JPH07309375A - 防湿包装方法 - Google Patents
防湿包装方法Info
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- JPH07309375A JPH07309375A JP6124579A JP12457994A JPH07309375A JP H07309375 A JPH07309375 A JP H07309375A JP 6124579 A JP6124579 A JP 6124579A JP 12457994 A JP12457994 A JP 12457994A JP H07309375 A JPH07309375 A JP H07309375A
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- packaging
- desiccant
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装内を所定の湿度以下に保つことのできる
防湿包装方法を提供する。 【構成】 包装内容物１と包装用乾燥剤３とを防湿包装
材料４で包み込むと共に防湿包装材料４で包み込まれた
包装内４ａの雰囲気を所定の湿度状態にして密封する際
に、包装内容物１の保存期間中に包装内４ａに侵入する
侵入水分量と包装内容物１と共に包装内４ａに封入し
た包装材料２が包装内４ａで発散する発散水分量とを
合わせた水分量が、包装内４ａにおける包装用乾燥剤３
の水分吸収能力以下の量になるように算出した使用量
の包装用乾燥材３を用いる。これによって、包装内４ａ
に侵入してくる水分と包装内４ａで発散される水分と
は、包装用乾燥剤３に吸収される。
防湿包装方法を提供する。 【構成】 包装内容物１と包装用乾燥剤３とを防湿包装
材料４で包み込むと共に防湿包装材料４で包み込まれた
包装内４ａの雰囲気を所定の湿度状態にして密封する際
に、包装内容物１の保存期間中に包装内４ａに侵入する
侵入水分量と包装内容物１と共に包装内４ａに封入し
た包装材料２が包装内４ａで発散する発散水分量とを
合わせた水分量が、包装内４ａにおける包装用乾燥剤３
の水分吸収能力以下の量になるように算出した使用量
の包装用乾燥材３を用いる。これによって、包装内４ａ
に侵入してくる水分と包装内４ａで発散される水分と
は、包装用乾燥剤３に吸収される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防湿包装材料及び包装
用乾燥剤を用いて包装内容物を乾燥状態で保存する方法
に関する。
用乾燥剤を用いて包装内容物を乾燥状態で保存する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、実装前のＩＣパッケージのよう
に乾燥状態で保存することが要求されるものを、出荷の
際に防湿包装材料と包装用乾燥剤とを用いて包装する場
合の防湿包装方法は以下のように行う。先ず、包装内容
物となるＩＣパッケージを、収納容器や緩衝材等の包装
材料を用いて梱包する。そして、梱包した包装内容物
を、所定量の包装用乾燥剤（以下、乾燥剤と記す）と共
に防湿包装材料で包み込む。次に、上記包装内容物を包
み込んだ包装内のガスを脱気して当該包装内の水分を除
外する。その後、包装内を密封する。
に乾燥状態で保存することが要求されるものを、出荷の
際に防湿包装材料と包装用乾燥剤とを用いて包装する場
合の防湿包装方法は以下のように行う。先ず、包装内容
物となるＩＣパッケージを、収納容器や緩衝材等の包装
材料を用いて梱包する。そして、梱包した包装内容物
を、所定量の包装用乾燥剤（以下、乾燥剤と記す）と共
に防湿包装材料で包み込む。次に、上記包装内容物を包
み込んだ包装内のガスを脱気して当該包装内の水分を除
外する。その後、包装内を密封する。
【０００３】ここで、上記包装用乾燥剤の使用量は、日
本工業規格（以下、ＪＩＳと記す）Ｚ０３０１で規定さ
れている下記数１によって算出する。
本工業規格（以下、ＪＩＳと記す）Ｚ０３０１で規定さ
れている下記数１によって算出する。
【数１】 ここでは、包装全表面積Ａ（ｍ2 ）と、防湿包装材料の
透湿度Ｒ（ｇ／ｍ2 ／２４ｈ）と、包装内容物の保存期
間Ｍ（月）と、包装内の吸湿性のある包装材料Ｄ（ｋ
ｇ）と、予想される外気条件による係数Ｋとを用いて、
