に図5、6に見られる如く、各把持腕は
クロス部材へ18、19で関節接続され、各端支持部材
22へ20、21で関節接続された2本の棒16、17
を含む。棒16、17、クロス部材、及び端支持部材は
平行四辺形のリンクを形成し、操作に当たり、端支持部
材が腕15の傾斜位置に拘らずクロス部材4と平行な平
面で延びる。
クロス部材へ18、19で関節接続され、各端支持部材
22へ20、21で関節接続された2本の棒16、17
を含む。棒16、17、クロス部材、及び端支持部材は
平行四辺形のリンクを形成し、操作に当たり、端支持部
材が腕15の傾斜位置に拘らずクロス部材4と平行な平
面で延びる。
【0018】棒17はクロス部材4内で関節ピン19を
越えて延び、クロス部材内の端は数対の棒24へ23で
関節接続され、棒24はクロス部材4の中心で枢動可能
なロッカ腕25の端へ26で関節接続されている。
越えて延び、クロス部材内の端は数対の棒24へ23で
関節接続され、棒24はクロス部材4の中心で枢動可能
なロッカ腕25の端へ26で関節接続されている。
【0019】ロッカ腕はクロス部材4へ29で関節接続
された流体操作シリンダ28のロッドへ27で接続され
る。
された流体操作シリンダ28のロッドへ27で接続され
る。
【0020】操作に当たり、シリンダ28が作動される
と、腕15がロッカ腕25及び伝達棒24により互いに
離接する。
と、腕15がロッカ腕25及び伝達棒24により互いに
離接する。
【0021】実際には、腕15の端支持素子22は二つ
の流体シリンダ30のケーシングにより構成され、その
シリンダのロッドは腕の端支持構造体31へ接続され
る。
の流体シリンダ30のケーシングにより構成され、その
シリンダのロッドは腕の端支持構造体31へ接続され
る。
【0022】流体シリンダ30と端支持構造体31との
間の相互接続区域はエラストマ材料の環状ゲイタ(gait
er)32により保護される。
間の相互接続区域はエラストマ材料の環状ゲイタ(gait
er)32により保護される。
【0023】一般的に33で示す把持装置は腕の各端支
持構造体31の水平軸線y−yの回りに回転可能であ
る。
持構造体31の水平軸線y−yの回りに回転可能であ
る。
【0024】各把持装置は回転軸線y−yに対して実質
的に垂直に延びた板34を含む。
的に垂直に延びた板34を含む。
【0025】把持器34は各腕15の端支持構造体31
に支持されたモータ減速ユニット35により回転され
る。
に支持されたモータ減速ユニット35により回転され
る。
【0026】各把持器34は腕の端支持構造体31に関
して回転可能な流体操作シリンダ38のロッドへ37に
おいて関節接続された1対のフォーク状素子36に関連
している。
して回転可能な流体操作シリンダ38のロッドへ37に
おいて関節接続された1対のフォーク状素子36に関連
している。
【0027】フォーク状素子36はピン41(図8)の
回りに枢動でき、また板34の貫通孔を通る湾曲プロン
グ(prong )39を有する。
回りに枢動でき、また板34の貫通孔を通る湾曲プロン
グ(prong )39を有する。
【0028】操作に当たり、流体シリンダ38の操作に
より、フォーク状素子が図7、図8に示す後退位置か
ら、湾曲プロングが把持器34を越えて延びる突出位置
へ動く。
より、フォーク状素子が図7、図8に示す後退位置か
ら、湾曲プロングが把持器34を越えて延びる突出位置
へ動く。
【0029】機械の把持腕15の端に対向して固定され
た放射線エミッタとその関連検出器は図2、図5〜図8
に42、43で示されている。これらの装置の機能は下
に述べる。
た放射線エミッタとその関連検出器は図2、図5〜図8
に42、43で示されている。これらの装置の機能は下
に述べる。
【0030】機械1は把持装置33の共通回転軸線y−
yと平行な水平軸線の回りに回転するブレードを持つモ
ータ駆動切断装置50を含む。
yと平行な水平軸線の回りに回転するブレードを持つモ
ータ駆動切断装置50を含む。
【0031】切断装置50は先行イタリア特許願第6777