乾燥剤の使用量Ｗ（ｋｇ）が算出される。
透湿度Ｒ（ｇ／ｍ2 ／２４ｈ）と、包装内容物の保存期
間Ｍ（月）と、包装内の吸湿性のある包装材料Ｄ（ｋ
ｇ）と、予想される外気条件による係数Ｋとを用いて、
乾燥剤の使用量Ｗ（ｋｇ）が算出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の防湿包
装方法には以下のような課題があった。ＩＣパッケージ
を防湿包装する際には、収納容器や緩衝剤等の様々な包
装材料を用いてＩＣパッケージを梱包している。例え
ば、収納容器には耐熱トレイ，常温トレイ，マガジンま
たはエンボステープが用いられる。また、緩衝材として
はダンボールが用いられる。これらの包装材料はそれぞ
れ異なる材質で構成されている。そして、それぞれの包
装材料は、固有の水分含有率を有している。このため、
これらの包装材料を乾燥状態の包装内に封入した場合に
は、使用する各包装材料の材質によって包装内における
包装材料からの発散水分量が異なる値になる。
装方法には以下のような課題があった。ＩＣパッケージ
を防湿包装する際には、収納容器や緩衝剤等の様々な包
装材料を用いてＩＣパッケージを梱包している。例え
ば、収納容器には耐熱トレイ，常温トレイ，マガジンま
たはエンボステープが用いられる。また、緩衝材として
はダンボールが用いられる。これらの包装材料はそれぞ
れ異なる材質で構成されている。そして、それぞれの包
装材料は、固有の水分含有率を有している。このため、
これらの包装材料を乾燥状態の包装内に封入した場合に
は、使用する各包装材料の材質によって包装内における
包装材料からの発散水分量が異なる値になる。
【０００５】しかし、上記ＪＩＳで規定されている乾燥
剤の使用量の算出方法には、包装材料の材質が特定され
ていない。このため、上記で算出される乾燥材の使用量
は、包装内で包装材料が発散する水分量を正確に予測し
た量にはならない。したがって、上記の防湿包装方法で
は、包装内の湿度雰囲気を精度よく管理することができ
ない。そして、例えば、ＩＣパッケージを補償する湿度
雰囲気よりも高い湿度雰囲気になった包装内でこのＩＣ
パッケージが保存された場合には、ＩＣパッケジに余分
な水分が吸湿される。そして、このＩＣパッケージを包
装内から取り出して基板に実装する際に、リフロー加熱
によってＩＣパッケージ内に吸収された水分が膨張して
パッケージが割れる不具合が発生する。
剤の使用量の算出方法には、包装材料の材質が特定され
ていない。このため、上記で算出される乾燥材の使用量
は、包装内で包装材料が発散する水分量を正確に予測し
た量にはならない。したがって、上記の防湿包装方法で
は、包装内の湿度雰囲気を精度よく管理することができ
ない。そして、例えば、ＩＣパッケージを補償する湿度
雰囲気よりも高い湿度雰囲気になった包装内でこのＩＣ
パッケージが保存された場合には、ＩＣパッケジに余分
な水分が吸湿される。そして、このＩＣパッケージを包
装内から取り出して基板に実装する際に、リフロー加熱
によってＩＣパッケージ内に吸収された水分が膨張して
パッケージが割れる不具合が発生する。
【０００６】また、上記乾燥剤の使用量の算出方法は、
ＪＩＳ−Ｚ０７０１に規定する包装用乾燥剤の１級とし
てシリカゲルを用いる場合に適用される。このため、シ
リカゲル以外の乾燥材を用いる場合には、上記の乾燥剤
の使用量の算出方法を適用することはできない。
ＪＩＳ−Ｚ０７０１に規定する包装用乾燥剤の１級とし
てシリカゲルを用いる場合に適用される。このため、シ
リカゲル以外の乾燥材を用いる場合には、上記の乾燥剤
の使用量の算出方法を適用することはできない。
【０００７】そこで、本発明は、包装内の湿度雰囲気を
安定した状態に保つことのできる防湿包装方法を提供
し、防湿包装した包装内容物を乾燥状態に保つことを目
的とする。
安定した状態に保つことのできる防湿包装方法を提供
し、防湿包装した包装内容物を乾燥状態に保つことを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の防湿包装方法は、包装内容物の保存期間中に
包装内に侵入する侵入水分量と包装内に包装内容物と共
に封入した包装材料から発散される発散水分量とを合わ
せた水分量が、包装用乾燥剤の水分吸収能力以下になる
ようにして包装内容物を包装用乾燥剤と共に防湿包装材
料で包み込む。それとともに、包装内の雰囲気を所定の
湿度状態にして密封する。
の本発明の防湿包装方法は、包装内容物の保存期間中に
包装内に侵入する侵入水分量と包装内に包装内容物と共
に封入した包装材料から発散される発散水分量とを合わ
せた水分量が、包装用乾燥剤の水分吸収能力以下になる
ようにして包装内容物を包装用乾燥剤と共に防湿包装材
料で包み込む。それとともに、包装内の雰囲気を所定の
湿度状態にして密封する。
【０００９】
【作用】上記の防湿包装方法では、包装内での包装用乾
燥剤の水分吸収能力が、当該包装内に侵入してくる侵入
水分量と当該包装内で包装材料から発散される水分発散
量とを合わせた水分量以上に設定される。このため、包
装内に侵入してくる水分と包装内で発散される水分と
は、包装用乾燥剤に吸収される。したがって、包装内の
雰囲気は、当該包装内を密封した際の湿度以下の状態に
保たれる。
燥剤の水分吸収能力が、当該包装内に侵入してくる侵入
水分量と当該包装内で包装材料から発散される水分発散
量とを合わせた水分量以上に設定される。このため、包
装内に侵入してくる水分と包装内で発散される水分と
は、包装用乾燥剤に吸収される。したがって、包装内の
雰囲気は、当該包装内を密封した際の湿度以下の状態に
保たれる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１に基づいて説明
する。図に示すように、ここでは例えば、実装前のＩＣ
パッケージを包装内容物１として防湿包装する場合を説
明する。尚、ここでの包装内容物１の包装形態は、例え
ば以下のようである。防湿包装によって保存する包装内
容物１は、トレイ２１と緩衝材２２とテープ２３とを包
装材料２として用いて梱包される。トレイ２１はポリス
チレン（以下、ＰＳと記す）からなるものであり、緩衝
剤２２はダンボールからなるものである。そして、梱包
したこの包装内容物１は、包装用乾燥剤（以下、乾燥剤
と記す）３と共に防湿包装材料４の包装中４ａに封入さ
れる。上記乾燥剤３は、例えばシリカアルミナ系の乾燥
剤を用いる。また、上記防湿包装材料４は、例えばプラ
スチックフィルムとアルミニウム箔とを重ね合わせて袋
状にしたもの（以下、アルミラミネート袋と記す）を用
いる。
する。図に示すように、ここでは例えば、実装前のＩＣ
パッケージを包装内容物１として防湿包装する場合を説
明する。尚、ここでの包装内容物１の包装形態は、例え
ば以下のようである。防湿包装によって保存する包装内
容物１は、トレイ２１と緩衝材２２とテープ２３とを包
装材料２として用いて梱包される。トレイ２１はポリス
チレン（以下、ＰＳと記す）からなるものであり、緩衝
剤２２はダンボールからなるものである。そして、梱包
したこの包装内容物１は、包装用乾燥剤（以下、乾燥剤
と記す）３と共に防湿包装材料４の包装中４ａに封入さ
れる。上記乾燥剤３は、例えばシリカアルミナ系の乾燥
剤を用いる。また、上記防湿包装材料４は、例えばプラ
スチックフィルムとアルミニウム箔とを重ね合わせて袋
状にしたもの（以下、アルミラミネート袋と記す）を用
いる。
【００１１】上記の状態で包装内容物１を所定の保存期
間Ｔの間，所定の許容環境Ｋで保存する場合の防湿包装
方法は、以下のように行う。すなわち、包装内４ａに侵
入する侵入水分量と包装材料２が包装内４ａで発散す
る発散水分量とを合わせた水分量が、包装内４ａでの
乾燥剤３の水分吸収能力以下になるように、包装内容
物１を防湿包装材料４で包み込む。そして、包装内４ａ
の雰囲気を所定の湿度状態にして密封する。
間Ｔの間，所定の許容環境Ｋで保存する場合の防湿包装
方法は、以下のように行う。すなわち、包装内４ａに侵
入する侵入水分量と包装材料２が包装内４ａで発散す
る発散水分量とを合わせた水分量が、包装内４ａでの
乾燥剤３の水分吸収能力以下になるように、包装内容
物１を防湿包装材料４で包み込む。そして、包装内４ａ
の雰囲気を所定の湿度状態にして密封する。
【００１２】上記侵入水分量は、包装内容物１の保存
を補償する保存期間Ｔ中に、外気環境Ｋ1 から防湿包装
材４を透して許容環境Ｋに保たれた包装内４ａに侵入し
てくる水分量である。ここで、外気環境Ｋ1 とは、防湿
包装した包装体１０が放置される環境である。この侵入
水分量は、保存期間Ｔ中の防湿包装材料４の透湿量ｒ