0-A/90による機械に含まれたものと同様であり、ここで
は詳述しない。
0-A/90による機械に含まれたものと同様であり、ここで
は詳述しない。
【0032】この装置はクロス部材の二つの水平付属物
53へ52で関節接続された腕51によりクロス部材4
により支持される(特に図6)。切断装置50を昇降す
る流体シリンダ55は、腕51とクロス部材4の他の付
属物54との間に配置されている。
53へ52で関節接続された腕51によりクロス部材4
により支持される(特に図6)。切断装置50を昇降す
る流体シリンダ55は、腕51とクロス部材4の他の付
属物54との間に配置されている。
【0033】切断装置の回転ブレードの近くに配置され
た吸引管56(図1、図2、図4)は吸引ポンプと連通
(図示しない態様で)し、タバコの梱包の包装体の切断
中に生じるダストとスクラップを除去する。
た吸引管56(図1、図2、図4)は吸引ポンプと連通
(図示しない態様で)し、タバコの梱包の包装体の切断
中に生じるダストとスクラップを除去する。
【0034】機械の各種電気モータを接続した電気制御
ユニットは図1にCで示される。機械の各種操作シリン
ダも電気−空気インターフェースにより制御ユニットへ
接続される。ユニットCは機械を構成する全ての装置の
動きと機能を所定の作業サイクルに従って統合する。
ユニットは図1にCで示される。機械の各種操作シリン
ダも電気−空気インターフェースにより制御ユニットへ
接続される。ユニットCは機械を構成する全ての装置の
動きと機能を所定の作業サイクルに従って統合する。
【0035】便利には、位置センサがユニットCへ接続
され、支柱3に沿うクロス部材の瞬間位置を示す電気信
号を供給される。
され、支柱3に沿うクロス部材の瞬間位置を示す電気信
号を供給される。
【0036】位置センサは例えば電気モータ10により
駆動されるスナブ・プーリに関連した、又はモータの運
転の結果回転する他の部材に関連した回転エンコーダに
より構成できる。
駆動されるスナブ・プーリに関連した、又はモータの運
転の結果回転する他の部材に関連した回転エンコーダに
より構成できる。
【0037】把持腕15の端に担持されたエミッタ及び
検出装置42、43も制御ユニットCへ接続される。
検出装置42、43も制御ユニットCへ接続される。
【0038】上述の機械は、有利には梱包Bが包装体に
包装された状態で前進するベルト・コンベヤT1(図
1、及び図9〜図15)の端の近くに設置される。
包装された状態で前進するベルト・コンベヤT1(図
1、及び図9〜図15)の端の近くに設置される。
【0039】ベルト・コンベヤT1の運動は制御ユニッ
トCにより統合される。
トCにより統合される。
【0040】便利には、放射線エミッタ60及び関連検
出器61は梱包Bの経路の両側に互いに対向して供給コ
ンベヤT1(図1)の近くに配置される。装置60、6
1は2辺が輸送方向と実質的に平行になるように配向し
て機械1の方へ輸送される各梱包がエミッタ60により
関連検出器61の方へ指向した放射線ビームF1を捕捉
するように配置される。
出器61は梱包Bの経路の両側に互いに対向して供給コ
ンベヤT1(図1)の近くに配置される。装置60、6
1は2辺が輸送方向と実質的に平行になるように配向し
て機械1の方へ輸送される各梱包がエミッタ60により
関連検出器61の方へ指向した放射線ビームF1を捕捉
するように配置される。
【0041】装置60、61により供給されるデータに
基づいて、制御ユニットCは輸送方向と平行な梱包Bの
側面の幅を決めることができる。
基づいて、制御ユニットCは輸送方向と平行な梱包Bの
側面の幅を決めることができる。
【0042】これらのデータは、下に述べる如く、機械
の把持装置33を、装置により把持される梱包の側面の
中心に位置決めするのに役立つ。
の把持装置33を、装置により把持される梱包の側面の
中心に位置決めするのに役立つ。
【0043】上述の機械は図9ないし図15に関して述
べる態様で操作する。
べる態様で操作する。
【0044】コンベヤT1は図1、図9に示す如く梱包