（ｇ／ｍ2 ）と包装全表面積Ａ（ｍ2 ）とから、侵入水
分量＝ｒ×Ａによって算出される。
を補償する保存期間Ｔ中に、外気環境Ｋ1 から防湿包装
材４を透して許容環境Ｋに保たれた包装内４ａに侵入し
てくる水分量である。ここで、外気環境Ｋ1 とは、防湿
包装した包装体１０が放置される環境である。この侵入
水分量は、保存期間Ｔ中の防湿包装材料４の透湿量ｒ
（ｇ／ｍ2 ）と包装全表面積Ａ（ｍ2 ）とから、侵入水
分量＝ｒ×Ａによって算出される。
【００１３】そして、上記発散水分量は、作業環境Ｋ
2 中から包装内容物１と共に包装内４ａに封入された包
装材料２が、許容環境Ｋに保たれた包装内４ａで発散す
る水分量である。ここで、作業環境Ｋ2 とは、包装内容
物１を防湿包装する際の作業雰囲気である。この発散水
分量は、作業環境Ｋ2 の雰囲気中から許容環境Ｋの雰
囲気中に移動した際の、包装材料２の単位質量当たりの
脱湿量ｄ（ｗｔ％）と、包装材料２の使用量Ｄ（ｇ）と
から、発散水分量＝（ｄ／１００）×Ｄによって算出
される。
2 中から包装内容物１と共に包装内４ａに封入された包
装材料２が、許容環境Ｋに保たれた包装内４ａで発散す
る水分量である。ここで、作業環境Ｋ2 とは、包装内容
物１を防湿包装する際の作業雰囲気である。この発散水
分量は、作業環境Ｋ2 の雰囲気中から許容環境Ｋの雰
囲気中に移動した際の、包装材料２の単位質量当たりの
脱湿量ｄ（ｗｔ％）と、包装材料２の使用量Ｄ（ｇ）と
から、発散水分量＝（ｄ／１００）×Ｄによって算出
される。
【００１４】また、水分吸収能力は、許容環境Ｋに保
たれた包装内４ａで使用する乾燥剤３が吸収する水分量
である。この水分吸収能力は、許容環境Ｋの雰囲気中
に保たれた乾燥剤３の単位質量当たりの吸湿量ｑ（ｗｔ
％）と、乾燥剤３の減衰度ｅと、乾燥剤３の使用量Ｗ
（ｇ）とから、水分吸収能力＝（ｑ／１００）×ｅ×
Ｗによって算出される。ここで、減衰度ｅとは、包装を
行う作業時間ｔの間に乾燥剤３が作業環境Ｋ2中の水分
を吸収することによって、当該乾燥剤３の吸湿量ｑが減
少する割合である。
たれた包装内４ａで使用する乾燥剤３が吸収する水分量
である。この水分吸収能力は、許容環境Ｋの雰囲気中
に保たれた乾燥剤３の単位質量当たりの吸湿量ｑ（ｗｔ
％）と、乾燥剤３の減衰度ｅと、乾燥剤３の使用量Ｗ
（ｇ）とから、水分吸収能力＝（ｑ／１００）×ｅ×
Ｗによって算出される。ここで、減衰度ｅとは、包装を
行う作業時間ｔの間に乾燥剤３が作業環境Ｋ2中の水分
を吸収することによって、当該乾燥剤３の吸湿量ｑが減
少する割合である。
【００１５】以上から、下記数２に示す式が成り立つよ
うに、包装内容物１を防湿包装する。
うに、包装内容物１を防湿包装する。
【数２】 このために、上記数２に示されている各使用材料の透湿
量ｒ，脱湿率ｄ，吸湿率ｑ及び減衰度ｅを求める。
量ｒ，脱湿率ｄ，吸湿率ｑ及び減衰度ｅを求める。
【００１６】先ず、防湿包装材料４の透湿量ｒを以下の
実験で求める。所定質量のアルミラミネートからなる防
湿包装材料（４）を用いて、所定量の乾燥剤（３）を包
装する。その後、包装内（４ａ）の雰囲気を許容環境Ｋ
にして、上記乾燥剤（３）を包装内（４ａ）に封入す
る。そして、包装全表面積（Ａ）を測定する。
実験で求める。所定質量のアルミラミネートからなる防
湿包装材料（４）を用いて、所定量の乾燥剤（３）を包
装する。その後、包装内（４ａ）の雰囲気を許容環境Ｋ
にして、上記乾燥剤（３）を包装内（４ａ）に封入す
る。そして、包装全表面積（Ａ）を測定する。
【００１７】次いで、上記包装体（１０）を外気環境Ｋ
1 中に保存期間Ｔの間放置する。ここでは、加速試験を
行う。そして、上記加速試験の前後での、単位包装面積
当たりの包装体の質量変化Δｒ1 と、単位包装面積当た
りの防湿包装材料（４）の質量変化Δｒ2 とをそれぞれ
求める。そして、この質量変化の差Δｒ1 −Δｒ2 をア
ルミラミネートからなる防湿包装材料の透湿量ｒ（ｇ／
ｍ2 ）とする。
1 中に保存期間Ｔの間放置する。ここでは、加速試験を
行う。そして、上記加速試験の前後での、単位包装面積
当たりの包装体の質量変化Δｒ1 と、単位包装面積当た
りの防湿包装材料（４）の質量変化Δｒ2 とをそれぞれ
求める。そして、この質量変化の差Δｒ1 −Δｒ2 をア
ルミラミネートからなる防湿包装材料の透湿量ｒ（ｇ／
ｍ2 ）とする。
【００１８】図２には、各加速条件下でのアルミラミネ
ートからなる防湿包装材料（４）の透湿量ｒを示す。こ
のグラフから、下記数３に示すアルミラミネートの透湿
量ｒが導かれる。数３で示すように、アルミラミネート
からなる防湿包装材料４の透湿量ｒは、保存時間Ｔと外
気環境Ｋ1 の水蒸気圧Ｐ（ＭＰａ）との関係式で示され
る。そして、例えば、外気環境Ｋ1 が気温３０℃，湿度
８５％ＲＨであり、保存期間がＴ＝３年である場合、透
湿量ｒ≒０．１（ｇ／ｍ2 ）になる。
ートからなる防湿包装材料（４）の透湿量ｒを示す。こ
のグラフから、下記数３に示すアルミラミネートの透湿
量ｒが導かれる。数３で示すように、アルミラミネート
からなる防湿包装材料４の透湿量ｒは、保存時間Ｔと外
気環境Ｋ1 の水蒸気圧Ｐ（ＭＰａ）との関係式で示され
る。そして、例えば、外気環境Ｋ1 が気温３０℃，湿度
８５％ＲＨであり、保存期間がＴ＝３年である場合、透
湿量ｒ≒０．１（ｇ／ｍ2 ）になる。
【数３】
【００１９】次に、包装材料（２）の脱湿量ｄを以下の
実験で求める。使用する包装材料（２）を作業環境Ｋ2
の雰囲気中で放置し、作業環境Ｋ2 での包装材料（２）
の飽和質量Ｄｗ1 を測定する。次に、この包装材料
（２）を許容環境Ｋの雰囲気中に移して放置した後、許
容環境Ｋでの包装材料（２）の飽和質量Ｄｗを測定す
る。そして、包装材料（２）の質量変化率〔（Ｄｗ1 −
Ｄｗ）／Ｄｗ〕×１００を脱湿量ｄ（ｗｔ％）とする。
下記表１には、上記のようにして求めた各包装材料の脱
湿量ｄを示す。ここでは、一例として、許容環境Ｋを気
温３０℃，湿度３０％ＲＨとする。また、作業環境Ｋ2
を気温２８℃，湿度６５％ＲＨとする。
実験で求める。使用する包装材料（２）を作業環境Ｋ2
の雰囲気中で放置し、作業環境Ｋ2 での包装材料（２）
の飽和質量Ｄｗ1 を測定する。次に、この包装材料
（２）を許容環境Ｋの雰囲気中に移して放置した後、許
容環境Ｋでの包装材料（２）の飽和質量Ｄｗを測定す
る。そして、包装材料（２）の質量変化率〔（Ｄｗ1 −
Ｄｗ）／Ｄｗ〕×１００を脱湿量ｄ（ｗｔ％）とする。
下記表１には、上記のようにして求めた各包装材料の脱
湿量ｄを示す。ここでは、一例として、許容環境Ｋを気
温３０℃，湿度３０％ＲＨとする。また、作業環境Ｋ2
を気温２８℃，湿度６５％ＲＨとする。
【表１】
【００２０】また、乾燥剤（３）の吸収率ｑを以下の実
験で求める。シリカアルミナ系の乾燥剤（３）を、許容
環境Ｋと作業環境Ｋ2 との雰囲気中にそれぞれ放置し、
これらの乾燥剤（３）の質量変化を経時的に測定する。
許容環境Ｋ及び作業環境Ｋ2 は、上記と同様にする。
験で求める。シリカアルミナ系の乾燥剤（３）を、許容
環境Ｋと作業環境Ｋ2 との雰囲気中にそれぞれ放置し、
これらの乾燥剤（３）の質量変化を経時的に測定する。
許容環境Ｋ及び作業環境Ｋ2 は、上記と同様にする。
【００２１】図３のグラフには、上記の測定結果を示
す。許容環境Ｋの雰囲気中での乾燥剤（３）の質量変化
のグラフ３１から、許容環境Ｋでのシリカアルミナ系の
乾燥剤（３）の吸湿量ｑ＝１５．２（ｗｔ％）が求めら
れる。また、作業環境Ｋ2 の雰囲気中での乾燥剤（３）
の質量変化のグラフ３２から、包装に要する作業時間を
ｔとした場合の乾燥剤（３）の減衰度ｅ＝（ｔ1 −ｔ）
／ｔ1 が求められる。ここで、ｔ1 は、作業環境Ｋ2 に
おいて乾燥剤（３）が上記吸湿量ｑまで水分を吸湿する
のに要する時間とする。そして、例えば、ｔ＝１（ｈ）
とした場合、減衰度ｅ＝（２８−１）／２８＝０．９３
が求められる。
す。許容環境Ｋの雰囲気中での乾燥剤（３）の質量変化
のグラフ３１から、許容環境Ｋでのシリカアルミナ系の
乾燥剤（３）の吸湿量ｑ＝１５．２（ｗｔ％）が求めら
れる。また、作業環境Ｋ2 の雰囲気中での乾燥剤（３）
の質量変化のグラフ３２から、包装に要する作業時間を
ｔとした場合の乾燥剤（３）の減衰度ｅ＝（ｔ1 −ｔ）
／ｔ1 が求められる。ここで、ｔ1 は、作業環境Ｋ2 に
おいて乾燥剤（３）が上記吸湿量ｑまで水分を吸湿する
のに要する時間とする。そして、例えば、ｔ＝１（ｈ）
とした場合、減衰度ｅ＝（２８−１）／２８＝０．９３
が求められる。
【００２２】以上のようにして求めた各使用材料の透湿
量ｒ，脱湿率ｄ，吸湿率ｑ及び減衰度ｅと、各使用材料