Bを機械まで運ぶ。制御ユニットCは装置60、61に
より梱包の側面の幅を検出する。
Bを機械まで運ぶ。制御ユニットCは装置60、61に
より梱包の側面の幅を検出する。
【0045】梱包Bは例えば図1、図9に70で示され
た停止部材により規定された作業位置で停止する。
た停止部材により規定された作業位置で停止する。
【0046】この状況において、クロス部材4は上昇
し、把持腕15が離間する。
し、把持腕15が離間する。
【0047】制御ユニットCは次いで電気モータ10に
よりクロス部材4を下へ動かす。その下降中に、腕15
に担持された装置42と43との間の放射線ビームF2
(図1)が梱包Bの頂部を捕捉する。これにより制御ユ
ニットCは梱包Bの高さを測定し、腕15の把持装置3
3を装置により把持されるべき梱包Bの側面の中心に位
置させることができる。
よりクロス部材4を下へ動かす。その下降中に、腕15
に担持された装置42と43との間の放射線ビームF2
(図1)が梱包Bの頂部を捕捉する。これにより制御ユ
ニットCは梱包Bの高さを測定し、腕15の把持装置3
3を装置により把持されるべき梱包Bの側面の中心に位
置させることができる。
【0048】垂直の位置決めは、把持装置が梱包を半分
登ったときにクロス部材4の下降を停止することにより
達成される。幅方向の位置決めは流体シリンダの操作に
より把持腕の端を伸縮させることにより達成される。
登ったときにクロス部材4の下降を停止することにより
達成される。幅方向の位置決めは流体シリンダの操作に
より把持腕の端を伸縮させることにより達成される。
【0049】次いでユニットCは腕15を相互に向かう
ように動かして図11に示す如く梱包Bを把持する。把
持装置のフォーク状素子36はシリンダ38により突出
位置へ動かされる。その湾曲プロングはしかして容易に
梱包の包装体へ侵入する。
ように動かして図11に示す如く梱包Bを把持する。把
持装置のフォーク状素子36はシリンダ38により突出
位置へ動かされる。その湾曲プロングはしかして容易に
梱包の包装体へ侵入する。
【0050】クロス部材4は次いで図12に示す如く上
昇し、切断装置50は下降する。腕の端のモータ減速ユ
ニット35は次いで操作されて梱包Bを把持装置33に
より軸線y−yの回りに回転する。
昇し、切断装置50は下降する。腕の端のモータ減速ユ
ニット35は次いで操作されて梱包Bを把持装置33に
より軸線y−yの回りに回転する。
【0051】この回転中、切断装置は梱包Bの包装体I
を二つの部分に切断する。包装体の切断と同時に、支柱
3はベース2に関して180o 回転し(図13)、切断
中の梱包を出力コンベヤT2の上方へ運ぶ。梱包Bの回
転及び包装体の切断が完了すると、図14に示す如く、
梱包を形成するタバコはコンベヤT2に載置され、包装
体の二つの部分は把持装置33のフォーク状部材36に
より引き続いて保持される。タバコの解放はこの段階で
腕15のパルス開閉により容易になる。解放されたタバ
コはコンベヤT2の操作の結果運び去られる。
を二つの部分に切断する。包装体の切断と同時に、支柱
3はベース2に関して180o 回転し(図13)、切断
中の梱包を出力コンベヤT2の上方へ運ぶ。梱包Bの回
転及び包装体の切断が完了すると、図14に示す如く、
梱包を形成するタバコはコンベヤT2に載置され、包装
体の二つの部分は把持装置33のフォーク状部材36に
より引き続いて保持される。タバコの解放はこの段階で
腕15のパルス開閉により容易になる。解放されたタバ
コはコンベヤT2の操作の結果運び去られる。
【0052】腕15は相互に向かって動かされ、同時に
ユニットCは支柱3をベースに関して先の回転と反対の
向きに例えば90o し、機械を図15に示す位置にもた
らす。この位置で、把持器33は例えば約360o 回転
し、そのプロング状把持部材39が後退する。梱包の包
装体I二つの部分は地上へ落下できる。
ユニットCは支柱3をベースに関して先の回転と反対の
向きに例えば90o し、機械を図15に示す位置にもた
らす。この位置で、把持器33は例えば約360o 回転