の使用量とを上記数２に当てはめて、乾燥剤（３）の使
用量を算出する。ここで、各使用材料の使用量は、防湿
包装材料（４）の使用量Ａ＝１（ｍ2 ），包装材料
（２）の内ポリスチレン（ＰＳ）からなる常温トレイ
（２１）の使用量Ｄ1 ＝１０００（ｇ），同じくダンボ
ールからなる緩衝剤（２２）の使用量Ｄ2 ＝２５（ｇ）
とする。そして、許容環境Ｋ，外気環境Ｋ1 ，作業環境
Ｋ2 は上記で示した値を上限とする。また、保存期間Ｔ
及び作業時間ｔは上記と同様とする。上記各数値を上記
数２に示した式に当てはめて算出した乾燥剤（３）の使
用量Ｗは、Ｗ≧１０．７７（ｇ）になる。
量ｒ，脱湿率ｄ，吸湿率ｑ及び減衰度ｅと、各使用材料
の使用量とを上記数２に当てはめて、乾燥剤（３）の使
用量を算出する。ここで、各使用材料の使用量は、防湿
包装材料（４）の使用量Ａ＝１（ｍ2 ），包装材料
（２）の内ポリスチレン（ＰＳ）からなる常温トレイ
（２１）の使用量Ｄ1 ＝１０００（ｇ），同じくダンボ
ールからなる緩衝剤（２２）の使用量Ｄ2 ＝２５（ｇ）
とする。そして、許容環境Ｋ，外気環境Ｋ1 ，作業環境
Ｋ2 は上記で示した値を上限とする。また、保存期間Ｔ
及び作業時間ｔは上記と同様とする。上記各数値を上記
数２に示した式に当てはめて算出した乾燥剤（３）の使
用量Ｗは、Ｗ≧１０．７７（ｇ）になる。
【００２３】次に、図４に示すように、上記で算出した
使用量の乾燥剤（３）を用いて、包装内容物１を作業環
境Ｋ2 の雰囲気下で包装する。
使用量の乾燥剤（３）を用いて、包装内容物１を作業環
境Ｋ2 の雰囲気下で包装する。
【００２４】先ず、図４（１）に示すように、トレイ２
１に形成されている複数の各包装内容物収納部分に包装
内容物１を収納する。そして、包装内容物１を収納した
所定枚数のトレイ２１を積み重ねる。その最上面には、
包装内容物１が収納されていない空トレイ２１ａを乗せ
る。
１に形成されている複数の各包装内容物収納部分に包装
内容物１を収納する。そして、包装内容物１を収納した
所定枚数のトレイ２１を積み重ねる。その最上面には、
包装内容物１が収納されていない空トレイ２１ａを乗せ
る。
【００２５】次いで、図４（２）に示すように、重ね合
わせたトレイ２１の両側を緩衝剤２２で挟み込み、トレ
イ２１と緩衝剤２２とにテープ２３を巻き付けて固定す
る。これによって、包装内容物１を梱包した梱包体４０
を形成する。
わせたトレイ２１の両側を緩衝剤２２で挟み込み、トレ
イ２１と緩衝剤２２とにテープ２３を巻き付けて固定す
る。これによって、包装内容物１を梱包した梱包体４０
を形成する。
【００２６】その後、図４（３）に示すように、上記梱
包体４０を、乾燥剤３と共に防湿包装材料４であるアル
ミラミネート袋の内部に収納する。これによって、包装
内容物（１）と乾燥剤３とを防湿包装材料４で包み込
む。
包体４０を、乾燥剤３と共に防湿包装材料４であるアル
ミラミネート袋の内部に収納する。これによって、包装
内容物（１）と乾燥剤３とを防湿包装材料４で包み込
む。
【００２７】さらに、図４（４）に示すように、包装内
４ａを脱気して水分を取り除いく。ここでは、包装内４
ａの雰囲気が所定の湿度状態になるまで、当該包装内４
ａを脱気する。所定の湿度状態とは、上記許容環境Ｋの
温度雰囲気下で包装内４ａの湿度雰囲気が許容環境Ｋに
保たれる状態である。次に、防湿包装材料４の開口部を
熱圧着して包装内４ａを密封する。上記のようにして防
湿包装した包装体１０を、上記の外気環境Ｋ1 下に放置
する。これによって、包装内４ａの温度を許容環境Ｋで
指定された温度に保つ。
４ａを脱気して水分を取り除いく。ここでは、包装内４
ａの雰囲気が所定の湿度状態になるまで、当該包装内４
ａを脱気する。所定の湿度状態とは、上記許容環境Ｋの
温度雰囲気下で包装内４ａの湿度雰囲気が許容環境Ｋに
保たれる状態である。次に、防湿包装材料４の開口部を
熱圧着して包装内４ａを密封する。上記のようにして防
湿包装した包装体１０を、上記の外気環境Ｋ1 下に放置
する。これによって、包装内４ａの温度を許容環境Ｋで
指定された温度に保つ。
【００２８】上記の防湿包装方法では、包装内４ａでの
乾燥剤３の水分吸収能力（）が、包装内４ａに侵入し
てくる侵入水分量（）と包装内４ａで包装材料から発
散される水分発散量（）とを加算した水分量以上にな
るように、乾燥剤３の使用量が算出される。そして、算
出した使用量の乾燥剤３を用いて防湿包装を行うため、
包装内４ａに侵入してくる水分と包装内で発散される水
分とは、乾燥剤３に吸収される。したがって、包装内４
ａの雰囲気は、包装内４ａを密封した際の湿度状態に保
たれる。
乾燥剤３の水分吸収能力（）が、包装内４ａに侵入し
てくる侵入水分量（）と包装内４ａで包装材料から発
散される水分発散量（）とを加算した水分量以上にな
るように、乾燥剤３の使用量が算出される。そして、算
出した使用量の乾燥剤３を用いて防湿包装を行うため、
包装内４ａに侵入してくる水分と包装内で発散される水
分とは、乾燥剤３に吸収される。したがって、包装内４
ａの雰囲気は、包装内４ａを密封した際の湿度状態に保
たれる。
【００２９】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
包装内への侵入水分量と包装内での発散水分量とを合わ
せた水分量が、包装用乾燥剤の水分吸収能力以下になる
ように設定して防湿包装することによって、包装内容物
の保存期間の間は包装内の水分量を一定以下の状態に保
つことができる。このため、包装内容物を所定の湿度雰
囲気下で所定の保存期間だけ保存できる。したがって、
防湿包装した包装内容物を所定の乾燥状態に保つことが
可能になる。
包装内への侵入水分量と包装内での発散水分量とを合わ
せた水分量が、包装用乾燥剤の水分吸収能力以下になる
ように設定して防湿包装することによって、包装内容物
の保存期間の間は包装内の水分量を一定以下の状態に保
つことができる。このため、包装内容物を所定の湿度雰
囲気下で所定の保存期間だけ保存できる。したがって、
防湿包装した包装内容物を所定の乾燥状態に保つことが
可能になる。
【図１】実施例を説明する図である。
【図２】防湿包装材料の透湿量を示すグラフである。
【図３】包装用乾燥剤の質量変化を示すグラフである。
【図４】防湿包装の手順を示す工程図である。
１ 包装内容物 ２ 包装材料 ３ 包装用乾燥剤 ４ 防湿包装材料 侵入水分量 発散水分量 水分吸収能力
Claims (1)
- 【請求項１】 包装内容物と包装用乾燥剤とを防湿包装
材料で包み込むと共に前記防湿包装材料で包み込まれた
包装内の雰囲気を所定の湿度状態にして密封することに
よって、前記包装内容物を乾燥状態で保存する防湿包装
方法において、 前記包装内容物を前記防湿包装材料で包み込む際には、
当該包装内容物の保存期間中に前記包装内に侵入する侵
入水分量と前記包装内容物と共に前記包装内に封入した
包装材料が当該包装内で発散する発散水分量とを合わせ
た水分量が、前記包装内における前記包装用乾燥剤の水
分吸収能力以下の量になるように、前記包装用乾燥剤と
前記防湿包装材料と前記包装材料とを選択することを特
徴とする防湿包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6124579A JPH07309375A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 防湿包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6124579A JPH07309375A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 防湿包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309375A true JPH07309375A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14888969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6124579A Pending JPH07309375A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 防湿包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07309375A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6962749B2 (en) | 1999-11-19 | 2005-11-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving strength of elastic strand |