し、そのプロング状把持部材39が後退する。梱包の包
装体I二つの部分は地上へ落下できる。
【0053】この点で、制御ユニットCは支柱3をベー
ス2に関して更に90o 回転してクロス部材を持ち上げ
て機械を図1の状態に復帰させ、コンベヤ・ベルトT1
により機械へ移送された他の梱包Bを処理する。
ス2に関して更に90o 回転してクロス部材を持ち上げ
て機械を図1の状態に復帰させ、コンベヤ・ベルトT1
により機械へ移送された他の梱包Bを処理する。
【0054】上述の機械は構造が比較的に簡単でコンパ
クトである。また、この機械は寸法がプログラムで又は
ランダムに変化する一般に平行六面体形状のタバコの梱
包を処理するのに適する。いずれにしても、この機械で
は梱包は供給される梱包の側面の幅及び高さを測定する
装置のおかげでその側面の中心で把持される。
クトである。また、この機械は寸法がプログラムで又は
ランダムに変化する一般に平行六面体形状のタバコの梱
包を処理するのに適する。いずれにしても、この機械で
は梱包は供給される梱包の側面の幅及び高さを測定する
装置のおかげでその側面の中心で把持される。
【0055】当然に、本発明の原理、実施例の形態及び
構造の詳細は、本発明の範囲から逸脱することなく、非
限定例により記述されたものに関して広範に変化でき
る。
構造の詳細は、本発明の範囲から逸脱することなく、非
限定例により記述されたものに関して広範に変化でき
る。
【図1】図1は本発明による機械の斜面図である。
【図2】図2は本発明による機械の拡大斜面図である。
【図3】図3は図2の機械の正面図である。
【図4】図4は図2の機械の側面図である。
【図5】図5は図2の機械の平面図である。
【図6】図6は機械の可動クロス部材及びこれへ関節接
続した把持腕の斜面図である。
続した把持腕の斜面図である。
【図7】図7は把持腕の端を示す斜面図である。
【図8】図8は図7の矢印VIIIでとった把持腕の一端の
平面図である。
平面図である。
【図9】図9は本発明の機械をその操作サイクルの一段
階で示す略図である。
階で示す略図である。
【図10】図10は本発明の機械をその操作サイクルの
一段階で示す略図である。
一段階で示す略図である。
【図11】図11は本発明の機械をその操作サイクルの
一段階で示す略図である。
一段階で示す略図である。
【図12】図12は本発明の機械をその操作サイクルの
一段階で示す略図である。
一段階で示す略図である。
【図13】図13は本発明の機械をその操作サイクルの
一段階で示す略図である。
一段階で示す略図である。
【図14】図14は本発明の機械をその操作サイクルの
一段階で示す略図である。
一段階で示す略図である。
【図15】図15は本発明の機械をその操作サイクルの
一段階で示す略図である。
一段階で示す略図である。
2 ベース 3 支柱 4 クロス部材 10 電気モータ 15 腕 28 流体操作シリンダ 33 把持装置 35 モータ減速ユニット 50 切断装置
Claims (8)
- 【請求項1】 垂直な支柱を含む支持構造体(2、
3)、支持構造体(2、3)により担持され支柱(3)
に関して可動なクロス部材(4)、一端がクロス部材
(4)へ関節接続され他端に梱包(B)を把持する回転
可能把持部材(33)を備えた2本の腕(15)、クロ
ス部材(4)を上下に動かし、腕(15)を互いに離接
させ、その把持装置(33)を回転させるモータ手段及
び関連制御手段、及び前記腕(15)の把持装置(3
3)により把持され回転される梱包(B)の包装体
(I)を切断する切断手段(50)から成る梱包
(B)、特にタバコの梱包(B)の包装体(I)を切断
し除去する自動機械において、クロス部材(4)は前記
支柱(3)に沿って垂直に可動であり、上記腕(15)
は垂直線に対して角度をなす平面でクロス部材(4)に
関して枢動できることを特徴とする機械。 - 【請求項2】 腕(15)はクロス部材(4)に関して
水平面内で枢動できることを特徴とする請求項1記載の
機械。 - 【請求項3】 前記モータ手段は、一端がクロス部材