| JP2007153384A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Hitachi Maxell Ltd | 梱包具 |
| JP2008213943A (ja) * | 2008-05-26 | 2008-09-18 | Renesas Technology Corp | 半導体装置の搬送方法 |
| JP2015016550A (ja) * | 2009-12-31 | 2015-01-29 | サンーゴバン アブレイシブズ，インコーポレイティド | 包装研磨物品およびその製造方法 |
| US9486896B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-11-08 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article and coating |
| US9844853B2 (en) | 2014-12-30 | 2017-12-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc./Saint-Gobain Abrasifs | Abrasive tools and methods for forming same |
| US10189145B2 (en) | 2015-12-30 | 2019-01-29 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tools and methods for forming same |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP6124579A patent/JPH07309375A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6962749B2 (en) | 1999-11-19 | 2005-11-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving strength of elastic strand |
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| JP2015016550A (ja) * | 2009-12-31 | 2015-01-29 | サンーゴバン アブレイシブズ，インコーポレイティド | 包装研磨物品およびその製造方法 |
| US9486896B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-11-08 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article and coating |
| US9844853B2 (en) | 2014-12-30 | 2017-12-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc./Saint-Gobain Abrasifs | Abrasive tools and methods for forming same |
| US10189146B2 (en) | 2014-12-30 | 2019-01-29 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tools and methods for forming same |
| US10189145B2 (en) | 2015-12-30 | 2019-01-29 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tools and methods for forming same |
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