(13)へ接続され他端が支柱(13)に沿って垂直に
可動な平衡重錘(14)へ接続された少なくとも一つの
可撓性伝達部材(13)のための少なくとも一つの駆動
及びスナブ・プーリ(12)へ結合されかつ支柱(1
3)に担持された電気モータ(10)を含むことを特徴
とする請求項1又は2記載の機械。 - 【請求項4】 各種寸法の実質的に平行六面体の梱包
(B)の包装体(I)を切断し除去するのに特に使用さ
れる前記請求項の一つに記載の機械において、把持腕
(15)はそれぞれ関連した作動手段(30)の操作の
結果として制御態様で少なくとも一部伸縮可能であり、
またこの機械は被処理梱包の側面の寸法を示す電気信号
を与える、把持装置(33)と係合する制御手段(C)
へ接続されたセンサ手段(60、61、42、43)を
含み、また制御手段(C)は、前記センサ手段(60、
61、42、43)により供給される信号に基づき、か
つ把持装置(33)が梱包を前記側面の実質的に中心で
把持できるような態様で、クロス部材(4)を位置決め
しかつ腕(15)の長さの変化をもたらすように構成さ
れたことを特徴とする機械。 - 【請求項5】 梱包(B)が前記側面をコンベヤ手段
(T1)による輸送方向と実質的に平行に配向された状
態で順次供給される請求項4記載の機械において、前記
センサ手段は放射線エミッタ(6)と関連検出器(6
1)とを対向させて各梱包(B)がエミッタ(60)に
より関連検出器(61)の方へ向けられる放射線を捕捉
できるようにしたことを特徴とする機械。 - 【請求項6】 支柱(3)に関するクロス部材(4)の
瞬間位置を示す電気信号を制御手段(C)に供給する位
置センサ手段を設け、腕(15)の一つへ接続された放
射線エミッタ(42)は他方の腕(15)に担持された
検出器(43)に面し、前記制御手段(C)は機械
(1)の近くの参照平面(T1)に位置する梱包(B)
の処理の開始時に、把持腕(15)を梱包(B)の最大
幅よりも大きい距離だけ離間した状態で支柱(3)に沿
ってクロス部材(4)を動かして一方の腕(15)に関
連したエミッタ(42)により他方の腕(15)に関連
した検出器(43)へ向けて発射された放射線(F2)
の経路が梱包(B)の頂部を捕捉するようにしたことを
特徴とする機械。 - 【請求項7】 クロス部材(4)の位置センサ手段は支
柱(3)に担持された電気モータ(10)に関連した回
転エンコーダを含むことを特徴とする請求項3及び6記
載の機械。 - 【請求項8】 吸引手段(56)を切断手段(50)に
関連させて切断操作中に生じるダストやスクラップを除
去することを特徴とする前記請求項の各一つに記載の機
械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| IT92A001040 | 1992-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309314A true JPH07309314A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=11410945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5371938A (ja) |
| EP (1) | EP0604795B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07309314A (ja) |
| AT (1) | ATE158553T1 (ja) |
| AU (1) | AU661935B2 (ja) |
| DE (1) | DE69314149T2 (ja) |
| DK (1) | DK0604795T3 (ja) |
| ES (1) | ES2108802T3 (ja) |
| GR (1) | GR3025308T3 (ja) |
| IT (1) | IT1258130B (ja) |
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